Купить УКН 06-4-1 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Унифицированные калькуляционные нормативы предназначены для определения трудоемкости и расхода материалов при составлении смет на ремонт судов флота рыбной промышленности и являются обязательными для применения судоремонтными предприятиями и организациями Минрыбхоза СССР
1. Насосы центробежные и вихревые марок НЦВ 40/65, НЦВ 100/20, НЦВ 100/20, ЭСН-11, ЭСН-16, ЭЦН-14, ЭЦН-60, ЭКН 10/90, 1,5-К6, ЦНГ 10/П, НЦВ 100/100-1-П, ЭСН 6/1-П, ЭЦН-3, ЭЦН 18/I-II, 1,5ВС-1,3М
2. Насосы шестеренные марок НШ-10, НШ-46Д, ЭМН-2
3. Насосы винтовые марок ЭВН 3/5, ЭНН 0,3/I-II
Дата введения | 01.01.2021 |
---|---|
Добавлен в базу | 01.09.2013 |
Актуализация | 01.01.2021 |
Дополняет: | УКН |
20.12.1977 | Утвержден | Министерство рыбного хозяйства СССР |
---|---|---|
Разработан | Клайпедское отделение ЦКТИ судоремонта |
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
* ", ' МИНИСТЕРСТВО РЫБНОГО ХОЗЯЙСТВА.СССР , . *
ВСЕСОЮЗНОЕ ПРОМЫШЛЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО РЕМОНТУ ФЛОТА
/ ■' , , / , (РЕМРЫБФЛОТ) ' , ■ . 'О . ' ' А : . лч
ИГРАЛЬНЫЙ КОНСТРУКТОРСКО- ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ СУДОРЕМОНТА
МИНИСТЕРСТВО РЫБНОГО ХОЗЯЙСТВА СССР ВСЕСОЮЗНОЕ ПРОМЫШЛЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО РЕМОНТУ ФЛОТА (РЕМРЫБФЛОТ)
ЦЕНТРАЛЬНЫЙ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ СУДОРЕМОНТА
УНИФИЦИРОВАННЫЕ КАЛЬКУЛЯЦИОННЫЕ НОРМАТИВЫ НА РЕМОНТ СУДОВ ФЛОТА РЫБНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ НАСОСЫ ОТЕЧЕСТВЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА
УКН-06-4-1
Часть 2
1978
1.2. Типовой состав работ по видам ремонта
I.2.I. Текущий ремонт
Демонтаж и выгрузка
Испытать насос для выявления дефектов перед демонтажом. Отсоединить трубопроводы от насоса, заглушить и замаркировать.Снять арматуру и контрольно-измерительные приборы. Демонтиро вать агрегат с судового фундамента, выгрузить и доставить в цех.
Разборка и дефектация
Отсоединить электродвигатель. Разобрать насос. Детали промыть, очистить. Произвести гидравлическое испытание корпуса насоса. Проверить вал насоса на биение. Произвести дефектацию и маркировку деталей насоса.
Ремонт и сборка
Зачистить и припилить плоскости разъема корпуса и крышки, колена и диффузора. Калибровать резьбы. Зачистить лопатки рабочих колес. Зачистить шпоночные пазы, калибровать шейки ва ла.
Собрать насос с изготовлением и заменой уплотнительных колец, шпонок, штифтов, пальцев, прокладок, резйно-техническнх изделий, с заменой до 25% крепежа, подгонкой деталей, регулировкой рабочих зазоров, ремонтом арматуры и манометровых трубок. Произвести гидравлическое испытание насоса в сборе.
Соединить насос с электродвигателем и отцентровать. Испытать насос на стенде, произвести ревизию, сдать ОТК. Очистить нарушенное покрытие до 25% поверхности насоса и загрунтовать. Поверхность насоса обезжирить и окрасить в один слой.
