Научно-исследовательский институт бетона и железобетона Госстроя СССР (НИИЖБ)

РУКОВОДСТВО ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ И ИЗГОТОВЛЕНИЮ СБОРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ КИСЛОТОСТОЙКОГО БЕТОНА

Утверлдено директором НИИ1Б 14 января I960 г.

Москва 1980

УДК 691.31:678.06

Рекомендовано к издание секцией теории железобетона НТС Н И ИДв Госстроя СССР от 8 апреля 1980 г.

Руководство по проектированию и изготовлению сборных конструкций из кислотостойкого бетона. М., НИИЖБ, 1980.    27    с. (Науч*.

исслед. ин-т бетона и железобетона Госстроя СССР).

Руководство содержит основные положения по проектированию и изготовлению сборных конструкций из кислотостойкого бетона н а основе натриевого жидкого стекла•.

Приведены нормативные и расчетные характеристики кислотостойкого бетона и требования к расчету и конструированию конструкций по первой и второй группе предельных состояний с учетом влияния агрессивной кислой среды и воды.

Указаны требования к материалам и способам приготовления и укладки кислотостойкого бетона, а также мероприятия по технике безопасности при производстве работ.

Руководство предназначено для инженерно-технических работников проектных и научно-исследовательских организаций, предприя-тий-изготовителей и заводских лабораторий.

Табл. 6, ил. I.

CJ Научно-исследовательский институт бетона и железобетона Госстроя СССР, I960

расчетные характеристики материалов согласно разд.2 настоящего Руководства.

Расчет элементов армированных конструкций по деформациям

а)    Определение кривизны армированных элементов на участках без трещин в растянутой зоне

4.4.    На участках элемента, где отсутствуют нормальные к продольной оси трещины, кривизну изгибаемых, внецентренно-сжатых и внецентренно-растянутых элементов различных сечений следует определять, как для сплошного упругого тела согласно указаниям п.4.12 Инструкции СН 482-76 с учетом действительных характеристик материала, приведенных в разд.2 настоящего Руководства. Коэффициент С, учитывающий влияние длительной ползучести бетона, принимается равным I при кратковременном нагружении и равным 2 -при длительном нагружении.

б)    Определение кривизны армированных элементов на участках с трещинами в растянутой зоне

4.5.    На участках элемента, где образуются нормальные к продольной оси трещины в растянутой зоне, кривизну изгибаемых, внецентренно-сжатых, внецентренно-растянутых элементов следует определять согласно указаниям п.4.13 Инструкции СН 482-76, принимая коэффициент V , характеризующий упругопластическое состояние бетона сжатой зоны, равным при длительном действии нагрузки:

в нормальных условиях (t* 50°С; vv *60-8$) 0,13;

при постоянном действии воды (больше чем предусмотрено в п.3.7 настоящего Руководства) 0,1;

при кратковременном действии нагрузки 0,45.

Примечание. При других сочетаниях действия нагрузки и среды коэффициент 'i принимать, как при длительной действии нагрузки .

в)    Определение прогибов

4.6.    Прогибы и жесткость элементов следует определять согласно требованиям пп.4.14-4.18 Инструкции СН 482-76, принимая:

величину С согласно рекомендациям п.4.4 настоящего Руководства;

величину 0 согласно рекомендациям п.2.11 настоящего Руководства.

II

5.    КОНСТРУКТИВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ

5.1.    При проектировании конструкций из кислотостойкого бетона для обеспечения условий их изготовления, долговечности и совместной работы арматуры и бетона следует выполнять конструктивные требования, приведенные в Инструкции СН 482-76 как для тяжелого бетона, а также дополнительные требования, изложенные в п.5.2 настоящего Руководства.

5.2.    Толщину защитного слоя бетона для продольной рабочей, поперечной (хомутов и отогнутых стержней) и распределительной арматуры в конструкциях, предназначенных для эксплуатации в агрессивной кислой среде, следует принимать в соответствии с рекомендациями пп.3.4-3.6 настоящего Руководства.

Учитывая полученную толщину защитного слоя бетона для стальной арматуры, назначаются минимальные размеры поперечного сечения конструкций, которые должны удовлетворять расчету по действующим условиям и соответствующим группам предельных состояний.

