МИНИСТЕРСТВО УГОЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СССР УПРАВЛЕНИЕ ОРГАНИЗАЦИИ ТРУДА И ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ

РАБОЧАЯ МЕТОДИКА ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТИПОВЫХ НОРМ ДЛЯ ШАХТ МИНИСТЕРСТВА УГОЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СССР

Москва — 1973

МИНИСТЕРСТВО УГОЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СССР УПРАВЛЕНИЕ ОРГАНИЗАЦИИ ТРУДА II ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ

РАБОЧАЯ МЕТОДИКА ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТИПОВЫХ НОРМ ДЛЯ ШАХТ МИНИСТЕРСТВА УГОЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СССР

по факторам, имеющим несколько градаций, — на двух рабочих местах по два наблюдения для каждой градации фактора, учитываемого поправочными коэффициентами;

по факторам, не имеющим градаций, — на пяти рабочих местах по два наблюдения.

После определения количества наблюдений по каждому процессу головная НИС рассылает план проведения фото-хронометражиых наблюдений ведущим НИСам (для контроля) и НИСам-исполнителям.

Ведущие НИСы направляют НИСам-исполнителям состав операций по приемам.

§ 3. Отбор рабочих мест и рабочих-исполнителей

Для проведения фотохрономстражных наблюдений отбираются рабочие места с нормальными условиями труда и наилучшими показателями работы (высокий уровень нагрузки на очистной забой и производительности труда, выполнение плана производства и норм выработки).

При отборе рабочих мест отдается предпочтение объектам, на которых внедрены или внедряются типовые проекты научной организации труда.

Наблюдения проводятся по процессам в количестве, определенном заданием головной нормативно-исследовательской станции по разработке норм.

Для наблюдений отбираются квалифицированные рабочие, перевыполняющие нормы выработки. При выполнении процесса звеном рабочих наблюдения проводятся за всеми членами звена, имеющего лучшие показатели на данном рабочем месте.

Вопрос о персональном выборе рабочих или звеньев, за которыми должны проводиться наблюдения решается с надзором участка. При этом следует иметь в виду особую важность правильного отбора рабочих мест и рабочих-исполнителей как решающего фактора при подготовке исходных данных для проектирования типовых норм.

§ 4. Подготовка к проведению наблюдений

Для проведения наблюдений комбинаты (тресты) выделяют квалифицированных работников НИС и работников по нормированию труда на шахтах, из которых создаются брига-

ды во главе с работниками НИС, хорошо знающими производство, а также технику проведения наблюдений.

Для проведения наблюдений и замеров выполненных объемов работ хронометражисты должны быть обеспечены необходимыми приборами, инструментами и приспособлениями.

До начала проведения наблюдений главный инженер НИС комбината (треста) и лицо, ответственное за проведение наблюдений, должны провести инструктивное совещание с работниками, которые будут проводить наблюдения.

Наблюдению должно предшествовать посещение предприятия и рабочих мест лицом, ответственным за проведение наблюдений на данном предприятии, с целью:

известить руководство шахты и надзор участка о предстоящих наблюдениях, цели и времени их проведения; решить вопрос об устранении к началу наблюдений имеющихся недостатков в работе с тем, чтобы в период наблюдений приемы и методы, а также организация рабочих мест и их обслуживание соответствовали требованиям научной организации труда;

установить перечень процессов, подлежащих исследованию в лавах, оборудованных механизированными комплексами;

согласовать вопрос о выборе рабочих-исполнителей, за которыми будут проводиться наблюдения, поставить рабочих в известность о времени и цели наблюдений;

определить необходимую численность хронометражистов, и их расстановку во время наблюдения;

изучить горно-геологические, технические и организационные условия работ на наблюдаемых объектах;

выяснить техническую характеристику и состояние применяемых машин, механизмов, оборудования, инструментов и приспособлений;

выяснить расстояние, условия и время (продолжительность) доставки наблюдаемых рабочих от места жительства до шахты и к месту работы.

