55 УПАКОВКА И РАЗМЕЩЕНИЕ ГРУЗОВ

МКС 55.040

Изменение № 1 ГОСТ 32625-2014 Колпачки металлические. Общие технические условия

Принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 120-П от 30.07.2019)

Зарегистрировано Бюро по стандартам МГС № 14696

За принятие изменения проголосовали национальные органы по стандартизации следующих государств: BY, KG, RU, TJ, UZ (коды альфа-2 по МК (ИСО 3166) 004]

Дату введения в действие настоящего изменения устанавливают указанные национальные органы по стандартизации*

Раздел 2. Исключить ссылки:

«ГОСТ 61-75 Кислота уксусная. Технические условия ГОСТ 4233-77 Натрий хлористый. Технические условия ГОСТ 5817-77 Кислота винная. Технические условия

ГОСТ 9557-87 Поддон плоский деревянный размером 800*1200 мм. Технические условия»; ГОСТ 24104-2001 Весы лабораторные. Общие технические требования*. Исключить сноску: «* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 53228-2008 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания»; заменить ссылку: «ГОСТ 9142-90» на «ГОСТ 9142-2014»; дополнить ссылками:

«ГОСТ OIML R 76-1—2011 Государственная система обеспечения единства измерений. Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания ГОСТ 908-2004 Кислота лимонная моногидрат пищевая. Технические условия ГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная. Технические условия

ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры

ГОСТ 32180-2013 Средства укупорочные. Термины и определения

ГОСТ 33366.1-2015 (ISO 1043-1:2011) Пластмассы. Условные обозначения и сокращения. Часть 1. Основные полимеры и их специальные характеристики

ГОСТ 33757-2016 Поддоны плоские деревянные. Технические условия».

ГОСТ 12.0.001-82. Дополнить знаком сноски: *; дополнить сноской:

«-

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 12 0 001—2013 «Система стандартов безопасности труда Основные положения»;

ГОСТ 17.2.3.02-2014. Наименование изложить в новой редакции: «Правила установления допустимых выбросов загрязняющих веществ промышленными предприятиями».

Примечание изложить в новой редакции:

«Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации. метрологии и сертификации (wwweasc by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения Если документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку»

Дата введения в действие на территории Российской Федерации — 2020—05—01.

Раздел 3. Пункты 3.2. 3.4 изложить в новой редакции:

«3.2 прокладка уплотнительная: Плоский горизонтальный вкладыш в виде диска из полимерных или комбинированных материалов, предназначенный для плотного соединения с поверхностью венчика горловины бутылки»;

«3.4 уплотнительный элемент (уплотнение из пастообразных полимерных материалов): Рельефный горизонтальный вкладыш из пластизолей или компаундов, предназначенный для комплектации металлических колпачков».

Дополнить пунктами 3.5—3.7:

«3.5 колпачок металлический винтовой: Укупорочное средство, состоящее из металлического корпуса и уплотнительного компонента, закрепляемое на винтовом или модифицированном (типа КПМ 30) венчике горловины бутылки и обеспечивающее герметичность системы укупорки.

3.6    корпус колпачка: Основная металлическая цилиндрическая часть колпачка (3.1), определяемая площадью боковой наружной поверхности.

3.7    уплотнительные компоненты: Прокладка уплотнительная из полимерных или комбинированных материалов; пробка-вкладыш из пластмассы; дозатор-ограничитель из пластмассы; дозирующее устройство из пластмассы и различных деталей из других материалов (например, стекла или металла); вставки пластмассовые винтовые; уплотнительные элементы из пластизолей или компаундов».

Пункт 3.1. Заменить ссылку: «[32180. п. 2.2.1)» на «[32180—2013. пункт 2.2.1)».

Пункт 3.3. Заменить ссылку: «[32180. л. 2.3.6)» на «[32180—2013. пункт 2.3.6)».

Пункт 5.2 изложить в новой редакции:

«5.2 Наружную поверхность колпачков допускается литографировать: цвет, надписи и рисунки устанавливают по согласованию с заказчиком. Эксцентриситет печати для колпачков:

-    диаметром < 28 мм — не более 0,5 мм;

-    диаметром > 28 мм — не более 0.8 мм».

