Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

502 страницы

Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Единые нормы выработки (времени) обязательны для применения на всех действующих шахтах производственного объединения "Приморскуголь"

 Скачать PDF

Оглавление

Общая часть

Техническая часть

Нормативная часть

Раздел I. Очистные работы

     § 1. Выемка угля механизированными комплексами типа КМ-81

     § 2. Выемка угля механизированными комплексами типов ОМКТ, ОКП, МК

     § 3. Выемка угля узкозахватными комбайнами типов КШ и ГШ-68

     § 4. Оформление забоя после выемки угля узкозахватными комбайнами типов КШ и ГШ-68

     § 5. Выемка угля узкозахватными комбайнами 1К-101, 2К-52, МК-67, БК-52

     § 6. Оформление забоя после выемки угля узкозахватными комбайнами 1K-101, 2К-52, МК-67 и БК-52

     § 7. Выемка угля комбайнами типов УКР, «Темп», КТ, А-70 в лавах на пластах наклонного и крутого падения

     § 8. Спуск (перегон) комбайнов типов УКР, «Темп», КТ, А-70 в лавах на пластах наклонного и крутого падения с передвижкой крана-балки

     § 9. Передвижка предохранительной лебедки 1ЛГКН

     § 10. Оформление забоя после выемки угля комбайнами типов УКР, «Темп», КТ, А-70 в лавах на пластах наклонного падения

     § 11. Выемка угля в лавах комбайном «Урал-2М» и подготовка его к выемке следующей полосы угля

     § 12. Оформление забоя после выемки угля комбайном «Урал-2М»

     § 13. Передвижка гидрофицированной посадочной крепи «Спутник»

     § 14. Выемка угля в лавах, оборудованных комбайнами К-56М

     A. Выемка угля

     Б. Разворот комбайна на пластах пологого падения

     B. Перегон комбайна

     § 15. Выемка угля проходческими комбайнами в очистных забоях на пластах пологого падения

     § 16. Навалоотбойка, навалка угля

     § 17. Бурение шпуров по углю ручными электросверлами (пневмосверлами) в лавах и камерах

     § 18. Уборка угля в очистных забоях с помощью скреперной установки

     § 19. Передвижка скреперной установки

     § 20. Выемка угля отбойными молотками

     § 21. Выемка угля с применением ВМ в очистных забоях на пластах крутого падения

     § 22. Крепление очистных забоев на пластах пологого и наклонного падения металлическими (клиновыми и гидравлическими) стойками

     § 23. Крепление очистных забоев деревянной крепью

     § 24. Возведение за комбайном временной деревянной крепи, предусмотренной паспортом крепления

     § 25. Навеска и снятие металлических шарнирных верхняков

     § 26. Затяжка кровли, почвы и забоя при креплении

     § 27. Передвижка специальной крепи типа ОКС на сопряжениях лав со штреками

     § 28. Установка рам на сопряжениях лав с прилегающими выработками

     § 29. Выбивка и извлечение металлических (клиновых и гидравлических) стоек в лавах на пластах пологого и наклонного падения при посадке кровли на металлическую органную крепь

     § 30. Возведение деревянной органной крепи

     § 31. Кладка и переноска деревянных костров

     § 32. Установка распорной крепи в очистных забоях

     § 33. Посадка кровли при помощи лебедки

     § 34. Бурение шпуров в стойках при посадке кровли с помощью малогабаритных патронов

     § 35. Передвижка перегружателей гидродомкратом при помощи упорной стойки

     § 36. Переноска рештаков (листов) в лавах на пластах пологого и наклонного падения

     § 37. Переноска деревянных рештаков (откосов) в лавах на пластах крутого и наклонного падения

     § 38. Переноска воздухопровода в лавах

     § 39. Увлажнение угля в массиве с помощью передвижных насосных установок

     § 40. Передвижка изгибающихся конвейеров в очистных забоях с индивидуальной крепью

     § 41. Переноска разборных скребковых конвейеров

     § 42. Наращивание и укорачивание скребковых изгибающихся и разборных конвейеров

Раздел II. Подготовительные работы

Организация работ при прохождении подготовительных выработок комбайнами ПК-3М, 4ПУ (ПК-7) и ГПК

     § 43. Прохождение подготовительных выработок комбайнами ПК-3М, ПК-3Р и 4ПУ

     § 44. Прохождение подготовительных выработок комбайнами ГПК

     § 45. Перегон и разворот проходческих комбайнов

     § 46. Бурение скважин буровыми станками (машинами)

     § 47. Бурение шпуров бурильными установками

     § 48. Бурение шпуров пневматическими ручными перфораторами

     § 49. Бурение шпуров колонковыми электросверлами и электро-гидравлическим буром ЭБГП-1

