Купить РД ЭО 0295-2004 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Требования РД распространяются на оборудование систем атомных станций, подлежащее регистрации в органах Госатомнадзора Российской Федерации и Госгортехнадзора Российской Федерации в соответствии с ПН АЭГ-7-008-89, ПБ-03-576-03 и ПБ-10-573-03.
РД не распространяется на технологические документы на ремонт (устранение дефектов) оборудования с применением сварки/наплавки, подлежащие оформлению в соответствии с требованиями РД ЭО 0017, и другие технические документы, содержащие указания по технологии ремонта.
Требования РД обязательны для атомных станций в составе концерна "Росэнергоатом", для предприятий, обеспечивающих их безопасную эксплуатацию, а также для всех других предприятий, привлекаемых к выполнению работ (оказанию услуг) по техническому обслуживанию и ремонту систем и оборудования атомных станций.
1. Область применения
2. Нормативные ссылки
3. Общие положения
4. Состав, содержание и оформление документов контроля организации и подготовки ремонтных работ с применением сварки
5. Виды и назначение испольнительных документов
6. Требования к содержанию и оформлению исполнительных документов
Приложение А. Правила оформления документов контроля организации и подготовки ремонтных работ с применением сварки
Приложение Б. Формы и типовое содержание исполнительных документов ремонтных работ с применением сварки/наплавки
Дата введения | 01.10.2004 |
---|---|
Добавлен в базу | 01.09.2013 |
Завершение срока действия | 01.06.2012 |
Актуализация | 01.01.2021 |
02.11.2004 | Утвержден | Концерн Росэнергоатом |
---|---|---|
Разработан | ОАО ВНИИАЭС |
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
РД ЭО 0295-04
Федеральное агентство по атомной энергии
Федеральное государственное унитарное предприятие Российский государственный концерн по производству электрической и тепловой энергии на атомных станциях”
(КОНЦЕРН “РОСЭНЕРГОАТОМ”)
РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ Техническое обслуживание и ремонт систем и оборудования атомных станций
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ДОКУМЕНТЫ РЕМОНТНЫХ РАБОТ С ПРИМЕНЕНИЕМ СВАРКИ.
Виды и требования к содержанию и оформлению
РД ЭО 0295-2004
Федеральное агентство по атомной энергии
Федеральное государственное унитарное предприятие “Российский государственный концерн по производству электрической и тепловой энергии на атомных станциях”
(КОНЦЕРН “РОСЭНЕРГОАТОМ”)
Первый заместитель Генерального директора по производству электрической и тепловой энергии -^Технический директор
_Н.М. Сорокин
02.)). 200^ г.
ЛИСТ УТВЕРЖДЕНИЯ
РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ Техническое обслуживание и ремонт систем и оборудования атомных станций
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ДОКУМЕНТЫ РЕМОНТНЫХ РАБОТ С ПРИМЕНЕНИЕМ СВАРКИ.
Виды и требования к содержанию и оформлению
РД ЭО 0295-2004
Первый заместитель Генерального директора- ' г Б.К. Кудрявцев
ОАО «ВНИИАЭС» /
Начальник отдела стандартизации
Ж
В.М. Симин
Начальник ЦНТПТОР
Старший научный сотрудник ЦНТПТОР
Ю.А. Янченко |
РД ЭО 0295-04
Требования к форме и содержанию документов о качестве деталей / сборочных единиц - по ПН АЭ Г-7-008-89.
4.3.2 Результаты входного контроля качества деталей / сборочных единиц, комплектующих изделий и основных материалов на соответствие требованиям стандартов, технических условий, конструкторской документации на оборудование на АС оформляются актами входного контроля с регистрацией в журналах входного контроля.
Рекомендуемые формы акта и журнала входного контроля качества деталей / сборочных единиц, комплектующих изделий и основных материалов приведены в приложении А.
4.3.3 Результаты контроля сопроводительных документов и состояния сварочных, наплавочных материалов (покрытых электродов, проволоки, защитных газов и др.) и материалов для неразрушающего контроля (порошков, пенетрантов, пленки, реактивов и др.) по их внешнему виду, а также их упаковки оформляются актами (протоколами) входного контроля с регистрацией в журналах входного контроля.
Рекомендуемые формы актов и журналов входного контроля качества сварочных, наплавочных и материалов для неразрушающего контроля приведены в приложении А.
4.3.4 Вторичное прокаливание покрытых электродов в случаях, когда обнаружено повреждение их упаковки и / или при проверке содержания влаги в покрытии электродов обнаружено, что оно превышает нормы, установленные стандартами или техническими условиями на контролируемые сварочные / наплавочные материалы, регистрируется в журнале рекомендуемой в приложении А формы.
4.3.5 Проверка сварочно-технологических свойств покрытых электродов оформляется актом проверки и регистрируется в журнале рекомендуемой в приложении А формы.
4.3.6 Результаты контроля металла контрольного сварного шва / наплавки, выполняемо-го(мой) для оценки характеристик качества сварочных / наплавочных материалов в соответствии с требованиями ПН АЭ Г- 7- 010- 89 из каждой партии этих материалов, оформляются актом о выполнении контрольного сварного шва / контрольной наплавки и соответствующими заключениями по результатам его / ее неразрушающего и разрушающего контроля. Неразрушающий и разрушающий контроль контрольных сварных швов / наплавок регистрируется также в соответствующих журналах контроля.