Пункт 6.2. Таблица 2. Показатель 1. Заменить слово: «Внешни» на «Внешний»; графа «Требования». Заменить слова: «лаковое покрытие» на «лакокрасочное покрытие»;

вид изделия «Уплотнительные элементы». Графа «Требования». Изложить в новой редакции:

«Уплотнительные элементы должны быть равномерно распределены на внутренней поверхности колпачка. Не допускается отслаивание уплотнительного элемента и оголенные до лакокрасочного покрытия места».

Показатель «4 Химическая стойкость лакокрасочного покрытия». Заменить номер: «5 Химическая стойкость лакокрасочного покрытия»;

графа «Требования». Изложить в новой редакции:

для вида изделий I, II. Ill: «Лакокрасочное покрытие внутренней поверхности колпачка должно быть устойчиво к воздействию жидкостей, для укупоривания которых предназначен колпачок, и не должно изменять своих свойств»;

для вида изделий 1(б)-4; 1(в)-1: «Лакокрасочное покрытие внутренней поверхности колпачков и уплотнительные элементы (лластизоли или компаунды) должны выдерживать испытания на химическую стойкость путем кипячения в модельных средах».

Показатель 6 «Крутящий момент при открывании М. Н м». Графа «Вид изделия». Заменить обозначение: «III б» на «III а».

Пункт 6.3.1 после слова «документации» дополнить словами: «на изделия конкретных типоразмеров».

Пункт 6.3.3. Второе перечисление изложить в новой редакции:

«- уплотнительные элементы из пастообразных полимерных материалов (пластизоли или компаунды) по стандартам и технической документации;».

Пункт 6.3.5. Заменить слова: «указанным в техническом регламенте [1) приложение 1» на «указанным в приложениях 1 и 2 технического регламента [1), и/или требованиям, установленным законодательством государства, принявшего настоящий стандарт».

Пункт 6.4.1. Заменить слово: «символы» на «символ».

Пункт 6 4 2 изложить в новой редакции:

«6.4.2 Маркировка должна содержать информацию, необходимую для идентификации материала, из которого изготовлены колпачки металлические, а также информацию о возможности их утилизации.

При наличии технологических и конструктивных возможностей, определяемых изготовителем, маркировка наносится непосредственно на укупорочные средства, а при их отсутствии соответствующая информация указывается в сопроводительной документации на укупорочные средства».

Пункт 6.5.3. Заменить ссылку: «ГОСТ 9557» на «ГОСТ 33757».

Подраздел 9.4 изложить в новой редакции:

«9.4 Определение массы

Массу колпачков определяют на весах высокого класса точности (II) по ГОСТ OIML R 76-1 с пределом допускаемой абсолютной погрешности не более ± 0.1 г. Допустимое отклонение массы изделия от номинального значения устанавливают в стандартах или технической документации на изделия конкретного типоразмера».

Пункт 9.5.1 Способ А. Изложить в новой редакции:

«9.5.1 Способ А

Для определения герметичности отбирают проверенные контрольные бутылки, заполняют их до номинального объема продукцией или дистиллированной водой по ГОСТ 6709, подкрашенной реактивом. и укупоривают колпачками. Затем исследуемые образцы располагают в горизонтальном положении на фильтровальной бумаге и выдерживают не менее 8 ч. Отсутствие пятен жидкости на фильтровальной бумаге в течение указанного времени свидетельствует о герметичности упаковки».

Подраздел 9.6 Второй абзац. Заменить слово: «торсиометре» на «измерительном приборе».

Подраздел 9.9. Метод А. Второй абзац изложить в новой редакции:

«Испытанию подвергают не менее 10 шт. колпачков. Контроль стойкости лакокрасочного покрытия проводят путем погружения колпачка без уплотнительного компонента в 40 %-ный раствор этилового спирта или в жидкость, для укупоривания которой предназначается колпачок, и выдерживают в течение 48 ч».

Метод Б изложить в новой редакции:

«Метод Б: только для колпачков 1(б)-4; 1(в)-1.

Испытанию подвергают не менее 10 шт. колпачков. Контроль химической стойкости лакокрасочного покрытия осуществляют путем кипячения в модельных средах в течение 1 ч. Модельные среды, имитирующие пищевую продукцию:

-    дистиллированная вода;

-    2 %-ный раствор лимонной кислоты по ГОСТ 908.