6.    ПРИГОТОВЛЕНИЕ КИСЛОТОСТОЙКОГО БЕТОНА Материалы для бетона

6.1. Армированные и неармированные конструкции, на проектирование которых распространяются требования настоящего Руководства, изготовляются из бетона, содержащего следующие компоненты:

натриевое жидкое стекло (ГОСТ 13078-67) с силикатным модулем 2,7-2,9 и плотностью 1,38-1,42 г/см³;

кислотостойкие заполнители: природный кварцевый песок (ГОСТ 8736-77), кислотостойкий щебень, получаемый из кислотостойких пород (андезит, гранит, базальт) (ГОСТ 8267-75). Предел прочности при сжатии естественного камня, применяемого для изготовления песка и щебня, должен составлять не менее 80 МПа, кислотостой-кость - не менее 96% по ГОСТ 473.1-72 и водопоглощение - не более 2% по ГОСТ 12730-78. Крупность песка не должна превышать 1-3 мм, а максимальный размер щебня должен быть не более 1/4 толщины бетонируемой конструкции и не более расстояния между арматурными стержнями. Заполнители для кислотостойкого бетона по гранулометрическому составу и содержанию примесей должны удовлетворять требованиям главы СНиП I-B-I-62 "Заполнители для бетонов и раствороз" и ГОСТ 10268-70.

Заполнители рекомендуется применять следующих фракций:

песок - 0,15-1; 1-3 мм, щебень - 5-10; 10-20; 20-40 мм.

Тонкомолотый наполнитель - диабазовая мука (СТУ 36-13.717-61) или андезитовая мука (ТУ-6-12-101-77);

инициатор твердения - кремнефтористый натрий (ГОСТ 87-77) с содержанием чистого Wa_aSiF₆He менее 9356 и влажностью не более 156. Тонкость помола кремнефтористого натрия должна быть для получения бетона марки М 250 - 3000 см^/г, а для марок Ы 350 и М 400 -5000 см^/г;

уплотнпюпая добавка - фУРиловнй спирт (ССТ 59-127-73) или полимерный компаунд, состоящий из Сурикового спирта и Фенолформальдегидной резольной водорастворимой смолы типа ФРВ-I или ^тРЗ-4 (ТУ 6-05-IIC4-78), взятих в ссотно!гении 7C-SQ56 фурилового спирта и ЭС-10% ТР9;

для армированных конструкций в качестве ингибитора коррозии следует применять комплексную добавку парадодецилбензилпири-диновый хлорид (катапин) (ГОСТ 6-873-76) + алкилбензолсульфатодновалентных металлов (суль^онол) (ГОСТ 1253-56), в количестве соответственно 0,3 и 0,256 массы жидкого стекла.

6.2.    Для изготовления несущих конструкций настоящим Руководством предусматривается изготовление бетона на основе других составляющих (см.прил.2) при проведении экспериментальной проверки.

6.3.    Основные компоненты кислотостойкого бетона приведены в ¹

табл.4.		Таблица 4
Наименование компонентов	Содержание, % массы жидкого стекла	Расход, кг на I м3 бетонной смеси
Натриевое жидкое стекло	100	280-300
Кремнефтористый натрий	15-18	42-45
Кислотостойкий наполнитель	126-130	360-380
Кислотостойкий песок	200-210	560-600
Кислотостойкий щебень	410-420	1200-1220
Фуриловый СПИРТ к	3	| 8,4-9

Примечание. Количество жидкого стекла указано для натриевого жидкого стекла с силикатным модулем 2,7-2,9    и

плотностью не менее 1,38 г/смЭ.

Приготовление и укладка бетона

6.4.    Описание оборудования, инструментов, приспособлений, а также их размещения для заводской технологии изготовления бетонных и железобетонных конструкций приведено в прил.1.

6.5.    Перед началом производства работ должны быть проверены исходные параметры компонентов бетонной смеси на основании требований пп.6.1-6.3 настоящего Руководства.

6.6.    Приготовление бетонной смеси следует проводить в помещении, температура в котором должна быть не ниже 10°С.

6.7.    Дозировку сухих компонентов следует производить по массе с точностью -256. Дозировку жидких компонентов допускается производить по объему с помощью специальных мерников с точностью н е более 256.