Рекомендуемые формы акта, заключений по результатам контроля контрольных сварных швов / наплавок и журналов регистрации контроля приведены в приложении А.
В случаях, когда контроль металла контрольного сварного шва / наплавки для каждой полученной АС партии сварочных / наплавочных материалов был проведен предприятием- изготовителем или другим предприятием в соответствии с требованиями ПН АЭ Г- 7- 010- 89, документально оформленные результаты контроля передаются АС и включаются в комплект документов входного контроля сварочных / наплавочных материалов.
4.4 Контроль квалификации персонала подразделений АС, допускаемого к выполнению ремонта оборудования с применением сварки, в том числе сварщиков, назначаемых выполнять работы по сварке / наплавке, и контролеров, назначаемых выполнять контроль сварных соединений / наплавок оборудования, осуществляется согласно РД ЭО 0176-2000, РД ЭО 0184-2000 по годовым планам - графикам и на основании программ поддержания и повышения квалификации персонала, а для сварщиков и контролеров - и в соответствии с требованиями ПН АЭ Г-7-003-87, ПБ-03-273-99 и ПНАЭ Г-7-010-89.
По результатам аттестации сварщиков и контролёров оформляются протоколы заседаний аттестационных комиссий с указанием решений о допуске прошедших проверку теоретических знаний и практических навыков к выполнению работ по сварке / наплавке и контролю состояния металла определенными методами с выдачей им удостоверений установленной формы.
4.5 На этапе подготовки ремонта оборудования энергоблоков контроль выполнения мероприятий по подготовке ремонтных работ с применением сварки, включаемых в планы подготовки ремонта, осуществляется в соответствии с требованиями РД ЭО 0069. Результаты контроля отражаются в актах о проверке готовности подразделений АС и подрядных предприятий к ремонту оборудования, включая работы с применением сварки, в которых должны указываться наличие необходимых для ремонта запасных частей и материалов, отвечающих требованиям к качеству, а также готовность (исправность) средств технологического оснащения работ.
6
РД ЭО 0295-04
4.6 Виды и назначение документов, в которых следует отражать результаты контроля организации и подготовки работ по ремонту оборудования с применением сварки, приведены в таблице 1.
4.7 Указанная в таблице 1 номенклатура документов для оформления результатов контроля организации и подготовки работ по ремонту оборудования с применением сварки в соответствии с положениями настоящего РД и действующих на АС организационно - распорядительных документов дополняется другими документами, необходимость в составлении которых возникает у АС или привлекаемых к выполнению ремонта с применением сварки / наплавки подрядных предприятий в связи с конкретными обстоятельствами подготовки ремонта оборудования.
Таблица 1 - Виды документов для оформления результатов контроля организации и подготовки работ по ремонту оборудования с применением сварки | ||||||||||||||||||||||||||||||||
|
7
РД ЭО 0295-04
Наименование документа |
Назначение документа |
Форма документа |
1.10 Заключение по результатам капиллярного контроля контрольных сварных соединений / наплавок |
Документы предназначены для оформления результатов неразрушающего контроля контрольных сварных со-единений / наплавок |
КСв.1.9 |
1.11 Заключение по результатам магнитопорошкового контроля контрольных сварных соединений / наплавок |
КСв.1.10 | |
1.12 Заключение по результатам испытаний на герметичность контрольных сварных соединений |
КСв.1.11 | |
1.13 Журнал регистрации неразрушающего контроля контрольных сварных швов, сварных соединений, наплавок |
Документ предназначен для регистрации с присвоением регистрационных обозначений заключениям / протоколам неразрушающего контроля контрольных сварных швов / сварных соединений / наплавок и указания идентификационных данных объектов контроля |
КСв.1.12 |
1.14 Протокол / заключение по результатам анализа химического состава металла контрольных сварных соединений / наплавок |
Документы предназначены для оформления результатов разрушающего контроля контрольных сварных соединений / наплавок |
КСв.4.7 |
1.15 Протокол / заключение по результатам механических испытаний контрольных сварных соединений / наплавок |
КСв.4.8 | |
1.16 Протокол / заключение по результатам определения содержания ферритной фазы в металле контрольных сварных соединений / наплавок |
КСв.4.9 | |
1.17 Протокол / заключение по результатам испытаний контрольных сварных соединений / наплавок на стойкость против межкристаллит-ной коррозии |
КСв.4.10 | |
1.18 Протокол / заключение по результатам металлографических исследований контрольных сварных соединений |
КСв.1.13 | |
1.19 Журнал регистрации разрушающего контроля контрольных сварных швов, сварных соединений, наплавок |
Документ предназначен для регистрации с присвоением регистрационных обозначений заключениям / протоколам разрушающего контроля контрольных сварных швов / сварных соединений / наплавок и указания идентификационных данных объектов контроля |
КСв.4.11 |
8
РД ЭО 0295-04
Продолжение таблицы 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
9
РД ЭО 0295-04
Наименование документа |
Назначение документа |
Форма документа |
4.3 Журнал регистрации входного контроля сварочных / наплавочных материалов |
Документ предназначен для регистрации с присвоением регистрационных обозначений актам о входном контроле сварочных / наплавочных материалов и указания идентификационных данных объектов контроля |
КСв.4.2 |
4.4 Журнал регистрации прокаливания покрытых электродов |
Документы предназначены для регистрационных записей данных прока-ливания покрытых электродов и регистрации их выдачи и возвращения |
КСв.4.3 |
4.5 Журнал регистрации выдачи и возвращения сварочных / наплавочных материалов |
КСв.4.4 | |
