сданы фундаменты под каркас зданий и оборудование.

Монтаж железобетонных каркасов должен вестись раздельным методом с учетом возможности последующего монтажа крупногабаритного оборудования; вначале монтируются колонны, связи между ними и подкрановые балки, затем за вторую проходку устанавливаются фермы и плиты покрытия.

Монтаж технологического оборудования и трубопроводов. Оборудование разделено на три основные группы: транспортабельное и в сборе — поставляется полностью в собранном виде с установленными внутренними устройствами и не требует разборки при монтаже (рис. 3—6);

нетранспортабельное в сборе — поставляется максимально укрупненными транспортабельными блоками или частями, прошедшими на заводе контрольную сборку; в

процессе монтажа не требуется разметочных, подгоночных и регулировочных работ;

технологические и энергетические трубопроводы и газоходы поставляются максимально укрупненными промаркированными частями, прошедшими контрольную сборку на заводе-изготов-ителе.

К началу монтажа технологического оборудования должны быть выполнены следующие основные работы: подготовлены площадки для укрупнительной сборки оборудования;

сооружены постоянные или временные подъездные пути для подачи оборудования в монтажную зону, передвижения кранов и Других механизмов;

подготовлены временные инвентарные производственные н санитарно-бытовые здания и сооружения;

смонтировано электрическое освещение в зоне монтажа оборудования;

выполнены мероприятия по технике безопасности, предусмотренные нормами и правилами;

монтаж технологического оборудования предусмотрен укрупненными блоками или узлами, включающими в себя все элементы технологического оснащения и опорные металлоконструкции.

Монтаж технологического оборудования печного отделения. Конструктивные элементы печи для сжигания серы (диаметр — 6,3 м, длина—15,5 м) поставляются к месту монтажа отдельными узлами. На площадке ук-рупнительной сборки их собирают и через монтажные проемы доставляют на место монтажа. Корпус печи передвигается лебедками по блокам с помощью домкратов и устанавливается на фундамент в проектное положение. Затем кожух печи изнутри футеруется огнеупорным кирпичом и выкладываются перегородки.

Во время футеровки устанавливаются форсунки для подачи серы, топлива и воздуха, а также производится обвязка печи трубопроводами.

Монтаж технологического оборудования контактного узла. Контактный аппарат и газоходы к нему монтируются с помощью крана СКГ-40 в следующей очередности: сваривается и укладывается днище, на которое затем устанавливаются распределительная решетка, плита смесителя с коробками и подвесками, теплообменник. После этого операции повторяются; устанавливаются блоки, распределительная решетка и т. д. Сборка завершается установкой крышки аппарата.

После монтажа контактного аппарата монтируются нагнетатели, газоходы, арматура и другое оборудование.

Монтаж технологического оборудования станции воздуходувок. Наиболее тяжеловесным оборудованием станции воздуходувок является электрический кран грузоподъемностью 16 т, маооой 10,4 т.

Монтаж этого крана производится с помощью пнев-моколесного крана КС-5363 параллельно монтажу строительных конструкций. Впоследствии кран КС-5363 используется на общестроительных работах внутри цеха и монтаже технологического оборудования.

Монтаж технологического оборудования башенного сушильно-абсорбционНого отделения. Сушильные и абсорбционные башни устанавливаются в проектное положение краном СКГ-40 со стрелой длиной 30 м.

Сборник кислоты, спиральные холодильники и другое оборудование монтируются с помощью пневмоколес-ного крана КС-5363.

Монтаж технологического оборудования отделения складирования и экспедиции серной кислоты. Днище и стенки резервуара, изготовленные на заводе в виде полотнищ, транспортируются к месту монтажа в рулонах. Все элементы резервуаров разгружаются на площадке укрупнительной сборки. В монтажную зону элементы резервуаров подаются краном МКГ-25. Монтаж начинается с устройства опорной рамы, на которой раскатывается днище из рулона. Далее рулон резервуара укладывают на сваренное днище и разворачивают с помощью трактора, после чего производится электросварка наружной кромки рулона.

Если стенки резервуара поставляются заводом-изго-товителем отдельными листами, свальцованными по радиусу резервуара, монтаж их ведется с помощью пнев-моколесного крана КС-4361.

Монтаж технологического оборудования станции химводоочистки. Монтаж оборудования на нулевой отметке катионитовых обменников, бака профильтрованной воды, акцелятора, бака деминерализованной воды, бака аэрированной воды, десорбера, анионитовых обменников, механических фильтров производится гусеничными кранами МКГ-25 одновременно с монтажом строительных конструкций.

Монтаж технологического оборудования отделения фильтрации и складирования серы. Метод монтажа резервуаров грязной и чистой серы такой же, как и жон-тажа резервуаров складирования кислоты.

Рекомендации по монтажу оборудования рассмотрены и одобрены Минмонтажспецстроем.

Производство работ в зимнее время. До наступления периода отрицательных температур наружного воздуха должны быть выполнены следующие основные мероприятия:

организован водоотвод и осушена строительная площадка;

завезено на стройплощадку необходимое количество утеплительных материалов (опилок, торфа, шлака, войлока, матов соломенных или камышитовых) и организовано их хранение;

подготовлена площадка для производства земляных работ в зимнее время с засыпкой необходимых участков утепляющими материалами, рыхлением и перелопачиванием грунта, организацией снегозадержания;

подготовлены механизмы и приспособления для разработки мерзлого грунта;

подготовлены средства транспорта для перевозки бетонной смеси в зимних условиях.

