ЦЕНТРАЛЬНОЕ БЮРО НОРМАТИВОВ ПО ТРУДУ ГОСУДАРСТВЕННОГО КОМИТЕТА СССР ПО ТРУДУ И СОЦИАЛЬНЫМ ВОПРОСАМ

Утверждены Государственным комитетом СССР но труду и социальным вопросам и Секретариатом ВЦСПС Постановление N» 326/ 17-41 от 20 мая 1987 г.

ТИПОВЫЕ НОРМЫ ВЫРАБОТКИ И ВРЕМЕНИ на лесопильные работы (Работы, выполняемые на одноэтажных лесопильных рамах и круглопильных станках)

МОСКВА ЭКОНОМИКА 1989

ББК 6fr.9(2)304.№ Т43

Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата ВЦСПС от 20 мая 1987 г. М 326/17-41 установлен срок действия типовых норм до 1994 г. С введением их в действие утрачивает силу сборник «Типовые нормы выработки на лесопильные работы. Часть И. Одноэтажные лесопильные рамы» (М.: ПИИ труда, 1975).

Типовые нормы выработки и времени установлены на работы, выполняемые на одноэтажных лесопильных рамах и круглопильных станках, и рекомендуются для применения на всех предприятиях независимо от их недейственной подчиненности.

Типовые нормы разработаны Республиканским центром но научной организации труда Министерства лесного хозяйства Украинской ССР под мегодмчоским руководством Центрального бюро нормативов по труду и при участии нормативно-исследовательских организаций и предприятий Государственного комитета СССР по лесному хозяйству, Министерства лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР, Министерства рыбного хозяйства СССР, Министерства внутренних дел СССР, Министерства топливной промышленности РСФСР, Министерства речного флота РСФСР.

Типовые нормы вводятся одновременно с введением новых тарифных ставок.

В конце сборника помешен бланк отзыва, который заполняется предприятием и направляется в адрес ЦБНТ (109028, Мосхва, ул. Солянка, д. 3) по мере введения указанных типовых норм, а также внедрения более прогрессивных норм.

Обеспечение межотраслевыми материалами по труду осуществляется по «Книготорговому бюллетеню» или «Аннотированному плану выпуска литературы» издательства «Экономика» через книготорговую сеть на местах по заявкам предприятий и организаций.

2902010000 - 199 011 (01) - 89

О Издательство «Экономика», 1989 КБ-59-108 -88

---

Pec. 2-3. Те ж полот шческая схема огргеебшка кругла коротксыгриии соргютггов:

I - лвухпидимыи брусовочким стхиож ШК М, 2 - рвы* лесоаилиная тарная РТ-Э6; 2 - торцовочкми станок ЦМЭ ЗА; / - ребровым станос; 5 - м*и>-г о оклики м станок UM-tO. 4. /О - крут л опили кик стах» U6-2; 7 ■ брусоночмын стажж ЦДТ5 2. * - леиточмкй конвейер; 9 - миогоп илаиый станок UMP-2; II — подстоомые места для сырая ■ иго то во к. /4 — контейнеры для готовой продукции. /5 — токарное отделение, 16 - бытовые помесцекшя и вспомогателииые службы (девомо жег очка. рабочие места слесарв-реыокгкмха я слесаря-алектрюп по ремонту хлектрооборудоааммя)

грузчиком подают к ребровому станку (4). Заготовки, выпиленные на тарной раме, раскраивают на детали на станке ЦМЭ-ЗА (5).

Готовую продукцию сортируют, увязывают в пачки и укладывают в контейнер (14).

2.3.2. Участок переработки чураков диаметром до 32 см.

Чураки длиной до 2 м в контейнерах подают электропогрузчиком на подстопное место станка ЦДТ5-2 (7).

Выпиленный на этом станке брус по ленточному конвейеру (в) поступает на рабочее место станка ЦМР-2 (9), где его распиливают на дощечки по толщине изготовляемых деталей.