В химические стаканы по ГОСТ 25336 заливают модельные среды, нагретые до температуры 80 °С. в количестве 0.6—0.8 дм³ таким образом, чтобы колпачки были полностью погружены в раствор. Стаканы накрывают фарфоровыми или стеклянными чашами, наполненными холодной водой, и устанавливают на нагревательные приборы. Во время кипячения (в течение 1 ч) необходимо поддерживать постоянную концентрацию раствора, по мере выкипания раствора лимонной кислоты добавляя дистиллированную воду. Кипение должно быть небурным, но заметным.

После окончания испытаний колпачки извлекают, промывают дистиллированной водой и высушивают фильтровальной бумагой. По окончании испытания лакокрасочное покрытие на внутренней поверхности колпачка и уплотнительный элемент должны оставаться без изменений по сравнению с образцом, не подвергавшимся испытаниям.

Состояние покрытия на колпачках после испытаний оценивают визуально.

Допускаются незначительные изменения цвета и блеска покрытия, посветление и потемнение поверхности. не приводящие к нарушению пленки лакокрасочного покрытия.

Состояние наружной поверхности колпачков после испытаний в модельных средах не оценивают».

Пункт 10.2. Первый абзац изложить в новой редакции:

«10.2 Металлические колпачки хранят в транспортной упаковке, в сухом закрытом помещении, на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов, при температуре от 4 °С до 25 °С и относительной влажности воздуха не более 75 %. Колпачки должны быть защищены от воздействия прямых солнечных лучей. В окружающем воздухе не должно быть кислотных и других агрессивных паров, влияющих на качество изделий».

Приложение А. Наименование изложить в новой редакции: «Приложение А (рекомендуемое) Маркирование металлических колпачков».

Стандарт дополнить приложением Б:

«Приложение Б (рекомендуемое)

Идентификация металлических колпачков

Б 1 Идентификацию металлических колпачков проводят следующим образом

1. Определяют вид и тип изделия Идентифицируют материал по корпусу колпачка (например, алюминиевый винтовой колпачок с перфорацией и уплотнительной прокладкой из полимерного материала)

2    Полимерные материалы (их аббревиатуру), из которых изготовляют уплотнительные компоненты, определяют по ГОСТ 33366.1 и указывают в сопроводительной документации

3    При маркировке металлических колпачков указывают аббревиатуру металла, из которого изготовлен только корпус изделия, при этом материалы, из которых изготовлены уплотнительные компоненты, не учитывают, т.к. они являются составной частью металлического колпачка и системы укупорки упаковки, которая при вскрытии нарушается (разрушается).

Б 2 Колпачки алюминиевые винтовые подразделяют по высоте корпуса на «короткие» и «длинные»

Б 2 1 Колпачки винтовые «короткие»

1 — накатка (гофрировка); 2 — закругленный бортик, удерживающий уплотнительную прокладку; 3 — линия перфорации (просечки); 4 — опорная часть

Рисунок Б 1

Б 2.2 Колпачки винтовые «длинные»

1 — закругленный бортик, удерживающий вкладыш (прокладку). 2 — накатка (гофрировка); 3 — перемычки (мостики); 4 — линия защиты (при первом вскрытии у колпачка появляются нарушения его целостности, что гарантирует защиту от фальсификации); 5 — опорная часть; 6 — нижняя часть корпуса («юбка»)

Рисунок Б 2

Б.З Уплотнительные прокладки, используемые при укупорке стеклянных бутылок с винодельческой продукцией

Б 3 1 Прокладка из комбинированного материала

1 — вспененный полиэтилен (ЕРЕ); 2 — вкладыш из оловянной фольги (Tin); 3 — картон белый (РАР) или полиэтилен низкой плотности (ЮРЕ). 4 — лоливимилиденхлорид (PVDC)

Рисунок Б.З

Б.З 2 Прокладка из многослойного полимерного материала

1 — лоливимилиденхлорид (PVDC); 2 — вспененный полиэтилен (ЕРЕ); 3 — полиэтилен низкой плотности (ЮРЕ)

Рисунок Б 4»

Стандарт дополнить элементом «Библиография»:

«Библиография

[1] ТР ТС 005/2011 Технический регламент Таможенного союза «О безопасности упаковки»

(ИУС № 10 2019 г.)