6.8.    Тонкомолотый кислотостойкий наполнитель просеивается через сито 015 (1600 отв/см^) для получения тонкости помола не ниже 2000 с¹г/г. Остаток на сите можно использовать как мелкий заполнитель .

6.9.    Сушку заполнителей и наполнителей при необходимости следует производить в камере сухого прогрева при температуре 100-120°С с постоянным отводом пара и конденсата.

6.10.    Кремнефтористый натрий при влажности более 156 просушивается и при тонкости помола менее указанной в п.6.1 настоящего Руководства домалывается до необходимой тонкости.

6.И. Разбавление натриевого жидкого стекла при его плотности более 1,42 г/см³ производится водой с температурой не ниже 15°С.

6.12.    Перед приготовлением бетонной смеси мерные емкости, бункера, дозаторы, барабаны, бетономешалки должны быть тщательно очищены от посторонних материалов и затвердевшего бетона.

6.13.    При приготовлении бетонной смеси в зимних условиях заполнители, наполнители и жидкое стекло должны иметь в момент загрузки в бетономешалку температуру не ниже 15°С.

6.14.    Приготовление бетонной смеси должно производиться в бетономешалке принудительного действия с объемом не менее 0,25 м³.

6.15.    После дозировки всех компонентов бетонной смеси в необходимых количествах производится их предварительное перемешива-

нив: тонкомолотый наполнитель перемешивается с кремнефтористым натрием; жидкое стекло перемешивается с фуриловым спиртом до однородной смеси. При использовании комплексной добавки каталин + сульфонол, первоначально приготовляется водный раствор сульфонола в соотношении 1:2 (сулыГонол + вода) и добавляется к нецу ката-пин, после чего приготовленную смесь наливают в раствор жидкого стекла с фуриловым спиртом и перемешивают до однородной смеси. Для приготовления бетона с добавкой полимерного компаунда дозируют фуриловый спирт и фенолформальдегидную смолу согласно рекомендациям п.6.1 настоящего Руководства, после чего заливают в жидкое стекло и тщательно перемешивают.

6.16.    Смесь сухих компонентов и смесь жидкого стекла с фуриловым спиртом и добавкой ингибиторов коррозии могут приготовляться на объеме бетонной смеси, предусмотренной для укладки за 24 ч. Перед использованием заранее приготовленные смеси необходимо тщательно перемешивать. Добавка компаунда вводится в объем жидкого стекла, используемого только для разового замеса.

6.17.    После приготовления всех составляющих, в бетономешалку первоначально загружается песок и приготовленная смесь наполнителя с кремнефтористым натрием, а затем щебень; после этого все сухие компоненты перемешиваются в течение 1-2 мин. К перемешанной сухой смеси добавляется предварительно приготовленная смесь жидкого стекла с фуриловым спиртом и добавкой ингибиторов коррозии или с полимерным компаундом, общая смесь перемешивается в течение 2-3 мин.

6.18.    Длительность операции по укладке бетонной смеси и ее уплотнению не должна превыпать срока ее жизнеспособности (п ри t *I0*20°C жизнеспособность бетонной смеси 30-40 мин).

Примечание. В случае необходимости увеличения жизнеспособности бетонной смеси на 15-20 мин может быть использовано жидкое стекло с силикатным модулем не более 2,7 или введена добавка кремнийорганических соединений ГКЖ-10 или ГКК-П (см.прил.2, состав 2).

6.19.    Бетонная смесь, приготовленная согласно рекомендациям пп.6.5-6.18 настоящего Руководства, должна быть совершенно однородной и иметь требуемую подвижность: осадка конуса должна составлять не более 6-8 см. Добавление в готовый замес жидкого стекла, вода, полимерной добавки или наполнителей не разрешается.

15

6.20.    Формование бетонной смеси должно осуществляться в стальных формах, отвечающих требованиям ГОСТ 18886-73. Перед укладкой бетонной смеси в форму необходимо проверить правильность установки стальной арматуры и закладных деталей, обеспечив фиксаторами необходимый защитный слой. Стенки формы должны быть чистыми и гладкими и со стороны соприкосновения с бетоном смазаны составами, предохраняющими от сцепления бетона с опалубкой (солидол, легроин, масла и т.п.).