4.6 Акт о проверке сварочно-технологических свойств покрытых электродов |
Документ предназначен для оформления результатов проверки сварочнотехнологических свойств покрытых электродов |
КСв.4.5 |
4.7 Журнал регистрации технологических испытаний покрытых электродов |
Документ предназначен для регистрации с присвоением регистрационных обозначений актам о проверке сварочно-технологических свойств покрытых электродов и указания идентификационных данных объектов контроля |
КСв.4.6 |
4.8 Акт о выполнении контрольного сварного шва / контрольной наплавки |
Документы предназначены для оформления результатов контроля характеристик качества сварочных / на-плавочных материалов |
КСв.1.1 |
4.9 Протокол контроля термообработки контрольного сварного шва / наплавки |
КСв.1.2 | |
4.10 Журнал регистрации контрольных сварных швов, сварных соединений, наплавок |
Документ предназначен для регистрации с присвоением регистрационных обозначений актам о выполнении контрольных сварных швов / сварных соединений / наплавок и указания идентификационных данных объектов контроля |
КСв.1.3 |
4.11 Журнал регистрации термообработки контрольных сварных швов, сварных соединений, наплавок |
Документ предназначен для регистрации с присвоением регистрационных обозначений протоколам контроля термообработки контрольных сварных швов / сварных соединений / наплавок и указания идентификационных данных объектов контроля |
КСв.1.4 |
4.12 Наряд-заказ на исследование контрольных сварных швов / наплавок |
Документ предназначен для оформления обращения подразделения - исполнителя контрольных сварных швов / соединений / наплавок к подразделению - исполнителю их неразрушающего и разрушающего контроля |
КСв.1.5 |
10
РД ЭО 0295-04
Наименование документа |
Назначение документа |
Форма документа |
4.13 Протокол визуального и измерительного контроля контрольных сварных швов / наплавок |
Документы предназначены для оформления результатов неразрушающего контроля контрольных сварных швов / наплавок для определения характеристик качества сварочных / наплавочных материалов |
КСв.1.6 |
4.14 Заключение по результатам радиографического контроля контрольных сварных швов / наплавок |
КСв.1.7 | |
4.15 Заключение по результатам ультразвукового контроля контрольных сварных швов / наплавок |
КСв.1.8 | |
4.16 Заключение по результатам капиллярного контроля контрольных наплавок |
КСв.1.9 | |
4.17 Заключение по результатам магнитопорошкового контроля контрольных наплавок |
КСв.1.10 | |
4.18 Журнал регистрации неразрушающего контроля контрольных сварных швов, сварных соединений, наплавок |
Документ предназначен для регистрации с присвоением регистрационных обозначений заключениям / протоколам неразрушающего контроля контрольных сварных швов / сварных соединений / наплавок и указания идентификационных данных объектов контроля |
КСв.1.12 |
4.19 Протокол / заключение по результатам анализа химического состава металла контрольных сварных швов / наплавок |
Документы предназначены для оформления результатов разрушающего контроля контрольных сварных швов / наплавок для определения ха-рактеристик качества сварочных / наплавочных материалов |
КСв.4.7 |
4.20 Протокол / заключение по результатам механических испытаний контрольных сварных швов / наплавок |
КСв.4.8 | |
4.21 Протокол / заключение по результатам определения содержания ферритной фазы в металле контрольных сварных швов / наплавок |
КСв.4.9 | |
4.22 Протокол / заключение по результатам испытаний металла контрольных сварных швов / наплавок на стойкость против межкристал-литной коррозии |
КСв.4.10 | |
4.23 Журнал регистрации разрушающего контроля контрольных сварных швов, сварных соединений, наплавок |
Документ предназначен для регистрации с присвоением регистрационных обозначений заключениям / протоколам разрушающего контроля контрольных сварных швов / сварных соединений / наплавок и указания идентификационных данных объектов контроля |
КСв.4.11 |
11
РД ЭО 0295-04
Наименование документа |
Назначение документа |
Форма документа |
5 Документы контроля квалификации персонала | ||
5.1 Протоколы заседаний аттестационной комиссии по проверке квалификации сварщиков |
Документы предназначены для оформления результатов проверки теоретических знаний сварщиков и их практических навыков по выполнению сварки / наплавки |
Согласно ПН АЭ Г-7-003-87 и ПБ-03-273-99 |
5.2 Документы, отражающие результаты проверки практических навыков сварщиков по выполнению сварки / наплавки |
Согласно ПН АЭ Г-7-003-87и ПБ-03-273-99 | |
5.3 Протоколы заседаний аттестационной комиссии по проверке квалификации контролеров |
Документы предназначены для оформления результатов проверки теоретических знаний контролеров и их практических навыков по выполнению контроля состояния металла определенными методами |
Согласно ПН АЭ Г-7-010-89 |
5.4 Документы, отражающие результаты проверки практических навыков контролеров по выполнению контроля состояния металла определенными методами |
Согласно ПН АЭ Г-7-010-89 | |
6 Документы контроля готовности подразделений / предприятий - исполнителей к ремонтным работам с применением сварки | ||
6.1 Акт о проверке запасных деталей / сборочных единиц и материалов ддя ремонта оборудования |
Документ предназначен для отражения данных о качестве деталей и сборочных единиц и материалов, подготовленных для ремонта оборудования |
КСв.6.1 |
6.2 Акт о проверке исправности средств оснащения работ с применением сварки / наплавки |
Документ предназначен для отражения данных о состоянии средств оснащения работ с применением сварки / наплавки перед применением их для ремонта оборудования |
КСв.6.2 |
4.8 Документы, отражающие результаты контроля организации и подготовки работ по ремонту оборудования с применением сварки, должны храниться на АС в течение двух ремонтных циклов энергоблоков, но не менее 8 лет.