Каждый хронометражист до начала наблюдения должен изучить типовой состав наблюдаемого процесса по операциям и приемам, а также ознакомиться со всеми материалами, собранными лицом, ответственным за проведение наблюдений.

И

§ 5. Проведение наблюдений

Наблюдения проводятся методом фотохронометража. В зависимости от характера исследуемого процесса они ведутся за одним или группой исполнителей. Численность хронометражистов для наблюдения за процессом определяется с учетом необходимости обеспечения требуемой точности замеров времени.

Регистрация замеров времени производится цифровым способом. Рекомендуется следующая форма рабочей книжки (форма 1).

Форма 1

БЛАНК

регистрации замеров времени и объемов работы при наблюдении

Место работы__

Профессия и фамилия исполнителя _

Время прибытия на рабочее место_час.__мин. сек.

Время ухода с рабочего места_час._мин._сек.

Общая продолжительность_____час._мин._ сек.

С Наименование операции н перерывов 1-й рабочий 2-й рабочий Причины потерь времени и задержки выполнения < отдельных операций ; текущее время = к з 1 ^ as •А- О ' — s ж ~ •_> о1 _ О cJ = п а 2 *о! К о I £ 5 s о о С >,0 н а. « 1 «в; W и а л 1 продолжительность объем работ текущее время группа классификации рабочего времени № операции н индекс 1 метода -а н и о Б о е § о — объем работ I 2 3 А 5 6 7 8 9 10 п 12 13 — — 1 Г'

Выполненный объем работ по процессу за наблюдаемое время

Точность замеров времени в зависимости от продолжительности операции приведена в таблице.

Продолжительность операции, мин.	Точность замеров, сек.
ДО 1,0	до 1
1,01 — 5,0	до 5
5,01 — 10,0	до 10
10,1 — 20,0	до 20
20,1 — 30,0	до 30
30,1 и более	до 60

При наблюдении одним хронометражистом за двумя рабочими запись замеров времени и объемов работ ведется раздельно по каждому рабочему.

Регистрация замеров времени и объемов работ производится по операциям в соответствии с типовым составом процесса, приведенным в Приложении 2. При наличии других операций их следует фиксировать и устанавливать причины, вызвавшие их появление.

В период наблюдения хронометражист должен выявить по каждой операции последовательность выполнения приемов и соответствие их типовому составу. В случае отклонения от типового состава — зафиксировать его причины.

Если процесс в течение смены чередуется с другими работами, время на выполнение этих работ фиксируется без деления на операции.

Потери времени должны фиксироваться с указанием первопричин (например, неисправность оросительного устройства комбайна, раскрепление натяжной головки конвейера, отсутствие порожних вагонеток, отключение электроэнергии, неисправность маневровой лебедки на погрузочном пункте и т. д.).

Не допускается запись причин простоев общими фразами (неисправность забойных механизмов, остановка конвейера, отсутствие подготовки рабочего места). При наблюдении следует правильно отражать время отдыха, ожидание фронта работ, активное наблюдение за работой машин.

Порядок заполнения наблюдательного бланка следующий.

В графу «Текущее время» заносится время начала операций в часах, минутах и секундах.

номер операции по типовому составу.

Если при выполнении операции применялось несколько методов ее выполнения (изменялась последовательность приемов и способов их выполнения), тогда к номеру операции добавляется индекс метода ее выполнения. Индексы отмечаются буквами «а», «б» и т. д.

Если операция выполнялась с нарушением технологии, причины отмечаются в последней графе наблюдательного бланка. По каждой операции за каждый период ее повторения при наблюдении отмечается объем выполненных работ в единицах измерения операции. В конце наблюдательного бланка проставляется объем работы по процессу за наблюдаемое время.

Графа «Продолжительность операций» заполняется в минутах и секундах. Графы «Группа классификации рабочего времени» и «Продолжительность операции» заполняются при первичной обработке наблюдения и переносятся в форму 2.

