Изменение №1 для ГОСТ 24106-80
Круги эльборовые шлифовальные. Технические условия

Изменение № 1 ГОСТ 24106-80 Круги эльборовые шлифовальные. Технические условия

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20.06.85 № 1786 срок введения установлен

с 01.01.86

Пункт 2.1 дополнить абзацем: «Для экспорта — в соответствии с заказом-нарядом внешнеторговой организации».

Пункт 2.4 дополнить маркой: ЛКВ.

Пункт 2.6. Таблица 1. Графу «Показатели» после слов «Высота круга» дополнить обозначением: Н;

таблицу 1 для показателя «Параметр шероховатости по ГОСТ 2789-73, Ra, мкм, не более» н нормы для него изложить в новой редакции:

Показатели	Нормы точности д.	я кругов иа связку
	керамической	органической
Параметр шероховатости по ГОСТ
2789—73 Ra, мкм, не более
посадочных поверхностей корпусов
точеных	—	0.8
прессованных и литых	—	1.6
остальных	—	2,5

Пункт 2.11 дополнить значением: 60 м/с.

Пункт 2.12. Заменить ссылку: ГОСТ 12.2.001--74 на ГОСТ 12.3.028-82.

Пункт 3.2. Заменить слова: «на соответствие пп. 2.6,    2.3—2.11    —20%

кругов от партии, но нс менее 10 шт.» на «на соответствие требованиям пп. 2Д 2.8—2.10 — 20% кругов от партии, но не менее 10 шт.; на соответствие требованиям п. 2.11—10% кругов от партии, но не менее 5 шт.».

Пункт 3.4. Исключить слова: «5 % от партии, но».

Пункт 4.4 дополнить примечанием: «Примечание. Допускается применение акустического метода контроля по ГОСТ 25961-83».

Пункты 5.1, 5.2. Заменить значение: 200 мм на 225 мм.

Пункт 5.2 дополнить абзацем: «марка эльбора».

(Продолжение см. в. 114) !И

(Продолжение изменения к ГОСТ 24J06—80)

Пункт 5.5 изложить в новой редакции: «5.5. Каждый круг должен быть обернут бумагой КОН марки 1 по ГОСТ 1908-82 или другими упаковочными материалами, предохраняющими эльборосодержащий слой от повреждений.

Круги диаметром менее 125 мм должны быть плотно уложены в коробкй из картона по ГОСТ 9421-80 или ГОСТ 7376-84. Круги диаметром 125 мм и более —в футляры или коробки из картона марки Т по ГОСТ 7376-84.

Допускается упаковка кругов непосредственно в коробки, обеспечивающие их сохранность. Во избежание перемещения кругов в коробке должны быть ■ояользованы вата и яоролон.

Упаковка двух н более партий в одну коробку не допускается.

Для экспорта коробки с кругами должны быть плотно уложены в ящики но ГОСТ 24634-81, дно которых должно быть выложено слоем сухих опилок, стружек или другим упаковочным материалом. При упаковке кругов, отправляемых в страны с тропическим климатом, внутренние стенки ящиков должны быть выстланы бумагой но ГОСТ 18277-72, ГОСТ 2228-81, ГОСТ 10127—75, ГОСТ 8273-75. В ящики должны быть вложены мешочки с силикагелем.

Ящики должны быть перевязаны шпагатом по ГОСТ 17308-71. Свободные концы шпагата должны быть опечатаны сургучной печатью».

Пункт 5.7. Заменить ссылку: ГОСТ 5959-71 на ГОСТ 5959-80.

Пункт 5.11 изложить в новой редакции: «5.11. Транспортировать упакованные круги следует всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах согласно правилам перевозок грузов, действующих на этих видах транспорта».

Пункт 6.2 изложить в новой редакции: «6.2. Эксплуатационные показатели качества кругов из вльбора марок ЛО и ЛД с относительной концентрацией эльбора 100 должны соответтвовать указанным в табл. 3 при условиях обработки по табл. 4.

114

Вид плафонная	Тяп круча по 17123-79	Наружный диаметр крута, мм	Зернистость
Внутреннее круглое	А8	До 10	80/63—50/40
			100,00 н крупнее
		Св. 10 до 22	8CV63-5CV40
			100/80 в крупнее
	1 А|—1	До 100	80/63—50/40
			100/80 и крупнее
Наружное круглое	1АI—1; 1А1-2	От 125 до 200	80/63-50/40
			80/63-50/40
			100/80 н крупнее
			100/80 и крупнее
		От 250 до 400	80/63-50/40
			100/80 и крупнее

