НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
ДЛЯ ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ
И КОТЕЛЬНЫХ
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
ПО ОРГАНИЗАЦИИ ЩЕЛОЧНЫХ
ВОДНО-ХИМИЧЕСКИХ РЕЖИМОВ ЭНЕРГОБЛОКОВ
С ПРЯМОТОЧНЫМИ КОТЛАМИ, РАБОТАЮЩИМИ С ЧАСТЫМИ
ПУСКАМИ И ОСТАНОВАМИ
РД
34.37.508-91
Москва
1992
РАЗРАБОТАНЫ Всесоюзным дважды ордена Трудового
Красного Знамени теплотехническим научно-исследовательским институтом им. Ф.Э.
Дзержинского
ИСПОЛНИТЕЛИ З.В. Деева
УТВЕРЖДЕНЫ Главным научно-техническим управлением
энергетики и электрификации Минэнерго СССР 30 октября 1991 г.
Заместитель
начальника А.П. Берсенев
РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ
МЕТОДИЧЕСКИЕ
УКАЗАНИЯ ПО ОРГАНИЗАЦИИ ЩЕЛОЧНЫХ ВОДНО-ХИМИЧЕСКИХ РЕЖИМОВ ЭНЕРГОБЛОКОВ С
ПРЯМОТОЧНЫМИ КОТЛАМИ, РАБОТАЮЩИМИ С ЧАСТЫМИ ПУСКАМИ И ОСТАНОВАМИ
|
РД
34.37.508-91
взамен
МУ
34-70-117-85
РД
34.37.508-85
|
Срок действия установлен
с 01.08.91
до 01.08.2001
Настоящие
Методические указания распространяются на энергоблоки с прямоточными котлами и устанавливают
основные требования и нормы по ведению водно-химических режимов при работе с
частыми пусками и остановами (до 160 пусков в течение года).
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Работа энергоблоков в маневренном
режиме обусловливает, по сравнению с эксплуатацией в базовом режиме,
интенсификацию коррозионно-эрозионных процессов конструкционных материалов
конденсатного, питательного и парового тракта блока; повышение скорости
процесса разрушения защитных пленок на внутренней поверхности труб котла и,
следовательно, вероятности развития коррозионных процессов; повышение смыва и
эрозию внутренних отложений
в котле и проточной части турбины и, как следствие, повышение местных
концентраций соединений (Na+, Cl-, SO4-2), обусловливающих интенсификацию
коррозионных процессов, увеличение выноса дисперсных форм окислов металлов из
застойных зон конденсатно-питательного тракта.
1.2. Организация водно-химического режима на энергоблоках при
маневренном режиме должна предусматривать комплекс мероприятий согласно
«Методическим указаниям по организации водно-химического режима энергоблоков
СКД при аммиачно-гидразинном методе коррекционной обработки питательной воды», РД
34.37.512-90; Методическим указаниям по организации кислородного водного
режима на энергоблоках сверхкритического давления, МУ 34-70-120-86; Методическим
указаниям по ведению гидразинного водно-химического режима на энергоблоках с
прямоточными котлами, РД
34.37.519-90; Типовой инструкции по ведению водно-химического режима
энергоблоков сверхкритического давления ТИ
34-70-050-86.
1.3. При изготовлении трубной системы подогревателей низкого
давления (ПНД) из нержавеющей стали (типа 1Х18Н10Т) применяется кислородный
водный режим (НКВР) в соответствии с МУ 34-70-120-86. При оснащении энергоблоков
смешивающими ПНД следует применять модификацию КВР с подщелачиванием
теплоносителя аммиаком до значений рН = 8 ± 0,5 (КАВР) с целью снижения влияния
на конструкционные материалы углекислоты, неэффективно удаляемой из цикла.
1.4. При оснащении энергоблоков ПНД с трубной системой из
медьсодержащих сплавов или нержавеющей стали (типа 1Х18Н10Т) применяются
аммиачно-гидразинный режим (АГР) в соответствии с РД
34.37.512-90 и гидразинный водный режим (ГВР) согласно РД
34.37.519-90. Применение ГВР разрешается на электростанциях, имеющих
окисляемость исходной водой не выше 15 мкг/кг О2.