5.1 Для подтверждения соответствия выполненных работ по ремонту оборудования с применением сварки установленным требованиям к качеству должны применяться виды исполнительных документов, указанные в таблице 2.
5.2 Информацию в исполнительных документах ремонта оборудования с применением сварки следует различать по назначению:
- о технологическом обеспечении работ - наличии технологической документации, наличии и исправности указанных в ней средств оснащения, включая средства контроля (измерений);
- о качестве использованных для выполнения работ запасных частей и материалов по данным, содержащимся в документах выполняемого на АС их входного контроля, а также в документах предприятий - поставщиков;
- о соответствии квалификации исполнителей работ установленным требованиям по результатам их специальной подготовки к выполнению ремонта с применением сварки;
12
РД ЭО 0295-04
- о результатах операционного и приемочного контроля работ с применением сварки / наплавки в подтверждение их выполнения в соответствии с установленными требованиями к качеству-
Таблица 2 - Виды и назначение исполнительных документов работ по ремонту оборудования _с применением сварки / наплавки__ | ||||||
|
13
РД ЭО 0295-04
Наименование документа |
Назначение документа |
Форма документа |
2 Документы о качестве (паспорта, сертификаты, свидетельства об изготовлении) деталей / сборочных единиц и материалов предприятий - изготовителей (поставщиков) |
Документы предназначены для подтверждения качества деталей / сборочных единиц и материалов, использованных для ремонта оборудования |
Для деталей / сборочных единиц -согласно ПН АЭ Г-7-008-89. Для материалов -согласно стандартам и техническим условиям |
3 Протокол контроля подготовки и сборки деталей / сборочных единиц под сварку / наплавку |
Документ предназначен для регистрации результатов контроля и подтверждения соответствия деталей / сборочных единиц, подготовленных к сварке / наплавке, и их сборки под сварку требованиям технологической документации |
ИСв.2 |
4 Протокол контроля выполнения сварки / наплавки |
Документ предназначен для регистрации результатов контроля и подтверждения выполнения операций сварки / наплавки в соответствии с указаниями технологической документации |
ИСв.З |
5 Протокол контроля термической обработки сварных соединений / наплавок |
Документ предназначен для регистрации результатов контроля и подтверждения выполнения операций термической обработки сварного соединения в соответствии с указаниями технологической документации |
ИСв.4 |
6 Исполнительная схема трубопровода после ремонта с применением сварки |
Документ предназначен для графического отображения изменений в пространственной конфигурации трубопровода, необходимость в которых возникла при ремонте, с указанием числа, расположения и обозначений сварных соединений после ремонта с применением сварки |
Согласно ПН АЭ Г-7-008-89. |
7 Протокол визуального и измерительного контроля сварных соединений / наплавок |
Документы предназначены для оформления результатов неразрушающего контроля производственных сварных соединений / наплавок |
ИСв.З |
8 Заключение по результатам радиографического контроля сварных соединений / наплавок |
ИСв.6 | |
9 Заключение по результатам ультразвукового контроля сварных соединений / наплавок |
ИСв.7 | |
10 Заключение по результатам капиллярного контроля сварных соединений / наплавок |
ИСв.8 | |
11 Заключение по результатам магнитопорошкового контроля сварных соединений / наплавок |
ИСв.9 |
14
РД ЭО 0295-04
Продолжение таблицы 2 | ||||||||
|
5.3 Технологическое обеспечение работ в исполнительных документах ремонта оборудования с применением сварки отражается указанием технологической документации, по которой выполнены операции по устранению дефектов с применением сварки / наплавки деталей / сборочных единиц оборудования, данных аттестации технологии сварки / наплавки, а также дополнительно - данных проверки состояния средств оснащения при подготовке работ по сварке / наплавке и термообработке и метрологической поверки комплектующих их средств измерений.
5.4 В исполнительных документах ремонта оборудования должны указываться использованные запасные части и материалы и результаты проверки их соответствия требованиям к качеству при входном контроле, и в первую очередь, - по сопроводительным документам.
В комплекты исполнительных документов ремонта оборудования с применением сварки для подтверждения качества использованных запасных частей и материалов должны включаться:
- документы предприятий - поставщиков о качестве (паспорта, сертификаты, свидетельства об изготовлении) деталей / сборочных единиц и материалов или их копии;
- акты и другие документы (или копии этих документов) входного контроля деталей / сборочных единиц и материалов, включая сварочные и наплавочные материалы.
5.5 Информация об исполнителях работ должна приводиться в исполнительных документах ремонта оборудования с указанием их персонального состава и выполненных каждым работ, а также включать данные аттестации сварщиков - исполнителей работ по сварке / наплавке и контролеров - исполнителей неразрушающего контроля сварки / наплавки на допуск к выполнению соответствующих работ.
