Купить Шифр 1484 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Дата введения | 30.05.2002 |
---|---|
Добавлен в базу | 01.09.2013 |
Завершение срока действия | 30.06.2003 |
Актуализация | 01.01.2021 |
Дополняет: | Шифр 1484 |
23.04.2002 | Утвержден | МПС России |
---|---|---|
Разработан | ОАО Трансмост |
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
ТИПОВЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ, ИЗДЕЛИЯ И УЗЛЫ
ТРУБЫ ВОДОПРОПУСКНЫЕ КРУГЛЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ СБОРНЫЕ ДЛЯ ЖЕЛЕЗНЫХ И АВТОМОБИЛЬНЫХ ДОРОГ
Шифр 1484 Выпуск 1 Блоки труб Технические условия Рабочие чертежи
Разработаны ОАО ’’Трансмост” В.С.Кисляков
Главный инженер Начальник отдела . типового проектирования Б.Г.Коен Главный инженер проекта |
Утверждены Департаментом пути и сооружений МПС России письмо от 23.04.2002 Введены в действие с 30.05.2002 ОАО "Трансмост", приказ №14/Т от 14.05.2002 |
\Ин6.№подл.[Подпись и дата\Взам.ин6.М'
Обозначение документа |
Наименобание |
Стр. |
1484.1- ТО |
Техническое описание |
5 |
-ТУ |
Технические услобия |
7 |
-01 |
Збено. Опалубочный чертеж |
15 |
-02 |
Звено ЗК1.100; ЗК1.300; ЗК2.100; 3K2.300. Сборочный чертеж |
16 |
-03 |
Збено ЗКЗ. 100; ЗКЗ. 150; 3K3.200; ЗК4.100;. ЗК4.150; ЗК4.200. Сборочный чертеж |
17 |
-04 |
Збено ЗК3100 - ЗК7.100; ЗК5.150 - ЗК7.150; ЗК5.200 - ЗК7.200. Сборочный чертеж |
18 |
-05 |
Збено ЗК8.100 - ЗК10.100; ЗК8.150 - ЗК10.150; ЗК8.200 - ЗК10.200. Сборочный чертеж |
19 |
-06 |
Збено ЗК11.100 - 3K13.100; ЗК11.150 - 3K13.150; ЗК11.200 - ЗК13.200. Сборочный чертеж |
20 |
-07 |
Збено 3K14.132 - 3K17.132. Сборочный чертеж |
21 |
-08 |
Каркас КП1 - КП4 |
22 |
-09 |
Каркас КПЗ - КП16 |
23 |
-10 |
Каркас КП17 - КП34 |
24 |
Обозначение документа |
Наименобание |
Стр. |
1Ш.1-11 |
Каркас КП35 - КПЗ2 |
26 |
-12 |
Каркас КП53 - КП70 |
28 |
-13 |
Каркас КП71 - КП78 |
30 |
-и |
Лекальный блок. Опалубочный чертеж |
31 |
-15 |
Лекальный блок БЛ1.201 - БЛ8.201. Сборочный чертеж |
32 |
-16 |
Лекальный блок БЛ1.302 - БЛ8.302. Сборочный чертеж |
33 |
-17 |
Лекальный блок БЛ9 - БЛ12. Сборочный чертеж |
34 |
-18 |
Каркас КР1 - КРЗ |
35 |
-19 |
Сетка Cl - С16 |
36 |
-20 |
Сетка С17 - С32 |
37 |
-21 |
Сетка СЗЗ - С^О |
38 |
-22 |
Стенка портальная СТК1 - СТК9. Опалубочный чертеж |
39 |
ИзмАКош
Нач.пр.гр.
Гл.инж.пр.
Нач.отд.
Н. конто.
