Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

513 страниц

Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Единые нормы выработки (времени) обязательны для применения на всех действующих шахтах производственного объединения "Интауголь"

 Скачать PDF

Оглавление

Общая часть

Техническая часть

Нормативная часть

Раздел I. Очистные работы

     Выемка угля механизированными комплексами типов ОМКТ, ОКП, КМ-87

     Организация работ

     § 1. Выемка угля очистными механизированными комплексами типов ОМКТ и ОКП

     § 2. Выемка угля очистными механизированными комплексами типа КМ-87

     Выемка угля узкозахватными комбайнами

     Организация работ

     § 3. Выемка угля комбайнами типа 2К-52

     § 4. Оформление забоя после выемки угля комбайном типа 2К-52

     § 5. Бурение шпуров по углю ручными электросверлами

     Навалоотбойка и навалка угля

     Организация работ

     § 6. Навалоотбойка угля

     § 7. Навалка угля

     Крепление очистных забоев клиновыми и гидравлическими стойками и их извлечение. Навеска и снятие металлических шарнирных верхняков

     Организация работ

     § 8. Крепление очистных забоев клиновыми стойками

     § 9. Крепление очистных забоев гидравлическими стойками

     § 10. Выбивка и извлечение клиновых стоек

     § 11. Извлечение гидравлических стоек

     § 12. Навеска и снятие металлических шарнирных верхняков

     § 13. Крепление очистных забоев деревянной крепью

     § 14. Возведение временной деревянной крепи, предусмотренной паспортом крепления

     § 15. Затяжка кровли и почвы при креплении

     § 16. Передвижка изгибающихся скребковых конвейеров

     § 17. Переноска рештаков (листов) в очистных забоях на пластах пологого и наклонного падения

     § 18. Возведение деревянной органной крепи

     § 19. Выбивка (вырубка) деревянных стоек при посадке кровли на специальные крепи ОКУ и МОС или металлическую органную крепь

     § 20. Передвижка посадочной крепи ОКУ и МОС

     § 21. Бурение шнуров в стойках при посадке кровли с помощью малогабаритных патронов

     § 22. Посадка кровли на деревянную органную крепь

     § 23. Кладка и переноска деревянных и металлических костров

     § 24. Установка распорок в очистных забоях

     § 25. Установка стропильных рам

     § 26. Укладка настила в очистных забоях

     § 27. Передвижка гидравлической опорной крепи сопряжения (ОКС) на сопряжениях лавы с промежуточными штреками

     § 28. Передвижка перегружателя гидродомкратом при помощи упорной стойки

     § 29. Передвижка, переноска балок ШС-27 в нишах и на сопряжениях лав с промежуточными штреками

     § 30. Передвижка предохранительных лебедок в лавах на пластах наклонного падения

     Укорачивание и наращивание изгибающихся скребковых конвейеров и укорачивание разборных скребковых конвейеров

     Организация работ

     § 31. Укорачивание и наращивание изгибающихся скребковых конвейеров в очистных забоях

     § 32. Укорачивание разборных скребковых конвейеров на промежуточных штреках очистных забоев

     § 33. Уборка породы в очистных забоях

Раздел II. Подготовительные работы

     § 34. Прохождение подготовительных выработок комбайнами ПК-3М, ПК-7, ПК-9Р, 4ПУ, ГПК

     § 35. Бурение шпуров ручными электросверлами и пневмосверлами

     § 36. Бурение шпуров колонковыми электросверлами

     § 37. Бурение шпуров ручными бурильными перфораторами

     § 38. Бурение шпуров бурильными установками БУ-1, БУР-2, УБН-1, СБУ-2

     § 39. Погрузка угля и породы погрузочными машинами

     § 40. Уборка породы (угля) скреперными установками

     § 41. Передвижка установок СКУ-КТ, лебедок. Разборка, переноска и устройство индивидуальных полков

     § 42. Погрузка горной массы в вагонетки (скипы) или на конвейер (перегружатель) вручную

     § 43. Перекидка породы и угля

     § 44. Откатка породы и угля в вагонетках вручную

     § 45. Крепление выработок неполными деревянными рамами из железобетонных стоек с металлическими верхняками

     § 46. Крепление выработок металлической арочной крепью и крепью типа МТПШ

     § 47. Крепление выработок металлической трапециевидной крепью

     § 48. Крепление выработок бетоном и бетонитом

     § 49. Крепление выработок металлической анкерной крепью

     § 50. Крепление выработок подвесной деревянной крепью на металлических крючьях (хомутах)