     § 50. Бурение шпуров ручными электросверлами (пневмосверлами) по углю и породе

     § 51. Отбойка угля и породы отбойными молотками

     § 52. Погрузка породы (угля) погрузочными машинами

     § 53. Уборка угля и породы скрепером в подготовительных выработках

     § 54. Разборка, переноска и устройство скреперного полка

     § 55. Уборка породы в раскоску вручную

     § 56. Погрузка породы (угля) в вагонетки (скипы) или на конвейер (перегружатель) вручную

     § 57. Перекидка угля (породы) вручную

     § 58. Крепление годных выработок металлической арочной и кольцевой крепью

     § 59. Крепление горных выработок деревянной крепью и крепью из железобетонных стоек с металлическими или железобетонными верхняками

     § 60. Крепление горных выработок металлической анкерной крепью

     § 61. Крепление восстающих выработок срубовой крепью

     § 62. Крепление горных выработок бетоном

     § 63. Приготовление бетонной смеси в шахте

     § 64. Установка, снятие кружал и опалубки при креплении выработок бетоном

     § 65. Проведение и крепление водоотливных канавок

     § 66. Проведение и крепление дренажных канав и колодцев

     § 67. Навеска и снятие вентиляционных труб

     § 68. Наращивание скребковых конвейеров

     § 69. Устройство водораспылительных завес из полиэтиленовых сосудов с водой при взрывных работах в горных выработках

     § 70. Доставка взрывчатых веществ в сумках по выработкам

Раздел III. Транспортные и путевые работы

     § 71. Откатка горной массы электровозами

     § 72. Откатка горной массы в вагонетках лебедками в горизонтальных выработках

     § 73. Откатка горной массы вручную

     § 74. Настилка постоянного и временного пути

     § 75. Срыв постоянного и временного пути

     § 76. Осадка пути с подрывкой почвы без перестилки

     § 77. Текущий ремонт рельсовых путей в шахте

     § 78. Замена шпал

     § 79. Укладка стрелочных переводов и съездов

     § 80. Снятие стрелочных переводов и съездов

     § 81. Гибка рельсов прессом

     § 82. Рубка рельсов с помощью пресса

Раздел IV. Ремонт горных выработок

Порядок применения норм выработки

Организация работ

     § 83. Извлечение крепи лебедками

     § 84. Извлечение крепи вручную

     § 85. Установка крепи при ремонте горных выработок

     А. Установка деревянных, металлических рам и рам из железобетонных стоек с металлическими верхняками

     Б. Установка стропильных рам

     § 86. Замена элементов деревянных рам

     А. Замена стоек деревянных рам

     Б. Замена верхняков деревянных рам

     § 87. Затяжка боков и кровли выработки, замена затяжек

     § 88. Кладка костров над рамами

     § 89. Установка камерных рам на сопряжениях горных выработок, укладка верхняков (накатников) на готовые стены или столбы

     § 90. Установка подхватов, полурам, ремонтин

     § 91. Пробивка кольев забивной деревянной крепи

     § 92. Установка лестниц и устройство полков в ходовых отделениях выработок с углом наклона 30° и более, обшивка углеспускных отделений

     § 93. Уборка угля и породы при ремонте горных выработок

     § 94. Разработка угля и породы при расширении горных выработок

Раздел V. Работы по вентиляции

Устройство вентиляционных перемычек

     § 95. Производство вруба для перемычек

     § 96. Установка дощатых перемычек

     § 97. Кладка чураковых перемычек

     § 98. Устройство перемычек из брусьев

     § 99. Устройство бетонных перемычек

     § 100. Разборка дощатых, чураковых, кирпичных, бетонитовых и бетонных перемычек

     А. Разборка перемычек из досок и брусьев

     Б. Разборка чураковых, кирпичных, бетонитовых и бетонных перемычек

     § 101. Оштукатуривание и обмазка перемычек

     А. Обшивка, оштукатуривание и обмазка чураковых и дощатых перемычек

     Б. Оштукатуривание бетонных и бетонитовых поверхностей цементным раствором

     § 102. Устройство деревянных вентиляционных дверей

     § 103. Устройство и переноска замерных станций

     § 104. Устройство сланцевых заслонов

     § 105. Засыпка сланцевых заслонов

     § 106. Очистка, побелка и осланцевание выработок

     § 107. Прочие работы по вентиляции

Раздел VI. Доставка элементов деревянной крепи а поверхности и в шахте

Техническая часть

Организация работ

Работы по доставке элементов деревянной крепи на поверхности шахт

     § 108. Погрузка элементов деревянной крепи в вагонетки или на площадки и выгрузка их из вагонеток или с площадок вручную

     § 109. Погрузка элементов деревянной крепи в клеть, скип, бадью вручную

     § 110. Спуск элементов деревянной крепи по скважине

     § 111. Доставка элементов деревянной крепи в вагонетках или на площадках вручную

     § 112. Доставка элементов деревянной крени в вагонетках или на площадках лебедками