6.21.    Уплотнение бетонной смеси производится на вибростоле со стандартными параметрами вибрирования. Допускается также производить уплотнение поверхностными и глубинными вибраторами.Продолжительность вибрирования должна быть не более 40-60 с. Более длительное вибрирование не рекомендуется во избежание расслоения бетонной смеси.

6.22.    После укладки и уплотнения смеси поверхность конструкции заглаживается металлическими гладилками под уровень, указанный в проекте.

6.23.    Жидкое стекло и уплотняющая добавка, применяемые для приготовления бетона, должны храниться при положительных температурах.

Сушка конструкций и изделий

6.24.    После изготовления конструкции выдерживаются в формах при температуре не ниже 15°С и влажности 60-8056 в течение 2 сут, после чего распалубливаются и помещаются в сушильную камеру.

6.25.    Сушка конструкций производится при температуре II0-I2(fc в течение 48 ч. При этом предусматривается постоянный отвод пара при помощи вентиляторов или отверстий в крышке камеры.

Подъем температуры должен быть не более 30°С в час при естественном остывании.

Примечание. При толщине конструкции более 20 см время выдержки при температуре Т20°С устанавливается по опытным данным.

Контроль прочности, кислотостойкое!и и водостойкости

6.26.    Описание оборудования и приборов, использующихся .для контроля технологического процесса, приведено в прид.З.

6.27.    В процессе изготовления конструкций лаборатория должна систематически контролировать качество применяемых исходных ыа-

16

предисловие

Настоящее Руководство составлено в развитие "Инструкции п о проектированию бетонных и железобетонных конструкций, предназначенных для работы в условиях воздействия поваленных и высоких температур" (СН 482-76),

Целью данного Руководства является разработка основных положений по проектированию и изготовлению конструкций из кислотостойкого бетона, эксплуатирующихся в агрессивных кислых жидких и газообразных средах при положительных температурах не в ы в е 50°С.

В Руководстве приведены требования к материалам для бетона; изложена методика для расчета и проектирования элементов конструкций из кислотостойкого бетона по предельным состояниям первой и второй групп и даны рекомендации по технологии его приготовления. В приложении приведены составы и свойства кислотостойких бетонов на жидком стекле с различными модифицирующими добавками и методы контроля качества сырья и готовой продукции.

Руководство составлено на основе лабораторных исследований и результатов опытно-промысленного внедрения конструкций из кислотостойкого бетона.

Руководство разработано НИИЖБ Госстроя СССР (доктора те хн. наук, профессора В.U.Москвин, В.В.Патуроев, канд.твхн.наук JB. А.Гузеев, д-р техн. наук И.Е.Путляев, канд.твхн.наук Г.П.Тонких). В разработке разделов I, 2, 6 и приложений приняли участие канд. техн. наук Н.Ф.Шестеркина (НИИЖБ Госстроя СССР), кавд.техн. наук Ю.И.Нянюшкин (ВНИИК Ыинхиыпрома СССР)и канд.твхн.наук В.А. О т-репьев (Минтяжстрой СССР).

Замечания и предложения по Руководству просим направлять по адресу: 109389, Москва, 2-я Институтская ул., д. 6, НИИЖБ.

Дирекция НИИЖБ

3

I; 1ХШШ Л0Н01ВНИЯ

1.1.    1асгояш.ев Рузоводсум ^.лорсстракпвго д л >Xi:

я изготовление сборных конструкций здюдского доотодее л л .» .гислотостоякого Жетона , ;лбо?ающих си гюломительдек    лту-

рах (не выше .0^0 в кислых жидких л газообразных сздцах.

^гислотоетойкий бетон² - бетон, ;!вгото пленный :« 00ia>M ат-роевого аиджого отекла, ::ислотосто4ких наполнителей :t --део.(ни‘ге-:вй, отвеудигеля, полимерной уплотняющей добавки и добавки ²юги-битора коррозии стальной арматуры.

Примечание² При наличии экспериментальных данных допускаетел расчет л применение конструкций из кислотостойкого бетона з условиях ловшейной температуры д о Х(Х) С для гладких кислых соед и до 200°С - для га-903. Перепад температур по толщине сечения элемента допускается не более 30°С.

1.2.    Армированные и неармированные конструкции из кислотостойкого бетона проектируются в соответствии с указаниями Инструкции СН 482-76 с учетом особенностей эксплуатации.

