МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
НАКЛАДКИ ФРИКЦИОННЫЕ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Издание официальное
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ. МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ Минск
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом России ТК 33 "Асбестовые и безасбестовые фрикционные, уплотнительные теплоизоляционные материалы и изделия”
ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол Ne 7—95 от 26 апреля 1995 г.)
За принятие голосовали: |
Наименование государства |
Наименование национального органа стандартизации |
Республика Беларусь |
Белстандарт |
Республика Казахстан |
Госстандарт Республики Казахстан |
Российская Федерация |
Госстандарт России |
Украина |
Госстандарт Украины |
|
3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации N? 396 от 20.07.95 межгосударственный стандарт ГОСТ 1786-95 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 1996 г.
4 ВЗАМЕН ГОСТ 1786-88
(§) ИПК Издательство стандартов, 1995
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Госстандарта России II
ГОСТ 1786-95
Содержание
1 Область применения........................ 1
2 Нормативные ссылки .......................1
3 Характеристики .......................... 1
4 Требования безопасности .....................6
5 Маркировка и упаковка......................7
Приложение А. Виды накладок...................7
Приложение Б. Отклонение геометрической формы накладок . . 7
hi
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
НАКЛАДКИ ФРИКЦИОННЫЕ Общие технические требования
Friction linings.
General technical requirements
Дата введения 1996—07—0i I ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт распространяется на фрикционные накладки, применяемые в различных фрикционных узлах сухого типа.
Вид климатического исполнения О (U) 2 — по ГОСТ 15150.
Обязательные требования к качеству продукции изложены в 3.3.1, 3.5.2, 3.5.4 настоящего стандарта.
2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.4.028-76 ССБТ. Респираторы ШБ-l “Лепесток”. Технические условия
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия.
Исполнения для различных климатических районов, категорий, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды.
ГОСТ 27513-87 Изделия фрикционные. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
3 ХАРАКТЕРИСТИКИ
3.1 Накладки должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технических условий на конкретный ассортимент накладок, в которые включены показатели, учитывающие назначение и специфику их работы, по чертежам, согласованным между изготовителем и потребителем, с учетом требований 3.5 и технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
Издание официальное
3.2 Накладки изготовляют асбестовые и бсзасбсстовыс.
Виды накладок приведены в приложении А.
3.3 Требования назначения
3.3.1 Коэффициент трения и метод определения устанавливают в технических условиях на конкретный ассортимент накладок.
3.3.2 Частота вращения при разрушении от действия центробежных сил при температуре 150 °С накладок, изготовленных с применением нити, в состоянии поставки должна превышать нс менее, чем в 1,5 раза частоту вращения коленчатого вала двигателя при номинальной мощности легковых и грузовых автомобилей.
3.3.3 Накладки должны обладать антикоррозионной стойкостью. Необходимость определения, значения и методы испытаний устанавливают по требованию потребителя в технических условиях на накладки.
3.3.4 Плотность фрикционных накладок автотранспортных средств, тракторов и других самоходных машин должна быть нс более: асбестовых — 2,2 г/см3, безасбсстовых — 2,0 г/см3.
3.4 Требования надежности
3.4.1 Гамма-процентный ресурс (у * 90%) накладок для автомобилей в узлах сцепления заводской сборки, приведенный к первой категории условий эксплуатации, должен быть не менее указанного в таблице 1.
Таблица I |
Тип автомобиля |
Гамма-проиемтный ресурс (у - 90%), тыс. км, не менее, накладок |
|
асбестовых |
безлсбсстооых |
Легковые автомобили |
150 |
200 |
Грузовые автомобили с карбюраторным двигателем и креплением накладки: |
|
|
жестким |
125 |
200 |
упругим
с дизельным двигателем и креплением накладки: |
150 |
300 |
жестким |
200 |
300 |
упругим |
зоо |
500 |
|
3.4.2 Гамма-процентный ресурс (у » 90%) накладок тракторов и других самоходных сельскохозяйственных машин в узлах сцепления заводской сборки должен быть не менее указанного в таблице 2 или другого значения, согласованного с потребителем.
I a б л и ц a 2
ГОСТ 1786-95 |
Тип сцепления |
Гамм я процентным pecvpi (> ■ 90°u) тыс мою м не менее нак-щеж |
|
асбес гоеых |
безлебестовых |
С жестким креплением накладки |
6 |
10 |
С упр)тм креплением накладки |
— |
12
Дчи вмонь р.прдбатыиаемои техники |
|
Примечание — Значения не распространяются на \иы сцеплении трактора Т-40 Липецкого тракторного закола |
3.5 Конструктивные требования
3.5.1 Накладки изготовляют с отверстиями и без отверстий под заклепки.
