РУКОВОДСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ И РЕМОНТУ

ШАХТНЫХ

ВЕНТИЛЯТОРНЫХ

УСТАНОВОН

ГЛАВНОГО

ПРОВЕТРИВАНИЯ

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ГОРНОЙ МЕХАНИКИ им. М.М. ФЕДОРОВА

Утверждено

Энергомеханическим управлением Министерства угольной промышленности СССР 4 января 1981 года

РУКОВОДСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ И РЕМОНТУ

ШАХТНЫХ

ВЕНТИЛЯТОРНЫХ

УСТАНОВОК

ГЛАВНОГО

ПРОВЕТРИВАНИЯ

Москва

"Недра"

1983

Объем работ по каждому виду технического обслуживания и ремонта» требования к исправному оборудованию» приборы» инструменты и материалы» количество рабочих, их квалификация и продолжительность выполнения работ изложены в технологических картах технического обслуживания и текущего ремонта.

В технологических картах принято кодовое обозначение выполняемых работ. Полный код состоит из четырех кодовых блоков. Первый двухразрядный кодовый блок обозначает вид установки, т.е. 31 — с осевыми вентиляторами, 32 — с центробежными вентиляторами, 30 — электрическое и вспомогательное оборудование вентиляторных установок. Второй одноразрядный кодовый блок обозначает часть оборудования установки, т.е. 1 — механическое оборудование вентилятора, 2 — электрическое оборудование вентиляторной установки, 3 — вспомогательное оборудование. Третий одноразрядный кодовый блок обозначает вид технического обслуживания и ремонта, т.е. 1 — ежесменное техническое обслуживание, 2 — ежесуточное техническое обслуживание, 3 — двухнедельное техническое обслуживание... 6 — полугодовой текущий ремонт. Четвертый двухразрядный кодовый блок обозначает порядковый номер выполняемой работы по данному виду технического обслуживания и ремонта.

8. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА ВЕНТИЛЯТОРНОЙ УСТАНОВКИ ГЛАВНОГО ПРОВЕТРИВАНИЯ

8.1, ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА ОСЕВОГО ВЕНТИЛЯТОРА ГЛАВНОГО ПРОВЕТРИВАНИЯ

31.1.1. Ежесменное техническое обслуживание TOl

Уборку помещений производить в головном уборе и в спецодежде, которая должна быть застегнута и не иметь свободных хлястиков, манжетов и т.п.

Запрещается производить ремонт вращающихся частей работающей установки Запрещается во время работы установки открывать люки вентилятора

Снятие показаний с приборов станции КИП производить с резинового коврика или с изолирующей подставки

Вращающиеся части привода масло-насоса должны быть ограждены; запрещается ремонт вращающихся частей работающей установки

31.1.3. Двухнедельное техническое обслуживание Т04

10 Снятие показаний с приборов станции КИП производить с резинового коврика или с изолирующей подставки

10 Осмотр приборов производить с резинового коврика или с изолирующей подставки

Вращающиеся части электропривода маслонасоса должны быть ограждены. Запрещается ремонт вращающихся частей работающей установки

	5	6	7	8	9	10
	Молоток, монтировочный ломик, зубило, ведро, перенос-нал электрическая лампа	Главный механик или его помощник, электрослесарь—2	60	60	60	Работу выполнять при снятом напряжении, на пульте управления вывесить плакат "Не включать — работают люди". Застопорить ротор вентилятора. Работу выполнять с монтажными поясами. Место работ должно быть освещено
			10	10	10

Снять напряжение, на пульте управления вывесить плакат "Не включать — работают люди".

Застопорить ротор. Работу выполнять с монтажными поясами

Снять напряжение, на пульте управления вывесить плакат "Не включать — работают люди"

Руководство по техническому обслуживанию и ремонту шахтных вентиляторных установок главного проветривания. М., Недра, 1983.133 с.

