Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Сборник является нормативным документом по проведению технического обслуживания и ремонтов (ТО и Р) НПО и служит для: планирования ремонтных работ, определения их объема, составления сметной документации и организации подготовительных работ к ремонту; определения потребности в технических средствах (машинах, механизмах и т.д.) и материальных ресурсах, подбора ремонтного персонала и осуществления контроля за правильным расходованием средств на ремонтные работы. Сборник предназначен для работников структурных подразделений и производственных объектов, занятых планированием, организацией и проведением технического обслуживания и ремонтов (НПО).
Общие положения
Насос ЦНС 38-44…220
Насос ЦНС 60-66…330
Насос ЦНС 105-98…490
Насосы ЦНС 180-1050. ЦНС 180-1422, ЦНС 180-1900
Насос ЦНС 300-120…600
Насос ЦН 900-310
Насос 12НА-9Х4
Насос 24А-18Х1-1
Насос АХП 45/31-А-СД-П
Насос К20/30
Насос Ш5-25
Насос 6Ш8-2
Насос НБ-32
Насос НК 200/210А
Станки-качалки СКД8-3-4000, СК8-3,5-4000, 7СК8-3,5-4000
Редукторы Ц2НШ-750А, Ц2НШ-750Б, R-35 ("Вулкан")
Дата введения | 01.01.2021 |
---|---|
Добавлен в базу | 01.10.2014 |
Актуализация | 01.01.2021 |
Разработан | ООО СПКТБ НЕФТЕГАЗМАШ | |
Утвержден | ООО СПКТБ НЕФТЕГАЗМАШ |
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ СПЕЦИАЛЬНОЕ ПРОЕКТНОЕ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ БЮРО НЕФТЯНОГО И ГАЗОВОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ ООО «СПКТБ НЕФТЕГАЗМАШ»
СБОРНИК НОРМ ТРУДОЕМКОСТИ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТОВ НАСОСОВ И СТАНКОВ-КАЧАЛОК
Технический директор
С.А. Юнусов
т
Содержание
Общие положения.......................................................... 3
Насос ЦНС 38-44...220.................................................... 5
Насос ЦНС 60-66...330........................................................... 12
Насос ЦНС 105-98...490.................................................. 19
Насос ЦНС 180-476...680................................................. 27
Насосы ЦНС 180-1050, ЦНС 180-1422, ЦНС 180-1900......... 35
Насос ЦНС 300-120...600................................................ 45
Насос ЦН 900-310.......................................................... 55
Насос 12НА-9х4............................................................. 64
Насос 24А-18x1-1........................................................... 70
Насос АХП 45/31-А-СД-П................................................. 79
Насос К20/30................................................................. 85
Насос Ш5-25.................................................................. 89
Насос 6Ш8-2.................................................................. 94
Насос НБ-32.................................................................. 99
Насос НК 200/210А......................................................... 108
Станки-качалки СКД8-3-4000, СК8-3,5-4000,
7СК8-3,5-4000........................................ 112
Редукторы Ц2НШ-750А, Ц2НШ-750Б, R-35 («Вулкан»)........ 124
2
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Примечание. Нормы времени установлены на ремонт двухсекционных насосов; при увеличении количества секций время на разборку и сборку секций насоса увеличить на 20% на каждую последующую секцию, а на очистку, промывку деталей насоса и зачистку шпоночных канавок - на 10% |
11
111 - 2 I - -3-—
4
Расчет трудоёмкости технического обслуживания (ТО) насоса ЦНС 60-66... 330 (слесарные работы)
Состав звена: слесарь-ремонтник 4 разряда -1 чел.
3 разряда -1 чел.
Справочники:
ЕНВ на ремонт лопастных и роторных насосов. ЦНИС, Москва. 1987 г. (далее ЕНВ)
Сборник технологических карт технического обслуживания и ремонтов нефтепромыслового оборудования. ООО СКТБ "Нефтегазмаш". г.Уфа, 2006 г.