Чистовую торцовку деталей производят на станке Ц6-2 (10).

Готовую продукцию сортируют, увязывают в пачки, укладывают в контейнер и электропогрузчиком вывозят на склад готовой продукции. Горбыли, выпиленные на станке ЦДТ5-2, укладывают в контейнер и электропогрузчиком подают к ребровому станку (4).

Опилки от мест образования удаляют за пределы цеха пневмотранспортером.

3. НОРМАТИВНАЯ ЧАСТЬ

ЭЛ. НОРМЫ ВЫРАБОТКИ И ВРЕМЕНИ НА РАСПИЛОВКУ КРУГЛЫХ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ НА ОДНОЭТАЖНЫХ ЛЕСОПИЛЬНЫХ РАМАХ

В разделе приведены нормы выработки и времени на распиловку (при немеханизированном, полумеханизированном и механизированном процессах) бревен длиной 2-6,5 м вразвал на необрезной и с брусовкой на обрезной полиматериал на лесорамах типа Р65-4М, Р63-6 (Р63-4А) и РК, а также распиловку короткомера длиной 1—2 м на лесораме РК.

Расчет норм произведен для древесины мягких пород (ель, пихта, сосна, кедр, лиственница, осина, ольха, липа, береза) и древесины твердых пород (бук, дуб, ясень, граб).

При распиловке бревен в зимних условиях нормы выработки применяют со следующими поправочными коэффициентами: для круглых сортиментов, подаваемых из штабелей летней выгрузки,— 0,85-0,90; для обледенелых бревен — 0,75—0,85.

Нормы выработки установлены в м³ распиленных круглых лесоматериалов. Нормы выработки (Нвп) в м³ распиленных пиломатериалов определяются по формуле

Нвп =

где Нв — норма выработки в м³ круглых лесоматериалов;

Нр — действующая на предприятии норма расхода сырья на 1 м³ пиломатериала.

Техническая характеристика лесопильных рам Таблица 3.1

Иаимомовакие показателей Величина показа!елей по типу лссорамы P6S-4M Р К Р63-6 (Р63-4А) Наибольший диаметр в вершине распилипае- 380 380 380 мых круглых сортиментом, мм Наименьшая длина распиливаемых сорт имен- з.о 1.0 3.0 тов, м Наименьшая толщина выпиливаемой доски, мм 16 16 16 Толщина пил, мм 2,2 2.2 2.2 Количество пил в поставе, шт.: наибольшее (2 12 12 наименьшее 3 3 3 Частота вращения главного вала, об/мин 250 250 250 Подача бревна на один оборот коренного вала. мм: наибольшая 22 22 22 наименьшая 0 2 5 Количество двигателей, шт. 1 2 4 Общая установленная мощность, кВт 30.0 56,5 53.8 Мощность электродвигателя привода коренно* 30.0 51.0 45.0 го вала, кВт Мощность электродвигателя гидронасоса, кВт - 5.5 - Габаритные размеры лесопильной рамы, мм: длина 1760 2200 2180 ширина 1820 2200 2680 высота 2660 7310 3000 Масса (в комплекте с тележками), кг 4500 6612 5580

3.1.1. РАСПИЛОВКА КРУГЛЫХ СОРТИМЕНТОВ ДЛИНОЙ 2,1-6,5 и ВРАЗВАЛ ПРИ НЕМЕХАНИЗИРОВАННОМ И ПОЛУМЕХАНИЗИРОВАИНОМ ПРОЦЕССАХ ЛЕСОПИЛЕНИЯ

Состав звена:

при немеханизированном процессе лесопиления: рамщик 5-го разряда, рамщик 3-го разряда — 2 человека;

при полумеханизированном процессе лесопиле-н и я: рамщик 5-го разряда, рамщик 4-го разряда.

