ЕДИНЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ

НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

СБОРНИК 40 МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ВЫПУСК 1 ОБОРУДОВАНИЕ ДОМЕННЫХ ЦЕХОВ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА (ГОССТРОЙ СССР)

Издание официальное

ЕДИНЫЕ

НОРМЫ И РАСЦЕНКИ

НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

Сборник 40

МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Выпуск 1

ОБОРУДОВАНИЕ ДОМЕННЫХ ЦЕХОВ

Утверждены Государственным комитетом Совета Министров СССР по делам строительства и Государственным комитетом Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы по согласованию с ВЦСПС для обязательного применения на строительных, монтажных и ремонтно-строительных работах

ИЗДАТЕЛЬСТВО ЛИТЕРАТУРЫ ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ ИЗДАТЕЛЬСТВО «МЕТАЛЛУРГИЯ*

Москва — 1969

Глава 1

ОБОРУДОВАНИЕ СОБСТВЕННО ДОМЕННОЙ ПЕЧИ

§ 40—1 — 1. Шлаковые стопоры

Шлаковый стопор состоит из неподвижной рамы, рычагов, тяг, поворотной головки, штанги, пики, блока и стального каната.

Управление стопорами осуществляется от пневмопривода или электролебедок.

Комплект состоит из двух стопоров общим весом 4,4 или 12,8 т.

Поступают в разобранном виде.

Монтаж производится при помощи электролебедок.

Состав работы

1. Установка неподвижной рамы с креплением к металлоконструкциям печи. 2. Монтаж стопора с наконечником, тягами и рычагами. 3. Монтаж пневмоцилиндра или электролебедки, установка блокоз и запасовка каната и цепи. 4. Опробование и регулировка.

Нормы времени и расценки на 1 комплект

Состав эвена Наименование работ Вес комплекта в г 4.4 12,8 6 разр. — 1 4 » — / 3 » —3 Всего ПО 260 1 67—76 160—16 В том числе опробование 17 34 2 10—47 20—94 а б ЛР9

§ 40—1—2. Шлаковые приборы

Шлаковый прибор состоит из соединенных между собой фурмы, промежуточного холодильника, основного холодильника, амбразуры и фланца.

Комплект состоит из двух шлаковых приборов общим весом 6,6 г. Поступают в разобранном виде.

Монтаж производится при помощи электролебедок.

Состав работы

1. Гидравлическое испытание фурм, холодильника и амбразуры. 2. Установка фланца, амбразуры, основного и промежуточного холо-

дильников и фурмы. 3. Выверка и крепление шлакового прибора, чеканка зазоров между холодильниками и амбразурой чугунной замазкой.

Нормы времени и расценки на 1 комплект

Состав звена Наименование работ Н. вр. Расц. № в разр. — 1 4 » — 1 Всего 68 41—04 1 3 » —2 2 г —1 В том числе гидравлическое испытание 4,1 2—47 2

§ 40—1—3. Фурменные приборы

Фурменный прибор состоит из штуцера, колена (раструба), колена с гляделкой, шарового патрубка, фланца, амбразуры, фурменного холодильника, сопла и воздушной фурмы.

Вес одного фурменного прибора 4,2—6,2 т.

Поступают в разобранном виде.

Монтаж производится при помощи электролебедок и талей.

Состав работы

1. Соединение колен между собой, установка и снятие заглушек на выходных концах ряда колен, опрессовка воздухом, разъединение. 2. Гидравлическое испытание амбразур и холодильников. 3. Раз-метка отверстий в кожухе домны и установка фланца. 4. Установка амбразуры. 5. Сборка конического патрубка и раструба с подгонкой фланца, установка узла в проектное положение с креплением. 6. Установка подвесок и пружинных тяг. 7. Сборка и установка колена с гляделкой и шарового патрубка. 8. Окончательная выверка и закрепление фурменного прибора с уплотнением асбестом. 9. Установка и снятие заглушек для испытания. 10. Испытание фурменных приборов дутьем от воздухонагревателей через кольцевой воздухопровод. 11. Установка холодильника, сопла и фурмы.