№п/п |
Содержание работ |
Норма времени, чел.ч |
Примечание |
1 |
2 |
3 |
4 |
1 |
Разборка насоса | ||
1.1 |
Оформление заявки на производство работ (подготовка рабочего места) |
0,50 |
т.о.н. |
1.2 |
Открепить и снять ограждение муфты привода |
0,09 |
ЕНВ. п.7 |
1.3 |
Разъединить муфту привода |
0.26 |
ЕНВ. п.8 |
1.4 |
Разобрать и снять трубку разгрузки, сальниковый узел с полевой стороны, отсоединить грундбуксу, вынуть сальниковую набивку с обеих сторон |
1,36 |
ЕНВ, п.4 |
1.5 |
Демонтаж кронштейна с полевой стороны для проверки колец разгрузки |
1,40 |
ЕНВ. п.17,18 |
1.6 |
Проверка осевого разбега ротора насоса |
0,20 |
т.о.н. |
1.7 |
Разобрать разгрузочное устройство: отвернуть шесть гаек неподвижного кольца разгрузки, вынуть разгрузочный диск |
0,64 |
ЕНВ. п.21 |
1.8 |
Отвернуть болты крепления электродвигателя к станине |
0.40 |
ЕНВ. п.9 |
1.9 |
Развернуть электродвигатель на 60° |
0,73 |
т.о.н |
Укрупненная норма времени на разборку насоса |
5,58 | ||
2 |
Ремонт насоса | ||
2.1 |
Очистить, промыть, протереть детали насоса |
0,42 |
ЕНВ. п 26 |
2.2 |
Зачистить вал наждачной бумагой |
0,24 |
ЕНВ. п.27 |
Укрупненная норма времени на ремонт |
0,66 | ||
3 |
Сборка насоса | ||
3.1 |
Монтаж разгрузочного устройства (установка колец разгрузки), отрегулировать осевой зазор ротора |
0,82 |
Хронометраж |
3.2 |
Монтаж кронштейна сальникового узла с полевой стороны. Набить сальники с полевой и рабочей стороны, отрегулировать нажимные фланцы |
1,08 |
ЕНВ, п.54 |
3.3 |
Установить электродвигатель на место |
0.83 |
тон |
3.4 |
Смазать подшипники качения |
0,27 |
т.о.н. |
3.5 |
Обтянуть анкерные болты насосного агрегата. Проверка болтовых соединений приемного и нагнетательного трубопроводов |
0,24 |
ЕНВ, п.68 |
3.6 |
Установить и соединить муфты сцепления, предохранительный щиток |
1,03 |
ЕНВ, п.64 |
3.7 |
Ревизия обратного клапана |
0,52 |
т.о.н. |
12
1 |
2 |
3 |
4 |
3.8 |
Отцентровать насосный агрегат при помощи центратора и индикаторов |
2.24 |
ЕНВ. п.70 |
3.9 |
Сварочные работы по трубке разгрузки (устранение свищей) (к=0,4) |
1.03 |
т.о.н. |
3.10 |
Оформление заявки на ввод оборудования в рабочую схему |
0.24 |
т.о.н. |
3.11 |
Опробовать агрегат в работе, устранить выявленные дефекты, сдать в эксплуатацию |
3,76 |
ЕНВ. п.72 |
Укрупненная норма времени на сборку насоса |
12.06 | ||
Укрупненная норма времени на ТО |
18,30 |
Расчет трудоёмкости текущего ремонта (ТР) насоса ЦНС 60-66...330
Состав звена: слесарь-ремонтник 4 разряда -1 чел.
3 разряда -1 чел.
Справочники:
ЕНВ на ремонт лопастных и роторных насосов. ЦНИС, Москва. 1987 г. (далее ЕНВ)
Сборник технологических карт технического обслуживания и ремонтов нефтепромыслового оборудования. ООО СКТБ "Нефтегазмаш", г.Уфа, 2006 г.
№п/п |
Содержание работ |
Норма времени, чел .ч |
Примечание |
1 |
Разборка насоса | ||
1.1 |
Оформление заявки на производство работ (подготовка рабочего места) |
0,50 |
т.о.н. |
1.2 |
Открепить и снять ограждение муфты привода |
0.09 |
ЕНВ. п.7 |
1.3 |
Разъединить муфту привода |
0.26 |
ЕНВ. п.8 |
1.4 |
Разобрать и снять трубки системы охлаждения сальников, снять датчики, стойки, проводку телеконтроля |
1,19 |
ЕНВ. п.4 |
1.5 |
Открепить и снять отводы под манометры, вентили, штуцера из приемной и выкидной крышек |
0,41 |
ЕНВ. п.6 |
1.6 |
Разобрать два сальника: отсоединить втулку, вынуть сальниковую набивку, отсоединить и снять корпусы сальников |
0,73 |
ЕНВ. п.16 |
1.7 |
Отвернуть болты крепления электродвигателя к станине |
0,40 |
ЕНВ. п.9 |
1.8 |