Установлены виды технического обслуживания и ремонта (ТОР) оборудования шахтных вентиляторных установок, их объем и периодичность; изложена последовательность работ по ТОР и меры, обеспечивающие безопасность их выполнения; приведены технические требования к исправному оборудованию, перечень инструментов, запасных частей и материалов, средняя трудоемкость выполнения работ по ТОР и сведения о смазке оборудования; указаны возможные неисправности и методы их устранения.

Предназначено для обслуживающего и ремонтного персонала вентиляторных установок угольных шахт.

Рецензент: Энергомеханическое управление Минуглепрома СССР. Руководство подготовлено: И.К. Бабенко, В.М. Бирюковым, В.И. Боровле-вым, Т.И. Великодченко, А. С. Гофманом, М.М. Ковалевской, Г.М. Нечушкиным, З.П. Паршинцевым, В.А. Поповым, В.А, Сидоренко, Л.П. Талызиной, А.П. Толстым.

Редакционная коллегия: А.И. Григорьев, А .И. Захарченко, Ю.А. Матвеев, Г.А. Бабак, В.А. Калайда, М.Г. Жебеленко, В.М. Гуляев, В.Ф. Науменко, И.Д. То-лошный, Н.М. Горбатенко.

Выпущено по заказу Всесоюзного научно-исследовательского института горной механики им. М.М. Федорова

© Всесоюзный научно-исследовательский институт горной механики им. М.М. Федорова (ВНИИГМ), 1983

1. ВВЕДЕНИЕ

Руководство по техническому обслуживанию и ремонту шахтных вентиляторных установок главного проветривания разработано в соответствии с отраслевым стандартом "Изделия угольного машиностроения. Порядок разработки эксплуатационных документов" ОСТ 12.44.024—76.

Основным содержанием Руководства являются технологические карты по техническому обслуживанию и ремонту оборудования шахтных вентиляторных установок, в которых рассмотрены наиболее распространенные типы оборудования и их узлы.

Руководство обязательно для исполнения всеми лицами обслуживающего и ремонтного персонала вентиляторных установок шахт и рекомендуется к применению организациями и ведомствами, занимающимися проектированием, конструированием и изготовлением оборудования этих установок.

2. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

При проведении работ по техническому обслуживанию и ремонту вентиляторных установок обязательными для исполнения являются Правила безопасности в угольных и сланцевых шахтах. Правила технической эксплуатации угольных и сланцевых шахт, Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей, Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей и инструкции заводов-изготовителей.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ТЕХНИЧЕСКОМ ОБСЛУЖИВАНИИ И РЕМОНТЕ МЕХАНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ВЕНТИЛЯТОРНЫХ УСТАНОВОК

Работы по техническому обслуживанию и ремонту оборудования вентиляторной установки необходимо производить при снятом напряжении и на пульте управления вывесить плакат: "Не включать — работают люди".

Работы по техническому обслуживанию и ремонту на узлах и деталях проточной части, осуществляемые с вентиляционного канала, должны выполняться при застопоренном роторе и звеном, состоящим не менее чем из двух рабочих.

Рабочее место должно быть освещецо светильниками с напряжением не более 12 В.

Работы в проточной части вентиляторов следует осуществлять с монтажными поясами с надежно сооруженных и закрепленных помостов, лестниц и настилов.

Грузоподъемные устройства, грузозахватные приспособления и стропы, применяемые при монтаже и демонтаже деталей и узлов вентилятора, должны пройти техническое освидетельствование, установленное Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов.

Стропальные работы при монтаже и демонтаже деталей и узлов вентиляторов должны производиться в соответствии с Инструкцией по безопасному ведению работ для стропальщиков (зацепщиков), обслуживающих грузоподъемные краны.

Перед подъемом груза необходимо убедиться в том, что груз надежно закреплен и ничем не удерживается.

При подъеме и перемещении груза запрещается находиться на грузе, под ним или оттягивать его.

Для предотвращения самопроизвольного разворота громоздких грузов во время их подъема или перемещения необходимо применять специальные оттяжки.

Груз при опускании необходимо устанавливать на прочные подкладки.

