I. Настояцая Инструкция распространяется на сушильные и классификационные установки углеобогатительных и брикетных фабрик, имеющие гозораспределительнув решетку и использующие в качестве топло-носителя и транспортирующего агента: дьыогые газы, полученные при с^гании различных видов топлива; отходящие газы энергетических и тепловых установок; воздух, подогретый калориферными либо другими топловъъж нагревателями.

Инструкция содергкит общие требования к безопасной эксплуатации сушильшлс и классификационных установок с газораспределительной решеткой, работающих в режиме кипящего и езвешенного слоя, и ярля-ется обязательной для совладения при проектировании, монтаже, эксплуатации и ремонте сооружений и оборудования установок.

Примечание^- Сушильные установки с газораспределительной решеткой, состоящие из топочного устройства либо использующие в качестве теплоносителя отходялцие газы энергетических и тепловых установок, сушилки (реактора), устройств для подачи и выгрузки угля, дымососа (вентилятора), системы пылеулавливания, для краткости в дальнейшей по тексту Инструкции будут именоваться сушилками кипящего слоя (КС) и сушилками вэгешенного слоя (ЬСС).

Классификационные установки с газовоздухораспределительной решеткой, состоящие из топочного устройства либо воздухоподогревателя, либо использушшие воздух или отходят© газы энергетических и тепловых установок, классификатора, устройств для подачи и выгруз-ки углей, дымососа (вентилятора), системы пылеулавливания, для краткости в дальнейшем по тексту Инструкции будут именоваться термо-

-    n трубопроводах подачи защитного пора;

-    п магистрали тонкораспыленкой воды или инертного газа, подаваемого при пуске, плановой остановке или аварийном отключении

установок.

2.1.4.    Содержание кислорода в тракто установок КС. ЬСС, ТАК должно контролироваться перед или поело дымососа с регистрацией самопишущими приборами.

2.1.5.    Нагрузка на дымососы, дутьевые вентиляторы, мельницы контролируется по показаниям амперметров.

Примочапкс. При применении топок, работающих на пылеугольном жидкой и газообразном топливе, устанавливаются дополнительнью контрольно-измерительные приборы согласно Правил вэрыЕобезопасности установок для приготовления и сжигания топлива в пылевидном состоянии и Технических требований по взрывобеэопасности котольньх устало вок, работагоилх на мазуте или природном газе.

2.2.    Каждая установка сутки и классификации должна иметь дистанционное управление направлявшими аппаратами дымососов, вентиляторов (основных) с указанием степени их открытия.

2.3.    Установки сушки и классификации должны иметь сигнализашго размещаемую на 1зите управления машиниста установки.

2.3.1. Световую при:

-    падении давления залмтного пора и воды ниже норм, указанных в режимной карто;

-    забивке загрузочных и разгрузочных устройств установки;

-    забивке циклонов и аппаратов сухого пылеулавливания;

-    снижении уровня исходного материала в бункере ниже 1/3

его высоты

2.3.2.    Световую и звуковую при:

-    превышении содержания кислорода в»лзе значений* указанных в п.1.15, перед или поело дымососа (вентилятора);

-    превышении температуры газов (Еоздуха) перед дымососом (вентилятором) выше предельных норм, установленных режимной, картой.

2.3.3.    У стан о шеи КС* 5СС, ТАК должны иметь блокировочное устроГ стло, препятствующее включению электродвигателей дмгососов (вентилп-тороп) при отсутствии залитного пара (воды) в подгодяшем трубопроводе.

2.4.    «Сойствуюошо установки сушки и классификации должны иметь местное и дистанционное управление.

2.5.    Вновь вводимые и реконструируемые установки должны иметь автоматическое» управление процессом сушки и классификации угля, а для наладки и ремонта - местное управление.

Автоматизация сушильных и классификационных установок должна обеспечивать:

_контроль основных технологических параметров;

„регулирование процессов сушки и классификации;

„электрическую блокировку механизмов установок;

„агтоыатичоскую защиту установок.

Контрольно-измерительные приборы, регистрирующие показатели, перочислонные в п.2.1, должны располагаться в отдельном изолирование: помещении и иметь паспорта, в которых отмечаются проведенные поверки и ремонты. Поверка производится согласно инструкции Государственного Комитета СССР по стандартам. Периодичность порерки долина соот-

ветствовать паспорту зовода-иэготояитеяя приборов.

