ОВЩЕСОЮЗНЫЕ
САНИТАРНО-ГИГИЕНИЧЕСКИЕ И
САНИТАРНО-ПРОТИВОЭПИДЕМИЧЕСКИЕ
ПРАВИЛА И НОРМЫ
|
САНИТАРНЫЕ ПРАВИЛА ПРИ РАБОТЕ
СО СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩИМИ
ЖИДКОСТЯМИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ
СМАЗКАМИ
МИНИСТЕРСТВО
ЗДРАВООХРАНЕНИЯ СССР
Москва
В разработке и подготовке материалов санитарных правил
принимали участие:
1. Ордена Трудового Красного Знамени
научно-исследовательский институт гигиены труда и профзаболеваний АМН СССР.
2. Центральный ордена Ленина институт усовершенствования
врачей (ЦОЛИУВ).
3. Горьковский Государственный им. С.М. Кирова мед.
институт.
4. Киевский НИИ ГТ и ПЗ МЗ УССР.
5. Харьковский НИИ ГТ и ПЗ МЗ УССР.
6. Ленинградский Государственный санитарно-гигиенический
мед. институт.
7. Ярославский Государственный мед. институт.
8. Куйбышевский НИИ гигиены МЗ РСФСР.
ОБЩЕСОЮЗНЫЕ
САНИТАРНО-ГИГИЕНИЧЕСКИЕ
И САНИТАРНО-ПРОТИВОЭПИДЕМИЧЕСКИЕ
ПРАВИЛА И НОРМЫ
Нарушение санитарно-гигиенических и
санитарно-противоэпидемических правил и норм влечет дисциплинарную,
административную или уголовную ответственность в соответствии с
законодательством Союза ССР и союзных республик (статья 18).
Государственный санитарный надзор за соблюдением
санитарно-гигиенических и санитарно-противоэпидемических правил и норм
государственными органами, а также всеми предприятиями, учреждениями и
организациями, должностными лицами и гражданами возлагается на органы и
учреждения санитарно-эпидемической службы Министерства здравоохранения СССР и
министерств здравоохранения союзных республик (статья 19).
(Основы законодательства Союза
ССР и союзных республик о здравоохранении, утвержденные Законом СССР от 19
декабря 1969 года).
|
УТВЕРЖДАЮ
Заместитель
Главного
государственного
санитарного
врача
СССР
_____________
А.И. Заиченко
26
сентября 1985 г.
№
3935-85
|
САНИТАРНЫЕ
ПРАВИЛА
при работе со смазочно-охлаждающими жидкостями
и технологическими смазками
1. Общие положения
1.1. Санитарные правила устанавливают общие требования к приготовлению,
хранению и применению смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) и технологических
смазок (ТС) различного класса (водных, водоэмульсионных, масляных,
синтетических), к производственному оборудованию.
1.2. Настоящие санитарные правила обязательны для всех
промышленных предприятий и организаций, применяющих СОЖ и ТС.
1.3. Санитарные правила при работе со смазочно-охлаждающими
жидкостями и технологическими смазками вводятся в действие с момента их
утверждения.
1.4. Требования, предусматриваемые настоящими правилами,
должны осуществляться на действующих предприятиях в сроки, согласованные с
учреждениями санитарно-эпидемиологической службы.
1.5. С момента действия настоящих правил утрачивают силу
«Гигиенические требования к применению смазки и охлаждения режущих инструментов
распыленными жидкостями», № 542-65 от 4 сентября 1965 г.
2. Требования к приготовлению, хранению и
применению технологических жидкостей
2.1. К применению должны допускаться СОЖ и ТС, отвечающие
требованиям согласованной с органами санитарно-эпидемиологической службы
нормативно-технической документации на конкретную технологическую жидкость.
2.2. Предприятие, применяющее СОЖ и ТС, должно разработать
на основании настоящих правил инструкцию, регламентирующую порядок эксплуатации
технологических жидкостей применительно к конкретному производству.
2.3. Поступающая для использования партия СОЖ и ТС должна
иметь технический паспорт или другой сопроводительный документ, заменяющий его
и содержащий сведения об области применения, их составе, физико-химических
свойствах и процентном содержании химических соединений в рабочих растворах.