15

Hue и 1,1 о и i:i i:n!i a Li d nil ■

6 - Б

A - A

—rhf рэг • | £= >7 L Т :! И

Рис. 3.1. Схема планировки рабочего места эвена по обслуживанию лесопильной рамы Р65-4М (РК, Р63-6) При иемеханяэироваияом пропессе лесопиления:

I. II - рамщики 3-го разряда; 2 - роликовый стол торцовочного станке; 3 - поперечный цепной транспортер; 4 - лесопильная рама Р65-4М (РК. Р63-6); 5-шкаф для инструмента; б-скребковый транспортер для опилок; 7 - приводная станция; 8 - концевой выключатель; 9 - цепной транспортер; 10 - эстакада; 12 - узкоколейный путь; 13- рамшик 5-го разряда; 14 - вагонетка

Содержание работы при немеханизированном процессе

(рис. 3.1).

Рамщики (У У и 13) накатывают бревно с эстакады (10) на тележки, закрепляют его и подают на лесопильную раму. Рамщик (13) в соответствии с таблицей посылок устанавливает рычаг подачи в требуемое положение. После распиловки Уз длины сортимента рамщик (У) зажимает распиленную часть клещами позадирамной тележки. Когда сортимент распилен примерно на Уз длины, рамщик (У) разжимает клещи комлевой тележки и подает ее в исходное положение для приема следующего сортимента. Выпиленные лесоматериалы рамщики укладывают на поперечный цепной транспортер, вагонетку или подстопное место.

При полумеханизироваином процессе (рис. 3.2) выпиленные пиломатериалы по приводному позадирамному рольгангу (У) подаются на поперечный цепной транспортер (2).

В процессе работы рамщики производят регулировку лесопильной рамы, обслуживание околорамного оборудования.

При немеханизированном процессе лесопиления все работы на впередирамном и позадирамном оборудовании лесопильной рамы выполняются вручную.

16

1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1.    Типовые нормы предназначены для нормирования труда рабочих, выполняющих работы на лесопильных и тарных рамах, круглопильных станках, а также работы по перемещению, увязке и укладке сырья и изделий деревообработки, на всех предприятиях независимо от их ведомственной подчиненности.

1.2.    Настоящие нормы рассчитаны на изготовление изделий из деловой древесины, отвечающей требованиям ГОСТ 9462-71, ГОСТ 9463-72, ГОСТ 2695-83, ГОСТ 7897-83.

1.3.    В основу разработки типовых норм выработки и времени положены:

технико-экономические расчеты;

фотохронометражные наблюдения;

технические характеристики оборудования и механизмов;

результаты анализа организации труда и мероприятий по ее совершенствованию;

Методические рекомендации по совершенствованию организации труда в цехах деревообработки, утвержденные Гослесхозом СССР.

1.4.    Нормами учтено и отдельно не оплачивается время, затраченное рабочими:

на подготовку рабочего места перед началом работы и приведение его в порядок в конце смены;

на получение задания и инструктивных указаний для выполнения работы;

на установку пил и наладку станка;

на перемещение материалов, приспособлений, полуфабрикатов и готовой продукции в пределах рабочего места;

на сдачу изготовленной продукции;

на отдых и личные потребности.

1.5.    В составе работы перечислены наиболее характерные элементы операций. Элементы, являющиеся неотъемлемой частью данной операции, но не приведенные в составе работы, особо не оплачиваются.

1.6.    Нормы выработки установлены для одного исполнителя или звена на рабочую смену продолжительностью 8 ч (при 41-часовой рабочей неделе). При пересчете норм выработки на другую продолжительность рабочей смены (7 или 8,2 ч) применяются соответственно переводные коэффициенты (0,875 или 1,025). Методические

1*

указания по расчету комплексных норм выработки при бригадной форме организации труда приведены в разделе 318.

1.7.    Количественный, профессиональный и квалификационный состав исполнителей и содержание работы в разрезе производственных операций приведены в каждом разделе настоящего сборника.

