Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

104 страницы

Купить УКН 06-4-1 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Унифицированные калькуляционные нормативы предназначены для определения трудоемкости и расхода материалов при составлении смет на ремонт судов флота рыбной промышленности и являются обязательными для применения судоремонтными предприятиями и организациями Минрыбхоза СССР

 Скачать PDF

Оглавление

1. Насосы центробежные и вихревые марок НЦВ 40/65, НЦВ 100/20, НЦВ 100/20, ЭСН-11, ЭСН-16, ЭЦН-14, ЭЦН-60, ЭКН 10/90, 1,5-К6, ЦНГ 10/П, НЦВ 100/100-1-П, ЭСН 6/1-П, ЭЦН-3, ЭЦН 18/I-II, 1,5ВС-1,3М

2. Насосы шестеренные марок НШ-10, НШ-46Д, ЭМН-2

3. Насосы винтовые марок ЭВН 3/5, ЭНН 0,3/I-II

 
Дата введения01.01.2021
Добавлен в базу01.09.2013
Актуализация01.01.2021
Дополняет:УКН

Этот документ находится в:

Организации:

20.12.1977УтвержденМинистерство рыбного хозяйства СССР
РазработанКлайпедское отделение ЦКТИ судоремонта
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

*    ",    ' МИНИСТЕРСТВО РЫБНОГО ХОЗЯЙСТВА.СССР    ,    .    *

ВСЕСОЮЗНОЕ ПРОМЫШЛЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО РЕМОНТУ ФЛОТА

/    ■'    ,    ,    /    ,    (РЕМРЫБФЛОТ)    '    ,    ■    .    'О    .    '    '    А    :    .    лч

ИГРАЛЬНЫЙ КОНСТРУКТОРСКО- ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ СУДОРЕМОНТА

МИНИСТЕРСТВО РЫБНОГО ХОЗЯЙСТВА СССР ВСЕСОЮЗНОЕ ПРОМЫШЛЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО РЕМОНТУ ФЛОТА (РЕМРЫБФЛОТ)

ЦЕНТРАЛЬНЫЙ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ СУДОРЕМОНТА

УНИФИЦИРОВАННЫЕ КАЛЬКУЛЯЦИОННЫЕ НОРМАТИВЫ НА РЕМОНТ СУДОВ ФЛОТА РЫБНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ НАСОСЫ ОТЕЧЕСТВЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА

УКН-06-4-1

Часть 2

1978

1.2. Типовой состав работ по видам ремонта

I.2.I. Текущий ремонт

Демонтаж и выгрузка

Испытать насос для выявления дефектов перед демонтажом. Отсоединить трубопроводы от насоса, заглушить и замаркировать.Снять арматуру и контрольно-измерительные приборы. Демонтиро вать агрегат с судового фундамента, выгрузить и доставить в цех.

Разборка и дефектация

Отсоединить электродвигатель. Разобрать насос. Детали промыть, очистить. Произвести гидравлическое испытание корпуса насоса. Проверить вал насоса на биение. Произвести дефектацию и маркировку деталей насоса.

Ремонт и сборка

Зачистить и припилить плоскости разъема корпуса и крышки, колена и диффузора. Калибровать резьбы. Зачистить лопатки рабочих колес. Зачистить шпоночные пазы, калибровать шейки ва ла.

Собрать насос с изготовлением и заменой уплотнительных колец, шпонок, штифтов, пальцев, прокладок, резйно-техническнх изделий, с заменой до 25% крепежа, подгонкой деталей, регулировкой рабочих зазоров, ремонтом арматуры и манометровых трубок. Произвести гидравлическое испытание насоса в сборе.

Соединить насос с электродвигателем и отцентровать. Испытать насос на стенде, произвести ревизию, сдать ОТК. Очистить нарушенное покрытие до 25% поверхности насоса и загрунтовать. Поверхность насоса обезжирить и окрасить в один слой.

УКБ-06-4-1 Сто. II

Погрузка и монтаж

Доставить агрегат на судно, установить на фундамент и закрепить. Снять заглушки, присоединять трубопроводы с изготовлением и заменой прокладок, заменой до 25% крепежа. Установить арматуру и контрольно-измерительные приборы.

Испытание и сдача

Испытать насос в работе по прямому назначению, сдать ОТК и заказчику.

1.2.2. Средний ремонт

Демонтаж и выгрузка

Испытать насос для выявления дефектов перед демонтажом. Отсоединить трубопроводы от насоса, заглушить и замаркировать. Снять арматуру и контрольно-измерительные приборы. Демонтировать агрегат с судового фундамента, выгрузить и доставить в цех.

