ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ БЕРЕГОВОЙ НАСОСНОЙ ЦИРКУЛЯЦИОННОГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ БЛОЧНЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ

ТИ 34-70-021-83

Москва 1983

МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ СССР ГЛАВНОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭНЕРГОСИСТЕМ

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ БЕРЕГОВОЙ НАСОСНОЙ ЦИРКУЛЯЦИОННОГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ БЛОЧНЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ

ТИ 34-70-021-83

СЛУЖБА ПЕРЕДОВОГО ОПЫТА И ИНФОРМАЦИИ СОЮЗТЕХЭНЕРГО

Москва

- 10 -

стекла;

-    проверить работу реле уровня в масляных ваннах электродвигателя; показания уровней масла по реле уровня и по масломеркому стеклу должны быть одинаковы;

-    произвести сборку всех систем теплового контроля, защит, блокировок и автоматики циркуляционного насоса и убедиться в их работоспособности (производится дежурным по КИП и автоматике)* Продуть соединительные (импульсные) лиши контрольно-измерительных приборов и включить приборы в работу;

-    открыть вентили на линиях подвода воды от коллектора технической воды для смазки верхнего подшипника циркуляционного насоса и проверить наличие слива воды из камеры уплотнения подшипника;

-    проверить уровень масла во встроенном электромеханическом приводе механизма поворота лопастей (если насос им комплектуется), для чего вывернуть пробки из наклонного и горизонтального отверстий привода. Залить гипоидное масло в наклонное отверстие. Заливка продолжается до тех пор, пока масло не начнет вытекать в горизонтальное отверстие;

-    собрать электрическую схему механизма поворота лопастей циркуляционного насоса и произвести разворот лопастей на открытие и закрытие, проверив при этом работу конечных включателей крайнего положения лопастей и работу дистанционного указателя разворота лопастей;

-    установить лопасти рабочего колеса насоса с ручным приводом механизма поворота лопастей на рабочий угол, определяемый режимным графиком работы циркуляционных насосов. У насосов с электромеханическим или гидравлическим приводом механизма поворота лопастей установить минимальный угол разворота лопастей;

-    подготовить циркуляционные водоводы к приему воды ; закрыть ремонтные люки, закрыть задвижки на линиях опорожнения напорного трубопровода пускаемого циркуляционного насоса, открыть воздушники*

Примечание* Цуск осевых насосов производить на заполненную водой систему с "заряженным* сифоном; в этом случае после пуска насос сразу выходит на тбоцую ветвь напорной характеристики (см. приложение 3.). Однако из-за малой производительности эжекторы циркуляционной системы обычно не могут обеспечить заполнения циркуляционных водоводов за прием-

- II -

лемое время и пуск приходится осуществлять на незаполненный водовод. Поэтому до заполнения системы и "зарядки” сифона, когда насос работает на нерабочей части характеристики, необходимо особенно тщательно следить за работой насоса и по возможности быстро проходить этот режим;

-    убедиться в открытии задвижки на сливном трубопроводе циркуляционной вода из конденсатора турбины;

-    собрать электрическую схему двигателя циркуляционного насоса в испытательное положение, проверить защиты, сигнализацию отклонения параметров и блокировки, запрещающие пуск насоса;

-    убедившись в нормальном функционировании защит, сигнализации и блокировок, собрать электрическую схему двигателя циркуляционного насоса в рабочее положение;

-    произвести пробное включение (толчок) электродвигателя для определения направления вращения и отсутствия задевания. Вращение ротора насоса должно быть против часовой стрелки, если смотреть со стороны электродвигателя. Если ротор вращается в обратную сторону, необходимо немедленно остановить электродвигатель;

-    доложить начальнику смены о готовности циркуляционного насоса к пуску.

4.2. IfycK оборудования при полностью остановленной насосной

4.2Л. Установить индивидуальный переключатель блокировки водоочистной вращающейся стеки с задвижкой на подводе промывочной воды к сеткам в положение "Деблокировано", включить вращающуюся сетку без подачи промывочной вода.