Ш. Эксплуатация установок сушки и классификации Обеде требования

3.1.    Технологический процесс сушки и классификации должен осуществляться в соответствии с режимной картой и Рабочей инструкцией по эксплуатации установки* утвержденными главным инженером фабрики и согласованными с институтом #10ТТ.

Режимная карта и Рабочая инструкция подложат корректировке при бносснии в конструкцию установки изменений, влияющих на показатели ее работы.

3.2.    Анализ работы установок КС, ВСС* ТАК и АК производится по диаграммам самопишущих приборов, указанных в пп.2.1.1, 2.1.2 и 2.1.3 настоящей Инструкции, и по журналу работы установки КС* ЕСС, ТА.Ч и АК. диаграммы записи режима работы каждой установки КС, ВСС* ТАК и АК должны храниться в точенио месяца у лица* отаетственного за эксплуатацию установки. Куриалы работы устаногок КС* КС, ТАК и АК, приема и сдачи смен должны ежесуточно проверяться лицом, ответственным за эксплуатацию установки, или его заместителем с отмоткой о результатах проверки.

3.3. ’Запрещается пуск в работу установок КС, БСС, ТАК и АК при: отсутстгии или неисправности контрольно-измерительных приборов, сигнализации и блокировки; ноиспрагности оборудования, укрытий и систем промгептиляции; отсутствии воды в мокрых пылеуловителях; наличии очага горения в сушильном тракте; неисправности предохранительных клапанов; превышении температуры газов перод дымососом (выше, чем установлено режимной картой); отсутствии защитного пара или воды.

3.4.    В поряодц пуска и остановки установок КС,ЯСС,ТЛК и AS* если для них ограничивается содержание кислорода в отработанных газах (соред или после дымососа), должен подводиться зеэдткый пар или при соответст!*ушем обосновании тонкоросиылсштя вода. Залитний пар пли тонкорамшевная вода долгш подводиться под решетку аппаратов.

3.5.    Для тушения очагов горения угля в установках КС, DCC,

ТАК п АК, работающих с начальной температурой газов выше 150°С, должна подводиться год решеткой топкорасваленная водз или огсо-тупааие порошке.

3.6.    Порядок аварийных остановок, a такге очередность пуска н остановки механизмов КС* ВСС.ТАК и АК дольне излагаться в Рабо-чой инструкции, разработанной применительно к ысстиш условиям, утвержденной главным инженером (абршш и согласованной с КОГГ.

3.7.    Непосредственно подключенные к аппаратам КС, ICC* ТАК топки должны эксплуатироваться в соответствии с сушестпукип/и требованиями завода-изгстовитсля по безопасности их работы.

Аварийные остановки установок КС, JXIC, ТАК и АК.

З.С. Аварийные остановки установок КС, ЭСС, ТАК и АК нропзво-дятся в случае:

-    остановки Дмглссоса, топочных устройств, узла загрузки установки разгрузочных устройств сепараторов, циклонов и гс^лоуло-вктелоЗ* конвейеров сухого угля и угольной пыли;

-    забивки шпионов, батарейных тисуловитолоЯ;

-    превышения тс-;я1ературы газов перед дымососом ( ваше, чем установлено решаемой картой);

-    загорания угля в сушильном тракто (установка, сепаратор, циклон, батарейный пылеуловитель);

-    наиспразности предохранительных клапанов.

игахытапгоЛт.яглгс винпМТв BXcxoch'qxocHticn'my,

ь/х • яхооизкохгаояспойтт

т.

сш.огссТхоЛ оогиахтуд w'nxnctocoj _ся*потоо втаД оао&ю doanitg'^ п'втплг

n'eimtoi ^•miiorad 'nretnoirn my,

иятапйитоовта п пяпЯо isdeany's итгохвляяоахяз1ге кгаотгоЯя вхсховь •яхэотпсп* ту

(j/q/OX!) •ХО*120В*ГП^,(ТОГГОН

ь^л • яхоон'пгохдасяепсб'гг эпнотгспои’ту Лшог я ксЛясоз пьваоп кто гкТохктспхнэд 'z ь/х • 1хоснях-ох!гтоаеио(1;т нгохвлпяя aoxodopo сташИяхостгои'ту, нлттгеи ту,

вкохвзптос^гнэкв mrnotrode вхоховь'яхоыгйсп'ту, ^n'roixomad пояоипноогои товЛюг'П gti'noqpo яяньспсу, WfKnffspOJ

