Н И И Ж Б ГОССТРОЯ СССР

РЕКОМЕНДАЦИИ

ПО ОЦЕННЕ СОСТОЯНИЯ

ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ

НОНСТРУНЦИЙ

ПРИ ЭНСПЛУАТАЦИИ

В АГРЕССИВНЫХ СРЕДАХ

МОСНВА-1984

Уда 620.193.4:666.972

Печатаются по решению секции коррозии и спецбетонов НТО НИИЖБ от 26 июня 1984 г.

Рекомендации по оценке состояния железобетонных конструкций при эксплуатации в агрессивных средах. И., НИИЖБ Госстроя СССР, 1984, 34 с.

Рекомендации содержат основные положения по натурным обследованиям, лабораторным исследованиям и оценке состояния железобетонных конструкций при их эксплуатации в условиях воздействия агрессивных сред. Приведен пример расчета эксплуатационной надежности конструкций по прочности.

Предназначены для научных и инженерно-технических работников научно-исследовательских и учебных институтов, а также строительных и заводских лабораторий.

Ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт бетона и железобетона (НИИЖБ), 1984

3.2.    Определение прочности бетона производят испытанием на сжатие образцов, извлеченных из конструкций (кубов, цилиндров). Параллельные стороны образца образуют путем распиливания и шлифовки, а выравнивание, в случае необходимости» осуществляют с помощью цементно-песчаного раствора.

Результаты испытания следует приводить к кубиковой прочности бетона путем умножения на поправочный коэффициент, определяемый по соотношению прочности бетона кернов (соответствующих по форме и размерам кернам, отобранным из конструкций), высверленных из кубов, к прочности самих кубов.

3.3.    Определение влажности бетона производят на отобранных из конструкций пробах в виде отдельных кусков. Наибольшая крупность раздробленной части бетона должна быть не более максимального размера зерен заполнителя. Дробление и взвешивание пробы следует производить сразу же после ее отбора, а хранение до испытания - в герметичной упаковке, объем которой превышает объем уложенных в нее образцов не более чем в 2 раза. После взвешивания пробы помещают в сушильный шкаф и высушивают до постоянной массы при температуре 105+5 °С.

Влажность бетона по массе , %, вычисляют по формуле

К- ^т,т”^е • юо,

О

где и т_с - масса пробы (образца), г, соответственно до и после

сушки.

3.4.    Определение водонасыщения и пористости бетона» необходимое для оценки его проницаемости производят следующим образом.

Отобранные из конструкций образцы бетона (каждый отдельно) взвешивают ( 5, ) и помещают в воду до полного водонасыщения. Для уско -рения процесса водопоглощения образцы можно помещать в воду, доводить ее до кипения и выдерживать в кипящей воде в течение 2 ч. Насыщенные водой образцы бетона обтирают влажным материалом и взвешивают на воздухе ( q_t ) ив воде на гидростатических весах (    ). По

сле этого куски бетона высушивают в сушильном шкафу при температуре не выше 100+5 °С ().

При наличии вакуум-установки образцы насыщают водой под вакуу -

мом.

II

ландцементе - светло-серый.

3.6.    Щелочность бетона (pH поровой жидкости растворной части

бетона) определяют с целью оценки степени выщелачивания или нейтрализации поверхностных слоев бетона. Образцы, взятые послойно через 5-10 мм по глубине конструкции размельчают с удалением    за

полнителя до размеров, проходящих через отверстия сита 0,2 мм.

При этом должно быть установлено процентное содержание в бетоне измельченной части (исключая щебень) с тем, чтобы данные химических анализов пересчитать по отношению ко всей массе бетона.

Навеску измельченной пробы 5-10 г помещают в колбу и заливают 100-200 мл дистиллированной воды (соотношение массы пробы и воды 1:20). Плотно закрытую колбу взбалтывают (сначала через каждые 10-15 мин, а затем реже). По истечении суток раствор отфильтровывают и производят приближенное или точное измерение pH фильтрата.

Приближенное измерение pH производят с помощью индикаторной бумаги. Окраску пятна от фильтрата сравнивают с колориметрической шкалой индикаторной бумаги. Точное измерение pH производят pH-мет -ром или потенциометром.

3.7.    В зависимости от вида агрессивной среды производят определение наличия а бетоне предполагаемых компонентов.