При извлечении лопатки рабочего колеса осевого вентилятора следует соблюдать осторожность, так как лопатка при возможном заедании может выскочить из посадочного места в радиальном направлении.

3

На рабочих местах необходимо иметь верстаки и стеллажи для деталей, при разборке крупных узлов использовать специальные столики и грузоподъемные устройства.

Пневматический инструмент следует присоединять и отсоединять после отключения его от сети сжатого воздуха.

Запрещается во время работы установки открывать люки вентилятора и каналов и входить в каналы.

Запрещается производить ремонт вращающихся частей работающей установки.

Запрещается пуск вентиляторной установки без ограждения движущихся, вращающихся частей и открытых трубопроводов.

Запрещается курение в здании вентиляторных установок.

Запрещается курение при работе с легковоспламеняющимися жидкостями.

Запрещается пользоваться промывочными жидкостями или производить травление без резиновых перчаток.

При проведении работ по техническому обслуживанию и ремонту необходимо проверить заземление вентиляторных установок и электрооборудования.

При использовании домкратов необходимо проверить их исправность, состояние поверхности головок и ленточной резьбы.

Проверка действия реверсивных и герметизирующих устройств должна производиться при остановленных вентиляторах без пуска их на реверсивный режим. При этом до остановки вентилятора необходимо вывести рабочих из очистных и тупиковых подготовительных выработок на свежую струю и отключить электроэнергию на участках. Возобновление работ после каждой проверки разрешается не ранее чем через 15 мин после восстановления нормальной вентиляции и осмотра выработок надзором участка ВТБ.

Работы по техническому обслуживанию и ремонту считаются незаконченными, если оборудование и вся зона рабочего места не приведены в порядок, а защитные устройства не поставлены на свои места.

По окончании рабочего дня ремонтная бригада обязана оставить вентиляторную установку в работоспособном состоянии.

В случае вывода резервного вентилятора из работоспособного состояния для проведения работ по техническому обслуживанию и ремонту более чем на сутки необходимо об этом поставить в известность диспетчера и главного инженера шахты.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ТЕХНИЧЕСКОМ ОБСЛУЖИВАНИИ И РЕМОНТЕ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ ВЕНТИЛЯТОРНЫХ УСТАНОВОК

К обслуживанию и ремонту электрооборудования допускаются лица, имеющие удостоверение на право производства работ на электроустановках напряжением до и свыше 1000 В. Удостоверения на право производства работ выдаются и продлеваются электротехническому персоналу после периодической проверки знаний в объеме, предусмотренном Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей, Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей.

Работы на электроустановках должны производиться по письменному наряду или устному распоряжению. Перечень работ, выполняемых по письменному наряду или устному распоряжению, устанавливается главным энергетиком шахты с учетом конкретных условий и требований Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей.

Для обслуживания электрооборудования на вентиляторных установках должны быть следующие защитные средства: диэлектрические перчатки, резиновые коврики или изолирующие подставки, набор предупредительных плакатов по технике безопасности, указатели напряжения.

Около высоковольтного оборудования должны быть резиновые коврики-дорожки шириной не менее 750 мм. Включение и выключение высоковольтного распределительного устройства необходимо производить в диэлектрических ботах и перчатках.

Все токоведущие части электродвигателей должны быть защищены от случайного прикосновения. Никаких работ в электрических цепях и аппаратуре, находящихся под напряжением, производить не разрешается. Вращающиеся части электродвигателей должны быть ограждены.

Запрещается работа вентиляторной установки в автоматическом режиме при неисправном механическом оборудовании и при нарушении схемы управления, блокировок, контроля и защиты.

Подсоединение, регулировку и работы по техническому обслуживанию и ремонту электрооборудования следует производить при снятом напряжении.

ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ

В здании вентиляторных установок должен находиться комплект противопожарного инвентаря: сухие огнетушители, ящик с песком или инертной пылью, лопаты, ведра, крюки.

Огневые работы должны производиться в соответствии с Инструкцией по ведению огневых работ в подземных выработках и надшахтных зданиях.