     § 51. Крепление восстающих выработок срубовой крепью

     § 52. Затяжка боков и кровли выработок

     § 53. Наращивание разборных скребковых конвейеров

     § 54. Проведение и крепление водоотливных канавок

     § 55. Приготовление бетонной смеси в шахте

     § 56. Пропуск горной массы по неподвижным рештакам в подготовительных выработках

Раздел III. Путевые работы в горных выработках

     Организация работ

     § 57. Настилка одноколейного пути

     § 58. Срыв одноколейного пути

     § 59. Укладка односторонних стрелочных переводов и съездов

     § 60. Гибка рельсов в шахте с помощью ручных прессов

     § 61. Рубка рельсов вручную

     § 62. Укладка и снятие поворотных кругов и плит

     § 63. Перестилка одноколейного пути с подрывкой почвы

     § 64. Текущий ремонт рельсовых путей

Раздел IV. Ремонт горных выработок

     Порядок применения норм выработки

     Организация работ

     § 65. Извлечение крепи лебедками

     § 66. Извлечение крепи вручную

     § 67. Установка крепи при ремонте горных выработок

     § 68. Замена элементов деревянных рам

     § 69. Извлечение и замена затяжек боков и кровли выработки

     § 70. Кладка костров над рамами

     § 71. Установка камерных рам на сопряжениях горных выработок. Укладка верхняков (накатников) на готовые стены или столбы

     § 72. Установка подхватов, полурам ремонтин

     § 73. Установка лестниц и устройство полков в ходовых отделениях выработок с углом наклона 30° и более, обшивка углеспускных отделений

     § 74. Разработка угля и породы при расширении горных выработок

     § 75. Уборка породы при ремонте горных выработок

Раздел V. Доставка крепежных материалов на поверхности и в шахте

     Техническая часть

     Организация работ

     Работы по доставке элементов деревянной крепи на поверхности шахты

     Погрузочно-разгрузочные работы

     § 76. Погрузка и выгрузка элементов деревянной крепи из вагонеток или с площадок вручную

     § 77. Погрузка элементов деревянной крепи в вагонетки (на вагонетки (на площадки) с эстакады по накатам

     § 78. Погрузка элементов деревянной крепи в клеть, скип, бадью вручную

     § 79. Спуск элементов деревянной крепи в шахту по скважине. Работы по доставке элементов деревянной крепи

     § 80. Доставка элементов деревянной крепи конвейерами

     § 81. Доставка элементов деревянной крепи в вагонетках или на площадках вручную

     § 82. Доставка элементов деревянной крепи в вагонетках или на площадках лебедкой

     Работы по доставке элементов деревянной крепи в шахте по выработкам

     Погрузочно-разгрузочные работы

     § 83. Выгрузка элементов деревянной крепи из клети, скипа, бадьи вручную

     § 84. Погрузка и выгрузка элементов деревянной крепи из вагонеток или с площадок вручную

     § 85. Погрузка элементов деревянной крепи в лесотаски (волокуши), выгрузка их из лесотасок (волокуш)

     Работы по доставке элементов деревянной крепи

     § 86. Доставка элементов деревянной крепи конвейерами

     § 87. Доставка элементов деревянной крепи в вагонетках или на площадках вручную

     § 88. Доставка элементов деревянной крепи в вагонетках или на площадках лебедками

     § 89. Доставка элементов деревянной крепи в лесотасках (волокушах) лебедками

     § 90. Доставка элементов деревянной крепи по восстающим выработкам лебедками поштучно или пакетами

     § 9 К Доставка элементов деревянной крепи по выработкам с углом наклона до ±12° волоком или на себе

     Работы по доставке элементов деревянной крепи в очистные забои

     § 92. Доставка элементов деревянной крепи в лавы конвейерами

     § 93. Доставка элементов деревянной крепи в лавы пластов крутого падения с помощью установки УЛД

     § 94. Передвижка установки УЛД

     § 95. Доставка элементов деревянной крепи под собственным весом по листам или по почве в лавы с прямолинейным забоем на пластах пологого, наклонного и крутого падения

     § 96. Доставка элементов деревянной крепи бросом в лавах с уступной формой забоя

     § 97. Доставка элементов деревянной крепи передачей из рук в руки сверху вниз в лавы с уступной формой забоя на пластах наклонного и крутого падения

     § 98. Доставка элементов деревянной крепи в очистные забои передачей из рук в руки снизу вверх

Раздел VI. Работы по вентиляции

     Организация работ

     § 99. Производство вруба для перемычек

     § 100. Устройство дощатых перемычек

     § 101. Кладка чураковых перемычек

     § 102. Устройство перемычек из брусьев

     § 103. Устройство бетонных перемычек

     § 104. Устройство перемычек из кирпича, камня и бетона

     § 105. Обшивка дранью, оштукатуривание и обмазка перемычек

     § 106. Устройство деревянных вентиляционных дверей

     § 107. Разборка перемычек

     § 108. Устройство и переноска замерных станций

     § 109. Навеска вентиляционных труб

     § 110. Устройство сланцевых заслонов

     § 111. Засыпка сланцевых заслонов

     § 112. Изготовление, установка и заливка водяных заслонов

     § 113. Осланцевание, очистка и побелка выработок

     § 114. Прочие работы по вентиляции

Раздел VII. Монтаж и демонтаж оборудования в шахте

     Техническая часть

     Организация работ

     § 115. Монтаж секций крепи комплексов типов ОМКТМ, ОКП

     § 116. Монтаж секций крепи комплексов типа КМ-87

     § 117. Крепление гидродомкратов к линейным секциям конвейера, установка козырьков, крепление гидропатронов, навеска откидных щитков, монтаж устройства для удержания ограждений, передвижка монтажного станка