Лист №док. Чцпарноба Коен Б. Ткаченко т Коен Б. |
Цам |
1Ш.1 | |||
Содержание |
Стадия |
Лист |
Листоб | |
Р |
1 |
3 | ||
ТПАНЛ/ЮСТ |
За расчетную температуру принята средняя температура наружного воздуха наиболее холодного месяца в районе эксплуатации. 1.10.3. Средняя прочность контрольных образцов с размером ребра 15 см в двадцативосьмидневном возрасте при принятом коэффициенте вариации равном 0,09 должна быть не менее 35.2 МПа (358 к г с/см2) - для бетона класса В 30 и не менее 23.5 МПа (239 кгс/см2) - для бетона класса В20. Для получения бетона с морозостойкостью F200 и выше следует, как правило, применять комплексные воздухововлекающие, газообразующие и пластифицирующие добавки. Состав и количество добавок должны соотвествовать требованиям СНиП 3.06.04-91. •гаилиост Лист ~ /4 <94.1- ТУ 1.10.4. Минимальная прочность бетона блоков труб ко времени выдачи конструкций на склад (замораживание) в процентах от класса бетона по прочности на сжатие должна составлять не менее 70% в период положительных и отрицательных температур наружного воздуха, отпускная прочность бетона блоков труб - не менее 100%. |
* - Не допускается приготовление бетонной смеси, укладываемой и твердеющей при температуре ниже минус 10°С без искусственного обогрева.
\Ин6.№подл\Подпись и дата \Взам.uh6.N'
|
Расход цемента должен быть не менее 290 кг/м3и не более 450 кг/м5. 1.10.6. Заполнители для бетона должны удоблетборять требобаниям ГОСТ 26633-91. Модуль крупности песка должен быть 2.0-3.25. Применение мелкого песка с модулем крупности 1.5-2.0 допускается при отсутствии среднего или крупного песка и при соответствующем технико-экономическом обосновании, согласованном заказчиком. Наличие в песке зерен крупнее 10 мм не допускается. Зерен крупностью от 5 до 10 мм должно быть не более 5%. Количество пылевидных, глинистых и илистых частиц в сумме не должно превышать 3%. Крупность зерен щебня должна находиться в пределах 10-20 мм. Содержание игловатых и лещидных зерен щебня не более 25% общей массы. Количество пылевидных, илистых и глинистых частиц в щебне, определяемое отмучиванием, не должно превышать 1% общей массы щебня. 1.10.7. Качество воды для приготовления бетона должно соответствовать требованиям ГОСТ 237321-79. 1.10.8. Блоки труб, предназначенные для эксплуатации в условиях воздействия агрессивной среды, изготавливаются с учетом дополнительных требований, в сответствии со СНиП 2.03.11-85, которые указываются в заказе. 1.11. Арматура. 1.11.1. Для армирования звеньев труб в качестве рабочей должна применяться арматура периодического профиля из низколегированной горячекатаной стали класса А-Ш марки 25Г2С по ГОСТ 5781-82. В ка честве конструктивной должна применяться арматура из углеродистой горячекатаной стали класса А-Т марки СтЗсп по ГОСТ 5781-82. 1.11.2. Для армирования блоков фундаментов, откосных и портальных стен должна применяться арматура из углеродистой горячекатаной стали класса А-! марки СтЗсп по ГОСТ 5781-82. 1.11.3. Для монтажных (подъемных) петель следует применять арматурную сталь класса A-I марки СтЗсп по ГОСТ 5781-82. Если монтаж конструкции (в том числе и погрузо-разгрузочные работы) предусматривается при среднесуточных |
температурах наружного воздуха не ниже минус 40°С, то для монтажных петель допускается применение арматурной стали класса А-/марки СтЗпс. 1.12. Все блоки, выпускаемые заводом, должны иметь маркировку в соответствии с ГОСТ 13015.2-81. Маркировка блоков производится до приемки изделий. В процессе освидетельствования и приемки должна фиксироваться правильность маркировки блоков. На выбракованных блоках несмываемой краской наносится надпись 0брак". Все блоки маркируются черной несмываемой краской. Пример маркировки блока: МЖБК-5 ЗК.8.100 ' где МЖБК - сокращенное наименование (шифр) завода (полигона)-изготовителя, 5 - порядковый номер партии, ЗК.8.100 - марка блока, соответствующая принятой в типовой документации. 1.13. Маркировка блоков труб производится на внутренней поверхности блоков. 1.14. Транспортная маркировка блоков производится в соответствии с требованиями ГОСТ 14192-77. 2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ 2.1. Приемку готовых изделий по качеству осуществляют на основании входного и операционного контроля, а также периодических и приемо-сдаточных испытаний, устанавливая соответствие их качества требованиям стандартов и настоящих технических условий. Приемку блоков труб производят в соответствии с ГОСТ 13015.1-81. тансмост\Инд.№под/1.\Подпись и дата {Взам.инб.И
|