5.6 В исполнительных документах приводятся результаты операционного и приемочного контроля работ:
- подготовки деталей / сборочных единиц под сварку / наплавку;
- сборки деталей под сварку;
- выполнения сварки / наплавки;
- выполнения термической обработки сварных соединений / наплавок;
- неразрушающего контроля сварных соединений / наплавленных деталей, дефекты которых устранялись при ремонте оборудования с применением сварки.
5.7 Исполнительные документы ремонта оборудования должны содержать информацию о составе работ по его ремонту с применением сварки / наплавки его деталей и сборочных единиц и о документах, включенных в комплект для подтверждения соответствия качества выполнения работ установленным требованиям.
5.8 Исполнительные документы работ по ремонту оборудования с применением сварки как документы специального назначения согласно РД ЭО 0069, отражающие техническое состояние конкретной единицы оборудования определенного типа (или однородной группы) и его составных частей после ремонта и подтверждающие его соответствие установленным требованиям к качеству ремонта, должны содержать реквизиты, позволяющие определить, к какой системе и входящему в нее оборудованию документ относится, когда и должностными лицами каких предприятий он оформлен. Исполнительный документ считается действительным, если в нем указаны фамилии, должности, дата, поставлены подписи составителей и, при необходимости, печати.
15
Первый заместитель Технического директора - директор по модернизации, ТО и ремонту АЭС
_А. А. Концевой
« »_2004
Руководитель Департамента по ТО и ремонту АЭС
_В.Н. Дементьев
«
» 2004
РД ЭО 0295-04
Документы должны быть выполнены на материале, обеспечивающем их сохранность в течение срока службы оборудования, текст документов должен быть разборчивым и достаточно полным.
Исполнительные документы должны подписываться руководителями производственных бригад (групп), выполнивших подлежащие контролю операции ТО или ремонта оборудования, а также быть подписаны должностными лицами, непосредственно выполнявшими контроль и зарегистрировавшими при этом значения параметров или признаки (характеристики) технического состояния оборудования.
5.9 Комплект исполнительных документов ремонта оборудования с применением сварки должен включать заключение рабочей комиссии по проверке состояния оборудования после ремонта, образуемой на АС согласно требованиям РД ЭО 0069-97, о соответствии установленным требованиям выполненных с применением сварки работ.
5.10 Номенклатуру исполнительных документов ремонта оборудования с применением сварки, указанную в таблице 2, допускается при необходимости дополнять другими документами, разрабатываемыми АС или подрядными предприятиями, привлекаемыми к выполнению ремонта с применением сварки / наплавки, в соответствии с положениями настоящего РД и операциями контроля, указанными в технологических документах на ремонт в составе проектов производства работ или в перечне подлежащих техническому контролю ремонтных операций и узлов оборудования, утверждаемом главным инженером АС.
В комплект исполнительных документов ремонта оборудования при необходимости включаются также документы, которыми в процессе ремонта конкретной единицы оборудования (в составе определенной системы) при выявлении в ней неуказанных в ТУ на ремонт дефектов оформляются в установленном порядке технические решения по их устранению.
5.11 Рекомендуемые формы и типовое содержание указанных в таблице 2 исполнительных документов работ по ремонту оборудования с применением сварки / наплавки приведены в приложении Б.
6.1 В формах исполнительных документов работ по ремонту оборудования с применением сварки / наплавки следует различать отдельные информационные блоки:
- блок адресной информации, позволяющей определить, к каким энергоблоку, системе и входящему в нее оборудованию документ относится, когда и на каком предприятии он оформлен;
- информационный блок, содержащий основной текст документа;
- заключительный информационный блок, содержащий должности, фамилии и подписи должностных лиц, ответственных за выполнение работ (операций), их контроль и достоверность изложенных в документе данных о выполненных работах.
6.2 Блок адресной информации исполнительных документов работ по ремонту оборудования с применением сварки / наплавки представлен в таблице 3.
Таблица 3 - Блок адресной информации исполнительных документов работ по ремонту оборудования с применением сварки / наплавки | |||||||||||||||||||||||||||
|
6.3 В заключающем исполнительный документ информационном блоке в подтверждение достоверности приведенных в документе данных о качестве выполненных работ указываются должности, фамилии и проставляются подписи ответственных должностных лиц.
16
РД ЭО 0295-04
1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом "Всероссийский научно-исследовательский институт по эксплуатации атомных электростанций" (ОАО "ВНИИАЭС") (Ю.А.Янченко, В.В.Николаев)
2 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом концерна «Росэнергоатом»
от №
3 ВВЕДЕН ВЗАМЕН РД 53.025.014-89
РД ЭО 0295-04
1 Область применения................................................................... 1
2 Нормативные ссылки................................................................... 2
3 Общие положения .................................................................... 3
4 Состав, содержание и оформление документов контроля организации
и подготовки ремонтных работ с применением сварки......................... 4
5 Виды и назначение исполнительных документов................................ 12
6 Требования к содержанию и оформлению исполнительных документов ... 16
Приложение А Правила оформления документов контроля организации
и подготовки ремонтных работ с применением сварки....... 22
Приложение Б Формы и типовое содержание исполнительных документов
ремонтных работ с применением сварки / наплавки........... 65
РД ЭО 0295-04
РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ
Виды и требования к содержанию и оформлению
Дата введения - 2004-10-01
1.1 Настоящий руководящий документ устанавливает виды исполнительных документов, применяемых в производстве работ по техническому обслуживанию и ремонту, реконструкции или модернизации оборудования и трубопроводов (далее - оборудование) систем атомных станций с применением сварки для отражения результатов контроля обеспечения качества выполненных работ, и требования к их содержанию и оформлению.