     § 118. Монтаж конвейеров СП-63, СП-64, Т-12К, СП-63К2, СПМ-87

     § 119. Монтаж комбайнов КШ-1КГ, 2К-52, 1К-101

     § 120. Монтаж гидросистемы

     § 121. Демонтаж секций крепи комплексов типов ОМКТМ, ОКП

     § 122. Демонтаж секций крепи комплексов типа КМ-87

     § 123. Извлечение направляющих балок комплексов типа КМ-87

     § 124. Демонтаж конвейеров СП-63, СП-64, Т-12К, СП-63К2, СПМ-87

     § 125. Демонтаж комбайнов КШ-1КГ, 2К-52, 1К-101

     § 126. Демонтаж гидросистемы

     § 127. Разные работы при монтаже и демонтаже гидрофицированных крепей, комбайнов и конвейеров в очистных забоях

     § 128. Монтаж и демонтаж проходческих комбайнов ПК-3М, ПК-7 и 4-ПУ и ленточных перегружателей

     Монтаж и демонтаж погрузочных машин

     Организация работ

     § 129. Монтаж и демонтаж погрузочных машин ППМ-4 и ППМ-5

     § 130. Монтаж и демонтаж ленточных конвейеров КЛ-150

     § 131. Монтаж и демонтаж ленточных конвейеров ЛКУ-250 и КЛА-220-250

     § 132. Монтаж и демонтаж конвейеров типа КРУ

     § 133. Монтаж и демонтаж скребковых конвейеров

     § 134. Монтаж и демонтаж изгибающихся конвейеров СП-63

     § 135. Монтаж монорельсовой канатной дорожки 8МКД4М-И

     § 136. Монтаж и демонтаж лебедок большой и средней мощности

     § 137. Монтаж лебедок малой мощности

     § 138. Монтаж осевых вентиляторов местного проветривания

     § 139. Монтаж насосов типа АЯП, КСМ и ГМС-2

     Монтаж и демонтаж электрических и цепных толкателей

     Организация работ

     § 140. Монтаж и демонтаж цепных толкателей типов ТЦ и ПЭТ

     § 141. Монтаж электрических толкателей ЭТВ-1М

     § 142. Монтаж круговых механических опрокидывателей

     § 143. Монтаж компенсаторов высоты

     § 144. Монтаж тормозных устройств для шахтных вагонеток

     § 145. Монтаж путевых стопоров

     § 146. Монтаж стальных трубопроводов

     § 147. Установка арматуры трубопроводов

Раздел VIII. Прочие работы в шахте

     Работы в стволах, шурфах

     § 148. Погрузка взорванной породы пневмопогрузчиками

     § 149. Разработка лунок для укладки деревянных венцовых крепей

     § 150. Крепление стволов и шурфов прямоугольной формы сечения лесными материалами

     § 151. Монтаж в стволах круглой формы сечения одноэтажных и двухэтажных подвесных стальных полков и натяжных рам-предохранительных полков

     § 152. Спуск в стволах круглой формы сечения одноэтажных и двухэтажных подвесных стальных полков

     § 153. Спуск в стволах круглой формы сечения натяжных рам-предохранительных полков

     § 154. Установка водоулавливающего кольца

     § 155. Крепление стволов круглой формы сечения бетоном и железобетоном

     § 156. Крепление выработок бетонными камнями

     § 157. Гидроизоляция тюбинговой крепи в стволах круглой формы сечения

     § 158. Установка деревянных вандрутов и расстрелов

     § 159. Долбление лунок под расстрелы в постоянной крепи стволов круглой формы сечения

     § 160. Установка и заделка стальных расстрелов в готовые лунки в стволах круглой формы сечения

     § 161. Сболчивание стальных расстрелов

     § 162. Установка проводников

     § 163. Устройство в стволах лестничных отделений

     § 164. Замена поломанного оборудования лестничных отделений

     § 165. Разные мелкие ремонтные работы при восстановлении стволов шахт и шурфов

     Прочие работы

     § 166. Правка (ремонт) деформированных элементов арочного крепления с помощью гидравлических прессов ПАК-150, ПГА и ППГ-1М

     § 167. Перегон проходческих комбайнов ПК-3М, ПК-7 и 4ПУ по выработкам

     § 168. Устройство герметических противопожарных дверей в горизонтальных выработках

     § 169. Забутовка пустот за крепью и оштукатуривание поверхностей выработок

     § 170. Побелка выработок побелочными машинами и окраска металлоконструкций кузбасслаком

     § 171. Разбивка бетонной крепи

     § 172. Устройство водораспылительных завес из полиэтиленовых сосудов с водой при взрывных работах в горных выработках

     § 173. Очистка рельсовых путей и водоотливных канавок

     § 174. Установка конструкций под прокладку кабелей

     Прокладка кабелей в горизонтальных горных выработках с бетонным, металлическим и деревянным креплением

     Организация работ

     § 175. Прокладка кабелей в горизонтальных горных выработках с бетонным и металлическим креплением по установленным конструкциям