При ведении огневых работ в здании вентиляторных установок необходимо принять меры, предотвращающие попадание искр на электрооборудование, узлы вентилятора и фундамент, на которых имеются следы горюче-смазочных материалов.

Использованный обтирочный материал должен храниться в специальных металлических ящиках с крышками, смазочный материал — в железных баках и бочках.

Горючие материалы и жидкости не следует размещать вблизи электрооборудования.

В случае возникновения пожара в здании вентиляторных установок необходимо немедленно отключить электроэнергию, сообщить о случившемся диспетчеру и приступить к тушению пожара.

В течение периода работы вентиляторной установки в режиме реверсирования содержание метана в местах возможного возникновения пожара не должно превышать 2 %.

3, СОСТАВ ВЕНТИЛЯТОРНОЙ УСТАНОВКИ

Вентилятор — агрегат, состоящий из корпуса, ротора, направляющих и спрямляющих аппаратов с присоединенными к нему коллектором и входной коробкой.

Вентиляторная установка — вентилятор с присоединенными к нему входными и выходными элементами: подводящим каналом, диффузором, выходной частью и вспомогательными устройствами для переключения и реверсирования воздушной струи. Кроме того, вентиляторная установка включает электродвигатель с пускорегулирующими устройствами, аппаратуру контроля работы подшипников вентилятора и электродвигателя, аппаратуру дистанционного управления, звукопоглощающее устройство.

Применяются вентиляторы двух типов — осевые и центробежные (табл. 1).

Производительность вентилятора (Q, м³/с) — количество воздуха, протекающее в единицу времени через плоскость входа всасывающего вентилятора или через плоскость выхода нагнетающего вентилятора.

Полное давление вентилятора [Н, даПа (кгс/см²)] — разность полных давлений при выходе из вентилятора и перед входом в него.

На действующих негазовых шахтах вентиляторные установки могут состоять из одного вентилятора с резервным двигателем (§ 163, ПБ).

5

	Техническая
			Макси-		Час-	Основные размеры с диф-
	Произ-	Номиналы	маль-		тота	фузором и электродвига-			(без
Вентилятор	води*	нов стати-	ный	Диа-	вра-		телем, мм		элект-
	тель*	чес кое дав-	стати-	метр.	ще-				родви-
	ность,	ленив,		мм	ния.
	м3/с	даПа	к.п.д.		об/	длина	ширина	высота	ля), т
					мин
ВОД16	12—67	90-430	0,79	1600	750	9025	2120	2394	9,9
					1000
ВОД21	62,5	248	0,8	2100	750	14420	3210	3210	13,2
водзо	121	240	0,802	3000	500	19080	4300	4300	30
В0Д40	216	250	0,6-0,8	4000	375	28160	5700	5700	50
ВОД50	310	264	0,815	5000	300	30700	7500	7500	74
ВЦ25	28-75	100-300	0,6—0,8	2500	600	4900	5230	4406	8,1
ВЦ25М	28-98	155-470			750
ВЦ31,5М	90	295	0,84	3150	500	5850	5290	3290	18,9
	108	420			600
ВЦД31,5М	200	500	0,84	3150	600	8250	5290	3290	32
ВЦД47У	400	630	0,85	4700	495	66000	49000	15000	85

4. ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ ШАХТНЫХ ВЕНТИЛЯТОРНЫХ УСТАНОВОК

Приемку новых вентиляторов необходимо начинать с проверки сопроводительных, эксплуатационных документов и комплектности поставляемого оборудования.