При производстве работ должны соблюдаться следующие условия:

бетонную смесь укладывать в конструкции только на очищенное теплое основание:

стыки сборных железобетонных конструкций заделывать раствором или бетоном с обязательным электропрогревом или обогревом горячим воздухом до приобретения 100%-ной проектной прочности;

сварка деталей металлоконструкций из малоуглеродистых сталей Ст. 3 при температуре наружного воздуха минус 30°С и сварка конструкций из среднеуглеродистых сталей марок Ст. 5 и 18Г2С и низкоуглеродистых при температуре минус 20°С запрещается;

кирпичную кладку в зимнее время выполнять преимущественно методом замораживания, для чего рекомендуется применять раствор; имеющий положительную температуру; маркаа его должна быть на одну ступень выше предусмотренной проектом для летней кладки;

футеровку и огнеупорную кладку производить в соответствии с технологической картой ППР;

рулонные кровли устраивать при температуре наружного воздуха не ниже минус 20°С.

Кровельные работы с применением рулонных материалов должны производиться с соблюдением специальных требований, вызванных зимними условиями производства работ. Цементная стяжка под рулонные кровли выполняется при температуре не ниже минус 5°С.

Штукатурные работы обычными растворами выполняются только при положительной температуре. При отрицательной температуре штукатурка выполняется растворами с добавками, понижающими температуру замерзания воды и твердеющими на морозе.

Малярные работы выполняются в отапливаемых помещениях или с применением морозостойких красок. Окраска технологического оборудования, установленного на открытом воздухе или в неотапливаемых зданиях, производится в теплое время года.

4. УКАЗАНИЯ ПО СОСТАВУ, ТОЧНОСТИ,

МЕТОДАМ И ПОРЯДКУ ПОСТРОЕНИЯ ГЕОДЕЗИЧЕСКОЙ РАЗБИВОЧНОЙ ОСНОВЫ

Геодезические работы должны выполняться в объеме и с точностью, обеспечивающей соответствие геометрических параметров и размещения объектов строительства проекту и требованиям строительных норм и правил.

Для ускорения разбивочных работ, повышения их точности на местности (стройплощадке) создают геодезическую разбивочную основу в виде развитой сети закрепленных знаками пунктов, определяющих положение объекта строительства.

Работы по построению на местности геодезическом основы надлежит выполнять по проекту или схеме, составленным в соответсвии с генеральным планом. К проекту должны быть приложены каталоги (ведомости) координат и отметок и» при необходимости, расчеты точности построения основы и чертежи знаков, а также пояснительная записка.

При построении геодезической разбивочной основы необходимо руководствоваться главой СНиЛ Ш-2-75 «Геодезические работы в строительстве».

Точность построения геодезической разбивочной основы следует принимать, руководствуясь величинами допустимых средних квадратических погрешностей угловых, линейных и высотных измерений, указанных в табл. 1 главы СНиТ1 Ш-2-75 «Геодезические работы в строительстве».

Заказчик обязан создать геодезическую разбивочную основу для строительства и не менее чем за 10 дней до начала строительно-монтажных работ передать подрядчику техническую документацию на нее и на закрепленные на площадке строительства пункты и знаки этой основы.

Геодезические разбивочные работы в процессе строительства должны обеспечить вынос в натуру от пунктов геодезической разбивочной основы (путем геодезических вычислений, построений и измерений) осей и отметок, определяющих в соответствии с проектом положения в плане и по высоте всех конструкций, частей и элементов зданий и сооружений.

Для выполнения разбивочных работ необходимы следующие материалы: генеральный план; стройгенплан;

рабочие чертежи в масштабе 1 : 100 и 1 :500; проект вертикальной планировки строительной площадки в масштабе 1 : ШО и 1 : 200, 1 : 500;

планы и профили подземных коммуникаций и сооружений в масштабах:

горизонтальный 1 : 2000 и 1 ъ 5000, ветикальный 1 : 200 и 1 : 500;

план геодезической разбивочной основы с чертежами центров и верхних знаков.

На основе этих документов выполняется геодезическая подготовка проекта, которая включает:

составление разбивочных чертежей с приведением данных привязки главных и основных осей сооружения и пунктов геодезической разбивочной сети;

разработку проекта производства геодезических разбивочных работ.

Подготовка данных для геодезических разбивочных работ выполняется графически, аналитически и графоаналитически. Точность геодезических разбивочных работ принимается в зависимости от этажности зданий, высоты и их конструктивных решеий, способов выполнения соединений и др. Нормативные требования к точности геодезической разбивки по видам сооружений и для различных видов строительных работ приведены в табл. 48 «Справочника строителя по инженерной геодезии», Киев, 1972. Величины допускаемых средних квадратических погрешностей указаны в табл. 2 главы СНиП Ш-2-75 «Геодезические работы в строительстве».

О методах геодезического контроля в процессе монтажа зданий и сооружений см. разделы 5 и 6 «Руководства по производству геодезических работ в промышленном строительстве» (ЦНИИОМТП, М.: Стройиздат, 1977).

5. ВОПРОСЫ

ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ

При производстве строительно-монтажных работ следует строго соблюдать требования главы СНиП Ш-4-80 «Техника безопасности в строительстве», «Правил уст

ройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, утвержденных Госгортехнадзором в 1969 г.. Инструкции по устройству, эксплуатации и перебазированию подкрановых путей для строительных башенных кранов. СН 78-79^ а также правил техники безопасности, утвержденных органами государственного надзора и соответствующими министерствами и ведомствами СССР по согласованию с Госстроем СССР.

Генеральный подрядчик обязан с участием заказчика и субподрядных организаций разработать и утвердить мероприятия по технике безопасности и производственной санитарии, обязательные для всех организаций, участвующих в строительстве.

К строительно-монтажным работам разрешается приступать только при наличии проекта производства работ, в котором должны быть разработаны все мероприятия по обеспечению техники безопасности, а также производственной санитарии. Этот проект должен быть согласован со службами техники безопасности строительно-монтажных организаций.