Нормы времени и расценки на 1 прибор

Состав звена Наименование работ Н. пр. Расц. № 6 разр. — 1 5 » —/ Всего 166,8 103—41 1 4 » —/ 3 » — 2 2 » —У В том числе Испытание колен 5,1 3—16 2

Примечания: 1. При установке накладки, усиливающей стык между штуцером и кольцевым воздухопроводом, Н. вр. и Расц. умножать на 1,33.

Состав звена	Наименование работ	Н. вр.	Расц.	№
	Испытание амбразур и холодильников	2,1	1—30	3
	Монтаж фланцев	15,5	9—61	4
6 разр. — 1	Монтаж амбразур	16	9—92	5
5 ъ — 1 4 » —1 3 » — 2 2 » — /	Установка конического патрубка с раструбом, узла колена с шаровым патрубком, подгонка конического патрубка к кольцевому воздухопроводу	120	74-40	6
	Установка фурм и сопел	2,1	1—30	7
	Испытание фурменных приборов через кольцевой воздухопровод	6	3—72	8

2. Установка бандажей на электросварке для уплотнения фланцевых соединений нормами не учтена и оплачивается особо.

§ 40—1—4. Сверлильная машина

На доменных печах устанавливается один из следующих видов машин:

а)    весом 1,43 т —состоит из собственно машины с электроприводом, поворотной укосины, подвески, кошки и блоков с канатом;

б)    весом 6,3 т — состоит из фундаментной плиты, опорной колонны с поворотным устройством, каретки для вращения сверла или фрезы и электропривода.

Поступают в разобранном виде.

Монтаж сверлильной машины весом 1,43 г производится при помощи электролебедки, машины весом 6,3 т — крана и электролебедки.

Состав работ

а) Машина весом 1,43т 1. Установка поворотной укосины. 2. Установка кошки и подвешивание сверлильной машины. 3. Установка блоков и запасовка каната.

б) Машина весом 6,3 т

1. Установка плитовины и опорной колонны с выверкой и закреплением. 2. Установка поворотного устройства. 3. Установка консоли. 4. Установка направляющей каретки.

Нормы времени и расценки на 1 машину

Состав звена Вес машины в т 1,43 6,3 5 разр. — 1 48 86 4 » —2 3 » —2 29—40 52—67 а б

§ 40—1—5. Электропушки

Электропушка состоит из рабочего цилиндра с переходным патрубком и носком, механизма выталкивателя, механизма прижима, поворотного устройства с колонкой, опорной плитой и консолью, указателя положения поршня, электрооборудования.

Общий вес пушек с объемом цилиндра 0,32 куб. м — 9,8 г, 0,5 куб. м — 29 г.

Поступают в разобранном виде.

Монтаж производится при помощи мостового крана и электролебедок.

Состав работы

1. Установка, выверка и закрепление опорной плиты. 2. Установка колонны поворота. 3. Установка поворотного устройства, соединение пушек с прижимным устройством. 4. Монтаж пушки и прижимного устройства. 5. Опробование.

Нормы времени и расценки на 1 электропушку

Состав звена Наименование работ Объем цилиндра в куб. м 0,32 0,5 6 разр. — 1 4 » — / 3 » — 2 2 » —/ Всего 210 370 1 126—76 223—33 В том числе опробование 14 25 2 8—45 15—09 а б №

§ 40—1—6. Исследовательское оборудование

Весовая характеристика

Таблица 1

п.п.	Наименование оборудования	Вес единицы в т
1	Установка для горизонтального замера уровня шихты	0,7

№ п.п.	Наименование оборудования	Вес единицы в г
2	Установка для отбора проб газа	1,54
3	Установка для исследования давления газа	1,48
4	Штуцер	0,01
5	Машина для отбора проб газа и замера температур с ходом исследовательской трубы 4400— 6960 мм	3,85—4,39
6	Амбразура с водяным охлаждением	0,42—0,5

Поступают в разобранном виде.

Монтаж производится при помощи электролебедок.