ВЕНТИЛЯТОРОВ ГЛАВНОГО ПРОВЕТРИВАНИЯ

характер исти ка Электрооборудование Аппаратура автоматики

Электродви гатель Мощ ность, кВт Частота враще ния, об/мин Станция автоматизации Станция возбуждения Станция КИП 1ульт управления А0103-6М 320 575 750 1000 ШГС 8803 1352У4 ШГС 7501-63Н2У4 Ш ГС 9509-00Н2У4 ШГС 9508-00Н2У4 СД2-85/47- 8УА 500 750 ШГС 8802-13Н2У4 ШГС 7801-43АУ4 ШГС 9509-00Н2У4 ШГС 9508-ООН2У4 СДВ 15-49-12УЗ 800 500 ШГС 8801-13Н2У4 ШГС 9101-53Н2У4 ШГС 9510-00Н2У4 Ш “С 9508-00Н2УА СДСЗ-17-41- 16- У4, СДСЗ 17- 49-16-У4, АКН2-19-33-16У4 1600 375 ШГС 8801-13Н2 ШГС 7801-43А2 или Ш ГС 9101-53Н2 Ш ГС 9510-00Н2 ШГС 9508-00Н2 СДСЗ-18-39-20У4 2000 300 ШГС 8801-13Н2 ШГС 7801-43А2 ШГС9101-53Н2 ШГС 9510-00Н2 ШГС 9508-00Н2 СД-85/57- 500 600 ШГС 8802 ШГС 9509- ШГС 9508- 10У4 630 750 13Н2У4 00Н2У4 00 12У4 СДВ15-34- 500 500 ШГС 8801- ШГС 7801- ШГС 9510- ШГС 9508- 12УЗ, СДВ 15-39-10УЗ АКН2-16-39-12У4, АКН2-15-69-10У4 800 600 13Н2 43А2 или ШГС9101- 53Н2 00Н2 00Н2 СДВС16-41- 12УЗ, СДВ 15-64-10УЗ, АКН2-16-57-12У4, АКН2-16-69-10У4 1250 600 ШГС 8801-13Н2 ШГС9101-53Н2 или ШГС 7801-43 А 2 ШГС 9520-00Н2 ШГС 9508-00Н2 СДСЗ-17-76-12УА, АКН2-18-43, 12У4 или АКН2-17-57-12У4 3200 495 ШГС 8801-13Н2 Ш ГС 9510-00Н2 ШГС 9508-00Н2

После разгрузки необходимо проверить состояние заводской упаковки и произвести внешний осмотр узлов вентилятора. При этом следует обратить внимание на загрунтованные и окрашенные поверхности узлов, транспортировавшихся без упаковки. При необходимости грунтовку и окраску рекомендуется возобновить.

Необходимо проверить наличие маркировки на узлах и деталях. Недостающую

маркировку нужно уточнить и нанести в присутствии представителя завода-изго-товителя.

Необходимо проверить наличие консервационного покрытия на рабочих поверхностях. В случае повреждения — нанести новую смазку.

Оборудование вентиляторных установок должно храниться в закрытых помещениях или под навесами.

Площадки под навесами для хранения оборудования должны находиться в не-заталливаемых местах и иметь по периметру водоотливные канавки. Поверхность площадки должна быть ровной, с уклоном 2—3 ° для стока воды, иметь твердое сплошное или в виде отдельных полос (асфальтовое, бетонное или из местных материалов) покрытие.

Корпусные детали, ротор и другие крупногабаритные узлы должны храниться под навесом на складских площадках.

Аппаратура контроля, управления и автоматизации должна храниться в складских проветриваемых помещениях при температуре не ниже +10 С.

Детали подшипниковых узлов, валы, муфты, винтовые и резьбовые поверхности, а также механически обработанные поверхности должны быть подвергнуты консервации.

Состояние оборудования при хранении в закрытых помещениях проверяется через каждые 3 месяца, а при хранении на открытых площадках и под навесами — ежемесячно. При хранении более шести месяцев производится проверка узлов и при необходимости их переконсервация и восстановление защитных покрытий.

5. ОРГАНИЗАЦИЯ СМАЗОЧНОГО ХОЗЯЙСТВА

Своевременная и качественная смазка оборудования вентиляторной установки является одним из основных условий надежной работы установки, повышения долговечности.

Состояние системы смазки должно проверяться при техническом обслуживании и ремонте вентиляторной установки в объеме, предусмотренном технологическими картами.

При неисправности какого-либо элемента системы смазки установка выключается, выводится в резерв и производится необходимый ремонт.

Смазку оборудования осуществляет ремонтный персонал и машинист.