Расположение постоянных и временных транспортных путей, сетей электроснабжения, кранов, механизированных установок, складских площадок и других устройств должно строго соответствовать указанному в проектах.

На территории строительства должны быть установлены указатели проездов и проходов. Опасные зоны следует ограждать либо выставлять -на их границах предупредительные надписи и сигналы , видимые в дневное и ночное время.

Проходы в котлованы с уклоном более 20° должны быть оборудованы стремянками или лестницами шириной нс менее 0,6 м с перилами высотой не менее 1 м. В темное время суток кроме ограждения должны быть выставлены световые сигналы.

При возникновении на строительной площадке опасных условий работы (оползни грунта в котлованах, осадка оснований под строительными лесами, обрыв электролиний) люди должны быть немедлепио выведены, а опасные места ограждены.

Металлические части (корпуса, конструкции) строительных машин и механизмов с электроприводом, а также рельсовые подкрановые пути башенных кранов должны быть заземлены.

Запрещается работа экскаваторов, стреловых кранов, погрузчиков и других машин и механизмов непосредственно под проводами действующих линий электропередачи любого напряжения.

Работа и перемещение строительных машин вблизи линий электропередачи должны производиться под непосредственным руководством инженерно-технического работника.

Правильность устройств и исправность состояния путей башенных кранов необходимо проверять ежедневно. В концах подкрановых путей должны быть установлены инвентарные тупиковые упоры и выключающие линейки.

Установка стреловых кранов должна производиться так, чтобы при работе расстояние между поворотной частью крана при любом его положении и строениями, штабелями грузов и другими предметами было не менее 1 м. В связи с совмещенностью работ и одновременной работой нескольких монтажных механизмов (башенных, гусеничных и других кранов), расположенных в непосредственной близости один от другого, следует уделять особое внимание работе механизмов во избежание столкновения их стрел.

Все мероприятия, относящиеся к работе монтажных механизмов, в каждом конкретном случае должны быть согласованы со всеми участниками строительства, службами техники безопасности, а также инспекцией Госгортехнадзора.

Производить монтажные работы на высоте в открытых местах при силе ветра 6 баллов (скорость ветра 9,9—-12,4 м/с) запрещается.

Скорость движения автотранспорта у строительных объектов не должна превышать 10 км/ч, а на поворотах и в рабочих зонах кранов — 5 км/ч.

Складирование строительных конструкций и изделий по высоте не должно превышать норм, предусмотренных главой СНиП Ш-4-80 «Техника безопасности в строительстве».

На строительной площадке генподрядчиком должны быть организованы пожарные посты с противопожарными средствами в районах строящихся зданий и сооружений, а также определены особо опасные зоны в пожарном отношении и режим работы в пределах этих зон.

Мероприятия по пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ должны быть разработаны в проекте производства работ.

Хождение строителей на стройплощадке разрешается только по специально обозначенным и пешеходным дорожкам.

6. ОБЪЕМЫ СТРОИТЕЛЬНЫХ,

МОНТАЖНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ РАБОТ

Объемы строительно-монтажных работ по строительству завода (табл. 5) определены на основании рабочих чертежей и смет, разработанных институтом Гипрохим и его филиалами.

7. ПОТРЕБНОСТЬ

В СТРОИТЕЛЬНЫХ конструкциях,

ИЗДЕЛИЯХ, ДЕТАЛЯХ, ПОЛУФАБРИКАТАХ, МАТЕРИАЛАХ И ОБОРУДОВАНИИ

В соответствии с выявленными объемами работ на основании глав IV части СНиП и приложений к ним ■определена потребность в основных ресурсах строительства: изделиях, полуфабрикатах и материалах. Эта потребность распределена по годам строительства на основании .календарного плана и ведомости объемов строительно-монтажных работ. Распределение потребности в основных строительных конструкциях, деталях и полуфабрикатах приведено в табл. 6. Снабжение строительства местными материалами, деталями, полуфабрикатами и материалами намечено с предприятий строительных и специализированных организаций.

8. ПОТРЕБНОСТЬ В ОСНОВНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАШИНАХ

Потребность в основных строительных машинах и механизмах определена в целом по строительству на основании физических объемов работ и эксплуатационной производительности машин, достигнутой в строительномонтажных организациях (по данным отчетов 1-Н1 и 2-тр.

В табл. 7 приведен примерный перечень машин, механизмов и оборудовавши, «необходимых для строительства завода.

9. ПОТРЕБНОСТЬ В РАБОЧИХ КАДРАХ,

ЖИЛЬЕ И ЗДАНИЯХ КУЛЬТУРНО-БЫТОВОГО НАЗНАЧЕНИЯ

Численность работающих на строительстве завода рассчитана в целом по строительству на основании данных о выработке на одного работающего, достигнутой в строительно-монтажных организациях (на основании данных отчета 3-Т).

14

Примечание. Потребность в основных материалах указывается в виде дроби: над чертой — общая потребность, под чертой — потребность, за исключением материалов для изготовления конструкций и изделий на предприятиях строительной индустрии.

При определении численности работающих по годам строительства учтен рост производительности труда, установленный пятилетним планом.

тыс. руб.:

в 1-й год строительства ....    6750

во 2-й »    »    ....    13100

в 3-й »    »    ....    601,17

Выработка на одного работающего, руб/чел.-г:

в 1-й год строительства ....    12300

во 2-й »    »    ....    12950

в 3-й »    »    ....    13600

Численность работающих, занятых в сфере строительства, чел.: в 1-й год строительства .    .    .    549

во 2-й »    »    ....    1010

в 3-й »    »    ....    44

В общем числе работающих удельный вес инженерно-технических работников (ИТР) составляет 11%, служащих, младшего обслуживающего персонала (МОП) и охраны —5,1%.