1.5. Качество питательной воды в
установившемся режиме по содержанию натрия, кремниевой кислоты, соединений
железа и меди, кислорода, значению общей жесткости и удельной электрической
проводимости Н-катионированной пробы должно соответствовать нормам,
установленным в «Правилах технической эксплуатации электрических станций и
сетей» (ПТЭ, 1989).
1.6. Качество пара перед турбиной в установившемся
режиме по содержанию натрия, значению удельной электрической проводимости
Н-катионированной пробы и рН должно соответствовать нормам ПТЭ-89. Содержание
соединений железа в паре, поступающем на турбину, не должно превышать 10,0
мкг/кг, а соединений меди - 5,0 мкг/кг.
Продолжительность
возможных нарушений качества пара не должно превышать допустимого времени
отступления от норм, указанного в ПТЭ-89.
1.7. В течение первых суток работы
энергоблока после пуска допускается превышение норм качества питательной воды и
пара (Fe, Cu, æн, Na) за
котлом не более чем на 50 %. Качество питательной воды и пара за котлом через
сутки после пуска должно достигать норм для установившегося режима,
предусмотренных ПТЭ-89.
1.8. Качество
обессоленного конденсата за конденсатоочисткой оценивают по электрической
проводимости Н-катионированной пробы, максимально допустимое значение которой
на должно превышать
0,30 мкСм/см при 25 °С, а рекомендуемое при длительной эксплуатации - 0,20
мкСм/см; концентрация натрия в обессоленном конденсате не должна превышать 5,0
мкг/кг, рекомендуемая - не более 2 мкг/кг.
1.9. На энергоблоках при АГР и ГВР следует
обеспечивать постоянное при автоматическом регулировании дозирование
гидразин-гидрата в целях поддержания его избыточной концентрации в
теплоносителе по конденсатно-питательному тракту согласно табл. 1.
Таблица
1
Водно-химический
режим
|
N2H2 в
конденсате, на входе в ПНД № 1, мкг/кг
|
N2H2 в конденсате за последним по ходу среды ПНД,
мкг/кг
|
Аммиачно-гидразинный
|
120 - 150
|
60 - 80
|
Гидразинный
|
200 - 250
|
100 - 120
|
1.10.
Концентрация кислорода в конденсате за ПНД при поддержании в нем избыточной концентрации
гидразина-гидрата, согласно табл. 1, не должна превышать 10 мкг/кг.
2. ТРЕБОВАНИЯ К
ВОДНО-ХИМИЧЕСКОМУ РЕЖИМУ ПРИ ПУСКЕ ЭНЕРГОБЛОКА
2.1. Пуск энергоблока из горячего состояния
выполняют без размыкания контура и без проведения специальной водной промывки.
2.2. Пуск энергоблока из неостывшего
состояния при простое до
3 сут осуществляют с размыканием контура и сбросом воды через растопочный
сепаратор. По достижении в воде за встроенной задвижкой (ВЗ) котла содержания
соединений железа не более 300 мкг/кг и удельной электрической проводимости
Н-катионированной пробы при 25 °С не более 1 мкСм/см контур замыкается на
конденсатор и конденсатоочистку (БОУ).
2.3. При пуске энергоблока из холодного состояния (при
температуре металла наиболее горячего элемента ниже 150 °С) после останова
продолжительностью более 3 сут, следует проводить совмещенную водную промывку
конденсатно-питательного тракта и тракта котла до ВЗ. Промывку проводят при
дополнительном подогреве воды в корпусе котла до температуры среды перед ВЗ 180
- 220 °С.
Промывку ведут в два
этапа:
I этап -
промывка по разомкнутому контуру с максимальным расходом, обусловленным возможностями
пусковой деаэрации; сброс воды осуществляют через растопочный сепаратор в
промбак или циркуляционный канал. Промывку по разомкнутой схеме следует
заканчивать при содержании в промывочной среде за ВЗ соединений железа и
кремниевой кислоты не более 300 мкг/кг и удельной электрической проводимости
Н-катионированной пробы при 25 °С не более 1 мкСм/см;
II
этап - промывка по замкнутому контуру (деаэратор - ПЭН - ПВД - котел до ВЗ - растопочный сепаратор - конденсатор - КЭН I ступени -
конденсатоочистка - ПНД - деаэратор) с очисткой всего теплоносителя на
конденсатоочистке. Промывку по замкнутому контуру следует заканчивать при
содержании в промывочной среде перед ВЗ соединений железа и кремниевой кислоты
не более 100 мкг/кг и удельной электрической проводимости Н-катионированной
пробы при 25 °С не более 0,5 мкСм/см.