Все смазочные материалы, применяемые для смазки узлов вентиляторной установки, должны соответствовать данным технической документации. Марка смазочного материала должна быть подтверждена сертификатами.

В процессе работы вентилятора необходимо заливать масло по установленной норме, выдерживая уровень между верхней и нижней рисками маслоуказателя, строго следить за чистотой смазочной системы, не допускать потерь масла, выполнять установленную периодичность смазки узлов.

В качестве емкостей для хранения и переноски смазочных материалов следует использовать бидоны и канистры вместимостью 10—20 л, для консистентных смазок — банки. Все емкости должны быть закрытыми и иметь надписи о марке смазки.

В комплект инвентаря для смазки должны входить ведра с крышками, воронки с сетками, масленки, пресс-масленки и лопатки для консистентной смазки.

Смазочный инвентарь необходимо хранить в специальном шкафу в чистом виде. При проведении работ следует пользоваться гаечными ключами и отвертками необходимых размеров.

Все отработанные масла необходимо отправлять на регенерацию в соответствии с Постановлением № 13 Госснаба СССР от 9 марта 1977 г.

Смазочные материалы должны быть чистыми, без примесей и свежими, без признаков разложения.

Смазочные материалы, применяемые для смазки вентиляторов, приведены в табл. 2.

Марка смазочного материала	ГОСТ	Условная вязкость при 50 °С по Энглеру	Область применения
ЦИАТИМ-201	6267-74	50	Подшипники вентилятора ВОКД-1, ВОКД-1,8; ВОКР-1,8, ВЦД-2,2, ВОД-11, ВОКД-1,5, ВОК-1, ВО К-1,5, ВОД-21, ВОД-16. Привод направляющего аппарата ВОД-40, В ОД-30, ВОД-50
Смазка универсальная средне-плавкая "УС-2" (Л)	1033-79	2,7—5,6	Зубчатые муфты, подшипники лопаток направляющих аппаратов, блоки для каната ляды, винт, гайка приводной колонки. Подшипники вентиляторов ВЦ-16, подшипники барабана лебедки вентиляторов ВОК Д-2,4
ЦИАТИМ-203	8773-73		Зубчатые муфты и редукторы ляд ВЦД-47 "Север", ВЦД-40, ВЦД-47У
АКЗп-6 (автол)	ТУ 38. 001.280-76	6,0	Подшипники вентиляторов ВЦО-1,5, привод направляющего аппарата ВЦД-47У, ВЦ-31,5М
АКп-10	ТУ 38. 001.280- 76	10,0
АК-15 (автол) К-19	ТУ 38. 001.280- 76 1861-73	15,0	Привод направляющего аппарата ВЦ-31,5, ВЦ-31,5М, ВЦД-31,5М
Турбинное 30 (турбинное УТ)	32-74	4,0-4,5	Подшипники вентиляторов ВЦО-2,5, ВЦО-3,1, масло-системы вентиляторов ВЦ-4, ВЦ-5, ВЦО-4,1, ВРЦД-4,5, ВЦ-32, ВОД-40, ВОКД-2,4, ВОД-ЗО, В ОД-50
Турбинное 46 Индустриальное И -40 А	32-74 20799- 75	5,24-7,07	Маслосистема ВЦД-47 "Север", ВЦД-40, ВЦД-47У Маслосистема вентиляторов ВЦ-4, ВЦ-5, ВЦ-4,1 (в смеси с индустриальным 20); подшипники вентиляторов ВШЦ, 8ЦД-31,5, ВЦ-31,5М, ВОКД-2,4, редукторы приводных колонок, редукторы лебедок
И ндустр иальное И-ЗОА	20799- 75	3,81-4,59	Маслосистемы вентиляторов ВОКД-2,4, ВОКД-3,0, ВОКД-3,6, в летнее время; подшипники вентиляторов ВЦО-2,5, ВЦО-3,1, ВЦД-2,2
Индустриальное И-20А	20799- 75	2,6-3,31	Маслосистемы вентиляторов ВОКД-2,4, ВОКД-3,0, ВОКД-3,6, в зимнее время Маслосистемы вентиляторов ВЦ-4, ВЦО-4,1; в смеси с индустриальным 45 промывка циркуляционных маслосистем при монтаже
Смесь: 50% И-40А 50 % И-20А	20799- 75		Маслосистема вентиляторов ВОД-40, ВОД-ЗО, ВОД-50

