Купить Шифр 22-289 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Настоящий выпуск содержит рабочие чертежи прямоугольных и трапецеидальных однослойных стеновых панелей из бетона на пористых заполнителях для производственных сельскохозяйственных зданий
Дата введения | 28.10.1985 |
---|---|
Добавлен в базу | 01.09.2013 |
Завершение срока действия | 30.06.2003 |
Актуализация | 01.01.2021 |
Дополняет: | Шифр 22-289 |
28.10.1985 | Утвержден | Госстрой СССР (Государственный комитет Совета Министров СССР по делам строительства) | 2/3-487 |
---|---|---|---|
Разработан | НИИЖБ | ||
Разработан | ЦНИИЭПсельстрой | ||
Разработан | ГипроНИсельхоз (Институт Гипронисельхоз ) |
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
ТИПОВЫЕ КОНСТРУКЦИИ, ИЗДЕЛИЯ И УЗЛЫ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ
ШИФР 22-269
ВЫПУСК 1 ОПАЛУБОЧНЫЕ ЧЕРТЕЖИ И АРМИРОВАНИЕ
РАБОЧИЕ ЧЕРТЕЖИ
ТИПОВЫЕ КОНСТРУКЦИИ, ИЗДЕЛИЯ и УЗЛЫ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ
ШИФР 22-289
ОДНОСЛОЙНЫЕ СТЕНОВЫЕ ПАНЕЛИ ИЗ БЕТОНА НА ПОРИСТЫХ ЗАПОЛНИТЕЛЯХ АЛЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ
с^и.[л.ИНЯ
Нач.о'
ВЫПУСК( ОПАЛУБОЧНЫЕ ЧЕРТЕЖИ И АРМИРОВАНИЕ РАБОЧИЕ ЧЕРТЕЖИ |
ГЛ.К01 Га. СП!
JO
TtftHOftOTftHftCftftft I90\ftttt ftPHfeiOftftlHU* HftMftWOW-ftAlftKCWrO coctaa*
iM
м.
Йсмм-нобпин t T hit», hi vi
oatvtwM о*е*а«»*«
Qft0fft»,Oftftftftft , птпоеОБИИМ* ftfttlt'lMtMTftt
U^WOKQrU *
' Ч1СКНН P«H*M
Комтюсмнмцче
not ft* ate к*
\
UfcftftftMftftftftft.
MMUHKkt»
о) ftKlftC KoMAftftft ww*
UC-tS rt(s\ TPftMftOMOM c
UHM«А (&UM
ЫйМСМИЧА.ШОС., 1Yn»At0%O^%C9U* tl*Hft& EttftOCIft ttft *0T
&Л ftOftftftfttMft\ft
WAAi xmiftMft lUMnEtftTfttft
us,
и*лп****я
сухого ОСТАТКА
ut wtutt 4lY«
5) «дм**т
ft) ucoc
Wm*o ъ To -Wft
V»*w,yw*w*
ШМ CKftAfc
г
Аодотогед MTmMAtt a) Mfttut
9«мт%*»ч%
ftHftYOCMTO c Jb*4* М&ЛТО* %HEEK 4ft tout 4S»u, ftw-КОС9Ч 4*440*
П»ммтш»м OTftftltTftWV.
TtMHttftT4tA CKOOTftMTOftftft’* w* ЧАСТ ft U, МЛ%кс*
$1 цемеыт
)ПЕСО*
ftOOftftHftftHHE
UlQ CftAftKCtTCftftHtU ftMMt <^Vt»,ViU&r tMMCIM «Qft
h*fttbV*ft ftftftEf A
lftWnfttMHPA
w-eo*c
OKftYCTftftt. (KQMtOftIWVML ЧАСТНО, ftftMSWoft
Ъ AftttHOtYft ftftC-
ftft he ftoktft г%
IWfttOTOftfttftftt
IfftftTOftOHMOtO
COCTAftft
fmo Смартом
ftHftft» 4,0 мм
0^ ItftTftftC,
KoftHYOftftftfti QYOPMAftTtQftftH* HOTO ftftTEftCft
Mft04ft«. ftMXOCTftM 40 ft
сдача ft nor
A009MEftl***ft
S) ftOM
ЬоанроЕаин*
ftft ?AAA9U»0M
»M,TAftt»t*tM*ft4A MftAftAftTEftVftQTQ |£Н«П*% ft HftCftOM «W»OWft 4ЦЫ№ W 0||MM4 WET НИК EMMtffttt
EMHOlY* t
ПОДО* ft tfcCIftft-
гомешшп ftftoftM*
10ftft»ttWM HUtCOM CtimViHHAAftHE,»
IMROCtft Mft
tUM* ftftfftMft
МИССИИ* ЬМИН..