Расчетные параметры, рекомендуемые Руководством, приняты п о наименьшим значениям для повыпения надежности работы конструкций.

1.3.    Настоящее Руководство распространяется на проектирование я изготовление следующих конструкций, работающих в условиях агрессивных кислых сред с концентрацией не менее 5%:

несущих (сжатые м изгибаемые элементы конструкций вентиляци -онных галерей, газоходов, коллекторов, наливных сооружений);

самонесущих (изгибаемые плиты стен, перегородок, покрытий; поддоны; лотки и т.д.);

ненесущих (плиты полов; конструкции приямков, каналов, сливов

н Т.Д.).

1.4.    Конструкции и изделия их кислотостойкого бетона рекомендуется использовать:

при постоянном и периодическом действии кислот различных концентраций (кроме плавиковой и хремнефтористоводородной) и кислых газов;

при постоянном действии кислот, кислых газов и кратковременном действии ооды (продолжительность действия води см, п.3.7).

Допускается использование конструкций из кислотостойкого батона в естественных теыператушо-гдагт-юстных условиях (Г<50°С ; W*60i-80^) и при постоянной клп пврно^поскок действии воды.

I.5v Не допускается применение несущих к самонесущих армированных конструкций в условиях первоначального длительного действия воды к последующего действия кадких кислых сред.

Примечание. Прк проектировании вршгоэванны:: конструкций, систематически подвергащихс'я поперемэнноцу действию кислот к воды Сплиты пола, ванны, баки и т.п.), следует предусматривать конструктивные мероприятия, обеспечивавшие постоянный отвод воды с этих конструкций, исключение затекания воды в труднодоступные места к ее скопление.

2. МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ КИСЛОТОСТОЙКОГО БЕТОНА, звадоАТитадюя в агрессивных кислых срщх

Бетон. Нормативные и расчетные характеристики бетона

2.1.    Для конструкций из кислотостойкого бетона предусматриваются проектные марки бетона по прочности на ссатие И 200, М 300 и М 400*'.

2.2.    Для конструкций, эксплуатирующихся в условиях агрессивных кислых сред, рекомендуется использовать характеристику кис-лотонепроницаемостн бетона 1^, которая выражается величиной, обратной глубине проникания кислоты в глубь бетона за эксплуатационный срок службы конструкций в агрессивной среде (30 лет), к равняется 15, 25, 30 и 35.

2.3.    Характеристику кислотостойкостя определяй? по глубине проникания кислоты (концентрация кислоты принимается исходя к з условий эксплуатации) в образец размеров ЮхТ.ОхЮ си за врете 30 сут. После испытаний в кислоте образцы испытывают но снятие для определения коэффициента стойкости К_ст (си. п.6.3 настоящего Руководства)с

Полученные значения 6'_Е сравни ваш с данным* табл Л к определяют характеристику непроницаемости кислого бетона. При промежуточных значениях Ь_у рекомендуется меньоее значение кмслотонеоро-ницаемости.

Глубина проникания кислоты Ьк ( мГза ЗО сут	Характеристика кислотонепро-кицаемости бетона
0,022	15
0,018	25
0,016	30
0,0X4	35

2.4.    Использование кислотостойкого бетона с кислотонепронкца-емостью меньше 16 и К_ст меньше 0,7 для конструкций, эксплуатирующихся в агрессивных средах, не рекомендуется.

2.5.    Для изготовления несущих армированных конструкций проектная марка должна быть не менее И 200.

2.6.    При замоноличивании стыков конструкций следует применять мелкозернистый, песчаный бетон и предусматривать проектную марку бетона конструкций.

2.7.    Расчетные сопротивления кислотостойкого бетона на осевое сжатие (призменная прочность) для предельных состояний первой и второй групп в зависимости от проектной марки бетона принимаются согласно указаниям п.2.6 Инструкции СИ 482-76 (как для тяжелого бетона).

Расчетные сопротивления на осевое растяжение для предельных состояний первой и второй групп определяют согласно Инструкции СН 482-76 умноженными на коэффициент 1,8.

2.8.    При расчете конструкций, которые эксплуатируются в условиях влажности 60-60£, исключающих систематическое увлажнение, расчетные сопротивления кислотостойкого бетона R^, КцрЦ, Rp и

РрД следует умножить на коэффициент условий работы согласно главе СНиП П-21-75 "Бетонные и железобетонные конструкции” (табл. 15, п.1,а, как в остальных случаях), равный 0,85.