Развернуть электродвигатель на 60° |
0,73 |
т.о.н. |
1.9 |
Отсоединить два кронштейна от крышек насоса и демонтировать два подшипника качения |
1,36 |
ЕНВ. п.17,18 |
1.10 |
Разобрать разгрузочное устройство: отвернуть шесть крепежных шпилек корпуса гидропяты, вынуть разгрузочный диск, выпрессовать корпус с гидропяты |
1,09 |
ЕНВ. п.21 |
Укрупненная норма времени на разборку |
6.76 | ||
2 |
Ремонт насоса | ||
2.1 |
Очистить, промыть, протереть детали насоса |
0.81 |
ЕНВ. п 26 |
2.2 |
Зачистить вал наждачной бумагой |
0.34 |
ЕНВ, п.27 |
13
1 |
2 |
3 |
4 |
2.3 |
Очистить от ржавчины, налета соли при помощи напильника, шабера и наждачной бумаги: |
ЕНВ, п.28 | |
2.3.1 |
два корпуса сальников и две нажимные втулки |
1,10 | |
2.3.2 |
корпус гидропяты и разгрузочный диск |
0,53 | |
2.3.3 |
два сальниковых кронштейна |
0,33 | |
2.3.4 |
корпус, крышку подшипников |
0,41 | |
2.3.5 |
линию разгрузки и прочие детали насоса |
0,37 | |
2.4 |
Подогнать по валу новую грун^буксу |
0,25 |
ЕНВ, п.30 |
2.5 |
Подогнать при помощи напильника и шабера: |
ЕНВ, п.31 | |
2.5.1 |
распорную втулку по валу и разгрузочному диску |
0,32 | |
2.5.2 |
корпус сальника к корпусу гидропяты в месте посадки |
0,48 | |
2.6 |
Подогнать по валу новую дистанционную втулку |
0,28 |
ЕНВ. п.35 |
2.7 |
Подогнать по валу диск разгрузки |
0,32 |
ЕНВ, п.37 |
2.8 |
Подогнать по валу втулку подшипника |
0,10 |
ЕНВ, п.43 |
2.9 |
Зачистить заусенцы на валу с рабочей и полевой стороны |
0,19 |
ЕНВ, п.38 |
Укрупненная норма времени на ремонт |
5,83 | ||
3 |
Сборка насоса | ||
3.1 |
Монтаж разгрузочного устройства (установка колец разгрузки), отрегулировать осевой зазор ротора (при необходимости) |
1.16 |
Хронометраж |
3.2 |
Монтаж кронштейнов, сальниковых узлов с полевой и рабочей сторон. Установить нажимные фланцы, набить сальниковую набивку, отрегулировать и закрепить нажимные фланцы |
0,93 |
ЕНВ. п.54 |
3.3 |
Запрессовать и смазать подшипники качения |
0,91 | |
3.4 |
Собрать линию разгрузки насоса |
0.71 |
ЕНВ. п.67 |
3.5 |
Установить электродвигатель на место |
0,83 |
т.о.н. |
3.6 |
Навернуть на отводы вентили, штуцера, маслоуказатели, сливные трубки |
0,61 |
ЕНВ. п.66 |
3.7 |
Обтянуть анкерные болты насосного агрегата. Проверка болтовых соединений приемного и нагнетательного трубопроводов |
1,40 |
ЕНВ. п.68 |
3.8 |
Отцентровать насосный агрегат при помощи центратора и индикаторов |
2,10 |
ЕНВ. п.70 |
3.9 |
Установить и соединить муфты сцепления, предохранительный щиток |
0,93 |
ЕНВ, п.64 |
3.10 |
Ревизия обратного клапана (для насосов системы ППД) |
2,00 |
т.о.н. |
3.11 |
Сварочные работы по трубке разгрузки (устранение свищей) |
2,58 |
т.о.н. |
3.12 |
Чистка дренажной системы |
1,20 |
т.о.н. |
3.13 |
Оформление заявки на ввод оборудования в схему |
0,50 |
т.о.н. |
3.14 |
Опробовать агрегат в работе, устранить выявленные дефекты, сдать в эксплуатацию |
3,30 |
ЕНВ. п 72 |
14
1 |
2 |
3 |
4 |
Укрупненная норма времени на сборку |
19,16 | ||
Укрупненная норма времени на слесарные работы |
31,75 | ||
Укрупненная норма времени на мехобработка деталей и узлов насоса |
4,48 | ||
Укрупненная норма времени на ТР |
36,23 |
Расчет трудоёмкости капитального ремонта (КР) и насоса ЦНС 60-66...330
Состав звена: слесарь-ремонтник 3 разряда -1 чел.
4 разряда -1 чел.
Справочники:
ЕНВ на ремонт лопастных и роторных насосов. ЦНИС, Москва. 1987 г. (далее ЕНВ)
Сборник технологических карт технического обслуживания и ремонтов нефтепромыслового оборудования. ООО СКТБ "Нефтегазмаш", г.Уфа, 2006 г.