Точи** ЬоЪИ* МАКА
ftftCT
M
«PoprtAT kk
~ У;/Ы£А* j
til СИП WftCftl fttVC п Ч0МО4Ш1 V»0« ;П tj
AtHbOftHEHUl^ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
foTQAfttft ЦЕМЕНТИ0 AATEKftMftlH tociAA ЕАЧААЕТК* ft »AC*o*,HH\o ЕМ*9ЬТ% ft ЦОЦАЕТА* ft ftftTPOHCTftft fcA* %S0 ИАИЕеЕИНЯ •
4k
Формат ftk
9V
©91)9*19 %»«fc) Щ
"k
«•
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ttVtl449 (U90tt««l%00 WOWSlAiVY^ x,w 4941)0) ©1©9)Ъ11Х) ^ovu^t-wi) 01©*)1П«ШЧ№91КЦ 1941.ЭД9ОД ^WmfraiOTflfc*^ $ **нэга»уцлц |
wi09t»9ti rat
ftOOttCtt 94 ■вЪ49в4в Vfl
*„«-64
4*1»194lUft9lta
44044491. 11 ъоояоаОД
f*H*44 49*419**9
409 9999049 9Ш«1 Wt№)
440419 WO 444 •044401 4 044 >9*41 *%yi
^oVMooovtti
*wemi«m«№ ue*a«N «оцадов» 4ДОЧ4*9401
*Wft4-tf9 **m* •4*1 h^«in«w № iturenfr •4ft 9«МЮ««9Ч4
wi*99
о*штг&1
rt*V№ пмм*м1б9 9»*тмомт*?9ДО
94«М
4№«И№41ЭШ%
94*1/)
•ЮН Olt ЭДЭДЭ
01400 1 9*9tt0* «4)9 «9 400499049
ОДбЪкеиОД
4l4oOVAti4 p*0 «99*\4 •ЦШМ 4\ntt4*j
t«№ ovaCmo© 1 9 «M-Г
Ч**4*) *49l*4
9001)09 ОНЯ -4**140 .««ША*«
«94 otmosmot)
94**4
«09094194104
4401909 «100004014141 419049*4900 «4 99О*4*04Щ
*9*
*44l944Q
9049
0*00104149
900994049
9«*fc)
«049 0* •000О90ЮМ1 900444149
VoiOOcVfc
*1400«*94
44904
о §,04-49,
*u«n*aai ««1 'w>vi
9JD£-« 9S9W694 -яоюйв 099*69
91904
*994991*
04 41040400 4«йИЯ44Ш0«1ЯбД
WWW 3d ООО
5Ш90&90.Ч01
400*94 >M«»Mt '4ЯЯТЗ
91А4«144 mw« W 90199»»
-ЯЧ04 % 0109941 -04 4 4404190* 01 •40904**-Ml*** •44 *0**4*»9$
поязввт «sow 44910040*01 4 0449444 94%00 •0194 О W39.4C\J
01400449100
о 40140*0
д»«»»
.м' 004*0 >44 ‘404001* 4044944) *44 •9049 1KOM94
^9414 040 09*990*4 V* £*Х**44 444©Ют*
ООМОбЗДС
№l99ttt4|
Г 0^4 *940 »04440Г9пО4К
ЦЧ»
WK
$999О?9 Ч190ОЗД49ОД V* «ОЦООЪОО @160409144- @010941941 «0049*9*0 ЪЪЪЪЫ* $0444,99*0X6» 491 V 9009«040*Ц_ *_
ь
|Ци* М» по*,* |
Покпчс.% ЧкМК |
КммтПР" | |||||||||||||||
Г 11Ш/с |
4 | ||||||||||||||||
! |
* ж о ./» |
|Л 0 cs |
0«о*и*цециг |
Wmwti«oOMt«b |
| Ко* но «Споки it-t%9 4-OAooo - |
RvmhH* 1 Чкн«\з, 8 | |||||||||||
# |
40 |
44 |
42, |
4Ъ |
44 |
19 |
40 |
4t |
18 |
49 | |||||||
■ | |||||||||||||||||
й.окчплочтогк^ | | |||||||||||||||||
«А |
4 - oiooo SccofoH^WH чсРтеф |
X |
X |
x S x |
X |
X |
X |
X |
X |
X | |||||||
2U |
гг.-tee 4-00000 to |Ti*hw*u.k.©o окпевшиг |
X |
X |
X |
X J X |
X J X |
X |
X |
X | ||||||||
ft* |
tt-too 4 -ooooo aw. |
fctApWeeWfe «ЯбкАМ |
X |
x I X |
X 1 X |
X I X |
X |
X |
X | ||||||||
— |
— | ||||||||||||||||
n r |
-JLi—-L— | ||||||||||||||||
-4- |
. | ||||||||||||||||
Сборочные |
_L | ||||||||||||||||
El |
4 |
tt-t«9 &- 04400 -« $•*>> |
kw&c WOCTfl«lbTMW«W»uUtft^ |
4 | |||||||||||||
*H«5 |
foWM, Rt«tt?MCTfe«IKtt йМ20ВДЙ |
4 1 i | |||||||||||||||
кмодмооттсшгъм WMta} |
lnm |
-4- |
J | ||||||||||||||
1 |
I - ь t(-») |
Кмк*с nfoaPUHoatww М»{ш4 I 2 |
4 |
JL |
I | ||||||||||||
I -5*» Ш |
iUmc. вмтиадал*» т$(ш$ |
4 |
1 |
_ | |||||||||||||
I -«t-я] |
(WMC мюм*одшт4пзд(ош |
« 1 | |||||||||||||||
1 -Htf-W |
btm w»afK*cwnwv№Vifartf |
| 4 |
J | ||||||||||||||
! I *jaw |
Рмхбс» ttwwVostro |
! I |
-Li |
1 | |||||||||||||
Кщк |
1 |
* |
I | ||||||||||||||
L |
i i _. |