Состав работы

1. Опрессовка холодильника. 2. Установка, выверка и крепление амбразуры. 3. Установка узлов и деталей исследовательского оборудования. 4. Выверка и крепление. 5. Опробование.

Нормы времени и расценки на 1 установку

Таблица 2

Состав звена Наименование исследовательского оборудования Н. вр. Расц. № Для горизонтального замера уровня шихты 78 47—08 1 Для отбора проб газа 78 47—08 2 6 разр. — 1 4 » — / 3 » —2 Для исследования давления газа 42 25—35 3 2 ъ —1 Штуцер 2,1 1—27 4 Для отбора проб газа и замера температур 125 75—45 5 Амбразура 21 12—68 6

§ 40—1—7. Устройство для сушки желобов

Устройство состоит из опорных кронштейнов, блоков, штурвала и бронированного шланга с шарниром.

Общий вес одного устройства для сушки желобов 1,15 т. Поступает в разобранном виде.

Монтаж производится при помощи электролебедки.

1. Сборка и установка устройства. 2. Разборка и очистка шарнира бронированного шланга. 3. Подсоединение устройства к подводящей газовой трубе. 4. Опробование.

Норма времени и расценка на 1 устройство

Состав звена Н. вр. Расц. 5 раэр. — 1 37 22-54 4 » — 1 3 » —2

§ 40—1—8. Механизированная площадка для смены фурм над чугунной леткой

Механизированная площадка состоит из площадки с ограждением, одного блока, каната, одной защелки, двух кронштейнов и одной лебедки весом 0,22 г.

Общий вес одной площадки 1,8 г.

Поступает в разобранном виде.

Монтаж производится при помощи электролебедок.

Состав работы

1. Установка площадки в проектное положение. 2. Установка ограждений. 3. Установка лебедки. 4. Установка блока и запасовка каната. 5. Опробование.

Нормы времени и расценки на 1 площадку

Состав звена Наименование работ Н. вр. Расц. Nt Всего 51,5 31—38 1 5 разр. — 1 В том числе: Монтаж площадки 24 14-62 2 4 » —1 3 > — 2 Монтаж лебедки 11 6—70 3 Монтаж блокировочного устройства 9,5 Б—79 4 Опробование 7 4-27 5

Хордовый кран состоит из моста балочной конструкции, балансирных тележек с механизмом передвижения крана, опорно-поворотного круга с механизмом поворота колонны, платформы с подвешенной на серьгах шахтой, механизмов главного и вспомогательного подъема на раме тележки и механизма передвижения тележки.

Техническая характеристика

Грузоподъемность главного подъема.....

»    вспомогательного    подъема    .    .

Высота главного подъема.........

> вспомогательного подъема.....

Общий вес крана ............

Поступает в разобранном виде.

Подача крана к месту монтажа производится краном, монтаж — электролебедками.

и неподвижным корпусом, большого конуса со штангой, чаши большого конуса и газового затвора.

Поступает в разобранном виде.

Весовые характеристики в зависимости от объема печи приведены в табл. 1.

Весовая характеристика Таблица 1

Наименование узлов Объем печи в л3 1033 1386 1613 1719 2000 2700 Большой конус с чашей..... 29,9 31,83 40,76 43,6 48,2 63,66 Газовый затвор . 17,4 20,32 20,39 21,35 27,4 55 Распределитель шихты..... 43 43,4 57,4 58,4 60,3 148,65 Приемная воронка с броневыми плитами .... 19 19 19 19,79 28,1 47,57 Штанги .... 10,5 11,85 11,53 12,8 14,8 18,78 Всего . . 119,8 126,4 149,08 155,94 178,8 333,67

До начала монтажа производится укрупнительная сборка распределителя шихты, газового затвора с установкой брони, штанг большого и малого конусов, установка брони приемной воронки.

Подъем и монтаж производится при помощи монтажной тележки и электролебедок.

