Министерство труда Российской Федерации Центральное бюро нормативов по труду

МЕЖОТРАСЛЕВЫЕ УКРУПНЕННЫЕ НОРМЫ ВРЕМЕНИ на ремонт тракторов (гусеничных, колесных) с тяговым усилием от 3 тс (30 кН) до 6 тс (60 кН) и техническое обслуживание тракторов с тяговым усилием от 0,6 тс (6 кН) до 6 тс (60 кН)

Москва 1996

Министерство труда

Российской Федерации

---

Центральное бюро нормативов по труду

Межотраслевые укрупненные нормы времени на ремонт тракторов (гусеничных, колесных) с тяговым усилием от 3 тс (30 кН) до 6 тс (60 кН) и техническое обслуживание тракторов с тяговым усилием от 0,6 тс (6 кН) до 6 тс (60 кН)

Москва-1996

_Г----------Г2’ТТТ4-ТТ"ТБ“"!"7'Т    ~b“    Т5“Т    10“    Til

Разборка и сборка дизеля Д-160 и его сборочных единиц

Наружная очистка и мой-

ка дизеля Ренни вентилятора и * ** 2 0,50 вентилятор Колпаки головое ци 3 0,06 3 0,12 3 0,27 3 0,53 — линдров 3 0,07 4 0,09 - - - - - - Картер масляный 3 0,18 3 0,45 3 0,1Ъ 3 0,30 - - Кран сливной Фильтр грубой очист г 0,03 3 0,05 — — — — ки топлива Механизм натяжения ремня вентилятора, шкив 3 0,07 3 0,12 * вентилятора 3 0,07 4 0,15 3 0,34 3 0,83 - - Управление дизелем 3 0,22 4 0,50 - - - - - - Мостик переходной Бензопровод» привод. 3 0,07 3 0,11 — — • • — — отстойник и бензобак Патрубки турбокомпрес 3 0,22 3 0,41 3 0,11 4 0,26 — — сора Трубки подвода и отвода воды и масла, турбо г 0,27 3 0,53 компрессор Трубка масляная, фильтр 3 0,34 4 0,75 — — — — — — масла турбокомпрессора 3 0,07 3 0,20 3 0,22 4 0,50 - -

I !	2	1 3 1	: 4	1 5	! 6	! ?	1 8	! !	L Ю- J- И-
Насос водяной	3	0,0tt	3	о,ь	3	.0,41	4	0,75	"Мойки
Головки цилиндров	3	0,51	4	0,60	4	0,11	0	0,38	2 0,26
Механизм декомпрессора» подшипник сальника, сальник	3	0,11	4	0,45				4т
шкив коленчатого вала, передняя опора	3	0,08	3	0,45				4"
Маслоприемних с кронштейном задний, передний , валик привода масляного насоса, масляный насос	3	0,13	3	0,50	3	0,58	4	1,58	Испытание 4 0,41
Трубки, уравновешивающий механизм	3	0,20	3	0,33	3	0,34	4	1,05	Испытание 4 0,31
Маховик, цапфа, кодух маховика	3	0,36	4	0,43	3	0,47	4	0,68	ш т
Крышка, плита	2	0,03	3	0,03	-	-	-	а»	-
Кожух распределительных шестерен	2	0,11	3	0,20	3	0,68	4	0,68	•» _
Насос топливный с регулятором	3	0,23	4	0,38	•				• .
Центрифуга масляная, маслораспределитздьная плита	3	0,23	4	0,35	3	0,47	3	0,83

I I	г 1	3	I 4	л. а _ 1	6	17 18	1JL	JJQ. - 1 Л _
Горловина заливная	2	0,04	3	0,08	3	0,08 3	0,20	-
Кршка смотровых люков, кронштейн толкателей	г	0,22	3	0,38
Вал распределительный	3	0,09	4	0,15	3	0,11 4	0,20	Очистка
Вал коленчатый	а	0,54	4	0,75	3	0,47 4	0,60	2 0,64
Шатун с поршнями	3	0,22	4	0,60	4	0,34 5	1,13	Балансировка 5 0,41
Блок цилиндров					3	0,54 4	0,90	Очистка 2 0,13
	Мойва,	, дефектация,		Опрессовка 4 0,21 , комплектация, обкатка, окраска дизеля
Мойка	-	-	-	-	-	-	-	2 3,50
Расконсервация	-	•	-	-	-	-	-	2 0,40
Дефектация	-	-	-	-	-	-	-	5 2,70
Комплектация	-	-	-	-	-	-	-	3 1,80
Обкатка и испытание	-	-	-	-	-		-	5 4,30
Контрольный осмотр	т	-	-	-	-	-	-	5 2,00
Окраска	-	-	-	-	-	-	-	2 0,60
Всего по дизелю	Разряд 3,6 Разборка и сборка			пускового	Трудоемкость,чел. -ч 56,88 двигателя П-23 и его сборочных единиц
Наружная очистка и мойка пускового двигателя			т		.	_		2 0,25
Механизм заводской рукоятки	2	0,10	3	0,11	3	0,24 4	0,34