tom. шо?ааш!*мь» |
ILL |
_1_ |
4 1 i | ||||||||||||
S 22-289J-ОЮОО fj |
sl 2 »и & I eH |
*r & о tf* |
T <Л. О cr |
0so9ttfc4tvma, |
I *ov. ok *c«omi it- tee 4 - oiooo *■ |
511» и «л- | ||||||||||
E |
« |
At |
& |
JV |
lj5\ |
ИЧ" |
\Ь 1 49 |
HClttHt | |||||||
J |
1 |
h |
n |
it |
Jj | ||||||||||
ИГ |
tt-m г -осою |
totuwi wtnfctot v\>, ! |
ГГ |
t |
T" |
t |
г 11 |
j_L |
ЕЕ | ||||||
\ ! |
1 |
LL | |||||||||||||
1» ’ V |
_ |
1 |
LL | ||||||||||||
Uft.T£?vit\KU -J |
I |
_ | |||||||||||||
j |
6_ |
*М1,УЛ'Ке>£ j ЧД j |
«*4 |
44 |
S4 |
?4 |
W! |
9,5 |
49 |
г 4 |
S. |
а* ем.аь | |||
h_ |
К.О\\С,??«ОДиО*4ИО -TtnK0-{ i |
i |
! | ||||||||||||
L |
viъо;.$ обойный etvon jjaja |
ъ,о |
_ |
to |
t.1 j |
VO |
4Л ! |
го |
941 |
«9 йчш! | |||||
L |
T |
- ti£e«4emt4if| |
H |
H |
■ |
ri |
■ | ||||||||
p |
L?!; |
[ojm |
НЯ НЯИДНДДЯцш |
Q4V |
024 |
м» | |||||||||
, |
f; ft |
■■ |
■ |
■■■ | |||||||||||
i |
L........$ r M |
~r |
x_i_ | ||||||||||||
* . 1.... Lx |
I |
JJL |
| | ||||||||||||
n_. i |
П |
* »^гд| t |
I |
I |
I | ||||||||||
Lt_ ТП |
~r |
1 |
1 | ||||||||||||
L____ ' . __........ 1 |
i |
n |
1 |
U |
j | ||||||||||
j |
/ |
LXJ.J |
I | ||||||||||||
n |
-LJ |
J |
I | ||||||||||||
1 |
JJ |
□ |
1 | ||||||||||||
J *** ъъ щьчг г. 22*289 1 |
i' о о о 0 1 |
Уму AiuojjC Похпмсу» ц АЛт*
//671/2? Г _
Uncc& «шъбли п?иы&£од ъ
4471*4 W-ам 0“в& . n*aii о «* об*)
liA.
г- г
-i^- |
0 S@»>#fc4EUwC |
9ЛЪМ£РЧ4 , |
, Мм | ||
М ft ^ \tft |
% |
п |
о | |
It." гм, 4 a о Aqoo |
44 со со с го |
58о |
90 | |
- о* |
14 СО со 8. го |
0 л- |
88о | |
- ог |
ПСО СО 41Ю |
<■00 |
44 8о |
4оо |
*» оъ |
псосо 48.го |
4780 | ||
- 0<4 |
псо со 6 15 |
?8о |
9о | |
- о5 |
псосо g г? |
г5о |
880 | |
~ об |
псо со 4Ц5 |
448о | ||
- 07 |
псо со 48г? |
4780 |
400 | |
- 08 |
псо 6aG 40 |
580 | ||
— 09 |
T4G0 Со q 30 |
tAjfc |
88о | |
~ <0 |
Псо бо 41.го |
рОО |
4480 | |
- 44 |
ПСО со 48. Ьо |
^$0 |
415 | |
- At |
ПСО 60 6 4,0 |
58о |
4оо | |
- 4Ъ |
псо бо 5. ко |
1<О0 |
88о | |
- \к |
ПСО 6o.41.4o |
448о |
415 | |
- 45 |
Псо 6о 48. U |
4780 |
450 | |
- 4С |
ПСО (о 6 5о |
?8о |
4оо | |
- 47 |
псо Со 9 So |
88о | ||
- 48 |
ПСО Со 41.56 |
416о |
415 | |
-4-4 |
ПСО бо 4tSo |
4780 |
450 |
|
^WniK\> &kuwoh Cw CCoPoHUMM НЕРТ£э{С |
| |||||||||
\цст ' \ jKttClD» ‘С ТИПР0НЖЕШ03 |
Обозначение
Наицйнпшшпй
Стр.
22-289.1-00000 ТО 22-289.Х-01000
22*269,1-01000 СП
22-289.1-02000 22-289.1-02000 СБ 22-289,1-03000
22-289.1-04000
22-289,1-08000
22-289,1-06000
22-289.1-06000 СБ
22-289.1-07000
22-289.1-07000 СБ
CK.VlOUqt Ц.МДЕЧЧ*С
ш
жг
Техническое описание Панель дивно! 6 и
Панель данной 6 м.
Угловая
Панель ддхнаА 6 м.
Угловая. Сборочный чертеж
Панель дивной 8 н;
вноогой 0,6; 0,9 мя тоицвной 0,2;
О«25; 0,3 м
Панель данной 3 я; высотой 1,2; Х«8 м ж «шиной 0,2; 0,25; 0,3 и
Панель данной 3 м; тодцивой 0,4 я 0,5 м
Панель данной Х«5 м; толщиной 0,2; 0,25 н 0,3 К,
Лмовая
Панель данной Х,б м; толцвнсй 0,2; 0,25 ж 0,3 м.
Уповая. Сборочный чертеж
1,5 м; толщиной 0,4 а 0,5 ж. Угловая
Патель данной 1,5 м; толшявой 0,4 н 0,5 н.'УпованГ Сборочный чертеж
22-289.<1 “00000
■ L—L,V I.
