УТВЕРЖДЕН

Распоряжением ОАО «РЖД»

_от J&_ ноября 2009г.Jfe -338р

Стандарт О А О «Р Ж Д»

СВАРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ ПОДВИЖНОГО СОСТАВА

Методы определения механических свойств, макроструктуры и микрострук1уры

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН Московским Государственным Университетом пулей сообщения (МИИТ)

2    ВНЕСЕН Департаментом локомотивного хозяйства ОАО «РЖД»

3    ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Распоряжением ОАО «РЖД»

от 16 ноября 2009т №2338р

4    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

© ОАО «РЖД» 2009

Воспроизведение и/или распространение настоящего стандарта, а также его применение сторонними организациями осуществляется в порядке, установленным ОАО «РЖД»

п

СТО РЖД 1.05.008 2009

Содержание

1    Область применения...........................................................................................1

2    Нормативные ссылки..........................................................................................1

3    Термины и определения.....................................................................................5

4    Общие положения...............................................................................................8

5    Определение механических свойств сварных соединений..............................9

5.1    Отбор проб и изготовление образцов для определения механических

свойств............................................................................................................10

5.3    Измерение твердости сварных соединений............................................11

5.4    Испытание сварных соединений на ударный изгиб...............................13

6    Определение макроструктуры сварных соединений......................................13

6.1. Отбор проб и изготовление макрошлифов (темплетов)........................14

6.2    Оборудование для макроанализа.............................................................15

6.3    Оценка макроструктуры..........................................................................15

7    Определение микроструктуры сварных соединений......................................16

7.1    Отбор и изготовление образцов для определения микроструктуры.....17

7.2    Оборудование для изготовления и подготовки микрошлифов..............17

7.3    Оценка микроструктуры сварных соединений.......................................18

8    Контроль химического состава........................................................................20

9    Оформление результатов..................................................................................20

10    Требования безопасности...............................................................................21

10.1    Общие требования..................................................................................21

10.2    Требования к оборудованию и материалам..........................................21

10.3    Характеристики опасных и вредных факторов....................................22

10.4    Требования к применению средств индивидуальной защиты.............22

10.5    Требования к соблюдению санитарно-гигиенических правил............22

10.6    Требования к противопожарной безопасности.....................................22

10.7    Требования к персоналу.........................................................................23

10.8    Требования к применению знаков безопасности и сигнальных цветов .........................................................................................................................23

Приложение А....................................................................................................24

Приложение Б.....................................................................................................26

Приложение В.....................................................................................................31

Библиография.....................................................................................................32

in

Стандарт ОАО «РЖД»

СВАРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ ПОДВИЖНОГО СОСТАВА Методы определения механических свойств, макроструктуры и микроструктуры

Дата введения * 6 ноября 2009г

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на сварные соединения в конструкциях и деталях подвижного состава, отремонтированных или восстановленных с применением сварочных технологий, и устанавливает методы определения их механических свойств, химического состава, макроструктуры и микроструктуры.

Настоящий стандарт предназначен для применения подразделениями аппарата управления ОАО «РЖД», филиалами ОАО «РЖД» и иными структурными подразделениями ОАО «РЖД» (далее подразделениями ОАО «РЖД»).

Применение настоящего стандарта сторонними организациями оговаривается в договорах (соглашениях) с ОАО «РЖД».

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 8.568-97 Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация испытательного оборудования. Основные положения

ГОСТ Р МЭК 60204-1-2007 Безопасность машин. Электрооборудование машин и механизмов. Часть 1. Общие требования

I

ГОСТ 2.106-96 Единая система конструкторской документации. Текстовые документы

ГОСТ 12.0.003-74 Система стандартов безопасности труда. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация

ГОСТ 12.0.004-90 Система стандартов безопасности труда. Организация обучения безопасности труда. Общие положения

ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.007-76 Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.030-81 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Защитное заземление, зануление

ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.007.0-75 Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.061-81 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам

ГОСТ 12.4.021-75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования

ГОСТ Р 12.4.026-2001 Система стандартов безопасности труда. Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения. Общие технические требования и характеристики. Методы испытаний

ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 1435-99 Прутки, полосы и мотки из инструментальной нелегированной стали. Общие технические условия

ГОСТ 1497-84 ИСО 6892-84 Металлы. Методы испытаний на растяжение ГОСТ 1763-68 Сталь. Методы определения глубины обезуглероженного

слоя

ГОСТ 1778-70 Сталь. Металлографические методы определения неметаллических включений

ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики

2

СТО РЖД 1.05.008 - 2009

ГОСТ 2999-75 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Викерсу

ГОСТ 3443-87 Отливки из чугуна с различной формой графита. Методы определения структуры

ГОСТ 5639-82 Стали и сплавы. Методы выявления и определения величины зерна

ГОСТ 5640-68 Сталь. Металлографический метод оценки микроструктуры листов и ленты

ГОСТ 6996-66 Сварные соединения. Методы определения механических свойств

ГОСТ 7122-81 Швы сварные и металл наплавленный. Методы отбора проб для определения химического состава

ГОСТ 7268-82 Сталь. Метод определения склонности к механическому старению по испытанию на ударный изгиб

ГОСТ 7565-81 Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава.