4.2.2. В зависимости от конкретной схемы управления цирку-лициоиными насосами береговой насосной и выбранного места управления пускаемым циркуляционным насосом установить индивидуальный переключатель блокировки и управления (ДВУ) пускаемого насоса в положение "Местный щит" или БЩУ (см. приложение 4, п.4), ключом управления (1КУ или 2КУ) включить электродвигатель насоса и убедиться в том, что:

-    сила тока электродвигателя не превышает номинального значения, В Случае перегрузки электродвигателя остановить агрегат для выявления и устранения причин перегрузки;

-    давление вода в напорном трубопровода циркуляционного на-

- 12

coca соответствует значениям, указанным в рабочей зоне характеристики насоса;

-    отсутствует ненормальный шум, стук и вибрация агрегата;

-    нагрев подшипников электродвигателя насоса находится в пределах допустимого (не превышает 70°С или значения, указанного за-водом-изготоэителем);

-    вода в местах соединения частей насоса не протекает и масло из масляных ванн электродвигателя насоса не разбрызгивается.

4*2.3. Записать в суточную ведомость показания всех КИП, а также время пуска циркуляционного насоса.

4.2.4.    Для береговой насосной со станционными магистральными водоводами выполнить следующие операции:

-    убедиться в готовности к цусцу резервного циркуляционного насоса;

-    отключить АВР пущенного и резервного циркуляционных насосов, установив в нейтральное положение их индивидуальные переключатели блокировок;

-    установить в необходимое положение ПБ7 резервного циркуляционного насоса и ключом управления насоса (ПСУ или 2НУ) включить его электродвигатель;

-    проверить работу включенного агрегата;

-    проверить давление г'реляционной воды на стороне нагнетания у работающих насосов и в общей напорной магистрали. При удовлетворительных результатах опробования резервный циркуляционный насос остановить;

-    сблокировать работающий циркуляционный насос с резервным, установив индивидуальные переключатели блокировок первого в Положение "Сблокировано”, второго - в положение "Резерв".

4.2.5.    Установить индивидуальный переключатель блокировки промывочного насоса в положение "Деблокировано". После появления воды на стороне всасывания насоса прошва сеток включить насос, предварительно открыв задвижку на подводе промывочной воды к сетке. Проверить работу промывочного насоса: струя воды должна быть сплошной и по всей ширине сетки. Крупный щусор следует своевременно удалять во избежание засорения сточного желоба. Перед цу-соросборным колодцем должна быть установлена мусоросборная сетка.

После установления достаточного расхода воды через циркуляционный насос и при отсутствии цусора на водоочистной вращающейся

- 13 -

сетке сетку и ее промывочное устройство включить на автоматическое управление, установив индивидуальные переключатели блокировок вращающейся сетки и промывочного насоса в положение "Сблокировано".

Электродвигатели насосов разрешается пускать подряд не более двух раз,если они до этого не работали (находились в холодном состоянии) , и не более одного раза, если они до этого находились в работе.

Последующие пуски электродвигателей мощностью до 200 кВт допускаются с интервалом не менее 30 мин,и электродвигателей мощностью более 200 кВт с интервалом не менее I ч.

Электродвигатели циркуляционных насосов рассчитаны на один пуск как из холодного, так и из горячего состояния. Последующие пуски циркуляционных насосов должны производиться с интервалом в 2 ч.

Запрещается отключать электродвигатель до падения пускового тока(за исключением аварийной ситуации). Отключать электродвигатель после пуска желательно через 30 мин работы, после охлаждения ротора и обмоток статора, нагретых пусковыми токами.

4.2.6.    После вытеснения воздуха из циркуляционных водоводов в течение 15-20 мин (для блочной схемы циркуляционного водоснабжения) и создания сифона на сливе из конденсатора (определяется по уменьшению давления в напорном патрубке насоса) развернуть лопасти рабочего колеса на угол, определяемый режимным графиком работы циркуляционных насосов, после чего для разгрузки упорного подшипника привода механизма разворота лопастей от осевого усилия кратковременно на 3-5 с включить привод в сторону закрытия(для насосов с электромеханическим приводом механизма разворота лопастей).

4.2.7.    После достижения температуры масла в масляных ванных 35°С открыть охлаждающую воду на маслоохладители электродвигателя.

