Стр. 1
 

5 страниц

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Показать даты введения Admin

УТВЕРЖДАЮ

Генеральный директор
ЗАО «НПФ ЦКБА»

_______ В.П. Дыдычкин

27.11.2012 г.

Изменение № 1

СТ ЦКБА 027-2006 «Арматура трубопроводная. Термическая обработка
деталей из цветных сплавов на основе меди и никеля.
Типовой технологический процесс»

Утверждено и введено в действие Приказом от 27.11.2012 г. № 67

Дата введения 01.01.2013 г.

Листы: 3, 4, 9, 10 заменить листами 3, 4, 9, 10 с изм. «1».

Приложение: листы: 3, 4, 9, 10

Примечание - Откорректированы ссылки на нормативные документы и марки материалов.

Заместитель генерального директора -
директор по научной работе

Ю.И. Тарасьев

Заместитель генерального директора -
главный конструктор

В.В. Ширяев

Заместитель директора по научной работе

С.Н. Дунаевский

Начальник научно-исследовательского отдела
материаловедения и технологического
изготовления

Е.С. Семёнова

Разработал:

 

Инженер технического отдела

Е.А. Смирнова

СОГЛАСОВАНО

 

Председатель ТК 259

М.И. Власов

СТАНДАРТ ЦКБА

Арматура трубопроводная

ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ
ИЗ ЦВЕТНЫХ СПЛАВОВ
НА ОСНОВЕ МЕДИ И НИКЕЛЯ

Типовой технологический процесс

Дата введения - 2006-07-01

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает режимы и основные технологические требования по термической обработке заготовок и деталей из сплавов на основе меди и никеля, следующих марок: БрАЖМц10-3-1,5; БрАЖН10-4-4; БрАМц-9-2; БрАЖ9-4; БрБ2; БрАЖНМц9-4-4-1 - БрКМц3-1 по ГОСТ 18175; БрОФ6,5-0,15 и БрОФ7,0-0,2 по ГОСТ 5017; ЛЖМц59-1-1, ЛС59-1 - ЛС63 по ГОСТ 15527; НП0Эви, НП1Эв по ГОСТ 19241; НП1 - НП2 по ГОСТ 492; медь марок M1, М2 и М3 по ГОСТ 859; НМЖМц28-2,5-1,5 по ГОСТ 492; ХН65МВ (ЭП567) по ТУ 14-1-3239-81, применяемых при изготовлении трубопроводной арматуры и приводных устройств к ней, и является типовым технологическим процессом проведения термической обработки.

Необходимость проведения термической обработки и её режимы определяются конкретными условиями изготовления и эксплуатации арматуры и должны оговариваться конструкторской документацией.

В соответствии с требованиями настоящего стандарта и конструкторской документации изготовителям арматуры следует разрабатывать производственно-технологическую документацию (ПТД) на термическую обработку конкретных деталей применительно к имеющемуся оборудованию.

Настоящий стандарт распространяется на поковки, штамповки, заготовки из проката для трубопроводной арматуры во всех отраслях промышленности.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты и нормативные документы:

ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.3.004-75 ССБТ. Термическая обработка металлов. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.011.89 ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация

ГОСТ 12.4.044-87 ССБТ. Костюмы женские для защиты от повышенных температур. Технические условия

ГОСТ 12.4.045-87 ССБТ. Костюмы мужские для защиты от повышенных температур. Технические условия

ГОСТ 492-2006 Никель, сплавы никелевые и медно-никелевые, обрабатываемые давлением. Марки

ГОСТ 859-2001 Медь. Марки

ГОСТ 5017-2006 Бронзы оловянные, обрабатываемые давлением. Марки

ГОСТ 15527-2004 Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением. Марки

ГОСТ 18175-78 Бронзы безоловянные, обрабатываемые давлением. Марки

ГОСТ 19241-80 Никель и низколегированные никелевые сплавы, обрабатываемые давлением. Марки

СТ ЦКБА 010-2004 Арматура трубопроводная. Поковки, штамповки и заготовки из проката. Технические требования

ТУ 14-1-3239-81 Прутки из коррозионностойкого сплава марки ХН65МВ (ЭП 567)

3 Режимы термической обработки

3.1 Режимы упрочняющей термической обработки и механические свойства бронз и сплавов на основе никеля приведены в таблице 1.