При расчете конструкций, предназначенных для работы в условиях агрессивных кислых сред и воды, расчетные сопротивления кислотостойкого бетона Яцр,    Rp    и    R^ рекомендуется принимать:

при концентрации кислот менее I0& - не больше 0,45; от 10 до 20£ - не больше 0,5, более 20& - не больше 0,55 и при эксплуатации в воде - не больше 0,4 от расчетных сопротивлений, приведенных в п.2.7 настоящего Руководства.

6

2.9. Начальный модуль упругости бетона при сжат» ■ растяжении в условиях влажности 60-8056, исключающих систематическое увлажнение, в зависимости от жарки бетона И 200, М 300 или Н 400 принимается по Инструкции СН 482-76 умноженным на коэффициент 0,95.

При действии кислот различных концентраций и воды начальный модуль упругости бетона определяется путем умножения на коэффициент J! , принимаемый по табл.2.

Таблица 2 Значение коэффициента J3 при

эксплуатации концентрации кислоты, % в нормальных условиях: влажность 60-8056, исключающая систематическое увлажнение в условиях возможности выпадения конденсата и при действии воды 5г • 10 20 30 и более I 0,75 0,8 | 0,85 1 0,9 l I

Примечание. При промежуточных значениях концентраций кислот значения коэффициента J следует определять п о интерполяции,

2.10. Коэффициент линейных температурных деформаций бетона при изменении температур от 0 до 100°С следует принимать равным

0,8.10'

2.II. Начальный коэффициент поперечных деформаций бетона (коэффициент Пуассона)j* следует принимать равным 0,2, а модуль сдвига бетона 6    -    равным    0,4    от соответствующих значений с

учетом рекомендаций п.2.9 настоящего Руководства.

Арматура

2.12* Для армирования конструкций» & также для закладных деталей следует принимать арматуру классов В-I, В -I, A-I, А-П, A4D и А-1У.

2.13. Нормативные и расчетные характеристики арматуры следует принимать согласно указаниям пп.2.13-2.14 Инструкции СН 482-76 (как для температур до 50°С).

7

3. РАСЧЕТ аШЕНГОВ КОНСТРУКЦИЯ КЗ КИСЛОТОСТОЙКСГО БЕТОНА ПО ПРЩШПИ СОСТОЯНИЯ! ПЕРВОЙ ГРУППЫ

1Ъсчет яеадимроваянмх элементов из кислотостойкого бетона по прочности

3.1.    Расчет неармированных элементов по прочности следует производить в соответствии с указаниями Инструкции СН 482-76 как для температур до 50°С, принимая:

расчетные характеристики материалов по разделу 2 настоящего Руководства;

коэффициент J5 по п.3.2 СН 482-76, равным I;

"    к_я    по    п.1.16 СН 482-76, равным 0,85;

"    V    по п.1.16 СН 482-76, равным I;

"    а    по п.3.7 СН 482-76, равным 0,86.

Расчет армированных элементов из кислотостойкого бетона по ПРОЧНОСТИ

3.2.    Расчет армированных элементов по прочности следует производить согласно требованиям Инструкции СН 482-76 как для температур до 50°С и с учетом рекомендаций по.3.3-3.8 настоящего Руководства.

3.3.    Расчетные характеристики материалов следует принимать согласно рекомендациям разд.2 настоящего Руководства.

3.4.    При эксплуатации конструкция в условиях действия кислот и кислых газов, в зависииостл от предполагаемого времени их непосредственного контакта с конструкция глубину проникания аг -рессмвных компонентов среды определяют по формуле

ft,= 2z /Д⁷? ♦ 0,01    («1 ,    (I)

где Z - безразмерная величина, принимаемая в зависимости о т концентрации кислоты:

при концентрации 556 -Z *0,16; 1056 -Z *0,68; 2056 -2*0,9; 3056 и более Z *1,05.

Примечание. При промежуточных значениях концентраций кислоты значение г принимается по интерполяции.

Д¹ - эффективный коэффициент диффувяи кислот в бетоне, принимаемый по табл.З настоящего Руководства.

