Изменение №2 для ГОСТ 23755-79
Плиты из титана и титановых сплавов. Технические условия

Изменение № 2 ГОСТ 23755-79 Плиты из титана и титановых сплавов. Технические условия

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 16.07,85 М 2242 срок введения установлен

с 01.03.86

Вводную часть изложить в новой редакция: «Настоящий стандарт распространяется на плиты из титана и титановых сплавов»»

Пункт 1.2 исключить.

Пункт 1.3. Таблица 2. Графы «Толщина», «Длина». Значения дополнить словом: «включ.»;

графа «Длина». Для сплавов марок ВТ1—00, ВТ1—0 заменить значения: «до 2850» на «до 2800»; до «2350» на «до 2300»; «до 1950» на «до 1900».

Пункт 1.5. Таблица 3. Графа «Предельные отклонения по длине». Заменить аначение: +80 на +50 (2 раза).

Пункт 1.6 дополнить абзацем: «По требованию потребителя раз номер в партии не допускается».

Пункт 1.7 изложить в новой редакции: «1.7. Теоретическая масса 1 м плиты приведена в обязательном приложении 1. При определении теоретической массы 1 м плиты за исходную величину принята номинальная толщина пли» ты и плотность титана марок ВТ1—00 и ВТ1—0, равная 4,50 г/см³.

Для вычисления теоретической массы плит из других титановых сплавов следует пользоваться переводными коэффициентами, приведенными в справочном приложении 2»,

Пункт 2.2 дополнить абзацем: «По требованию потребителя плиты из сплава марки ВТ20 изготовляют отожженными».

Пункт 2.2.1. Исключить слова: «и длиной до 2600 мм»;

дополнить абзацем: «Плиты из титановых сплавов марок ОТ4—0, ОТ4—I, ОТ4, ВТ6, ВТ14 и ВТ20 толщиной до 60 мм и длиной д® 6000 мм по требованию потребителя изготовляют с травленой поверхностью».

Пункт 2.2.2. Исключить слова: «из всех марок титана е титановых спла-вев и».

Пункты 2.3, 3.5 изложить в новой редакции: «2.3. Механические свойства влит должны соответствовать указанным в табл. 4 (ем. о, 103).

Показатели предела текучести должны соответствовать для плит из титановых сплавов марки ПТ-ЗВ — не менее 60 кгс/мм², сплава 40 —- не менее 40 кгс/мм².

3.5. Проверке механических свойств подвергают 10 % плит, но не менее одной плиты от партии для контроля временного сопротивления, относительного удлинения и поперечного сужения.

(Продолжены* см. с. 102) 101

(Продолжение изменения к ГОСТ 23755—79]

На предприятия-изготовителе допускается проверку механических свойств плит из титана марок ВТ1—0, ВТ1—00 проводить из одной плиты от партии».

Раздел 3 дополнить пунктами — 3,5.1—3.5.3: «3.5.1. Поперечное сужение проверяют по требованию потребителя.

3.5.2.    По требованию потребителя каждую плиту из сплавов марок ВТ6, В'ПЮ, АТЗ, ПТ-ЗВ и сплава 40 подвергают проверке на ударную вязкость.

3.5.3.    Предел текучести плит из сплавов марки ПТ-ЗВ и сплава 40 провес ряют по требованию потребителя».

Пункт 3.7 дополнить абзацем:    «Допускается изготовителю проводить

сплошной контроль качества полос».

Пункт 4.6 дополнить абзацем: «Образцы для испытания механических свойств, вырезанные из плит сплавов марок ВТ20, ПТ-ЗВ и сплава 40, изготовленные в отожженном состоянии, дополнительной термической обработка не подвергают»;

заменить ссылку: ГОСТ 1497-73 на ГОСТ 1497—84.

Раздел 4 дополнить пунктом — 4.6.1: «4.6.1. Испытание плит на ударную вязкость проводят на одном образце,» вырезанном вдоль направления прокатки от проверяемой плиты из сплавов марок ВТ6, ВТ20 и АТЗ и поперек на» правления прокатки из сплавов марок ПТ-ЗВ и сплава 40.

Форма и размеры образцов, а также методы испытания Должны соответствовать требованиям типа I по ГОСТ 9454-78. Надрез проводят перпендикулярно поверхности плиты».

Приложение изложить в новой редакции (см. с. ШБ).