УКБ-06-4-1 Сто. II
Погрузка и монтаж
Доставить агрегат на судно, установить на фундамент и закрепить. Снять заглушки, присоединять трубопроводы с изготовлением и заменой прокладок, заменой до 25% крепежа. Установить арматуру и контрольно-измерительные приборы.
Испытание и сдача
Испытать насос в работе по прямому назначению, сдать ОТК и заказчику.
1.2.2. Средний ремонт
Демонтаж и выгрузка
Испытать насос для выявления дефектов перед демонтажом. Отсоединить трубопроводы от насоса, заглушить и замаркировать. Снять арматуру и контрольно-измерительные приборы. Демонтировать агрегат с судового фундамента, выгрузить и доставить в цех.
Разборка и дефектация
Отсоединить электродвигатель. Разобрать насос. Детали промыть, очистить. Произвести гид-равилическое испытание корпуса насоса. Проверить вал насоса на биение. Произвести дефектацию и маркировку деталей насоса.
Ремонт и сборка
Зачистить, прошлифовать, прокалибровать шейки вала. Зачистить и припилить плоскости разъема корпуса и крышки, колена и диффузора. Калибровать резьбы. Заварить раковины и трещины и зачистить внутреннюю поверхность корпуса насоса. Проточить уплотнительные канавки на фланцах корпуса, колена и диффузора. Произвести гидравлическое испытание корпуса насоса в сборе с коленом и диффузором. Зачистить лопатки рабочих колес. Проверить на станке крылатку, торцевать, проточить посадочные места под уплотнительные кольца. Калибровать шпоночные па-
Стр. 12 УКН-06-4-1
зы. Произвести статическую балансировку рабочих колес насоса. Проверить и расточить лосадоч-ные места в корпусе н крышке насоса под уплотнительные кольца. Собрать насос с заменой подшипников, с изготовлением ж заменой стакана, седла клапана, колец сальника, пробок, шпонок, штифтов, пальцев, уплотняющих колец, втулок, прокладок, резино-технических изделий, заменой до 5Сffo крепежа, подгонкой деталей, регулировкой рабочих зазоров, ремонтом арматуры и манометровых трубок. Произвести гидравлическое испытание насоса в сборе. Соединить насос с электродвигателем и отцентровать. Испытать насос на стенде, произвести ревизию, сдать ОТК. Очистить нарушенное покрытие до 5С$ поверхности насоса, загрунтовать. Поверхность насоса обезжирить и окрасить в один слой.
Погрузка и монтаж
Доставить агрегат на судно, установить на фундамент и закрепить. Снять заглушки, присоединить трубопроводы с изготовлением и заменой прокладок, заменой до 50% крепежа. Установить арматуру и контрольно-измерительные приборы.
Испытание и сдача
Испытать насос в работе по прямому назначению, сдать ОТК и заказчику.
1.2.3. Капитальный ремонт
Демонтаж а выгрузка
Испытать насос для выявления дефектов перед демонтажом. Отсоединить трубопроводы от насоса., заглушить и замаркировать. Снять арматуру и контрольно-измерительные приборы. Демонтировать агрегат с судового фундамента, выгрузить и доставить в цех.
УКН-Ов-4-I Сто. 13
Разборка и дефектация
Отсоединить электродвигатель. Разобрать насос. Детали промыть, очистить. Произвести гидравлическое испытание корпуса насоса. Проверить вал насоса на биение. Произвести дефектацию и маркировку деталей насоса.
Ремонт и сборка
Зачистить и припилить плоскости разъема корпуса и крышки, колена и диффузора. Калибровать резьбы. Заварить раковины и трещины и зачистить внутреннюю поверхность корпуса насоса. Проточить уплотнительные канавки на фланцах корпуса, колена и диффузора. Произвести гидравлическое испытание корпуса насоса в сборе с коленом и диффузором. Произвести статическую балансировку рабочих колес насоса. Проверить и расточить посадочные места в корпусе и крышке насоса под уплотнительные кольца. Наплавить и расточить посадочные поверхности под подшипники и уплотнительные втулки в корпусе насоса.