     § 113. Доставка элементов деревянной крепи конвейерами

Работы по доставке элементов деревянной крепи в шахте

     § 114. Выгрузка элементов деревянной крепи из клети, скипа, бадьи вручную

     § 115. Погрузка элементов деревянной крепи в вагонетки или на площадки и выгрузка их из вагонеток или с площадок вручную

     § 116. Погрузка элементов деревянной крепи в лесотаски (волокуши) и выгрузка их из лесотасок (волокуш)

     § 117. Доставка элементов деревянной крепи конвейерами

     § 118. Доставка элементов деревянной крепи в вагонетках или на площадках вручную

     § 119. Доставка элементов деревянной крепи в вагонетках или на площадках лебедками

     § 120. Доставка элементов деревянной крепи в лесотасках (волокушах) лебедками

     § 121. Доставка элементов деревянной крепи по выработкам с углом наклона до ±12° волоком или на себе

     § 122. Доставка элементов деревянной крепи по восстающим выработкам лебедками поштучно или пакетами

     § 123. Доставка элементов деревянной крепи в лавы конвейерами

     § 124. Доставка элементов деревянной крепи под собственным весом по листам и по почве в лавы с прямолинейным забоем на пластах пологого, наклонного и крутого падения

     § 125. Доставка элементов деревянной крепи бросом в лавах с уступкой формой забоя

     § 126. Доставка элементов деревянной крени передачей из рук в руки сверху вниз в лавы с уступной формой забоя на пластах наклонного и крутого падения

     § 127. Доставка элементов деревянной крепи в очистные забои передачей из рук в руки снизу вверх

Раздел VII. Монтаж и демонтаж оборудования в шахте

Организация работ

     § 128. Монтаж проходческого комбайна ПК-3М (вновь поступившего или после капитального ремонта) и демонтаж его (для выдачи из шахты)

     § 129. Монтаж проходческого комбайна ПК-3М (после перегона по горным выработкам собственным ходом) и демонтаж его (с последующим перегоном)

     § 130. Монтаж и демонтаж погрузочной машины ППМ-4М

     § 131. Монтаж пластинчатого изгибающегося конвейера П-65

     § 132. Монтаж и демонтаж ленточного конвейера РТУ-30

     § 133. Монтаж и демонтаж ленточного конвейера ЛКУ-250

     § 134. Монтаж и демонтаж ленточного конвейера КЛ-150

     § 135. Монтаж ленточных конвейеров типа КРУ

     § 136. Монтаж и демонтаж скребковых конвейеров

     § 137. Монтаж стальных трубопроводов

     § 138. Монтаж арматуры трубопроводов

Раздел VIII. Такелажные работы

Техническая часть

Организация работ

Такелажные работы на поверхности шахты

Погрузочно-разгрузочные работы

     § 139. Погрузка или выгрузка тяжеловесного оборудования и материалов автокраном и автопогрузчиком

     § 140. Погрузка в вагонетки или на площадки и выгрузка из вагонеток или с площадок тяжеловесного оборудования и материалов тельферной установкой

     § 141. Погрузка в вагонетки или на площадки и выгрузка из вагонеток или с площадок тяжеловесного оборудования и материалов маневровой лебедкой

     § 142. Погрузка в вагонетки или на площадки и выгрузка из вагонеток или с площадок тяжеловесного оборудования и материалов средствами малой механизации

     § 143. Погрузка в вагонетки или на площадки и выгрузка из вагонеток или с площадок легковесного оборудования и материалов вручную

Такелажные работы в шахте

Погрузочно-разгрузочные работы

     § 144. Погрузка в вагонетки или на площадки и выгрузка из вагонеток или с площадок тяжеловесного оборудования и материалов маневровой лебедкой

     § 145. Погрузка в вагонетки или на площадки и выгрузка из вагонеток или с площадок тяжеловесного оборудования и материалов средствами малой механизации

     § 146. Погрузка в вагонетки или на площадки и выгрузка из вагонеток или с площадок легковесного оборудования и материалов вручную

     § 147. Укладка (установка) в клеть и выгрузка из клети оборудования и материалов вручную

     § 148. Подвеска под клетью и снятие из-под клети негабаритного тяжеловесного оборудования и материалов с помощью лебедки (электровоза)

     § 149. Подвеска под клетью и снятие из-под клети негабаритного тяжеловесного оборудования и материалов вручную

Работы по доставке оборудования и материалов

     § 150. Доставка оборудования и материалов в вагонетках или на площадках по выработкам

     § 151. Доставка оборудования и материалов по почве выработок маневровой лебедкой

     § 152. Доставка оборудования и материалов по почве маневровой лебедкой в монтажных (демонтажных) камерах и очистных забоях