Водорастворимые компоненты определяют путем растворения 100 г приготовленного материала в 800 г дистиллированной воды. Смесь встряхивают в течение I ч, а затем после 24-часового отстоя фильт -ру ют.

Из приготовленного раствора определяют последовательно содержание ионов кальция, магния, натрия, калия, аммония, хлора, сульфата, нитрата и органических веществ (прил.П.

3.8.    Определение состояния стальной арматуры производят по следующим показателям:

характеру коррозии арматуры (равномерная, сплошная, точечная, пятнами, тонкий налет ржавчины, слоистая - пластины ржавчины, язвенная) ;

толщине и плотности продуктов коррозии;

структуре стали;

физико-химическим характеристикам.

Площадь поражения поверхности арматуры оценивают визуально в процентах. Глубину коррозионных поражений определяют в зависимости от вида коррозии арматуры. При равномерной коррозии толщину отделяющейся пленки ржавчины определяют с помощью микрометра.

13

3.9. При язвенной коррозии удаляют слой ржавчины травлением в 10%-ном растворе соляной кислоты с добавлением 1%-ного раствора уротропина с последующей промывкой. После этого арматуру опускают на 5 мин в насыщенный раствор нитрата натрия и осушают фильтровальной бумагой. Глубину язв определяют с помощью индикатора с иглой или с помощью микроскопа» установленных на штативе.

Бели на поверхности арматуры имеется большое количество язв, начальный отсчет индикатора берется с помощью калиброванной пластинки, положенной на поверхность арматуры. При этом толщину пластины учитывают при подсчете глубины язв. В случаях, когда коррозией повреждена вся поверхность стержня, глубину поражения определяют в сравнении с диаметром арматуры по проекту в месте наибольшего повреждения .

Условная оценка коррозионного состояния арматуры приведена в

ЗЛО. Структуру стали исследуют в лаборатории с целью обнаружения возможных дефектов в виде трещин, включений, местных изменений структуры. Исследование проводится методами металлографического анализа, дифракции ”Х^т,-излучениями, электронной дифракцией, аккус -тическими методами и т.п.

3.11. Физико-механические испытания предусматривают определение прочности арматурного элемента на растяжение, относительного удлинения при разрыве, предела текучести, числа перегибов.

14

4. ОЦЕНКА СОСТОЯНИЯ ШЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

4.1,    По степени повреждения железобетонные конструкции разделяют на пять категорий, принадлежность к которым ориентировочно определяет техническое состояние, возможность и условия дальнейшей эксплуатации конструкций (табл.З).

Категории I и П не требуют расчетных оценок состояния конструкций, но предполагают, в случае необходимости, выполнение расчетов прогноза времени до начала коррозионных процессов в арматуре конструкций в агрессивных средах конкретных условий эксплуатации.

Категории Ш-У требуют обязательной расчетной оценки, как отдельных наиболее поврежденных конструкций, так и группы однотипных по виду и условиям эксплуатации конструкций.

4.2.    Прогноз времени до начала коррозионных процессов в арматуре железобетонных конструкций с повреждениями I и П категории, уточняющий интервал времени до следующего обследования, производят по следующим признакам:

глубине нейтрализации бетона кислыми газами (углекислый, сернистый газы, фтористый водород, сероводород, сероуглерод);

содержанию хлоридов у поверхности арматуры.

При нейтрализации защитного слоя бетона кислыми газами срок времени до полной его нейтрализации (потери защитных свойств бетона по отношению к арматуре) составит

где t_p - время, в течение которого защитный слой бетона будет полностью нейтрализован, годы; а_3с - среднее значение защитного слоя бетона, см; h_H - глубина нейтрализации, см, на момент обследования (справедливо при А* э* 0,2 я)•    ^ - время эксп -

луатации конструкций до обследования, годы.

4.3. При воздействии хлорсодероащих газовых сред время до достижения предельно допустимого содержания хлоридов у поверхности арматуры составит

где t_p - время достижения предельно допустимой концентрации хлоридов у поверхности арматуры, годы; а_зс - среднее значение защитного слоя бетона, см; С₀ - среднее значение содержания хло-

15

ридов в поверхностном слое бетона на момент обследования, % ; h_ci - глубина проникания хлор-ионов на момент обследования, см (справедливо при h_cl ^ 0,2 o_Jr ); С_п - предельно допустимое содержание хлоридов у поверхности стальной арматуры, %.