Численность работающих на строительной площадке приведена в табл. 8.

10. ПОТРЕБНОСТЬ В МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСАХ

Потребность строительства в электроэнергии, топливе, паре, воде, сжатом воздухе и кислороде определена по табл. 2,5—7, 9, 11 PH¹, ч. I.

Потребности в топливе и паре Р_п, воде, сжатом воздухе и кислороде В_п определяются по нормативам 1-го территориального пояса с пересчетом их по формулам

Р_п = К,Р; В* = К₂В,

где. Ki — коэффициент, учитывающий изменение сметной стоимости строительства в зависимости от района строительства, средней температуры наружного воздуха и продолжительности отопительного периода (Ki = = 1,02); Кг — коэффициент, учитывающий изменение сметной стоимости строительства в зависимости от района строительства (i<2=0>98).

Потребность в электроэнергии по годам строительства приведена в табл. 9, в топливе в табл. 10, паре — табл. 11, воде — табл. 12.

Годовой объем строительно- 6,75 монтажных работ, млн. руб.

Нормативный показатель коли- 110 чества электроэнергии на 1 млн. руб. строительно-монтажных работ, кВ-А

Потребность в сжатом воздухе по годам строительства приведена в табл. 13, в кислороде — в табл., 14.

11. ПОТРЕБНОСТЬ В ИНВЕНТАРНЫХ ЗДАНИЯХ

Для строительной площадки определяется номенклатура инвентарных зданий.

Здания санитарно-бытового назначения. Расчет ведется по формуле

S_Tp — S_aW,

где S„ — нормативный показатель площади, принимаемый по табл. 51 PH, ч. I; N—общее число работающих или число работающих в наиболее многочисленную смену.

Г ардеробная

S_TP = 6*847*0,1 =508 м² .

Душевая

5_ТР = 8,2*592-0,1 = 485 м²,

где 847*0,7 = 582 — число рабочих в наиболее многочисленную смену.

Умывальная

S_Tp = 0,65*657*0,1 = 42,5 м²,

где (847*0,7 + 163*0,8*0,5) — количество работающих в наиболее многочисленную смену.

Сушилка

S_Tp = 2*592*0,1 = 118 м².

Столовая

5_тр = 4,55*657*0,1 = 298 м²,

где 4,55 — нормативный показатель площади на 10 чел. в обеденном зале.

Помещение для обогрева рабочих

S_Tр = 1*592*0,1 = 59,2 м².

Уборная

S_Tр= (0,7*657*0,1)0,7 + (1,4*657*0,1) X

X 0,3 = 32,2 + 27,5 = 59,7 м²,

где 0,7 и 1,4 — нормативные показатели площади соответственно для мужчин и женщин;

0,7 и 0,3 — коэффициенты, учитывающие соотношение соответственно количества мужчин и женщин.

Здания административного назначения. Расчет ведется по формуле

S_Tp = Sh-W,

где S_H — нормативный показатель площади, принимаемый по табл. 52 PH, ч. I; N — число работающих в наиболее многочисленную смену.

Контора

S_TP = 4*163 = 652 м².

Красный уголок

S_TP = 0,75*657 = 493 м² .

Диспетчерская (исходя из условий строительства на трех диспетчеров)

•^тр ⁼ 7*3 = 21 м² *

Здания производственного и складского назначения. Площадь определяется по PH на 1 млн. руб. строительно-монтажных работ на гад с максимальным объемом работ. Расчет ведется по формуле

тр — SbS,

где S_a — нормативный показатель площади, принимаемый по табл. 27 и 28 PH, ч. V (М.: Стройиэдат, 1974); S — стоимость работ, млн. руб.

Мастерская ремонтно-механическая

S_TP = 67*13,1 = 878 м².

Мастерская плотничная

S_TP = 9*13,1 = 118 м².

Склад отапливаемый материально-технический

S_Tp = 24*13,1 = 314 м².

Склад неотапливаемый материально-технический

S_TP ® 29*13,1 = 380 м².

Склад для хранения цемента, гипса и других материалов

S_TP = 21,2*13,1 = 278 м².

Склад теплоходный материально-технический

S_TP = 37*13,1 = 485 м².

Навес

S_TP = 28,3*13,1 = 371 м².

Центральный склад горючих материалов при (30-дневном запасе хранения):

бензина

S_TP « 9,1*13,1 = 119 м²;

дизельного топлива

S_Tp = 7,6*13,1 = 99,5 м²;

керосина

S_Tp = 1,5*13,1 = 19,6 м².

Итого    238,1 м².

Центральный склад масел и других огнеопасных материалов

S_Tp = 1,5*13,1 = 19,7 м².

Склады оборудования:

подъемно-транспортного и производственно-технического оборудования (навесы)

S_TP = 15*13,1 = 197 м²;

противопожарного оборудования строительного инвентаря, тары металлической

5_тр = 6*13,1 = 78,5 м²;

станочного оборудования в запасе, запасных частей строительного оборудования, приборов и прочего

S_TP = 10*13,1 = 131 м².