№п/п |
Содержание работ |
Норма времени, чел.ч |
Примечание |
1 |
2 |
3 |
4 |
1 |
Демонтаж | ||
1.1 |
Оформление заявки на производство работ (подготовка рабочего места) |
0,50 |
т.о.н. |
1.2 |
Открепить и снять защитный кожух с фланца нагнетательного трубопровода |
0,22 |
ЕНВ, §14, п.1 |
1.3 |
Открепить и снять защитный кожух с нагнетательного трубопровода |
0.70 |
ЕНВ, §14. п.2 |
1.4 |
Открепить и снять фланцевое соединение выкидной и приемной линий, снять трубопроводы |
2,50 |
ЕНВ, §14. п.З |
1.5 |
Разобрать и снять трубки системы охламщения подшипников и сальников, снять датчики, стойки, проводку телеконтроля. Спустить воду и масло в емкости |
1,45 |
ЕНВ, §14, п.4 |
1.6 |
Открепить и снять трубки линии разгрузки насоса |
0,64 |
ЕНВ, §14. п.5 |
1.7 |
Открепить и снять отводы под манометры, вентили, штуцера из приемной и выкидной крышек, защитный колпак (торцовую крышку) |
0,38 |
ЕНВ, §14, п.6 |
1.8 |
Открепить и снять ограждение муфты привода (на 2 секции) |
0,09 |
ЕНВ, §14, п.7 |
1.9 |
Разъединить муфту привода |
0,16 |
ЕНВ, §14,п.8 |
1.10 |
Отвернуть болты крепления электродвигателя от станины |
0,40 |
ЕНВ, §14. п.9 |
1.11 |
Выкатить электродвигатель |
2,55 |
ЕНВ, §14, п.11 |
1.12 |
Отвернуть болты крепления насоса к станине |
0,40 |
ЕНВ. §14. п.9 |
1.13 |
Отвернуть болты крепления станины к фундаменту |
1,80 |
ЕНВ, §14. п.10 |
1.14 |
Застропить и снять насос, переместить на расстояние до Юм |
2,55 |
ЕНВ, §14, п.11 |
15
1 |
2 |
3 |
4 |
1.15 |
Застропитъ и снять станину, переместить на расстояние до Юм |
1,30 |
ЕНВ, §14, п.12 |
Укрупненная норма времени на демонтаж (на 2 секции) |
15,64 | ||
2 |
Разборка насоса | ||
2.1 |
Установить насос на рабочее место разборки |
0,27 |
ЕНВ, §14. п.13 |
2.2 |
Открепить и снять кожух насоса |
0,18 |
ЕНВ. §14, п.14 |
2.3 |
Открепить и спрессовать полумуфту с вала |
0,27 |
ЕНВ, §14, п.15 |
2.4 |
Открепить и снять два кронштейна с подшипниками, крышки подшипника, втулку подшипника, втулку сальника |
0,80 |
ЕНВ, §14, пп.17, 18 |
2.5 |
Отвернуть гайку вала и снять диск гидравлической пяты |
0,56 |
ЕНВ. §14 п.21 |
2.6 |
Разобрать два сальника: снять втулку сальника, извлечь сальниковую набивку |
0,73 |
ЕНВ, §14, п.16 |
2.7 |
Отвернуть гайки, снять стяжные шпильки насоса гайковертом |
1,46 |
ЕНВ, §14. п.19 |
2.8 |
Открепить и снять крышку нагнетания |
0,33 |
ЕНВ, §14. п.20 |
2.9 |
Разобрать разгрузочное устройство, снять втулку разгрузки, втулку дистанционную, кольцо уплотняющее и уложить детали на подставку |
1,06 |
ЕНВ. §14, п.21 |
2.10 |
Разобрать ротор: снять с вала рабочие колеса, шпонки, распорные втулки, снять направляющие аппараты (съемники) |
0,33 |
ЕНВ, §14. п.22 |
2.11 |
Вынуть вал из крышки всасывания и уложить на стеллаж |
0,16 |
ЕНВ. §14. п.23 |
2.12 |
Открепить и снять крышку всасывания |
0,35 |
ЕНВ. §14. п.24 |
2.13 |
Вывернуть винты и извлечь уплотняющие кольца и втулки из секций |
0,34 |
ЕНВ. §14. п.25 |
Укрупненная норма времени на разборку (на 2 секции) |
6,84 | ||
3 |
Ремонт насоса | ||
3.1 |
Очистить, промыть, протереть детали насоса |
2,70 |
ЕНВ, §14, п.26 |
3.2 |
Зачистить вал наждачной бумагой |
0,37 |
ЕНВ. §14. п.27 |
3.3 |
Очистить от ржавчины, налета соли при помощи напильника и наждачной бумаги: |
ЕНВ, §14, п.28 | |
3.3.1 |
нагнетательную и приемные крышки, фланцы |
1,08 | |
3.3.2 |
направляющие аппараты и рабочие колеса |
0,80 | |
3.3.3 |
корпуса сальников и нажимные втулки |
1,52 | |
3.3.4 |
корпус гидропяты, разгрузочный диск |
0,55 | |
3.3.5 |
сальниковый кронштейн |
0,33 | |
3.3.6 |
кронштейн передний, кронштейн задний, крышки |
0,70 | |
3.3.7 |
раму насоса |
0.48 | |
3.3.8 |
линию разгрузки и прочие детали насоса |
0,37 | |
3.4 |
Подогнать шпонки по канавкам вала и пазам рабочих колес |
0,69 |
ЕНВ, §14. п.29 |
3.5 |
Подогнать по валу новую грундбуксу |
0,25 |
ЕНВ, §14. п 30 |
36 |
Подогнать при помощи напильника и шабера: |
ЕНВ. §14, п 31 |
16
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
«Сборник норм трудоемкости технического обслуживания и ремонтов нефтепромыслового оборудования» (Сборник) включает нормы трудоемкости технического обслуживания и ремонтов нефтепромыслового оборудования (НПО)
При разработке норм трудоемкости технического обслуживания и ремонта учтен опыт проведения обслуживания и ремонтов НПО, накопленный предприятиями топливно-энергетического комплекса России.
Сборник предназначен для работников структурных подразделений и производственных объектов, занятых планированием, организацией и проведением технического обслуживания и ремонтов (НПО).