Состав работы

1. Укрупнение узлов с установкой брони на газовый затвор и приемную воронку. 2. Подъем и установка в технологической последовательности большого конуса с чашей, газового затвора, распределителя шихты с приводом, штанг большого и малого конусов, с укладкой асбестового шнура, с пропиткой его соляным раствором, между фланцами. 3. Выверка и закрепление узлов.

Нормы времени и расценки на 1 засыпное устройство

Таблица 2

Вес засыпного устройства в т Состав звена Наименованне узлов 119,8 126,4— 156,94 1/8,8 333,67 6 разр. — 1 4 » —/ Всего 1485 1645 1800 3030 1 3 » — 4 2 » —3 843—78 934—69 1022—77 1721—65

Состав звена	Наименование узлов	Вес засыпного устройства в т
		119,8	126,4- 155,94	178,8	333.67
6 разр. — 1 4 > —/ 3 » —4 2 т> —3	В том числе: Большой конус с чашей	170	200	230	440	2
		96—59	113—64	130—69	250—01
	Газовый затвор	165	185	210	490	3
		93—75	105—12	119—32	278—42
	Распределитель шихты с приводом, малым конусом и загрузочной воронкой	430	440	490	980	4
		244—33	250—01	278—42	556—84
	Приемная воронка с броневыми плитами	430	520	530	600	5
		244—33	295—46	301—15	340—92
	Штанги большого и малого конусов	290	300	340	520	6
		164—78	170—46	193—19	295—46
		а	б	в	г	№

Примечания: 1. При монтаже приемной воронки, поступающей в сборе с броневыми плитами, Н. вр. и Расц. строки № 5 умножать на 0,5.

2. Регулировка и настройка засыпного устройства нормами не учтены и оплачиваются отдельно.

3. Монтаж площадок внутри кожуха домны Н. вр. и Расц. не учтен и оплачивается отдельно.

Балансиры конусов состоят из сварной рамы, контргрузов, рычагов, опорной тележки и домкратов.

Общий вес балансиров в зависимости от объема печи 54,4,    65

и 108,2 г.

Поступают в разобранном виде.

Монтаж производится при помощи крана.

Навеска контргрузов на рычаги балансиров производится консольно-поворотным краном, расположенным над колошниковым устройством.

Состав работы

1. Установка на раму вала с подшипниками, рычагов и опорной тележки. 2. Установка подвески, контгрузов балансиров. 3. Выверка, крепление и установка домкратов. 4. Соединение штанг с подвесками. 5. Предварительная регулировка и проверка взаимодействия узлов.

Нормы времени и расценки на 1 комплект

Состав звена Вес комплекта в т 54,4—65 108 6 разр. — 1 4 » —2 500 880 3 > —2 2 > —1 303—60 634-34 а б

§ 40—1 —12. Стальные канаты балансиров

Комплект канатов для подъема и опускания конусов состоит из:

а)    четырех отрезков длиной по 60 м, диаметром 39 мм, общим весом 1,22 т;

б)    двух отрезков длиной по 85 м и двух отрезков по 75 м, диаметром 39 мм, общим весом 2,23 г;

в)    восьми отрезков диаметром 53 мм, общим весом 2,5 т.

Запасовка канатов производится при помощи электролебедок.

Состав работы

1. Натяжка, разметка и обрубка канатов по размеру. 2. Соединение канатов с механизмом предельного натяжения канатов. 3. Запасовка каната на шкивы и закрепление концов к рычагам. 4. Устранение слабины после опробования.

Разработаны Центральным нормативно-исследовательским бюро (ЦНИБ) и нормативно-исследовательской станцией № 6 при тресте Востокметаллургмонтаж Мин-монтажспецстроя СССР под общим руководством Центрального бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при Всесоюзном научно-исследовательском и проектном институте труда в строительстве Госстроя СССР.