Разборка и дефектация

Отсоединить электродвигатель. Разобрать насос. Детали промыть, очистить. Произвести гид-равилическое испытание корпуса насоса. Проверить вал насоса на биение. Произвести дефектацию и маркировку деталей насоса.

Ремонт и сборка

Зачистить, прошлифовать, прокалибровать шейки вала. Зачистить и припилить плоскости разъема корпуса и крышки, колена и диффузора. Калибровать резьбы. Заварить раковины и трещины и зачистить внутреннюю поверхность корпуса насоса. Проточить уплотнительные канавки на фланцах корпуса, колена и диффузора. Произвести гидравлическое испытание корпуса насоса в сборе с коленом и диффузором. Зачистить лопатки рабочих колес. Проверить на станке крылатку, торцевать, проточить посадочные места под уплотнительные кольца. Калибровать шпоночные па-

Стр. 12 УКН-06-4-1

зы. Произвести статическую балансировку рабочих колес насоса. Проверить и расточить лосадоч-ные места в корпусе н крышке насоса под уплотнительные кольца. Собрать насос с заменой подшипников, с изготовлением ж заменой стакана, седла клапана, колец сальника, пробок, шпонок, штифтов, пальцев, уплотняющих колец, втулок, прокладок, резино-технических изделий, заменой до 5Сffo крепежа, подгонкой деталей, регулировкой рабочих зазоров, ремонтом арматуры и манометровых трубок. Произвести гидравлическое испытание насоса в сборе. Соединить насос с электродвигателем и отцентровать. Испытать насос на стенде, произвести ревизию, сдать ОТК. Очистить нарушенное покрытие до 5С$ поверхности насоса, загрунтовать. Поверхность насоса обезжирить и окрасить в один слой.

Погрузка и монтаж

Доставить агрегат на судно, установить на фундамент и закрепить. Снять заглушки, присоединить трубопроводы с изготовлением и заменой прокладок, заменой до 50% крепежа. Установить арматуру и контрольно-измерительные приборы.

Испытание и сдача

Испытать насос в работе по прямому назначению, сдать ОТК и заказчику.

1.2.3. Капитальный ремонт

Демонтаж а выгрузка

Испытать насос для выявления дефектов перед демонтажом. Отсоединить трубопроводы от насоса., заглушить и замаркировать. Снять арматуру и контрольно-измерительные приборы. Демонтировать агрегат с судового фундамента, выгрузить и доставить в цех.

УКН-Ов-4-I Сто. 13

Разборка и дефектация

Отсоединить электродвигатель. Разобрать насос. Детали промыть, очистить. Произвести гидравлическое испытание корпуса насоса. Проверить вал насоса на биение. Произвести дефектацию и маркировку деталей насоса.

Ремонт и сборка

Зачистить и припилить плоскости разъема корпуса и крышки, колена и диффузора. Калибровать резьбы. Заварить раковины и трещины и зачистить внутреннюю поверхность корпуса насоса. Проточить уплотнительные канавки на фланцах корпуса, колена и диффузора. Произвести гидравлическое испытание корпуса насоса в сборе с коленом и диффузором. Произвести статическую балансировку рабочих колес насоса. Проверить и расточить посадочные места в корпусе и крышке насоса под уплотнительные кольца. Наплавить и расточить посадочные поверхности под подшипники и уплотнительные втулки в корпусе насоса.

Собрать насос с заменой подшипников, с изготовлением и заменой вала и удлинителя вала, седла клапана, стакана, рабочих колес, пальцев, полумуфт, штуцеров, ниппелей, пробок спускных, щпонок, штифтов, прокладок, втулок, уплотняющих колец, резино-технических изделий, защитных кожухов муфт с заменой до 100% крепежа, подгонкой деталей, регулировкой рабочих зазоров, ремонтом арматуры и манометровых трубок. Произвести гидравлическое испытание насоса в сборе. Соединить насос с электродвигателем и отцентровать.Испытать насос на стенде,произвести ревизию, сдать ОТК. Очистить нарушенное покрытие до 100# поверхности насоса, загрунтовать. Поверхность насоса обезжирить и окрасить в один слой.

Погрузка и монтаж

Доставить агрегат на судно, установить на фундамент и закрепить. Снять заглушки, присоединить трубопроводы с изготовлением и заменой прокладок, заменой до 100$ крепежа. Установить арматуру и контрольно-измерительные приборы.