     § 153. Доставка материалов и оборудования в волокушах лебедками

     § 154. Доставка материалов и оборудования на себе или волоком

Раздел IX. Прочие работы в шахте

     § 155. Пропуск горной массы по неподвижным рештакам

     § 156. Разбивка бетона

     § 157. Очистка горных выработок

     § 158. Разные работы в шахте

     § 159. Переноска термокаталического датчика метана ДМТ-2 системы «Ветер»

     § 160. Переноска аппарата контроля воздуха (АКВ)

Приложение 1. Инструкция по определению показателей классификации углей и пород для нормирования горных работ

Приложение 2. Дефектная ведомость на ремонт горной выработки

Приложение 3. Краткие технические характеристики применяемого оборудования и механизмов

Приложение 4. Методические указания по расчету поправочных коэффициентов к нормам выработки, учитывающих технологические перерывы на заряжание, взрывание шпуров и проветривание очистных забоев

Приложение 5. Примеры расчета комплексных норм выработки и расценок

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

ЕДИНЫЕ НОРМЫ ВЫРАБОТКИ (ВРЕМЕНИ) ДЛЯ ШАХТ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ „ПРИМОРСКУГОЛЬ"

Моем»—1982

Согласовано


Утверждаю


(


с ЦК профсоюза рабочих угольной промышленности Постановление секретариата ЦК профсоюза от 25 сентября 1980 г., протокол № 9)


Ввести в действие в течение 1981 —1982 гг.

Заместитель министра угольной промышленности СССР Г. И. НУЖДИХИН 30 октября 1980 г.


ЕДИНЫЕ НОРМЫ ВЫРАБОТКИ (ВРЕМЕНИ) ДЛЯ ШАХТ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ „ПРИМОРСКУГОЛЬ-


Москва—1982


ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

Нормы выработки на выемку угля комбайнами разработаны в зависимости от групп средних рабочих скоростей подачи комбайнов, а на выемку угля комбайном К-56М — в зависимости от категорий углей по сопротивляемости разрушению.

Нормы выработки на бурение шпуров, отбойку угля и породы отбойными молотками разработаны в зависимости от категорий углей и пород по буримости и отбойности.

Определение групп средних рабочих скоростей подачи комбайнов, категорий углей по сопротивляемости разрушению комбайном К-56М, а также категорий углей и пород по буримости и отбойности должно производиться в соответствии с инструкцией, помещенной в Приложении 1.

Ниже приводятся классификационные таблицы групп средних рабочих скоростей подачи комбайнов, категорий углей по сопротивляемости разрушению комбайном К-56М, категорий углей и пород по буримости и отбойности.

Группы средних рабочих скоростей подачи комбайнов

Группа средних рабочих скоростей подачи комбайнов

Средние рабочие

скорости подачи комбайнов, м/мнн

комбайны тина УКР. КТ. «Темп*!». А-70

! _

I

До 0,150

0,341-0,387

и

0,151—0,185

0,388-0,448

ш

0,186-0,235

0,449-0,512

IV

0,236-0,300

0,513-0,590

V

0,301—0,345

0,591—0,680

VI

0,346—0,385

0,681-0,790

VII

0,386-0,440

0,791-0,910

VIII

0,441—0,505

0,911-1,060

IX

0,506-0,580

1,061—1,220

10

Продолжение

Группа средних рабочих скоростей подачи комбайна

Средние рабочие скорости

подачи комбайнов, м/мин

комбайны типа УКР. КТ. «Темп-1*, Л-70

1

узкозахватные комбайны

1

X

0,581—0,685

1,221 — 1,420

XI

0,686—0,815

1,421 — 1,668

XII

0,816-0,970

1,669—1,950

XIII

0.971-1,230

1,951-2,286

XIV

1,231-1,475

2,287—2,710

XV

1,476-1,800

2.711—3.220

XVI

1,801-2,600

3,221—3,820

XVII

3,821—4,470

XVIII

4,471—5,260

Классификация углей по сопротивляемости разрушению комбайном К-56М

Категория угля

1

1

|

по сопротивляемости разрушению

, j II

III

IV V

VI VII

VIII

IX

комбайном

|

1

I

Затраты времени на выемку 1 м3

угля комбайном, 0,50— 0,64— 0,79— 0,99— 1,20— 1,48— 1,73— 2,22— 2,71— мин/м3    0,63 0,78    0,98    1,19    1,47    1,72 2,21    2,70    3,30

11

пороа по буримоеТИ


I дни*я иассвфиики горяч*

мок Гксчаю глинистые грунты с млючемием гдлья*. ягебия и ядлуиоя Соля мало- я средмгкрмистые Суглинки тяжелые с примесью шКня Угля весьма мягкие

1Дб~

1.40

1200-

1400


0(1


«ансгое! яреми бурении I м ипуре мам


пгавл


ручным >м«'ма*тм«

да

'ИМИ

ее

до

среднее ее

1

Д«*


0.6-

03


037    0.90    0.73


V Алее роли ты глинистые. слабо сигме» тироидияые Дремллмты слабые Ко* гдомераты осадочну* юрод Марта*