Ведущие исполнители

Л. И. Маргулис (НИС-б) В. А. Латяева (ЦНИБ Минмонтажспецстроя

СССР)

Исполнители:    А.    А.    Костин    (НИС-б)

С. В. Ягмин (НИС-6) Ответственный за выпуск Ю. А. Гуревич (ЦБНТС при ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР)

3-2-4

Состав звена		Вес комплекта в	т
	1,22	2,23	2.5
6 разр. — 1 4 > —2	94	125	180
3 » —2 2 » —1	57—08	75—90	109—30
	а	6	и

§ 40—1 —13. Цепные и гибкие зонды

Комплект состоит из 2 цепных или гибких зондов, 2 пробковых кранов, 2 направляющих труб с фартуками и 2 блокировочных устройств.

Общий вес комплекта цепного зондового устройства — 3,9 или 7,95 г, гибкого зондового устройства — 3,5 т.

Поступают в разобранном виде.

Монтаж производится при помощи электролебедок.

Состав работы

1. Врезка и закрепление направляющих труб. 2. Установка пробковых кранов. 3. Установка зондов. 4. Установка роликов и запасов-ка каната. 5. Опробование.

Нормы времени и расценки на I комплект

Вес комплекта в т Состав звена Наименование работ 3.5—3,9 7,95 Н. вр. Расц. Н. вр. Расц. Всего 214 125—24 340 198 96 1 6 разр. —1 4 » — 1 3 » —2 2 » — 2 В том числе: Установка зондов 155 90—71 220 128—74 2 Установка деталей блокировочного устройства 59 34-53 120 70—22 3 а б №