шу,

вашу, *т

кягшш (го'пгоигтотлзмт?) щиптасо ыогоутг

•т*тт oimor?oirrdtr •V9X

Ь.Пылеуловитель ( первая ступень)

йш.нсиолнеше

Хлшегр.и

i&icoia.u

Производительность,»^

Сопротивление,!^ вошст (кгс/м²)

Разгрузочное устройство

'Хил,мощность, частота вращения электродвигателя 7, Пылеуловитель ( вторая ступень) йш

Иирина.ы Мшш,м Ввоота.и 'Хш элоионтоз

СоИрОТЙЕЛСНИО.Ш.ЕОТЦСТ (кгс/и²)

Производительность,и^э/ч Разгрузочноо устройство

Йш.иоцнохсь,частота вращения электродвигателя 0. пылеуловитель ( третья ступень)

'Хин

Габариты,»

Сопротивление,Ш.В0Д.СТ (кге/ы²)

Э.Разгрузочное устройство выгрузочной каморы (циклона) ’Хин

Производительность,т/ч ^йПаиор,цщ.вод.ст. (кге/и²)

'Xuu,мощность,частота врашння элоктродвигателя

‘СНОПЬОХЛ

п вноптлопсгг чхчр itrcw bwJoji квигажосТ пхаснсюЛ кпп -огвЯ'тояс pghobitceo0 _оп тгвяотаггаои и плотен еооогссТа р югашьоишТтт •anoacdnooMx печиттоапоп а „го/олт (глея ) вг?оп огтиотлптг *£т ^го/олИ roiraxnaoT^orrnn itndson rrodon rnoa etsioretff ‘от

З'езвт» чмонушие *ST ^ваптеох чмсн'пгор *т>т взилюл тгпн *ЕТ «'•нтглД чохопяигз ишчтеьвп'ЕТ (З'тлхЛ олспиогйогта ) втглГ чхоонлатга вотьэпом *тт (ппттапгГзгоовга ) rairrto вга oxx£Todn oaoirroxon тгигг *от у'вооэоглгт nroiBjrcnctoare CHoitoH *6

*.TiO*4Gg*I7H* (ШИ'ЮШЗПООВГЯ ) ГСШЛо ВХЗбВППВ ЭГООП II О» Э1ШЭТО(1еВЕ *9

•lo^on'm* (псйохитхнэз ) пооооокги tredan amopodeo^ *л

(„а/от)

•го'Зса'гя'всТогмгпхяоа еаовоч.т,М своаохАгося а utfii&os огаотевг *9 0_о*шшо1 яоввнш ей etfcxrra он moa „gp^gJaBi'xo всТЯхвсТоппэд *д (вйохьтс.тиэа ) вооосгш ctogh гогя tfodon етсйстаго; опиявЯатгоо**

•го'Иса'ги'еяпсх а ошюяоЯепд *е ояпох а

(PodomraiHea ) тоооэскгп nadon (плттапйиоооте ) ияя/Го roxodomra nodon :0_o*(exiCT7eoa ) eosai wKx0datmoi»g ь/х‘агогя fOHodmion on {ь/х’ЛхяЛсЛ Лгсготохои on :пнчопвхоЛ чмсм'пгог.гтсяппобп *т

итетгам (''опнсглитаозтот) гаотп/ю шпт иунчгте

•г’п епнояотТп

ет

г*т

тт

0Т

С>

п

L

о

5

т-

р

т

F?f?

о г ?€ О о c-tt Е

fcj с _ С5

с:

*С5 Г’.

О О

t 1 «с; <.

t".

«< г

Г; С СГ~ С- т

«с !г с

*?V: о С:

«2 к 61

о С к §

и с

ш 8

<«й О ►J о

«р II

г-

<5 я Е

кГ

ёР

Бё v°

D У

1б

ё

СП о fc's

BE

ш

1

f ^

1 §

U

о*Ь

fcc5r

Pr*CCHL?J осШЬс7оепо,т,

£Б Ь8

1 о

v*

ПНЗСНОТОЛ Пророс! FTIT^TOfT

ооь'кпоЛт

■ё

»

иионпгоЛ (пснноттапг)гоошгм ) псн<тпЛо нгорэй irencM^ *Т’*ТТ опнояосткТп

пносо пыяо п втопап mna^t

’Е'тт опнснотлйп

• i.9X

г

озроклассификаторами (ТАК) и аэроклоссификатороми (АК). Все указанные аппараты относятся к установкам сушки и классификации.