Согласно приведенным расчетам, для строительной площадки требуются инвентарные здания следующей площадью, м²:

Санитарно-бытового назначения

Гардеробная.........508

Душевая...........485

Умывальная..........42,5

Сушшка............ 118

Столовая...........298

Помещение для обогрева рябоч, 59,2

Уборная...........59,7

Итого.......... 1570,4

Административного назначения

Контора........... 652*

Красный уголок........ 493*

Диспетчерская......... 21

Итого..........1166

Производственного назначения Мастерские:

ремонтно-механическая .... 878**

столярно-плотничная.....118**

Итого..........996

Складского назначения

Склад отапливаемый материально-

технический ......... 314

Склады неотапливаемые:

материально-технический .    .    .    380

для хранения цемента, гипса и

других материалов..... 278

Склад теплохолодный материально-технический ........ 485,8

Навес........... 371

Центральный склад горючих материалов ........... 238,1

Центральный склад масел и других огнеопасных материалов    .    .    19,7

Склад подъемно-транспортного

оборудования ........ 197*»*

Склад противопожарного оборудования ...........78,5***

Склад станочного оборудования    .    131***

Итого.......... 2493,1

Всего.......... 6225,5

* Потребность частично удовлетворяется за счет административно-бытового корпуса, возводимого в подготовительный период.

** Потребность в мастерских удовлетворяется за счет мастерских производственных баз № 1 и 2.

*** Потребность удовлетворяется за счет постоянного склада оборудования, возводимого в подготовительный период.

Перечень инвентарных зданий приведен в табл. 15.

12. СТРУКТУРА УПРАВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬСТВОМ

Застройка химзавода возлагается на подрядные строительные организации, каждой из которых поручается выполнение обектных или специализированных потоков.

В табл. 16 приведен перечень организаций, привлекаемых для застройки промышленной площадки.

13. ОЦЕНКА ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОЕКТА ОРГАНИЗАЦИИ СТРОИТЕЛЬСТВА

Краткая характеристика вариантов. Оценка экономической эффективности производится для двух вариантов ПОС в соответствии с Инструкцией по определению экономической эффективности капитальных вложений в строительстве (СН 423-71).

Варианты отличаются продолжительностью строительства и распределением объемов капитальных вложений по годам строительства (табл. 17).

Расчет влияния разновременности капитальных вложений по сравниваемым вариантам. Варианты сравниваются приведением затрат более поздних лет к базисному году по формуле

Кпр = Kt ' р г“ >

(1 + Е_н.п)

где /Сдр — затраты, приведенные к базисному году, тыс. руб.; Kt — затраты в 1-ом году, тыс. руб.;    —

коэффициент приведения затрат будущих

лет к началу базисного года; £_я. _п — норматив для приведения разновременных затрат.

29087 (1 + 0,08) ²-‘

= 11410 + 26970 + 703 = 39083 тыс. руб.

_27910__ 1417,58

(1 + 0.08)²-¹ ' (1 + 0,08)^3-1

= 11990 + 25800 + 1221 = 39011 тыс. руб.

Кар I — Кдр п = 39083 — 39011 = 72 тыс. руб.

Определение экономического эффекта. Экономия капитальных затрат Э = 0,12-72 = 8,65 тыс. руб.

Экономия капитальных вложений в парк машин незначительна и поэтому не учитывается.

Экономический эффект от сокращения продолжительности строительства определяется по формуле

где Эу — экономический эффект, вызванный снижением условно-постоянных накладных расходов; Н — условнопостоянные накладные расходы по варианту с продолжительностью строительства Т\

20451,17-16-0,5    /    _2„08

1,06-(100 + 16) V^{1 _} 2,16

Определяем общий экономический эффект, на основе которого производится экономическая оценка проекта

Эобщ —9 4* Эу = 8,65 + 46,5 ⁼ 55,15 тыс. руб.

Результаты расчета экономической эффективности вариантов проекта показывают, что наиболее эффективен I вариант с продолжительностью строительства 2.08 г.; экономический эффект составляет 55,15 тыс. руб.

14. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ показатели

Мощность комплекса, тыс. т серной кислоты в год...... 500

Объем капитальных вложений, тыс. руб.:

всего..........41317,58

стоимость строительно-монтажных работ...... 20451,17

затраты на инвентарные здания и сооружения..... 348,08

Объем бетонных и железобетонных конструкций, м³:

общий......... 10717

на единицу мощности комплекса (на 1 тыс. т серной кислоты) ......... 21,4

Масса стальных конструкций, т:

общая......... 1205

на единицу мощности комплекса (на 1 тыс. т серной

19 —

кислоты) ......

Стоимость оборудования, тыс. руб.:

2,4

Общая трудоемкость, чел-д.н.

163000

общая........

1013,65

Среднегодовая выработка на од-

на единицу мощности комп-

ного работающего, руб.....

12950

лекса (на 1 тыс. т серной кислоты) .......

Продолжительность строительства.

2

Максимальная численность работающих, чел..........

1010

мес.........

25

Экономический эффект, тыс. руб. .

65,15

Таблица 1

— 20 —

ВВЕДЕНИЕ

Одним из важнейших условий решения задачи по всемерному повышению эффективности капитальных вложений и сокращению продолжительности и трудоемкости строительства, стоящей перед проектировщиками и строителями, является тщательная и всесторонняя инженерная подготовка. Основной частью этой подготовки является проект организации строительства (ПОС).

Современные промышленные пусковые комплексы предприятий металлургической, горнорудной, химической и других отраслей тяжелой индустрии представляют собой совокупность сложных зданий, сооружений, устройств и коммуникаций, объединенных общим технологическим процессом и подлежащих одновременному вводу в эксплуатацию. Наиболее полно вопросам организации и управления строительством подобных комплексов отвечает узловой метод, предусматривающий надежную и эффективную взаимоувязку и координацию работ всех подразделений и наиболее рациональное планирование, организацию, контроль и управление строительством. При разработке ПОС были использованы: материалы топографических, геологических и гидрогеологических изысканий;

решения по применению строительных материалов н конструкций, способов организации строительства и средств механизации строительно-монтажных работ по основным сооружениям, согласованные со строительным министерством или по его поручению со строительной организацией, а также данные об использовании источников и порядке обеспечения строительства водой, электроэнергией, паром и местными строительными материалами;