4.4.    Определение несущей способности и эксплуатационной пригодности железобетонных конструкций Ш-У категорий состояния производят в соответствии с нормами по расчету и проектированию железобетонных конструкций с использованием фактических данных, полученных в процессе обследования, а именно: прочности бетона, площади сечения арматуры и характеристик арматурной стали, геометрических размеров сечения элементов, налпчпя и расположенпя трещин.

При этом сначала производят расчет несущей .способности отдель -ных наиболее поврежденных конструкций (см. п.4.5 настоящих Рекомендаций) , а затем группы однотипных по виду и условиям эксплуатации конструкций (например, плит покрытий, или перекрытий, или колонн и т.п., за исключением наиболее поврежденных конструкций (см. п. 4.6 настоящих Рекомендаций).

4.5.    При расчете несущей способности и эксплуатационной пригодности отдельных наиболее поврежденных конструкций необходимые для расчета характеристики бетона определяют путем вычисления среднего значения фактической кубиковой прочности бетона к<р с учетом величины^ коэффициента вариации, принимаемой за фактическую марку бетона Яф

^{т R} * *

где к_ф - среднее значение кубиковой прочности бетона; Н_г - коэф -фициент требуемой прочности бетона, принимаемый по ГОСТ I8I05.I-80 и ГОСТ I8I05.2-80.

По полученной величине фактической марки бетона R<p по действующим нормам принимаются значения прочностных характеристик бетона (см. "1^ководство по определению и оценке прочности бетона в конструкциях зданий и сооружений" (М., 1979).

Необходимые для расчета характеристики арматурной стали принимаются по действующим нормативным документам. Площадь сечения арма-туры в расчетном сечении принимают по полученным при обследовании фактическим минимальным величинам, замеренным в данном сечении. Если в результате коррозии площадь одного арматурного стержня умень -шилась вдвое, ее не учитывают при расчете.

16

сечения приведенные случайный характер коррозион-

от

категорий повреждения конструкций или их состояния.

Таблица 4

Категория состояния конструкций по табл.З Кк6 к/а I. п I I ш 0,9 0,95 1У, У 0,8 0,9

4.6. При расчете несущей способности и эксплуатационной пригодности группы однотипных по виду и условиям эксплуатации конструкций принимают следующие параметры:

а)    прочность бетона - по п.4.5 настоящих Рекомендаций без учета коэффициента Кк**;

б)    площадь сечения арматуры вычисляют по среднему значению диаметров стали без учета понижающего коэффициента Кк .

Средние значения диаметров арматуры определяют по выборочным значениям сохранившихся диаметров арматуры с доверительной вероят -ностыо 0,95 по Формуле    ,

н _ |?.^Л _t

d_K - среднее значение сохранившегося диаметра прокорродирован-ной арматуры с доверительной вероятностью 0,95, см; d_t - выборочное значение диаметра, см; п - объем выборки (не менее 30); Sa« - среднее квадратичное значение диаметра арматуры, с м ;

- коэффициент Стыодента.

Степень ослабления площади сечения арматуры коррозией определяется, %, по формуле

100

где d₀ - исходный диаметр арматуры, см.

Если в результате расчетов несущей способности, ширины раскры -тия трещин, прогибов полученные значения удовлетворяют требованиям СНиП П-21-75 "Бетонные и железобетонные конструкции. Нормы проектирования", конструкция считается пригодной к дальнейшей эксплуатации. В противном случае необходимо выполнять ремонтно-восстановительные мероприятия, указанные в табл.З.

Кате^-Оценка		Признаки
го	техничес- vnnn РПП-	косвенные			прямые
рня сос тоя ния	тояния	защитные покрытия	глубина нейтрализации оетона, hH , см	превы шение преде льно допус тимых конце нтрации агрес сивных компо нентов Он у %	сос тоя ние арма туры (в бал лах по табл. 2 настоящих Рекомендаций)	прочность бетона, МПа
I	Исправное	-	hH< 0,5 d3c	С,<С„	0
П	Удовлетво рительное	Поврелще-ны на ят	азс > hK * °>5аЗС	Од " Сй	1	*>[*■]
ш	Неудовле творите льное	Повреждены на площади более 10%	Ьц “ dьс	с„>сп	2
1У	Крайне неудовлетворительное				3	R <[*']
У	Аварийное				4	То же