Испытание и сдача

Испытать насос в работе по прямому назначению, сдать ОТК и заказчику.

Qm* 15 Ш=06т.4гД

I 3. Нормативы трудоемкости и расхода материалов    Таблица    2

^ ®    _    _____ ____—— --■1ШИП1 тЛ ■ Hi |-| III ■ ■ И.икгш га —    .    .    ...    __

Этап

работы

Специальность

Раз

ряд

рабо

ты

ЭКН 10/

_________ц__ ^ Л2. Я-Л

Марка насоса

'90

ЦНГ 10/1, ЦНГ 10/П

1,5К~6

“ТР~ГТР~

г--1у~1 -1ЩТ|А|| I I ц цп ,

1

Вид ремонта

-TF-

ТР

I

1 ОДНО и

"“IF”

ТР

TF"

. К?

“рудоемз

КОСТЬ НЕ

злелие.

НОРМО-

■час

I. Демон-

Слесарь

I

0,38

0,38

0,38

0,30

0,30

0,30

0,34

0,34

0,34

таж и вы-

Слесарь

2

1,42

1,42

1,42

1,57

1,57

1,57

0,82

0,82

0,82

грузка

Слесарь

3

0,92

0,92

0,92

0,59

0,59

0,59

0,66

0,66

0,66

Слесарь

4

0,55

0,55

0,55

0,55

0,55

0,55

0,55

0,55

0,55

Итого

3,27

3,27

3,27

3,01

3,01

3,01

2,37

2,37

2,37

Такелажник

2

0,86

0,86

0,86

-

*

-

-

-

Такелажник

3

0,86

0,86

0,86

0,74

0,74

0,74

0,74

0,74

0,74

Итого

1,72

1,72

1,72

0,74

0,74

0,74

0,74

0,74

0,74

Всего по

этапу I

4,99

4,99

4,99

3,75

3,75

3,75

3,11

3,11

3,11

2. Разбор-

Станочник

3

1,39

1,39

1,39

0,99

0,99

0,99

1,10

1,10

1,10

;а и де-

Слесарь

I

1,70

1,70

1,70

1,64

1,64

1,64

1,26

1,26

1,26

юктация

Слесарь

2

3,15

3,15

3,15

3,46

3,46

3,46

4,94

4,94

4,94

Слесарь

3

5,29

5,29

5,29

6,34

6,34

6,34

4,71

4,71

4,71

Слесарь

4

0,60

0,60

0,60

0,90

0,90

0,90

1,00

1,00

1,00

Итого

10,74

10,74

10,74

12,34

12,34

12,34

11,91

11,91

11,91

сего по

талу 2

12,13

12,13

12,13

13,33

13,33

13,33

13,01

13,01

13,01

Продолжение табл. 2

Этап

Раз-

Марка насоса

работы

vuclyadJisttUvl Ь

РЯД

ЭКН 10/90

ИНГ 10/1. ИНГ ю/п

Е.5К-6

ты

Вил ремонта

ТР

СР

КР

ТР

СР

КР

ТР

СР

КР

Тотлоемкость

на одно изделие, новмо-час

3. Ремонт

Слесарь

I

1,42

1,75

2,22

0,76

0,94

1,26

0,92

1,31

1,99

и сборка

Слесарь

2

5,93

7,22

11,09

3,13

4,67

5,71

1,53

2,39

3,00

Слесарь

3

6,36

7,31

7,73

2,35

4,68

4,90

3,46

5,24

6,60

Слесарь

4

3,01

4,10

9,25

2,65

5,27

7,34

2,29

4,12

8,65

Итого

16,72

20,38

30,29

8,89

15,56

19,21

8,20

13,06

20,24

Станочник

2

0,91

1,73

4,70

0,82

2,16

3,27

0,29

1,72

2,06

Станочник

3

1,07

2,27

6,61

0,75

1,55

3,35

2,10

4,95

9,35

Станочник

4

0,60

0,84

-

0,59

9,74

-

3,46

6,59

Станочник

5

_

—•

-

3,20

-

-

Итого

1,98

4,60

12,15

1,57

4,30

19,56

2,39

10,13

18,00

Разметчик

2

2,16

1,84

-

1,75

Сварщик

3

_

2,15

2,78

2,01

2,66

-

1,69

2,33

Маляр

I

0,12

0,24

0,48

0,13

0,30

0,38

0,14

0,28

0,56

Маляр

2

0,48

0,73

1,24

0,39

0,60

0,96

0,39

0,88

1,04

Итого

0,60

0,97

1,72

0,52

0,90

1,34

0,53

i,i6

1,60

Всего по »таду 3

19,30

28,10

49,10

10,96

22,77

44,61

11,12

26,04

43,92

укН-06-4-1 Стр. 17 Продолжение табл. 2

Этап

работы

Специальность

Раз-РЯД ра-б О-ты

Маска насоса

ЭКН 10/90

ИНГ Ю/I. ИНГ ЮЛИ

I.5K-6

Витг пемон*

га ..