4.2.8.    После установления устойчивого режима работы циркуляционного насоса остановить насос технической вода, предварительно деблокировав его с резервным насосом технической вода, перевести подацу вода в коллектор собственных нужд насосной от напорного трубопровода циркуляционного насоса. При этом давление технической вода в коллекторе должно быть не иенее 0,1 МПа (I кгс/с»г).

4.2.9.    По мере наполнения дренажных приямков проследить за работой автоматики включения дренажных насосов.

14 -

4*3. Подготовка к куску и пуск циркуляционного насоса при работающих циркуляционных насосах

4.3.1* При наличии работающих циркуляционных насосов все остальное оборудование береговой насосной, кроме водоочистной вращающейся сетки в камере водоприемника пускаемого насоса, должно находиться в нормальной эксплуатации. Это оборудование лишь подключается к обслуживанию пускаемого циркуляционного насоса.

4.3.2.    Подготовка к пуску последующих циркуляционных насосов производится аналогично подготовке к пуску первого насоса (см. п.4 Л) со следующими отличиями:

-    задвижка на линии от напорного патрубка циркуляционного насоса в коллектор на стороне всасывания промывочного насоса не открывается;

-    насос технической воды не включается - в коллекторе технической воды поддерживается давление от напора работающего циркуляционного насоса;

-    водоочистная вращающаяся сетка включается совместно с промывочным устройством;

-    во время открытия задвижки на стороне нагнетания пускаемого циркуляционного насоса убедиться в плотности обратного клапана на напорном патрубке насоса по отсутствию обратного вращения ротора насоса и падению давления в общей напорной магистрали (для береговой насосной со станционными магистральными водоводами).

4.3.3.    Цуск последующих циркуляционных насосов производится аналогично пуску первого насоса (см. п.4.2.).

После разворота насоса и вытеснения воздуха из циркуляционных водоводов открыть задвижку на линии от напорного патрубка циркуляционного насоса к коллектору на стороне всасывания промывочного насоса.

4.3.4.    Включение циркуляционного насоса в параллельную работу с уже работающим на общий магистральный водовод насосом с напорами, превышающими минимальные напоры в провальной части характеристики пускаемого насоса (см. приложение 3), следует осуществлять через специально смонтированные трубопроводы сброса воды (разгрузочные линии).

15

5* ОБСЛУЖИВАНИЕ РАБОТАЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ

5.1* Контроль за работой оборудования береговой насосной осуществляется путем постоянного наблюдения за сигнализацией и контрольно-измерительными приборами на БЩУ и при периодических, не реже одного раза в смену, обходах и осмотрах оборудования*

5.2.    При появлении сигнала "Неисправность насоса" щи "Неисправность насосной" немедленно определить причину работы сигнализации по месту.

5.3.    При обходе береговой насосной следует:

5.3.1.    Убедиться в отсутствии сигналов о неполадках в работе оборудования.

5.3.2.    Записать показания контрольно-измерительных приборов и сравнить их с нормативными значениями параметров; в случае отклонения показаний от нормы убедиться в правильности работы КИП; проверить уставду срабатывания сигнализации, принять меры по устранению причин ненормальной работы оборудования, а в случаях, указанных в разд. 7, остановить оборудование.

5.3.3.    Проверить силу тока в обмотках работающих электродвигателей и сравнить ее с допустимыми.

5.3.4.    Осмотреть насосы и их электродвигатели, при этом проконтролировать:

-    работу насосных агрегатов, фи обнаружении ненормального шума, стука, повышенной вибрации действовать согласно разд.8 и сообщить обо всем начальнику смены энергоблока (старшему машинис-ту);

-    температуру подшипников; для насосов она не должна превышать 65°С, для электродвигателей - не более 80°С.