данные о мощности общестроительных и специализированных строительно-монтажных организаций, наличии производственной базы стройиндустрии и возможностях ее использования и развития;

Инструкция по разработке проектов организации строительства л проектов производства работ (СН 47-74);

Инструкция по определению экономической эффективности капитальных вложений в строительстве (СН 423-71);

Правила разработки, согласования и утверждения проектно-сметной документации на строительство предприятий, зданий и сооружений (СН 202-8*);

Нормы продолжительности строительства и задела в строительстве предприятий, зданий и сооружений (СН 440-79);

Расчетные нормативы для составления проектов организации строительства. Ч. 1/ЦНИИОМТП.— М.: Строй-издат, 1973;

глава СНиП Ш-1-76 «Организация строительного производства»;

глава СНиП Ш-2-75 «Геодезические работы в строительстве»;

Типовые инвентарные здания и помещения строительных организаций/ЦНИИОМТП. — М.: Стро-издат, 1972;

проектные материалы, выполненные Сумским филиалом Гипрохима;

Руководство по применению узлового метода проектирования, подготовки, организации и управления строительством сложных объектов и крупных промышленных комплексов/ЦНИИОМТП.— М. :Строийздат, 1982.

Методический пример ПОС предприятия химической промышленности разработан отделом организации и технологии строительства Проектной части ЦНИИОМТП (инженеры Н. С. Галямова, В. С. Габране, Ю. А. Яры-мов, В. В. Акимов). Методическое руководство работой осуществлено -отделом организации строительного производства ЦНИИОМТП (кандидаты техн. наук В. В. Шах-паронов, П. П. Олейник, Л. П. Аблязов, А. А. Берсенев, инженеры В. Г. Котов, Л. А. Телингатер).

В разработке Методического примера принимал участие Государственный союзный институт по проектированию заводов основной химической промышленности, в работе использована техническая документация, разработанная Госхимпроектом и его филиалами.

1. ХАРАКТЕРИСТИКА УСЛОВИИ И ОБЪЕКТОВ СТРОИТЕЛЬСТВА

Проектируемый завод по производству серной кислоты (мощность 500 тыс. т в год) будет расположен на берегу р. Быстрая на окраине г. Энска.

Строительство завода на правах генподрядчика будет осуществлять трест Промстрой с привлечением субподрядных специализированных организаций.

В районе строительства действуют производственные базы № 1 и 2. База № 1 имеет в своем составе: завод сборных железобетонных изделий, деревообделочным завод, цех гипсовых плит и арматурную мастерскую. В состав базы № 2 входят: бетонорастворный завод, асфальтобетонный завод, ремонтные мастерские и материальные склады.

Доставка красного, силикатного кирпича и стройматериалов намечена автотранспортом с дальностью транспортирования 17 км, песка и щебня — водным и автотранспортом с дальностью транспортирования 16—18 км. Доставка сборного железобетона предусматривается автотранспортом, металлоконструкций и технологического оборудования — железнодорожным транспортом.

Расположение стройки в непосредственной близости к крупному промышленному центру дает возможность использовать для питания строительства городские сети водопровода, теплофикации, электроснабжения и осуществлять в период строительства спуск ливневых и фекальных вод в городскую канализационную сеть. Кроме того, близость большого гррода позволяет обеспечить строительство кадрами из местного населения, имеющего жилье.

Расположение производственных предприятий показано на ситуационном плане района строительства (рис. 1).

Рис. 1. Ситуационный план 1 — Пузырьковский карьер; 2— производственная база № 2; 3 — производственная база № 1; 4 — известковый карьер; 5 — кирпичный карьер; 6—ropHO^Lo6oraTHTeJtb-ный комбинат; 7 — площадка строящегося промышленного предприятия; 8 — карьер Сосновский; 9 — отвал грунта, 10 — карьер грунта

Сметная стоимость строительства завода — 41,318 млн. руб., в том числе строительно-монтажные работы — 20,451 млн. руб.

Строительство предприятия предусматривается, на базе комплектной поставки импортного оборудования. Объект относится к категории средней сложности; в

^4-

его состав входят следующие основные здания и сооружения: отделение разгрузки грязной серы; отделение фильтрации и складирования серы; печное отделение и пусковая установка; контактный узел; башенное сушильно-абсорбционное отделение; труба выхлопных газов; станция воздуходувок, компрессоров и трансформаторов; станция химической водоочистки и установки сточных вод; станция перекачки; энергетическая установка; диспетчерская; отделение складирования и экспедиции серной кислоты; сборники кислоты; контакторное отделение с помещением для средств по технике безопасности; здание вакуум-насоса; здание маневрового устройства; железнодорожные весы с будкой; склад комовой серы с отделением плавления и фильтрации; отделение приготовления известкового молока; бытовой корпус; насосная станция оборотного водоснабжения; хлоратор-ная; вентиляторная градирня; станция нейтрализации кислых стоков; объекты энергетического хозяйства; объекты транспортного хозяйства и связи; сети и сооружения водопровода, канализации, теплофикации и газификации.

Завод обеспечивается серой, с горно-химического комбината г. Энска (возможна поставка жидкой и комовой серы).

С целью охраны водоемов, почвы и атмосферного воздуха от загрязнения сточными водами и атмосферными выбросами проектом предусматриваются: устройство-санитарно-защитной зоны завода; прокладка системы, оборотного водоснабжения; нейтрализация кислых стоков на станции нейтрализации.

Для ликвидации сброса неочищенных сточных вод. «предусматривается строительство отделения приготовления известкового молока.

Для лучшего рассеивания остатка газовоздушной смеси и уменьшения фона загазованности предусмотрено строительство выхлопной трубы высотой 180 м.