ТР

СР

КР

ТР

СР

КР

ТР

СР

. КР

Тотлоем

кость на одно изделие

. ношо-час

4. По-

Слесарь

I

0,40

0,40

0,40

0,66

0,66

0,66

_

а.

грузка

Слесарь

2

0,84

0,84

0,84

1,50

1,50

1,50

1,26

1,26

1,26

и МОН-

Слесарь

3

2,14

2,14

2,14

0,69

0,69

0,69

1,72

1,72

1,72

таж

Слесарь

4

0,39

0,39

0,39

0,32

0,32

0,32

0,50

0,50

0,50

Итого

3,77

3,77

3,77

3,17

3,17 1

3,17

3,48

3,48

3,48

Такелажник

2

1,07

1,07

1,07

0,92

0,92

0,92

0,9?

0,92

0,92

Такелажник

3

1,08

1,08

1,08

-

-

-

-

-

-

Итого

2,15

2,15

2,15

0,92

0,92

0,92

0,92

0,92

0,92

Всего по

этапу 4

5,92

5,92

5,92

4,09

4,09

4,09

4,40

4,40

4,40

5. Исш-

Слесарь

2

1,20

1,20

1,20

1,20

1,20

1,20

1,20

1,20

1,20

танке и

Слесарь

4

1,20

1,20

1,20

1,20

1,20

1,20

1,20

1,20

1,20

сдача

Итого

2,40

2,40

2,40

2,40

2,40

2,40

2,40

2,40

2,40

Всего по

этапу 5

2,40

2,40

2,40

2,40

2,40

2,40

2,40

2,40

2,4G

Продолжение табл, 2

Этап

Раз-

Марка насоса

работы

Специальность

ряд

са

бо-

ЗКН 10/90

ЦНГ I

0/1, ИНГ ю/п

I„5К-6

Вид ремонта

ты

ТР

СР

КР

ТР

СР

КР

ТР

СР

КГ

Тру;

юемкость на о

дно изделие, ноомо-час

Всего на ремонт (этапы 1, 2, 3, 4, 5)

44,74

53,54

74,54

34,55

46,34

68,18

34,04

48,96

66,84

УКН-06-4-1 Стр. 19 Таблица 3

Еди-

Марка насоса

Наименование

ница

ЭКН 10/90

цнг то/r. инг io/ri

I.5K-6

материала

рения

iSitji ремонта

ТР

СР

К?

ТР

СР

КР

ТР

СЕ.

КР

Расход

материала на одно изделие

I. Черные металлы

1

В22 ГОСТ 2590-71_

0,49

1,20

СтЗсП ГОСТ 380-71

0 60

кг

_

-

-

0,60

0,96

„ BI2 ГОСТ 2590-71

0,60

0,60

^ 20 ГОСТ 1050-74

0 "6

кг

-

-

-

0,10

0,20

0,40

0 18

кг

-

-

0,10

0,25

0,50

-

0 60

кг

-

0,25

0,25

-

-

-

-

0 140

кг

-

-

1,80

-

-

-

-

-■

-

r BI4 ГОСТ 2590-71 35 ГОСТ 1050-74

кг

-

-

*

-

-

0,18

0,30

0,55

0 18

кг

-

-

-

0,65

1,44

2,87

BI2 ГОСТ 2590-71 Круг 45 ГОСТ 1050-74

кг

0,36

0,72

0,94

-

-

-

-

-

0 16

кг

-

-

-

-

0,20

0,85

0,90

0 24

кг

0,13

0,25

0,50

-

-

-

_

0 1й(.

кг

-

-

7,90

-

-

РАЗРАБОТАНЫ Клайпедским отделением Центрального конструкторско-технологического института судоремонта

Директор

В.Ф.Зотов

Главный конструктор

А. Ф. Алехнович

Заведующий отделом

Е.Н.Егоров

Исполнитель

М.М.Махвиц

УТВЕРЖДЕНЫ Министерством рыбного хозяйства СССР 20 декабря 1977 г.