Цри повышенном нагреве подшипников проверить: достаточность и качество смазки в подшипнике, крепление подшипников и их вибрацию, Наличие постороннего шума в подшипниках, поступление вода на охлаждение подшипников, работу уплотнений;

-    количество, качество и температуру масла в масляных ваннах и картерах подшипников. При необходимости добавить или заменить смазку смазкой соответствующей марки. Теыпература масла в масляных ваннах влектродвигатеяей циркуляционных насосов не должна превышать 60 °С;

-16 -

-    уровень масла в масляных ваннах электродвигателей циркуляционных насосов. Нормальный уровень - середина масломерного стекла. Снижение уровня масла при отсутствии видимых течей указывает на неплотность вентиля опорожнения масляной ванны. При снижении уровня масла добавить масло через заливную воронку. Самопроизвольное повышение уровня масла указывает на неплотность змеевиков маслоохладителей. фи постепенном повышении уровня масла слить отстой из масляной ванны. При обнаружении воды в масле насос по согласованию с начальником смены знергоблока( электростанции) должен быть остановлен;

-    работу сальниковых уплотнений (протечки через сальники должны быть незначительны, уплотнения не должны греться);

-    поступление охлаждающей воды на подшипники насосов;

-    отсутствие течей;

-    вибрацию трубопроводов и плотность фланцевых соединений.

5.3.5.    Определить источники поступления воды в дренажные приямки,

5.3.6.    Проверить работу автоматики и сигнализации дренажных насосов.

5.3.7.    Проверить наличие и состояние средств пожаротушения и средств связи.

5.3.8.    Опробовать оборудование(в соответствии с графиками опробования).

5.3.9.    Проконтролировать уровень вода в водоподводящем канале и аванкамерах водоприемника.

5.3.10.    Проконтролировать перепад уровней вода на сороудер-живающих решетках, а также их чистоту. При наличии загрязнений» а также при перепаде уровней более 5 см произвести очистку решеток,

5.3.11.    Осмотреть все вращающиеся сетки в действии, при этом проконтролировать:

-    состояние полотен сеток;

-    работу сеток; их движение должно быть плавным, без рывков, стуков и заеданий;

-    наличие и достаточность смазки подвижных узлов и механизмов сетки;

-    работу промывочного устройства; сетки должны промываться по всей площади;

- 17 -

* перепад уровней вода на вращающейся сетке до и после промывки (нормальное значение перепада до промывки не более 20 см, после - 5 см);

- чистоту лотка для отвода промывочной вода, фи необходимости очистить промывной лоток и мусоросборник.

5.3.12.    Осмотреть осушенные ячейки водоприемника на предает герметичности затворов (при подготовке к выполнению ремонтных работ).

5.3.13.    Сделать запись в оперативном журнале береговой насосной о произведенном обходе и выполненных операциях. Записать в журнал отметку уровня в аванкамере береговой насосной. При обнаружении значительного понижения уровня сообщить об этом начальнику смены энергоблока (старшему машинисту).

5.4.    Не реже одного раза в смецу, а также при резком изменении режима работы циркуляционного насоса проконтролировать правильность режима по положению рабочей точки (см. приложение 3) в пределах рабочей зоны характеристики и обеспечению кавитационного запаса (по давлению на стороне нагнетания, подаче, углу разворота лопастей рабочего колеса и уровню в камере чистой воды).

5.5.    Периодически, согласно график, производить отбор пробы смазки вращающихся механизмов на анализ. Промывку подшипников и замену смазки производить в зависимости от условий эксплуатации (через 2000 ч работы) и степени загрязнения масла, но не реже одного раза в полгода. О замене смазки сделать запись в оперативном журнале,

5.6.    Следить за работой контрольно-измерительных приборов с установленной периодичностью, записывая их показания в суточную ведомость и отмечая неисправности в их работе.

5.7.    .Периодически, согласно графику, но не реже двух раз в год производить контрольный осмотр оборудования, фи контрольном осмотре вращающихся сеток и циркуляционного насоса производить осушение ячейки водоприемника для проверки состояния подводной части вращающейся сетки и проточной части водоприемника и циркуляционного насоса,

5.8.    Проверять, не реже одного раза в месяц, смазку штоков и работу арматуры.

5.9.    В зимнее время следить за шугообразованием и своевременно принимать меры по борьбе с щугой (приложение 5).

- 18 -

6. ОСТАНОВ ОБОРУДОВАНИЯ

6.1* Вывод циркуляционного насоса в резерв (для схемы со станционными магистральными водоводами)

6.1 Л. Установить в необходимое положение ЛБУ останавливаемого насоса.

6Л.2. Деблокировать останавливаемый циркуляционный насос с резервным, установив индивидуальный переключатель блокировки останавливаемого насоса в нейтральное положение.