Собрать насос с заменой подшипников, с изготовлением и заменой вала и удлинителя вала, седла клапана, стакана, рабочих колес, пальцев, полумуфт, штуцеров, ниппелей, пробок спускных, щпонок, штифтов, прокладок, втулок, уплотняющих колец, резино-технических изделий, защитных кожухов муфт с заменой до 100% крепежа, подгонкой деталей, регулировкой рабочих зазоров, ремонтом арматуры и манометровых трубок. Произвести гидравлическое испытание насоса в сборе. Соединить насос с электродвигателем и отцентровать.Испытать насос на стенде,произвести ревизию, сдать ОТК. Очистить нарушенное покрытие до 100# поверхности насоса, загрунтовать. Поверхность насоса обезжирить и окрасить в один слой.
Погрузка и монтаж
Доставить агрегат на судно, установить на фундамент и закрепить. Снять заглушки, присоединить трубопроводы с изготовлением и заменой прокладок, заменой до 100$ крепежа. Установить арматуру и контрольно-измерительные приборы.
Испытание и сдача
Испытать насос в работе по прямому назначению, сдать ОТК и заказчику.
Qm* 15 Ш=06т.4гД
I 3. Нормативы трудоемкости и расхода материалов Таблица 2 ^ ® _ _____ ____—— --■1ШИП1 тЛ ■ Hi |-| III ■ ■ И.икгш га — . . ... __ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Продолжение табл. 2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
укН-06-4-1 Стр. 17 Продолжение табл. 2
Этап работы |
Специальность |
Раз-РЯД ра-б О-ты |
Маска насоса | ||||||||
ЭКН 10/90 |
ИНГ Ю/I. ИНГ ЮЛИ |
I.5K-6 | |||||||||
Витг пемон* |
га .. | ||||||||||
ТР |
СР |
КР |
ТР |
СР |
КР |
ТР |
СР |
. КР | |||
Тотлоем |
кость на одно изделие |
. ношо-час | |||||||||
4. По- |
Слесарь |
I |
0,40 |
0,40 |
0,40 |
0,66 |
0,66 |
0,66 |
_ |
а. | |
грузка |
Слесарь |
2 |
0,84 |
0,84 |
0,84 |
1,50 |
1,50 |
1,50 |
1,26 |
1,26 |
1,26 |
и МОН- |
Слесарь |
3 |
2,14 |
2,14 |
2,14 |
0,69 |
0,69 |
0,69 |
1,72 |
1,72 |
1,72 |
таж |
Слесарь |
4 |
0,39 |
0,39 |
0,39 |
0,32 |
0,32 |
0,32 |
0,50 |
0,50 |
0,50 |
Итого |
3,77 |
3,77 |
3,77 |
3,17 |
3,17 1 |
3,17 |
3,48 |
3,48 |
3,48 | ||
Такелажник |
2 |
1,07 |
1,07 |
1,07 |
0,92 |
0,92 |
0,92 |
0,9? |
0,92 |
0,92 | |
Такелажник |
3 |
1,08 |
1,08 |
1,08 |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
Итого |
2,15 |
2,15 |
2,15 |
0,92 |
0,92 |
0,92 |
0,92 |
0,92 |
0,92 | ||
Всего по | |||||||||||
этапу 4 |
5,92 |
5,92 |
5,92 |
4,09 |
4,09 |
4,09 |
4,40 |
4,40 |
4,40 | ||
5. Исш- |
Слесарь |
2 |
1,20 |
1,20 |
1,20 |
1,20 |
1,20 |
1,20 |
1,20 |
1,20 |
1,20 |
танке и |
Слесарь |
4 |
1,20 |
1,20 |
1,20 |
1,20 |
1,20 |
1,20 |
1,20 |
1,20 |
1,20 |
сдача |
Итого |
2,40 |
2,40 |
2,40 |
2,40 |
2,40 |
2,40 |
2,40 |
2,40 |
2,40 | |
Всего по | |||||||||||
этапу 5 |
2,40 |
2,40 |
2,40 |
2,40 |
2,40 |
2,40 |
2,40 |
2,40 |
2,4G |
Продолжение табл, 2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
УКН-06-4-1 Стр. 19 Таблица 3 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
РАЗРАБОТАНЫ Клайпедским отделением Центрального конструкторско-технологического института судоремонта
| ||||||||
УТВЕРЖДЕНЫ Министерством рыбного хозяйства СССР 20 декабря 1977 г. |
Продолжение табл.З | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
УКН-06-4-1 Сто. 3
Настоящие унифицированные калькуляционные нормативы на ремонт насосов отечественного производства предназначены для определения трудоемкости и расхода материалов при составлении смет на ремонт судов флота рыбной промышленности и являются обязательными для применения судоремонтными предприятиями и организациями Минрыбхоза СССР»