Нормы времени разработаны с учетом ранее действующих единых норм времени (ЕНВ), единого тарифно-квалификационного справочника по нефтяной промышленности и разработанных технологических карт технического обслуживания и ремонтов НПО.
Сборник является нормативным документом по проведению технического обслуживания и ремонтов (ТО и Р) НПО и служит для: планирования ремонтных работ, определения их объема, составления сметной документации и организации подготовительных работ к ремонту; определения потребности в технических средствах (машинах, механизмах и т.д.) и материальных ресурсах, подбора ремонтного персонала и осуществления контроля за правильным расходованием средств на ремонтные работы.
Целью применения норм трудоемкости является обеспечение.
- качества и своевременности организационной, технологической и материально-технической подготовки проведения ТО и Р НПО;
работоспособности НПО в заданных параметрах при минимальных материальных и трудовых затратах.
Нормы трудоемкости технического обслуживания и ремонтов разработаны на основе сборника технологических карт технического обслуживания и ремонтов НПО, инструкций по эксплуатации (паспортов) заводов-изготовителей оборудования.
В случае необходимости выполнения, при техническом обслуживании, операций, связанных с предупреждением повреждений или их устранением, расчет трудоёмкости и материальных затрат на выполнение технологических операций принимается на основе карт текущего и капитального ремонта соответствующего оборудования.
з
В сборнике нормы времени приведены на все операции согласно ППР на работы, связанные с текущим и капитальным ремонтом.
В нормах времени на техническое обслуживание и ремонт НПО не учитываются затраты времени, связанные с транспортированием оборудования с места установки до ремонтной базы и обратно, а так же затраты времени на переезд работников, проводящих техническое обслуживание и ремонт оборудования.
4
Расчет трудоёмкости технического обслуживания (ТО) насоса ЦНС 38-44...220 (слесарные работы)
Состав звена: слесарь-ремонтник 4 разряда -1 чел.
3 разряда -1 чел.
Справочники:
ЕНВ на ремонт лопастных и роторных насосов. ЦНИС, Москва. 1987 г. (далее ЕНВ)
Сборник технологических карт технического обслуживания и ремонтов нефтепромыслового оборудования. ООО СКТБ "Нефтегазмаш", г.Уфа, 2006 г.
№л/л |
Содержание работ |
Норма времени. чел.ч |
Примечание |
1 |
2 |
3 |
4 |
1 |
Разборка насоса | ||
1.1 |
Оформление заявки на производство работ (подготовка рабочего места) |
0.50 |
т.о.н. |
1.2 |
Открепить и снять ограждение муфты привода |
0.09 |
ЕНВ. п.7 |
1.3 |
Разъединить муфту привода |
0.26 |
ЕНВ. п.8 |
1.4 |
Разобрать и снять трубку разгрузки, сальниковый узел с полевой стороны, отсоединить грундбуксу, вынуть сальниковую набивку с обеих сторон |
1,36 |
ЕНВ. п.4 |
1.5 |
Демонтаж кронштейна с полевой стороны для проверки колец разгрузки |
1,40 |
ЕНВ. п.п.17,18 |
1.6 |
Проверка осевого разбега ротора насоса |
0.20 |
т.о.н. |
1.7 |
Разобрать разгрузочное устройство: отвернуть шесть гаек неподвижного кольца разгрузки, вынуть разгрузочный диск |
0.64 |
ЕНВ. п.21 |
1.8 |
Отвернуть болты крепления электродвигателя к станине |
0.40 |
ЕНВ, п.9 |
1.9 |
Развернуть электродвигатель на 60° |
0.73 |
т.о.н |
Укрупненная норма времени на разборку |
5.58 | ||
2 |
Ремонт насоса | ||
2.1 |
Очистить, промыть, протереть детали насоса |
0,42 |
ЕНВ. п.26 |
2.2 |
Зачистить вал наждачной бумагой |
0.24 |
ЕНВ, п.27 |
Укрупненная норма времени на ремонт |
0.66 | ||
3 |
Сборка насоса | ||
3.1 |
Монтаж разгрузочного устройства (установка колец разгрузки), отрегулировать осевой зазор ротора |
0.82 |
Хронометраж |
3.2 |
Монтаж кронштейна, сальникового узла с полевой стороны. Набить сальники с полевой и рабочей стороны, отрегулировать нажимные фланцы |
1.08 |
ЕНВ, п.54 |
3.3 |
Установить электродвигатель на место |
0,83 |
т.о.н |
3.4 |
Смазать подшипники качения |
0.27 |
Т.О.Н. |
3.5 |
Обтянуть анкерные болты насосного агрегата. Проверка болтовых соединений приемного и нагнетательного трубопровода |
0,24 |
ЕНВ. п 68 |
3.6 |
Ревизия обратного клапана |
0,52 |
т.о.н. |
3.7 |
Установить и соединить муфты сцепления, предохранительный щиток |
1,03 |
ЕНВ. п 64 |
3.8 |
Отцентровать насосный агрегат при пРмощи центратора и индикаторов |
2.24 |
ЕНВ. п.70 |
5
1 |
2 |
3 |
4 |
3.9 |
Сварочные работы по трубке разгрузки (устранение свищей) (к=0.4) |
1.03 |
т.о.н. |
3.10 |
Оформление заявки на ввод оборудования в рабочую схему |
0.24 |
т.о.н. |
3.11 |
Опробовать агрегат в работе, устранить выявленные дефекты, сдать в эксплуатацию |
3.76 |
ЕНВ. п.72 |
Укрупненная норма времени на сборку |
12,06 | ||
Укрупненная норма времени на ТО |
18.30 |
Расчет трудоёмкости текущего ремонта (ТР) насоса ЦНС 38-44...220
Состав звена: слесарь-ремонтник 4 разряда -1 чел.
