Купить Приказ 187н — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Зарегистрировано в Минюсте РФ 16 марта 2017 г. Регистрационный № 45979
Профессиональный стандарт. Прессовщик твердых сплавов
I. Общие сведения
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция. Холодное и горячее прессование изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов
3.2. Обобщенная трудовая функция. Глубокая многократная протяжка тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах
3.3. Обобщенная трудовая функция. Прессование тонкостенных трубок и стержней различного профиля из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
4.2. Наименования организаций-разработчиков
Дата введения | 28.03.2017 |
---|---|
Добавлен в базу | 01.01.2018 |
Актуализация | 01.01.2021 |
15.02.2017 | Утвержден | Министерство труда и социальной защиты РФ | 187н |
---|---|---|---|
Издан | Официальный интернет-портал правовой информации (www.pravo.gov.ru) | от 17.03.2017 г. Номер опубликования: 0001201703170044 |
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
МИНИСТЕРСТВО ЮСТИЦИИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ j
ЗАРЕГИСТРИРОВАНО Регистрационный Ш 4(6 У
от
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
Москва
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. №23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266; 2016, № 21, ст. 3002), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Прессовщик твердых сплавов».
Министр
М.А. Топилин
УТВЕРЖДЕН приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от «А>^<^Ш2017 г.
966
Содержание
Регистрационный номер
I. Общие сведения........................................................................................................................................1
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта
вида профессиональной деятельности).....................................................................................................2
III. Характеристика обобщенных трудовых функций..............................................................................3
3.1. Обобщенная трудовая функция «Холодное и горячее прессование изделий из
твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов»......................................3
3.2. Обобщенная трудовая функция «Глубокая многократная протяжка тонкостенных трубок,
изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах»......6
3.3. Обобщенная трудовая функция «Прессование тонкостенных трубок и стержней различного
профиля из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком»...........................................................................................................................................9
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта................................13
|~~ 40.163
Код
Прессование изделий из твердых сплавов и порошков тугоплавких металлов (наименование вида профессиональной деятельности)
Основная цель вида профессиональной деятельности: | Обеспечение качества изделий, полученных прессованием из твердых сплавов | ||||||
| ||||||
25.50.1 I Предоставление услуг по ковке, прессованию, объемной и листовой штамповке и ..................| профилированию листового металла....................................................... (код ОКВЭД2) (наименование вида экономической деятельности) |
| |||||||||||
Дополнительные характеристики |
| ||||||||||||
3.3.1. Трудовая функция |
Подготовка прессования тонкостенных | ||||
трубок и стержней различного профиля |
Уровень | |||
из пластифицированной твердосплавной |
Код |
С/01.4 |
(подуровень) |
4 |
смеси на гидравлических прессах со |
квалификации | |||
съемным мундштуком |
| ||||||||||||||||||||
Устранение выявленных неисправностей в работе обслуживаемого |
11
оборудования | |
Проверка наличия рабочих жидкостей, масла в приводах гидропрессов, в редукторах механических, кривошипных, эксцентриковых прессов прессового участка | |
Регулирование давления используемых прессов | |
Наладка механизмов пресса в соответствии с технологическим процессом | |
Наладка пресса на заданный режим работы | |
Подбор пресс-инструмента (матриц, мундштуков, пресс-шайб, оправок) для тонкостенных трубок и стержней различного профиля | |
Смена пресс-инструмента (матриц, мундштуков, пресс-шайб, оправок) | |
Приготовление пластификатора в реакторе и пластифицированной смеси в смесителе | |
Обслуживание прессов, смесителя, реактора, сушильных шкафов, транспортных средств | |
Необходимые умения |
Анализировать параметры технологического процесса и состояния оборудования |
Читать технологическую и конструкторскую документацию | |
Регулировать параметры работы прессового и вспомогательного оборудования | |
Подбирать оснастки и инструмент в соответствии с прессуемым материалом и видом изделия | |
Подбирать пластификатор для смесей разных марок, применяемых в прессовании | |
Пользоваться контрольно-измерительным инструментом, приборами, приспособлениями и инструментом, применяемыми на участке | |
Устанавливать и заменять пресс-инструмент (матрицы, мундштуки, пресс-шайбы, оправки) | |
Необходимые знания |
Устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования |
Правила чтения технологической и конструкторской документации | |
Состав и свойства пластификатора и его компонентов | |
Марки пластифицированных твердосплавных смесей и способы их приготовления | |
Технология прессования тонкостенных трубок и стержней | |
Устройство и правила пользования применяемыми контрольноизмерительными приборами и инструментом | |
Способы и порядок наладки и ремонта обслуживаемого технологического оборудования | |
Технические условия и требования, предъявляемые к качеству готовой продукции, полуфабрикатов и сырья | |
Основы химии, физики, электротехники, вакуумной техники, гидравлики в объеме выполняемых работ | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования | |
Другие характеристики |
- |
10 | ||||
|
12
3.3.2. Трудовая функция
Ведение процесса прессования тонкостенных трубок и стержней различного профиля из пластифицированной твердосплавной |
Код |
С/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком | ||||
Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код Регистрационный номер
оригинала профессионального стандарта
Трудовые действия |
Загрузка брикетов твердосплавной пластифицированной смеси в рабочую камеру пресса |
Наблюдение за работой пресса, регулирование давления и скорости прессования | |
Отсекание изделий от пресс-остатка | |
Периодический контроль параметров движения и их качества с использованием контрольно-измерительных приборов | |
Прессование брикетов из смеси на прессах | |
Обслуживание прессов, смесителя, реактора, сушильных шкафов, транспортных средств | |
Установка рабочего давления и скорости прессования в зависимости от вида прессуемых изделий, формы, требуемой плотности и коэффициента вытяжки прессуемой заготовки | |
Прессование тонкостенных трубок и стержней различного профиля из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком | |
Регулировка режимов работы прессового оборудования | |
Необходимые умения |
Подбирать оснастку и инструмент в соответствии с прессуемым материалом и видом изделия |
Читать технологическую и конструкторскую документацию | |
Устанавливать давление и скорость прессования в зависимости от заданного режима, формы прессуемого изделия, требуемой плотности изделия и марки прессуемой смеси | |
Корректировать режим прессования в случае выявления брака | |
Подбирать пластификатор для смесей разных марок, применяемых в прессовании | |
Пользоваться контрольно-измерительным инструментом, приборами, приспособлениями и инструментом | |
Производить установку и замену пресс-инструмента (матриц, мундштуков, пресс-шайб, оправок) | |
Управлять автоматическими укладчиками | |
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения | |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места прессовщика | |
Необходимые знания |
Устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования |
Правила чтения технологической и конструкторской документации | |
Состав и свойства пластификатора и его компонентов | |
Марки пластифицированных твердосплавных смесей и способы их |
13 | ||||||||||
|
Общероссийская общественная организация «Российский союз промышленников и
предпринимателей», город Москва_
Управляющий директор
Управления развития квалификаций _ __ Смирнова Юлия Валерьевна
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта 4.1. Ответственная организация-разработчик
4.2. Наименования организаций-разработчиков | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
14
1 Общероссийский классификатор занятий.
2 Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
3 Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. № 302н «Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда» (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный № 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. № 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный № 28970) и от 5 декабря 2014 г. № 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный № 35848).
4 Приказ МЧС России от 12 декабря 2007 г. № 645 «Об утверждении Норм пожарной безопасности «Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций» (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный № 10938) с изменениями, внесенными приказами МЧС России от 27 января 2009 г. № 35 (зарегистрирован Минюстом России 25 февраля 2009 г., регистрационный № 13429) и от 22 июня 2010 г. № 289 (зарегистрирован Минюстом России 16 июля 2010 г., регистрационный № 17880).
5 Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. № 1/29 «Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций» (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный № 4209);с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. № 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный № 44767).
6 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 8, раздел «Производство твердых сплавов, тугоплавких металлов и изделий порошковой металлургии».
7 Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
8 Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. № 163 «Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, № 10, ст. 1131; 2001, № 26, ст. 2685; 2011, № 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, № 1, ст. 3; 2006, № 27, ст. 2878; 2013, № 14, ст. 1666).
2
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции | ||||
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
А |
Холодное и горячее прессование изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов |
3 |
Подготовка к холодному и горячему прессованию изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов |
А/01.3 |
3 |
Ведение процесса холодного и горячего прессования изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов |
А/02.3 |
3 | |||
В |
Глубокая многократная протяжка тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах |
3 |
Подготовка к глубокой многократной протяжке тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах |
В/01.3 |
3 |
Ведение процесса глубокой многократной протяжки тонкостенных трубок или других изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах |
В/02.3 |
3 | |||
С |
Прессование тонкостенных трубок и стержней различного профиля из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком |
4 |
Подготовка прессования тонкостенных трубок и стержней различного профиля из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком |
С/01.4 |
4 |
Ведение процесса прессования тонкостенных трубок и стержней различного профиля из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком |
С/02.4 |
4 |
Наименование |
|
Уровень
3
Происхождение обобщенной |
Оригинал X |
Заимствовано из | ||
трудовой функции |
оригинала |
| ||||
стандарта |
Возможные |
Прессовщик твердых сплавов 3-го разряда |
наименования | |
должностей, профессий |
| ||||||||||
Дополнительные характеристики |
| ||||||||||||
3.1.1. Трудовая функция |
| |||||||||||
Происхождение трудовой функции |
| ||||||||||
стандарта |
Трудовые действия_________ | Проверка состояния и готовности к работе прессового оборудования,
4
механизмов, оснастки, инструмента и приспособлений | |
Проверка состояния ограждений блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования | |
Устранение выявленных неисправностей в работе обслуживаемого оборудования | |
Проверка наличия рабочих жидкостей, масла в приводах гидропрессов, в редукторах механических, кривошипных, эксцентриковых прессов прессового участка | |
Регулирование давления используемых прессов | |
Наладка работы пресса в соответствии с технологическим процессом | |
Подбор комплектов пресс-форм, навески смесей, ограничителей и инструмента в соответствии с техническим заданием и прессуемым шихтовым материалом | |
Взвешивание, загрузка шихты, смесей в пресс-формы или в специальные бункера прессов | |
Предварительная прокалка, зачистка, очистка и обезжиривание трубок для трубчатого рэлита | |
Обжимка стальных трубок на механическом эксцентриковом прессе | |
Приготовление трубчатого рэлита, маркировка трубок | |
Засыпка в трубки литых карбидов и уплотнение их на вибростанке | |
Смена матриц, пресс-форм, чистка, правка, смена пуансонов, оснастки | |
Транспортировка сырья, материалов | |
Управление подъемно-транспортным оборудованием | |
Необходимые умения |
Читать технологическую и конструкторскую документацию |
Анализировать параметры технологического процесса и состояния оборудования | |
Регулировать параметры работы прессового и вспомогательного оборудования | |
Выбирать и проверять оснастку и инструмент в соответствии с прессуемым материалом и технологическими процессами | |
Заменять, очищать, исправлять используемый инструмент и оснастку | |
Использовать весовые, дозировочные устройства, измерительный инструмент и приспособления | |
Предупреждать брак на стадии подготовки шихтовых материалов, оснастки | |
Готовить трубчатый рэлит (засыпать карбиды, уплотнять и маркировать готовые трубки) | |
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения | |
Необходимые знания |
Правила чтения технологической и конструкторской документации |
Устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, оснастки и инструмента | |
Технологические процессы холодного, горячего прессования изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов | |
Основы теории прессования | |
Марки применяемых сплавов и смесей | |
Нормы расхода применяемых сырья, материалов | |
Требования, предъявляемые к размерам, качеству выпускаемой продукции и к применяемым сырью и инструменту | |
Виды брака и способы его предупреждения и устранения | |
Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами, приспособлениями и инструментом |
Способы подналадки механизмов гидравлических прессов | |
Способы изготовления трубчатого рэлита и маркировки трубок | |
Правила управления подъемно-транспортным оборудованием | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования | |
Другие характеристики |
- |
Наименование |
Ведение процесса холодного и горячего прессования изделий из твердосплавных |
Код |
А/02.3 |
Уровень (подуровень) |
3 |
смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов |
квалификации |
Происхождение трудовой функции
Оригинал X
Заимствовано из оригинала_
Код Регистрационный номер
оригинала профессионального стандарта
Трудовые действия |
Управление работой прессов, автоматическими укладчиками |
Холодное прессование изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов на гидравлических прессах и пресс-автоматах | |
Горячее прессование изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов на гидравлических прессах и пресс-автоматах | |
Контролирование и регулирование температуры спекания, давления и скорости прессования | |
Производство трубчатого рэлита | |
Периодический контроль размеров, веса, качества спрессованных изделий по ходу прессования партии изделий | |
Выемка спрессованных изделий из пресса и укладка их в тару | |
Учет выпускаемой продукции | |
Подналадка механизмов пресса | |
Ведение технической документации | |
Транспортировка готовой продукции | |
Управление подъемно-транспортным оборудованием | |
Необходимые умения |
Выбирать режимы прессования в зависимости от формы прессуемой заготовки, требуемой плотности, вида и марки прессуемой смеси |
Читать технологическую и конструкторскую документацию | |
Использовать необходимую оснастку и инструменты в соответствии с прессуемым материалом и видами прессуемых изделий | |
Контролировать отклонения текущих параметров прессования, спекания, работы оборудования от установленных значений | |
Корректировать режим прессования в случае выявления брака | |
Использовать контрольно-измерительные инструменты, приборы, приспособления | |
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения | |
Необходимые знания |
Устройство, принцип работы, порядок проверки исправности, подготовки к работе и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования, оснастки, инструмента, систем |
6 | |||||||||||||
|
3.2. Обобщенная трудовая функция | ||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||
профессионального стандарта |
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы |
Для профессионального обучения - программ профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программ переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих - не менее одного года прессовщиком твердых сплавов 3-го разряда Для среднего профессионального образования - программ подготовки |
7 | ||||||||
|
Дополнительные характеристики | ||||||||||||
|
3.2.1. Трудовая функция | ||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||
стандарта |
Трудовые действия |
Проверка состояния и готовности к работе прессового оборудования, механизмов, оснастки, инструмента и приспособлений |
Проверка состояния ограждений блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования | |
Устранение выявленных неисправностей в работе обслуживаемого оборудования | |
Проверка наличия рабочих жидкостей, масла в приводах гидропрессов, в редукторах механических, кривошипных, эксцентриковых прессов прессового участка | |
Регулирование давления используемых прессов | |
Наладка работы механизмов пресса в соответствии с применяемым технологическим процессом | |
Приготовление смесей (шихты) с добавлением необходимых технологических присадок | |
Загрузка смеси в бункера прессов | |
Смена пресс-инструмента | |
Наладка, выявление и устранение неисправностей в работе прессов | |
Необходимые умения |
Анализировать параметры технологического процесса и состояния оборудования |
Читать технологическую и конструкторскую документацию | |
Регулировать параметры работы прессового и вспомогательного |
Возможные наименования должностей, профессий |
Прессовщик твердых сплавов 4-го разряда |
8
| |||||||||||||||||||||
3.2.2. Трудовая функция |
| ||||||||||||
Происхождение трудовой функции |
| ||||||||||||||||||||
Управление работой прессов, автоматическими укладчиками |
Трудовые действия
Прессование штабиков, пластин и брикетов из тугоплавких металлов и сплавов при одновременном их спекании _____
Регулирование температуры спекания, давления и скорости прессования
Определение времени окончания процесса прессования (протяжки) Контролирование размеров изделий и их качества_
Наладка работы прессов и вспомогательного оборудования
Выявление и устранение неисправностей вспомогательного оборудования_
в работе прессов и
Выявление и устранение неисправностей оснастки, инструмента и приспособлений_
9
Необходимые умения |
Анализировать и регулировать параметры технологического процесса |
Читать технологическую и конструкторскую документацию | |
Анализировать и регулировать параметры работы прессового и вспомогательного оборудования | |
Выбирать инструмент и оснастку в соответствии с прессуемым материалом и видом изделия | |
Корректировать режимы прессования в случае выявления брака | |
Контролировать, выявлять и корректировать отклонения параметров технологического процесса, работы прессового и вспомогательного оборудования | |
Пользоваться контрольно-измерительными приборами, приспособлениями и инструментами | |
Определять время окончания процесса прессования (протяжки) | |
Производить подналадку и регулировку механизмов пресса | |
Применять средства индивидуальной защиты | |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места прессовщика | |
Необходимые знания |
Технологический процесс протяжки тонкостенных трубок из твердосплавных смесей |
Правила чтения технологической и конструкторской документации | |
Виды, назначение и основные свойства твердосплавных смесей разных марок | |
Формы стандартных изделий | |
Причины возникновения брака изделий | |
Способы предупреждения и устранения брака | |
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования, оснастки, инструмента, систем блокировок и средств автоматики | |
Технологии подготовки твердосплавных, жаропрочных и тугоплавких смесей в зависимости от вида выпускаемой продукции | |
Технологические и производственные инструкции по прессованию | |
Виды, назначение и основные свойства марок смесей, применяемых в прессовании, нормы расхода сырья и материалов | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования | |
Другие характеристики |
- |
Заимствовано из оригинала_
Прессование тонкостенных трубок и стержней различного профиля из |
Уровень квалификации | ||||
Наименование |
пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком |
Код |
С |
4 | |
Оригинал X
Происхождение обобщенной трудовой функции
Код Регистрационный
оригинала номер
профессионального
стандарта