1.2.    На основе настоящей Инструкции каждое предприятие, имеющее КС, БСС, ТАК и АК, должно состарить применительно к местным условиям Рабочую инструкцию по эксплуатации, которая должна быть согласована с институтом ИОТТ и утвер^аена главным инженером предприятия.

Б Рабочой инструкции должны быть изложены все особенности, обеспечивающие безопасную эксплуатацию соответствующей установки, включая порядок подготовки, пуска, остановки и устранения аварийных ситуаций на данном предприятии.

1.3.    Технологический процесс сушки и классификации углей в установках КС, ЬСС, ТАК и АК должен осуществляться в соответствии

с Рабочой инструкцией и режимной картой. Отступления от настоящей Инструкции допускаются после согласования в установленном порядке.

1.4.    Рабочие, обслуживающие сушильные и классификационные установки, подчиняются непосредственно мастеру (сменному инженеру) и выполняют указания машиниста сушильной (классификационной) установки (оператора).

Приказом по предприятию назначается лицо, ответственное за эксплуатацию сушильных или классификационных установок.

1.5.    На ка\аую установку КС, БСС, ТАК и АК должны быть: паспорт (приложение 3.1), резинная карта (приложение 3.2), журнал приема и сдачи смен (приложение 3.3), журнал работы устоковки (приложение 3.4).

1.6.    При приеме смолы обслуживающий персонал сушильной или классификационной установки должен проворить состояние рабочего

График определения сечения предохранительных клапанов сушильных (классификационных) камер

Р,кгс/см2

1 I ! -!- 1 » , 1 ! ; i ■ i ! 1 ! ! ! j 1 ! 1 1 ч Ч Ч 1 VI ! ! i I ! { V 1. i « j I - - f j I i! 21 1 Nj ^ 1 !

О 0.025    0.05    0.075    0-1

^р1/ ^₀, ы²/а³

места и о результатах проверки сообщить машинисту (оператору) или мастеру (сменног<у инженеру).

Машинист (оператор) сушильной (класси*икационной) установки должен ежесменно проверять состояние предохранительных клапанов и записывать результаты осмотра в ^сурнал приема и сдачи смен (приложение 0.3).

Лицо, назначенное приказом по предприятию ответственным за эксплуатацию установок КС, БСС, ТАК и АК, периодически (не реже одного раза в неделю) должно проверить исправность продохранительных клапанов с отметкой в журнале приема и сдачи смен (приложение 0.3).

1.7. Установки КС, БСС, ТАК и АК, на которых проведены работы по модернизации или капитальному ремонту, вводятся в эксплуатацию поело приемки их комиссией, состоящей из представителей объединения, предприятия и горнотехнической инспекции. Приемка должна оформляться актом.

1.0. Монтаж установок КС, БСС, ТАК и ЛК и их эксплуатацию необходимо осуществлять в соответствии с техническими условиями загсдов-изготовителей оборудования.

1.9.    Внутренний осмотр трактов сушки, классификации и газоочист ии, о также очистка внутренних устройств и механизмов должны производиться только с письменного разрешения начальника основного производства или его заместителя. Периодичность осмотра устанавливается графиком, утвержденным главным инженером предприятия.

1.10.    Топки, сушилки, тягодутьевые устройства, газоходы и сухие пылеуловители должны размещаться в закрытых помещениях, допускается разделение теплоизолировенных газоходов и сухих пылеуловителей вне здания. Монтаянке и ремонтные работы на установках КС, БСС, ТАК и Ап

производить по проектом, обеспечивавшим безопасность работ. Проект уперкдастся главном илг.енером предприятия.

II. Помещения установок оборудуются системами ироигентиляции и аспирации с укрытием технологического оборудования в соответстгии с требованиями ШПМ-Ьд (раздел "Комплекс обеспылирония*’) и Временного руководства по применению средстг борьбы с пылью но углеобогатительных фабриках и сортировках шахт. Транспортные устройства установленные на выгрузке угля и пыли, должны быть сблокированы с асгогрс-иконными системами вентиляции.

1.12.    Стены внутри помещений установок долтны быть гладкими, окра!зиваться в светлые тона или облицовываться плитками.

Одно из наибольших наружных стен со стороны системы пылеулавливания (газоочистки) для установок НС, ЕСС и ТАК делчиа иметь одинарное остеклсчио не менее ЗОТ, поверхности; применение армированного стекло и стеклоблоков для этих целей но допускается.