ОГЛАВЛЕНИЕ

Вводная часть    7

ГЛАВА 1. ОБОРУДОВАНИЕ СОБСТВЕННО ДОМЕННОЙ ПЕЧИ

§ 40—1—1.    Шлаконые стопоры ............................ 10

| 40—1—2.    Шлаковые приборы ............................ 10

§ 40—1—3.    Фурменные приборы .......................... 11

§ 40—I—4.    Сверлильная машина ......................... 12

§ 40—1—5.    Электропушки ................................ 13

§ 40—1—6.    Исследовательское оборудование.............. 13

§ 40—I—7.    Устройство для сушки желобов................ 14

§ 40—1—8. Механизированная площадка для смены фурм

над чугунной леткой ....................... 15

§ 40—1—9.    Кран хордовый ................................ 16

ГЛАВА 2. ОБОРУДОВАНИЕ КОЛОШНИКОВОГО УСТРОЙСТВА

§ 40—1—10.    Засыпное устройство .......................... 16

§ 40—1—11.    Балансиры и подвески ........................ 19

§ 40—1—12.    Стальные канаты балансиров.................. 19

§ 40—1—13.    Цепные и гибкие зонды........................ 20

§ 40—1—14.    Монтажная тележка .......................... 21

§ 40—1—15.    Атмосферные клапаны малого конуса .......... 21

§ 40—I—16.    Перепускные (уравнительные) клапаны........ 22

§ 40—1—17.    Атмосферные клапаны ........................ 23

§ 40—1—18.    Консольно-поворотные краны.................. 24

§ 40—1—19.    Паровой клапан .............................. 24

ГЛАВА 3. ОБОРУДОВАНИЕ ЛИТЕЙНОГО ДВОРА

§ 40—1—20. Поворотные и качающиеся желоба для чугуна

и шлака ...................................... 25

§ 40—1—21.    Толкатели со стопорным устройством.......... 25

§ 40—1—22. Стационарные желоба для чугуна и шлака......    26

§ 40—1—23. Отсечные устройства желобов.................. 26

§ 40—I—24. Пункт управления печью...................... 27

ГЛАВА 4. ОБОРУДОВАНИЕ ВОЗДУХОНАГРЕВАТЕЛЕЙ

§ 40—I—25. Корпус газовой горелки ........................ 28

§ 40—1—26.    Клапаны ...................................... 29

§ 40—1—27.    Атмосферные клапаны диаметром 250 мм......    31

§ 40—1—28.    Свечи воздухонагревателей .................... 31

§ 40—1—29.    Измерительные шайбы ........................ 32

ГЛАВА 5. ОБОРУДОВАНИЕ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЯ

§ 40—1—30. Пылевой клапан .............................. 32

§ 40—1—31. Отсекающий клапан ............................ 33

§ 40—1—32. Атмосферные клапаны ........................ 33

§ 40—1—33. Винтовой транспортер с отсекающим клапаном ..    34

§ 40—1—34. Люки лаза .................................... 35

ГЛАВА 6. ОБОРУДОВАНИЕ НАКЛОННОГО МОСТА

§ 40—1—35. Шкивы наклонного моста ...................... 35

§ 40—I—36. Скипы ........................................ 36

ГЛАВА 7. ОБОРУДОВАНИЕ, РАСПОЛОЖЕННОЕ В ЗДАНИИ СКИПОВОГО ПОДЪЕМНИКА (МАШЗАЛ)

§ 40—1—37. Скиповая двухмоторная лебедка ................ 36

§ 40—1—38. Лебедка управления конусами .................. 37

§ 40—1—39. Электролебедки управления зондами, перепускными (уравнительными) клапанами большого и малого конусов и паровым клапаном .............. 38

§ 40—1—40. Механизм предельного натяжения с противоскру-

чивающим устройством ........................ 39

ГЛАВА 8. ОБОРУДОВАНИЕ БУНКЕРНОЙ ЭСТАКАДЫ

А. Конвейерная подача материалов

§ 40—1—41. Затворы бункеров............................ 40

§ 40—I—42. Питатели-грохоты электровибрационные........ 40

§ 40—I—43. Грохоты электровибрационные................ 41

§ 40—1—44. Грохот колосниковый вибрационный ............ 41

§ 40—I—45. Шиберы агломерата и добавок .................. 42

§ 40—1—46. Перекидной лоток ............................ 42

§ 40—I—47. Распределитель агломерата .................... 43

§ 40—1—48. Воронки-весы .................................. 43

§ 40—I—49. Приспособления для проверки весов кокса и агломерата ........................................ 44

§ 40—1—50. Пластинчатый конвейер ........................ 45

§ 40—1—51. Укрытия грохота агломерата и кокса .......... 46

Б. Подача материалов вагон-весами

§ 40—1—52. Затворы рудных бункеров ...................... 46

§ 40—1—53. Затворы коксовых бункеров .................... 47

§ 40—1—54. Вагон-весы .................................... 47

§ 40—1—55. Рудный и коксовый трансферкары .............. 48

§ 40—1—56. Коксовая воронка-весы ........................ 48

В. Оборудование подъемника мелочи кокса и агломерата

§ 40—I—57. Барабанное сито коксовой мелочи.............. 48

§ 40—1—58. Автоматические затворы бункеров мелочи кокса

и агломерата .................................. 49

§ 40—1—59. Электрифицированные затворы верхних бункеров

коксовой мелочи ..............................

§ 4(j—I—GO. Скиповые подъемники мелочи кокса и агломерата § 40—1—61. Скиповые лебедки подъемников................

ГЛАВА 9. ОБОРУДОВАНИЕ ОТСТОЙНИКА

§ 40—1—62. Центральная опора ............................ 51

§ 40—1—63. Рельсовый путь ................................ 51

§ 40—1—64. Подвижная и неподвижная фермы ............ 52

§ 40—1—65. Механизм перемещения подвижной фермы ...... 52

§ 40—I—66. Гидравлические и щитовые затворы ............ 53

§ 40—1—67. Клапаны шламовые разгрузочные .............. 53

ГЛАВА 10. ОБОРУДОВАНИЕ РАЗЛИВОЧНОЙ МАШИНЫ

§ 40—1—68. Опорный стенд кантовального устройства......    54

§ 40—1—69. Конвейер с роликами и мульдами.............. 54

§ 40—1—70. Привод и валы со звездочками................ 55

§ 40—I—71. Натяжное устройство .......................... 55

§ 40—1—72. Желоба для разливки чугуна и предохранительные плиты .................................... 56

§ 40—1—73. Направляющие желоба и перекидное устройство

для погрузки чушек............................ 56

§ 40—1—74. Известемешалки в здании приготовления известкового молока ................................ 57