Во всех хронокартах и материалах их обобщения запись операций и указание их порядковых номеров должны производиться в строгой последовательности, установленной типовым составом (Приложение 2). Операции, не предусмотренные типовым составом, записываются без указания их номеров.

§ 6. Первичная обработка результатов наблюдений

Первичная обработка наблюдений производится по форме 2, приведенной в «Инструкции по изучению затрат рабо-

чего времени на шахтах и разрезах», утвержденной заместителем министра угольной промышленности СССР тов. Кузю-ковым Ф. Ф. от 4 мая 1968 г., с учетом следующих изменении и дополнении:

1.    На лицевой стороне в анкетной части проставляются данные:

расстояние передвижения наблюдаемых рабочих от шахтного поселка до шахты .    .    .    м,

в т. ч. с механизированной доставкой . . м,

расстояние от ствола шахты до места работы . . м, в т. ч. с механизированной доставкой . . . м.

2.    В разделе 2 хронокарты приводится характеристика всех факторов, указаных в Приложении 2 по данному процессу. Если по мнению наблюдателя на производительность труда на данном рабочем месте влияют и другие факторы, необходимо дать их наименование и характеристику.

3.    В разделе 3 дополнительно указывается продолжительность работы машин и оборудования после капремонта или нового поступления и их состояние, а также перечень применяемых инструментов и приспособлений, их количество и качество.

4.    В разделе 4 выполненный за смену объем работ (графа 3) по наблюдаемому процессу проставляется в единицах измерения, указанных в Приложении 2.

Примечание. По процессам выемки угля (антрацита) широкозахватными и уэкозахватными комбайнами, струговыми установками и оформления забоя за комбайнами и стругами выполненный объем работ за наблюдаемое время определяется из расчета выемки угля за смену в м* и обшей вынимаемой мощности пласта (независимо от мощности остающихся после прохода комбайна или струга верхней пачки угля или

«земника»).

5.    При групповом хронометраже и раздельной записи раздел 5 формы 2 заполняется по каждому рабочему в отдельности с указанием итогов затрат времени по каждому рабочему и в целом по процессу (по всем рабочим). В общем итоге указываются объемы работ по каждой операции (в соответствии с Приложением 2) и затраты времени в минутах и человеко-минутах — всего и на единицу объема работ по операции.

В этих случаях анкетная часть (1 стр.) и 4 стр. хронокарты по процессу заполняются на хронокарте первого рабочего, в которую вкладываются все остальные хронокарты.

Вопросы, касающиеся организации выполнения операций процесса, заполняются в каждой хронокарте, если методы

выполнения операции отличаются от описанных ранее (первого рабочего или последующих).

6.    В разделе 5 технологические перерывы на заряжание, взрывание и проветривание лавы следует конкретизировать. Для этого в графе 58 против замеров времени указывать место производства взрывных работ (в нижней нише, по врубу, по верхней пачке, в верхней нише, в прилегающей выработке) и число приемов взрываний.

7.    В графе 58 раздела 5 отмечаются дефектные замеры времени, являющиеся следствием отклонений от принятой технологии и условий работ, которые по мнению наблюдателя не следует учитывать при проектировании норм выработки.

В примечании против таких замеров делается запись «дефектный», а в замечаниях наблюдателя в разделе 9 хронокарты указываются причины (отклонение от принятой технологии условий работ, их организации, работа в замедленном темпе и др.).

В графе 59 по каждой операции проставляются ее номер и индекс метода ее выполнения.

В разделе 6 заполняется характеристика технологии работ с указанием суточного режима работы лавы, забоя и продолжительности смены, типа и состава бригад. Указывается время, установленное режимом работ на ремонт оборудования, кем выполняется ежедневный профилактический ремонт и осмотр механизмов и еженедельные ремонты в выходные дни. Приводится описание сложившейся организации труда в бригаде на период наблюдения с расстановкой рабочих по процессам и подробное описание организации работ в наблюдаемую смену при выполнении исследуемого процесса.