2.4. Качество СОЖ и ТС должно проверяться заводскими
лабораториями при поступлении технологических жидкостей с нефтемаслозаводов и в
процессе промышленной их эксплуатации на соответствие паспортным данным и
техническим условиям на конкретные технологические жидкости.
2.5. Массовая доля химических веществ, используемых в
качестве присадок в рабочих растворах СОЖ и ТС, должна соответствовать ГОСТ
12.3.025-80 «Обработка металлов резанием. Требования безопасности» и ТУ на
технологическую жидкость, согласованным с органами санитарно-эпидемиологической
службы.
2.6. Предприятиям, применяющим технологические жидкости, при
приготовлении рабочих растворов из концентратов СОЖ и ТС категорически
запрещается добавлять ингредиенты, не предусмотренные ТУ на СОЖ.
2.7. Приготовление рабочих растворов СОЖ и ТС должно
осуществляться централизованно, в помещениях, покрытие полов в которых должно
быть устойчиво к воздействию нефтепродуктов и иметь уклон для стока жидкостей.
2.8. Приготовление рабочих растворов должно осуществляться
специальной службой под контролем технолога.
2.9. Для приготовления СОЖ и ТС должны использоваться масла
преимущественно селективной очистки.
2.10. Эмульсии, изготовленные на основе регенерированных
масел, должны соответствовать требованиям ТУ на СОЖ и ГОСТ 6243-75 «Эмульсолы и
пасты. Методы испытаний».
2.11. Емкости для хранения и приготовления, трубопроводы
транспортировки технологических жидкостей должны соответствовать ГОСТ
12.3.025-80 «Обработка металлов резанием. Требования безопасности» и не
являться источником загрязнения технологических жидкостей.
Очистка, мойка и дезинфекция емкостей для хранения,
приготовления и транспортировки СОЖ должны осуществляться перед каждой
следующей заливкой технологических жидкостей.
2.12. Хранение СОЖ на масляной основе с хлор- и
серосодержащими присадками должно предусматривать условия, предотвращающие
попадание в них влаги.
2.13. Замена водных рабочих растворов в циркуляционных системах
СОЖ должна проводиться не реже 1 раза в месяц, в летний период - 1 раз в две
недели, для масляных СОЖ - 1 раз в 3 месяца.
2.14. Контроль за воздухом рабочей зоны должен
осуществляться предприятиями, применяющими СОЖ.
Перечень химических соединений, подлежащих контролю,
определяется составом СОЖ и ТС, температурными режимами обработки металлов
(Приложение 1).
2.15. При обработке металлов, содержащих в своем составе
никель, хром, свинец, марганец и другие добавочные компоненты, заводы должны
проводить контроль их содержания в воздухе рабочей зоны.
При установлении их концентраций выше ПДК необходимо
произвести замену СОЖ в циркуляционной системе независимо от сроков предыдущей
замены.
2.16. При эксплуатации водных СОЖ, с использованием
централизованных систем подачи технологических жидкостей, должен осуществляться
контроль за биостойкостью, согласно ГОСТ
9.085-78 «Жидкости смазочно-охлаждающие. Методы испытания на биостойкость».
2.17. Контроль за биостойкостью должен осуществляться
лабораториями производств, применяющих СОЖ и ТС, не реже 2 раз в десять дней.
2.18. Системы циркуляции СОЖ и ТС должны быть оснащены
устройствами очистки технологических жидкостей от механических (пыль, стружка и
т.д.) загрязнений.
Способы, выбор устройств очистки и фильтрования
технологических жидкостей в процессе их эксплуатации должны определяться
характером производственных загрязнений и ТУ на конкретную СОЖ.
3. Требования к производственному оборудованию
3.1. Металлорежущее оборудование должно иметь защитные
устройства (кожухи, укрытия, экраны и др.), предотвращающие разбрызгивание СОЖ
и загрязнение рабочей зоны.
3.2. Конструкция циркуляционных систем СОЖ и ТС должна быть
доступна для их периодической очистки.
3.3. Системы эмульсионного охлаждения должны быть отделены
от гидравлической системы, заливаемой маслом в автоматических металлорежущих
станках, с целью исключения подтекания масла в эмульсию.
3.4. Система циркуляции СОЖ и ТС должна иметь устройства
дозированной и направленной подачи технологических жидкостей в зону обработки
металлов с автоблокировкой подачи растворов СОЖ при прекращении работы
оборудования.