§ 40—1—75.    Опрыскиватели изложниц...................... 58

§ 40—1—76.    Кантовальная лебедка ........................ 58

§ 40—I—77.    Кантовальное устройство ...................... 59

§ 40—1—78.    Кабестан ...................................... 59

§ 40—I—79.    Маневровое устройство для    платформ и ковшей 59

§ 40—I—80.    Скиповый подъемник чушек    .................... 60

§ 40—I—81.    Поворотная площадка ........................ 60

§ 40—1—82.    Стенды для ремонта ковшей .................. 60

§ 40—1—83.    Установка для сушки ковшей .................. 61

ГЛАВА 11. ОБОРУДОВАНИЕ ГАЗООЧИСТКИ

(СКРУББЕР ДИАМЕТРОМ 7000-9000 мм)

§ 40—1—84. Дроссельная группа ............................ 61

§ 40—1—85. Брызгальное устройство ........................ 62

§ 40—I—86. Трубы-распылители ...................... 62

§ 40—I—87. Гидрозатвор скруббера и водоотделителя......    63

§ 40—1—88. Атмосферный клапан скруббера ................ 63

§ 40—1—89. Устройство для сжигания доменного газа......    64

ГЛАВА 12. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОПРЫСКИВАНИЯ ШЛАКОВЫХ КОВШЕЙ

§ 40—I—90. Установка для приготовления известкового рас

галереей .............................. 06

§ 40—1—93.    Конденсатор пара .............................. 67

§ 40—I—94.    Баки автоперелива ............................ 67

§ 40—1—95.    Баки-сепараторы.............................. 67

§ 40—1—96. Соединительные калачи испарительного охлаждения ........................................ 68

§ 40—I—97.    Барботер ...................................... 68

§ 40—1—98.    Расширитель непрерывной продувки ............ 68

ВВОДНАЯ ЧАСТЬ

1.    Нормами настоящего сборника предусмотрены работы по монтажу оборудования доменных цехов с печами полезным объемом 1033, 1386, 1513, 1719, 2014 и 2700 м³.

2.    Нормами предусматривают соблюдение следующих условий:

а)    фундаменты и опорные конструкции должны быть полностью готовы к началу монтажа и соответствовать техническим условиям и чертежам;

б)    оборудование, подлежащее монтажу, должно поступать на монтажную площадку комплектно в исправном состоянии;

в)    качество выполненных работ должно соответствовать техническим условиям на производство и приемку монтажных работ;

г)    работы должны выполняться с соблюдением всех правил техники безопасности и противопожарных мероприятий.

3.    Нормами предусмотрено выполнение всех работ рабочими одной профессии: слесарями-монтажниками по монтажу оборудования металлургических предприятий, в связи с чем в параграфах профессия не указывается.

4.    Нормами сборника учтены и отдельно не оплачиваются:

а)    подготовка оборудования к монтажу с частичной разборкой для снятия антикоррозионных покрытий, промывкой керосином и протиркой концами, набивкой сальников, проверкой состояния оборудования по наружному осмотру, смазкой обработанных поверхностей;

б)    проверка наличия узлов и отдельных деталей оборудования по спецификации и чертежам, сортировка частей и деталей по маркам и размещение их на рабочем месте с учетом последовательности монтажа;

в)    разметка по чертежам мест установки оборудования, провешивание осей и установка отвесов со снятием их по окончании работ, выравнивание бетонной поверхности фундамента под подкладки, проверка фундаментов и опорных поверхностей по габаритам, осям, отметкам, установка и выверка пакетов подкладок на подготовленную поверхность (в пределах допусков по высоте фундамента и высоты подливки бетона), проверка резьбы анкерных болтов путем прогонки гайки;

г)    ознакомление с заданием и чертежами;

д)    горизонтальное перемещение оборудования на расстояние до 30 м от места установки, вертикальное — на проектную отметку;

е)    подъем и установка машин, механизмов и отдельных узлов на готовое основание, выверка их по проектным отметкам и осям; крепление и сдача оборудования под подливку;