OMIM ОКИСИЫС РУДЫ МсрГСЛЬ глинистый MlpMIM породы I—II категорий Песчанка* слабо с»е мен тиром иные с

с песчаио глинистым    цементом Мел-    0.0—    136—    1200-

яме ж сладки фосфорита Угла мяло*    1.1    1.4$    1400

VI Гное пористый Доломиту да тронутые амяетоиядямем Желеаиая руджииь ка таестияки отальяоеаниые .Мера л ые породы III—V ка тег с-ря А Мело яыг юроду мягкие Мергель и сейме Руды отристо глинистые с желмкоя бурого мелел ияка до 50% Пемдя Синим углистые Трепел Угля средней крепости

с яяио пыра жеииычи    плоскостями на-    13—    IДО-    1Э00~-

пластоааииа    13    1,45    1500


0.91    134    137    0.71    1.Ю    0.90    —    —    —


135


1.00


1-М


Ml


1.40    135


1.00


1.4


134


VII Алевролиты плотные глинистые Г вас плотный Гллы песчанистые Доломиты иеяамемеиимс Мартитовые руды мягкие Змеенка* отальяоеаниые Иа вестияки мягкие Ил ялотнык. мелко* иолиык Конгломераты слабы* оса догмы! пород с иааесткоио-глинистым не* ментом Мергель ядвестконистык Ооо а* гонкхкртк 1 ш Сильвиниты с про с .то Аса ми ммеииоб соли Сланцы сиди ио аыаетрелые аспидные, «лоритоаыс. слюдистые Синцы охристые ■ утдне-тме с прослойками глпны Соль ка



Продолжены*

<т€Ы вин* » - аи)

ручяыт »м1тросм|м« ипт^еккрк*

вrf фнатон- ПР ИЛ « ныныашрми

от

мл

среднее * И j |в «риам

от

1

МЛ » (И«м

1


сульфидно мсднонмкелеоис руды Фос-фк^ати слабо сиеыеигирояаияые им вазовые Иеруссктовые руды Перидо тити сильно вы ветре лис    Песчаники ЗД-

с глинистые цементом    3.9

XI    Алевролиты с включением к варил Ам

фиболиты выветрелие Аргиллиты плотные Березктм выветретые Бок сити слабо уедет пени ме Брекчия джасверсждде кварцевые ■ роговвяо-■ме кварцевые и >иачктгльмо* степени раздробленные ГвеАсы бмотмтевие и пироксен оаые разрушенные Сильно выветрелие гряиодиориты. диабны Луииты ьыиетрелые Руды ге мат кто иые и мартитоаыс Змее вида выастрс лыс Изасстияки    арут&иозери истые,

мраморяюмииые. додемиттироваи-иые К карий ты выастрелыс мянерад* зоааииыс Колчеданные руды а и вег <

Р*Лые Mapf аиискые руды крупиоэер нистые Перидотиты вы вег ре лыс Пес чаинки с известковым аемеитом Роговики выщсдечеииыс железистые.

Сланцы 1пмлм*о-исрато1ие. из-мстново глинистые. серп к гоя we и ■ааригао серииитовыс. а ифяболовые. плотные глинистые Сульфидные сини ооао нииковые. мед ионик еле иые ру*

ды Туфы альбмтофировые Филлиты 4,0-иеокмрхомииые    5.0

XII    Выветрслыс аидсаиты Дпатитоисфс линован руда Аргиллиты весьма плот иые. Ангидриты Базальты, затронутые ■ынстрааамигы Березиты слабо вы ьетреиые Бокситы гдетиые Вынетре лые габбр:*. гисФсы, граииты. диабазы Диориты вы ветрел we крупдезерии-стые Доломиты адетиые Луииты сильно сергкитазяргваииые Змеевики иев«меие**ые 1<1иесгияки средиезер м истые плотаме доломитщироваивме Кварцевотурмалиновые аыаетрелыс


1Д5-    2200—

1.50    2300


1Д5~    220Ф-

1.55    2500


4.28    5.64    5.06    3.11    3.90    3.50    3,10    3.50    ХЭ0


5.35    7.86    6*5    3.91


4.70    4.Э0    3.60    4.60    4.10


17


Единые нормы выработки (времени) для шахт производственного объеди-нения «Приморскуголь» подготовлены нормативно-исследовательской станцией с участием отдела нормирования труда и заработной платы объединения н шахт бассейна.

Бассейновые нормы выработки (времени) разработаны на основе типовых норм выработки (времени) с использованием материалов хронометражных наблюдений, проведенных на шахтах бассейна.