1.8.    Наименование профессий исполнителей и разряды работ в настоящем сборнике указаны в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих:

для работ на лесопильных рамах и деревообрабатывающих станках-выпуск 40 (разделы «Общие профессии деревообрабатывающих производств» и «Лесопиление и деревообработка»), утвержденный постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС от 10 января 1985 г. М 7/2-13;

для работ по подаче сырья и вывозу продукции — выпуск 39 (разделы «Лесозаготовительные работы», «Лесосплав» и «Подсочка леса»), утвержденный постановлением Г осу дарственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС от 20 ноября 1985 г. N® 371/24-108;

для вспомогательных работ —выпуск 1 (раздел «Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства»), утвержденный постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС от 31 января 1985 г. N? 31/3-30.

При внесении изменений и дополнений в Единый тарифно-квалификационный справочник наименования профессий, разряды работ, указанные в данном сборнике, должны соответственно изменяться.

1.9.    Выполнение работ рабочими, разряды которых не соответствуют разрядам (квалификации), указанным в Едином тарифно-квалификационном справочнике, не может служить основанием для каких-либо изменений типовых норм.

1.10.    Нормы выработки, указанные в таблицах сборника, установлены для наиболее распространенных условий выполнения работ.

Для других условий в разделах нормативной части сборника приведены поправочные коэффициенты к нормам выработки соответствующих таблиц.

1.11.    Приведенные в сборнике пределы числовых показателей (длина, толщина, высота и т. п.), в которых указано «до», следует считать включительно.

1.12.    На работы, не предусмотренные сборником, устанавливают местные нормы, рассчитанные методами технического нормирования по аналогии с типовыми.

1.13.    До введения типовых норм выработки и времени необходимо привести организационно-технические условия на рабочих местах, на производственных участках и в цехах в соответствие с запроектированными в нормах и осуществить производственный инструктаж рабочих.

4

1.14.    В тех случаях, когда действующие на предприятиях нормы выработки выше приведенных в настоящем сборнике, их действие сохраняется.

1.15.    С введением в действие настоящего сборника отменяются «Типовые нормы выработки на лесопильные работы. Часть II. Одноэтажные лесопильные рамы», утвержденные постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы от 16 июня 1975 г. N? 146.

1.16.    Время подготовительно-заключительное, организационно-технического обслуживания рабочего места и на отдых, принятое при расчете норм, установлено по нормативам табл. 1.1. Время на личные потребности принято равным 10 мин в смену.

Таблица 1.1 Нормативы на элементы сменного фонда времени

Категории затрат рабочего времени, % оперативного времени смены Вид работы и тип деревообрабатывающего оборудования Время, подготовительно-заключительное (Тпз). организационнотехнического обслуживания рабочего места ГТЬбс) Время на отдых (Тотд) 1. Распиловка бревен: при немеханизированном и лолумеханизирован- ном процессах на лесорамах типа Р65-4М 16,0 9,3 Р63-6 (Р63-4А), РК 13,0 9.1 при механизированном процессе на лесорамах типа P654M 16,5 6,5 Р63-6 (Р63-4А), РК 13,5 6,4

5

Продолжение

Категории затрат рабочего времени, % оперативного времени смены Вид работы и тип деревообрабатывающего оборудования Время подготовительно-заключительное (Тпз). организационно-технического обслуживания рабочего места (ТЪбс) Время на отдых (Тотд) 2. Распиловка бруса на тарной рамс РТ-36 (РТ-2) 15,6 6,5 3.    Поперечный раскрой лесоматериалов на станках ги-на ЦБ-5, ЦМЭ-ЗА (ЦМЭ-2), ЦКБ40 4.    Распиловка чураков на круглопильных станках типа 12,8 5,6 ЦДТ5-2 17.1 6,6 Ц2К-М 5. Продольная распиловка пиломатериалов на круглопильных станках типа 16,9 5,2 ЦДК4-3 (ЦДК4-2, ЦДК-4), ЦА-2 15.4 5.1 Ц6-2 (Ц-6, Ц-5) 13,4 5.0 ЦВП-1 12,8 5,0 ЦА-2А, ЦМ-80, ЦМ-120, ЦДК5-2, ЦМР-2 16,9 5,2 6. Торцовка деталей на станках типа ЦПА-40 (ЦПА-2), Ц6-2 13,4 5,0