ж)    обслуживание электролебедок;

з)    строповка и расстроповка конструкций и оборудования, регулировка стропов, укладка подкладок под стропы; кантовка узлов в положение, удобное для их подъема; привязывание и отвязывание руч-

2*

ных оттяжек в процессе монтажа; сигнализация при такелажных работах;

и)    укрупнительная сборка оборудования как у фундамента, так и за пределами монтажной зоны;

к)    установка подъемных и отводных блоков с запасовкон каната, перестановка блоков в процессе монтажа, а также снятие их но окончании монтажа;

л)    установка, перестановка и снятие лестниц и стремянок;

м)    подноска, присоединение и отсоединение пресса и шлангов, налив воды, постановка заглушек и прокладок, соединение и разъединение фланцевых стыков в процессе опрессовки и испытания оборудования;

н)    опробование смонтированного оборудования и узлов вхолостую с устранением дефектов монтажа и сдача его в наладку.

5.    В параграфах приводятся составы работ, в которых перечисляются основные операции, предусмотренные нормами. Все второстепенные операции, являющиеся неотъемлемой частью технологического процесса, нормами также учтены, поэтому в составах работы, как правило, не упоминаются.

6.    Монтаж оборудования, не охваченного нормами настоящего выпуска, но сходного по конструкции и сложности монтажа, разрешается нормировать по соответствующим параграфам настоящего сборника с применением к ним, в зависимости от веса оборудования, коэффициентов согласно следующей таблице:

Коэффициент из-	0,5	0,51—0,6	0,61—0,7	0,71—0,8	0,81—0,9
менения веса
Коэффициент к Н. вр. и Расц.	0,75	0,8	0,85	0,9	0,95

П родоло!сение

Коэффициент из- 0,91-1,1 1,11—1,2 1,21—1,3 1,31—1,4 1,41-1,5 менения веса Коэффициент к Н. вр. и Расц. 1 1.1 1,15 1.2 1,25

Примечание. При разнице в весе оборудования более 50% указанные в таблице поправочные коэффициенты применять запрещается.

Пример. В табл. § 40—1—13 (строка № 1«а») Н. вр. и Расц. предусматривают монтаж цепного зонда весом 3,9 т, необходимо установить Н. вр. и Расц. на монтаж зонда весом 5,02 г.

В этом случае коэффициент изменения веса составит:

5,02

3,09

8

Этому коэффициенту изменения веса соответствует коэффициент изменения Н. вр. и Расц. 1,15 (по таблице).

Норма времени на монтаж цепных зондов весом 5,02 т будет равна: 214X1,15=250 чел.-часа.

Расценка на монтаж цепных зондов весом 5,02 т определяется аналогично.

7.    Нормы предусматривают производство монтажных работ при помощи электролебедок и кранов, о чем указано в соответствующих параграфах.

В случае выполнения монтажных работ другими средствами к Н. вр. и Расц. применять коэффициенты (за исключением § 5):

а)    при замене всех типов кранов электролебедками 1,25;

б)    при замене электролебедок кранами —0,8.

8.    Нормами и расценками настоящего сборника не учтены (кроме случаев, оговоренных в соответствующих параграфах) и оплачиваются особо следующие работы:

а)    выгрузка оборудования и транспортировка его к месту монтажа на расстояние свыше 30 м\

б)    установка мачт, электролебедок и полиспастов с запасовкой, перестановка их в процессе монтажа, снятие по окончании монтажных работ;

в)    заливка подшипников и их расточка;

г)    шлифовка валов и насадка полумуфт на валы электродвигателей;

д)    электросварочные, газосварочные и клепальные работы;

е)    установка подмостей и лесов, перестановка и снятие их по окончании монтажных работ;

ж)    распаковка оборудования и уборка тары;

з)    исправление заводских или возникших при транспортировке дефектов, ревизия оборудования, шабровка и притирка;

и)    комплексное опробование и наладка оборудования;

к)    работа машинистов, обслуживающих краны и передвижные компрессоры;

л)    подноска газовых баллонов.