18

повреждений Рекомендации по ремонтно-восстановительным работам ширина раскрытия нормируемых расчетом трещин, мм отно- си- тель- ные про гибы прочие признаки ат * I ят] m Не имеет Нормальное функционирование конструкций полностью обеспечено при соблюдении правил эксплуатации От ■ KJ ж Шелушение бетона, высоль на поверхности, отслаивание, пятна ржавчины, налет ржавчины на закладных деталях Требуется текущий ремонт 1мм*йт> [tfr] m Местное увлажнение (подтеки) , трещины коррозионного происхождения вдоль арматуры, частичные окоды защитного с оголением арматуры слоя, коррозионные повреждения, отсутствие сварки на закладных деталях, недостаточность площадки описания Текущий ремонт с возобновлением защиты от коррозии с указанием сроков его проведения dT > 1мм Ц‘Н Продольные трещины вдоль арматуры в зонах ее анкеровка из-за нарушения анкеровки закладных деталей Капитальный ремонт с указанием срока проведения с выполнением работ по восстановлению эксплуатационных качеств конструкций гоже 1*± 1 50 Разрывы стержней рабочей арматуры и хомутов, выкрашивание бетона сжатой зоны изгибаемых и внеце-нтренно сжатых элементов, выпучивание стержней сжатых элементов Срочное принятие мер по предотвращению обрушения конструкций (страховочные мероприятия, ограничение нагрузок и т.п.). Капитальный ремонт с усилением иди заменой конструкций

19

Обозначения, принятые в табл.3.

R - средне-статистический показатель фактической прочности бетона;    R^p    -    соответственно    нормативное    и расчетное со

противления бетона, принимаемые по СНиП; h_H - средне-статистическая глубина нейтрализации бетона защитного слоя; в_зс - средне-статистическая толщина защитного слоя; С_а - средне-стати -стическая величина концентрации агрессивных компонентов в бетоне; С_п - предельно допустимая концентрация агрессивных компонентов в бетоне; - относительный прогиб конструкций (/ - прогиб, t - пролет).

Примечания к табл.З.

1.    Значения параметров в квадратных скобках принимаются по данным главы СНиП П-21-75,"Бетонные и железобетонные конструкции".

2.    Косвенные признаки для 1У и У категорий состояния не указаны, так как не являются определяющими.

20

Настоящие Рекомендации содеркат методические указания по проведению обследования яелезобетонных конструкций при эксплуатации в агрессивных средах, по оценке коррозионных повреждений в момент обследования конструкций и прогнозированию их эксплуатационной надежности на более отдаленные сроки.

Рекомендации позволят унифицировать приемы проведения обследо -ваний и подходы к расчетным оценкам, получить большее количество сопоставимых данных по материалам обследований и выработать единую систему критериев по диагностике состояния железобетонных конструкций.

Рекомендации разработаны НИИЖБ Госстроя СССР (д-р техн. наук Е.А.Гузеев, кандидаты техн.наук М.Г.Булгакова,    В.И.Агадканов,

М.И.Субботний, иня. Н.В.Савицкий) при участии Иркутского политехнического института Минвуза РСФСР (канд.техн.наук Б.И.Пинус), Харьковского ПромстройНИИпроекта Госстроя СССР (кацд.техн.наук И.Н.Заславский), НИИПромстроя Минпромстроя СССР (кацд.техн.наук В.В.Яков -лев) с учетом методики натурных исследований, предложенной институтом ИНЧЕРК СРР совместно с другими странами-членами СЭВ и "Методических рекомендаций по обследованию коррозионного состояния арматуры и закладных деталей в келезобетонных конструкциях" (М.,1978).

Все замечания и предяокения по содержанию настоящих Рекомендаций просим направлять в НИИЖБ по адресу: 109389, Москва, 2-я Институтская ул., д.6.

Дирекция НИИЖБ

3

4.7. В случаях, когда имеются статистические данные по прочно -стным свойствам материалов и геометрическим размерам сечений обследуемых конструкций целесообразно выполнять расчет вероятности безотказной работы по несущей способности по прил.2.

Этот расчет выполняют факультативно в целях освоения метода и накопления данных. Результаты расчетной оценки надежности следует согласовывать с авторами настоящих Рекомендаций.