ГОСТ 8233-56 Сталь. Эталоны микроструктуры ГОСТ 9012-59 Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю ГОСТ 9013-59 Металлы. Метод измерение твердости по Роквеллу ГОСТ 9206-80 Порошки алмазные. Технические условия ГОСТ 9450-76 Измерение микротвердости вдавливанием алмазных наконечников

ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах

ГОСТ 9651-84 ИСО 783-89 Металлы. Методы испытаний на растяжение при повышенных температурах

ГОСТ 10054-82 Шкурка шлифовальная бумажная водостойкая. Технические условия

ГОСТ 10243-75 Сталь. Метод испытаний и оценки макроструктуры ГОСТ 11150-84 Металлы. Методы испытания на растяжение при пониженных температурах

ГОСТ 11701-84 Металлы. Методы испытаний на растяжение тонких листов и лент

ГОСТ 11878-66 Сталь аустенитная. Метод определения содержания ферритной фазы в прутках

ГОСТ 12026-76 Бумага фильтровальная лабораторная. Технические условия

ГОСТ 12344-2003 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения углерода

з

СТО РЖД 1.05.008 - 2009

ГОСТ 12345-2001 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения серы

ГОСТ 12346-78 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения кремния

ГОСТ 12347-77 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения фосфора

ГОСТ 12348-78 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения марганца

ГОСТ 12349-83 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения вольфрама

ГОСТ 12350-78 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения хрома

ГОСТ 12351-2003 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения ванадия

ГОСТ 12352-81 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения никеля

ГОСТ 12354-81 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения молибдена

ГОСТ 12355-78 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения меди

ГОСТ 12356-81 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения титана

ГОСТ 12359-99 Стали углеродистые, легированные и высоколегированные. Методы определения азота

ГОСТ 12358-2002 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения мышьяка

ГОСТ 12361-2002 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения ниобия

ГОСТ 18300-87 Спирт этиловый ректификованный технический. Технические условия

ГОСТ 18895-97 Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа ГОСТ 19200-80 Отливки из чугуна и стали. Термины и определения дефектов

ГОСТ 21130-75 Изделия электротехнические. Зажимы заземляющие и знаки заземления. Конструкция и размеры

ГОСТ 22536.0-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 22536.1-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита

4

СТО РЖД 1.05.008 - 2009

ГОСТ 22536.2-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы

ГОСТ 22536.3-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора

ГОСТ 22536.4 88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремния

ГОСТ 22536.5-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца

ГОСТ 23677-79 Твердомеры для металлов. Общие технические требования.

ГОСТ 22838-77 Сплавы жаропрочные. Методы контроля и оценки макроструктуры

ГОСТ 25706-83 Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования

ГОСТ 28033-89 Сталь. Метод рентгенофлюоресцентного анализа

ГОСТ 28473-90 Чугун, сталь, ферросплавы, хром, марганец металлические. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов на территории государства по соответствующему указателю стандартов, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, нс затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1    ремонт: Комплекс операций по восстановлению исправности или работоспособности изделий и восстановлению ресурсов изделий или их составных частей.

_|ГОСТ 18322, термин 21__

3.2    восстановление: Процесс перевода объекта в работоспособное состояние из неработоспособного состояния.

_(ГОСТ 27.002, термин 5.2]_

3.3    метод разрушающего контроля: Метод контроля при котором может быть нарушена пригодность объекта к применению.

_(ГОСТ 16504, термин 881_*_

3.4    сварка:    Получение    неразъемных    соединений    посредством

установления межатомных связей между соединяемыми частями при их нагревании и (или) пластическом деформировании.

1ГОСТ 2601, термин 1|____

3.5    наплавка: Нанесение посредством сварки плавлением слоя металла на поверхность изделия.

(ГОСТ 2601, термин 6]__

3.6    сварное соединение: Неразъемное соединение, выполненное сваркой.

[ГОСТ 2601, термин 57|_

3.7    сварной шов: Участок сварного соединения, образовавшийся в результате кристаллизации расплавленного металла или в результате пластической деформации при сварке давлением или сочетания кристаллизации и деформации.

_[ГОСТ 2601, термин 651_

3.8    зона сплавления при сварке: Зона частично сплавившихся зерен на границе основного металла и металла шва.

1ГОСТ 2601, термин 1241_

3.9    зона термического влияния: Участок основного металла, не подвергшийся расплавлению, структура и свойства которого изменились в результате нагрева при сварке или наплавке.

1ГОСТ 2601, термин 1241_

3.10    контрольные сварные соединения (наплавки):    Сварные

соединения (наплавки), выполняемые при аттестации технологии сварки (наплавки) в производственных условиях, являющиеся однотипными по отношению к производственным сварным соединениям (наплавкам) и предназначенные для проведения разрушающего и неразрушающего контроля качества

б