(Продолжение см. с. 103]

102

(Продолжение изменения к ГОСТ 23755—79) Таблица 4

Марка титана Состояние материала Состояние материала Толщина плит. Временное сопротивление Относительное удлинение 8, Поперечное сужение, % Ударная вязкость МДж/м* и титановых плит при изготовле- образцов при испыта- мм ов> МПа % (КГО’М/СМ*) Щ% И #3 (кге/мм1) не менее ВТ1—00 От 11 до 60 295—490 14 28 Св. 60 » 150 (30—50) 11 25 ВТ!—0 От 11 до 60 370—570 13 27 Св. 60 > 150 (38—58) 295—540 10 24 — (30—55) ОТ4—0 Без термической обработки От 11 до 20 Св. 20 » 60 490—635 (50-65) 12 11 18 » 60 » 150 10 ОТ4—1 Без термической обработки От 11 до 20 Св. 20 » 60 590—735 (60—75) 10 9,0 18 18 * 60 » 150 8,0 14 ОТ4 От 11 до 20 685—885 8,0 15 Св. 20 » 60 (70-90) 7,0 13 — > 60 » 150 6,0 10 ВТБ—1 От 11 до 35 735—930 (75-95) 6,0 12 — ВТ6 От 11 до 60 880—1080 6,0 16 0,3 Отожженное Св. 60 » 100 (90-110) 835-1030 (85-105) 6,0 12 (3.0) ВТ14 От 11 до 60 835—1030 7,0 20 Св. 60 * 100 (85-105) 6,0 14

(Продолжение см, с. 104)

Марка титана и титановых «плавов	Состояние материала плит при изготовлении	Соетояние материала образцов при испыта НИИ	* Толщина плит, мм
ВТ14	Без термической обработки	Закаленное и состаренное	От 11 до 60
ВТ20		Отожженное	От 11 до 60 Св. 60 * 100
			От 11 до 60 Св. 60 я 100
Сплав 40	Отожженное		От 11 до 20
ПТ-ЗВ			От 11 до 14 Св. 14 до 26
АТЗ	Без термической обработки	Без термической обработки	От 11 до 60

(Продолжение изменения к ГОСТ 23755—79J Продолжение табл* 4

Временное *опротивление ов, МПа Относительное удлинение 8, % Поперечное сужение» % Ударная вязкость МДж/м1 (кгсм/см1) <кгс/мм*> не менее Не менее 1080 (110) 4,0 8,0 — 930-1130 (95—116) 6Д) 12 0,3 (3,0) 880-1130 (90—115) 5,0 10 900—1130 (92-115) 6,0 12 0,3 (ЗЛИ 880—1130 (90-115) 5,0 10 0,3 (3,0) Не более 635 (65) 16 30 0,8 (8Д) Не более 880 (90) 10 25 0,6 (6,0) Не более 835 (85) 10 22 0,6 (6,0) Не менее 590 (60) 8,0 12 0,45 (4,5)

(Продолжение см. с. 105)

(Продолжение изменения к Г06Т 23785—79) Продолжение табл, J

кг 65,588 Теоретическая масса 1 м плиты (с обре»кой продольных кромок,) 600 700 800 900 1000 1200 1300 1400 1500 1600 Предельное отклонение +50 30,938 35,888 40,838 45,788 50,738 60,638 33,750 39,150 44,550 49,950 55,350 66,150 36,563 42,413 48,263 54,113 59,963 71,663 39,375 45,675 51,975 58,275 64,575 77,175 42,188 48,938 55,688 62,438 69,188 82,688 45,000 52,200 59,400 66,600 73,800 88,200 50,625 58,725 66,825 74,925 83,025 99,225 56,250 65,250 74,250 83,250 92,250 110,250 61,875 71,775 81,675 91,575 101,475 121,275 70,313 81,563 92,813 104,063 115,313 137,813 78,750 91 *350 103,950 116,550 129.150 154,350 84,375 97,875 111,375 124,875 138,375 165,375 90,000 104,400 118,800 133,200 147,600 176,400 98,438 114,188 129,938 145,688 161,438 192,938 106,875 123,975 141,075 158,175 175,275 209,475 112,500 130,500 148,500 166,500 184,500 220,500 126,563 146,813 167,063 187,313 207,563 248,063 140,625 163,125 185,625 208,125 230,625 275,625 154,688 179,438 204,188 228,938 253,688 303,188 168,750 195,750 222,750 249,750 276,750 330,750 71,-550 77,513 83,475 89,438 95,400 107,325 119,250 131,175 149,063 166,950 178,875 190,800 208,688 226,575 238,500 268,313 298,125 327,938 357,750

70,538 76,950 83,363 89,775 96,188 102,600 115,425 128,250 141,075 160,313 179,550 192,375 205,200 224,438 243,675 256,500 288,563 320,625 352,688 384,750

75,488 82,350 89,213 96,075 102,938 109,800 123,525 137,250 150,975 171,563 192,150 205,875 219,600 240,188 260,775 274,500 308,813 343,125 377,438 411,750

80,438 87,750 95.063 102.375 109,688 117.000 131.625 146,250 160.875 182,813 204.750 219.375 234.000 255,938 277.875 292,500 329.063 365.625 402,188 438.750 (Продолжение см. с. 108)

---

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

Переводные коэффициенты для вычисления приближенной теоретической массы 1 м плиты из титановых сплавов

Марка «плава Переводной коэффициент Марка сплава Переводной коэффициент ОТ4 1,011 ВТб 0,989 ОТ 4—1 1,011 ВТ20 0,989 ВТ14 1,004 ПТ-ЗВ 0,988 ОТ4—0 1,002 40 0,988 АТЗ 1,000 1 ВТ5—1 0,983

(ИУС № 10 1985 г.)

108