21

I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

IЛ. Настоящие Рекомендации составлены в развитие Методического материала по стандартизации СЭВ ММ7-83 "Принципы диагностики состояния конструкций при эксплуатации" в части оценки состояния наземных железобетонных конструкций, эксплуатирующихся в зданиях и сооружениях с агрессивными средами*

1.2.    Рекомендации предназначены для оценки возможных изменений или повреждений железобетонных конструкций в результате воздействия агрессивных сред, что необходимо для прогноза состояния конструкций при эксплуатации и реконструкции*

1*3. Состояние конструкции следует оценивать по результатам обследования, которое состоит из: натурного обследования; лабораторного последования;

вероятностно-статистического анализа результатов натурного обследования и лабораторного исследования с расчетной оценкой несущей способности и надежности железобетонных конструкций.

2* НАТУРНОЕ ОБСЛЕДОВАНИЕ

2.1* В процессе натурного обследования состояния конструкций здания или сооружения объект обследования разбивается на участки по виду конструкций (балки, плиты, колонны и т.п.) и по особенностям условий эксплуатации (зоны интенсивных технологических проливов агрессивных жидкостей, газ овыделений, увлажнения, тепловыделения и т.п.).

Примечание. Оценка вида и степени агрессивного воздействия среды в настоящих Рекомендациях не рассматривается.

2.2.    Обследование состояния конструкций производят: визуальным осмотром;

неразрушающими методами контроля;

методами отбора проб, не влияющие на эксплуатационную пригодность конструкций.

2.3.    Визуальный осмотр включает в себя: оценку проектного положения конструкций;

оценку состояния поверхности бетона (наличие сколов, раковин, выцветов, высолов, следов увлажнения и подтеков, масляных пятен, следов ржавчины, обнажения и выпучивания арматуры, отслаивания защитного слоя, а также характер трещин на поверхности бетона и дру-4

гих дефектов);

оценку состояния защитных покрытий на поверхности конструкций (наличие отслоений, пузырей, расслоения, изменение цвета и блеска).

2.4.    Визуальный осмотр в первую очередь следует производить преимущественно с северной стороны здания, по его углам и в тех частях помещения, где наблюдается постоянная поваленная коррозионная опасность (высокая влажность, скопление агрессивных пылей и газов, наличие подтеков).

2.5.    Визуальный осмотр производят с применением оптических приборов (увеличительные лупы, трубки Врюннеля и т.п.), а в плохо доступных местах - с помощью специальных оптических приборов (напри -мер, полевого бинокля с 8-12-кратным увеличением).

2.6.    Результаты визуального осмотра фиксируют в виде карты дефектов, нанесенных на планы или разрезы здания или в виде таблиц со следующими условными обозначениями основных дефектов (таблЛ).

Таблица I. Условные обозначения и характеристики дефектов

Условное обозначение дефекта или повреждения Характеристика дефекта или повреждения I 2 8 Разрушение бетона на глубину менее толщины защитного слоя (шелушение, отслаивание, раковины) а,в - примерные размеры дефекта \1/ —©- d Проломы в полках плит, выколы бетона и отколы углов и ребер на глубину более защитного слоя d - примерный диаметр пролома чад? Подтеки, конденсат, местное увлажнение, фильтрация влаги, высолы на поверхности б - примерная протяженность подтеков Ф/ Пятна ржавчины на поверхности бетона а,в - примерные размеры пятен ржавчины *'*1Г*~ Трещины между полками и ребрами плит 1 - протяженность трещин б - примерная ширина раскрытия трещин

Продолжение табл Л

I 2 Трещины в полках и ребрах плит» балках, колоннах и т.д. 6 Оголение арматурной сетки Трещины, имеющие наклон под углом <* к продольной оси элемента с указанием предполагаемого характера происхождения (к - коррозионные, с - силовые, * - технологические) 1 - протяженность трещин Оголение арматурных стержней 1 - протяженность дефекта t Выпучивание отдельных арматурных стержней 1 - протяженность дефекта © Участки нарушения защитного покрытия Л.П - лакокрасочного или пленки; И - изоляционного (в том числе гидроизоляции) ; Ф - футеровки \|/ ЛГ Нарушение анкеровки закладных деталей

6

Продолжение табл Л
I	2
V——^	Отсутствие приварки закладных деталей
r_j^	Недостаточность площади опирания

2.7.    Неразрушающие методы следует применять для контроля геометрических характеристик конструкций, прочностных характеристик бетона (плотности, динамического модуля упругости, а также для контроля расположения арматуры и закладных частей).