6.1.3.    Ключом управления (1КУ или 2КУ) отключить электродвигатель циркуляционного насоса и проследить за остановом насоса; если после отключения электродвигателя насос начнет вращаться в обратную стороцу (ввиду неплотного закрытия обратного клапана), необходимо немедленно закрыть задвижку на напорном патрубке; после полного останова циркуляционного насоса эту задвижку вновь открыть, проследить при этом за неподвижностью ротора насоса.

Вывод циркуляционного насоса в резерв при неисправном обратном клапане невозможен.

6.1.4.    Проверить давление циркуляционной вода на стороне нагнетания работающих циркуляционных насосов и в общих напорных магистралях.

6.1.5.    Проверить режим оставшихся в работе циркуляционных насосов (см.п.5.4 и приложение 3).

6.1.6.    Убедиться в том, что прекратилась подача-вода на охлаждение масляных ванн подшипников электродвигателя остановленного циркуляционного насоса. При необходимости вентиль на линии подачи вода к масляным ваннам закрыть вручную.

6.1.7.    Проверить поступление вода на уплотнение сальника и смазку верхнего подшипника остановленного циркуляционного насоса.

6.1.8.    Если остановленный циркуляционный насос выводится в автоматический резерв, сблокировать его с работающими циркуляционными насосами, установив индивидуальный переключатель блокировки остановленного циркуляционного насоса в положение "Резерв*'.

6.1.9.    Записать в оперативный журнал время и причину останова насоса.

- 19 *

6,2. Плановый останов циркуляционного насоса (для блочной схемы циркуляционного водоснабжения)

6.2.1.    Разгрузить энергоблок до нагрузки, обеспечиваемой одним циркуляционным насосом.

6.2.2.    Разгрузить циркуляционный насос (для насосов с электромеханическим или гидравлическим приводом механизма разворота лопастей) до минимальной нагрузки, поддерживая давление вода перед конденсатором в пределах 0,04 - 0,05 Ша (0,4 - 0,5 кгс/см²) задвижкой на сливе циркуляционной вода из конденсатора турбины и не допуская при этом неустойчивого режима работы останавливаемого насоса.

6.2.3.    Закрыть задвижку на линии от напорного патрубка останавливаемого насоса к коллектору на стороне всасывания промывочных насосов.

6.2.4.    При устойчивом вакууме в конденсаторе турбины ключом управления (1КУ или 2КУ) отключить циркуляционный насос.

Для блочных схем включение циркуляционных насосов, имеющих сифон более 3 м, при останове электродвигателя насоса существует опасность обратного вращения ротора насоса за счет движения вода в системе в обратном направлении под действием сифона.

Можно избежать обратного вращения ротора насоса путем ерша вакуума и закрытия задвижки на сливе циркуляционной вода из соответствующей половины конденсатора турбины сразу же после отключения электродвигателя насоса.

6.2.5.    Проследить за нормальным выбегом агрегата, отсутствием вибрации, посторонних щумов, стуков в проточной части насоса и электродвигателя.

6.2.6.    Закрыть подачу охлаждающей вода на масляные ванны электродвигателя.

6.2.7.    Записать в оперативный журнал время и причину останова насоса.

6.3. Останов циркуляционного насоса для ремонта

6.3.1. При останове циркуляционного насоса в ремонт дополнительно к указаниям п.6 Л или 6.2 необходимо:

- разобрать электрические схемы электродвигателей циркуляционного насоса, механизма разворота лопастей, напорной задвижки насоса (задвижки на сливе охлаждающей вода из конденсатора - при

РАЗРАБОТАНО предприятием "Ураптехэнерго" производственного объединения "Союзтехэнерго"

ИСПОЛНИТЕЛЬ М.А.МАЛЬЧИКОВ

УТВЕРЖДЕНО Главным техническим управлением по эксплуатации энергосистем 25 июня 1983 г.

Главный инженер В.В.НЕЧАЕВ

Настоящая Типовая инструкция выпускается взамен действующей "Инструкции по обслуживанию береговой насосной циркуляционного водоснабжения блочных электростанций" \ М.: СВДТИ ОРГРЭС, 1973 ).