I    '    T    ~2    l~    3    “    T    ~4    !~    5    ”    IV    '    T    T    IT    '    T T “ПО “ T TI “ — — — — — — — — — — — — — _____ _ ________

Редуктор и муфта сцепления 3 0,21 3 0,43 3 0,59 3 1,13 Сапун - - - - 3 0,04 3 0,07 • Маховик 3 0,06 3 0,11 - * - - — Корпус регулятора 2 0,09 3 0,16 3 0,21 4 0,36 - - Корпус распределительных шестерен г 0,10 3 0,18 3 0,28 4 0,31 _ Головка цилиндров 3 0,12 4 0,18 - - - - - • Крышка бокового люка, поддон блока г 0,12 3 0,20 Вал коленчатый 3 0,15 3 0,23 3 0,12 4 0,14 - - Группа шатунно-поршневая 3 0,09 3 0,16 3 0,21 4 0,31 - - Вал распределительный, клапанный механизм 2 0,18 3 0,45 3 0,10 3 0,31 о» Ьлок-картер - - - - 4 0,06 4 0,45 Испытание Карбюратор - - - - 3 0,31 3 0,78 4 0,09 Мойка Мойка, дефектация, комплектация, пускового двигателя обкатка, , окраска 2 0,40 Расконсервация - - - - - - - - 2 0,20 Дефектация - - - т - - - - 5 0,35 Комплектация. - - - - - - - - 3 0,18 Обкатка и испытание, контрольный осмотр 5 1,20

ТОПЛИВНАЯ АППАРАТУРА

г J-

Наименование работ (Топливный насос|Топливный фильтр[Топливный фильтр[Форсунки ;Раэрад[норйа~ “донкой очистки, [грубой(очистки [комплект), _ ,работы;времени, (Разряд (Норма ! Разряд [Норма {Разряд (Норма I    ;чел.-ч (работы;времени, (работы;времени, (работы (времени | ; , ;чёлг« 1 ;челгч ! (чел.-ч II    11 I • j_ Наружная мойка 2 Разборка на сборочные 0,06 2 0,03 2 0,02 2 0,04 единицы и детали Разборка сборочных 3 0,24 • • — т единиц Сборка сборочных 3 0,53 3 а, го 3 0,06 3 0,28 единиц Сборка из деталей и 4 0,99 3 0,26 3 0,08 4 0,31 сборочных единиц 4 0,45 - - - - - - Мойка 2 0,20 2 0,04 2 0,02 2 0,28 Дефектация 5 0,25 5 0,07 5 0, 0 5 0,12 Комплектация 3 0,18 3 0,05 3 0,02 3 0,08 Испытание б 1,0 4 0,15 4 0,07 5 0,28 Окраска 2 Всего по топливной аппаратуре 0,07 2 Разряд 3,7 0,06 2 Трудоемкость, 6,55 0,03 чел.-ч

ОБЩАЯ ЧАСТЬ

I* Межотраслевые укрупненные нормы времени на ремонт и техническое обслуживание тракторов предназначаются для нормирования труда рабочих, занятых ремонтом и обслуживанием тракторов в условиях мастерских предприятий и организаций независимо от их ведомственной подчиненности, форм собственности и хозяйствования.

2.    При разработке межотраслевых укрупненных норм времени использованы:

-    технологические процессы т разборку и сборку тракторов, дизелей, топливной аппаратуры дизельных двигателей, электрооборудования, гидравлики;

-    комплексная система технического обслуживания и ремонте машин в сельском хозяйстве. М.: ГОСНИТИ, 1985;

-    каталог передвижных и стационарных средств для технического обслуживания тракторов, комбайнов и сельскохозяйственных машин. М.: ГОСНИТИ, 1986;

-    данные фотохронометрзжных наблюдений, проведенных Н8 предприятиях агропромышленного комплекса России;

-    коэффициенты повторяемости при техническом обслуживании;

-    технические характеристики оборудования, механизмов и инструмента ;

-    инструкции по эксплуатации тракторов;

-    руководство по техническому обслуживания тракторов.

3.    Нормы времени на разборочно-сборочные работы приведены на полную разборку и сборку трактора, сборочных единиц шасси, дизеля, пускового двигателя, топливной эппэрвтуры, электрооборудования, гидравлической навесной системы, а также отдельно на сборочные единицы и всего на трактор с учетом всех сборочных единиц.

