ВСЕСОЮЗНЫЙ
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ
ТРАНСПОРТНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА
ОДОБРЕНО:
Зам. начальника Главного
технического управления
Г.С. ПЕРЕСЕЛЕНКОВ
«23» апреля 1976 г.
РЕКОМЕНДАЦИИ
ПО АНТИСЕПТИРОВАНИЮ
ТКАНИ
ЛЬНО-ДЖУТО-КЕНАФНОЙ
ПАКОВОЧНОЙ
И ТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ
ДЛЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ МОСТОВ
МОСКВА 1976
Проектным,
мостостроительным организациям
и заводам МЖБК
Министерства транспортного
строительства
При
антисептировании ткани (по ГОСТ 5530-71), применяемой
для армирования гидроизоляции на проезжей части мостов, предлагается
руководствоваться разработанными ЦНИИС «Рекомендациями по антисептированию
ткани льно-джуто-кенафной паковочной и технического назначения для
гидроизоляции мостов»
Зам. начальника
Главного
технического
управления
Г.С. Переселенков
ПРЕДИСЛОВИЕ
Настоящие Рекомендация предназначены для заводов МЖБК
и мостостроительных организаций, выполняющих гидроизоляционные работы с
использованием в качестве армирующей основы паковочной льно-джуто-кенафной
ткани.
Ткань льно-джуто-кенафная паковочная и технического
назначения является традиционным гидроизоляционным армирующим материалом,
предусматриваемым действующими нормативными документами наряду со
стеклосетчатыми тканями для применения при устройстве гидроизоляции
железобетонных пролетных строений железнодорожных, автодорожных, городских
мостов и путепроводов, а также устоев мостовых опор водопропускных труб.
Особенностью применения ткани является необходимость
предварительного ее антисептирования для повышения биостойкости и
эксплуатационной надежности гидроизоляционного покрытия в целом.
Рекомендации содержат необходимые данные по технологии
пропитки ткани и требования к применяемым при этом антисептирующим материалам.
Рекомендации разработаны лабораторией гидроизоляции
железобетонных мостов. Авторы: инж. Я.Н. Новиков, канд. техн. наук Л.В.
Захаров.
Зам. директора института
Г.Д. ХАСХАЧИХ
Руководитель отделения
искусственных сооружений
К.С. СИЛИН
1.
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ И ПРИМЕНЯЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ
1.1. Ткань льно-джуто-кенафная паковочная и технического назначения,
предусмотренная соответствующими нормативами (ВСН 32-60, СНиП III-43-75), в качестве армирующей основы должна применяться
антисептированной при устройстве битумной гидроизоляции проезжей части
железобетонных пролетных строений железнодорожных, автодорожных городских
мостов и путепроводов, а также устоев, мостовых опор и водопропускных труб.
1.2. Указанная ткань должна отвечать требованиям ГОСТ 5530-71 (приложение 1, ткань паковочная № 2 и
3, технического назначения № 1 и 2).
1.3. Антисептировать ткань следует путем ее пропитки масляным
антисептиком.
1.4. В качестве масляного антисептика должны применяться:
каменноугольное масло для
пропитки древесины по ГОСТ 2770-71 (приложение 2);
каменноугольное масло для
креолина по ГОСТ 14200-69 (приложение 3);
сланцевое масло для пропитки
древесины по ГОСТ 10835-67 (приложение 4).
1.5. Водостойкость пропитанной указанными антисептиками паковочной ткани
обеспечивается путем пропитки полотна в процессе его послойной наклейки
горячими тепломорозостойкими битумными мастиками.
1.6. Гидроизоляция, армированная антисептированной тканью, должна
устраиваться с применением битумной мастики, предусмотренной для климатической
зоны, в которой возводится объект (см. ВСН-32-60, приложение 3).
1.7. В качестве исходного битумного продукта для изготовления
приклеивающей мастики предпочтителен битум нефтяной - пластбит согласно ТУ
38.101580-75 (приложение 5).
1.8. В выполненной гидроизоляции верхнее армирующее полотно ткани должно
быть покрыто отделочным слоем указанной в п. 1.6 горячей битумной мастики
толщиной не менее 2 мм.
Для повышения
противогнилостных свойств этого слоя допускается введение в состав мастики
добавок фтористого или кремнефтористого натрия (ГОСТ 10178-68) в количестве до
3 %. Мастику с введенным в нее указанным количеством соответствующей добавки
тщательно перемешивают до получения однородной смеси (без сгустков и комков).
2. ПРИЕМЫ ПРОПИТКИ
ТКАНИ, ЕЕ ХРАНЕНИЕ И ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. Ткань может быть пропитана масляным антисептиком как на
шпалопропиточных заводах, так в условиях строительной площадки.
2.2. В условиях строительной площадки куски (рулоны) паковочной ткани
длиной 80 - 120 м следует пропитывать в открытых металлических емкостях с
антисептиком, подогретым до температуры плюс 50 °С.
Емкость с антисептиком
подогревают на жаровне со слоем песка, обеспечивающим постоянную температуру
пропитки.
2.3. Уровень масляного антисептика в емкости должен быть на 20 - 30 см
выше куска пропитываемой ткани.
2.4. Продолжительность пропитки ткани в антисептике должна быть не менее
30 мин.
2.5. По окончании пропитки куски ткани извлекают из емкости и немедленно
отжимают от избытка антисептика, который можно использовать повторно.
2.6. Отжим пропитываемой ткани выполняют под загрузкой, составляющей около
1 тс/м2, в специальном противне с сетчатой крышкой из
перфорированного стального листа с ячейками 2 - 3 мм.
2.7. Прочностные показатели антисептированной ткани льно-джуто-кенафной
паковочной и технического назначения, испытанной в соответствии с ГОСТ 2678-65,
должны быть не ниже аналогичных показателей, присущих исходной ткани.
2.8. Хранить рулоны антисептированной ткани следует на стеллажах в
горизонтальном положении.
2.9. При хранении и транспортировке рулоны антисептированной ткани
необходимо защищать от загрязнения, увлажнения, непосредственного воздействия
солнечных лучей.
2.10. При производстве гидроизоляционных работ с применением
антисептированной ткани льно-джуто-кенафной паковочной и технического
назначения следует руководствоваться требованиями СНиП III-А.11-70 «Техника безопасности в строительстве» и настоящими
Рекомендациями.
Приложение 1
ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА НЕПРОПИТАННОЙ
ТКАНИ
(выдержки из ГОСТ 5530-71)
|
Паковочная
|
Технического назначения
|
№ 2
|
№ 3
|
№ 1
|
№ 2
|
Ширина ткани, см
|
112 ± 2
|
150 ± 2
|
216 ± 2
|
140 ± 2
|
Метрический номер пряжи:
по основе
|
2,5
|
2,5
|
2,9
|
2,9
|
по утку
|
2,3
|
2,3
|
2,8
|
2,9
|
Масса ткани при нормальной
влажности, г/м2
|
350-20
|
375-20
|
285-15
|
350-20
|
Число нитей на 10 см:
по основе
|
42 ± 1
|
42 ± 1
|
42 ± 1
|
50 ± 1
|
по утку
|
35 ± 1
|
42 ± 1
|
35 ± 1
|
50 ± 1
|
Разрывная нагрузка полоски
ткани размерами 50´200 мм, кгс:
по основе
|
57-3
|
60-3
|
54-3
|
67-3
|
по утку
|
45-2
|
57-3
|
43-2
|
63-3
|
Влажность ткани, % не
более
|
14
|
14
|
14
|
14
|
Приложение 2
МАСЛО
КАМЕННОУГОЛЬНОЕ ДЛЯ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ
(выдержки из ГОСТ
2770-74)
1. Технические требования
1.1. По
физико-механическим показателям каменноугольное масло для пропитки древесины
должно соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице.
Наименование
показателей
|
Единицы измерения
|
Норма
|
Методы испытаний
|
Плотность при +20 °С
|
г/см3
|
1,09 -
1,13
|
По ГОСТ
18995.1-73 и п. 3.1 настоящего стандарта
|
Содержание веществ, нерастворимых в толуоле
не более
|
%
|
0,3
|
По п. 3.2
|
Содержание воды по объему не более
|
%
|
1,3
|
По п. 3.3
|
Фракционный состав по объему отгона не
более:
|
%
|
|
|
до +
210 °С
|
3
|
По ГОСТ 2177-66
|
до
+275 °С
|
10 -
35
|
до +
315 °С
|
30 -
60
|
до
+360 °С
|
70
|
|
Содержание
осадка в нагретом до + 35 °С масле
|
-
|
Отсутствие
|
По п. 3.4
|
Приложение 3
МАСЛО
КАМЕННОУГОЛЬНОЕ ДЛЯ КРЕОЛИНА
(выдержки из ГОСТ 14200-69)
1. Марки и
технические требования
1.2. По физико-механическим показателям каменноугольное масло для креолина
должно соответствовать нормам, указанным в таблице.
Наименование
показателей
|
Единицы измерения
|
Нормы для марок
|
Методы испытаний
|
А
|
Б
|
В
|
Содержание фенолов по массе
|
%
|
Не
более 1
|
Не менее 5
|
Не менее 18
|
По п. 2.4 настоящего стандарта
|
Содержание воды по объему не более
|
%
|
2
|
2
|
2
|
По п. 2.5
|
Фракционный состав по объему отгона:
до
+210 °С не более
|
%
|
20
|
20
|
20
|
По ГОСТ 2177-66
|
до
+300 °С не менее
|
|
90
|
90
|
90
|
Содержание нафталина не более
|
%
|
18
|
20
|
20
|
По ГОСТ 1703-51 и по п. 2.5 настоящего стандарта
|
Приложение 4
МАСЛО СЛАНЦЕВОЕ ДЛЯ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ
(выдержки из ГОСТ 10835-67)
Сланцевое масло, получаемое из
фракций сланцевых смол и продуктов их переработки, предназначается для
использования в качестве антисептика.
В зависимости от качества
сланцевое масло должно выпускаться первого и второго сортов.
По физико-техническим
показателям сланцевое масло для пропитки древесины должно удовлетворять нормам,
указанным в таблице.
Наименование показателей
|
Единицы измерения
|
Нормы для сортов
|
Методы испытаний
|
первого
|
второго
|
Вязкость условная при +80 °С не более
|
° Энглера
|
1,4
|
1,8
|
По
ГОСТ 6258-52
|
Содержание
фракций, отгоняемых:
|
% по объему
|
|
|
|
до
+210 °С не более
|
2,0
|
10,0
|
По ГОСТ 2177-66
|
до
+275 °С не более
|
20.0
|
30,0
|
до
+320 °С не менее
|
40.0
|
35,0
|
до
+360 °С не менее
|
70,0
|
50,0
|
Температура
вспышки не ниже
|
°С
|
+95
|
+90
|
По ГОСТ 4333-48
|
Содержание веществ, нерастворимых в бензоле
не более
|
%
|
0,3
|
0,6
|
По
ГОСТ 2770-59
|
Содержание воды по объему не более
|
%
|
1,5
|
1,5
|
По ГОСТ
2477-65
|
Приложение 5
БИТУМЫ НЕФТЯНЫЕ - ПЛАСТБИТ
(выдержки из ТУ 38-101580-75)1
1 Взамен ТУ 38-1-253-69.
Настоящие Технические условия
распространяются на битумы нефтяные - пластбит, применяемые для гидроизоляции
подземных сооружений, пролетных строений железнодорожных и автодорожных мостов
и путепроводов.
Битумы нефтяные - пластбит
получают окислением остаточных продуктов прямой перегонки нефти. Допускается
получение пластбита компаундированием как окисленных, так и неокисленных
продуктов переработки нефти.
1. Марки и
технические требования
1.1. Битумы нефтяные - пластбит выпускаются четырех марок:
пластбит I высшей
категории;
пластбит I;
пластбит II
высшей категории;
пластбит II.
1.2. Битумы нефтяные - пластбит должны соответствовать требованиям,
указанным в таблице.
Наименование
показателей
|
Единицы измерения
|
Нормы для марок
|
Методы испытаний
|
Пластбит I высшей категории
|
Пластбит I
|
Пластбит II
высшей категории
|
Пластбит II
|
Глубина проникания иглы при +25 °С
|
0,1 мм
|
30 -
40
|
30 -
45
|
30 -
40
|
30 -
45
|
По
ГОСТ 11501-73
|
Температура размягчения (плюс)
|
°С
|
70 -
80
|
не
ниже 70
|
80 -
90
|
не ниже
|
По ГОСТ
11506-73
|
Температура хрупкости не выше
|
°С
|
-20
|
-20
|
-17
|
-17
|
По
ГОСТ 11507-65
|
Растяжимость при +25 °С не менее
|
см
|
3,0
|
3,0
|
2,2
|
2,2
|
По
ГОСТ 11505-65
|
Температура вспышки не ниже
|
°С
|
+230
|
+230
|
+230
|
+230
|
По
ГОСТ 4333-48
|
СОДЕРЖАНИЕ
Предисловие. 1
1. Общие положения и применяемые материалы.. 2
2. Приемы пропитки ткани, ее хранение и правила техники
безопасности. 2
Приложение 1. Физико-механические свойства непропитанной
ткани (выдержки из ГОСТ 5530-71) 3
Приложение 2. Масло каменноугольное для пропитки
древесины (выдержки из ГОСТ 2770-74) 3
Приложение 3. Масло каменноугольное для креолина
(выдержки из ГОСТ 14200-69) 4
Приложение 4. Масло сланцевое для пропитки древесины
(выдержки из ГОСТ 10835-67) 4
Приложение
5. Битумы нефтяные - пластбит (выдержки из ТУ 38-101580-75) 4
|