3.5. Системы циркуляции СОЖ и ТС должны иметь отличную от
других производственных систем (горячего и холодного водоснабжения, сжатого
воздуха и др.) окраску и контрастировать с окраской станка.
4. Требования к отоплению и вентиляции
4.1. Все производственные помещения, в которых при работе
технологического оборудования применяется СОЖ и ТС, должны быть оборудованы
вентиляцией и отоплением в соответствии с действующей главой СНиП 11-33-74
«Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха» и санитарными нормами СН
245-71.
4.2. Металлообрабатывающее оборудование, при работе на
котором используются СОЖ и ТС, должно быть снабжено местными вытяжными
устройствами типа вентилируемых укрытий зоны обработки металлов (кожухов,
панелей равномерного всасывания и т.п.).
4.3. В конструкциях укрытий и вытяжных воздуховодов местных
вентиляционных устройств должна быть предусмотрена возможность стока
конденсирующихся паров и аэрозолей СОЖ и ТС в отстойники или фильтрующие
системы СОЖ.
4.4. Блокировка пусковых механизмов технологического
оборудования и местной вытяжной вентиляции должна быть предусмотрена таким
образом, чтобы одновременно с пуском оборудования включалась и местная вытяжная
вентиляция, а выключение осуществлялось после его остановки.
4.5. Контроль за эксплуатацией вентиляционных систем должен
проводиться в соответствии с требованиями «Инструкции по
санитарно-гигиеническому контролю систем вентиляции», утвержденной Минздравом
СССР 7 июня 1978 г. № 1893-78.
5. Меры и средства защиты
5.1. Поступающие на работу, связанную с эксплуатацией СОЖ и
ТС, подлежат предварительным, а работающие - периодическим медицинским осмотрам
в соответствии с приказом Министерства здравоохранения СССР от 19 июня 1984 г.
№ 700.
5.2. Обеспечение санитарно-бытовыми помещениями работающих с
СОЖ и ТС должно осуществляться в соответствии с СНиП II-92-76, при этом процессы резания следует относить к
группе 1 «в», а горячую обработку металлов - к группе 2 «а».
5.3. Работающие с СОЖ и ТС должны обеспечиваться защитными
мазями, пастами и моющими средствами в соответствии с характером применяемых
технологических жидкостей (Приложение 2).
5.4. Работающие с СОЖ и ТС должны быть обеспечены
спецодеждой, обувью, средствами индивидуальной защиты в соответствии с
«Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, обуви и
других средств индивидуальной защиты», утвержденными Государственным Комитетом
СССР по труду и социальным вопросам.
5.5. Чистка и ремонт спецодежды должны производиться
централизованно, согласно ГОСТ
12.3.025-80 «Обработка металлов резанием. Требования безопасности».
Обязательным условием при стирке является периодическое
удаление с поверхности моющего раствора масляной пленки.
5.6. Работающие с СОЖ и ТС должны быть обеспечены чистым
обтирочным материалом (ветошь и т.п.), который не должен являться источником
повреждения кожи при его использовании.
5.7. После окончания работы с СОЖ и ТС необходимо мыть руки,
тело горячей водой. Применение для этой цели синтетических моющих средств и
хозяйственного мыла не допускается, ввиду высокого содержания в них щелочи,
которая обладает выраженным раздражающим действием и может быть дополнительным
фактором в возникновении заболеваний кожи.
5.8. Категорически запрещается мыть руки технологическими
жидкостями и использовать их в качестве моющих средств для уборки станка.
Приложение 1
Перечень химических соединений, подлежащих
гигиеническому контролю в воздухе рабочей зоны при эксплуатации СОЖ и ТС
Класс
СОЖ и ТС
|
Область
применения
|
Температурный
режим, °С
|
Хим.