8

Таблица 3

Концентрация серной кислоты, Эффективный коэффициент диффузия серной кислоты W.IO"*1 i£/c) за период, сут 10 100 300 500 1000 10000 5 22,9 9,15 4,81 3,2 2,52 0,092 10 0,93 0,45 0,25 0,165 0,152 0,064 20 0,3 0,15 0,076 0,054 0,06 0,022 30 0,164 0,079 0,042 0,027 0,024 0,01

Примечание. Значение Д' для промежуточных концентраций кислоты и времени ее действия на конструкцию определяется по пряюй интерполяции.

X - время непосредственного контакта кислоты с конструкцией принимается:

до 10 сут - при аварийных проливах кислот; до 100 сут - при проливах кислот на труднодоступные конструкции;

до 1000 сут - при технологических проливах на конструкции подданных эстакад;

до 10000 сут - в условиях эксплуатации наливных сооружений. При обосновании время взаимодействия конструкций с кислотой макет приниматься другое.

3.5.    Толщина защитного сдоя бетона (а) для стальной арматуры назначается из условия о >

3.6.    С учетом вычисленной толщины защитного слоя бетона определяют размеры поперечного сечения конструкций я вычисляют рабочую высоту.

3.7.    Допустимую продолжительность действия воды на бетон Тд^о »ч, после его взаимодействия о кислотой концентрацией более 55* определяют по формуле

^ТН^0 =. К • 19 Т ,    (4)

где К - коэффициент пропорциональности, принимаемый в зависимости от концентрации кислоты равным:

при концентрации 9* - К»3; 103* - К-6; 203* - К» 10; 305* - М2; х - время первоначального действия кислоты на конструкцию»

сут.

Примечание. При промежуточных значениях концентрация кислоты значение коэффициента К принимается о о интерполяции.    9

Расчет по прочности сечений, наклонных ж продольной оси элемента

3.8. При расчете сечений, наклонных к продольной оси елемен-та, на действие поперечных сил следует приникать:

расчетные характеристики материалов согласно раад.2 настоящего Руководства;

коэффициент Kj по п.3.12 СН 482-76, равным €,5;

"    К2 по п.3.13 СН 482-76, равным Д,8;

"    К3    при расчете изгибаемых элементов без попе

речной арматуры по п.3.14 СН 482-76, равные 1*2; коэффициент К по п.3.17 СН 482-76, рамам X.

4. расчет злаентов КОНСТРУКЦИЙ ПО ПРВДВЛЖШ СОСТОЯНИЯМ ВТОРОЙ ГРУППЫ

4.1.    Расчет конструкций, эксплуатирующихся в условиях агрессивной кислой среды, по второму предельному состоянию производится по образованию трещин. При эксплуатации конструкций в естественных температурно-влажностных условиях и при постоянном действии воды расчет производится по раскрытию трещин. Допускаемая ширина трещин в нормальных условиях - 0,2 мм, & при действии воды - 0,15 мм (по табл.6 и 7 главы СНиП П-28-73* "Защита строительных конструкций от коррозни% как для слабоагрессмвной среды).

Расчет армированных элементов по образованию трещин

4.2.    Расчет армированных элементов по образованию трещин следует производить в соответствии о указаниями пп.4Л-4.7 Инструкции СН 482-76, принимая:

расчетные характеристики материалов -ооодаоно -разд.2 настоящего Руководства;

коэффициенты т_| и т₂ по п.4.6 СН 482-76 равными соответственно 0,5 и 2.

Расчет армированных элементов по раскрытию трещин

4.3.    Расчет по раскрытию и закрытию трещин, нормальных и наклонных к продольной оси элемента, следует производить в соответствии с указаниями Инструкции СН 482-76, принимая:

ширину раскрытия трещин а_т, нормальных к продольной оси элемента, на уровне центра тяжести растянутой арматуры по пп.4,8-4.10 Инструкции СН 482-76;

10

1

При применении полимерного компаунда вместо фурилового спирта проектирование конструкций производится на основе экспериментальной проверки.

2

Термин ’кислотостойкий бетон” объединяет о себе териины ^лео,глмере<адм1сатный бетон” я "силчхатонолиыерный бетон”.

¹⁵ Состав бетона с компаундов разработан ВНЙЯГ Ыинхиьшрома. СССР (см. пред. 2),

Ь