1.2 Требования РД распространяются на оборудование систем атомных станций, подлежащее регистрации в органах Госатомнадзора Российской Федерации и Госгортехнадзора Российской Федерации в соответствии с ПН АЭ Г-7-008-89, ПБ-03-576-03, и ПБ-10-573-03.
1.3 РД не распространяется на технологические документы на ремонт (устранение дефектов) оборудования с применением сварки / наплавки, подлежащие оформлению в соответствии с требованиями РД ЭО 0017, и другие технические документы, содержащие указания по технологии ремонта.
1.4 Требования РД обязательны для атомных станций в составе концерна "Росэнергоатом", для предприятий, обеспечивающих их безопасную эксплуатацию, а также для всех других предприятий, привлекаемых к выполнению работ (оказанию услуг) по техническому обслуживанию и ремонту систем и оборудования атомных станций.
1.5 РД соответствует требованиям НП 001-97 (ОПБ-88/97), ПН АЭ Г-7-008-89, ПН АЭ Г-7-009-89, ПН АЭ Г-7-010-89, НП-010-98, ПН АЭ Г-10-031-92, ПН АЭ Г-10-032-92, ПБ-03-576-03, ПБ-10-573-03, РД ЭО 0069-97, РД ЭО 0086-97, РД ЭО 0468- 03 к документированию результатов работ и контроля в части ТО и ремонта оборудования с применением сварки.
В РД применяются термины, соответствующие НП 001-97 (ОПБ-88/97), ПН АЭ Г-7-008-89, ПН АЭ Г-7-009-89, ПН АЭ Г-7-010-89, РД ЭО 0069-97.
1.6 В тексте РД использованы приведенные ниже сокращения:
АС - атомная станция;
ВК - визуальный контроль;
ВОК - ведомость операций контроля;
ВО - ведомость средств оснащения работ;
ПК - измерительный контроль;
КД - конструкторская документация;
КИ - карта измерений;
КК - капиллярный контроль;
КТП - карта технологического процесса;
КЭ - карта эскизов;
РД - руководящий документ;
РП - ремонтное предприятие
ТД - технологическая документация;
1
РД ЭО 0295-04
ТО - техническое обслуживание;
ТОиР - техническое обслуживание и ремонт;
ТУ - технические условия;
ЭО - эксплуатирующая организация
В настоящем РД содержатся ссылки на следующие нормативные документы:
НП 001-97 Общие положения обеспечения безопасности атомных станций (ОПБ-88/97)
НП-010-98 Правила устройства и безопасной эксплуатации локализующих систем безопасности атомных станций
НП-011-99 Требования к программе обеспечения качества для атомных станций ПН АЭ Г-7-003-87 Правила аттестации сварщиков оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок
ПН АЭ Г-7-008-89 Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок
ПН АЭ Г-7-009-89 Оборудование и трубопроводы атомных энергетических установок. Сварка и наплавка. Основные положения
ПН АЭ Г-7-010-89 Оборудование и трубопроводы атомных энергетических установок. Сварные соединения и наплавки. Правила контроля
ПН АЭ Г-7-025-90 Стальные отливки для атомных энергетических установок. Правила контроля
ПН АЭ Г-10-031-92 Основные положения по сварке элементов локализующих систем безопасности атомных станций
ПН АЭ Г-10-032-92 Правила контроля сварных соединений элементов локализующих систем безопасности атомных станций
ПБ-03-273-99 Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства ПБ-03-278-99 Технологический регламент проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства
ПБ-03-576-03 Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
ПБ-10-573-03 Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей
воды
ГОСТ 2.604 - 2000 Единая система конструкторской документации. Чертежи ремонтные. Общие требования
РД ЭО 0017-92 Система технического обслуживания и ремонта оборудования атомных станций. Технологическая документация на ремонт. Виды и комплектность. Правила построения, изложения и оформления
РД ЭО 0069-97 Правила организации технического обслуживания и ремонта систем и оборудования атомных станций
РД ЭО 0086-97 Техническое обслуживание и ремонт систем и оборудования атомных станций. Обеспечение качества. Основные положения
РД ЭО 0176-2000 Правила организации работы с персоналом на атомных станциях концерна «Росэнергоатом»(ПОРП - 2000)
РД ЭО 0184-2000 Положение о профессиональной подготовке персонала, выполняющего работы по техническому обслуживанию и ремонту систем и оборудования атомных станций
РД ЭО 0286-01 Техническое обслуживание и ремонт систем и оборудования атомных станций. Номенклатура групп однотипных сварных соединений и наплавок оборудования и трубопроводов систем АС с РУ ВВЭР-440, ВВЭР-1000 и РБМК-1000
РД ЭО 0468- 03 Техническое обслуживание и ремонт систем и оборудования атомных станций. Типовая программа обеспечения качества работ по сварке / наплавке
2
РД ЭО 0295-04
3.1 Комплекс технических и организационных мер по обеспечению безопасности эксплуатации АС включает организацию эффективно действующей системы документирования результатов работ и контроля качества ТОиР оборудования.