При
отсутствии автоматических кондуктометров непрерывного действия вместо контроля
качества промывочной среды по электрической проводимости Н-катионированной
пробы выполняют определение концентрации натрия и величины жесткости.
Промывку
заканчивают при концентрации натрия не более 10 мкг/кг и величине жесткости не
более 0,3 мкг-экв/кг.
2.4. Водную
промывку котла при пуске после останова энергоблока в текущий и капитальный
ремонт осуществляют по схеме и
технологии, определяемых степенью и характером загрязнений тракта, с учетом
особенностей схемы блока и местных условий.
2.5. Включение БОУ осуществляют перед
заполнением тракта ПНД и деаэратора при качестве конденсата за КЭН-1,
соответствующем следующим показателям:
электрическая
проводимость Н-катионированной пробы не более 1 мкСм/см;
содержание
железа и кремниевой кислоты не более 300 мкг/кг;
жесткость
не более 5 мкг/кг;
температура
конденсата, поступающего на БОУ, не должна превышать 50 °С.
2.6. Промывочная вода перед котлом на входе
в водяной экономайзер при водной промывке пароводяного тракта до ВЗ должна
содержать соединений железа не более 50 мкг/кг и иметь удельную электрическую
проводимость Н-катионированной пробы при 25 °С не более 0,5 мкСм/см.
2.7. Заполнение котла перед пуском и водные
промывки тракта котла при АГР и ГВР должны производиться деаэрированной водой с
содержанием кислорода 10 мкг/кг.
2.8. Дозирование корректирующих реагентов: аммиака и гидразина
при АГР, гидразина при ГВР, аммиака при КАВР следует начинать одновременно с
замыканием контура промывки на конденсатор и БОУ и проводить согласно ТИ
34-70-050-86 с учетом требования табл. 1. Дозирование аммиака при АГР
во время пусковых операций следует проводить из расчета обеспечения в
питательной воде значения рН на уровне 9,1 ± 0,1, при
КАВР - 8,0 ± 0,5.
Дозирование окислителя
(кислорода или воздуха при КВР) следует начинать после уменьшения концентрации
кислорода в питательной воде до 100 - 200 мкг/кг.
2.9. Во время пусковых операций
концентрацию гидразин-гидрата в теплоносителе на входе в котел при АГР и ГВР
следует поддерживать на уровне 200 - 300 мкг/кг. После выхода энергоблока на
номинальные параметры эта концентрация гидразин-гидрата в питательной воде
перед котлом сохраняют в течение 8 ч, после чего содержание гидразина в
теплоносителе по тракту блока устанавливают согласно п. 2.4 и табл. 1.
2.10. Отмывку парового пространства ПВД и ПНД следует проводить
в соответствии с технологией, установленной ТИ 34-70-050-86 с отводом дренажей по каскадной схеме в конденсатор турбины.
После достижения в сбрасываемом конденсате содержания соединений железа 100
мкг/кг он направляется по штатной схеме.
2.11. При пуске блока подача пара в турбину (толчок турбины) и
включение генератора в сеть проводят при достижении показателей качества пара
по электрической проводимости при 25 °С и определении на автоматическом
кондуктометре непрерывного действия не более 0,5 мкСм/см, содержанию железа и
кремнекислоты не более 50 мкг/кг.
При отсутствии
автоматического кондуктометра непрерывного действия контроль качества пара
ведут с помощью определения концентрации натрия и величины жесткости: толчок
турбины и включение генератора в сеть в этом случае производится при содержании
в паре соединений натрия не более 10 мкг/кг и жесткости не более 0,3
мкг-экв/кг.