Оконные переплеты помещений установок должны быть ыеталличоски-ми, а подоконники иметь угол наклона к горизонту не менее 60°.

Допускается эксплуатация установок ТАК, построенных в зданиях обогатительных фабрик до ввода в действие настоящей Инструкции с существующей площадью остекления стен помещений категории Б-ПА и сугге-ствуюшим остеклением при использовании в качество теплоносителя отра-ботанных дымовых газов котельных с температурой газовоздушной смеси не входе в 'ГАК не более £С0°С и перед дымососом не болое 70°С.

1.13.    Разгрузочные камеры и пылоулавлирагиие аппараты сухой очистки газов (воздуха) для выгрузки угля и пыли должны оборудоваться устройствами, препятствующими проникновений) взрывных газов в помещение (скребково-барабанные питатели, шлюзовые эатроры, мигялки

с принудительным открыванием клапанов, роторные пылеразгрузчики).

I.I4. В помещениях сушильных и классификационных установок должен осуществляться контроль за состоянием воздуха в соответствии с действующим. Положением об организации контроля за соблюдением пь’легаэового режима на углеобогатительных и брикетных фабриках.

При содержании в воздухе пыли или вредных гозоб выло нормы должны быть приняты меры по ликвидации запыленности и загазованности помещения.

1.16.    Тракты установок КС, БСС и ТАК, за исключением мокрых пылеуловителей, дымососов, компенсаторов и классификационных камер и быстроизнашиваемых участков, должны быть теплоизолированы. Ь местах прохода обслуживающего персонала нетеплоизолированные участки должны быть огратдены.

Тракты установок не должны иметь "мешков" и тупиков, где может задерживаться пыль. Применение горизонтальных и с малый (менее 4о°) углом наклона трактов допускается при обеспечении в них скорости газовоздушного потока не менее £0 м/с.

1.16.    На установках КС, ЬСС, ТАК при сушке и классификации осо бо взрывоопасных углей (выход летучих веществ более 35£) необходимо применять малоинериионные топки либо толки слоевого сжигания с обязательной установкой отсекающего шибера между топкой и сушильной (классификационной) камерой.

1.17.    Для установок КС, БСС, ТАК, перерабатывающих каменные угли, необходимо принимать емкость бункеров сырого угля не менее часовой производительности установок, при этом нижняя часть бункеро должна быть футерована нержавеющей сталью или каменным литьем на 1/3 высоты бункера, /впускается эксплуатация установок КС, 6СС, ТАл

с бункерами исходного угля емкостью менее часовой производительности построенных на предприятиях*до ввода в действие настоящей Инструкции, при невозможности реконструкции и расширения зданий и при условии обязательного выполнения мероприятий, обеспечивающих устранение подсосов воздуха через бункер. Реконструкция и модернизация действующих установок без учета этих требований запрещается.

При классификации антрацитов и полуантрацитов емкость бункера перед установками ТАК и АК определяется проектной организацией из условий ритмичной работы установки и обеспечения герметизации узла загрузки.

1.18.    Объемное содержание кислорода а отработанных газах установок КС, DCC, ТАК веред или после дымососа) в пересчете на сухой газ и при температуре от 70 дс 1£0°С не должно превышать 10*5 при сушке и классификации сланцев: 18£ при сушке и классификации каменных и бурых углей с выходом летучих веществ более 3i>&; i9i при супжс и классификации каменных углей с выходом летучих веществ менее ЗЬ&.

1.19.    Эксплуатация установок КС, ЬСС, ТАК и АК без ограничения по содержанию кислорода допускается при сузке и классификации антрацита, полуентрацита, а также каменных углей при начальной температуре (на входе в аппараты) до 4jO°C и температуре отработанных гвзш или воздуха (перед или поело дымососа) до 70°С.

1.20.    Контроль за содержанием кислорода в соответствии с требованиями пункта I.18 должен производиться по показаниям автоматических газоанализаторов. Поверка газоанализаторов производится согласи; паспорту (техническим условиям) зазода-изготовителя.

1.21.    При сулко и классификации в установках КС, БСС, ТАК темп рстура газог перед дьаюсосом (вентилятором) не должна превышать:

1к'0°С для каменных углей с выходом летучих веществ менее Зой» ен-троиито и полуантропита; значений, указанных а пункте 1.1У для каменных углей с выходом летучих веществ более ЗОЙ и бурых углей.