(с) СПО Союзтехэнерго, 1983.

- CU -

блочной схеме водоснабжения) и водоочистной вращающейся сетки;

-    закрыть вентили на подводе воды к подшипникам циркуляционного насоса;

-    убедившись в закрытии задвижек, отключающих' потребителей циркуляционной воды по всему циркуляционному тракту, выводимого в ремонт циркуляционного насоса, разобрать электрические схеш задвижек .Отключенную арматуру закрыть на цепи с замками и вывесить плакаты "Не открывать - работают люди";

-    на ключи управления электроприводами повесить плакаты "Не включать - работают люди"*

6.3.2* При останове циркуляционного насоса в ремонт с опорожнением аванкамеры водоприемника необходимо дополнительно:

-    закрыть задвижку на линии от аванкамеры отключаемого насоса на сторону всасывания насосов технической воды;

-    удалить грубые решетки перед аванкамерой и установить ремонтные затворы (выполняется ремонтным персоналом);

-    деблокировать дренажный" насос, закрыть задвижку на стороне всасывания из дренажного приямка и открыть на линии из аванкамеры;

-    включить дренажный насос и откачать воду из аванкамеры водоприемника. ¹

УДК 621.176.001.4

ТИПОВАЯ ИНСТКПЩИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ БЕРЕГОВОЙ НАСОСНОЙ ЦИРКУЛЯЦИОННОГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ ЕЛОЧНЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ

Срок действия установлен

с 01.01.1984 г. до 01.01.1989 г.

I. ВВЕДЕНИЕ

1.1.    Типовая инструкция составлена применительно к блочным электростанциям, береговые насосные которых оборудованы осевыми циркуляционными насосами.

1.2.    Типовая инструкция является основой для составления местных рабочих инструкций по эксплуатации оборудования береговых насосных с блочной схемой включения циркуляционных насосов и схемой водоснабжения с магистральными водоводами.

Рабочие инструкции составляются с учетом местных особенностей тепловой схемы и оборудования, установленного на электростанции.

1.3.    В рабочей инструкции должно быть приведено техническое описание системы циркуляционно-технического водоснабжения электростанции, а также оборудования береговой насосной.

1.4.    Настоящую 'Лотовую инструкцию должны знать:

-    начальник смены электростанции;

-    начальник смены котлотурбинного цеха;

-    ИГР котлотурбинного цеха;

-    старший машинист котлотурбинного цеха;

-    машинист энергоблока;

-    машинист-обходчик турбины;

-    машинист береговой насосной.

-4

2. СИСТЕМЫ ЦИРКУЛЯЩСШОГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ ТЭС И СХЕМЫ ВКЛЮЧЕНИЯ ЦИРКУЛЯЦИОННЫХ НАСХОВ

2Л. Береговая насосная предназначена для обеспечения электростанции циркуляционно-технической водой. Основная часть воды направляется в конденсатора главных турбин. Кроме того, циркуляционно-техническая вода расходуется:

-    на охлаждение масла в маслоохладителях;

-    на охлаждение водорода в газоохладителях генераторов;

-    в качестве рабочей среды в водоструйных эжекторах;

-    на охлаждение воздуха в воздухоохладителях возбудителей генераторов;

-    для конденсации пара в конденсаторах приводных турбин питательных насосов;

-    на охлаждение масла в маслоохладителях подшипников вращающихся механизмов;

-    на золошлакоудаление;

-    на пожаротушение;

-    на охлаждение пробоотборников и прочие нужда.

На ТЭС применяются две основные схемы подачи вода от циркуляционных насосов к потребителям*: блочная схема и-схема водоснабжения с магистральными водоводами (рисЛ).

2.1 Л, Блочная схема водоснабжения применяется, как правило, для конденсационных ТХ при прямоточном водоснабжении или оборотном водоснабжении с использованием в качестве охладителей воды водохранилищ-охладителей иди градирен. Эта схема используется при незначительном удалении береговой насосной от главного корпуса электростанции.