3 разряда -1 чел.
Справочники:
ЕНВ на ремонт лопастных и роторных насосов. ЦНИС, Москва. 1987 г. (далее ЕНВ)
Сборник технологических карт технического обслуживания и ремонтов нефтепромыслового оборудования. ООО СКТБ "Нефтегазмаш", г.Уфа, 2006 г.
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
6 |
1 |
2 |
3 |
4 |
2.3.2 |
корпус гидроляты и разгрузочный диск |
0,53 | |
2.3.3 |
два сальниковых кронштейна |
0,33 | |
2.3.4 |
корпус, крышку подшипников |
0,41 | |
2.3.5 |
линию разгрузки и прочие детали насоса |
0,37 | |
2.4 |
Подогнать по валу новую грундбуксу |
0,25 |
ЕНВ, п.30 |
2.5 |
Подогнать при помощи напильника и шабера: |
ЕНВ, п.31 | |
2.5.1 |
распорную втулку по валу и разгрузочному диску |
0,32 | |
2.5.2 |
корпус сальника к корпусу гидропяты в месте посадки |
0,48 | |
2.6 |
Подогнать по валу новую дистанционную втулку |
0,28 |
ЕНВ. п.35 |
2.7 |
Подогнать по валу диск разгрузки |
0,32 |
ЕНВ. п.37 |
2.8 |
Подогнать по валу втулку подшипника |
0,10 |
ЕНВ. п.43 |
2.9 |
Зачистить заусенцы на валу с рабочей и полевой стороны |
0,19 |
ЕНВ, п.38 |
Укрупненная норма времени на ремонт |
5,83 | ||
3 |
Сборка насоса | ||
3.1 |
Монтаж разгрузочного устройства (установка колец разгрузки), отрегулировать осевой зазор ротора |
1,16 |
Хронометраж |
3.2 |
Монтаж кронштейнов, сальниковых узлов с полевой и рабочей сторон. Установить нажимные фланцы, набить сальниковую набивку, отрегулировать и закрепить нажимные фланцы |
0,93 |
ЕНВ. п.54 |
3.3 |
Запрессовать и смазать подшипники качения |
0,91 |
т.о.н. |
3.4 |
Собрать линию разгрузки насоса |
0,71 |
ЕНВ, п.67 |
3.5 |
Установить электродвигатель на место |
0,83 |
т.о.н |
3.6 |
Навернуть на отводы, вентили, штуцера, маслоуказатели сливные трубки |
0,61 |
ЕНВ. п.66 |
3.7 |
Обтянуть анкерные болты насосного агрегата. Проверка болтовых соединений приемного и нагнетательного трубопровода |
1,40 |
ЕНВ. п.68 |
3.8 |
Отцентровать насосный агрегат при помощи центратора и индикаторов |
2,10 |
ЕНВ. п.70 |
3.9 |
Установить и соединить муфты сцепления, предохранительный щиток |
0,93 |
ЕНВ. п.64 |
3.10 |
Оформление заявки на установку отремонтированного оборудования в рабочую схему |
0,50 |
т.о.н |
3.11 |
Опробовать агрегат в работе, устранить выявленные дефекты, сдать в эксплуатацию |
3,30 |
ЕНВ, п.72 |
Укрупненная норма времени на сборку |
13,38 | ||
Укрупненная норма времени на слесарные работы |
25,97 | ||
Укрупненная норма времени на мехобработку деталей и узлов насоса |
2,53 | ||
Укрупненная норма времени на ТР |
28,50 | ||
2
Расчет трудоёмкости капитального ремонта (КР) насоса ЦНС 38-44...220
Состав звена: слесарь-ремонтник 3 разряда -1 чел.
4 разряда -1 чел
Справочники:
ЕНВ на ремонт лопастных и роторных насосов. ЦНИС, Москва, 1987 г. (далее ЕНВ)
Сборник технологических карт технического обслуживания и ремонтов нефтепромыслового оборудования. ООО СКТБ "Нефтегазмаш", г.Уфа, 2006 г.