2. ТЕХНОЛОГИЯ РАБОТЫ И ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА

Типовыми нормами выработки предусмотрен производственный процесс в виде непрерывного потока, когда каждая последующая операция следует за предыдущей без создания значительных межоперационных запасов.

Производственный процесс предусматривает переработку древесного сырья длиной 2,0-6,5 м в такой последовательности: подача сырья в цех, распиловка бревен на бруски и доски, поперечный раскрой брусьев и досок на заготовки, продольная распиловка заготовок; чистовая торцовка деталей, сдача готовой продукции на склад.

При переработке древесного сырья длиной до 2,0 м предусматривается последовательность: подача сырья в цех, продольный раскрой чураков и досок, поперечный раскрой дощечек, чистовая торцовка деталей, сдача готовой продукции на склад.

Технологические операции в цехах выполняются:-при подаче сырья в цехи (на участки) переработки - бревнотасками, транспортерами, вагонетками, мостовым краном, электроталью и электротельфером;

при распиловке древесного сырья длиной 1,0—6,5 м — лесопильными рамами типа Р65-4М, Р63-6 (Р63-4А) и РК;

при продольной распиловке древесного сырья длиной 0,5—2,5 м на бруски и доски — лесопильными рамами типа РК и брусовочными станками типа ЦДТ5-2, Ц2К-М (Ц2К);

при поперечном раскрое досок на заготовки —станками типа ЦМЭ-ЗА (ЦМЭ-2), ЦКБ-40;

при продольном раскрое заготовок по ширине —круглопильными станками типа ЦА-2, ЦА-2А, ЦМ-80, ЦМ-120, ЦДК4-3 (ЦЦК-2, ЦДК-4), ЦВП-1, ЦДК5-2, ЦМР-2, Ц6-2 (Ц-6, Ц-5); лесорамами типа РТ-2, РТ-36;

при чистовой торцовке деталей — станками типа ЦПА-40 (ЦПА-2), Ц6-2.

Транспортировку бревен, досок, заготовок к рабочим местам и внутри цеха (участка), сдачу готовой продукции на склад производят транспортерами, электрокарами, мостовым краном, электроталью, электротельфером, вагонетками с роликовыми шипами, рольгангами.

Для выполнения сменного объема работ в каждой смене для каждого технологического потока организуются технологические брига-

7

ды, которые обслуживают станки, лесопильные рамы, пынолияют все технологические операции от распиловки древесины до подготовки продукции к транспортировке из цеха на склад готовой продукции. В бригады могут быть включены также рабочие, выполняющие транспортные, погрузочно-разгрузочные и ремонтные работы.

Рабочие места оснащены режущим, мерительным и вспомогательным инструментом, подъемно-транспортными средствами, технической документацией.

Наиболее рациональная планировка рабочих мест и содержание работы приведены в соответствующих разделах сборника.

Нормами предусмотрены следующие типовые технологические схемы по переработке древесины.

2.1. ПЕРЕРАБОТКА КРУГЛЫХ СОРТИМЕНТОВ МЯГКИХ ПОРОД (РИС. 2.1)

Сырье в цех переработки подают вагонеткой (2) по узкоколейному пути (/), разгружают на эстакаду (3) при помощи электротельфера (4).