соединения, подлежащие обязательному контролю
|
Возможные
сопутствующие газовыделения
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
1. Водорастворимые СОЖ
|
Для
процессов резания
|
до
300
|
Аэрозоль масла, окись
углерода, сернистый ангидрид
|
Сероводород, хлористый
водород
|
а) эмульсионные
|
-
" -
|
выше
300
|
Аэрозоль масла, окись
углерода, триэтаноламин, нитрит натрия, формальдегид
|
Сероводород, хлористый
водород, трехвалентный хром, альдегиды, высшие спирты, жирные эфиры,
акролеин, меркаптаны
|
б) синтетические
|
-
" -
|
до
300
|
Щелочной аэрозоль,
нитрит натрия, триэтаноламин
|
Спирты жирного ряда
(оксиэтилированные)
|
2. СОЖ на основании масел
|
-
" -
|
до
300
|
Аэрозоль масла,
углеводороды, предельные и непредельные, окись углерода
|
Сероводород, хлористый
водород, триэтаноламин, нитрит натрия
|
|
|
выше
300
|
То
же
|
Сероводород, трехвалентный
хром, высшие спирты, жирные эфиры, акролеин, меркаптаны, формальдегид
|
3. Технологические смазки
|
Холодная штамповка,
вырубка, выдавливание, холодная штамповка
|
до 300
|
То
же
|
|
|
Горячая штамповка
|
выше 300
|
То
же
|
Триэтаноламин, нитрит
натрия, хлористый водород, фосфорорганические альдегиды, формальдегид
|
4. Технологические СОЖ на
водной основе
|
Литье под давлением
алюминиевых и цинковых сплавов
|
750 и выше
|
Аэрозоль окиси цинка,
окись алюминия, углерода
|
|
Водоэмульсионные
|
-
" -
|
-
" -
|
-
" -
|
Приложение 2
ЗАЩИТНЫЕ ПАСТЫ, МАЗИ И ОЧИСТИТЕЛИ КОЖИ, КОТОРЫЕ СЛЕДУЕТ
ПРИМЕНЯТЬ ПРИ РАБОТЕ с СОЖ и ТС
I. Защитные средства при работе с эмульсионными и
синтетическими СОЖ и ТС
1. Паста ИЭР-2 (ФС-42 № 95-72). Изгот. Казанский
химико-фармацевтический завод.
2. Силиконовый крем для рук (ТУ 47-7-177 к/73). Изгот.
Московское производственное объединение косметической пром-ти «Свобода».
3. Средство для защиты рук (ТУ 6-15-811-73). Изгот.
Новомосковский комбинат химических товаров, Тульская область.
II. Защитные средства при работе с масляными СОЖ и ТС
1. Отмывочно-защитная паста с солидолом (ФС-42-382-72).
Изгот. Казанский химико-фармацевтический завод.
2. Паста ИЭР-1 (ФС-43-501-72). Изгот. Казанский
химико-фармацевтический завод.
3. Средство защитное для рук (ТУ 6-15-811-73). Изгот.
Новомосковский комбинат химических товаров, Тульская область.
4. Средство защитное для рук «Невидимка» (ТУ 6-15-32-02-76).
Изгот. Новомосковский комбинат химических товаров, Тульская область.
5. Паста «Айро» (ТУ 6-15-635-71). Изгот. Химзавод
«Сподриба», г. Добеле.
6. Паста защитная для рук (ТУ 6-15-635-77). Изгот. завод
«Сподриба», г. Добеле, Латвбытхим.
7. Фурацилиновая защитная паста (МРТУ-42-34-22-66). Изгот.
Лубенский фармзавод.
III. Очистители кожи
1. Мазь автоловая (ФС-42-303-72). Изготов. Казанский
химзавод.
2. Средство чистящее жидкое «СОЖ» (ТУ 6-15-842-74). Изгот.
Производственное объединение «Литвбытхим», г. Вильнюс.
З. Мыло ДНС-АК (ТУ 38-7-58-69). Изгот. Щебекинский хим.
завод, Белгородская область.
4. «Фея», Изгот. Щебекинский хим. завод., Белгородская обл.
5. Паста «Ралли» (ТУ 6-15-985-76). Изгот. Казанский и
Днепропетровский заводы бытовой химии.
СОДЕРЖАНИЕ
1. Общие положения. 1
2. Требования к приготовлению, хранению и применению
технологических жидкостей. 1
3. Требования к производственному оборудованию.. 2
4. Требования к отоплению и вентиляции. 3
5. Меры и средства защиты.. 3
Приложение 1. Перечень
химических соединений, подлежащих гигиеническому контролю в воздухе рабочей
зоны при эксплуатации СОЖ и ТС.. 4
Приложение 2. Защитные
пасты, мази и очистители кожи, которые следует применять при работе с СОЖ и
ТС.. 4
|