Нормы времени разработаны для условий специализированных предприятий с годовой программой ремонта 1000 шт. и могут быть скорректированы с помощью приведенных в таблице № поправочных

ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ

-Г""-" — — — - —    — • — — “ —    —    —

I______Наименование_сборо^шых_е^иниц__

!_ Генератор _ £ _ Стартер__! Реле^гулятор£___Магнето______

«Разряд (Норма    1 Разряд} Норма    ! Разряд; Норма    !    Разряд }    Норма времени,

(раооты|времени!работы;времени1работы|времени, ! работы | челгч ^ *челгч    ! ‘чел.-ч    \ 'чел.-ч    !    £

Наружная очистка. мойка Разборка на сборочные 2 0,03 2 единицы и детали Разборка сборочных 3 0,31 3 единиц Сборка сборочных 3 0,32 3 единиц Сборка из деталей и 4 0,29 4 сборочных единиц 4 0,75 4 Мойка 2 0,13 2 Расконсервация 2 0,04 2 Дефектация 5 0,13 5 Комплектация 3 0,07 3 Испытание 5 0,15 5 Окраска Всего по электрооборудованию 2 0,05 Разряд 3,7 2

0,03 2 0,03 2 0,03 0,14 3 0,13 3 0,09 0;44 3 0,35 3 0,20 1,16 4 0,78 4 0,31 0,28 4 0,19 4 0,23 0,13 2 0,07 2 0,11 0,04 2 0,02 2 0,04 0,15 о 0,09 5 0,10 0,08 3 0,05 3 0,05 0,20 5 0,13 5 0,15 0,05 2 0,03 - - Трудоемкость,чел. -ч 8,15

---

2

коэффициентов, учитывающих трудоемкость ремонта машин и их составных частей в зависимости от программы ремонта.

Нормами времени не учтены затраты времени на ремонтные работы или одного из видов ремонтных работ.

4. Трудоемкость ремонтных работ определена по формуле:

где:

Тр_9Ц - суммарные затраты времени данного вида ремонтных работ, чел.-ч;

\т_р^_Св - суммарные затраты времени разборочно-сборочных /1-    работ    по    мэшине (сборочной единице), чел.'-ч;

Куд - коэффициент удельных трудозатрат не выполнение

ремонтных работ определенного видз (токарные, слесарные, сварочные и г.п.).

5. ' Нормы времени на замену сборочных единиц при текущем ремонте приведены на снятие и установку отдельных сборочных единиц. При разборке и сборке заменяемых сборочных единиц необходимо пользоваться нормами времени на разборочно-сборочные работы при капитальном ремонте.

6.    Разряды работ и наименования профессий указаны в соответствии с действующим Единым тарифно-кввлификационным справочником работ и профессий рабочих, вып. I, раздел "Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства", утвержденного постановлением Госкомтруда СССР и ВЦСПС от 31 января 1985 г. Кз 31/3-30; вып. 2, разделы: "Сварочные работы", "Кузнечно-прессовые и термические работы", "Механическая обработка металлов

и других материалов", "Металлопокрытия и окраска", "Слесврные и слесарно-сборочные работы", утвержденные постановлением Госкомтруда СССР и ВЦСПС от 16 января 1985 г. № 17/2-54; дополне-

3*

ние к был* 2 от 22 июня 1988 г* К» 375/19-8; вып* 33» раздел "Производство, восстановление и ремонт шин", утвержденное постановлением Госкомтруда СССР и ВЦСПС от 04 июля 1985 г.

Я? 218/14-78.

Примечание* Разделы "Организация труда и технология работ" и "Перечень оборудования, приборов, приспособлений и оргоснэст-ки, применяемых при ремонте тракторов" приведены в конце сборника*

КОЭФФИЦИЕНТЫ (К) РЕМОНТНЫХ РАБОТ ДЛЯ ДИЗЕЛЕЙ, ТОПЛИВНОЙ АППАРАТУРЫ, ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ

И ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ НАВЕСНОЙ СИСТЕМЫ

Вид работы	;Дизель; Топ- ;Фильт-;Фор-;(дви- (ливный|ры ,-суяки ;га- ;н8сос ; ; |тель) | ! j		j Гене— ,-ратор i 1	jСтартер • 1 i	| Реле-i регу-1лятор i	;Маг- ,'нето » 1 • г	j Гидро-j Гидро-jГидро-jнасос j рас— ;ци— j ; лреде-|Линдр j (литель;
Токарные	0,23 0,23	0,11 0,20	0,20	0,20		0,14	1,30 0,11	0,2?
Фрезерные	0,05 0,07	-	0,06	0,06	-	0,07	1,00 0,07	0,17
Сверлильные	0,07 0,05	0,06 0,05	0,04	0,06	0,06	-	0,33 0,07	0,17
Шлифовальные	0,10 0,25	0,08	0,04	0,05	-	0,05	2,00 0,25	0,63
Слесэрные Жестяницко-	0,45 0,35	0,30 0,30	0,55	0,33	0,15	0,20	2,00 0,25	0,63
медницкие	0,03	-	-	-	-	-	-	-
Сварочные Кузнечно-тер-	0,12 0,07	0,03 0,03	“				0,08 0,02	0,03
мичеокие	0,03 0,03	0,03	0,02	0,02	-	-	-	-

УКРУПНЕННЫЕ НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА РАЗБ0Р0ЧН0-СБ0Р0ЧНЫЕ РАБОТЫ ПРИ КАПИТАЛЬНОМ РЕМОНТЕ ТРАКТОРА Т-130

Наименование сборочных единиц или вид работы | Снятие ! Установка ; Разборка ! Сборка ! Прочие работы ! Ра з-j Норма |Р8з-|Норма i Раз-! Норма ! Раз-} Норма i Раз-,1 Норма !ряд |времени!ряд jвремени! ряд {времени!ряд {времени! ряд (времени !ра— ;чал.-ч !ра- ;чел.-ч !ра- ;чел.-ч 1рз- ;чел.-ч ! ра— ;чал.-ч ! боты; ! боты; !боты; ! боты; ! боты; I 12- 3 i 4 1 5 i6! 7 i8! 9 ilO! II

Подготовительные работы

Установка трактора на площадку ремфонда, слив воды, маслз

и топлива, установка заглушек — — - - - — - 3 1,00 Предварительная и повторная наружная мойка и очистка - - - - - - - 2 2,30 Разборка и сборка трактора и Гусеницы 3 сборочных единиц шасси 0,59 3 1,22 3 7,17 3 13,42 Труба выхлопная 2 0,07 5 0,10 - - - - - - Воздухоочиститель циклонный, переходная трубе 3 0,15 3 0,24 3 0,11 3 0,24 - - Электрооборудование и контрольные приборы 3 0,75 Ь 1,71 3 1,20 4 2,00 испытание 5 1,00 Упор, передняя крыше 2 0,19 3 0,24 - - - - - -

а*

_ т 2 Г"з - ! 4 Тяги автозаправки, бензокра-ник, дисалератор, акселератор 3 0,15 3 Крыша задняя, onops крыши 3 0,11 3 Кабина 3 0,45 3 Перегородка моторная 2 0,15 3 Коврик, передние панели полз 2 0,12 3 Панель задняя в сборе 2 0,09 3 Ящики аккумуляторный и инструментальный, сиденье в сборе о амортизатором задней панели пола 3 0,40 3 Ленты стякные, топливный бак, прокладки 3 0,34 3 Устройство прицепное 3 0,37 3 Гидроцилиндры передней навески 3 0,15 3 Крылья в сборе с балками и опорэми 2 0,34 3 Тяги горного тормоза, блокировки и бендиксэ 3 0,11 3

5 г___ г-7- ! 8 г““Г ! 10 ! II 0,24 . 0,16 - - - - - 0,61 3 1,12 3 2,68 - 0,24 3 1,01 4 1,83 0,21 - - - - - 0,16 - - — - - - 0,55 испытание на герметичность 0,49 3 0,19 3 0,31 4 0,13 0,24 - - - - 0,24 - - - - - - 0,43 - - - - 0,16 _ _ м _ _ _ -о

---

3 I Решетка радиатора, боковины, цепь шторки радиатора, тяге, труба обогрева    2    0,50    3 0,75    3 0,13    3 0,20    3 0,50    3 0,3%    3 0,22    3 0,28    3 0,34 Радиаторы в сборе    3 Трубки указателей давления масла в турбокомпрессоре, масла и топлива в дизеле    2 Трубопроводы    3 Беки гидросистемы масляные в сборе    3 Распределитель, задние трубопроводы, кронштейн    3 Маслопроводы системы управления трактором    3 Маслопроводы системы смазки трансмиссии и дизеля    3 3 Крышкэ люка, палец рычага, верхний кожух муфты сцепления в сборе    3

0,73    -    -    -    - испытание на гарыатичность 1,46    3    1,62    3    2,87    4    0,31 0,16    -    -    - 0,31    -..... 0,81    -    -    - 0Д9    -    -    - 0Д9    -    -    - 0,33    -    -    - 1,28 оз

---