Распиловку сырья на пиломатериалы осуществляют на лесопильных рамах типа Р65-4М (5) и РК (б). Пиломатериалы и горбыль, полученные при распиловке, поперечными цепными транспортерами подают на стол торцовочных станков ЦКБ40 (9), где торцуют их по заданным размерам.

Выпиленные заготовки электропогрузчиком, мостовым краном, электроталью или электротельфером подвозят к круглопильным станкам ЦДК5-2 (//), где распиливают на дощечки заданной толщины. Дощечки, требующие торцовки, передают к торцовочным станкам ЦПА-40 (12). Готовые детали увязывают в пачки, укладывают на поддон и электропогрузчиком вывозят на склад готовой продукции.

Круглопильные станки ЦДК4-3 (14), ЦВП-1 (13) и ЦПА-40 (12) предназначены для переработки отбракованных заготовок на мелкую пилопродукцию.

Переработку горбыля осуществляют на ребровом станке (15) и круглопильном станке Ц6-2 (16).

Кусковые отходы, собранные в контейнеры, электропогрузчиком подают в люки (18) и по ленточному конвейеру (17) направляют в рубительную машину для переработки на щепу.

Опилки от мест образования удаляют за пределы цеха в сборный бункер пневмотранспортером или системой конвейеров, расположенных под полом.

8

11. ПЕРЕРАБОТКА КРУГЛЫХ СОРТИМЕНТОВ ТВЕРДЫХ ПОРОД (РИС. 21)

2.2.1.    Участок переработки короткомерной древесины.

Сырье древесное для технологической переработки диаметром до 26 см цепным транспортером (У) подают к двухпильному брусовоч-ному станку Ц2К-М (2). Выпиленные на этом станке брус и горбыли поступают на приемный рольганг торцовочного станка ЦКБ40 (5), где их раскраивают на заготовки по длине изго1ювляемых деталей.

Заготовки из бруса по двухъярусному ленточному конвейеру (4) подают к прирезным станкам ЦДК4-3 (ЦВП-1) (б, 7, 10, II).

Полученные на прирезных станках дощечки по специальным лоткам поступают на одну из лент двухниточного конвейера (75).

На столе сортировки готовые детали увязываются в пачки. Бракованные детали перерабатывают на станке Ц6-2 (8) на мелкую пило-продукцию.

Заготовки из горбыля предварительно брусуют на станке Ц-6 (5), здесь же бруски распиливают на детали.

Кусковые отходы, полученные при распиловке бруса и горбыля, укладывают на столы-козлы. По мере накопления отходы увязывают в пакеты, которые подают на нижнюю ветвь двухъярусного конвейера (4). Ленточным конвейером (24) они подаются на тракторный прицеп, установленный за пределами цеха.

2.2.2.    Участок переработки сортиментов средней длины.

Рассортированные по диаметрам бревна длиной 2-4 м бревнотаской (22) подают в цех. При помощи сбрасывателя (21) бревно сбрасывают на впередирамную механизированную (гидрофицированную) тележку (20) и подают на распиловку на лесопильную раму РК (19). Выпиленные на лесораме брусья и горбыли поперечным цепным транспортером (17) подают на стол (16) торцовочного станка ЦКБ-40 (IS). На этом станке производят поперечный раскрой пиломатериалов и горбылей на заготовки по длине изготовляемых деталей, которые подают на одну из лент верхнего яруса Конвейера (14).

Дальнейшая обработка заготовок производится так же, как и на участке переработки короткомерной древесины.

23. ПЕРЕРАБОТКА КРУГЛЫХ КОРОТКОМЕРНЫХ СОРТИМЕНТОВ (РИС. 13)

2.3.1. Участок переработки чуреков диаметром до 20 см.

Чураки длиной до 2 м в контейнерах подают электропогрузчиком на подстопное место двухпильного брусовочного станка Ц2К-М (У). Выпиленный на этом станке брус по рольгангу направляют к тарной раме РТ-36 (2), а горбыли укладывают в контейнер и электропо-

9