     § 176. Прокладка кабелей в горных выработках с деревянным креплением

     § 177. Разделка концов гибких кабелей

Раздел IX. Такелажные работы на поверхности и в шахте

     Техническая часть

     Организация работ

     Погрузочно-разгрузочные работы на поверхности

     § 178. Погрузка в вагонетки или на площадки и выгрузка из вагонеток или с площадок тяжеловесного оборудования и материалов тельферной установкой

     § 179. Погрузка в вагонетки или на площадки и выгрузка из вагонеток или с площадок тяжеловесного оборудования и материалов маневровой лебедкой

     § 180. Погрузка в вагонетки или на площадки и выгрузка из вагонеток или с площадок тяжеловесного оборудования и материалов средствами малой механизации

     § 181. Погрузка в вагонетки или на площадки и выгрузка из вагонеток или с площадок легковесного оборудования и материалов вручную

     Погрузочно-разгрузочные работы в шахте

     § 182. Погрузка в вагонетки или на площадки и выгрузка из вагонеток или с площадок тяжеловесного оборудования и материалов тельферной установкой

     § 183. Погрузка в вагонетки или на площадки и выгрузка из вагонеток или с площадок тяжеловесного оборудования и материалов маневровой лебедкой

     § 184. Погрузка в вагонетки или на площадки и выгрузка из вагонеток или с площадок тяжеловесного оборудования и материалов средствами малой механизации

     § 185. Погрузка в вагонетки или на площадки и выгрузка из вагонеток или с площадок легковесного оборудования и материалов вручную

     § 180. Погрузка в вагонетки или на площадки и выгрузка из вагонеток или с площадок груза первой и второй групп вручную

     § 187. Укладка (установка) в клеть и выгрузка из клети оборудования и материалов вручную

     § 188. Подвеска под клетью и снятие из-под клети негабаритного тяжеловесного оборудования и материалов с помощью лебедки (электровоза)

     § 189. Подвеска под клетью и снятие из-под клети негабаритного тяжеловесного оборудования и материалов вручную

     Работы по доставке оборудования и материалов в шахте

     § 190. Доставка оборудования и материалов в вагонетках или на площадках по горизонтальным выработкам вручную

     § 191. Доставка оборудования и материалов в вагонетках или на площадках лебедками

     § 192. Доставка оборудования и материалов по почве выработок маневровой лебедкой

     § 193. Доставка оборудования и материалов по почве в монтажных (демонтажных) камерах и очистных забоях маневровой лебедкой

     § 194. Доставка металлических стоек в лавах и подготовительных выработках конвейером

     § 195. Доставка взрывчатых материалов вручную

Раздел X. Работы на шахтной поверхности

     Техническая часть

     Организация работ

     § 196. Выгрузка лесоматериалов из железнодорожного подвижного состава электрокранами

     § 197. Выгрузка лесоматериалов из железнодорожных полувагонов вручную

     § 198. Перемещение лесоматериалов электрокранами

     § 199. Разборка незаштабелированных (закостренных) лесоматериалов с сортировкой и перемещением их электрокранами

     § 200. Сортировка, перемещение и укладка лесоматериалов в штабель вручную

     § 201. Штабелировка лесоматериалов

     § 202. Доставка круглого леса к пилораме на площадке лебедкой

     § 203. Распиловка леса на лесопильных рамах

     § 204. Продольная распиловка леса на пластины на круглопильном станке с полуавтоматической или ручной подачей

     § 205. Продольная распиловка леса на шпалы, брусья и доски на круглопильном станке с полуавтоматической подачей

     § 206. Заготовка рудничной стойки из долготья

     § 207. Перепиливание пиломатериалов

     § 208. Окорка рудничных стоек

     § 209. Погрузка угля в автомашины из бункеров

     § 210. Разные работы на лесном складе

     § 211. Разные столярные, плотницкие и другие работы на шахтной поверхности

     § 212. Разные работы на шахтной поверхности

Приложение 1. Инструкция по определению категорий горных пород по буримости и отбойности, групп средних рабочих скоростей подачи комбайнов

Приложение 2. Методические указания по расчету поправочных коэффициентов к типовым нормам выработки, учитывающих технологические перерывы на заряжание, взрывание шпуров и проветривание очистных забоев

Приложение 3. Дефектная ведомость на ремонт горной выработки

Приложение 4. Краткие технические характеристики применяемых машин, механизмов, оборудования и крепи

Приложение 5. Примеры расчетов комплексных норм выработки и расценок

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

ЕДИНЫЕ НОРМЫ ВЫРАБОТКИ (ВРЕМЕНИ) ДЛЯ ШАХТ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ „ИНТАУГОЛЬ*

Москва—1981

Согласовано

с ЦК профсоюза рабочих угольной промышленности

(Постановление Секретариата ЦК профсоюза

от 25 сентября 1980 г.,

протокол № 9)

Утверждаю

Ввести в действие в течение 1981—1982 гг.

Заместитель министра угольной промышленности СССР

Г. И. НУЖДИХИН

30 октября 1980 г.