9

6. РЕВИЗИЯ, НАЛАДКА И ИСПЫТАНИЯ ШАХТНОЙ ВЕНТИЛЯТОРНОЙ УСТАНОВКИ

Ревизия, наладка и испытания проводятся согласно ПБ один раз в два года специализированной организацией; для автоматизированных вентиляторных установок она проводится один раз в год.

Перечень работ по ревизии и наладке устанавливается Руководством по ревизии, наладке и испытаниям шахтных вентиляторов главного проветривания.

7. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И ТЕКУЩИЙ РЕМОНТ

Вентиляторная установка главного проветривания подвергается воздействию комплекса внешних условий, характеризующихся непрерывно меняющимися значениями и комбинациями параметров запыленности, влажности, агрессивности и температуры.

Основными параметрами условий эксплуатации вентиляторных установок являются: запыленность исходящей струи, относительная влажность воздуха и агрессивность среды.

При сочетании условий эксплуатации с повышенными параметрами по запыленности (свыше 120 мг/м³), влажности (свыше 85 %) исходящей струи воздуха с агрессивной средой объем работ, предусмотренный текущим ремонтом Т , следует выполнять ежемесячно.

В период эксплуатации вентиляторные установки проходят серию технических обслуживаний и ремонтов, количество и порядок чередования которых составляют структуру ремонтного цикла с циклами технического обслуживания.

Для вентиляторных установок принята следующая структура цикла технического обслуживания: (TOl) — (Т02) — (Т04).

Структура ремонтного цикла для вентиляторных установок имеет следующий вид: К-Р0₁-Т₁-Т₂-Р0₁-Т₁-(Т₂-НРГ)-Р0₁-Т_!-Т₂-Р0₁-Т_|-НРД-Р0₁-Т₁-

^Т2 “^РО1 —^Т| “ (^т2 ~^НРГ > “^РО1 “^Т1 “^Т2 “^Р01 “^Т1 “^НРД “ РО _t - Т₍ - Т₂ - РО _{ - T_t -

(т₂-нрг)-ро₁-т₁-т₂-р0₁~т₁-...-к.

Виды ремонтов, их периодичность и содержание работ определены в соответствии с требованиями Правил безопасности в угольных и сланцевых шахтах, Правил технической эксплуатации угольных и сланцевых шахт, Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей. Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, опытом эксплуатации и наладки действующего парка и инструкцией по монтажу и эксплуатации вентиляторов.

Время проведения капитального ремонта уточняется в зависимости от технического состояния вентиляторной установки.

На вентиляторных установках с одним вентилятором работы по техническому обслуживанию и ремонту осуществляются в выходные и праздничные дни.

Виды технического обслуживания и ремонта: TOl — ежесменное техническое обслуживание; Т02 — ежесуточное техническое обслуживание; Т04 — двухнедельное техническое обслуживание; POj — ежемесячное ремонтное обслуживание; Т₍ — ежеквартальный текущий ремонт; Т₂ — полугодовой текущий ремонт; НРГ — годовая ревизия и наладка систем автоматизации; НРД — двухгодичная ревизия и наладка; К — капитальный ремонт.

Техническое обслуживание производится обслуживающим и ремонтным персоналом для своевременного обнаружения и устранения неисправностей; оно выполняется на работающей и резервной вентиляторных установках.

Текущий ремонт, осуществляемый в процессе эксплуатации, обеспечивает гарантированную работоспособность вентиляторной установки и состоит в замене и восстановлении ее отдельных частей и их регулировке.

Ремонтное обслуживание POj и текущие ремонты Т₂ и Т₂ выполняются на установке, принудительно выведенной в резерв.

10