При разработке норм использованы:

Единые нормы выработки для шахт комбината «Приморскуголь». М., 1971;

Типовые агрегатные нормы на выемку угля механизированными комплек-сами в очистных забоях угольных шахт. М.# 1975;

Типовые нормы выработки на очистные работы (кроме агрегатных) для угольных шахт. М., 1975;

Типовые агрегатные нормы на проведение подготовительных горных выработок проходческими комбайнами в угольных шахтах. М., 1975;

Типовые нормы выработки на горно подготовительные и транспортные работы для угольных шахт. М., 1977;

Типовые нормы выработки на ремонт горных выработок на шахтах. М., 1971;

Типовые нормы выработки на доставку деревянной крепи на шахтах. М., 1971;

Типовые нормы выработки и времени на такелажные и монтажно-демонтажные работы на шахтах. М., 1973;

Единые нормы выработки (времени) для шахт производственного объединения «Карагандауголь». М., 1980.

В настоящий сборник включены также нормы выработки, разработанные нормативно-исследовательской станцией объединения «Приморскуголь» на основе хронометражных наблюдений на виды работ, не охваченные вышеуказанными сборниками.

Все замечания и предложения по сборнику направлять по адресу:

692800, г. Артем, ул. Кирова, 42, НИС объединения «Приморскуголь»

2

ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.    Настоящие Единые нормы выработки (времени) обязательны для применения на всех действующих шахтах производственного объединения «Приморскуголь».

2.    В тех случаях, когда фактически применяемые на шахтах нормы выработки выше норм настоящего сборника, сохраняются действующие нормы выработки, которые не должны снижаться и при переходе на новые горные работы, если соответствующие им организационно-технические условия аналогичны условиям новых работ.

3.    Параграфы норм выработки (времени) содержат: организацию работ, состав работ, факторы, учтенные нормами выработки, наименования профессий и разряды работ, таблицы норм выработки (времени), поправочные коэффициенты к ним и примечания.

Наименования профессий и разряды работ приняты в соответствии со сборником извлечений из ЕТКС «Тарифно-квалификационные характеристики работ и профессий рабочих угольных и сланцевых шахт, разрезов, обогатительных фабрик и организаций угольной и сланцевой промышленности», введенным в действие приказом министра от 29 декабря 1972 г. № 440.

При внесении в тарифно-квалификационный справочник дополнений или изменений наименования профессий, разряды работ, указанные в сборнике, должны соответственно изменяться.

4.    Нормы выработки рассчитаны на одного человека в смену, за исключением отдельных случаев, особо оговоренных в параграфах норм. На монтаж, демонтаж агрегатов, машин и механизмов установлены нормы выработки и времени. Для получения нормы выработки на одного человека норма, рассчитанная на звено, должна делиться на состав звена, указанный в соответствующем параграфе сборника.

При расчете норм выработки продолжительность рабочей смены принята на подземных работах 6 часов при 30-часовой рабочей неделе, на поверхности — 8 часов при 41-часовой рабочей неделе.

3

При изменении продолжительности рабочей смены нормы вы работки соответственно пересчитываются.

5. Нормы выработки на очистные и подготовительные работм даны без учета технологических перерывов на заряжание, взры» вание шпуров и проветривание забоев.

При наличии технологических перерывов на ведение взрывных работ в очистных забоях к нормам выработки на процессы, включаемые в комплексную норму, применять следующие поправочные коэффициенты:

а) на ведение взрывных работ в нишах:

Количество взрываний в сутки    I    2    3

Поправочный коэффициент    0,97    0,95    0,93

б) на ведение взрывных работ в лавах с выемкой угля буровзрывным способом:

Количество взрываемых шпуров в сутки, шт

Z

о.

<3

а

о ж

X *

5 «=

до 50

8

35

81-110

j

§ ' 7

£

7

§

I

rZ

8

1

а

i

X

Яг

Поправочный

коэффициент

1

0,96

0,95

0,93

2

0,94

0,93

0,92

0,90

0,88

3

0,92

0,91

0,90

0,88

0,87

0,85

0,83

0,81

4

0.89

0.88

0.87

0.85

1.83

0.81

0,80

5

0,86

0,85

0,83

0,81

0,80

0,78

6

0,85

0,83

0,81

0,80

0,78

0,76

Примечания: I. Поправочные коэффициенты, учитывающие техно* логические перерывы на ведение взрывных работ, применяются к нормам выработки, включенным в паспорт комплексных норм выработки и расценки, только тех процессов, которые прерываются взрывными работами в со* ответствии с утвержденным проектом организации работ и предусмотрены квалификационными характеристиками работ по ЕТКС для профессий рабочих, входящих в комплексную бригаду.

2.    Взрывания, производимые в междусменные перерывы или в специально отведенное время (сотрясательные, камуфлетные и т. д.), в расчет не принимаются.

3.    Приведенные поправочные коэффициенты рассчитаны для наиболее распространенных условий ведения взрывных работ. В исключительных случаях, когда указанные поправочные коэффициенты не полностью учитывают эти условия, они рассчитываются на шахте в соответствии с методическими указаниями, приведенными в Приложении 4, н утверждаются производственным объединением.