Ввод завода в эксплуатацию предполагается в одну очередь.

Строительство завода предусматривается на свободной площадке действующего предприятия и занимает площадь 15 га.

Природно-климатическая характеристика площадки строительства

Рельеф площадки спокойный. Строительство будет осуществляться в III климатическом районе. Средняя годовая температура 7,5°С при самых высоких средних температурах 21,6°С в июле и низких минус 6,6°С в январе. Количество осадков за год — от 370 до 600 мм. Глубина промерзания грунта— 1,2 м.

Согласно инженерно-геологическим изысканиям площадка имеет следующее геологическое строение (сверху вниз):

насыпной грунт (шлак, огарок, кирпичный бой) — мощность слоя 3,8—6 м;

песок мелко-, средне- и разнозернистый с гравием:, и галькой — мощность -слоя 1,7—2,4 м;

супесчаные глинистые отложения, плотные и тугопластичные (кровля пласта)—мощность слоя 2,4—3,5 м. Грунтовые воды залегают на глубине 11,3 м.

Объемно-планировочные, технологические и конструктивные особенности объектов предприятия химической промышленности

Конструктивные решения основных объектов комплекса следующие.

Печное отделение и пусковая установка представляют собой двухэтажное здание смешанной конструкции. Первый этаж из кирпича; размеры в плане 6,76X9,76 м, перекрытие — монолитное железобетонное. Второй этаж запроектирован в виде открытого навеса, опирающегося металлическими колоннами на железобетонное перекрытие. Покрытие из волнистых асбестоцементных листов,

уложенных по металлическим прогонам. Диаметр печи— 6,3 м, длина—15,5 м.

Контактный узел — одноэтажное промышленное здание с размерами в плане 5,5X12,5 м. Стены кирпичные, перекрытие из сборных железобетонных плит.

Помещения станции воздуходувок и компрессоров сблокированы в одноэтажное здание из сборного железобетона с размерами в плане 38X18 м, к которым пристроены трансформаторные подстанции. Максимальная высота здания— 15,6 м.

Сушильно-абсорбционное отделение представляет собой открытую площадку, над которой будут установлены сборники кислоты в виде башни с металлическими площадками на отметках 3; 3,5; 7,35; 12,1 ми холодильники.

Отделение складирования и экспедиции серной кислоты представляет собой открытую площадку со сборниками кислоты, имеющими металлические площадки для обслуживания.

Здание энергетической установки— многоэтажное, размеры в плане 12X12 м. Перекрытие на отметках 3,3; 7,5; 12,3 и 17,1 м из монолитного железобетона по металлическим балкам. Покрытие — сборные железобетонные плиты. Стены — сборные железобетонные панели с частичным заполнением кирпичом. Максимальная высота здания — 24,9 м.

Станция химической водоочистки и установки сточных вод—двухпролетное здание из сборного железобетона; размеры в плане 12X48 м.

Для очистки сточных вод запроектирован подземный

сборник из монолитного железобетона. Глубина заложения сборника —2,75 м, максимальная высота здания — 10,6 м.

Отделение приготовления известкового молока запроектировано в двух зданиях, расположенных в противоположных торцах существующего открытого резервуара для известкового молока. Несущие конструкции выполнены в металле, стены и кровля — из асбестоцементных волнистых листов унифицированного профиля. Максимальная высота здания — 18,15 м.

Бытовой корпус — четырехэтажное здание; высота этажа 3,3 м, размеры в плане 24X12 м. Максимальная высота здания— 10,425 м.

2. ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ ВОЗВЕДЕНИЯ ОСНОВНЫХ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИИ

Строительство комплекса серной кислоты будет осу-щс:твлено узловым методом. С этой целью комплекс членится ца подкомплексы и узлы (рис. 2), связанные между собой технологическими и временными зависимостями.

Перечень и состав подкомплексов и узлов:

Подкомплекс 1. Подготовка территории строительства. Узлы: 1— подготовка территории строительства; 2— санитарно-защитная зона; о — искусственное водо-понижение.

Подкомплекс 2. Цех серной кислоты. Узлы; 4 — отделение разгрузки грязной серы; 5 — отделение фильтрации и складирования серы; 6 — печное отделение и пусковая установка; 7 —контактный узел; 8 — башенное сушильно-абсорбционное отделение; 9— труба выхлопных газов; 10 — станция воздуходувок, компрессоров и трансформаторов; 11 — станция химводоочистки и установки сточных вод; 12 — энергетическая установка; 13 — станция перекачки; 14 — диспетчерская.

Подкомплекс 3. Вспомогательные объекты и сооружения. Узлы: 15 — отделение складирования и экспедиции серной кислоты; 16 — сборники кислоты; 17 — контакторное отделение с помещением для средств по технике безопасности 18 — здание вакуум-насоса; 19 — здание маневрового устройства; 20 — железнодорожные весы с будкой; 21—склад комовой серы с отделением плавления и фильтрации; 22 — отделение приготовления известкового молока; 23 — бытовой корпус; 24 — межцеховые технологические коммуникации; 25 — станция нейтрализации кислых стоков.

Подкомплекс 4. Объекты энергетического хозяйства и электроснабжения. Узлы: 26 — внутриплощадочное электроснабжение; 27 — внешнее электроснабжение; 28—наружное электроосвещение территории; 29 — слаботочное хозяйство (внутриплощадочные сети связи и сигнализации).

Подкомплекс 5. Сооружения водоснабжения и канализации. Узлы: 30 — насосная станция оборотного водоснабжения; 31 — хлораторная; 32 — вентиляторная градирня; 33 — внешние сети водоснабжения, канализации и сооружения; 34 — тепловые сети.

Подкомплекс 6. Объекты транспортного хозяйства. Узлы: 35—автодороги постоянные; 36 — железнодорожные пути.