к
VI
А&
А8
1а
1Д
и,
W
ГИПРОНЮЛЬХОЗ
Формкт AM
г
Обозначение
Наименование
Сх|
22-283.1-06000
22*299,1-00000
22-289,1-10000
22-299,1-10000 СБ
22-289,1-П000 22-289.I-XI000 СБ
22-289.1-12000
22-289.I-I3000
22-289.1-14000
22-289,1-15000 22-289.1-15000 СБ
Панель дайной 1,2 и 0,6 м; высотой 1,2 м и толщиной 0,2; 0,25, 0,3 ж, Простеночная
Кьнелъ дяиной 1,2 и 0,6 м; высотой 1|2 м к толщиной 0,4 и 0,5 ж. Простеночная
Панель длиной 2,4; 2,1; 1,8; 1,5; 1,2; 0,9 и 0,6 ж; высотой 3,0 н ж толщиной 0,2; 0,2S м и 0,3 н
Панель длиной 2,4; 2,1; 1,8; 1,5; -1,2; 0,9 и 0,6 ж; вноотой 3,0 ж и толщиной 0,2; 0,25 и 0,3 ж. Сборочный чертеж
t*
13
Зо
Панель длиной 2,4; 2,1; 1,8; 1*5;
1,2; 0,9 я 0,6 ж; вноотой 3,0 ж и толщиной 0,4 ж 0,5 м ЪЪ
Панель длиной 2,4; 2,1; 1,8; 1£; 1,2;
0,9 и 0,6 м; высотой 3,0 и н толщиной 0,4 и 0,5 м. Сборочный чертеж ВЦ
Панель трапецеидальная длиной 6 ж; вноотой 1,35 и
вс
Панель трапецеидальная длиной 3 ж; высотой 1,0 ж; толщиной 0,2; 0,25 в 0,3 ж ЪЪ
Панель трапецеидальная длиной 3 ж; высотой 1,0 ж; толщиной 0,4 ж 0,5 ж 33
Панель трапецеидальная длиной 6 ж; высотой 1,8 и 2,1 ж
ко
Панель трапецеидальная длиной высотой 1,8 и 2,1 м.
Сборочный чертеж
6 ж;
41
Аист
г
Формат АН
Обозначение |
ТУдимАгамш|Щи |
Стр« | |||
22-239*1-16000 |
Панель трапецеидальная данной 8 и\ выоотой 2Д и, Угловая |
М. | |||
22-289,1-16000 ОБ |
ррдоат. ТГ^ЧИПН^ШНР^ 5 М| выоотой 2,Х и, Угловая. Сборочный чертеж | ||||
22-289,1-17000 |
Pflpffly. *jMTtnwv7^m>* дачткчй S жj выоотой Х*5 1Ц толщиной 0,2| 0,25 ж 0,3 м |
к\ | |||
22-289,1-18000 |
]l«ipiiv •pflTtffflaqipnrmtpfl’ ДЦЯОв 3 lt{ выоотой Х,5 ж; толщиной 0,4 я 0,5 ж |
кг | |||
22-289.1-19000 |
Панель трапецеидальная дайной Х,5 ц; высотой 0,9 л 1,35 ж, хожпиной 0,2, 0,25 я 0,3 ж. Угловая |
«Г | |||
22-289.1-19000 СБ |
Панель трапецеидальная данной 1,5 м; высотой 0,9 я 1,35 ж, толщиной 0,2, 0,25 я 0,3 ж. Угловая.Сбсрочный черте* |
к$ | |||
22-289.1-20000 |
Панель трапецеидальная данной 1,5 щ высотой 0,9 д 1,35 ж, тоащиной 0,4 * 0,5 ж. Угловая |
кг | |||
* s & <с •л |
22-289.1-20000 СБ |
Панель трапецеидальная данной 1,5 ж, выоотой 099и]&толщнной 0,4 я 0,5 ж. Угловая, Сборочный чертеж |
SO | ||
£ £ и. * О f |
22-289.1-00000 БРО |
&&£.ohoctw расколе cwpnu |
И .00 | ||
С. J. о и -с о | |||||
-S- «а |
5* 1 _J. |
22-289.1-00000 |
KWCT ъ |
ъ
If Общая
Ip I© Hsetessndi m$$ еодерает р©б©«ш© черяеаш
урощвях s мрвшщдалинд одаошЯгак екжсв^ шшйё кг бемов®
88 ЯррКЯНХ 8ШШ9№8Ж ДЛЯ ПрОЯааоДСТ8вКЙЙС eeS>C803088&£№&? 8як адввжйе
1т2ш Дани1 wnyee X оовдввг е1ияубогевв© чермвш ш в&яв&вт1
я обхает1
Г„4. 4eps«m щр«даа к ашвдшд кадеакй жш 8 вд&шде 3
2® Яекввдаеш) ^sto^ma
80Х0&0 ДХЯ КОНС1руКЦ»ШНС-5в1110НаОД СЛОЯ 88 бвМОВЯ
S8 щ1£ваих ааяохапшк предусмотрено применение сведущих вдте~ jb&sт @ шю?нооты> в вксувенвои до постоянной масса состояние?
^ Еврамажтобегоя X я ЯХМ200 к?/гЗ
«* |
« карамаигоденобвиш у « 800-1200 ю?/йЗ » керашгахшвряигобет i n 80Q-X2GQ кт/кЗ
Ш1ММ |
птн | |||
iiuiiyi | ||||
А |
КШЦЪ |
Оаммки* | ||
?Г£ |
У | |||
» |
Кипи |
itaot 4 | ||
!<ч |
fkuia* |
ЦМДчнод |
22-289Л-ОООООТО
| ||||||||
W55T3T |
вхпяшиаЕк:ю
2.1.3r Катерная фактурного схож - раствор
плотность» Y » 1600 КГ/МЗ.
