Изменение №2 для ОСТ 108.004.108-80
Соединения сварные и наплавки оборудования атомных электростанций. Методы ультразвукового контроля

>Л32гЗДА1)	ЛЕЕРКА1)	УТВЕРЖДАЮ
Заместитель	Г.ервыГ; за>зстич'ель	Шжздз Миктяжмеаа
Анкете а атомной	i/.H/iотра :?гл игетаки^	U/^r
энергетики СССР	"1 .7."‘.ЗК,ГрНр1Кс1У'1 Vwv4‘	JfEA-CC2-I/5643
Л.Й.Зоронан	С.л.Седовскиг,
21.10.1986 г.	22.10.1966 г.	от 28.Г2.1967 г.

со сроком введения Cl.03Л988 г.

УДК 621,791.052:620.179.16    Группа    В    09

ИЗЗЕКгХЕ $ 2 к ОСТ IC6.004.IC3-80 "Создикзния сварные и наплавки о 5с рудо зеки я атомных элехтрстэкцнй. Методы ультразвукового контроля¹'.

Зуякт 1.9 изложить в ново?, редакции:

"1.9. Контроль проводится по картам контроля или технологически* процессам, которые должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и отражать рабочую технологию проз-вучинаиия конкретного сварного соединения, наплавки. Для серии однотипных соединений составляют одну карту контроля.

£ркумектгция разрабатывается инженерно-техническими работниками предприятия, о суде с? влягцего контроль и подписывается начальником службы нс-разругасцего контроля предприятия.

Стр. 2

Каждая карта, контроля, техпроцесс доъг.ш имвть учет::*Я ном>р.

Контроль сварных соединений II Б категории сварных конструкций не входящих з систем I кснтура, & также сварных соединений III Б и III В категорий, допускается проводить по рабочей технологической документации ;инструкции, ССГы), составленной з соответствии с требованиями настоящего стандарта.

Карта должна содержать информацию о схема ярозЕуч/.ьания сварного соединения, траектории движения преобразователя, параметрах . контроля, аппаратуре у. преобразователях, соке переведения преобразователя, настройке сксрсти разБертки и чувствительности, оценке качества сварного соединения.

Пункт 5.3.4. После слов ^пконтрольный уровень” дополнить словами е скобках "наи?/еньизл фиксируемая плодадь одиночного дефекта”, далее по тексту;

после слов "первый браковочный уровень" дополнить словами в скобках "наибольшая допустимая эквивалентная площадь одиночного дефекта";

строка четырнадцатая. Исключить сл-сэо "допустимости";

строка пятнадцатая. Исключить слеза "по амплитуде эхе сигнала и".

При дефектоскопии сварных соединений в условиях изготовления и ьюнтажа контрольный уровень ка б дБ ниже первого браковочного, а при дефектоскопии а условиях эксплуатации и ремонта эксплуатирующего оборудования, трубопроводов к металлоконструкций контрольный уровень соответствует площади наименьшего фиксируемого отражателя по табл. II Правил контроля ПК 1514-72.

Пункт 7.1.1.6. дополнить фразой;'

"...Классификацию дефектов по условной протяженности производят по рекомендуемому приложению 15"

Пункт 8.3.2. изложить а новей редакции;

"Контроль перлитной части сварного соединения до и после восстановления антикоррозионной наплавки производят прямым лучом наклонными преобразователями с углами призмы 40° и 50° на частоте 2,5 МГц.

Пункт ИЛ. Исключить слова "толщиной более 40 мм^г.

Пункт II.2. Первое предложение дополнить фразой;

"... с одной поверхности при толщине соединений до 60 мм и с двух поверхностей при толщине 60 мм и более;

ИЗМЕКЕЙЕ # 2 ОСТ 108.004,108-80

хСличить текст ъ скобках и второе предложение;

дс побить абзацами:

"...Контроль угле»вых сзаркых соединений проводят со стороны основного элемента при его толщине до 60 мм наклонным преобразовав гелем, ориентированным бдоль оси шва в двух противоположных направлениях и перемешавши з зоне проекции ива на поверхность основного элемента плюс 1C мм. При отсутствии доступа со стороны основного элемента контроль лроьодится со стороны привариваемого элемента при его диаметре 800 мм и более. Если диаметр пригариваеью-го элемента меньэе 800 мм, контроль на поперечные трещины со стороны привариваемого элемента не производится. При толщине основного элемента более 60 мм независимо от доступности основного элемента контроль проводится со стороны при варив ае лю го элемента (патрубка) при егс диаметре 600 мм и более. При меньших диаметрах привариваемого элемента контроль сва его сварки на поперечные дефекты не проЯ3водится.