Форма 2 с дополнениями и изменениями приведена в Приложении 5.

Если в хронокартах для заполнения данных места отведено недостаточно, к соответствующим разделам должны подклеиваться дополнения. Дополнения к хронокарте могут даваться в виде приложений с обязательным указанием номера хронокарты.

В приложениях к хронокарте хронометражист обязан:

1. Если фактический состав операций по приемам отличается от типового, привести по этим операциям фактический состав приемов, объяснить причины и результаты отклонений (улучшение или ухудшение качества продукции, состояния техники безопасности, санитарных условий и т. д.).

2. Так как один метод выполнения операций может отличаться от другого либо составом операций по приемам, либо последовательностью выполнения самих приемов, присвоив каждому методу свой индекс («а», «б» и т. д.), дать их ха-оактеристнку. Она сводится к графическому изображению и описанию последовательности выполнения составляющих операцию приемов.

Материалы от наблюдателей принимает работник НИС комбината, ответственный за проведение наблюдений. Принимаемый материал должен полностью соответствовать всем требованиям настоящих методических указаний.

Обработанный по указанным формам хронометражный материал подписывают наблюдатель (хронометражист) и ра-б тник НИС комбината, ответственный за проведение наблюдений.

Материалы фотохронометражных наблюдений заполняются в двух экземплярах, один из которых высылается ведущей НИС, а второй остается в НИС комбината. Хронокарты и приложения к ним должны иметь единый шифр и номер. Это облегчит работу в дальнейшем, если у ведущей НИС по материалу возникнут дополнительные вопросы.

Все материалы фотохронометражных наблюдений за процессами в лавах, оборудованных механизированными комплексами, должны быть подшиты по каждой лаве в отдельности и направлены ведущей НИС по проектированию типовых норм выработки для данного комплекса.

Материалы наблюдений, остающиеся в НИС комбинатов (трестов), должны быть использованы:

1)    для разработки мероприятий по устранению выявленных в процессе наблюдений недостатков в организации труда и производства. О выполнении намеченных мероприятий и их эффективности к хронометражным материалам должна быть приложена справка;

2)    для разработки единых бассейновых норм и обоснований их отклонения от типовых.

Раздел II. АНАЛИЗ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ,

ВЫБОР ТЕХНОЛОГИИ, ПРОЕКТИРОВАНИЕ ОРГАНИЗАЦИИ И НОРМ ТРУДА

§ 1. Обобщение материалов фотохронометражных исследований

По материалам полученных фотохронометражных наблюдений ведущие НИСы составляют «Сводные таблицы резуль-

татов фотохронометражных наблюдений» по процессам (форма 3).

Устанавливается следующий порядок заполнения сводных таблиц по форме 3:

1.    Форма 3 составляется по каждому рабочему процессу в отдельности.

2.    Все хронокарты группируются по шифрам группировоч-ной таблицы. Шифр указывается в графе 1. Всем хронокартам одного шифра присваивается порядковый номер, который указывается в графе 2.

3.    Графы 3—7 заполняются на основании данных хронокарт.

4.    Число колонок графы 8 соответствует числу факторов, влияющих на уровень производительности труда. Наименование факторов и единицы их измерения выписываются из хронокарт. Из каждой хронокарты в колонки графы 8 заносятся конкретные значения влияющих факторов, а в итоге по каждому шифру — принятые градации факторов. В колонки графы 8 заносится также фактор, характеризующий расстояние немеханизированного передвижения наблюдаемых рабочих: а) от шахтного поселка до шахты; б) от ствола до места работы.

5.    В графе 9 указывается единица измерения объема работ по процессу и проставляется объем работ по каждой хронокарте. Единицы измерения объемов работ по основным и вспомогательным операциям должны соответствовать указанным в типовом составе.