3. ЗАТРЕБОВАНИЯ К
ВОДНО-ХИМИЧЕСКОМУ РЕЖИМУ И КОНСЕРВАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ ПРИ ОСТАНОВЕ ЭНЕРГОБЛОКА
3.1. При плановом останове в резерв или
планово-предупредительный ремонт за 3 ч до отключения котла от турбины избыток
гидразина в питательной воде перед котлом должен быть увеличен при АГР и ГВР до
1000 - 1500 мкг/кг при дополнительном дозировании после деаэратора.
3.2. При останове энергоблока в резерв следует осуществлять
консервацию котла, турбины, ПВД, ПНД.
3.3. Методы консервации оборудования приведены в табл. 2.
Таблица
2
Оборудование
|
Способ консервации
|
Котел
|
а) избыточным
давлением, создаваемым посторонним источником
б)
дренирование тракта сразу после останова котла (сухая консервация)
|
Промежуточный
пароперегреватель
|
Вакуумная сушка
подключением к конденсатору при останове блока
|
Турбина
|
Ингибированным
воздухом
|
ПВД, ПНД
|
Вакуумная
сушка
|
3.4. Допускается применение других методов консервации,
осуществляемых в соответствии с РД
34.20.591-87 «Методические указания по консервации на теплоэнергетическое
оборудование».
4. ТРЕБОВАНИЯ К ОРГАНИЗАЦИИ
ХИМИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ
4.1. На блоке
устанавливают следующие приборы непрерывного действия:
кондуктометры
АК-310, АК-215 с предвключенными Н-фильтрами на конденсате турбины после
конденсатора, обессоленном конденсате турбины перед ПНД, питательной воде перед
котлом, паре за котлом, конденсате греющего пара сетевых подогревателей и
пусковой прибор на сбросе среды до ВЗ;
кислородомеры
АКП-205 на конденсате за конденсатными насосами I ступени и за ПНД, питательной воде за
деаэраторами (при АГР и ГВР) и питательной воде (при НКВР);
рН-метры:
рН-201, рН-226, рН-220 на питательной воде перед котлом и паре за котлом;
рNa-метры: рNa-201, рNa-205 на питательной воде перед котлом,
паре за котлом и на обессоленном конденсате турбины за конденсатоочисткой.
4.2. Во время
пуска энергоблока должны быть включены в работу следующие приборы:
при НКВР-кислородомер на питательной воде
на входе в котел (диапазон измерения 0 - 500 мкг/кг O2);
при
АГР, ГВР - кислородомер на питательной воде за деаэратором (диапазон измерения
0 - 50 мкг/кг);
при АГР, ГВР, НКВР -
кондуктометры на питательной воде перед котлом, на теплоносителе перед ВЗ и на
конденсате на входе и выходе конденсатоочистки (диапазон измерения 0 - 10
мкСм/см);
при АГР, ГВР, КАВР - pH-метр
на питательной воде перед котлом.
4.3. Содержание загрязнений теплоносителя, не поддающееся в
настоящее время автоматическому контролю, следует определять в периодически
отбираемых пробах с помощью стандартных методик:
определение жесткости по
РД 34.37.523.8-88;
определение кремниевой
кислоты по ОСТ 34-70-953.6-88;
определение железа по
ОСТ 34-70-953.4-88;
определение меди по ОСТ
34-70-953.5-88.
4.4. Объем химического контроля и периодичность отбора проб
теплоносителя по тракту энергоблока устанавливают в соответствии с
«Методическими указаниями по организации и объему химического контроля
водно-химического режима на тепловых электростанциях» РД
34.37.303-88.
5. ТРЕБОВАНИЯ К ОБОРУДОВАНИЮ
ЭНЕРГОБЛОКОВ
5.1. Энергоблоки с прямоточными котлами, работающие с частыми
пусками и остановами, с целью уменьшения потерь конденсата оборудуют
автономными обессоливающими установками (АСУ) для обессоливания грязных
конденсатов, работающими по схеме: механический фильтр - Н-ОН-ионирование.
Производительность АОУ и вместимость баков грязного конденсата определяют по
количеству конденсата, собираемого при пуске, максимального количества
одновременно пускаемых энергоблоков после останова на ночь и нерабочие дни.
5.2. Использование загрязненных потоков не
более (конденсата греющего пара сетевых подогревателей, калориферов,
дробеочисток) при несоответствии их качества нормам ПТЭ-89 осуществляют только
после предварительной очистки на конденсатоочистке или АОУ.