4

При прохождении горных выработок буровзрывным способом к нормам выработки раздела II, включаемым в комплексную норму выработки, применять следующие поправочные коэффициенты, учитывающие затраты рабочего времени на технологические перерывы в работе, связанные с заряжанием, взрыванием шпуров и проветриванием забоя в зависимости от количества горнопроходческих циклов в смену:

Количество

горнопроходческих

При одновременном взрывании по углю и породе

При раздельном взрывании по углю и породе

Общее количество взрываемых шпуров на цикл

циклов в смену

до 20

21-40

1

|41 и более :

:

• 1

до 20

21-40

41 и более

До 0,50

0,97

0,95

0,93

0,96

0,94

0,91

0,51-0,80

0,96

0,92

0.8 8

0,94

0,90

0,86

0,81-1,00

0,94

0,89

0,85

0,92

0,86

0,81

1,01 и более

0,92

0,85

0,80

0,88

0,81

0,75

Примечания: 1. Количество горнопроходческих циклов в смену определяется исходя из планируемых показателей работы путем деления месячного объема работ по прохождению выработки на величину подвигания забоя за цикл и количество рабочих смен по прохождению выработки в месяц.

2. В случаях, когда, взрывные работы (заряжание, взрывание шпуров и проветривание забоя) производятся в перерывах между сменами, приведенные поправочные коэффициенты к нормам выработки не применяются.

6. Едиными нормами выработки учтено и не должно отдельно оплачиваться время перерывов, связанных с технологией (кроме перерывов на заряжание, взрывание шпуров и проветривание забоев), а также время, необходимое для периодического отдыха рабочих в течение смены и на личные надобности.

Время на отдых (в процентах от оперативного времени), на личные надобности принято по нормативам времени на отдых для рабочих, занятых на подземных работах в угольной промышленности, одобренным и рекомендованным для применения в промышленности ученым советов Научно-исследовательского института труда.

Норматив времени на личные надобности принят во всех случаях 10 мин на смену.

Нормами также учтено и не должно отдельно оплачиваться время, необходимое для выполнения следующих работ: прием и сдача смены; осмотр рабочего места и приведение его в безопасное состояние; замер содержания метана; точка, правка, получение и сдача (уборка) инструмента и приспособлений; приготовле-

5


ние внутренней забойки, осланцевание и орошение забоя; подноска глины и инертной пыли на расстояние до 50 м; подноска других необходимых материалов в пределах рабочего места в очистных забоях, при ремонте горных выработок, на погрузочно-разгрузочных работах, при доставке элементов деревянной крепи, на такелажных и монтажно-демонтажных работах на расстояние до 10 м, в подготовительных забоях — до 20 м (кроме отдельных случаев, оговоренных в соответствующих параграфах); дежурство на постах при заряжании и взрывании шпуров; установка световых сигналов; снятие труб, светильников, кабелей, троллейного провода перед началом взрывных и ремонтных работ с последующей их подвеской по окончании этих работ; изготовление и последующая разборка несложных приспособлений (подмостей), проверка правильности направления выработки; обслуживание машин, механизмов на рабочем месте; смазка, осмотр и устранение мелких неисправностей машин, механизмов и приспособлений, которые могут быть выполнены без помощи электрослесаря; уборка рабочего места по окончании работы.

7.    Нормы выработки (времени), приведенные в таблицах сборника, установлены для наиболее распространенных условий работы и основных факторов, влияющих на производительность труда. Факторы, влияние которых имеет непостоянный характер, учитываются поправочными коэффициентами к нормам выработки (времени). При одновременном действии нескольких факторов, учитываемых поправочными коэффициентами, соответствующие поправочные коэффициенты перемножаются.

8.    В сборнике даны: классификация групп средних рабочих скоростей подачи комбайнов; классификация углей и пород по буримости и отбойности; классификация углей по сопротивляемости разрушению; инструкции по определению средних рабочих скоростей подачи комбайнов, затрат времени на выемку 1 м3 угля комбайном К-56М, категорий углей и пород по буримости и отбойности; методические указания по расчету поправочных коэффициентов, учитывающих технологические перерывы на заряжание, взрывание шпуров и проветривание очистных забоев; примеры расчета паспортов норм выработки и расценок; краткие технические характеристики применяемого оборудования.

9.    При обильном выделении воды из кровли или почвы на рабочем месте в очистных забоях и в горных выработках к нормам выработки (времени) применяются следующие поправочные коэффициенты:

G

Поправочный

коэффициент

Обводненность рабочего места (выработки)

1

нормам выработки

к нормам времени

Значительное выделение воды из почвы

0,90-0,95

1,11-1,05

Сильный капеж на работающего

0,85-0,90

1,18-1,11

Выделение воды из кровли непрерывными струями, падающими на работающего

0 8

1

о

"8

1,25-1,18


Если в одной и той же выработке вода одновременно выделяется из кровли и почвы, к соответствующим нормам выработки (времени) применять только один поправочный коэффициент — на выделение воды из кровли.