3.5.2 Размеры накладок должны соответствовать указанным в таблице 3.
Таблица 3
В миллиметрах |
Наружный диаметр |
Внутренним диаметр |
Толщина |
Номин |
Пред от*л |
Номин |
Прея откл |
Номин |
Пред откл |
115 |
|
65.90 |
|
|
|
(120) |
|
(60) |
|
|
|
(136) |
|
(86) |
|
|
|
140 |
|
(72). 75 (80). 85. 100 |
|
|
|
150 |
|
90. (94). 100 |
|
|
|
(158) |
|
(96) |
|
|
|
160 |
-1.0 |
95. 100. |
♦1.0 |
2.5. 3.0 |
±0.1 |
|
|
ПО" |
|
(3.1). |
|
170 |
|
100. 120 |
|
(3.3).
3.5. (3.6). 4.0 |
|
(176) |
|
(65) |
|
4.5.
(5.0), 6.0 |
|
180 |
|
100, 120 (124), 125" |
|
|
|
(184) |
|
(127) |
|
|
|
190 |
|
ПО. 130", 140 |
|
|
|
(195) |
|
(115) |
|
|
|
|
3 |
Продо1жение таб-ищы J |
Наружный днлчстр |
Внутренним диаметр |
TaiuuiiM |
Ночи и |
Пред ото |
Мочим |
Прел откл |
Мочим |
Пред откл |
200* |
|
120, 130ф##.
140ффф
(142>ффф |
|
|
|
(204)• |
|
(146)*** |
|
|
|
215 |
|
140, 150, 160 |
|
|
|
(220) |
|
(150) |
|
|
|
225 |
|
140, 150. 160. 175 |
|
|
|
(229) |
|
(146) |
|
|
|
(230) |
|
(90) |
|
(2.5). 3.0 |
|
240 |
|
160. 180 |
|
(3.1). |
|
|
|
|
|
(3.3) |
|
(248) |
|
(139) |
|
3.5. (3.6). 4.0, 4.5 |
|
250 |
|
(150). 155. 180 |
|
(5.0). 6.0 |
|
(252) |
|
(120) |
|
|
|
(254) |
|
(150) |
|
|
|
(265) |
|
(190) |
|
|
|
(272) |
|
(205) |
|
|
|
(275) |
|
(172). (190), (200) |
|
|
|
(279) |
|
(165) |
|
|
|
280 |
— 1,0 |
(150). (164).
(165, 180. 200), 230 |
+ 1.0 |
|
±0.10 |
(295) |
|
(190) |
|
|
|
300 |
|
(125). (164). 165. 175, 200 |
|
(2.4). 3.0. 3.5 |
|
310 |
|
(150). 175 |
|
4.0 (4.15). |
|
|
|
200 |
|
4.5 |
|
(316) |
|
(156) |
|
4.7 |
|
325 |
|
185, 200, 220. 230 |
|
5.0. 6.0 |
|
(330) |
|
(221) |
|
|
|
340 |
|
185, (186), 195. (200), 210 |
|
|
|
(342) |
|
(186) |
|
|
|
350 |
|
195, 200. 210. 240. 290 |
|
|
|
(352) |
|
(185), (204) |
|
(2.4), |
|
|
|
(210) |
|
(3,0). |
|
(368) |
|
(292) |
|
4.0. |
|
(370) |
|
(235) |
|
4.15. |
|
380 |
|
200, 220. 230 |
|
4.5. 4.7. 5.0. 6,0 |
|
|
ГОСТ 1786-95
Окончание таблицы 3 |
Наружный диаметр |
Внутренний диаметр |
Тапии на |
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. ою. |
(381) |
|
(203) |
|
|
|
(385) |
|
(245) |
|
|
|
400 |
|
220. 240, 280 |
|
|
|
420 |
|
220. 240 (275); 280 |
|
4.0; 4.3; 4.5 |
|
(425) |
|
(235) |
|
(4.75);
5.0 |
|
430 |
-1.0 |
250 |
+ 1.0 |
6.0 |
±0.10 |
440 |
|
250 |
|
|
|
(445) |
|
(300) |
|
|
|
450 |
|
200, 240,
260. 280, 290 |
|
4.5; 5.0 5.5; 6.0 |
|
(458) |
|
(250) |
|
|
|
|
• предельное отклонение |
•• предельное отклонение +0,25 ••• предельное отклонение +0,50 1 2 3 4 5 6
4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
4.1 Фрикционные накладки нс токсичны, нс взрывоопасны и при непосредственном контакте нс оказывают вредного воздействия на организм человека.