2,Х«4« Прочность матерная» долга соответствовать прозктм? нерве ос прочности вв отаете, равной дог;
« вонструхх9СШВ(мю1Швгаоипф слон - М50 - фактурного слоя - UZ00
2«1*5о Карте бетонов по иорозостойкосты долети приниматься в соответствии о требованиям! раздела 2 СЕиП D-2I-75. Во всех случаях марка бетона на пористых заполнителях теддомаоляцжонного слоя должна быть не паве КрвЗб, а в зданиях е относительной влажность» воздуха помещений более 75* прх расчет»)! температура наружного воздуха ниже «20°С « на юнее КрзбО.
Цешнтночюечвнкй раствор по корозостойжооет доджей хнеть маржу не яжхе КрэбОо
2,Хобс Назначение в согласование величины отпускной прочности панелей оледует производить в соответствнн е ГОСТ 13015-75,
Отпускная прочность панелей назначается по величине отпускной прочности бетона (раствора) каждого слон, которая должна составлять от проектной парки прочности на менее?
BQf *=> для хонотрукцконнснтеплонеоанрухв^ своя;
705^ ~ от растворов фактурного слояо
ОЯИСКЕИ
2Л«7« Црк отпуске вотребгтедв'вдахвоеть бетона. на пористых з доднна превышать 1Ь% по массе»
2оХ.89 Отклонения фактической массы панелей при отпуске потре-бктелв не должны превышать + 7% номинальной отпускной массы.
2.1.9. В качестве пористых заполнителей дхя бетона однослойных панелей могут применяться материалы вз отходов промышленности (пористые топливные шлаки), специально изготовленные (керамзит, аглопоркт, зольный гравий, вспученный перлит, вспученный вермикулит, шлаковая пемза к др.), отвечающие требованиям действующих
2.Х.X0, Для изготовления панелей н цемэнтшьлатексных композиций следует применять в качестве вяжущих портландцемент или нлакопортяацдпемевг по ГОСТ 10178-76. |
I J 22-289 i-00000тп |
21 П» Пенообразователи дли поривации цементного камин доя-хны отвечать требованиям, изложенным в "Руководстве по примени*» ни» пенообразователей для производства поризованных легких бетонов в конструкциях сельских зданий" РД01-80 МОС СССР
2.1*12 Вода дай аатворения бетонной омеои должна отвечать требаванням ГОСТ 23732-79
2 1,13 Цементно-латексное покрытие панелей, обращенное внутр: помещения, соотоит из грунтовочного к защитного слоев
Грунтовочный оостав приготавливает из латекса СКС-65 ГП(б), разведенного водой в соотношении I 7 (по массе) из расчета на сухое вещество Защитный слой представляет собой мастичный ооо-тав, подученный смешиванием стабилизированного латекса СНС-65 Ш(б) о цементом н кварцевым песком фракции менее 0,63 мм в соотношении 0,5 1,1 по массе (иа расчета на сухое вещество). Расход материалов на 11£ поверхности панелей приведен в приложении I.
2 Л. 14 При иопользаванищ неотабилиаированнаго латекса его стабилизируют 2QSC раствором казеината аммония в количестве 2Q# или мопцим средством Ш-7 (Ш-10) по ГОСТ 8433-81 в количестве 10 (I5JC) от ббьема латекса ооответотвенно. Технология приготовления раотврра кааехната аммония приведена в приложении 2
2.1.15 Приготовление цементно-латексных ооставов проиаво-дят в уодовиях заведангаготавятедя в лопастных растворомешалках
2 I.X6. Последовательность еахрузки компонентов цементно-латексного состава в раотворомелалку оледуицая водная дисперсия стабилизированного латекса, небольшими порциями цемент, пеоох,
Цои недостаточности воды, входящей в раствор латекса, для получения омеои о требуемой консистенцией (о раошшвом цилиндра 220--160 мм) дополнительно вводят необходимое количество латекса. Жизнеспособность цементно-латексного состава составляет 3-4 часа.
2.I.X7. Водная дноперокя отабилк80ванного синтетичеокого латекса СНО-65 Ш(б) должна отвечать требованиям ГОСТ 10564-75, а кварцевый строительный песок - ГОСТ 8736-77
Пн* Я ПОЛ*
тк/6 I
2.X.I8 Технологически!! процесс приготовления цементно-латексного состава о указанием оборудования, технологических режимов н контролируема показателей приведен в приложении 3.
22-289.1-00000 ТО [?