3.1.1 Упрочняющую термообработку заготовок больших размеров (диаметров) и поковок больших сечений следует производить с минимальными припусками на механическую обработку и просверленными отверстиями.

3.1.2 При изготовлении деталей из бериллиевой бронзы все технологические операции, связанные с формообразованием (штамповка, вытяжка, осадка и т.п.), следует производить на заготовках в закаленном состоянии.

3.1.3 Нагрев под закалку деталей из бериллиевой бронзы толщиной до 1,5 мм следует производить под слоем древесного угля.

3.1.4 Для повышения стойкости против коррозии детали арматуры из бронзы марки БрАМц9-2 (с ограниченным до 9,2 % содержанием алюминия), работающие в контакте с морской водой, подвергаются закалке в воду от температуры (900 ± 20) °С и последующему отпуску при (600 ± 20) °С с охлаждением на воздухе.

3.1.5 Допускается отклонение режимов отпуска в части длительности выдержки температуры при условии обеспечения всех требований чертежа. При необходимости допускается производить повторную термическую обработку. Число повторных термообработок должно быть не более двух. Дополнительный отпуск не считается повторной термообработкой.

3.1.6 Для бронзы марки БрАЖМц10-3-1,5 после закалки допускается охлаждение в воде при условии обеспечения всех требований чертежа.

3.1.7 Заготовки из меди после отжига рекомендуется охлаждать в воде, где окалина более легко отделяется от поверхности детали, чем при охлаждении в печи или на воздухе.

Таблица 2 - Режимы полного и низкотемпературного отжига

Марка сплава

Температура полного отжига, °С

Твердость, НВ

Температура низкотемпературного отжига для снятия напряжений, °С

M1, М2, М3

500 - 700

40 - 50

180 - 230

ЛЖМц59-1-1

600 - 700

80 - 90

285 - 350

ЛС59-1

600 - 650

75 - 95

Л63

600 - 700

50 - 70

БрКМц3-1

600 - 750

80 - 90

275 - 325

БрАМц9-2

650 - 750

120 - 160

-

БрАЖ9-4

700 - 780

110 - 150

-

НМЖМц28-2,5-1,5

780 - 850

110 - 130

-

НП0Эви и НП1Эв

700 - 800

70 - 90

300 - 325

Н1 и Н2

НП2

БрОФ6,5-0,15

600 - 650

70 - 90

-

БрОФ7,0-0,2

6 Оформление документации

6.1 Необходимость термообработки, повышающей механические свойства деталей, и отжига заготовок для прокладок, а также соответствующие показатели механических свойств или твердости должны быть указаны в чертежах деталей.

Примеры записи:

- для заготовок из бронзы БрАЖМц10-3-1,5 термообработка по СТ ЦКБА 027, группы испытаний механических свойств - IV:

«Гр. IV σ0,2 ≥ 294 МПа (30 кг/мм2), δ10 ≥ 15 %, KCU ≥ 40 Дж/см2 (4,0 кгс·м/см2), термообработка по СТ ЦКБА 027-2006».

- для заготовок из бронзы БрАЖН10-4-4 термообработка по СТ ЦКБА 027, группа испытаний II с твердостью 200 - 240 НВ:

«Гр. II 200 - 240 НВ СТ ЦКБА 010-2004, термообработка по СТ ЦКБА 027-2006»

6.2 Фактические режимы термической обработки и результаты измерений твердости заготовок и деталей должны фиксироваться в журнале с указанием обозначений чертежей деталей и изделий.

6.3 Все группы механических свойств и объем испытаний по каждой группе приведены в СТ ЦКБА 010.