Документированию при ТО и ремонте подлежат данные дефектации конкретной единицы оборудования определенного типа (или однородной группы), данные контроля выполнения работ по устранению выявленных дефектов в целях подтверждения, что в результате ТОиР техническое состояние оборудования соответствует установленным требованиям.
Предназначенные для этого документы в соответствии с РД ЭО 0069 - исполнительные документы ТО и ремонта оборудования специального назначения.
3.2 Документирование данных, отражающих обеспечение качества ремонта оборудования систем АС, должно осуществляться не только непосредственно при выполнении ремонтных работ, но и в процессе их организации на важных для качества ремонта этапах.
Документы контроля обеспечения качества ремонта оборудования с применением сварки, оформляемые в процессе организации и подготовки ремонтных работ, должны содержать результаты контроля качества необходимых для ремонта запасных частей и материалов, результаты работы по поддержанию и повышению квалификации персонала подразделений - исполнителей ремонта, а также данные технологического обеспечения ремонта групп однотипного (однородного) оборудования.
3.3 Контроль качества запасных частей, материалов, в том числе сварочных и наплавочных материалов, используемых для ремонта оборудования, осуществляется в несколько этапов:
- при поступлении запасных частей и материалов от предприятий - изготовителей (поставщиков) - входной контроль;
- при подготовке ремонта оборудования - контроль материально-технического обеспечения ремонта.
Порядок и объем входного контроля запасных частей и материалов на соответствие требованиям нормативных документов к качеству на АС определяется соответствующими организационно - распорядительными документами.
При подготовке ремонта оборудования с применением сварки качество запасных частей и материалов контролируется по удостоверениям качества (сертификатам) предприятий - поставщиков, документированным результатам входного контроля запасных частей и материалов, а также по данным контроля их состояния в процессе хранения.
При необходимости использовать вместо указанных в конструкторской документации материалов допущенные к применению материалы-заместители решения об этом должны оформляться в соответствии с требованиями РД ЭО 0069 - актами об использовании для ремонта оборудования материалов-заместителей.
3.4 Подготовленность персонала, производившего ремонтные работы с применением сварки, должна отражаться в исполнительных документах ремонта оборудования по данным и результатам выполнения планов поддержания и повышения квалификации персонала подразделений службы ТОиР АС и привлекаемых к ремонту оборудования подрядных предприятий.
3.5 Исполнительные документы ремонта оборудования с применением сварки отражают данные и результаты обеспечения качества работ, выполненных на определенной единице оборудования. При этом они должны содержать, в частности, и данные контроля организации ремонтных работ с применением сварки, отражающие качество подготовки ремонта именно этой единицы оборудования:
а) технологического обеспечения работ - наличие технологической документации, в которой описаны подлежащие выполнению операции, наличие и исправность необходимых средств оснащения, включая средства контроля (измерений);
б) контроля качества запасных частей, материалов, включая сварочные и наплавочные материалы, необходимых для ремонта этой единицы оборудования;
в) подготовки исполнителей работ - их квалификацию, результаты их специальной подготовки к выполнению работ с применением сварки по ремонту этой единицы оборудования.
3.6 Работы по ремонту оборудования систем АС с применением сварки включают сложные ответственные ремонтные операции, при выполнении которых в целях недопущения скрытых де-
3
РД ЭО 0295-04
фектов необходим операционный контроль, состоящий в проверке соответствия результатов этих операций установленным требованиям.
После устранения дефектов составных частей оборудования с применением сварки осуществляется приемочный, включая неразрушающий, контроль на соответствие их состояния требованиям распространяющихся на их ремонт нормативно-технических документов или указаниям конструкторской ремонтной документации.
В исполнительных документах ремонта оборудования данные и результаты операционного и приёмочного контроля качества выполнения работ с применением сварки должны отражаться в полном объеме.
3.7 Положения и требования настоящего РД направлены на решение следующих задач:
а) установление определенных видов и единых требований к содержанию, оформлению и комплектности исполнительных документов ремонта с применением сварки входящего в системы АС оборудования;
б) формирование целесообразной структуры исполнительной документации работ с применением сварки для эффективного функционирования корпоративной системы документирования ТОиР оборудования АС;
в) унификацию машино-ориентированных форм документов, обеспечивающих совместимость информации о ТОиР оборудования и ее обработку, создание информационной базы для автоматизированной системы решения инженерно-технических задач анализа результатов ТОиР и повышения его эффективности;
г) создание предпосылок для снижения трудоемкости инженерно-технических работ по организации ТОиР:
1) обеспечение возможности взаимообмена унифицированными документами между предприятиями в системе Эксплуатирующей организации без их переоформления или с частичным переоформлением и исключение дублирования разработки документов;
2) обеспечение возможности автоматизации поиска документов и машинной обработки содержащейся в документах информации при выполнении работ по планированию и подготовке ТО и ремонта оборудования;
3) применение при ремонте новых изделий для систем АС ранее разработанных исполнительных документов ТОиР однородного оборудования.