Все изготовленные блоки труб до отправки их из цеха забода на склад готобой продукции должны быть освидетельство-ваны и приняты органами технического контроля забода-изготобителя и забодекой инспекцией. 2.2. Приемку изделий осущестбляют партиями. Состаб партии определяется по ГОСТ 13015.1-81. 2.3. В состаб приемо-сдаточных испытаний бключают проберки: - по прочности бетона на сжатие (отпускная прочность); - соотбетстбия геометрических параметроб изделий рабочим чертежам; i - к а честба бетонных поверхностей; - соотбетстбия арматурных изделий рабочим чертежам; - величины защитного слоя бетона, измеренной с наружной и внутренней поверхности. 2А. В случаях, если при проверке будет установлено, что фактическая отпускная прочность бетона на сжатие ниже требуемой отпускной прочности, то поставку блоков потребителю следует производить после достижения бетоном прочности, соответствующей классу бетона по прочности на сжатие. 2А.1. Приемку блоков по показателям точности геометрических параметроб и толщине защитного слоя до арматуры, контролируемых путем измерений, а также качества бетонных поверхностей, следует осуществлять по результатам двухступенчатого выборочного контроля. 2.5. Периодические испытания. 2.5.1. Периодические испытания блоков водопропускных труб, изготавливаемых по настоящим техническим условиям, должны производиться не реже одного раза в шесть месяцев, а также перед началом массового изготовления этих блоков, при изменении технологии изготовления и при изменении вида и качества применяемых материалов. 2.5.2. Периодические испытания следует проводить по следующим показателям бетона: - водонепроницаемости; - морозостойкости. |
2.5.3. Испытания производятся на образцах, произвольно выбранных из партии изделий, величина которой и количество образцов назначаются в соответствии с ГОСТ 13015.1-81. 2.6. Каждая принятая техническим контролем предприятия-изготовителя партия (или часть партии) изделий или один блок, сопровождается документом, удостоверяющим качество поставляемой продукции. Форма, состав и содержание этого документа должны соответствовать требованиям ГОСТ 13015.3-81. 2.7. Исполнительные записи и замечания при приемке блоков труб, а также и отдельным операциям, заносятся в исполнительные технологические листы. 3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ 3.1. Контроль качества бетона блоков труб осуществляется в соответствии со СНиП 3.06.04-91 и требованиями настоящих технических условий. 3.2. Контроль качества изготовления блоков должен осуществляться производственно-техническим персоналом завода (полигона), заводской лабораторией, заводской инспекцией. Результаты контроля заносятся в специальные журналы. 3.3. Контроль качества бетона следует производить: - по прочности на сжатие по ГОСТ 10180-90 и ГОСТ 18105-86; - на водонепроницаемость по ГОСТ 12730.5-84; - на морозостойкость по ГОСТ 10060-95. ЗА. Проверку геометрических размеров блоков труб следует проводить по ГОСТ 26433.1-89. 3.5. При испытании блоков неразрушающими методами прочность бетона на сжатие следует определять ультразвуковым методом по ГОСТ 17624-87 или приборами механического действия по ГОСТ 22690-88. Морозостойкость бетона определяют ультразвуковым методом по ГОСТ 26134-84. ■пэдномосг
|
Контроль толщины защитного слоя производят по ГОСТ 17625-83. ПЕРЕЧЕНЬ Приложение I
Контроль сборных арматурных изделий произбодят по Г ОСТ 10922-90. ОСНОВНЫХ НОРМА ТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ И ГОСТ
4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ 4.1. Транспортиробание и хранение блокоб труб произбодится б соответствии с требованиями ГОСТ 13015.4-84. 4.2. Блоки должны храниться на складах готовой продукции у изготовителя и потребителя рассортированными по типам и маркам. 4.3. Блоки укладываются таким образом, чтобы маркировка на изделии могла быть прочитана. 4.4. Погрузка на железнодорожный подвижной состав должна осуществляться с полным использованием габарита погрузки или грузоподъемности вагона. Погрузка, крепление и транспортирование блоков на открытом подвижном составе должны осуществляться в соответствии с "Правилами перевозки грузов" в пределах габарита погрузки и с учетом наиболее рационального использования вместимости и грузоподъемности вагона, и "Техническими условиями погрузки и крепления грузов", утвержденными МПС. 4.5. Погрузка блоков на транспортные средства и разгрузка их должны производиться с соблюдением требований охраны труда в соответствии со СНиП Ш-4-80. 4.6. Разгрузка и складирование блоков потребителем должны производиться с соблюдением требований, изложенных в ГОСТ 13015.4-84 и требований настоящих технических условий. 5. ГАРАНТИИ ПОСТАВЩИКА Поставщик (изготовитель) гарантирует соответствие блоков труб требованиям типовой документации и требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем условий хранения, транспортирования и эксплуатации. |
СНиП 2.05.03-84 * - Мосты и трубы. СНиП 3.06.04-91 - Мосты и трубы (Организация, производство и приемка работ).