2.8.    Фактические геометрические размеры элементов, прогибы, выколи и т.д. рекомендуется замерять с помощью метра, стальной рулетки, мерительной стальной линейки, штангенциркуля, отвеса, теодолита

2.9.    Ширину раскрытия трещин рекомеедуется замерять в местах максимального раскрытия на уровне растянутой арматуры. Протяженность трещин измеряют с помощью миллиметровой линейки, а ширину раскрытия - шаблонными толщиномерами, градуированными лупами с 4-кратным увеличением или мерительным микроскопом с 24-кратным увеличением. Стабилизацию ширины раскрытия трещин проверяют путем установки гипсовых маяков.

Глубину трещин можно определить с помощью игл и тонких проволочных щупов, а также ультразвуковым импульсным методом.

2.10.    Прочность бетона железобетонных конструкций следует определять неразрушающими методами контроля с помощью приборов механи -ческого действия: методом пластической деформации, упругого отскока, отрыва со скалыванием, отрыва, скалывания ребра конструкций (ГОСТ 22690.0-77 - ГОСТ 22690.4-77; ГОСТ 21243-75; "Руководство по определению прочности бетона в изделиях и конструкциях методом отрыва со скалыванием по ГОСТ 21243-75", М., 1977 г.).

2.11.    Оценку однородности, прочности бетона, динамического модуля упругости, наличия скрытых дефектов следует производить п о распределению параметров распространения продольных ультразвуковых волн, измеряемых с помощью специальных ультразвуковых приборов, а

7

также методами радиационной дефектоскопии (ГОСТ 17624-78; ГОСТ 17623-78).

2.12.    Толщину защитного слоя бетона железобетонных конструкций и проверку фактического армирования рекомевдуется производить с применением магнитного метода (ГОСТ 22904-78).

2.13.    Метод отбора проб» не влияющий на эксплуатационную пригодность конструкций» применяют для оценки прочности бетона» величины защитного слоя бетона» осмотра состояния стальной арматуры» определения степени» вида и глубины коррозионных повреждений на месте, а также с целью отбора проб для лабораторных исследований.

2.14.    Толщину защитного слоя бетона определяют также путем вскрытия арматуры. Этот метод следует применять как дополнительный в случаях, когда необходимы визуальная оценка состояния арматуры или отбор проб арматурных элементов, или когда невозможно применить неразрушающий метод контроля величины защитного слоя.

2.15.    Глубину преобразованного слоя бетона с измененными свойствами определяют в тех случаях, когда необходимо знать:

степень нейтрализации кислыми газами pH порового электролита (сохранность арматурной стали обеспечивается при pH з» 11,8);

концентрацию ионов хлора (пороговое значение концентрации Cl' составляет ориентировочно 0,5 и 0,1 % массы цемента соответственно для ненапряженной и напрягаемой арматуры).

2.16.    Определение глубины нейтрализации бетона производят н а свежем сколе бетона.

Глубину нейтрализации бетона кислыми газами (или карбонизации углекислым газом) определяют колориметрическим способом, основанном на изменении цвета органических индикаторов в зависимости от величины водородного показателя. Оценку глубины нейтрализации производят путем обработки поверхности бетона на свежем изломе индикаторами pH (фенолфталеином, тимолфталеином, ализарином и др.), которые различно окрашивают зоны неизмененного и преобразованного бетона: 1%-ный спиртовой раствор фенолфталеина - от бесцветного (pH - 8,3 ) до краснофиолетового (pH = 10,5); 0,1%-ный спиртовой раствор тимол-фталеина - от бесцветного (pH » 9,3) до синего (pH « 10,5);    0,1%-

ный водный раствор алиэаринового-красного - от желтого (pH = 10,1) до лилового (pH = 12,1). Через минуту после нанесения раствора-ин -дикатора линейкой с точностью до I мм измеряют глубину нейтрализации бетона.

2.17.    Визуальную глубину проникания хлор-ионов определяют путем

нанесения на свежий излом бетона 1%-ного раствора азотно-кислого серебра. Помутнение раствора свидетельствует о наличии в бетоне ионов хлора. Метод основан на реакции образования белого осадка хлористого серебра при взаимодействии растворимых солей серебра с хлор-ионами. Метод позволяет определить наличие ионов хлора при концентрациях, превышающих 0,3 % массы цемента.