6.    В графе 10 проставляется размерность затрат времени, зависящая от степени механизации процессов. По механизированным и машинно-ручным процессам затраты времени по каждой хронокарте заносятся двумя строками:

а)    первая строка — в минутах по всем неперекрываемым операциям;

б)    вторая строка — в человеко-минутах по всем неперекрываемым и перекрываемым операциям.

По немеханизированным (ручным) процессам, выполняемым несколькими рабочими, затраты времени на подготовительно-заключительные операции (графа 11) и технологические перерывы (графы 14 и 15) заполняются в минутах и че-ловеко - минутах, а основные и вспомогательные операции (графы 12 и 13) заполняются только в человеко-минутах.

Форма 3

Нормативно исследовательская станция комбината (треста)_

СВОДНАЯ ТАБЛИЦА результатов фотохронометражиых наблюдений по процессу

Шифр хронокарты по группировочной таблице 2 о. О X & к £ К X £ § ё 99 X сэ и (0 <% 5 X и Наименование шахты & S. *» X X «в га §! й. X X % 2 = ? Характеристика наблюдаемых рабочих Наименование единицы измерения и конкретные значения факторов, влияющих на производительность труда Выполнение работ по процессу f- о « Ск т О СВ стаж работы по профессии единица измерения объем 1 2 3 4 5 6 7а 76 8а 86 8в 8г 9а 96

Размерность затрат времени (мин., чел.-мин).

Рабочая методика проектирования типовых (эталонных) норм разработана Центральной нормативно-исследовательской станцией по труду Минуглепрома СССР, Донецким научно-исследовательским угольным институтом (ДонУГИ) и Центральным научно-исследовательским институтом экономики и научно-технической информации угольной промышленности (ЦНИЭИуголь) в соответствии с отраслевым’ планом нормативно-исследовательск ix работ, утвержденным заместителем министра угольной промышленности СССР т. Кузюковым Ф. Ф. 6 января 1971 г.

Настоящая методика была разработана следующими отдельными частями, утвержденными Управлением организации труда и заработной платы Минуглепрома СССР:

1.    Методические указания по проведению фотохронометражных исследований (часть I) — 30 июни 1971 г.

2.    Методика проектирования норм (часть II) — 15 августа 1972 г.

3.    Методические положения по разработке агрегатных норм для шахт Министерства угольной промышленности СССР — 2 февраля 1973 г.

При разработке методики использованы:

1.    Положение о порядке разработки нормативных материалов для нормирования труда, утвержденное Постановлением Госкомтруда и ВЦСПС от 28 июня 1968 г. № 185/П-13.

2.    Положение о порядке разработки и применения нормативных материалов по труду на предприятиях, в организациях и учреждениях Министерства угольной промышленности СССР, утвержденное приказом министра от 15 июня 1971 года № 314.

3.    Основные методические положения по нормированию труда рабочих в народном хозяйстве — 1972 г.

4.    Рабочая методика по разработке сборников единых бассейновых норм выработки на горные работы для угольных шахт, утвержденная Управлением организации труда и заработной платы МУП СССР 30 марта 1970 г.

5.    Методика по разработке и внедрению комплексных планов научной организации производства и труда на угольных шахтах. Донецк, 1970.

6.    Научная организация управления, производства н труда на шахтах. М., «Недра», 1971.

При разработке методики использованы также имеющиеся методические, литературные и фондовые источники по данному вопросу.

В разработке методики принимали участие: Башкирцева Г. С., ращенко В. Д., Зозуля А. С., Мирошниченко В. Т., Михальский С.

Погорелое А. И., Сай В. Т., СегидаО. А., | Улитин В. Д. Шаповалов А. Н., Яковлев Н. А.

Ответственный за выпуск Д. А. Ушаков Редактор Б. М. Липко Корректоры Л. П. Низовая, Е. Д. Третьякова

БВ 08181. Сдано в набор 2.IX.73 г. Подписано к печати 26.IX 1973 г. Формат 60X84'/ie. Печ. л. 23,375. Уч.-изд. л. 24,05. Заказ X? 9887. Тираж 2000. Цена 1 р. 20 коп.