№п/п |
Содержание работ |
Норма времени, чел.ч |
Примечание |
1 |
2 |
3 |
4 |
1 |
Демонтаж | ||
1.1 |
Оформление заявки на производство работ (подготовка рабочего места) |
0,50 |
т.о.н. |
1.2 |
Открепить и снять защитный кожух с фланца нагнетательного трубопровода |
0,22 |
ЕНВ, §14, п.1 |
1.3 |
Открепить и снять защитный кожух с нагнетательного трубопровода |
0.62 |
ЕНВ. §14, п.2 |
1.4 |
Открепить и снять фланцевое соединение выкидной и приемной линий, снять трубопроводы |
2.10 |
ЕНВ, §14. п.З |
1.5 |
Разобрать и снять трубки системы охлаждения подшипников и сальников, снять датчики, стойки, проводку телеконтроля. Спустить воду и масло в емкости |
1,19 |
ЕНВ, §14, п.4 |
1.6 |
Открепить и снять трубки линии разгрузки насоса |
0,60 |
ЕНВ. §14. п.5 |
1.7 |
Открепить и снять отводы под манометры, вентили, штуцера из приемной и выкидной крышек, защитный колпак (торцовую крышку) |
0,35 |
ЕНВ, §14 п.6 |
1.8 |
Открепить и снять ограждение муфты привода (на 2 секции) |
0,09 |
ЕНВ, §14 п.7 |
1.9 |
Разъединить муфту привода |
0,16 |
ЕНВ, §14 п.8 |
1.10 |
Отвернуть болты крепления электродвигателя к станине |
0,40 |
ЕНВ, п.9 |
1.11 |
Развернуть электродвигатель на 60° |
0,73 |
т.о.н. |
1.12 |
Отвернуть болты крепления насоса к станине |
0,34 |
ЕНВ. §14 п.9 |
1.13 |
Отвернуть болты крепления станины к фундаменту |
1,70 |
ЕНВ. §14 п.10 |
1.14 |
Застропить и снять насос со станины, переместить на расстояние до 10 м |
2,30 |
ЕНВ. §14 п.11 |
1.15 |
Застропить и снять станину, переместить на расстояние до Юм |
1,30 |
ЕНВ. §14 п.12 |
Укрупненная норма времени на демонтаж (на 2 секции) |
12,60 | ||
2 |
Разборка насоса | ||
2.1 |
Установить насос на рабочее место разборки |
0,25 |
ЕНВ. §14 п.13 |
2.2 |
Открепить и снять кожух насоса |
0,16 |
ЕНВ. §14 п.14 |
2.3 |
Открепить и спрессовать полумуфту с вала |
0,27 |
ЕНВ, §14 п.15 |
8
1 |
2 |
3 |
4 |
2.4 |
Открепить и снять два кронштейна с подшипниками, крышки подшипника, втулку подшипника, втулку сальника |
0,80 |
ЕНВ. §14 пп.17, 18 |
2.5 |
Отвернуть гайку вала и снять диск гидравлической пяты |
0.56 |
ЕНВ. §14 п.21 |
2.6 |
Разобрать два сальника: отсоединить втулку сальников вынуть сальниковую набивку |
0,73 |
ЕНВ, §14 п.16 |
2.7 |
Отвернуть гайки, снять стяжные шпильки насоса гайковертом |
1,46 |
ЕНВ, §14, п.19 |
2.8 |
Открепить и снять крышку нагнетания |
0,33 |
ЕНВ, §14. п.20 |
2.9 |
Разобрать разгрузочное устройство, снять втулку разгрузки, втулку дистанционную, кольцо уплотнительное, уложить детали на подставку |
1,06 |
ЕНВ, §14, п.21 |
2.10 |
Разобрать ротор: снять с вала рабочие колеса, шпонки, распорные втулки, снять направляющие аппараты (съемником) |
0.33 |
ЕНВ. §14, п.22 |
2.11 |
Вынуть вал из крышки всасывания, уложить на стеллаж |
0.14 |
ЕНВ. §14. п.23 |
2.12 |
Открепить и снять крышку всасывания |
0,33 |
ЕНВ. §14. п.24 |
2.13 |
Вывернуть винты и извлечь уплотняющие кольца и втулки из секций |
0,34 |
ЕНВ. §14. п.25 |
Укрупненная норма времени на разборку (на 2 секции) |
6.76 | ||
3 |
Ремонт насоса | ||
3.1 |
Очистить, промыть, протереть детали насоса |
2,50 |
ЕНВ. §14. п.26 |
3.2 |
Зачистить вал наждачной бумагой |
0.34 |
ЕНВ. §14. п.27 |
3.3 |
Очистить от ржавчины, налета соли при помощи напильника и наждачной бумаги: |
ЕНВ. §14. п.28 | |
3.3.1 |
нагнетательную и приемные крышки, фланцы |
1.07 | |
3.3.2 |
направляющие аппараты и рабочие колеса |
0,79 | |
3.3.3 |
корпуса сальников и нажимные втулки |
1.52 | |
3.3.4 |
корпус гидропяты, разгрузочный диск |
0,53 | |
3.3.5 |
сальниковый кронштейн |
0,33 | |
3.3.6 |
кронштейн передний, кронштейн задний, крышки |
0,70 | |
3.3.7 |
раму насоса |
0,48 | |
3.3.8 |