фи блочной схеме на один энергоблок обычно устанавливаются два циркуляционных насоса, фи этом каждый циркуляционный насос подключен непосредственно к напорноцу трубопроводу половины конденсатора (одного иэ конденсаторов своего энергоблока). Задвижка на сливном трубопроводе ковденеатора является единственной арматурой на трубопроводе от циркуляционного насоса до станционного сливного магистрального водовода.

Писание оборудования береговых насосных приведено в приложении I, его характеристики - в приложении 2.

2

Рис Л. Схемы технического водоснабжения конденсаторов турбин:

О - блочная; В - с магистральными водоводами;

I - отвод воды на собственные нужды; 2 - отвод воды на масло- и г&зоохладитеяи; 3 - сливные

каналы циркуляционной системы

6

Питание масло- и газоохладителей, а также отвод воды на собственные нужда электростанции предусматриваются из обоих напорных водоводов блока.

Слив вода из конденсаторов производится в открытые или закрытые сливные водовода с использованием принципа сифона,

2.1,2, Схема с магистральными водоводами применяется при прямоточном водоснабжении, а также при оборотном водоснабжении с ъодохранилищами-охдарителями или градирнями,

В схеме с магистральными водоводами насосы береговой насосной работают параллельно на два и более магистральных водовода, по которым вода подается на все конденсаторы электростанции. Такая схема применяется в случае отдаленного расположения береговой насосной от главного корпуса электростанции; эта схема позволяет регулировать подачу воды на конденсатор! не только за счет изменения угла установки лопастей и частоты вращения насоса, но и количеством включенных в работу насосов. Недостатком схемы является параллельная работа двух и более насосов на один водовод, что для осевых насосов связано с определенными трудностями.

На напорном патрубке каждого насоса устанавливаются обратный клапан и запорная задвижка, которые располагаются в камере переключения ,

- 7 -

Правила, пройти производственное обучение и стажировку на рабочем месте.

3.3.    Ограждения вращающихся частей циркуляционных насосов, водоочистных вращающихся сеток, площадок, переходов должны быть прочными и в исправном состоянии. Цуск и даже кратковременная работа механизмов без предохранительных ограждений или с плохо закрепленными ограждениями запрещается.

3.4.    Места установки насосов должны содержаться в чистоте. Температура¹ в помещении насосной должна находиться в пределах от +10 до +35°С.

3.5.    Ремонтные работы разрешается производить только после оформления наряда-допуска или распоряжения. Список лиц, имеющих право выдачи нарядов, утверждается главным инженером электростанции.

3.6.    Запрещается вставать на барьеры площадок, предохранительные кожухи муфт, а также на трубопровода и конструкции, не предназначенные для прохода по ним и не имеющие специальных ограждений.

3.7.    Все электродвигатели и шкаф* управления должны быть заземлены.

3.8.    Необходимо следить за плотностью стен аванкамер. При обнаружении течей - немедленно сообщить об атом начальнику смены цеха.

3.9.    Перед допуском к работам в аванкамере необходимо убедиться в герметичности закрытия отключающих затворов и в отсутствии вода в аванкамере.

3.10* Рабочие, спускающиеся в аванкамеру, должны быть привязаны веревками за предохранительные пояса. Конец веревки должен быть прочно закреплен наверху за неподвижный предмет. Кроме того, снаружи должен быть выставлен наблюдающий для оказания помощи в случае необходимости.

3.11.    Если на дне аванкамеры скопился ил, перед спуском рабочих необходимо провести предварительный промер толщины ила. фи толщине слоя более 30 см работу необходимо производить со специально изготовленных для этого подмостей.

3.12.    В помещении насосной на видном месте должны быть выве

шены:

-8-

-    инструкция по обслуживанию оборудования, пуску и останову в нормальных и аварийных условиях;

-    инструкция по технике безопасности; схемы водопроводной и электрической коммутаций с обозначением вентилей, задвижек и другой арматуры;

-    наглядные пособия по оказанию первой помощи пострадавшему.

3.13. Пожарный инвентарь (ломы, багры, ведра, лопаты), первичные средства пожаротушения (песок, асбестовые полотна, огнетушители) и противопожарное водоснабжение должны быть в полном комплекте и поддерживаться в состоянии готовности.