Подкомплекс 7. Прочие объекты и сооружения. Узлы

37    — прочие объекты и сооружения.

Подкомплекс 8. Благоустройство территории. Узел

38    — благоустройство территории.

Календарный план строительства

Продолжительность строительства комплекса серной кислоты в соответствии с Нормами продолжительности строительства и задела в строительстве предприятий, зданий и сооружений СН 440-79 (разд. 9 п. II) составляет 26 месяцев (II вариант).

Таблица Ъ

7 —

При и м е ч а н и я: 1. Над чертой указана полная сметная стоимость строительства, под чертой — стоимость строительно-монтажных работ.

2. В гр. «Полная сметная стоимость» дана стоимость отдельных объектов без учета технологического оборудования, которая приведена по всем объектам отдельной строкой в конце таблицы.

На основании расчета комплексного укрупненного поузлового сетевого графика (КУПСГ) и оптимизации технологических и ресурсных параметров продолжительность строительства комплекса серной кислоты составляет 25 месяцев (I вариант). В качестве исходного принят I вариант.

На основании комплексного укрупненного поузлового сетевого графика составляется календарный план строительства (табл. 1) с распределением капитальных вложений и стоимости строительно-монтажных работ по годам строительства по первому (основному).

Строительство комплекса серной кислоты планируется в два периода: подготовительный и основной.

До начала работ подготовительного периода должны быть проведены следующие организационные мероприятия:

разработан и утвержден технический проект со сводной сметой;

решен вопрос обеспечения строительства материалами, конструкциями и деталями (с предприятий строительной индустрии);

разработаны рабочие чертежи и объектные сметы в срок до 1 июля года, предшествующего планируемому, на объем работ первого года строительства; заключен договор на поставку оборудования;

Примечал и е. Над чертой указана полная сметная стоимость строительства, под чертой — стоимость строительно-монтажных работ.

назначены строительные, монтажные и специализированные организации для возведения комплекса;

отведена в натуре территория для строительства;

устроены подъездные дороги;

обеспечена подача электроэнергии от районной линии электропередачи на понизительную подстанцию стройки;

возведены магистральные подземные коммуникации.

Продолжительность подготовительного периода — 3 месяца.

Распределение объемов строительно-монтажных работ подготовительного периода приведено в габл. 2.

В подготовительный период возводят инвентарные здания, начинают прокладывать инженерные сети, железнодорожные пути и автодороги, наружное освещение, слаботочные сети, выполнять вертикальную планировку территории. На этом же этапе предусматривается строительство бытового корпуса, который используется для нужд строительства.

В основной период строительства возводят объекты основного производственного, подсобного производственного и обслуживающего назначения и продолжают работы по строительству объектов для энергетического и транспортного хозяйства, связи.

Продолжительность основного периода строительства согласно комплексному укрупненному поузловому се-

тевому графику, приведенному в прил. 1, составляет 22 месяца.

Схема последовательности ввода узлов с учетом межузловых ограничений времени приведена в прил. 2.

Распределение по годам строительства капитальных вложений и стоимости строительно-монтажных работ (в тыс. руб.) по I и II вариантам приведено в-табл. 3.

Показатели табл. 2 и 3 использованы для определения экономической эффективности проекта организации строительства.

Строительный генеральный план

Строительный генеральный план разработан на период возведения надземной части зданий и сооружений комплекса и включает объекты основного производственного назначения, подсобного производственного и обслуживающего назначения, инвентарные здания и сооружения, постоянные и временные дороги, монтажные краны.

Ширина временных дорог принята 3,5 м из условия одностороннего. движения автотранспорта. На участках дорог, расположенных вблизи зданий, предусмотрены уширения для разъездов автотранспорта. Инвентарные здания обеспечиваются соответствующими инженерными коммуникациями.

Источники получения материалов и конструкций указаны в табл. 4.

3. МЕТОДЫ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

Производство работ нулевого цикла. До начала работ по нулевому циклу должны быть выполнены все-демонтажные работы и работы по переносу сетей и сооружений с площадки строительства. Материалы от раз

борки зданий и строительный мусор должны быть выве-зены с территории строительства. Кроме того, исходя из условий рельефа местности и гидрогеологических условий площадки необходимо произвести:

вертикальную планировку и срезку грунта до отметки— 0,15 м;

отвод грунтовых и поверхностных вод через водоотводные канавы глубиной от 0,3 до 0,4 м с уклоном 0,002 с последующей откачкой воды насосами; устройство земляного полотна автодорог. Вертикальная планировка выполняется бульдозером ДЗ-53 или ДЗ-54С.

Работы по устройству земляного полотна автодорог осуществляются при помощи бульдозеров ДЗ-35С или ДЗ-53 и автогрейдерами ДЗ-99.

Разработка грунта производится экскаваторами Э-3322 п ЭО-10011. Подчистка дна котлована и обратная засыпка выполняются бульдозером ДЗ-92.

Рытье траншей для подземных коммуникаций производится экскаватором Э-157А.

Монтаж опалобучных и арматурных блоков выполняется при помощи автокранов КС-4561 или MKA-I6.

Приготовление бетонной смеси осуществляется на предприятиях стройиндустрии, доставка на стройплощадку — спецальным автотранспортом. '

Уплотнение бетонной смеси в опалубке выполняется: в массивных фунадаментах — глу-5инными вибраторами ИВ-66, вибробулавами ИВ-78, ИВ-80 и поверхностными вибраторами;

в железобетонных густоармнрован-ных конструциях — вибраторами с гибким валом ИВ-75. Шаг перестановки вибратора должен быть меньше пли равен диаметру действия его вибрации, время вибрирования в одном месте — 20“60 с.