1.22.    Установки КС, БСС, ТАК оборудуются предохранительными клапанами с патрубками для отвода взрывных газов, устанавливаемыми на аппаратах сухого падоулэвливания и, при необходимости, на соединительных газоходах верхней части сулильных (классификационных) камер. Предохранительные клапаны могут применяться откидные и диаф-рагмовые, расчетная ал отладь их определяется по графику, представленному в приложении 0.5.

Приудчэмге. При сушке антрацита и полуантрацита сечение предохранительных клопэнов принимается равным 50Й расчетного сечения клапанов для каменного угля. При классификации антрацита, полуонтра-цито и каменных углей с выходом веществ ыснео 20Й предохранительные клапаны на аппаратах сухого пылеулавливания установок ТАК допускается но устанавливать.

1.23.    При установке диафрагмы предохранительного клапана в конце патрубка длина патрубка не должна превышать 10 калибров (эквивалентных диаметров патрубка).

При установко предохранительного клапана с отводом длина патрубка до моста установки диафрагмы не дол хна превышать 2 калибров, а длина отвода поело диафрагмы - 10 калибров отвода. Сечение отводя должно быть не менее сечения клапана.

1.24.    Ь случае установки отводов длиной более 10 калибров необходимо рассчитывать оборудование на избыточное внутреннее давление 0,6 кгс/см².

I.£5. Дяя оборудования установок КС, Е£С и ТАК объемом менее 10 м³ допускается устройство предохранительных клапанов без отвода взрывных газов из помещения, если они разметены в местах, исклачаю-смх нахождение обслуаивашего персонала.

1.26.    Диафрагмы предохранительных клапанов долины выполняться Лбгкоразрыгными диаметром не более I и, из мягкой нести, толщиной не более 0,5 ми с одинарный шром посродино, либо из алюминиевого листа толнэшой 0,5+1,0 ма с надрезом посредине на 503 его толщины.

На элементах оборудования.газоходах и коробах, работающих под давлением, предохранительные клапаны устанавливаются с металлической диафрагмой диаметром не более 600 мм (сечение не более 0,£65 ы**). Клапаны могут быть сгруппированы в блоки, состоящие из нескольких диафрагм.

1.27.    Патрубки для отвода взрывных газов должны быть вертикальными или с наклоном к горизонту под углем не менее 45° . Клапаны, располагаемые сиарута здания, долями иметь наклон под углом к горизонту но менее 46° , а патрубки (трубопроводы) должны быть зашпени покрытиями от атмосферных осадков.

1.28.    дрпусксется замена одного клапана несколькими, сконцентрированными около запиваемого участке, суммарным сочением не менео сочения заменяемого клапана.

1.29.    Предохранительные клапаны и отводы от них должны устанавливаться таким образом, чтобы исключалась воэмотаость попадания выбрасываемых при гзрыю газов на рабочие места и в проходы, а тагее на кабельные линии, мозутопроводы и маслопроводы.

2. Контрольно-измерительные приборы, сигнализация, блокировка и автоматизация

2.1.    Для обеспечения безопасной оксллуатацик установок КС,

ЬСС, ТАК и АК должны быть оборудованы контрольно-измерительной аппаратурой.

2.1.1.    Температура должна контролироваться:

.'в топке на выходе из камеры горения (в зоне, исклчзчаодой прямое воздействие лучистого тепла);

.но входе в оппарат (под газораспределительной решеткой);

« в слое и в сулильноЯ кокере установок КС и ВСС;

.пород дымососом.

Томпзратура газов на входо в аппарат (под газораспределительиоГ: розеткой), в слое для установок КС и ВСС и перед дымососом долтно регистрироваться сэмопилусиуи приборами.

2.1.2.    Разрешение долхио контролироваться:

.в верхней части камеры горения топки;

.на входе в установку (под газораспределительной решеткой);

.в кш/.оре;

«перед пылеуловителями второй ступени;

«перед дымососом (вентилятором).

2.1.3.    Аавлснио должно контролироваться:

«после дутьевых вентиляторов и в дутьевых зонах;

. в топках сушилок КС» работающих под давлением;

«под газораспределительной решеткой классификаторов АК и «сулилок КС, роботаших с топками под даглонием;

«поред пылеуловителями Ш ступени;

«в трубопроводах воды, подаваемой в пылоуловитсль ступени;