4.2 При механической обработке и испытании накладок в воздух рабочей зоны возможно выделение асбестобакслитовой (асбесторезиновой) пыли, обладающей фиброгенным действием.
Пыль не обладает раздражающим, сенсибилизирующим, канцерогенным действием в соответствии с ГОСТ 12.1.005, а также способностью к кумуляции в организме человека.
Пыль нс образует токсичных соединений в воздушной среде и сточных водах в присутствии других веществ.
Предельно допустимая концентрация (ПДК) пыли в воздухе рабочей зоны 10 мг/м4 (максимальная разовая) и 4 мг/м4 (срсднссмснная), класс опасности III (Ф) по дополнению N? 4 к списку ПДК вредных веществ в воздухе рабочей зоны N? 4617—88 от 26.05.88.
4.3 Контроль за содержанием пыли в воздухе рабочей зоны должен проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005 и методическими указаниями “Измерение концентрации аэрозолей преимущественно фиброгенного действия", утвержденными 18.11.87 N? 4436—87.
4.4 Работающие с фрикционными накладками обеспечиваются специальной одеждой в соответствии с “Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи рабочим и служащим специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты", для защиты органов дыхания от пыли — респираторами типа “Лепесток" по ГОСТ 12.4.028.
4.5 Участки механической обработки и испытания фрикционных накладок должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией, фиксированные места выделения пыли — местными отсосами.
Воздух, удаляемый от станков механической обработки, перед выбросом в атмосферу должен подвергаться очистке в соответствии с требованиями Санитарных норм проектирования промышленных предприятий СН 245—71 от 05.11.71.
4.6 Фрикционные накладки горючи. Температура самовоспламенения 500—550 °С. Средства пожаротушения — вода, воздушно-механическая и химическая пены.
4.7 Отходы после механической обработки накладок (класс опасности IV) собирают в бумажные или полиэтиленовые мешки и вывозят на полигон захоронения. Захоронение отходов проводят в соответствии с санитарными правилами “Порядок накопления, транспортировки, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов", утвержденными 29.12.84 № 3183.
6
ГОСТ 1786-95
5 МАНКИРОВКА И УПАКОВКА
5.1 Накладки маркируют и упаковывают по ГОСТ 27513. Дополнительные требования к маркировке и упаковке устанавливают в технических условиях на конкретный ассортимент накладок.
приложишь: а
(справочное)
Вилы накладок
Таблица А 1 |
Вид накладки |
Обозначение айда накладки no 0X11 |
Формованные |
1 |
Прессованные |
2 |
Тканые |
3 |
Эллипсонавитыс |
4 |
Спиралыюпавмтыс |
5 |
|
ПРИЛОЖЕНИЕ Ь ( ре коме иду емое )
Отклонение геометрической формы накладок
1 Разнотолщмнность (кроме накладок легковых автомобилей) должна бьпь не более 0,10 мм
2 Отклонения соосности и параллельности накладок должны соогвсмепкнып, указанным о таблице I» 1
Таблица Б1
В миллиметрах
Наружный диаметр накладки |
Отклонение, не более |
соосности |
параллельности |
|
До 225 |
0,35 |
|
0.07 |
Св 225 |
1,00 |
|
0.10 |
3 Позиционный допуск расположения отверстий под заклепки для проектирования и контроля технологической оснастки должен быть нс более
0,08 мм — для накладок с наружным диаметром до 240 мм.
0.10 мм — для накладок с наружным диаметром свыше 240 мм 7
1
Примечания
2
Размеры, заключенные в скобки, дли вновь разрабатываемой техники применить не рекомендуется.
3
Предельные отклонения размеров на прессованные накладки не распространяются.
4
3.5.3 Разнотолщинность накладок легковых автомобилей должна быть не более 0,10 мм.
5
3.5.4 Отклонение плоскостности под давлением 1,5 кПа накладок, применяемых в сцеплениях автотранспортных средств, тракторов и других самоходных машин, должно быть не более:
0,30 мм — для накладок с наружным диаметром до 225 мм;
0,60 мм — для накладок с наружным диаметром свыше 225 мм.
Отклонение плоскостности накладок, имеющих другое применение, устанавливают при необходимости в технических условиях на изделие.
Значения не распространяются на прессованные накладки.
3.5.5 Отклонение геометрической формы накладок: разнотолщин-ности (кроме накладок легковых автомобилей), соосности и параллельности, позиционного допуска расположения отверстий под заклепки приведены в приложении Б.
6
7