Ml
2.1 19 Состав цементно-латоксного растворе для защиты арма
ды следующий стабилизированный латекс СКС-65 ГП(б) - 0,2 (ва судов вещество), портландцемент - I часть ло массе, замедлитель -схватывания (/Уо*Р0А) - 0,75£ масок цемента, ингибитор (No.NQL иди j о,2 и I* массы цемента соответственно
2.1 20 Химические добавки, используемые для приготовления
цементно-латексной обмазки и для введения в легкобетонную смесь должны соответствовать - РОСТ 19906-74, - ГОСТ
201-76, bo.CxOi' - гост 4211-75, нитрит-нитрат кальция (ННК) -ТУ 6-03-704-74
2.1 21. Цементно-латексный раствор д ля защитной обмазки стальной арматуры готовится тайке в лопастных растворомешалках при следующей последовательности загрузки материалов водная дисперсия стабилизированного латекса, добавки (замедлитель схватывания и ингибитор корровии), небольшими порциями цемент Для получения смеси о требуемой консистенцией (с расшшвом цилиндра 126-140 мм) допускается дополнительно вводить соответствующее количество латекса, Яизнеопособность полученного состава составляет 3-4 суток
2.1.22, При использовании битумно-цементных составов для защиты арматурной стада следует руководствоваться "!&струкцией ло технологии изготовления изделий из ячеистых бетонов" СИ 277-80 (М. Саройиадат, 1981т )
ч* пом. |ммэдс% Ц V
У'шМ- I
2.1 23 При использовании в качестве защиты арматурной стали ингибиторов коррозии (табл I вар.3,7) в легкобетоняую смесь вводится вместе с водой за творения 2,0 ж 3,02 (массы цемента) нитрата натрия или нитрит-нитрата кальция для зданий о относительной влажностью внутреннего воздуха до 75% и 85% соответственно
2 2 Арматурные к закладные изделия
2.2.1 В качестве арматуры в сварных каркасах панелей предусмотрена стержневая арматурная сталь класса А-Ш по ГОСТ 5781-82 к арматурная проволока класса Вр-I по ГОСТ 6727-80
Куст
к
2 2 2 Плоские каркасы я сетки должны изготовляться при помощи контактной сварки, при этом сварке подлежат вое точки пере-
2.2.3. Объединение плоских каркасов к сеток в пространствен-»А производится соединительными стержнями в кондуктор® щж помощ* алехтросварочных клещей.
2.2.4. Сзарные арматурные изделия дажша удовлетворять требо* иадиш ГОСТ 10922-75.
2.2.5. Для подъема панелей предусиотреш замкнутые монтажные петля, разработанные по пшу серии 3.400-7.
Изготовление монтажных петель должно производиться на стая-* ках-автоматах, повволящах механизировать процесс их производства. Замкнутость петель обеспечивается контактной точечной или отыхавоЙ сваркой концов стерхяя петли.
Црж изготовления к применении монтажных петель должны соблюдаться указания серии 3.400-7.
2.2.6* Для монтажных петель предусмотрена горячекатаная арма= турная сталь класса A-I марок ВСтЗпс2 и ВСтЗоп2 или арматурная оталь периодического профиля класса А-П марки 10ГТ по ГОСТ 6761-82* Сталь марки ВСтЗйс2 не допускается применять для монтажных петель, предназначенных для подъема и монтажа панелей при температуре нижа минус 40°С.
2.2.7. В панелях высотой 3 и и вяриной от 0,6 да 1,8 м монтаж» ныв петли, расположенные вдоль длинной стороны, предназначена дли распалубки к транспортирования панелей.
2.2.8. Парку оталк для закладных изделий оладувт назначать в конкретном проекте о учетом эксплуатационных условий ооглаоно приложению 4 главы СНиП П-21-75.
2.2.9. Беобетонируемые поверхности закладных изделий должны быть защищены соответствующими антикоррозионными покрытиями согласно требованиям главы СНиП П-28-73* и табл.2 вып.О.
Конкретные указания по антикоррозионной защите должны быть приведены в составе проекта здания.
2.3. Изготовление панелей
2.3.1. Изготовление панелей предусматривается в условиях заводов железобетонных изделий в соответствии о требованиями действу* щдх нормативных документов и государственных стандартов.
<?0РММ
&
2.3.2. Панели следует изготовлять в стал*чнх формах, удоила во»! ряппих требованиям ГОСТ 18886-73* и ГОСТ 12505-67*.
2.3.3. Формовку панелей следует производить в горизоииишю |
положении. Допускается в обоснованных случаях изготовление лоне- | *ей л кассетах фасадной стороной вверх. 1
2.3.4. Толщина защитного слоя бетона с учетом допусков, доля- | на быть со стороны помещения 30 мм.
Проектное положение арматурных изделий и толщину защитного слоя следует фиксировать прокладками из плотного цементно-песчаного раствора. Применение стальных фиксаторов но допускается.
2.3.5. При изготовлении панелей должен осуществляться пооперационный контроль.
2,4, Точность изготовления панелей
2.4.1. Точность изготовления, отклонения проектных размеров, качеотво поверхностей и внешний вид панелей должны отвечать требованиям ГОСТ 13015-75 г настоящих рабочих чертежей,
2.4.2, Отклонения до толщине защитного слоя бетона не должны превышать + 6 шц
3, Правила приемки
ЗоХ, Поотавку панелей потребителю производят по достижении конструкционно-теплоизоляционным бетоном отпускной прочности.
Предприятие-изготовитель гарантирует проектную марку бетона к раствора изделий по прочности в возрасте 28 суток со дня изготовления,
ih v*vn»mi ml41 h ^ m
3.2, Панели должны быть приняты отделом технического контроля предприятия-изготовителя»,
3.3, Влажность бетона проверяется не реже одного раэа в месяц, й также при «вменении состава или технологии его приготовления,
3.4, Поставка изделий должна производиться партиями, В состав партии входят изделия одного та, последовательно изготовленные по одной технологии из легкого бетона, одной марки по прочности нр охатие* из материалов одного вида и качества, в количестве не б 50 штук.
3.5. Потребитель обязан производить контрольную выборочную проверку соответствия нвделий настоящим требованиям»
3»6« Для контрольной цроввркх отбирают образцы в количестве 5% от халдой партии, во не менее 3 рггук.