Нормативы разработаны в соответствии с "Методическими указаниями о порядке разработки и утверждения унифицированных отраслевых калькуляционных нормативов на ремонт судов флота рыбной промышленности" 017-231,262, утвержденными Главремфлотом Минрыбхоза СССР 7 декабря 1971 года, откорректированы по отзывам судоремонтных предприятий Минрыбхоза СССР и согласованы с рыбопромышленными объединениями бассейнов, "Ремрыбфлотом" и Управлением эксплуатации флота и портов Минрыбхоза СССР.
В каждом нормативе приведены:
основные технические характеристики насосов;
типовой состав работ в кратком изложении;
разрядность работ и трудоемкость работ в нормо-часах по специальности; расход материалов (основных и вспомогательных, полуфабрикатов и покупных изделий). Типовой состав работ по каждому виду ремонта определен на основе анализа действующих калькуляционных нормативов судоремонтных предприятий и типовых ремонтных ведомостей. Виды ремонта приняты в соответствии с ГОСТ 2.602-68.
Разрядность работ определена на основании "Единого тарифно-квалификационного справочника и профессий рабочих" (выпуски 2 и 23, утвержденные постановлениями Госкомтруда от 21 января 1969 года № 22 и от 15 августа 1968 года № 255).
Трудоемкость работ в нормо-часах определена на основании расчетов на типовой состав работ по единым нормам времени, откорректированным с учетом перевода судоремонтных предприятий и организаций Минрыбхоза СССР на новые условия оплаты труда в соответствии с постановле-
нияии ЦК КПСС, Совета Министров СССР я ВЦСПС от 12 декабря 1972 года № 824 и от 13 декабря 1974 года Л 945.
Расход материалов в физических величинах (кг, м, м2, м3 и т.д.) определен на основании расчетов на типовой состав работ.
При разработке настоящего сборника использованы: чертежи на насосы отечественного производства;
0H9-83I-68 - Табель назначения красок для надводных судов;
"Правила окраски судов флота рыбной промышленности СССР". Я., "Транспорт", 1972; типовые ремонтные ведомости; технические условия на ремонт насосов;
единые нормы времени на механическую обработку типовых деталей судов рыбопромыслового флота, сборник 5, ч. I;
единые нормы времени на механическую обработку типовых деталей при ремонте судовых механизмов и устройств судов рыбопромыслового флота, сборник 5, ч. П;
единые нормы времени на изготовление и ремонт трубопроводов и арматуры судов рыбопромыслового флота, сборник 9, ч. I, ч. П;
единые нормы времени на ошкрабочно-малярные работы по ремонту судов рыбопромыслового флота, сборник 13;
единые нормы времени на судоподъемные, вспомогательные, такелажно-транспортные и погрузочно-разгрузочные работы, сборник 14;
единые нормы времени на слесарно-монтажные работы по ремонту вспомогательных механизмов судов рыбопромыслового флота, сборник 17;
единые нормы времени на ручную, полуавтоматическую сварку и газорезательные работы по ремонту судов рыбопромыслового флота, сборник 24;
ТШ-i36-4-1 Стр. 5
единые нормы времени на слесарные и слесарно-сборочные работы по ремонту деталей судовых механизмов и машин, сборник 37#
Нормативами трудоемкости и расхода материалов не предусмотрено;
изготовление (поставка) судоремонтным предприятием запасных частей судового хранения; изготовление судоремонтным предприятием отливок и поковок; установка насосов на новые фундаменты.