10.    В очистных забоях выбивку стоек, установленных в соответствии с паспортом крепления у конвейерной линии и мешающих движению комбайна, и последующую их установку нормировать отдельно по соответствующим таблицам настоящего сборника.

11.    Нормы выработки на выемку угля и на оформление забоя после выемки угля комбайном установлены исходя из плотности угля 1,43 т/м3. При другой плотности угля к нормам выработки табл. 1 —10, 13—16, 22, 23, 25, 27—30 применять следующие по-


правочные коэффициенты:

Плотность угля, т/м*

Поправочный коэффициент

До 1,27

0,85

1,28—1,33

0,90

1,34—1,39

0,95

1.47—1,52

1,05

1,53-1,59

1,10

1,60—1,65

1,15

1,66—1,70

1,20

1,71-1,80

1,25

1,81 и более

1,30


12.    При работе в горных выработках (забоях), опасных по внезапным выбросам угля, породы и газа, а также в восстающих и других выработках, находящихся на особом режиме, когда замер содержания метана производится 5 раз в смену и более, при выполнении работ в забоях, где температура воздуха превышает +26°С, к нормам выработки применять К = 0,85.

13.    При ремонте откаточных горных выработок, в которых в

7

период ремонта не прекращается работа транспортных средств, к нормам табл. Ill, 117—136, 138 и 139 применять следующие поправочные коэффициенты:

а)    при ремонте выработок, оборудованных скребковыми конвейерами, — К=0,95, ленточными конвейерами — К = 0,85;

б)    при ремонте выработок, оборудованных откаткой по рельсовым путям, в зависимости от интенсивности откатки:

Количество проходов подвижных составов по ремонтируемой выработке в течение

Поправочный коэффициент

смены

3-5

0,95

6-8

0,90

9—11

0,85

12 и более

0,80

Примечание Количество проходов подвижных составов с грузом определяется исходя из плановой сменной нагрузки на очистные и подготовительные забои (уголь и порода), обслуживаемые ремонтируемой выработкой, н средней грузоподъемности одного состава. Количество проходов с порожняком принимать равным количеству проходов с грузом. В выработках, в которых производится доставка крепежных материалов и оборудования. количество проходящих составов определяется в соответствии с планом доставки материалов, утвержденным для обеспечения плана добычи и прохождения горных выработок.

14.    При ремонте трубно-кабельных ходков, где работа выполняется в стесненных условиях и с повышенной осторожностью (в связи с наличием нескольких высоковольтных кабелей и трубопроводов), к соответствующим нормам выработки применять К = 0,9.

15.    Нормы выработки табл. 117—119, 122 и 123 на извлечение металлической арочной, металлической трапециевидной и железобетонной крепи разработаны для условий, когда площадь сечения выработки уменьшена по сравнению с первоначальной на 11—30% и стойки внедрены в почву выработки на 0,11—0,50 м.

При отклонении фактических условий от принятых к нормам выработки табл. 117—119, 122 и 123 применять следующие поправочные коэффициенты, в зависимости от трудности извлечения крепи:

а)    при уменьшении площади сечения выработки по сравнению с первоначальной до 10% и внедрении стоек в почву до 0,1 м —

К—1.1;

б)    при уменьшении площади сечения выработки по сравнению с первоначальной на 31% и более и внедрении стоек в почву на 0,51—0,70 м — К^О.О; при внедрении стоек в почву на 0,71 м и более — К = 0,8. При других сочетаниях величин указанных

факторов для установления поправочного коэффициента в качестве основного учитывать фактор «внедрение стойки в почву выработки».

При извлечении кольцевой крепи степень трудности извлечения устанавливается только по фактору «изменение первоначальной площади сечения выработки».

16. Нормы выработки табл. 63, 64, 84—86, 89—91, 96, 108, 109, 111, 117—132, 135, 136, 139—149, 151, 154, 186—188 и 209 рассчитаны для условий работы в выработках с углом наклона ±12°.

При других углах наклона к нормам этих таблиц применять следующие поправочные коэффициенты:

наклона выработки, град.

J

Поправочный коэффициент

13—30

0,86

31—45

0,77

46 и более

0,65

17.    Нормами выработки (времени) предусмотрено высококачественное выполнение работ, знание и выполнение рабочими Правил безопасности, технической эксплуатации, промышленной санитарии и внутреннего распорядка, а также противопожарных мероприятий, установленных для угольных шахт.

18.    С введением настоящего сборника прекращают действие все ранее изданные сборники и действующие местные нормы на работы, учтенные этим сборником, за исключением случаев, предусмотренных в п. 2 «Общей части».

9