Центральная нормативно-исследовательская станция по труду МУП СССР.

_г. Ворошиловград, ул. К. Маркса, 7._

Типография издательства «Ворошиловградская правда», г. Ворошиловград, ул. Лермонтова, 16.

Продолжение формы 3

Положением о порядке разработки нормативных материалов для нормирования труда, утвержденным Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы и ВЦСПС от 28 июня 1968 г. № 185/П-13, а также положением о порядке разработки и применения нормативных материалов по труду на предприятиях, в организациях и учреждениях Министерства угольной промышленности СССР, утвержденным приказом министра от 15 июня 1971 года № 314, рекомендовано на предприятиях, кроме единых норм труда, иметь н типовые нормы.

Настоящая рабочая методика является руководством для проектирования отраслевых типовых норм выработки (времени) для шахт Министерства угольной промышленности СССР.

Типовые (эталонные) нормы выработки (времени) проектируются с учетом рациональных организационно-технических условий, уже существующих на части предприятий, научной организации труда, возможностей максимального использования горной техники, передового опыта работы, достигнутого лучшими бригадами, и рекомендуются в качестве эталона для остальных предприятий.

Эти нормы являются перспективными, они рассчитываются на длительный срок освоения и предназначены в качестве основы для разработки единых отраслевых бассейновых и местных норм.

Разрабатываемые типовые нормы должны отвечать следующим требованиям:

учитывать современный, передовой уровень технологии, научной организации производства и труда, возможности

максимального использования горной техники, передового опыта работы, достигнутого лучшими бригадами и отдельными рабочими;

учитывать для очистных и подготовительных забоев все имеющие место на практике виды и типы технологического оборудования с учетом рекомендаций технологических схем, утвержденных Минуглепромом СССР;

предусматривать экономически наиболее обоснованные варианты организации выполнения работ, быть удобными для использования их при разработке (переработке) единых бассейновых норм.

Разработка типовых норм осуществляется в централизованном порядке в соответствии с отраслевым планом нормативно-исследовательских работ на 1971 —1975 гг. и рабочим планом по данной теме, утвержденным Управлением организации труда и заработной платы МУП СССР.

В связи с этим поручено всем нормативно-исследовательским станциям совместно с работниками по нормированию труда шахт, комбинатов (трестов) разработать отраслевые типовые нормы выработки на: очистные работы;

горноподготовительные и транспортные работы; ремонт горных выработок; доставку крепежных материалов; монтаж и демонтаж оборудования; такелажные работы;

погрузочно-разгрузочные, лесоскладские и хозяйственные работы, выполняемые на шахтах;

электросварочные, газосварочные, кузнечные, станочные и слесарные работы, выполняемые в ЦЭММ, ШЭММ и ПТУ.

Должны быть также разработаны отраслевые типовые нормативы численности повременно оплачиваемых рабочих обогатительных фабрик и разрезов.

Исходными материалами для разработки типовых норм являются:

1)    данные фотохронометражных наблюдений, выполненных в соответствии с требованиями методических указаний по проведению фотохронометражных исследований;

2)    типовые проекты научной организации труда на рабочих местах, утвержденные Минуглепромом СССР;

3)    технические характеристики применяемых машин, механизмов и оборудования;

4)    технологические схемы очистных и подготовительных работ на угольных шахтах, утвержденные Минуглепромом СССР;

5)    данные карточек горно-геологических, технических и организационных условий работы;

6)    действующие классификации углей и горных пород по буримости, отбойности, сопротивляемости разрушению, рабочим скоростям подачи комбайнов и врубовых машин и инструкции но их определению, коэффициенты разрыхления горных пород;

7)    действующие Правила безопасности в угольных и сланцевых шахтах;

8)    нормативы времени на отдых для рабочих, занятых на горных работах в угольной и сланцевой промышленности;

9)    действующий тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих предприятий и строек угольной и сланцевой промышленности.

Разработка типовых норм выработки (времепи) производится методом кооперирования.