ЕДИНЫЕ НОРМЫ ВЫРАБОТКИ (ВРЕМЕНИ) ДЛЯ ШАХТ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ „ИНТАУГОЛЬ“

Москва—1981

о


Классификация горных порол по буримости


! Глина сухая, рыхлая в отвалах. Песок. Супесь рыхлая. Торф и растительный слой без корней

II Гравий. Суглинок легкий лессовидный. Торф и растительный слой с корнями или с небольшой примесью мелк о й гальки и щебня

III Галька размером от 10 до 40 мм. Глина мя г к а я, жирная. Песчаноглинистые грунты. Дресва. Лед. Суглинок тяжелый. Щебень различных размеров


0.1 и 1,10— 1,0-менее 1,20    1.4


0.2- 1,20— 1.0

0,3    1,30    1,4


0.4— 1.25— 1,1-0,5    1,35    1.4


Наименование ■ характеристик»

горных пород



I'O

sg


IV Галька размером от 41 до 100 ми.

Глина сланцевая, моренная. Галсч-но - щебенистые грунты. связанные глиной. Пес-чано - глинистые грунты с включением гальки, щебня и валунов. Суглинки тяжелые с

примесью щебня.    0.6— 1,25— 1,2— 0,57

Угли мягкие    0.8    1,40    1,4    0,90

V Алевролиты глинистые, слабо сцементированные. Аргиллиты слабые.

Конгломераты осадочных по р о д.

Мерзлые породы I и II категорий.

Песчаники мягкие.

Угли плотные.

ж

ж

ч

I

Ж

!

ь

а

к

2

§>.

и

2

О.

и

*1

Наименование

«3

С.

„ё

о* х

и характеристика

%•

горных пород

55

ъ

п с

5 в

II

5

В* 1

Is;

X

«я •

г°

Л о

ь

1

Н 1

X с

ЪС с

хрупкие, без включений, с выраженным клнважом, частично разбитые трещинами

0.&- 1.25- 1.2-1,1    1,40    1,4

1,2— 1,30- 1,3-1.5    1,45    1,5

VI    Сланцы углистые. Мерзлые породы III и IV категорий. Угли средней крепости, плотные, вязкие, с частично выраженным кли-важом, трещинами и мелкими включениями

VII    Алевролиты плотные, глинистые. Глины песчанистые. Конгломераты слабых осадочных пород с известко-во • глинистым цементом. Угли крепкие, вязкие, не

Основное (чистое) время бурения I м шпура, мин

Ж

я

К

Я

ручными бурильными перфораторами

бурильными

установками

if

а

* в

Ч

1 в* v с

< 1

1 II

Я

•«

^ tЛ

Sm

9 с

Я */

с «з:

ас.

аа

а

S>>

о. со

сс

сс

С

в"


0,91—    0.71-

1,08-

1.40

1.24    1.10

1,25—    1,11— 1.6— 1,5-

1.80    1.40    2.3    2.1

Наименование и характеристика горных пород

VO

*2

2

&

• с

X

ш

*

г

л

8

*

к

« 3

II

и с

имеющие кливажа, трещин, с отдельными включениями

1.6- 1.30- 1.4— 1.9    1,45    13


VIII Аргиллиты средней плотности. Глины отвердевшие.

Алевролиты средней плотности.

Мерзлые породы VI—VII категорий.

Угли весьма крепкие. монолитные, с

большим количсст-    2,0— 1,35— 1,4—

вом включений    23    1.50    1.6

IX Алевролиты песча-но • глинистые.

Песчаники вывет-релые, каолини-знрованиые. глинистые, крупно-    2,6—    1,35—    1,3—

о    зернистые    3^    130    1,8

Основное (чистое) время бурении I м шпура, мии

ручными бурильными

бурильными

перфораторами

установками

<

К.

S

с

§'§

«Я

а. о.

h

аа

«5

а

•<ч

II

•?«

К

о.

СО

сс

СС

с

а”


1,81—    1,41—    2.4—    2.2—    1.50—    — —    —

2.25    1.90    2.8    2.6    1.80

2.26-    1,91—    2,9— 2.7—    1.90-    —    —    0.878-    0.65-

3.15    2.50    3.7    3.3    2,30    0.982    0.75

3,16-

4,27

2,51—    3.8—    3,4-    2.40-    2,1-    1,7—    0,983-    0.76—

3,10    4,4    4.2    3.00    2,7    2,3    1,184    0,88

крепости, конгломераты с глинистым цементом. Песчаники с глинистым цементом


«.о- 1,35— 2.2-50    >.55 2Д

XI Алевролиты с включением кварца. Аргиллиты плотные. Известняки крупнозернистые, доломи-тизнрованкые. Песчаники с известковым цементом

51- 1,36— 2,5— 6.0    1,55    2.8

XII Аргиллиты весьма плотные. Доломиты плотные, конгломераты с галькой из изверженных пород с известковым цементом