В случае изготовления отливок и поковок самим предприятием они учитываются в смете отпускной стоимости ремонта судов как полуфабрикаты собственного производства.
В случае необходимости изготовления ж замены деталей, не предусмотренных типовым составом работ, трудоемкость изготовления этих деталей определяется по действующим на заводе нормативам отдельно и суммируется с трудоемкостью, определенной нормативами сборника.
Профессии рабочих, занятых механической обработкой металлов и других материалов, в сборнике обозначены "станочник", а занятых электросваркой, газосваркой и наплавкой - "сварщик".
В сборнике цриняты следующие сокращения; слесарь - слесарь-судоремонтник; такелажник - такелажник судовой;
ТР - текущий ремонт;
СР - средний ремонт;
КР - капитальный ремонт.
УКН-Ов-4-I Сто. 7
I.НАСОСЫ ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ И ВИХРЕВЫЕ
I.I. Краткая техническая характеристика насосов
Наименование и тип механизма |
Назначение |
Частота |
Произво- |
Габатштк. мм |
Масса насо- | ||
враще- X |
дитель- ность, мз/час |
длина |
ширина |
высота |
са с электродвигателем» кг | ||
Насос центробежный вертикальный жух- ступенчатый ЗИНО/ЭО |
Конденсатный |
2890 |
10 |
516 |
460 |
1215 |
260 |
Насос центробежный вертикальный двухступенчатый Э1Ш-10/1-П |
Конденсатный |
2900 |
10 |
480 |
390 |
904 |
255 |
Насос центробежный вертикальный одно- ступенчатый ЦНГ 10/П |
Циркуляцион ный |
2890 |
10 |
390 |
390 |
700 |
100 |
Насос центробежный вертикальный одно-ступенчатый ЦНГ 10/1 |
Ц^куляцион- |
2890 |
10 |
400 |
400 |
705 |
130 |
Насос центробежный горизонтальный одноступенчатый 1,5К-6 |
Ци^куляцион- |
2900 |
6 |
785 |
250 |
385 |
86 |
Насос центробежный вертикальный одноступенчатый НЦВ 40/65 |
Осушительный |
2895 |
40 |
620 |
510 |
840 |
231 |
Продолжение табл. I
Наименование и тип механизма |
Назначение |
Частота враще- об^мин |
Насос центробежный вертикальный одноступенчатый ВДВ 100/100/1-П |
Осушительный |
2900 |
Насос центробежный вертикальный односту-пенчатый НЦВ 100/80 |
Пожарный |
2900 |
Насос центробежный вертикальный одноступенчатый НЦВ 100/20 |
Охлаждения |
2900 |
Насос центробежный вертикальный двухступенчатый ЭСН 6/1-П |
Санитарный |
2890 |
Насос центробежный вертикальный одноступенчатый самовсасыва-ххций ЭСН-П |
Санитарный |
2800 i |
Насос центробежный горизонтальный одноступенчатый самовса-сывавдий ЭСН-16 |
Санитарный |
! 2870 |
Производительность , мз/час |
Габариты, мм |
Масса ад coca с электродвигателем. кг | ||
длина |
ширина |
высота | ||
100 |
395 |
405 |
695 |
136 |
100 |
750 |
538 |
1100 |
417 |
100 |
550 |
370 |
808 |
162 |
15 |
580 |
560 |
1020 |
207 |
25 |
778 |
595 |
1022 |
217 |
40 |
635 |
260 |
260 |
135 |
|
|