По каждому сборнику норм назначается головная нормативно-исследовательская станция, которая является ответственной за подготовку всего сборника норм, и ведущие нормативно - исследовательские станции, которым поручается разработка отдельных частей (параграфов норм) сборника.

Распределение объемов по проектированию типовых норм между НИСами комбинатов МУП УССР, Кузнецкого и Подмосковного бассейнов производится соответственно ЦНИС МУП УССР, опорной НИС по Кузбассу и НИС комбината «Тулауголь». Последние после распределения объемов должны сообщить всем НИСам комбинатов (трестов) адреса ведущих НИС и перечень работ, на которые они будут разрабатывать типовые нормы.

Раздел I. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ПРОВЕДЕНИЮ ФОТОХРОНОМЕТРАЖНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

§ 1. Сбор данных об условиях работы на рабочих местах

Исходными материалами для разработки норм служат данные фотохронометражных наблюдений, проведенных на шахтах по единой методике и плану, разработанным ЦНИС по

труду и утвержденным Управлением организации труда и заработной платы Министерства.

В проведении фотохронометражных наблюдений и первичной их обработке участвуют все нормативно-исследовательские станции комбинатов, работники по нормированию труда шахт.

Подготовленные в соответствии с настоящими методическими указаниями материалы фотохронометражных исследований должны направляться НИСами комбинатов (трестов) ведущим нормативно-исследовательским станциям по разработке норм.

Для выявления условий выполнения работ и отбора рабочих мест и исполнителей, за которыми должны проводиться фотохронометражные наблюдения, составляются карточки по характеристике горно-геологических, технических и организационных условий работы.

Карточка разрабатывается головной НИС и рассылается в НИСы комбинатов (трестов) для заполнения на шахтах. В ней приводится характеристика наиболее существенных нормообразующих факторов, оказывающих влияние на уровень производительности труда по процессам.

Для характеристики и отбора этих факторов используются данные действующих сборников норм, имеющихся хрономет-ражных и научных исследований, литературные источники, отчетные и оперативные данные шахт и комбинатов, а также логические и экспертные заключения специалистов.

В качестве примера в Приложении 1 приведены карточки для выявления условий работы в очистных и подготовительных забоях. Аналогичные карточки составляются для всех видов работ, на которые должны разрабатываться типовые нормы.

Заполненные карточки направляются в головную НИС для группировки условий работы и составления плана проведения фотохронометражных исследований.

§ 2. Составление груплировочных таблиц и плана проведения фотохронометражных исследований

На основании материалов обследования рабочих мест головной НИС составляются макеты группировочных таблиц и план проведения фотохронометражных исследований, которые направляются комбинатам (трестам) и ведущим НИСам.

Для составления группнровочмых таблиц факторы производительности труда разделяются на две группы: основные и дополнительные.

К основным относятся факторы, проявляющие действие на всех рабочих местах и обычно учитываемые таблицами норм.

К дополнительным относятся факторы, проявляющие свое действие на отдельных рабочих местах и, как правило, учитываемые с помощью поправочных коэффициентов к табличным нормам.

Обработка заполненных карточек производится головной НИС в следующем порядке:

1.    Всем карточкам присваиваются шифр комбината (треста) и порядковый номер.

2.    Отбираются карточки, содержащие данные по изучаемому процессу. По отобранным карточкам устанавливаются минимальные и максимальные значения факторов.

3.    По каждому процессу строится группировочная таблица. В основу построения группировочных таблиц принимаются градации факторов из таблиц действующих единых или типовых норм. Если диапазон основных факторов увеличился пли уменьшился, группировочная таблица должна строиться с учетом происшедших изменений. Соответственно изменяется и количество градаций основных факторов.

4.    В каждую группу сочетаний факторов группировочной таблицы заносятся соответствующие шифры и номера карточек. При этом в таблицы заносятся карточки по рабочим местам с нормальными условиями труда (отсутствие горно-геологических нарушений, неустойчивой или ложной кровли, твердых включений в пласте, обводненности и др.).