Продо.хжение


4.28—    3,11— 48— 48-

584    3.90    5.9    58


3,10- 2.8- 2.4- 1.185— 3.60    3.4    2.8    1,423


0.89—

Ml


585-

7.86


3,91— 6.0- 5.4— 4.70    7.0    6.6


3.60-

4.60


38— 28- 1.424-4.1    38    1.704


787—    4,71— 7,1— 6,7—    4 70 40 Я6 i 7<vt

10.10    0.10    8.9    7.9    5.M    Ijgf


181

1.59



XII! Известняки мелкозернистые доломитная рованные

XIV Песчаники плотные среднезернистые


}*J~* 1.40— о 7,5    2,7


10.11-

13Д0


!•%— 1.40— 2*. 9,0 «.во g-


XV Доломиты оквар-цованные, конгломераты из галек изверженных пород с кремнистым цементом


13Л1-

10.80


XVI Песчаники иистыс


ioi~ i:£- 2£~ "' S- !#- V-


XVII Известняки кремнистые


13.0- 1.50- 2-15.5    1 ДО *7


3.0    -


Основное (чистое) время бурения I м юпуря. мин

I

п

■ ?! п

I

ручными бурильными перфоряторями

бурильными

устяиовкями

РПМ-17А

8

СС

а. а сс

X

0.

с

->

сьа

>■>

ЮЛ

S2

6.11-

7.30

9.0-

10,6

8.0—

10.6

5.60-

7.00

5.3—

6.3

45— 5.3

2,027— 2,414

1,60-

258

751—

9.30

10,7-

13.1

10.1-

115

7.10-

8.10

6.4-

7.6

5.4-

65

2.415-

2,842

2.29—

3,16

9,31—

13,2- 12.0-

8.20—

7.7-

95

65—

7.7

11.69

15.4

14,4

10.20

2,843— 3563

3.17-

4.74

11.70

15.5-

14.5-

10.30—

более 185

17.1

11,70

3,364-

9,0

3.929

19.0- 175-

1150—

9.1—

22.0

20.6

14.60

3.930—

Ю.9

4.604

Единые нормы выработки (времени) для шахт производственного объединения «Интауголь» подготовлены нормативно-исследовательской станцией объединения с участием работников по труду экономических служб шахт и спец-аппарата объединения.

При разработке настоящих Единых норм выработки использованы:

Единые нормы выработки для шахт Печорского бассейна. М., 1974;

Типовые нормы выработки на очистные работы (кроме агрегатных) для угольных шахт. М., 1975;

Типовые агрегатные нормы на выемку угля механизированными комплексами в очистных забоях угольных шахт. М., 1975;

Типовые агрегатные нормы на проведение подготовительных горных выработок проходческими комбайнами в угольных шахтах. М., 1975;

Типовые нормы выработки на горно-подготовительные и транспортные работы для угольных шахт. М., 1977.

Все замечания и предложения по сборнику направлять по адресу:

Коми АССР, 169830, г. Инта, ул. Полярная, 13,

НИС производственного объединения «Интауголь».

ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.    Настоящие Единые нормы выработки (времени) обязательны для применения на всех действующих шахтах производственного объединения «Интауголь».

При расчете норм выработки продолжительность рабочей смены принята на подземных работах 6 часов при 30-часовой рабочей неделе, на поверхностных — 8 часов при 41-часовой рабочей неделе.

При изменении продолжительности рабочей смены нормы выработки соответственно пересчитываются.

2.    В тех случаях, когда фактически применяемые нормы выработки выше норм настоящего сборника, сохраняются действующие нормы выработки, которые не должны снижаться и при переходе на новые работы, если соответствующие im организационно-технические условия аналогичны условиям новых работ.

3.    Параграфы норм выработки содержат: состав работ, факторы, учтенные нормами выработки, таблицы норм выработки, поправочные коэффициенты к ним и примечания, наименования профессий рабочих и их разряды.

В настоящем сборнике наименования профессий и квалификационные разряды рабочих указаны в соответствии со сборником извлечений из ЕТКС «Тарифно-квалификационные характеристики работ и профессий рабочих угольных и сланцевых шахт, разрезов, обогатительных фабрик и организаций угольной и сланцевой промышленности» и «Сборником извлечений из ЕТКС наиболее часто встречающихся профессий и работ на предприятиях (организациях) угольной промышленности», введенными в действие приказом Министра от 29 декабря 1972 года № 440.

4.    Единые нормы выработки рассчитаны на одного человека в смену, за исключением отдельных случаев, особо оговоренных в параграфах. Для получения норм выработки на одного человека в смену норма, рассчитанная на звено, должна делиться на ко-

3

личественный состав звена, указанный в соответствующем параграфе сборника.

5.    Едиными нормами выработки учтено и не должно отдельно оплачиваться время перерывов, связанных с технологией (кроме буровзрывных работ), а также время, необходимое для периодического отдыха рабочих в течение смены и на личные надобности.

Время на отдых (в процентах от оперативного времени) и на личные надобности принято по нормативам времени на отдых для рабочих, занятых на подземных работах в угольной промышленности, одобренным и рекомендованным для применения в промышленности ученым советом Научно-исследовательского Института труда.

Норматив времени на личные надобности принят во всех случаях 10 мин. на смену.

Нормами также учтено и не должно отдельно оплачиваться время, необходимое для выполнения следующих работ: прием и сдача смены; осмотр рабочего места и приведение его в безопасное состояние; замер содержания газа метана; точка, правка, получение и сдача (уборка) инструмента и приспособлений; наладка освещения; заготовка пыжей, предварительное обметание угольной пыли и орошение забоя (перед взрывными работами) и горной массы; подноска глины на расстояние до 50 м, подноска других необходимых материалов в пределах рабочего места (в очистных забоях и при ремонте горных выработок — на расстояние до 10 м, в подготовительных забоях и других выработках — до 20 м, кроме отдельных случаев, оговоренных в соответствующих параграфах); изготовление и последующая разборка несложных приспособлений (подмостей); обслуживание машин и механизмов на рабочем месте; смазка, осмотр и устранение мелких неисправностей машин, механизмов и приспособлений, которые могут быть выполнены без помощи электрослесаря; снятие труб, светильников перед началом и подвеска их после окончания взрывных и ремонтных работ; дежурство на постах при заряжании и взрывании шпуров; проверка правильности направления выработки; уборка рабочего места от мусора с последующей погрузкой в транспортные средства.

6.    Нормы выработки (времени), приведенные в таблицах сборника, установлены с учетом основных факторов, влияющих на производительность труда рабочих. Факторы, влияние которых имеет непостоянный характер, учитываются поправочными коэффициентами к нормам, приведенным в таблицах.

При одновременном действии нескольких факторов, учитываемых поправочными коэффициентами, соответствующие поправочные коэффициенты перемножаются.

4

В сборнике даны: классификация групп средних рабочих скоростей подачи комбайнов; классификации углей и пород по бури-мости и отбойности, инструкция по определению групп средних рабочих скоростей подачи комбайнов и категорий углей и пород по буримости и отбойности; примеры расчетов паспортов норм выработки и расценок; краткие технические характеристики применяемого оборудования.

7.    В очистных забоях и в горных выработках при обильном выделении воды из кровли или почвы па рабочем месте к нормам выработки применять следующие поправочные коэффициенты:

при значительном выделении воды из почвы — К=0,9—0,95;

при сильном капеже на работающего — К= 0,85—0,9;

при выделении воды из кровли непрерывными струями, падающими на работающего, — К=0,8—0,85.

При наличии в одной и той же выработке одновременного выделения воды из кровли н из почвы к соответствующим нормам выработки применять только один поправочный коэффициент — на выделение воды из кровли.

8.    Нормы выработки, единицей измерения которых является кубический метр, даны в плотном теле (целике), за исключением случаев, особо оговоренных в соответствующих параграфах норм.

9.    При ремонте откаточных горных выработок, в которых в период ремонта не прекращается работа транспортных средств, к нормам выработки табл. 71—91, 93 и 94 применять следующие поправочные коэффициенты:

а)    в выработках, оборудованных скребковыми конвейерами,— К = 0,95, ленточными — К=0,85;

б)    в выработках, оборудованных откаткой по рельсовым путям, — в зависимости от интенсивности откатки:

Количество проходов подвижных составов по выработкам в течение смены

Поправочный коэффициент

3—5

0,95

6—8

0,90

9-11

0,85

12 и более

0,80

Примечание. Количество проходов подвижных составов с грузом определяется исходя из плановой сменной нагрузки на очистные и подготовительные забои (уголь и порода), обслуживаемые ремонтируемой выработкой. и средней грузоподъемности одного состава. Количество проходов с порожняком принимать равным количеству проходов с грузом. В выработках. по которым производится доставка крепежных материалов и оборудования, количество проходящих составов определяется в соответствии с планом доставки материалов, утвержденным для обеспечения плана добычи и прохождения горных выработок.

5

10.    Нормы обслуживания на выемку угля механизированными комплексами рассчитаны при наличии в составе оборудования ка-белеукладчика. При отсутствии кабелеукладчика к нормам обслуживания табл. 1 и 2 применять К=1,15.

Плотность угля, т/м*

11.    Нормы выработки на выемку угля очистными механизированными комплексами и комбайнами рассчитаны при плотности угля 1,33—1,39 т/м3. При другой плотности угля к нормам выработки на выемку угля комплексами, комбайнами и на оформление забоя (табл. 1—4) применять следующие поправочные коэффициенты:

Поправочный коэффициент

1,40-1,46    1,05

1,47—1,52    1,10

12. Нормы выработки и времени табл. 48—53, 55, 57, 61, 63—65, 68—91, 93, 94, 120—134, 136—138, 158—162, 172,196,198 рассчитаны для условий работы в выработках с углом наклона ±12°.

При других углах наклона к нормам выработки и времени применять следующие поправочные коэффициенты:

Поправочный коэффнцвент

Угол наклона выработки, град.

к нормам выработки

к нормам времени

13-30

0,86

ив

31-45

0,77

1,30

13.    При ремонте трубно-кабельных ходков, где работы выполняются в стесненных условиях и с повышенной осторожностью (в связи с наличием нескольких высоковольтных кабелей и трубопроводов), к соответствующим нормам выработки применять К=0,9.

14.    Нормы выработки табл. 71—73, 76 и 77 на извлечение металлической арочной, металлической трапециевидной и железобетонной крепи разработаны для условий, когда площадь поперечного сечения выработки уменьшена по сравнению с первоначальной на 11—30% и стойки внедрены в почву выработки на 0,11 — 0,5 м.

При отклонении фактических условий от принятых к нормам выработки табл. 71—73, 76 и 77 применять следующие поправочные коэффициенты, в зависимости от трудности извлечения крепи:

6

а)    при уменьшении площади поперечного сечения выработки по сравнению с первоначальной до 10% и внедрении стоек в почву до 0,1 м — К—1,1;

б)    при уменьшении площади поперечного сечения выработки по сравнению с первоначальной на 31% и более и внедрении стоек в почву на 0,51—0,7 м — К=0,9.

При других сочетаниях величин указанных факторов для установления поправочного коэффициента в качестве основного учитывать фактор «внедрение стойки в почву выработки».

Для извлечения кольцевой крепи степень трудности извлечения устанавливается только по фактору «изменение первоначальной площади поперечного сечения».

15. В случаях применения норм выработки на работы, выполняемые на поверхности, для нормирования работ, выполняемых в подземных условиях, к нормам выработки применять К=0,85.

13. Нормами выработки предусмотрено качественное выполнение работ, знание и выполнение рабочими Правил безопасности, технической эксплуатации, промышленной санитарии и внутреннего распорядка, а также противопожарных мероприятий, установленных для действующих шахт.

17. Процессные нормы выработки на очистные работы рассчитаны без учета технологических перерывов, на производство взрывных работ в нишах. При наличии взрывных работ в нишах к нормам выработки на процессы, прерываемые взрывными работами (кроме доставочных работ, производимых до очистного забоя), применять следующие поправочные коэффициенты, учитывающие дополнительные затраты рабочего времени на технологические перерывы на заряжание, взрывание шпуров и проветривание очистных забоев; в зависимости от количества взрываний в сутки:

Количество взрываний в сутки в одной нише

1

2

3

4

5 и более

Поправочный коэффициент

0,98

- 0,96

0,94

0,92

0,90

Примечания: 1. Приведенные поправочные коэффициенты применяются к нормам выработки только тех прерываемых взрывными работами процессов, которые обусловлены технологическим паспортом ведения горных работ.

2.    При производстве взрывных работ в двух нишах общий коэффициент определяется путем перемножения коэффициентов, рассчитанных по каждой нише. В случаях одновременного производства взрывных работ в нишах коэффициент рассчитывается по большему количеству взрываний в одной из ниш.

3.    Взрывные работы, производимые в междусменные перерывы или в специально отведенное время (сотрясательные, камуфлетные и другие) в расчет не принимаются.

7

4.    Во всех других случаях производства взрывных работ или резкого отклонения дополнительных затрат рабочего времени на взрывные работы поправочные коэффициенты рассчитываются согласно помещенной в сборнике методике и утверждаются объединением.

5.    Количество взрываний в сутки рассчитывается путем деления произведения глубины захвата исполнительного органа комбайна и планового количества циклов подвигания очистного забоя за сутки на уход лиши в соответствии с паспортом буровзрывных работ.

18. При прохождении выработок буровзрывным способом к процессным нормам (кроме доставочных работ) применять следующие поправочные коэффициенты, учитывающие дополнительные затраты рабочего времени на технологические перерывы в работе, связанные с заряжанием шнуров и проветриванием забоя, в зависимости от количества плановых проходческих циклов в смену:

Поправочный коэффициент

Количество горнопроходческих циклов в смену

при одновременном взрывании по углю и породе

при раздельном взрывании по углю и породе

Менее 1

0,95

0,90

1 и более

0,90

0,85

Примечания: 1. Количество горнопроходческих циклов в смену определяется исходя из планируемых показателей работ путем деления месячного объема работ по прохождению на подвиганне забоя за цикл и количество рабочих смен по прохождению выработок в месяц.

2. Взрывные работы, производимые в междусменные перерывы, в расчет не принимаются.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

Нормы выработки на выемку угля комбайнами и механизированными комплексами разработаны в зависимости от групп средних рабочих скоростей подачи комбайнов.

Нормы выработки на бурение шпуров, погрузку угля и породы вручную и машинами, крепление и ремонт горных выработок, проведение водоотливных канавок, отбойку угля и породы отбойными молотками разработаны в зависимости от категорий горных пород по буримости и отбойности.

Определение групп средних рабочих скоростей подачи комбайнов, а также категорий горных пород по буримости и отбойности должно производиться в соответствии с инструкциями, помещенными в Приложении 1 настоящего сборника.

Ниже приводятся классификационные таблицы групп средних рабочих скоростей подачи комбайнов, категорий горных пород по буримости и отбойности.

Группы средних рабочих скоростей подачи при выемке угля очистными механизированными комплексами и узкозахватнымн комбайнами

Группа средней рабочей скорости подачи

Средняя рабочая скорость подачи, м/мнп

VI

0,681—0,790

VII

0,791-0,910

VIII

0,911—1,060

IX

1,061—1,220

X

1,221—1,420

XI

1,421—1,668

XII

1,669—1,950

XIII

1,951—2,286

XIV

2,287—2,710

XV

2,711—3,220

9