3.7» Вели при проверке отобранию хаделнй окахетсл хотя бн одно не соответствующее требоваяшшв то Следует производить повтор-внй отбор ж проверку качества удвоенного коднчеотва образцов» Если ори повторной проверке окажется хотя бы один образец,не соответствуй щей требованиям, парткя наведай бракуется ж приемке не подлежит. Потребитель в атом случае имеет право производить повтучио приемку изделий.
4» &ЗДЩ SBOBSPCSH
4оХо Контроль качества изделий должен производиться а соответствии о требаваижямк СВйГ В=2Х-750 ГОС? 130X5-75 и ГОСТ 13578=68.
4,2» При изготовлении изделий давлен бить обеспечен систематический пооперационный контроль по картам технологического контроля аа качеством бетона да ГОСТ X0X8G-78, арматуры а сварки соединений во ХОСЕ 10922-75.
4»3» Размеры а аепрязоаинайноозь наделяй, подозвана закладных изделий а монтажных петель, а тайге вяежнжй вид s жачеотво поверхностей проверяют да ГОСТ X2QX&-75.
Определение толщины защитного елся бетеяв да рабочей арматуры в расположение арматуры могут производиться нроавечннннаы ховиви-руящнмн халученхша да ГОСС X7625-W.
__*ynw
iHtwi-wvtfl УЛ.УТ и owntou worn ящ
4,4» Црочпость бетона на сжатие определят ай иоатроиьнни Образцах-кубах, ааготавлвнзнх ж испытанных по ГОСТ 10180-78. Образцы пнготовлнюгоя И8 первого аамеоа каждой емвиы а первого ааиеса проле обеденного перерыва.
4.5. №нку велганы фактической прочноота ввмп йцй«1 следует производить по ГОСТ 10080-76»
Если при проверке прочность бетона изделий не Судет удаш&о-рять нестоящим требованиям, то изделия приемка не подлежат к мргут быть предъявлены и вторичной приемке после достижения бетоном щю» езстной шрхжэ
22 *289.1-00000 ТО
1
4.6. Качество легкобетонной смеси (объемная масса, удобо-укла.цЫвч»мость и рлоолаиваемость) должны проверяться по ГОСТ XI051-70. Объемная масса свежеуложенной бетонной смеси х удобо-укладаваеыость определяются не реже одного раза в начале смены, а также при изменении качества поступающих материалов.
4.7» Испытание бетона на морозостойкость х водопоглощенив Проводят по ГОСТ 10060-76 к ГОСТ 7025-78.
Потери прочности испытанных образцов на дрлхны превышать 25JC от первоначальной.
Испытания бетона на морозостойкость следует проводить не реме одного раза в шесть месяцев, 8 также при освоении производства новых видов оделий изменении технологии их изготовления ж материалов, применяет* дав изготовления бетона.
4.8. Коэффициент теплопро ьодностя бетона на пористых заполнителях следует определять по ГОСТ 1016-78
4.9. Испытание арматуры, закладных изделий к оценку их качества следует проводить по ГОСТ 10922-75.
Линейные размеры арматурных я закладных изделий и сварных соединений доливы намеряться о применением металлических инструментов.
Обследование наплавленного металла в сварных ооодиневиих е целью выявления наружных дефектов должно производиться о помощь» лупы не менее чем 5-кратного увеличения.
4.XD. Елейность ковстружциоино-теплоиаоляционного бетона панелей определяют по ГОСТ Х2730«2-78 один рае в месяц. Отпускная влажность панелей не должна превышать 15% ш маосе.
4. II. Объем межзерновых пустот в затвердевшем бетоне определяется не рейв двух раз в месяц ж при жвмеяенкв состава бетона по ГОСТ 12730.4-78.
4.12. Требуемая щелочность аидкой фаеы бетона, обесточивающая исходную пассивнооть арматурной стали, контролируется при помощи 0,1# спиртового раствора фенолфталеина, наносимого на свежий око* бетонного образца (после тепловой обработки).
Появление яркой малиновой окраоки свидетельствует об обеспечении походной гшооивности арматурной стали в бетоне. При отсутствии окраска необходимо увеличить содержание цешчта в бетоне.
Указанный контроль повторяется при изменении состава бетона пли при использовании новых составлявших бетонной смеси.
4.13. Качество цементно-латексных составов определяется визуально. в них не должно быть сгустков, комков и скоагулжрованных частиц латекса (при их наличии производят фильтрование).
4.14. Толщина покрытия поверхности арматуры должна контролироваться не реже раза в смену при помощи штангенциркуля кли мшфо-метра с точностью до 0,05 мм.
4.15. Испытание изделий и оценку их прочности, жесткости и трещиностойкости, прочности анкеровки петель н закладных изделий следует проводить по ГОСТ 8829-84 перед началом производства панелей, ранее не изготавливающихся на данном предприятии, и далее всякий раз при изменении их армирования, технологии изготовления
ж качества применяемых материалов.
5. Производство противокоррозионных работ
5.1. Цементно-латексный состав наносится на внутреннюю поверхность панелей подле пропаривания и распалубки изделий.
5.2. Последовательность операций при нанесении покрытий следующая»
- установка панелей на конвейер кли стенд;
- очистка и обеспыливание поверхности;
- нанесение грунтовочного слоя;
- естественная сушка при температуре 1в-20°С в течение 10-15 мин.;
- нанесение защитного слоя;
- сушка 15-20 мин, при температуре 50-60°С иди 2-3 часе при температуре 18-20°С;
- съем панелей о конвейера ели стенда.
5.3. Подготовка поверхности панелей перед нанесением покрытая включает в себя заделку трещин, отколов, раковин, впадин; устранение наплывов, ржавых и жирных пятен.
Мил
я
5.4. Трещины, впадины, раковины н*др, дефекты заделывают цементно-песчаным раотвором состава по маосе 1:3 с добавлением латекса СЯС-65 Ш(б) в количестве 10$ (массы цемента)*, Наибольшая крупность песка - 0,63 мм.
5.5. Поверхность панелей от пыли очищает металлическими цилиндрическими щетками.
5.6. Грунтовочный слой на поверхность панелей наносят при помощи пистолетов-распылителей или форсунок.
5.7. Защитный слой цементно-латексного покрытия наносится при помощи установки для нанесения жидкой шпаклевки или растворо-насосов о форсунками.
5.8. Технологический процесс нанесения покрытия о указанием оборудования, приспособлений, технологических режимов приведен
в приложении 4, а технологические параметры процесса механизированного нанесения цементно-латексного покрытия - в приложении 5.
5.9. Панели с нанесенным покрытием долины выдерживаться в цехе в течение 6-10 ч.
5ДО. Нанесение цементно-латексного раствора на поверхность арматурной стали производится методом окунания отдельных сеток или каркасов в ванну с приготовленной смесью.
5.11. Требуемая толщина покрытия арматуры (0,35; 0,5 мм) обеспечивается I, 3-х кратным окунанием арматурных изделий и раствор. Время межслойной сушки составляет 10-15 мин. при t =20+2°С.
Ч* чо»а м V.MA Цм»цц% Ч'
\ШмМ I
5.12. Укладку арматуры в формы для бетонирования изделий можно производить после 16-18 ч. сушки покрытий при "t =20+2°С или после 2-3 ч, сушки при t =50+5°С.
5.13. Нарушенные участки покрытия арматуры следует восстанавливать при помощи кисти.
5.14. ГидрофобИ8ацию внутренней поверхности панелей следует Производить в заводских условиях кремнийорганжчвекими жидкостями согласно "Руководству по защите бетона и других строительных материалов методом гидрофобизации" М.ХЭ7&Г.
6. Требования по технике безопасности
6.1. При изготовлении панелей необходимо строго соблюдать правила техники безопасности согласно требованиям глава С&П Ш-А.Д-70.
6.2. Организация работах мост должна обеспечивать беас чооть выполнения работ. Рабочие места, в случае необходимости, долины иметь ограждения, занятные ■ предохранятелыше устройства ж приспособления.
6.3. Вое алактропровода и алектрооборудованяв должны быть надежно ограждены, а корпуса алектрооборудования зазекленн.
6.4. Кристаллические добавка - ингибиторы коррозии стали (нитрит натрия, нярит-витрат кальция и бкхромат калия) - следует хранить в упакованном виде в вентилируемых закрытых, сухих складских помвцвниях в соответствии с Иравидамг безопасности для неорганических производств азотной промышленности "Госгортехнадзора
ж Мянхимпроыв СССР.
6.5. Запрещается принимать пищу в помещениях, где хранятся указанные добаахж ж приготовляются их водные растворы.
6.6. Рабочие, занятые приготовлением растворов добавок, долины работать в спецодежде, защитных очках, резиновых сапогах н перчатках.
6.7. Емкости, предназначенные для приготовления, хранения
и переноски нитрита натрия, бихромвта калия и витрнтчпгарата кальция следует обозначать надписьв "Яд".
6.8. При работе с латексом CKC-65-ПКб) рабочие должны быть обеспечены аащитными очками, резиновыми перчатками ж фартуками.
6.9. При попадании лвтехоных составов на кожу необходимо жх смыть большим количеством воды.
6.10. Погрузочно-разгрузочные работы следует выполнять механизированным способом при помощи кранов, погрузчкков я средств малой механизации.
6. II. Все участки технологической денек по производству однослойных стеновых панелей долины быть обеспечены соответствующими противопожарными средствами, наглядной агитацией по технике безопасности.
Пралонеиве I
Расход материалов пешнтно-латексного покрытая поверхности панелей (при толщине покрытия 2,0 ми) | ||||||||||||||||
|
Приготовление стабилизаторе латекса СКВ-65 ХП
UhWU яо^к. u цгт* jbsme *ц±Ц*
Iwzfa 1 Г
Казеинат аммония (20-ти процентный) приготовляется следующим образом в мешалку заливается вода я затем, при включенном механизме, небольшими порциями васшшется казеин. Соотношение воды и оухого ха^тяа принимается равным 4*1. Черва 0,5-1 чао перемешивания (при условии, что вся масса казеина равномерно распределилась в воде) в мешалку вливается водный раотвор амш-ака (25}(-го) ив раочета 20 мг на I кг. Затем вся масса перемешивается в течение I часа. Казеинат аммония может храниться в течение 10-15 дней. Перед введением в латекс его необходимо хорошо перемешать. _ ________
1
ажшшвиаобетон X в 2800-1600 кр/мЗ
о ешшсрнтобв«ш f в IQ0Q-X60Q ю?ДЗ
~ ЩуН£В88Т0бв£08 ^ в 2000-1400 кр/кЗ
КшструтаЕошм®хшсшовдионв5£й бетон догов ms1 обвей ие©» зеряоацх пустот не ваше 3&
Прк ходевьасваник дня а^ци№цтанадей os корроаяг цвшнякнин Еексной шш битумно-цементной обы§Ш^а также уорятея© прт1™'»™ ебми мэяаерновых густот в бетоне допускаемся до 6&