Продолжение табл.З

Наименование

материала

5ди-

ница

изме-

рения

Марка насоса

ЭКН 10/90

ИНГ 10/1. ИНГ ю/п

I.5K-6

Вил оемонта

ТР

СР

КР

ТР

СР

КР

ТР

СР

КР

Расход матешала на одно из

Егелие

Котг ВЮ ГОСТ 2S90-7I

кг

0,26

0,41

0,82

1?МЗ ГОСТ 5632-72

0 12

кг

-

-

0,15

0,15

0,15

0 38

кг

-

-

1,80

0 65

кг

0,70

0,70

-

-

-

-

В25 ГОСТ 2590-71

кг

_

0,46

0,58

0,96

XZXI8H9T ГОСТ 5632-72

0 60

кг

-

-

-

0,25

1,27

0 140

кг

0,80

0,80

-

-

-

-

Лист .ШдО-ГОСТ 19903-74

кг

0,20

0,50

1,00

_

СтЗсп ГОСТ 380-71

Ш, Метизы

Болт М8Х20.58 ГОСТ 7798-70

кг

_

_

0,02

0,04

0,08

0,02

0,04

0,08

МШх75

кг

0,07

0,15

0,30

0,05

0,05

0,10

-

-

М1?х50

КТ'

0,06

0,12

0,24

-

УКН-06-4-1 Сто. 3

Настоящие унифицированные калькуляционные нормативы на ремонт насосов отечественного производства предназначены для определения трудоемкости и расхода материалов при составлении смет на ремонт судов флота рыбной промышленности и являются обязательными для применения судоремонтными предприятиями и организациями Минрыбхоза СССР»

Нормативы разработаны в соответствии с "Методическими указаниями о порядке разработки и утверждения унифицированных отраслевых калькуляционных нормативов на ремонт судов флота рыбной промышленности" 017-231,262, утвержденными Главремфлотом Минрыбхоза СССР 7 декабря 1971 года, откорректированы по отзывам судоремонтных предприятий Минрыбхоза СССР и согласованы с рыбопромышленными объединениями бассейнов, "Ремрыбфлотом" и Управлением эксплуатации флота и портов Минрыбхоза СССР.

В каждом нормативе приведены:

основные технические характеристики насосов;

типовой состав работ в кратком изложении;

разрядность работ и трудоемкость работ в нормо-часах по специальности; расход материалов (основных и вспомогательных, полуфабрикатов и покупных изделий). Типовой состав работ по каждому виду ремонта определен на основе анализа действующих калькуляционных нормативов судоремонтных предприятий и типовых ремонтных ведомостей. Виды ремонта приняты в соответствии с ГОСТ 2.602-68.

Разрядность работ определена на основании "Единого тарифно-квалификационного справочника и профессий рабочих" (выпуски 2 и 23, утвержденные постановлениями Госкомтруда от 21 января 1969 года № 22 и от 15 августа 1968 года № 255).

Трудоемкость работ в нормо-часах определена на основании расчетов на типовой состав работ по единым нормам времени, откорректированным с учетом перевода судоремонтных предприятий и организаций Минрыбхоза СССР на новые условия оплаты труда в соответствии с постановле-

нияии ЦК КПСС, Совета Министров СССР я ВЦСПС от 12 декабря 1972 года № 824 и от 13 декабря 1974 года Л 945.

Расход материалов в физических величинах (кг, м, м2, м3 и т.д.) определен на основании расчетов на типовой состав работ.

При разработке настоящего сборника использованы: чертежи на насосы отечественного производства;

0H9-83I-68 - Табель назначения красок для надводных судов;

"Правила окраски судов флота рыбной промышленности СССР". Я., "Транспорт", 1972; типовые ремонтные ведомости; технические условия на ремонт насосов;

единые нормы времени на механическую обработку типовых деталей судов рыбопромыслового флота, сборник 5, ч. I;

единые нормы времени на механическую обработку типовых деталей при ремонте судовых механизмов и устройств судов рыбопромыслового флота, сборник 5, ч. П;

единые нормы времени на изготовление и ремонт трубопроводов и арматуры судов рыбопромыслового флота, сборник 9, ч. I, ч. П;

единые нормы времени на ошкрабочно-малярные работы по ремонту судов рыбопромыслового флота, сборник 13;

единые нормы времени на судоподъемные, вспомогательные, такелажно-транспортные и погрузочно-разгрузочные работы, сборник 14;

единые нормы времени на слесарно-монтажные работы по ремонту вспомогательных механизмов судов рыбопромыслового флота, сборник 17;

единые нормы времени на ручную, полуавтоматическую сварку и газорезательные работы по ремонту судов рыбопромыслового флота, сборник 24;

ТШ-i36-4-1 Стр. 5

единые нормы времени на слесарные и слесарно-сборочные работы по ремонту деталей судовых механизмов и машин, сборник 37#

Нормативами трудоемкости и расхода материалов не предусмотрено;

изготовление (поставка) судоремонтным предприятием запасных частей судового хранения; изготовление судоремонтным предприятием отливок и поковок; установка насосов на новые фундаменты.

