Группа Л19
Изменение № 2 ГОСТ 16363-76 Средства защитные для древесины. Определение огнезащитных свойств покрытий и пропиточных составов методом керамической трубы
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23.04.85 №1152 срок введения установлен
с 01.01.86
Наименование стандарта изложить в новой редакции: «Средства защитные для древесины. Метод определения огнезащитных свойств
Protective aids for wood. Method ior determining fire protective properties».
На обложке и первой странице под обозначением стандарта указать обозначение: (СТ СЭВ 4686—84).
Под наименованием стандарта проставить код: ОКСТУ 5309.
Вводная часть. Первый абзац изложить в новой редакции: «Настоящий стандарт распространяется на защитные средства для древесины, растворимые в воде или органических растворителях, и устанавливает метод определения огнезащитных свойств»;
второй абзац исключить;
дополнить абзацем: «Стандарт полностью соответствует требованиям СТ СЭВ 4686—84».
Пункт 1.1. Заменить значения и слова: 16 на (16±2). 40—60 на 60;
«газ для коммунального бытового потребления но ГОСТ 5542-78»; на «газ по ГОСТ 20448-80»;
Исключить слова: «по ГОСТ 618-73 или»;
дополнить абзацами: «шкаф или камера для кондиционирования, обеспечивающие температуру (20±2) °С и относительную влажность воздуха (65 — 3) %;
вытяжной шкаф с естественной тягой;
эксикатор;
насыщенный раствор гп(\'0з)2-6Н20».
Пункты 2.1—2.4 изложить в новой редакции:
«2.1. Испытания проводят не менее чем на десяти образцах. Образцы изготовляют из прямослойной воздушно-сухой древесины сосны плотностью от 450 до 500 кг*м~3.
На I см по радиусу должно быть 6—8 годичных слоев. Образцы должны быть без видимых пороков по ГОСТ 2140-81.
2.2. Образцы древесины изготовляют в виде прямоугольного бруска с поперечным сечением 30X60 или 30x30 мм и длиной вдоль волокон 150 мм.
Отклонения от размеров образцов не должны превышать ± 1 мм. Для испытания пропиточных жидкостей образцы изготовляют из заболони, для испытания покрытий — из заболони или ядра.
2.3. Образцы древесины перед нанесением покрытия должны иметь влажность (8±1) %. Для этого образцы кондиционируют при температуре 20 °С и относительной влажности воздуха 42 % до постоянней массы путем выдерживания в эксикаторе с насыщенным раствором Zn(N03)2*6H20. Кондиционирование образцов древесины прекращают, когда изменение между двумя последующими взвешиваниями, проведенными через 2 ч. не будет более 0.1 г.
Допускается кондиционировать образцы в других условиях в соответствии с номограммой (см. обязательное приложение 1).
Образцы, предназначенные для пропитки, должны иметь влажность (25д:1) %.
2.4. На высушенные образцы древесины со всех сторон наносят покрытие из испытываемого защитного средства или высушенные образцы древесины пропитывают испытываемым защитным средством по технической документации, утвержденной в установленном порядке. Затем образцы древесины высушивают
(Продолжение см. с. 182)
при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65 ±3) %; при испытании водорастворимых защитных средств — не менее 14 сут, а при-испытании защитных средств, растворимых в органических растворителях. — не менее 21 сут.
Образцы после пропитки выдерживают первые двое суток при повышенной влажности.
Образцы древесины, пропитанные методом глубокой пропитки, высушивают при температуре 70 °С до влажности (8±1) %.
Перед испытанием обработанные образцы древесины кондиционируют в. условиях, указанных в п. 2.3».
Раздел 2 дополнить пунктом — 2.4а: «2.4а. Обработанные образцы древесины взвешивают с погрешностью не более 0,1 г. По разности масс до нанесения покрытия к перед сжиганием определяют привес покрытия (Р(), mi—2* по формуле
(1>
где т, — масса образца перед сжиганием, г;
т7 — масса образца до нанесения покрытия, г;
Г — площадь поверхности образца, м2.
В случае пропитки образцов защитными средствами расчет привеса сухих солей (Рг), кг-м~3. определяют по формуле
<2>
где т\ — масса образца перед сжиганием, кг;
т2 — масса образца до пропитки, кг;
V — объем образца, м3».
Пункт 2.6 изложить в новой редакции: «2.6. Внутренние стенки керамического короба выкладывают алюминиевой фольгой. Лист алюминиевой фольги» складывают блестящей стороной во внутрь в виде параллелепипеда в три слоя, (черт. 2). Концы параллелепипеда с обеих сторон надрезают по ребрам иа длину 80 мм. Затем параллелепипед вставляют внутрь керамического короба* и загибают его по торцам на наружную поверхность керамического короба Фольгу необходимо менять после сжигания каждых трех образцов».
Пункт i2L7. Первый абзац. Заменить слова: «около 1 л/мин» на 1 дм^мнн-'-
Пункт 3.3. Второй абзац изложить в новой редакции: «Через 2 мин прекращают подачу газа в горелку и оставляют образец в приборе до остывания».
Пункт 3.4 изложить в новой редакции: «3.4. Остывший образец древесины: извлекают из керамического короба и выдерживают при температуре
(20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±3) % до постоянной
массы, после чего образец древесины взвешивают».
Пункт 3.5 исключить.
Пункт 4.1. Заменить обозначение: m на Аш.
Пункт 4.2. Первый абзац исключить; второй абзац. Заменить значение: 3 % на 5 %.
Приложение 2 изложить в новой редакции:
(Продолжение см. с. 183
|
(Продолжение изменения к ГОСТ 16363—76)
«гПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекомендуемое
ПРОТОКОЛ |
определения огнезащитных свойств защитного средства
Наименование и марка защитного средства_
Способ защитной обработки (нанесение покрытия или способ пропитки)
Температура воздуха, °С__
Относительная влажность, %_
(Продолжение см. с. 184)
« *_13 г. Подпись
оператора».
(ИУС № 7 1985 г.)