2.18.    Отбор проб материалов конструкций производят в целях уточнения характера и степени повреждений путем проведения физико-ме -ханических и физико-химических исследований в лабораторных условиях.

2.19.    Отбор образцов бетона из существующих конструкций проиэ -водят выпиливанием, высверливанием или отколом. Для выпиливания выбирают участки конструкций без арматуры.

Метод отбора образцов назначают в зависимости от вида испытания, массивности сооружения и наличия инструментов, способных обеспечить извлечение образцов и целостность исследуемой конструкции. Глубину отбора проб бетона принимают с учетом результатов коллоРимет-рических испытаний, а размер пробы - с учетом крупности заполните -лей бетона.

Взятые пробы бетона для химических исследований сразу же после отбора помещают в пластиковые пакеты или бюксы и герметизируют. Масса каждого образца должна быть не менее 30 г.

2.20.    Количество образцов бетона, отбираемых для исследований, должно быть не менее трех из каждой зоны обследования. Бели в результате определения или исследования трех образцов одной партии отличия составляют более чем 30 %, то из конструкций этой зоны дополнительно отбирают еще не менее шести образцов.

2.21.    Морозостойкость отобранных из существующих конструкций образцов бетона определяют по ГОСТ 100060-76, если из отобранных образцов можно выпиливать кубы с ребром не менее 100 мм. Испытания образцов меньших размеров (30x30x60 или 40x40x160 мм) можно проводить по ускоренному методу Добролюбова-Ромера или методу ЦКИЛ Глав-киевстроя. Для этого образцы насыщают в воде в течение 5 сут, а затем герметизируют, например, в резиновых мешках или полиэтиленовой пленкой. Замораживание образцов осуществляют в 32%-ном растворе СаС1£ или 50%-ном растворе этиленгликоля при температуре минус 20 °С, а оттаивание - в воде при температуре 20 °С. Продолжительность цикла I ч.

2.22.    Для оценки состояния арматуры железобетонного элемента производят отколы защитного слоя в местах, наиболее подверженных

9

повреждению (в местах отслоения защитного слоя, ржавых подтеков, пятен ржавчины, наличия продольных и поперечных трещин).

При вскрытии выявляют общее состояние поверхности арматуры.

В местах, где арматура подверглась интенсивной коррозии, производят тщательную зачистку от ражвчины до появления металлического блеска. Сечение арматуры в местах ослабления измеряют штангельциркулем или микрометром.

Детальную оценку степени коррозионных повреждений арматуры следует производить согласно п.3.8 настоящих Рекомендаций.

При необходимости можно прибегать к вырезу арматурного стержня с помощью газовых или бензиновых горелок. Из существующего элемента вырезают по два образца от одноименных стержней на участках конст -рукций наименее ответственных с точки зрения несущей способности. Дяина вырезаемых стержней должна быть не менее i₀g_p - Qd + 200 мм, где d - диаметр арматуры, мм.

При наличии сварной арматуры желательно, чтобы в длину вырезанного стержня попали участки сварки продольной арматуры с поперечной.

2.23.    В месте отбора образцов необходимо восстановить сечение арматуры приваркой арматурных стержней, накладок и т.п. Приварку заменяющих элементов необходимо производить до вырезки образца. Длина перепуска концов заменяющего стержня в обе стороны от выре -занного участка при одностороннем шве должна быть не менее lOd .

2.24.    Оценку состояния преднапряженной арматуры следует производить при обязательном участии специализированных организаций.

2.25.    Места конструкций, в которых произвели отбор проб, заделывают бетоном марки, соответствующей марке бетона по прочности и водонепроницаемости самих конструкций, но не менее чем МХ50 и W2.

3. ЛАБОРАТОРНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ

3.1. Лабораторные исследования включают в себя физико-механические и физико-химические исследования, которые проводятся на пробах и образцах, извлеченных из тела конструкций при натурном обследовании.

В состав основных лабораторных исследований входят:

определение прочности, влажности, водонасыщения, пористости и состава бетона;

определение щелочности бетона, водорасторимых компонентов, содержания ионов SOI и CI' и других веществ;

определение состояния стальной арматуры и ее расчетных парамет-

?8^В*