|
3K1.100-3K13.100 3K3.150 - 3K13.150 3К3.2О0 - 3K13.200 3K1.300 и ЗК2.300
ЗК14.132 - ЗК17.132
Марка |
Отв. трубы д, м |
Размеры, мм | |
блока |
б |
1 | |
ЗК1.100 |
0.5 |
80 |
1000 |
3K1.300 |
3000 | ||
ЗК2.100 |
0.75 |
80 |
1000 |
3K2.300 |
3000 | ||
3К3.100 |
1000 | ||
3К3.150 |
100 |
1500 | |
3K3.200 |
1.0 |
2000 | |
ЗК4.100 |
1000 | ||
ЗК4.150 |
120 |
1500 | |
ЗК4.200 |
2000 | ||
3К5.100 |
1000 | ||
3К5.150 |
120 |
1500 | |
ЗК5.200 |
2000 | ||
3 Кб. 100 |
1000 | ||
3К6.150 |
1.25 |
140 |
1500 |
ЗК6.200 |
2000 | ||
ЗК7.100 |
1000 | ||
ЗК7.150 |
180 |
1500 | |
ЗК7.200 |
2000 |
Таблица 1 Продолжение табл. 1 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
\Инд.№подл.\Подпись и дата \B3qm.uh6.N
Материал блоков бетон марки ВЗО, водонепроницаемостью не ниже W6, морозостойкостью F200-300 в зависимости от климатических условий района строительства.
Таблица 2 | |||||||||||||||||||||||||
|
ши-01 | |||||||||
Изм. |
Копмн. |
Лист |
№док. |
Подпись |
Лата | ||||
Разработал |
Чцпарнова |
Збено. Опалубочный чертеж |
Стадия |
Лист |
Листов | ||||
Проверил |
Кцчанова |
Р |
1 | ||||||
Нач.пр.гр. |
Чцпарнова |
■гаил/юст | |||||||
Гл.инж.пр. |
Коен Б. | ||||||||
Н. контр. |
Коен Б. |
\ИнЬ.№подл\Подпись и дата \Взам.инЬ.И'
Обозначение документа |
Наименобание |
Стр. |
1484.1-25 |
Стенка портальная СТК1 и СТК2. Сборочный чертеж |
4 0 |
-24 |
Стенка портальная СТК5л(п). Сборочный чертеж |
4/ |
-25 |
Стенка портальная СТК4. Сборочный чертеж |
42 |
-26 |
Стенка портальная СТК5 - СТК9. Сборочный чертеж |
4 5 |
-27 |
Каркас КП79 - КП82 |
45 |
-28 |
Каркас КП85 - КП87 |
4 б |
-29 |
Каркас КП88 - КП92 |
47 |
-50 |
Каркас КП95л(п) - КП97л(п) |
4 8 |
-51 |
Каркас КП98 - КП102 |
4 9 |
-52 |
Каркас КР4 - КР8 |
50 |
-55 |
Сетка С4 / |
51 |
-J4 |
Сетка CU2 |
52 |
Обозначение документа |
Наименобание |
Стр. |
/4 54.1-55 |
Сетка С45 |
55 |
-56 |
Сетка С44 |
54 |
-57 |
Сетка С45л(п) |
55 |
-58 |
Сетка С46л(п) |
56 |
-59 |
Сетка С4 7 |
57 |
-40 |
Сетка С48 |
58 |
-41 |
Сетка С49 - С55 |
59 |
-42 |
Стенка откосная СТК10л(п) - СТК15л(п). Опалубочный чертеж |
60 |
-45 |
Стенка откосная СТКЮл(п) - СТК15л(п). Сборочный чертеж |
61 |
-44 |
Стенка откосная СТК14л(п). Сборочный чертеж |
62 |
-45 |
Стенка откосная СТК15л(п). Сборочный чертеж |
65 |
-46 |
Каркас КР9 - КР18 |
64 |
Изм. |
Кол.цч. |
Лист |
№док. |
Подпись |
Лата |
1484.1
5Г2^Е
Лист
\Инб.№подл.\Подпись и дата \B3Qm.uh6.N(
Обозначение документа |
Наименобание |
Стр. |
1484.1-4 7 |
Сетка С54л(п) |
65 |
-48 |
Сетка С55л(п) |
66 |
-49 |
Сетка С56л(п) |
67 |
-50 |
Сетка С57л(п) |
68 |
-51 |
Сетка С58л(п) |
69 |
-52 |
Сетка С59л(п) |
70 |
-55 |
Сетка С60л(п) |
71 |
-54 |
Сетка С61л(г>) |
72 |
-55 |
Сетка С62л(п) |
75 |
Обозначение документа |
Наименобание |
Стр. |
1484.1-56 |
Сетка С65л(п) |
74 |
-57 |
Сетка С64л(п) |
75 |
-58 |
Сетка С65л(п) |
76 |
-59 |
Фундаментный блок. Опалубочный чертеж |
77 |
-60 |
Плита фундамента. Опалубочный чертеж |
78 |
-61 |
Плита фундамента П1.95; П1.190; П1.240. Сборочный чертеж |
79 |
-62 |
Плита фундамента П2. U2; П2.176; П2.210. Сборочный чертеж |
80 |
-65 |
Сетка С66 - С71 |
81 |
-64 |
Ведомость расхода материалов |
82 |
Изм. |
Коп.цч |
Лист |
№док. |
Подпись |
Лата |
H8U
ТТЦНСУЮСТ
Лист
~Т
5Типовая документакция "Трубы водопропускные круглые железобетонные сборные для железных и автомобильных дорог" разработана в соответствии с планом типового проектирования по главному управлению капитального строительства МПС России на 1997г. на основании задания, утвержденного 25.06.97г. 1. СОСТАВ ДОКУМЕНТАЦИИ Выпуск О-1. Трубы для железных дорог. Материалы для проектирования. Выпуск 0-2. Трубы для автомобильных дорог. Материалы для проектирования. Выпуск 1. Блоки труб. Технические условия. Рабочие чертежи. В настоящем разделе представлен выпуск 1. 2. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПРОЕК ТИРОВ А НИ Я 2.1. В документации разработаны конструкции одно, двух и трехочковых водопропускных труд отверстием одного очка 1.0, 1.25, 1.5 и 2.0 м под железную дорогу и 0.5, 0.75, 1.0, 1.25, 1.5 и 2.0 м под автомобильную дорогу. 2.2. Предельная высота насыпи определена расчетом, в зависимости от отверстия трубы и величины временной нагрузки. 2.3. Временная подвижная нагрузка принята равной: - СН - для труб под железную дорогу; - НК-80 - для труб под автомобильную дорогу. 2Л. Проектная документация разработана в соответствии со следующими нормативными документами: СНиП 32-01-95 лЖелезные дороги колеи 1520 мм". СНиП 2.05.03-84 * 'Мосты и трубы".