(Продолжение изменения к ГОСТ 24106—SO) Таблица 3

Эксплуатационные попитители Степеяь тисрдости Коэффициент шлифо-мини. не менее, дли круто» с ширено» »лэ-боросодержаяего слоя, мм Пере од стойкости круги. Нирн ботки, шт.. не ме- Пириметр шерохоиитостм Ra по ГОСТ 7789—73 обри-бот»яно» 5 ! о С». 3 до 5 Св. 5 до 1$ Си. IS мм мм поиерхности мкм. не более ■«00 420 430 032 CTI-CT2 420 450 460 0.63 200 220 230 0.32 К 210 230 240 0.63 ---- 145 160 170 0.32 С2; СТ1 160 170 175 0.63 П» Г.2 — 240 250 — — 0.40 0 200 210 0.32 С1: С2 _ К 290 300 0.63 О 240 260 0.40 Cl! Cl К 245 250 0.40 о 210 чпп 2*/0 чш 0.32 Л AQ Cl: С2 к -7Z— OW 255” ли “STS’ U.W А 4Л о v,W

(Продолжение см. с. 116)

(Продолжены изменения к ГОСТ 24106-80) Продолжение табл. 8

Ваа шлафомш Т-Ж* °° т»-т* |{*ру**ыа диаметр «РУ™. мы Зернистость Степень твердости Сааме* Эксплуатационные показатели Параметр шероковатоста Кв по ГОСТ 27Ю-7Э '«работа иное поверх*ости, мни. на боле* КоЧ^мчаемт шлафо-аанна. не менее, для круге* с шаратоК мь-воросодержашего слов, мм Период етоДкостк круга. мм Наработка, ШТ-, к* ме яее Са 2 ДО $ Са- 5 до 15 Са IS Плоское периферией круга IAI—1; 1AI—2 От 150 до 250 80/63—50/40 С1 К — 270 290 — — 0.40 — О 210 230 0.32 100/80 и крупнее CI к 280 300 0.63 — о 220 240 0.40 Плоское торцом круга 6А2: 9АЗ; 12R4; 12А2—20°; 12А2—45° От 100 до 200 80/63—5Q/40 о 170 190 210 0.40 100/80 и крупнее 18С 200 220 0.63 11А2 От 100 до 150 80/63—50/40 СМ1; СМ2 к 180 190 250 0.40 100/80 н крупнее 190 200 260 0.63 Наружное ■рофмльное IE60 350; 400 63/50—-29/20 CT2-TI к — — — 20 2000 0.32 0,40 Внутреннее профильное 1Е1 От 35 до 100 80/63—50/40 40 170 Наружное многопро фильное 1А1—1 125; 150 63/50-50/40 СМ1; СМ2 200 210

(Продолжение см. с. 117)

(Продолжение изменения к ГОСТ 24106-80)

Примечания:

1.    Для кругов с относительной концентрацией эльбора 50 значения эксплуатационных показателей (кроме параметра шероховатости) должны быть умножены на 0,9.

2.    Для кругов из эльбора марки ЛП значения эксплуатационных показателей (кроме параметра шероховатости) должны быть умножены на 1,2; из эльбора марок ЛОС и ЛОМ — на 1,3; из эльбора марки ЛКВ — на 1,5.

3.    Для кругов, работающих с рабочей скоростью 60 м/с, значения эксплуатационных показателей (кроме параметра шероховатости) должны быть умножены на 1,2.

4.    При обработке стали марок Р12ФЗК10МЗ, Р12Ф4К5, РЮФ5К5 значения эксплуатационных показателей (кроме параметра шероховатости и значений наработки для наружного многопрофильного шлифования) должны быть умножены на 0,65.

5.    Для кругов типа 1А1—1 (кроме кругов для наружного многопрофильного шлифования) со степенями твердости М2 и М3 значения коэффициентов шлифования должны быть умножены на 0,5; со степенью твердости СМ1 и СМ2 —на 0,7; со степенью твердости СТ1 и СТ2 —на 1,25; со степенью твердости Т1 и Т2 — на 0,83.

6.    С 1 января 1989 г. значения эксплуатационных показателей (кроме параметра шероховатости) должны быть увеличены на 20 %.