5.3. Коррекционная обработка теплоносителя
гидразином и аммиаком должна быть автоматизирована согласно «Методическим
указаниям по автоматическому дозированию гидразина и аммиака» в
конденсатно-питательный тракт энергоблоков тепловых электростанций» РД
34.37.517-90 и с учетом настоящих Методических указаний (пп. 1.8, 2.9, 2.10, 3.1).
5.4. При проектировании новых энергоблоков
или реконструкции энергоблоков для работы с частыми пусками и остановами для
обеспечения надежной работы основного и вспомогательного оборудования следует
использовать конструкционные материалы, устойчивые к переменным условиям
работы.
Конденсаторы
должны быть оснащены трубками из сплава МНЖ-5-1 с камерой отсоса воздуха из
нержавеющих трубок; ПНД, охладители эжэкторов - трубками из нержавеющей стали
1Х18Н10Т или других коррозионно-стойких материалов.
5.5. Энергоблоки, работающие с частыми
пусками и остановами, должны быть оснащены приборами автоматического
химического контроля согласно пп. 4.1 и 4.2.
5.6. Организации, разработавшие типовые инструкции
по пуску и останову энергоблоков, должны дать дополнения к этим инструкциям на
основе настоящих Методических указаний.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ ДОКУМЕНТОВ, НА КОТОРЫЕ ДАНЫ
ССЫЛКИ В РД 34.37.508-91
Обозначение
|
Наименование
|
Номер пункта
|
Организация-держатель НТД
|
1
|
2
|
3
|
4
|
ОСТ 34-70-953.4-88
ОСТ 34-70-953.3-88
ОСТ 34-70-953.6-88
|
Воды производственные тепловых
электростанций. Методы определения качества
ОСТ 34-70-953.1-88 - ОСТ 34-70-953.6-88
(Сборник отраслевых стандартов)
|
4.3
|
ВТИ имени Ф.Э.
Дзержинского
|
РД
34.37.512.90
|
Методические указания по организации
водно-химического режима энергоблоков СКД при аммиачно-гидразинном методе
коррекционной обработки питательной воды
|
1.2, 1.4
|
То же
|
(РД
34.37.507)
МУ 34-70-120-86
|
Методические указания по организации
кислородного водного режима на энергоблоках СКД
|
1.2, 1.3
|
ЭНИН им. Г.М. Кржижановского
|
РД
34.37.519-90
|
Методические
указания по ведению гидразинного водно-химического режима на энергоблоках с
прямоточными котлами
|
1.2, 1.4
|
ВТИ имени Ф.Э.
Дзержинского
|
(РД
34.37.510)
МУ 34-70-050-86
|
Типовая инструкция по ведению
водно-химического режима энергоблоков режима энергоблоков сверхкритического
давления
|
1.2, 2.8, 2.10
|
ОРГРЭС
|
(ПТЭ-89)
РД
34.20.501-89
|
Правила технической эксплуатации электрических
станций и сетей (М.: Энергоатомиздат, 1989)
|
1.4, 1.5
|
|
РД
34.20.501-89
|
Методические указания по консервации
теплоэнергетического оборудования
|
3.4
|
ВТИ имени Ф.Э.
Дзержинского
|
РД 34.37.523.8-88
|
Воды производственные тепловых электростанций.
Методы определения показателей качества РД 34-37.523.7-88 - РД
34-37-523.10-88 (Сб. руководящих документов)
|
4.3
|
То же
|
РД
34.37.303-88
|
Методические указания по организации и
объему химического контроля режима на тепловых электростанциях
|
4.4
|
-«-
|
РД
34.37.517-90
|
Руководящие указания по автоматическому
дозированию гидразина и аммиака в конденсатно-питательный тракт энергоблоков
тепловых электростанций
|
5.3
|
-«-
|
СОДЕРЖАНИЕ
1. Общие требования. 1
2. Требования к водно-химическому режиму при пуске
энергоблока. 3
3. Затребования к водно-химическому режиму и
консервации оборудования при останове энергоблока. 4
4. Требования к организации химического контроля. 5
5. Требования к оборудованию энергоблоков. 5
Приложение. Перечень
нормативно-технических документов, на которые даны ссылки в рд 34.37.508-91. 6
|