СНиП 2.05.02-85 "Автомобильные дороги". СНиП 3.06.04-91 "Мосты и трубы" (Организация, производство и приемка работ). СНиП 2.02.01-83 "Основания зданий и сооружений". СНиПШ-4-80" "Техника безопасности в строительстве". |
ВСН 32-81 'Инструкция по устройству гидроизоляции конструкций мостов и труб на железных, автомобильных и городских дорогах". ВСН 8-89 "Инструкция по охране природной среды при строительстве, ремонте и содержании автомобильных дорог". 3. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ 3.1. Блоки труб предназна чены для применения под насыпями железных и автомобильных дорог в умеренных и суровых климатических условиях в районах с расчетной сейсмичностью до 9 баллов. 3.2. Конструкция блоков принята одинаковой как для труб под железную так и под автомобильную дороги, а область их применения в зависимости от типа временной подвижной нагрузки приведена в материалах для проектирования (выпуски 0-1 и 0-2). 4. КОНСТРУКЦИЯ БЛОКОВ 4.1. Материал блоков труб - конструкционный тяжелый бетон по ГОСТ 26633-91 класса ВЗО по прочности на сжатие для звеньев труд и В20 - для блоков фундаментов, откосных и портальных стен. Марка бетона по водонепроницаемости назначается не ниже W6, по морозостойкости F200 или F300 - в зависимости от среднемесячной температуры наружного воздуха наиболее холодного месяца: минус 10°С и выше и ниже минус 20°С в соответствии со СНИП 2.05.03-84. 4.2. В качестве расчетной для звеньев труб принята арматура периодического профиля из низколегированной горячекатаной стали класса А-Ш марки 25Г2С по ГОСТ 5781-82. гтг \Ин6.№подл\Подпись и дата \B3qm.uh6.N' |
В кочестбе конструктивной принята арматура из углеродистой горячекатаной стали класса А-1 марки Cm Jen по ГОСТ 5781-82. 4.3. Для армиробания длокоб фундаментов, откосных и портальных стен должна применяться арматура из углеродистой горячекатаной стали класса А~Т марки СтЗсп по ГОСТ 5781-82. 4.4. Для монтажных (подъемных) петель применяется арматурная сталь класса А-1 марки СтЗсп. Если монтаж, б том числе погрузка и разгрузка, предусматривается при среднесуточной температуре наружного воздуха не ниже минус 40°С, то допускается применение арматурной стали класса А-Т марки СтЗпс. U.5. Все блоки труд должны иметь марку. Марка блока состоит из одной или двух буквенно-цифровых групп, разделенных дефисом. Первая группа содержит наименование блока, его типоразмер и основную геометрическую характеристику в см; вторая группа -обозначение применения: климатические ус- ловия - суровые (F}, повышенная агрессивность среды (01. Примеры условного обозначения марки блока: звено трубы отверстием 1.5 м первой градации по высоте насыпи, длиной вдоль трубы 1.0 м для умеренных климатических условий: ЗК.8.100; - то же для суровых климатических условий: 3K.8.100-F; - то же при повышенной агрессивности среды: 3K.8.100-FO. 5. УСЛОВИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ БЛОКОВ ТРУБ 5.1. Изготовление и транспортировка блоков труб производится с соблюдением требований, изложенных в СНиП 3.06.04-91 и Технических условиях на изготовление блоков труб. ЧТУШОУКХТ Лист ~ 1Ш.1-Т0 5.2. Минимальная прочность бетона блоков труб ко времени выдачи конструкций на склад должна составлять в процентах от класса бетона по прочности на сжатие не |
менее 70% при положительной и отрицательной температурах наружного воздуха. Отпускная прочность бетона блоков труб в процентах от класса бетона по прочности на сжатие должна составлять 100% в любых условиях эксплуатации. 5.3. Условия и порядок применения блоков труб, разработанных в настоящей документации, приведены в выпусках 0-1 и 0-2 'Материалы для проектирования'. 6. ОХРАНА ТРУДА 6.1. При изготовлении блоков труб необходимо руководствоваться требованиями: - СНиП 3.06.04-91 *Мосты и трубы'. (Организация, производство и приемка работ); - Правил техники безопасности и производственной санитарии при производстве железобетонных и бетонных конструкций и изделий (2-е изданиеI утвержденных МПС, Минтрансстроем СССР, ЦК профсоюза работников железнодорожного транспорта в 1974 году и другими нормативными документами, регламентирующими охрану труда при выполнении работ по изготовлению железобетонных конструкций. 6.2. На основании вышеизложенных документов на каждом предприятии должна составляться инструкция по технике безопасности, учитывающая номенклатуру блоков и конкретные условия их изготовления. 6.3. Инструкция по технике безопасности должна содержать разделы по безопасной работе при производстве сварочных работ, арматурных работ, при работе подьемно-транспортного оборудования, бетонных работ, а также правила складирования готовой продукции в соответствии с требованиями СНиП Ш-4-80 'Техника безопасности в строительстве'. \Инв.№подл\Подпись и дата\Взам.инв.1У‘
|
Настоящие технические услодия распространяются на блоки круглых сборных бодопропускных труб изготавливаемых по типобой документации шифр 1484 *Трубы бодопропускные круглые железобетонные сборные для железных и абтомобильных дорог. Выпуск 1. Блоки труб. Технические услобия. Рабочие чертежи". Блоки труб, изготовленные по указанной выше проектной документации, должны применяться б строгом соответствии с расчетными высотами насыпей, приведенными б типобой документации шифр 1484 выпуски 0-1 и 0-2 я>Материалы для проектирования". Блоки труб по типовой документации шифр 1484 для железных и абтомобильных дорог применяются б умеренных и суровых климатических условиях на постоянных и периодически действующих водотоках с неагрессивными водами. На постоянных водотоках труды могут применяться при отсутствии наледных явлений, границы распространения которых следуют, примерно, январской изотерме минус 13°С. Применение блоков труб в агрессивной среде допускается при соблюдении требований, изложенных в СНиП 2.03.11-85. Обозначение блоков при заказе должно соответствовать маркам блоков, принятым в типовой документации шифр 1484 выпуск 1, и содержать ссылку на настоящие технические условия. Например: ЗК.8.100 ТУ. 1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ. 1.1. Блоки круглых труб должны соответствовать требованиям настоящих технических условий и типовой документации, указанной во вводной части. 1.2. Основные показатели блоков труб приведены в табл. 1.
1.3. Блоки труб следует изготавливать в соответствии с требованиями СНиП 3.06.04-91 и СНиП 2.05.03-84 *. 1.4. Блоки труб следует изготавливать с соблюдением требований по качеству и точности изготовления в соответствии с требованиями настоящих технических условий. \Ин6.№подл\Подпись и дата |Взам.инв.Ы' |
|
\Инд.№подл\Подпись и дата\Взам.инб.Н'
Продолжение табл. 1 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Продолжение табл. 1 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
1Ш.1-ТУ |
Лист 2 | ||||||
Изм. |
Колт |
Лист |
(Сдок. |
Подпись |
Дата |
Продолжение табл. 1 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Продолжение та 5л. 1 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
1.5.Предельные отклонения от проектных размеров б блоках труб не должны превышать величин, указанных б табл.2. Таблица 2 | ||||||||||||||||||||||||
|
ТИАКЛ/ЮСГ
Изм. |
Кот. |
диет |
№док. |
Подпись |
дата |
Лист
1.7. Соединение стержней В арматурных каркасах производится контактной точечной электросваркой или Вязальной проВолокой. Применение дугоВой электрической сВарки для соединения пересекающихся стержней, кроме указанных В типоВой документации, не допускается. Соединение стержней контактной точечной электрической сборкой должно производится с соблюдением требований ГОСТ 14098-91 и ГОСТ 10922-90. 1.8. Отклонения от номинальных размеров В арматурных изделиях не должны превышать Величин, указанных В таблЛ. •mwcin/iocr 1.9. Материалы для изготовления блокоВ труб должны соотВетстВоВать требованиям СНиП 2.05.03-84* и настоящих технических услоВий. |
1. Ю.Бетон 1.10.1. Блоки труб должны изготаВлиВаться из тяжелого конструкционного бетона со средней плотностью от 2200 до 2500 кг/м3, отвечающего по качеству требованиям ГОСТ 26633-91. 1.10.2. Класс бетона по прочности на сжатие принимается не ниже ВЗО для звеньев труб и не ниже В20 для блокоВ фундаментов, откосных и портальных стен, марка бетона по морозостойкости назначается В соответствии со СНиП 2.05.03-84 * В зависимости от среднемесячной температуры наиболее холодного месяца В районе строительства и принимается по табл.5. Марка бетона по Водонепроницаемости принимается не ниже W6. За класс бетона по прочности на сжатие принимается гарантированная прочность бетона на сжатие, определяемая испытанием образцов кубов размером 15x15x15 см В 28-дневном Возрасте В соответствии с ГОСТ 10180-90.
Толщина защитного слоя бетона б блоках должна контролироваться до и после бетониробания, отклонения от номинальной Величины защитного слоя не должны превышать +10; -5 мм. В торцах блокоВ отклонения от толщины защитного слоя не должны превышать +20, -10 мм. Отклонения установки монтажных петель от проектного положения должны быть не более: В плане - 20 мм, по Высоте Выпуска - 10 мм. 1.6.КачестВо бетонной поверхности блокоВ труб устанавливается по ГОСТ 13015.0-83 и должно соотбетстВобать категории, приведенной В табл.З. Т , г Таблица 3
\Инд.№подл\Подпись и дата1Взам.инб.И'
|