4. ПОДГОТОВКА К ПУСКУ* И ПУСК ОБОРУДОВАНИЯ БЕРЕГОВОЙ НАСОСНОЙ

4.1. Подготовка к пуску оборудования при полностью остановленной насосной (после, ремонта)

4.1 Л. Проверить готовность береговой насосной к пуску с точки зрения техники безопасности (окончание ремонтных работ, наличие и исправность ограждений, заземлений, чистоту и освещение рабочего места, наличие и исправность средств пожаротушения, отсутствие людей и т.п.).

4.1.2. Подготовить к пуску дренажные насосы: заполнить насосы водой через линии заполнения из аванкамер, открыть напорную задвижку.Собрать электрическую схему дренажных насосов. Дистанционно включить дренажные насосы (поочередно), проверив их работу (силу тока в обмотках электродвигателя:правильность направления вращения;отсутствие посторонних звуков и вибрации;работу подшипников, давление на стороне всасывания и нагнетания).При нормальной работе дренажных насосов закрыть задвижки на трубопроводах со стороны всасывания дренажных насосов из аванкамер, открыть задвижки на трубопроводе дренажного приямка, перевести управление дренажными насосами на "Автомат”, проверив включение автоматики путем имитации на реле уровней повышения и снижения уровня воды в дренажном приямке.

4.1.3* Убедиться в том, что грубые решетки опущены, ремонтные заграждения подняты и надежно закреплены. Убедиться в чистоте камер водоприемника. Если ремонтные заграждения не убраны, пе-

9

ред их подъемом необходимо заполнить камеру водоприемника, для чего открыть задвижки на линиях опорожнения заполненной и незаполненной камер.

Установку и подъем ремонтных заграждений и грубых решеток разрешается производить только ремонтному персоналу.

4.1.4.    Убедиться в том, что уровень воды в камере всасывания циркуляционного насоса не выходит за пределы минимального и максимального.

4.1.5.    Подготовить к пуску водоочистные вращающиеся сетки пускаемых насосов, для чего:

-    проверить наличие смазки (солидола) всех цепных и трущихся поверхностей и в прессмасленках валов;

-    проверить наличие масла в редукторах и при необходимости долить масло "Автол 10^й (уровень масла в редукторе не должен выходить за пределы рисок на щупе);

-    собрать электрические схемы двигателей привода вращающихся сеток (производится дежурным электриком);

-    включить электродвигатель привода сетки на 10-20 мин и проверить при этом плавность хода, отсутствие перекосов полотна сетки, целостность фильтрующих секций и т.п.

4.1.6.    Подготовить к пуску насосы технической воды, собрать электрические схемы их двигателей. Опробовать в работе оба насоса, в работе оставить один из них. Проверить перепад воды на фильтрах технической воды, при необходимости очистить их; в работе оставить один фильтр, второй - в резерве с открыто?, задвижкой после фильтра.

4.1.7.    Подготовить насосы прошва сеток к работе. Открыть задвижку на стороне всасывания насоса. Проверить закрытие задвижек на напорной линии циркуляционных насосов во всасывающий коллектор насосов прошва сеток. Открыть задвижку на напорной линии пускаемого циркуляционного насоса во всасывающий коллектор насосов прошва сеток. Собрать электрические схемы насосов прошва сеток.

4.1.8.    Подготовить к пуску циркуляционный насос, для чего:

-    произвести внешний осмотр;

-    проверить уровень масла в масляных ваннах электродвигателя насоса. Уровень масла должен быть на середине отметки масломерного

1

ПРОШОАВАРИЙШЕ УКАЗАНИЯ

7.1.    0 всех неисправностях (отказах) в работе оборудования береговой насосной следует ставить в известность начальника смены (старшего машиниста) энергоблока.

7.2.    После устранения неисправности в оперативном журнале необходимо сделать подробную запись, в которой указать:

-    дату и время выхода из строя (отказ в работе) оборудования;

-    характер и причину неисправности;

-    меры, принятые для устранения неисправности;

-    время, затраченное на отыскание и устранение неисправности;

-    должность, фамилию (и подпись) лица, ответственного за устранение неисправности.

7.3.    При возникновении отказов в работе оборудования запрещается сдача-приемка смены до восстановления нормальной работы оборудования. Только при затянувшейся ликвидации отказа оборудования