(Продолжение см. с. 118)

117

(Продолжение изменения к ГОСТ 24106-80) Таблица 4

Тип круга по ГОСТ 17133-79 Характеристика круга Обрабатываемый материал, охлаждающая жид кость Режим шлифование Наружный диаметр, им Зернистость Сани» Рабочая скорость круга. м/с Скорость >■-готовки, м/мнн Продольная подача. и/мнм Поперечная подача, мм/ход Глубина р< >«ния. мм А8 До Ю 80/63—50/40 К Кольцо подшипника «W- «<Г.1-1.25)0к Сталь UJXIS.HRC, 61.63 Водный раствор CaCOj 1 % и нитрита натрия 1 % 15-40 20-45 1-2 — 0.001—0.002 100/80 и крупнее 0.003-0.005 Св. 10 до 22 80/63—50/40 20—4С 0.001-0.002 100/80 н крупнее 0.003-0,005 1А1-1 До 100 50/40 и крупнее Сталь ЭИ-347. HRC, 61...65. Эмульсия специальная 25-50 4S-5JT 1—3 — 0,001-0.002 1Л1—1; 1А1—2 От 125 до 200 80/63-50/40 к Заготовка Д(0,1-ОД)Дк 20-40 2-5 0,5-1.5 0.010-0.020 О 0.005-0.010 10CV80 н крупнее К Сталь Р6АМ5. Р6М5. HRC , 64.66. Водный раствор 0.020-0.030 О 0.010-0.020 От 250 до 400 80/63—50/40 К СаСО, 1 \ и нитрита натрия 1 % 25-50 2-10 0,5-1,0 0.010-0.020 О 0.005-0010 100/80 н крупнее К 0.010-0.020 о 0.005-0.010

(Продолжение см. с. 119)

(Продолжение изменения к ГОСТ 24106-80) Таблица 4

Тип круга по ГОСТ 17133-79 Характеристика круга Обрабатываемый материал, охлаждающая жид кость Режим шлифование Наружный диаметр, им Зернистость Сани» Рабочая скорость круга. м/с Скорость >■-готовки, м/мнн Продольная подача. и/мнм Поперечная подача, мм/ход Глубина р< >«ния. мм А8 До Ю 80/63—50/40 К Кольцо подшипника «W- «<Г.1-1.25)0к Сталь UJXIS.HRC, 61.63 Водный раствор CaCOj 1 % и нитрита натрия 1 % 15-40 20-45 1-2 — 0.001—0.002 100/80 и крупнее 0.003-0.005 Св. 10 до 22 80/63—50/40 20—4С 0.001-0.002 100/80 н крупнее 0.003-0,005 1А1-1 До 100 50/40 и крупнее Сталь ЭИ-347. HRC, 61...65. Эмульсия специальная 25-50 4S-5JT 1—3 — 0,001-0.002 1Л1—1; 1А1—2 От 125 до 200 80/63-50/40 к Заготовка Д(0,1-ОД)Дк 20-40 2-5 0,5-1.5 0.010-0.020 О 0.005-0.010 10CV80 н крупнее К Сталь Р6АМ5. Р6М5. HRC , 64.66. Водный раствор 0.020-0.030 О 0.010-0.020 От 250 до 400 80/63—50/40 К СаСО, 1 \ и нитрита натрия 1 % 25-50 2-10 0,5-1,0 0.010-0.020 О 0.005-0010 100/80 н крупнее К 0.010-0.020 о 0.005-0.010

(Продолжение см. с. 119)

Образец из стали Р6АМ5, Р6М5, HRC, «Ч...66. Водный раствор СаСО,1 % и нитрита натрия

Метчик M6XI; M8xl; M8XI.25. Сталь Р6АМ5. Р6М5. HRC, 64.66.

Индустриальное

масло

fПродолжение изменения к ГОСТ 24106-80) Продолжение табл. 4

Р«*яи шлифоааияя Работая скорость круга, и/я Скорость заготовки, м/ияа Продольная по да-I а. и/ния Поо*р«ч ива пода* чш. ым/ход Глубина резания. ИИ 20—35 - 5-10 0,5-1,0 0.020-0.030 0.010-0.020 0.030-0.040 0.020-0.030 20-40 1-2 — 0.040 0.050 0.040 0.050 30-45 0.1-0.6 — — 0.4 черн. 0.15 чист.

(Продолжение см. с. ПО)

8

(Продолжение изменения к ГОСТ 24106-60) Продолжение табл. 4

Характеристик* круга Режим ыли?о*а*ии Тип круг* ПО ГОСТ 17123 — 79 НаружгыП диаметр. мм Зернистость С»я).« Обрабатыааемый материал, охлаждающая жидкость рабочая скорость крута. м/с Скорость заготовки, м/мия Продольная подач*. м/мин Поперач* кая подача, мм/хад Глубин* ретаиия. мм 1EI Dr 35 до 100 80/63— —50/40 К Конический резьбовой калибр £)е 78 мм. S- 2,54 мм. Сталь ШХ15. HRC, 61...83. Индустриальное 10-35 0.1-0.6 0.1 масло — — IAI—1 125; 150 63/50- -50/40 Фреза резьбовая /5 *=80—90 мм. Se2 мм. Сталь Р12ФЗК1СМЗ. HRC, 66.-68. Без охлаждения 25 0,5—0,6

(ИУС .4 9 1985 г.)