В случае изготовления отливок и поковок самим предприятием они учитываются в смете отпускной стоимости ремонта судов как полуфабрикаты собственного производства.

В случае необходимости изготовления ж замены деталей, не предусмотренных типовым составом работ, трудоемкость изготовления этих деталей определяется по действующим на заводе нормативам отдельно и суммируется с трудоемкостью, определенной нормативами сборника.

Профессии рабочих, занятых механической обработкой металлов и других материалов, в сборнике обозначены "станочник", а занятых электросваркой, газосваркой и наплавкой - "сварщик".

В сборнике цриняты следующие сокращения; слесарь - слесарь-судоремонтник; такелажник - такелажник судовой;

ТР - текущий ремонт;

СР - средний ремонт;

КР - капитальный ремонт.

УКН-Ов-4-I Сто. 7

I.НАСОСЫ ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ И ВИХРЕВЫЕ

I.I. Краткая техническая характеристика насосов

Наименование и тип механизма

Назначение

Частота

Произво-

Габатштк. мм

Масса насо-

враще-

X

дитель-

ность,

мз/час

длина

ширина

высота

са с электродвигателем» кг

Насос центробежный

вертикальный жух-

ступенчатый ЗИНО/ЭО

Конденсатный

2890

10

516

460

1215

260

Насос центробежный вертикальный двухступенчатый

Э1Ш-10/1-П

Конденсатный

2900

10

480

390

904

255

Насос центробежный вертикальный одно-

ступенчатый ЦНГ 10/П

Циркуляцион

ный

2890

10

390

390

700

100

Насос центробежный вертикальный одно-ступенчатый ЦНГ 10/1

Ц^куляцион-

2890

10

400

400

705

130

Насос центробежный горизонтальный одноступенчатый 1,5К-6

Ци^куляцион-

2900

6

785

250

385

86

Насос центробежный вертикальный одноступенчатый НЦВ 40/65

Осушительный

2895

40

620

510

840

231

Продолжение табл. I


Наименование и тип механизма

Назначение

Частота

враще-

об^мин

Насос центробежный вертикальный одноступенчатый

ВДВ 100/100/1-П

Осушительный

2900

Насос центробежный вертикальный односту-пенчатый НЦВ 100/80

Пожарный

2900

Насос центробежный вертикальный одноступенчатый НЦВ 100/20

Охлаждения

2900

Насос центробежный вертикальный двухступенчатый ЭСН 6/1-П

Санитарный

2890

Насос центробежный вертикальный одноступенчатый самовсасыва-ххций ЭСН-П

Санитарный

2800

i

Насос центробежный горизонтальный одноступенчатый самовса-сывавдий ЭСН-16

Санитарный

! 2870


Производительность , мз/час

Габариты, мм

Масса ад coca с электродвигателем. кг

длина

ширина

высота

100

395

405

695

136

100

750

538

1100

417

100

550

370

808

162

15

580

560

1020

207

25

778

595

1022

217

40

635

260

260

135


Наименование и тип механизма

Назначение

Частота

враще-

Насос центробежный горизонтальный одноступенчатый ЭДН-3

Балластный

2800

Насос центробежный вертикальный одноступенчатый ЭДН-14

Охлаждения

1500

Насос центробежный горизонтальный одноступенчатый ЭЦН-18/1-П

Циркуляционный

2300

Насос центробежный горизонтальный одноступенчатый ЭДН-60

Охлаждения

1450

Насос вихревой горизонтальный одноступенчатый 1,5ВС-1,ЗМ

Питательный

1430

Продолжение табл. I

Произво-

дитель-

ность,

м/час

Габариты.

мм

Масса насо са с элект родвигате-лем, кг

длина

ширина

высота

50

870

395

395

240

800

680

885

1642

315

I

200

200

418

23

12

743

560

525

137

6

400

310

385

48