Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

12 страниц

Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Инструкции по охране труда являются нормативными актами, устанавливающими требования по охране труда при выполнении различных работ гражданским персоналом и военнослужащими в воинских частях и организациях Вооруженных Сил Российской Федерации.

 Скачать PDF

Оглавление

I Общие требования безопасности

II Требования безопасности перед началом работы

III Требования безопасности во время работы

IV Требования безопасности в аварийных ситуациях

V Требования безопасности по окончании работы

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ № 120

ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ФРЕЗЕРОВЩИКА

(руководствоваться с учетом требований Инструкции

по охране труда для работников всех профессий)

I. Общие требования безопасности

1.    К работе в качестве фрезеровщика допускаются мужчины и женщины не моложе 18 лет, прошедшие предварительный медицинский осмотр, проверку знаний в объеме группы электробезопасности I.

При последующей работе фрезеровщик проходит периодические медицинские осмотры не реже 1 раза в 3 года, проверку знаний по электробезопасности - ежегодно.

2.    Фрезеровщик при поступлении проходит вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда. О проведении вводного инструктажа делается запись в журнале регистрации вводного инструктажа и в контрольном листе прохождения инструктажа по безопасности труда, выданном отделом кадров с обязательной подписью инструктируемого.

О проведении первичного инструктажа на рабочем месте делается запись в журнале инструктажа на рабочем месте и в контрольном листе прохождения по безопасности труда с обязательной подписью инструктируемого и инструктирующего.

В дальнейшем фрезеровщик проходит повторные инструктажи по охране труда и проверку знаний не реже одного раза в полугодие. О проведении повторного инструктажа лицом, проводившим инструктаж, делается запись в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте с обязательной подписью инструктируемого и инструктирующего.

3.    Фрезеровщик обязан знать и соблюдать Правила внутреннего трудового распорядка:

а)    соблюдать дисциплину труда - своевременно и точно выполнять распоряжения начальников;

б)    улучшать качество выполняемой работы, не допускать упущений и брака в работе, соблюдать технологическую дисциплину;

в)    соблюдать инструкции (правила) по охране труда, установленные требованиями обращения с машинами и механизмами, пользоваться выданными средствами индивидуальной защиты;

г)    принимать меры к устранению причин и условий, препятствующих или затрудняющих нормальное производство работы (простой, авария) и немедленно сообщать о случившемся непосредственному начальнику;

д)    содержать свое рабочее место, оборудование и приспособления в порядке, чистоте и исправности, а также соблюдать чистоту в цехе;

378

е)    не допускать на рабочее место лиц, не имеющих отношение к работе, быть внимательным, не отвлекаться и не отвлекать других;

ж)    быть внимательным к предупредительным сигналам грузоподъемных машин, электрокаров, автомобилей и других видов движущегося транспорта;

з)    знатд» и выполнять только ту работу, по которой прошел обучение, инструктаж по охране труда и допущен к ней начальником структурного подразделения;

и)    не касаться движущихся механизмов и их частей, не прикасаться к токоведущим частям, электрическим проводам (даже изолированным); кабелям, шинам, клеммам, патронам освещения; не наступать на лежащие на полу переносные электропровода;

к)    не исправлять самостоятельно вышедшее из строя электрооборудование;

л)    не заходить без разрешения за ограждение опасных мест;

м)    не прицепляться к движущемуся транспорту;

н)    не стоять и не проходить под поднятым грузом, а также между станками и колоннами, 01раждением и станком, стеной и перемещаемым грузом;

о)    не включать и не останавливать (кроме аварийных случаев) машины, станки, конвейеры и другое оборудование, работа на которых ему не поручена администрацией;

п)    заметив нарушение правил по охране труда со стороны других работников, предупредить их о необходимости соблюдать требования безопасности;

р)    в обязательном порядке потребовать от администрации цеха проведения внепланового инструктажа при переводе на эксплуатацию другого оборудования или при привлечении к разовым работам, не входящим в круг основных обязанностей;

с)    обходить на безопасном расстоянии участки, где производятся строительные и другие работы на высоте; при прохождении около мест дуговой сварки на расстоянии до 20 м не смотреть на сварочную дугу незащищенными глазами;

т)    соблюдать режимы труда и отдыха: обеденный перерыв и регламентированные перерывы.

4. В процессе работы на фрезеровщика действуют следующие опасные и вредные производственные факторы:

а) подвижные элементы оборудования, подъемно-транспортные устройства, транспортные средства, перемещаемые грузы способны нанести травму при случайном соприкосновении с ними в процессе работы и в случае захвата одежды;

379

г)    не загромождать подходов к электрооборудованию и узлам управления энергоносителей;

д)    контролировать исправность и наличие на рабочем месте:

-    средств технологического оснащения;

-    защитных ограждений на оборудовании;

-    средств индивидуальной защиты;

е)    проверять работу вентиляционных установок, состояние оснащенности и освещенности рабочего места;

ж)    иметь на рабочем месте Инструкцию по охране труда и предупредительные плакаты;

з)    соблюдать режимы труда и отдыха;

и)    прекращать работу при плохом самочувствии или травмировании.

14.    Фрезеровщик обязан в течение рабочего дня при обработке деталей использовать очки или щитки с целью защиты глаз и открытых участков тела от отлетающей стружки.

Кроме этого, фрезеровщик обязан использовать рукавицы при установке и съеме фрезы, приведении в порядок рабочего места, складировании заготовок и обработанных деталей.

Для предупреждения опасности захвата одежды вращающимися частями станка фрезеровщик обязан следить за тем, чтобы одежда не имела рваных частей, свободно развевающихся концов; рукава должны плотно облегать руку и быть застегнутыми на пуговицы; применение завязок не рекомендуется, так как их концы могут быть легко захваченными вращающимися частями станка.

IV. Требования безопасности в аварийных ситуациях

15.    При замеченных неисправностях применяемого оборудования, приспособлений и инструмента или аварии и возникновении ситуаций, которые могут привести к нежелательным последствиям во время работы, фрезеровщик обязан:

а)    прекратить работу;

б)    немедленно остановить работу неисправного оборудования; обесточить станок;

в)    поставить в известность мастера и способствовать устранению аварийных ситуаций, а также их расследованию с целью разработки противо-аварийных ситуаций;

г)    производить устранение самых неотложных неисправностей с соблюдением требований безопасности, изложенных в Инструкции по охране труда;

д)    при несчастных случаях с людьми оказать им доврачебную помощь, поставить в известность мастера, сохранить обстановку, при которой произошел несчастный случай;

388

е) при заболевании сообщить мастеру об ухудшении самочувствия и обратиться в медицинский пункт.

16.    В каждом случае появления дыма, запаха гари, очага горения фрезеровщик обязан:

а)    отключить подачу электроэнергии к станку, остановить транспортирующие устройства, выключить вентиляцию, т.е. прекратить все работы, не связанные с мероприятиями по ликвидации пожара;

б)    сообщить о пожаре дежурному по предприятию по телефону или извещателю пожарной сигнализации; при сообщении о пожаре дежурному по телефону кратко сообщить, что горит и место очага пожара;

в)    принять меры по вызову к очагу пожара мастера (руководителя цеха);

г)    приступить к тушению пожара имеющимися в цехе (участке) или на рабочем месте первичными средствами пожаротушения;

д)    обеспечить встречу пожарной команды.

17.    Фрезеровщик должен знать и владеть приемами оказания первой помощи пострадавшему и уметь их выполнять до оказания врачебной помощи.

Первая доврачебная помощь должна проводиться энергично с применением всех средств, которые, как правило, находятся в аптечке.

V. Требования безопасности по окончании работ

18.    По окончании работы фрезеровщик обязан:

а)    выключить электропитание оборудования и местной вентиляции, использовавшихся во время работы, закрепленных за рабочим местом;

б)    сдать обработанные детали;

в)    очистить станок от стружки и загрязнений;

г)    убрать инструмент, приспособления, защитные средства в шкафы и инструментальные ящики;

д)    собрать и вынести в отведенное место мусор и отходы;

е)    при 2-сменной работе сдать сменщику в чистоте, исправности и комплектности оборудование, принадлежности и инструмент с отметкой в журнале сдачи и приема смены;

ж)    убрать отработанный обтирочный материал в специальные металлические ящики;

з)    пыль, стружку с рабочего места, верстаков, спецодежды удалять с помощью пылесоса (волосяными щетками);

и)    после приведения в порядок рабочего места выключить все осветительные электроприборы, кроме дежурных ламп, снять и убрать спецодежду и обувь (при необходимости сдать спецодежду в прачечную), вымыть руки теплой водой с мылом и моющими средствами, при возможности принять душ.

19.    Обо всех замечаниях, выявленных во время работы и приведения в порядок рабочего места, сообщить мастеру участка устно или по телефону.

389

б)    режущий инструмент, который может нанести травму, в том числе с тяжелым исходом, при случайном соприкосновении с ним в процессе работы, в случае захвата им одежды, а также внезапного его разрушения (разрыв дисковой фрезы, вылет вставных ножей торцевых фрез и т.д.);

в)    приспособления для закрепления обрабатываемой детали представляют опасность как при случайном к ним прикосновении, так и в случаях захвата одежды выступающими частями в процессе работы станка;

г)    приводные и передаточные механизмы станка, особенно ременные, цепные и зубчатые передачи, которые могут нанести травму в процессе наладки, смазывания и ремонта станка;

д)    отлетающие из рабочей зоны отходы (стружка, пыль), а также попадающая в воздушную среду смазка создают опасность поражения глаз, ожогов, ушибов и ранения тела, а также опасность отравления вредными веществами, используемыми для улучшения обработки или для охлаждения;

е)    выброс обрабатываемого материала (инструмента, детали) из-за недостаточно прочного закрепления материала, а также отсутствия предохранительных средств;

ж)    опасный уровень напряжения электросети, замыкание которой может произойти через тело человека, действуя на организм, может вызвать нарушение сердечной деятельности, остановку дыхания, шоковое состояние, ожог;

з)    монотонный шум станков, ослабляющий внимание, действует, в основном, на нервную систему, вызывая неврит слуховых нервов;

и)    недостаточное искусственное освещение зоны обработки вызывает перенапряжение зрения и необходимость чрезмерного приближения к зоне обработки, что связано с опасностью травмирования;

к)    подъем тяжести сверх установленной нормы, что может привести к появлению всевозможных грыж, к опущению внутренних органов, повреждению позвоночника, нарушению сердечной деятельности, смещению глазных осей;

л)    высокая или низкая скорость движения воздуха: увеличение скорости движения вызывает неприятное ощущение сквозняка, а уменьшение свидетельствует о недостаточном воздухообмене и создает впечатление застоявшегося воздуха;

м)    повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны:

при этом повышенная температура отрицательно сказывается на концентрации внимания и способности переключаться на точность и координацию движений, что снижает производительность труда и может послужить причиной травматизма;

380

- пониженная температура воздуха при недостаточной защищенности одеждой может привести к переохлаждению организма или отдельных участков тела и возникновению простудных заболеваний;

н)    производственная пыль, которая при несоблюдении мер предосторожности может неблагоприятно влиять на здоровье человека: раздражаются или воспаляются слизистые оболочки верхних дыхательных путей, причем под влиянием некоторых видов пыли может развиться бронхиальная астма, пневмокониоз и др.;

о)    смазочно-охлаждающие жидкости могут оказывать раздражающее действие на кожу, а контакт с маслами приводит к возникновению острых и хронических заболеваний кожи;

п)    шум, вибрация, статическое напряжение мышц вызывает снижение работоспособности, повышение раздражительности, нарушение сна;

р)    острые кромки, заусенцы и шероховатости на поверхности заготовок, инструментов и оборудования, которые при несоблюдении мер предосторожности могут привести к травмированию рук.

5.    Фрезеровщику при работе на станках с обильным охлаждением эмульсией бесплатно выдаются следующие средства индивидуальной защиты:

а)    костюм вискозно-лавсановый на 12 месяцев;

б)    ботинки хромовые на 12 месяцев;

в)    очки защитные - до износа.

6.    Фрезеровщик обязан знать и выполнять следующие требования по обеспечению пожаро- и взрывобезопасности:

а)    курить только в местах, специально предназначенных и оборудованных для этой цели;

б)    уметь применять первичные средства пожаротушения, пожарный инвентарь и знать их местонахождение;

в)    знать сигналы оповещения о пожаре и правильно их передавать;

г)    уметь оказывать доврачебную помощь пострадавшим от пожара;

д)    складывать в металлические ящики использованные обтирочные материалы с последующим их удалением в безопасное в пожарном отношении место.

6. Фрезеровщику запрещается:

а)    чистить рабочую одежду бензином и другими легко воспламеняющимися жидкостями;

б)    разводить костры на территории предприятия;

в)    загромождать проходы к месту расположения первичных средств пожаротушения и к внутренним пожарным кранам;

г)    производить уборку помещения с применением бензина, керосина и других легковоспламеняющихся горючих жидкостей;

381

д)    пользоваться электронагревательными приборами в местах, специально не оборудованных для этой цели;

е)    использовать пожарный инвентарь и оборудование не по назначению (для хозяйственных, производственных и других нужд, не связанных с пожаротушением).

7.    Фрезеровщик обязан:

а)    сообщать устно или по телефону администрации (мастеру, начальнику цеха) о случаях травмирования и неисправности оборудования, приспособлений и инструмента;

б)    знать и уметь оказывать первую (доврачебную) помощь пострадавшим от несчастного случая;

в)    знать и соблюдать правила личной гигиены:

-    хранить раздельно в гардеробной домашнюю и рабочую одежду;

-    менять и сдавать в стирку рабочую одежлу согласно графику;

-    не уносить рабочую одежду домой;

-    не входить в рабочей одежде в помещения для приема пищи, столовые, буфеты;

-    мыть руки с мылом перед принятием пищи, а после работы принимать теплый душ.

При нарушении требований инструкции по охране труда фрезеровщик может быть привлечен к дисциплинарной, а в соответствующих случаях -к материальной и уголовной ответственности в порядке, установленном действующим законодательством.

II. Требования безопасности перед началом работы

8.    Перед началом работы фрезеровщик обязан:

а)    проверить, хорошо ли убрано рабочее место, а при наличии неполадок в работе станка в течение предыдущей смены ознакомиться с ними и с принятыми мерами по их устранению;

б)    привести в порядок рабочую одежду: застегнуть обшлага рукавов, убрать волосы под головной убор;

в)    проверить состояние решетки под ноги, ее устойчивость на полу;

г)    привести в порядок рабочее место:

-    убрать все лишнее, подготовить и аккуратно разложить необходимые инструменты и приспособления в удобном и безопасном порядке -то, что берется левой рукой должно находиться слева, а то, что правой -справа;

д)    ближе должны лежать предметы, которые требуются чаще;

е)    не допускать скученности предметов, стесняющих действия, и разбросанности, вызывающей лишние движения; не класть один предмет на

382

другой или на обработанную поверхность детали; документацию держать в удобном для пользования и гарантированном от загрязнения месте;

ж)    подготовить средства индивидуальной защиты и проверить их исправность; для предупреждения кожных заболеваний при необходимости пользоваться средствами дерматологической защиты;

з)    убедиться в надежности крепления стационарных ограждений, в исправности электропроводки, заземляющих (зануляюших) проводов, рукояток и маховичков управления станком;

и)    разместить шланги, проводящие смазочно-охлаждающие жидкости, электрические провода и другие коммуникации так, чтобы была исключена возможность их соприкосновения с движущимися частями станка или вращающимся инструментом;

к)    подключить станок к электросети, включить местное освещение и отрегулировать положение светильника так, чтобы рабочая зона была хорошо освещена, и свет не слепил глаза;

л)    на холостом ходу проверить исправность кнопок "пуск" и "стоп", действие и фиксацию рычагов и ручек включения и переключения режимов работы станка, системы принудительной смазки, а также системы охлаждения;

м)    произвести или проверить настройку станка в соответствии с технологической документацией;

н)    произвести смазку узлов станка, заполнив масленки маслом до указанного уровня;

о)    разложить инструменты, малогабаритные устройства, а также справочники, техническую документацию в инструментальном шкафу;

п)    разложить режущий инструмент в шкафу по типоразмерам: мелкий - в верхних ячейках, крупный - в нижних;

р)    фрезы не должны касаться друг друга, а их режущие кромки следует предохранить от соприкосновения с металлическими деталями с помощью пластмассовых чехлов или деревянных подставок; мерительный инструмент хранить в чехлах отдельно от режущего;

с)    уложить заготовки в предназначенную для них тару, а саму тару разместить так, чтобы взятие заготовок и укладка обработанных деталей не вызывали излишних движений рук и тела; заготовки осмотреть и проверить соответствие размеров заданным;

т)    если пол мокрый, скользкий, произвести уборку, посыпать пол песком или опилками.

9. Показатели санитарно-гигиенических условий труда в рабочей зоне фрезеровщика должны иметь следующие значения:

Температура воздуха:

-    в холодный и переходный периоды года - 17 - 19° С

-    в теплый период года - 20 - 22° С

Относительная влажность - 60%

3X3

Скорость движения воздуха:

-    в холодный и переходный периоды года - 0,3 м/с

-    в теплый период года - 0,4 м/с

Концентрация вредных веществ в воздухе - нет

Освещение:

-    общее - 300 лк

-    комбинированное - 750 лк

Уровень шума - нс выше 70 дБ

10. О выявленных неисправностях оборудования, приспособлений, инструмента и других замечаниях фрезеровщик должен сообщить мастеру и до их устранения к работе не приступать.

Ш. Требования безопасности во время работы

11 .Во время работы фрезеровщик обязан:

а)    выполнять указания по эксплуатации станка, изложенные в паспорте или техническом описании станка, а также требования предупредительных таблиц, имеющихся на станке;

б)    проверить легкость перемещения станка во всех направлениях ручными подачами, при необходимости ослабить стопорные устройства и установить стол в положение, удобное для постановки фрезы;

в)    перед установкой фрезы на станок проверить:

качество заточки режущей кромки: кромки не должны иметь выкрашиваний, трещин и прижогов;

надежность и прочность крепления режущих зубьев в корпусе фрезы, а также степень их износа, если фреза находилась в эксплуатации;

посадочные поверхности фрезы, оправки переходных втулок, цанги и шпинделя, а также торцы установочных колец, чтобы на них не оставались загрязнения и волокна от обтирочного материала;

г)    остерегаться ранений рук о режущие кромки; для этого использовать рукавицы или предварительно надевать на фрезу кожухи, которые закрывают ее режущие кромки;

д)    при фиксировании хвостовика оправки или фрезы в шпинделе станка следует убедиться в том, что он садится плотно, без люфта, а саму фиксацию осуществлять, включив коробку скоростей во избежание проворачивания шпинделя;

с) после закрепления фрезы

-    проверить величину биения ее режущих кромок (радиальное и торцевое биение не должно превышать 0,1 мм);

-    настроить коробки скоростей и подач на заданные режимы, а также установить и закрепить упоры автоматического выключения подач;

ж) при закреплении заготовок на столе станка с помощью прихватов выполнять следующие требования:

384

-    крепежный болт прихвата должен как можно ближе располагаться к заготовке;

-    нажимная планка должна опираться на стойку или домкрат одинаковой высоты с заготовкой;

-    конец прижимной планки, опирающийся на заготовку, не должен размещаться в том месте, где заготовка не контактирует со столом станка;

з)    при установке тисков на станок выполнять следующие правила:

-    протереть основание тисков и поверхность стола; установить тиски фиксирующими сухарями в паз стола;

-    вставить крепежные болты в пазы стола и завести их в прорези основания тисков;

-    надежно закрепить тиски на столе, предварительно выверив их положение;

-    при закреплении тисков гайки крепления болтов надо завинчивать попеременно, так как полная затяжка гаек с одной стороны, а затем с другой не обеспечивает правильной и надежной установки тисков на столе станка;

и)    при обработке деталей в приспособлении соблюдать следующие условия:

-    перед установкой приспособления протереть стол и посадочные места приспособления;

-    при подналадке положения приспособления на столе станка применять только молотки со вставками из легкого материала (меди, латуни);

-    в случае крепления заготовки за необработанные поверхности в тисках их необходимо оснастить прижимными губками с насечкой;

-    закрепляя заготовки за обработанные поверхности в тисках, их необходимо оснастить нагубниками из мягкого металла;

-    при закреплении цилиндрических заготовок в патроне делительной головки следует применять разрезные втулки из мягкого металла и подкладывать фольгу;

к)    избегать размещения на столе станка режущих, вспомогательных и измерительных инструментов, а также заготовок и обработанных деталей;

л)    применять следующие приемы работы:

-    заготовку подавать к фрезе только после включения вращения шпинделя, при этом механическую подачу включать до соприкосновения фрезы с заготовкой;

-    останавливая станок, сначала выключить подачу, затем отвести фрезу от обрабатываемой детали и выключить вращение шпинделя;

-    следить за правильным подводом смазочно-охлаждающей жидкости r зону резания;

м)    при съеме обработанной детали, а также при проведении ее измерения остерегаться повреждения рук о режущие кромки фрезы; во избежание ранений пользоваться для снятия заусенцев слесарным инструментом либо абразивным бруском;

385

н)    удалять стружку со стола после снятия каждой обработанной детали с помощью капроновых волосатых или щетинных щеток; в процессе работы стружку удалять только кисточкой с ручкой, длина которой не менее 250 мм, при этом необходимо помнить, что стружка, разбросанная по полу, может быть причиной травм ног и ее следует периодически убирать;

о)    удалять щеткой стружку с приспособления и со станины, а кисточкой или заостренной деревянной палочкой очищать от стружки и загрязнения пазы стола и другие труднодоступные места;

п)    выполнять при эксплуатации тары следующие требования:

-    тара не должна загружаться более номинальной массы брутто;

-    способ загрузки должен исключать появление остаточных деформаций, включая местные;

-    груз, уложенный в тару, должен находиться ниже уровня ее бортов; открывающиеся стенки тары, находящейся в штабеле, должны быть в закрытом положении;

-    опрокидывание тары должно осуществляться грузоподъемными устройствами, оборудованными специальным приспособлениями;

-    перемещение тары волоком и ее кантование не допускается;

-    тара более 50 кг брутто должна подвергаться техническому освидетельствованию, которое должно проводиться перед началом эксплуатации тары через каждые шесть месяцев и после ремонта; при периодическом осмотре проверяется появление трещин в захватных устройствах для строповки, исправность фиксирующих и замковых устройств тары, целостность маркировки на таре;

р)    транспортирование мелких грузов осуществляется в унифицированной таре; тара, применяемая для подъема и переноски подъемными механизмами, должна быть прочной и иметь скобы, крючки и другие приспособления для строповки, а также сплошную зашивку дна и боковых стенок; грузозахватные приспособления подвергаются периодическому осмотру в установленные сроки, но не реже, чем через шесть месяцев при осмотре траверс, через каждый месяц при осмотре клещей, через каждые 10 дней при осмотре строп; применять непроверенные грузозахватные приспособления запрещается;

с)    поддерживать в течение всего рабочего дня чистоту и порядок на рабочем месте;

т)    заготовки, обработанные детали и приспособления должны находиться в специально отведенных местах;

у)    на рабочем месте должно находиться только то, что требуется для выполнения данной операции;

ф)    не загромождать рабочее место деталями, заготовками, металлическими отходами и т.п.;

х) следить, чтобы масло из смазочных устройств нс вытекало на пол, не разливалась смазочно-охлаждающая жидкость, не разбрасывались обтирочные материалы.

386

12.    Основными видами отклонений от нормативного технологического режима являются:

а)    неисправность оборудования - работу прекратить до устранения выявленных дефектов;

б)    неправильное ведение технологического процесса обработки изделий при выполнении технологических операций - выполнять требования технологического процесса обработки деталей;

в)    неправильное крепление режущего инструмента - закрепить режущий инструмент согласно технологии;

г)    применение несоответствующих или неисправных инструментов и приспособлений - неисправные инструменты и приспособления заменить;

д)    измерение размеров детали во время работы станка - измерение производить при полной остановке движущихся частей оборудования;

е)    отсутствует порядок на рабочем месте - привести в порядок рабочее место; использовать сжатый воздух из шланга для уборки рабочего места и оборудования запрещается;

ж)    отсутствуют защитные ограждения движущихся и вращающихся частей оборудования - установить на оборудование защитные ограждения и не снимать их в процессе работы;

з)    неприменение специальных приспособлений и инструмента при работе - применять приспособления и инструменты согласно технологической карте;

и)    отсутствие на рабочем месте необходимого набора инструментов и приспособлений, обеспечивающих безопасное выполнение технологических операций, - укомплектовать рабочее место согласно технологическому процессу;

к)    конструктивные недостатки используемого оборудования - потребовать от администрации цеха проведения модернизации оборудования;

л)    возникновение пожара от самовозгорания промасленной ветоши, пакли - своевременно убирать использованную ветошь в установленное место;

м)    недостаточная освещенность рабочего места - потребовать от администрации цеха обеспечения установленной нормы освещенности;

н)    работа без средств индивидуальной защиты - использовать установленные для данного вида работ средства индивидуальной защиты;

о)    не проводятся инструктажи по охране труда в установленные сроки -работу прекратить, пройти инструктаж по охране труда для выполнения данного вида работы.

13.    Для предотвращения аварийных ситуаций во время работы фрезеровщик обязан:

а)    соблюдать правильность приемов в работе;

б)    соблюдать технологическую дисциплину и требования безопасности технологических процессов;

в)    следить за исправностью и чистотой оборудования;