Допускается производить контроль езоб стыковых соединений с усилением и обо б угловых соединений со стороны привариваемого элемента наклонным преобразователем, ориентированным под углом к продольной оси зва. При этом диаметр привариваемого элемента должен быть более 800 мм. Сканирование должно быть выполнено в секторе от 10 до 40°, при этом шаг сканирования по углу не должен быть более 5°.

Пункт П.З. Пэследнзе предложение исключить;

дополнить абзацем:

"...При контроле кольцевых сварных швое трубопроводов диаметром менее 600 мм с зачищенным заподлицо усилением следует притирать рабочую (контактную) поверхность преобгргзователя как показано на. черт. 24. При сканировании стыковых азов без усиления и шесв тавровых соединений со стороны основного элемента преобразователь поворачивается з процессе контроля в секторе от С до 1С^с 5 .обе стсроны ст предельной оси шз&. При контроле сварных весв с усилением (со стсроны основного металла) сканирование должно быть выполнено 5 секторе от 10 до 40°, при этом згаг сканирования пс углу не должен Сыть Солее б⁰*.

Пункт II.5 изложить в новой редакции.

'УХ.о. "е/ззет считается поперечным, если при про звучи г алии в направлении по. п. II.£ его эквивалентнал площадь независимо от условной п т. .-л&.чности равна или более 5С% величины наименьшей i :v: :-.pye>t л эквивалентной прощали, а при расположении преобразова-

ИЗМЕНЕНИЕ *2 ОСТ 100.004.108-80    Стр.    4

теля под углем 90 ± 15° к продольной оси шва его эквивалентная площадь менее 50% каикекьхей фиксируемой эквивалентной площади по правилам контроля ПК 1514-72".

Пункт II.6 исключить.

Пункт 12.14. Заменить слова ’’антикоррозионной наплавки - на черт. 27" на "при контроле антикоррозионной наплавки определяется по ПК 1514-72”.

Б чертеже 27 на схеме "Вид А" исключить размер "5" и " £ 20".

Пункт 13Л изложить в новой редакции:

"13.I. Качество сварных соединений и наплавки оценивают в соответствии с требованиями Правил контроля ПК 1514-72".

Пункт 13.2 исключить.

Пункт 13.3 исключить.

Пункт 13.4 исключить.

Пункт 13.5 исключить.

Пункт 13.6. исключить.

Таблицу 8 исключить.

Таблицу 9 исключить.

Таблицу 10 исключить.

Приложение 3. Пункты 1.2 и 3.3 слова " на 6 дБ" заменить на "в соответствии с п. 6.3.4.".

ПШ02ЕВ1Е 15 Рекомендуемое

Методика классификации дефектов по условной протяженности.

1.    Дефект считается протяженны?/, если его условная протяженность L превышает.условную протяженность Ln, плоскодонного отражателя, расположенного на глубине за'.егания дефекта, площадь которого S5р соответствует значению наибольшей допустимой эквивалентной площади одиночного дефекта г.о ПК 1514-72 для данной толщины изделия.

2.    Классик к ацяю дефектов производят в следующей последовательно сти.

2.1.    По п. 7.2.4.1 измеряют условную про тяжеhhl сть обнаруженного дефекта /,    ,    если    амплитуда эхе--сигнала от него превышает

контрольный уровень.

2.2.    Кз?/еряют расстояние ст точки ввода преобразоЕателя до дефекта Ъ# к от течки ввода пьезе пластины в призме £- .

2.3.    Определяют отношение    ,    где    •эквива

лентная площадь отражателя для данной толщины изделия ссотлатст&ух-щая уровню контрольной чувствительности устонозленному по п. 6.3.*и

И31£Н2К2 $ Z OCT IC3.C04.I08-60

и выражаю? его з дБ. J\J « 20 ^ ( Збр /S/с).

2.4.    По фор.чуле /_л - 1,33 V S7 / < 2 а/ ), ММ ВЫЧИСЛЯЮТ р&счеть'ую условную протяженность эталонного отражателя площадью

Sdp , на контрольном уровне чувствительности. Здесь ^ =» (?у*2Гл) -- общий путь от пьезо пластины до дефекта, в ш;

<2& - размер (диаметр) пьезопластины в плоскости ортогональной плоскости падения, в мм; J - частота ультразвуковых колебаний, в МГц.

2.5.    Дефект считают протяженным, если/ >Ln, ^и компактным (точечном), если Ln,

3. Дрпуск&ется определение /„ производить по номограммам (графикам), построенным для конкретных типов преобразователей по формуле п. 2.4, или путем измерения условной протяженности отражателя площадью Sap на глубине залегания дефекта в испытательном образце.

Зак.77.    Тир.500

Группа электрограф;и1 НПО ШйТШ. 1Иарикоподаяпю1ковская, 4