4.1 Содержание контроля организации и подготовки ремонтных работ с применением сварки, результаты которого подлежат отражению в документах, должно соответствовать требованиям ПН АЭ Г- 7- 008- 89, ПН АЭ Г- 7- 009- 89, ПН АЭ Г- 7- 010- 89, ПН АЭ Г- 7- 025- 90, НП-010-98, ПН АЭ Г-10-031-92, ПН АЭ Г-10-032-92, ПБ-03-576-03, ПБ-10-573-03, РД ЭО 0069-97, РД ЭО 0086-97, а также РД ЭО 0468- 03.
4.2 Документы технологического обеспечения работ включают технологическую документацию, содержащую отвечающее требованиям РД ЭО 0017 описание подлежащих выполнению операций, документы, подтверждающие исправность средств оснащения, включая средства контроля (измерений), указанных в технологических документах, а также документы с результатами аттестации описанной в этих документах технологии сварки / наплавки.
4.2.1 В картах технологического процесса на ремонтные работы с применением сварки указываются необходимые операции контроля в соответствии с требованиями конструкторской (проектной) и / или нормативной документации на оборудование (системы).
Для указания полного состава описываемых в технологических документах на ремонт оборудования с применением сварки операций технического (операционного, приемочного) контроля, которые должны выполняться специализированным персоналом, разрабатывается при необходимости ведомость операций контроля.
4.2.2 В комплекте технологической документации разрабатываются карты измерений, карты эскизов - графические документы, содержащие эскизы, схемы и таблицы и предназначенные для пояснения выполнения технологических операций ремонта оборудования (составных частей), включая операции контроля.
4
РД ЭО 0295-04
КИ предназначены также для регистрации результатов выполняемого средствами измерений контроля характеристик деталей, сборочных единиц и их соединений, указания данных об исполнителях контроля (измерений), руководителе ремонта оборудования (составной части), контролирующем лице.
В документы на ремонт оборудования в соответствующих случаях вместо КЭ или в дополнение к ним включаются чертежи (или их копии), исполнительные схемы включения оборудования, исполнительные схемы трубопроводов (или их копии, или извлечения из них).
4.2.3 В случаях, когда для устранения дефектов оборудования при ремонте требуется изготовление дополнительных составных частей или взамен дефектных - составных частей с ремонтными размерами или с другими характеристиками, отличающимися от характеристик составных частей по конструкторской рабочей документации оборудования, и сборка его составных частей, включая дополнительные, с применением сварки, разрабатывается комплект ремонтных чертежей на оборудование в соответствии с требованиями ГОСТ 2.604. Технологическая документация на ремонт оборудования в этих случаях разрабатывается согласно ремонтным чертежам.
4.2.4 Соответствие технологического процесса, описанного в подготовленных для ремонта оборудования с применением сварки / наплавки технологических документах, требованиям нормативных документов и конструкторской (проектной) документации на оборудование подтверждается результатами проводимой в порядке согласно ПН АЭ Г- 7- 010- 89 его производственной аттестации, отражаемыми в протоколе заседания аттестационной комиссии, в акте о выполнении в процессе аттестации контрольного сварного соединения / наплавки согласно проверяемой технологической документации и в заключениях по результатам неразрушающего и разрушающего контроля выполненного сварного соединения / наплавки. Неразрушающий и разрушающий контроль контрольных сварных соединений / наплавок регистрируется также в соответствующих журналах.
Рекомендуемые формы акта, заключений по результатам контроля контрольных сварных соединений / наплавок и журналов регистрации контроля приведены в приложении А.
В комплект документов, отражающих результаты аттестации технологических процессов ремонта оборудования с применением сварки / наплавки, в соответствующих случаях включаются заключения по результатам неразрушающего и разрушающего контроля контрольных сварных швов / наплавок, изготовленных при входном контроле из сварочных / наплавочных материалов, использованных при выполнении контрольных сварных соединений / наплавок в процессе аттестации.
4.2.5 В комплекте технологической документации на ремонтные работы с применением сварки составляется ведомость средств оснащения работ, в которой указывается полный состав необходимых средств оснащения сварки / наплавки и термообработки (в комплекте со средствами измерений). Исправность этих средств оснащения поддерживается в соответствии с графиками их технического обслуживания и ремонта и результаты отражаются в соответствующих исполнительных документах, а также в документах регистрации метрологической поверки средств измерений (актах, протоколах, журналах).
4.3 Документы контроля качества запасных частей и материалов, необходимых для ремонта оборудования, содержат результаты их входного контроля и контроля характеристик качества сварочных и наплавочных материалов.
4.3.1 Качество деталей / сборочных единиц, комплектующих изделий и материалов (основных), заготовок, полуфабрикатов (листов, поковок, отливок, труб и др.) должно подтверждаться, в первую очередь, сопроводительными документами, представляемыми предприятием - изготовителем (поставщиком) - сертификатами, свидетельствами об изготовлении, паспортами. Эти документы при входном контроле запасных деталей / сборочных единиц и материалов на АС проверяются на полноту данных и их соответствие требованиям нормативных документов.
В отдельных случаях, когда документ предприятия - изготовителя (поставщика) о качестве детали / сборочной единицы или материала не отвечает требованиям нормативной документации, документ о качестве может быть составлен на основании соответствующего решения на АС по результатам входного контроля.
На изготавливаемые на АС запасные детали / сборочные единицы документы о качестве составляются и оформляются подразделением - изготовителем и службой контроля.
5