линию разгрузки и прочие детали насоса |
0,37 | |
3.4 |
Подогнать шпонки по канавкам вала и пазам рабочих колес |
0,69 |
ЕНВ, §14. п.29 |
3.5 |
Подогнать по валу новую грундбуксу |
0,25 |
ЕНВ. §14. п.30 |
3.6 |
Подогнать при помощи напильника и шабера: |
ЕНВ. §14. п.31 | |
3.6.1 |
распорную втулку по валу и разгрузочному диску |
0,32 | |
3.6.2 |
корпус сальника к корпусу гидропяты в месте посадки |
0.68 | |
3.6.3 |
плоскости соприкосновения рабочих секций при сборке насоса |
0.80 | |
3.7 |
Подогнать по валу полумуфту насоса |
0.15 |
ЕНВ. §14. п.32 |
3.8 |
Изготовить и набить фетром маслоотражательные полукольца |
1,63 |
ЕНВ. §14. п.ЗЗ |
3.9 |
Подогнать шпонку по канавке вала и пазу полумуфты |
0.26 |
ЕНВ. §14. п 34 |
3 10 |
Подогнать по валу новую защитную втулку |
0,26 |
ЕНВ. §14. п.35 |
3.11 |
Подогнать по валу рабочие колеса |
0,86 |
ЕНВ. §14. п.36 |
9
1 |
2 |
3 |
4 |
3.12 |
Подогнать по валу гидропяту |
0,32 |
ЕНВ, §14. п.37 |
3.13 |
Зачистить заусенцы, подогнать по валу отражательное кольцо, установить кольцо, разметить, сверлить и нарезать резьбу. Изготовить и установить стопорные винты |
0,19 |
ЕНВ, §14, п.38 |
3.14 |
Подогнать по месту направляющий аппарат |
0,40 |
ЕНВ, §14, п.40 |
3.15 |
Подогнать по месту корпус гидрозагрузки |
0,38 |
ЕНВ, §14, п.41 |
3.16 |
Подогнать по месту кронштейны подпятника |
0.35 |
ЕНВ, §14, п.42 |
3.17 |
Подогнать по месту втулку подшипника |
0,15 |
ЕНВ. §14. п.43 |
3.18 |
Просверлить отверстия в рабочих колесах под крепежные винты |
0,12 |
ЕНВ. §14, п.47 |
3.19 |
Просверлить отверстия в уплотнительных кольцах под винты |
0,12 |
ЕНВ. §14. п 48 |
3.20 |
Проверить вал на биение по индикатору |
0,83 |
ЕНВ. §14. п.49 |
Укрупненная норма времени на ремонт (на 2 секции) |
17,39 | ||
4 |
Сборка насоса | ||
4.1 |
Собрать ротор предварительно на стенде для проверки и регулировки рабочих колес и разгрузочного устройства. Разобрать ротор |
0,85 |
ЕНВ. §14. п.50 |
4.2 |
Установить и закрепить к станине крышку всасывания |
0,19 |
ЕНВ. §14, п.51 |
4.3 |
Установить в крышку всасывания втулку гидрозатвора, кольцо, втулку сальника, кронштейн передний, вал с подшипником, крышку подшипника, манжету, кольцо, втулку сальника |
0,52 |
ЕНВ, §14. п.52 |
4.4 |
Установить уплотняющие кольца, просверлить отверстия в направляющих аппаратах, нарезать резьбу метчиком вручную, ввернуть стопорные винты |
0,40 |
ЕНВ. §14, п.55 |
4.5 |
Установить шпонки, собрать рабочие колеса и направляющие аппараты на вал насоса, отрегулировать осевое смещение вала, прижать секции друг к другу приспособлением с его установкой и снятием |
2,90 |
ЕНВ. §14. п.56 |
4.6 |
Установить крышку нагнетания с аппаратом направляющим, втулку разгрузки, кольцо гидравлической пяты и установить стяжные шпильки, закрепить и выровнять напряжение гайковертом |
0,38 |
ЕНВ. §14. п.58 |
4.7 |
Установить на вал втулку дистанционную, диск гидравлической пяты и закрепить гайкой вала. Запрессовать два сальниковых уплотнения и гидропяту. установить нажимные фланцы, набить сальниковую набивку, отрегулировать и закрепить нажимные фланцы |
0,84 |
ЕНВ. §14. п.54 |
4.8 |
Установить кронштейн задний с уплотнительным шнуром, втулкой сальника, крышкой с манжетой, втулку подшипника, подшипник и закрепить гайкой |
1,08 |
ЕНВ. §14 п.53 |
4.9 |
Закрыть кронштейн крышкой глухой, установить подшипник в кронштейн передний, установить на вал втулку и муфту |
0,94 |
ЕНВ. §14. п.58 |
4.10 |
Установить на вал защитную втулку, стопорный болт и прокладку, подогнать гидропяту и подушку к валу, навернуть гайку, отрегулировать осевой зазор |
0,85 |
ЕНВ. §14. п.57 |
4.11 |
Установить кожух насоса, закрепить хомутами |
0,38 |
ЕНВ. §14. п.60 |