5.    Для определения влияния остальных факторов, действующих на рабочих местах, где выполняется изучаемый процесс, строятся также группировочные таблицы, отдельно для каждого фактора. В них заносятся шифры и номера карточек, содержащих данный фактор.

На основании данных группировочных таблиц по каждому процессу составляется план проведения фотохропометражных наблюдений.

Количество наблюдений по каждому процессу устанавливается из расчета охвата пяти рабочих мест (с лучшими показателями) по каждой отобранной группе сочетаний градаций факторов, по два наблюдения на каждом отобранном рабочем месте.

В очистных и подготовительных забоях, где цикл длится более одной смены, за одно наблюдение принимается полный цикл, с таким расчетом, чтобы наблюдением были охвачены все входящие в комплекс рабочие процессы, а также концевые операции (монтаж, демонтаж, перегон, подготовка комбайна к выемке следующей полосы, крепление сопряжений лавы с примыкающими выработками, передвижка приводной и натяжной головок конвейера и др.).

Если в течение смены работы выполняются в объеме более одного цикла, продолжительность наблюдений должна быть не менее смены.

При исследовании отдельных специфических процессов, длительность которых составляет менее смены, время наблюдения может быть ограничено фактической продолжительностью процесса (переноска конвейера, переноска рештаков, посадка кровли выработанного пространства и др.).

По процессам, для которых характерна многоцикличпость (20 и более циклов в смену), например, бурение шпуров по углю, возведение призабойной крепи, возведение и переноска органной крепи и др., достаточно проводить по одному сменному наблюдению на каждом рабочем месте, но и в этом случае общее количество наблюдений должно быть не менее пяти.

Так как минимальной содержательной частью производственного процесса, при выполнении которой работник может проявить свое творчество, совершенствуя приемы и методы труда без нарушения сложившейся психологической структуры деятельности, является операция, она принята в качестве минимальной составной части производственного процесса, подлежащей нормированию. В связи с этим для разработки типовых норм принято исследовать затраты времени по операциям.

Так как продолжительность и трудоемкость операций зависит от приемов и методов их выполнения, при разработке типовых норм выработки во всех случаях до расчета норматива времени на операцию проектируется нормативная организация ее выполнения. Для этого необходимо, чтобы при проведении фотохронометражных наблюдений одновременно с отсчетом времени на выполнение операции наблюдалась последовательность выполнения составляющих се приемов и их совмещаемость.

Для единообразия расчленения операций на приемы ведущая НИС по всем процессам, порученным ей для проектиро-

вания норм, на основании типового состава процессов по операциям (Приложение 2) и детального изучения технологии и организации их выполнения, устанавливает типовой состав операций (каждого процесса) по приемам.

В Приложении 3 в качестве примера приведен типовой состав операций по приемам при выемке угля в лавах, оборудованных комплексами КМ-87.

Отбор сочетаний градаций факторов для проведения фото-хронометражных исследований производится в следующем порядке:

1)    по процессам с фиксированными градациями факторов наблюдения должны проводиться по всем группам сочетаний градаций факторов;

2)    по процессам с нефиксированными градациями основных факторов — по каждому из них отбирается не менее пяти градаций сочетаний факторов, расположенных по горизонтали и по вертикали, а также граничные (начальные и конечные) значения факторов (табл. 1).

Таблица 1 Примерная схема отбора сочетаний градаций факторов для проведения фотохронометражных наблюдений по процессам с нефиксированными градациями факторов

Г радации фактора Л Градации фактора Б Б, Б2 Б3 1 Б* Б. Бс 1 Б, А, X X X Аг Аз X а4 А5 X X X X X Аб а7 X Ав а9 X X X

По группировочным таблицам, учитывающим действие дополнительных факторов, следует отбирать рабочие места по возможности в каждой ранее отобранной градации сочетаний основных факторов и планировать дополнительно проведение наблюдений: