Стр. 1
 

13 страниц

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Методические указания устанавливают основные положения и рекомендации по применению ГОСТ 2789-73 и ГОСТ 2.309-73 в конструкторской документации основного и вспомогательного производства и нормативной технической документации

Заменяет МУ 29-76
Показать даты введения Admin

Утверждено Министерством

18.08.86


МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ МУ 29-86

ПРИМЕНЕНИЕ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ОТРАСЛИ ГОСТ 2789-73 «ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТИ. Параметры и характеристики » и ГОСТ 2.309-73 «ОБОЗНАЧЕНИЯ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТЕЙ»

(На 13 страницах)

1986

Методические указания 29-86 Стр. 2

Срок введения 1 июля 1987 г.

Вводится взамен МУ 29-76

Настоящие методические указания устанавливают основные положения и рекомендации по нримононкю ГОСТ 2789-73 и ГОСТ 2.309-73 в конструкторской документации основного и вспомогательного производства н нормативной технической документации.

Термины и определения параметров шероховатости - по ГОСТ 25142-82.

1. ПРИМЕНЕНИЕ ГОСТ 2789-73 И ГОСТ 2.309-73 В КОНСТРУКТОРСКОЙ И НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

1.1.    Техническая документация (конструкторская и технологическая), разработанная до 1 января 1976 г., пересмотру на соответствие упомянутым выше стандартам не подлежит.

При пороиэдании 50 % и более технической документации весь комплект технической документации на изделие пересматривается на соответствие ГОСТ 2789-73 и ГОСТ 2.309-73.

При переиздании менее 50 % технической документации пересмотру на соответствие ГОСТ 2789-73 и ГОСТ 2.309-73 подлежит только пересматриваемая документация.

1.2.    В конструкторской документации требования к изделиям устанавливает разработчик на основании связи параметров шероховатости с функциональным назначением, ресурсом ■ другими требованиями к поверсяостям деталей и сборочных единиц с целью обеспечения заданных эксплуатационных свойств и технических показателей данного изделия.

1.3.    В документации, разработанной до 1 января 1979 г., назначение высотных параметров шероховатости Ra и Rz производилось в пределах базовой длины в соответствии с табл. 1 (значения параметров Ra и fiz соответствовали значениям параметров по ГОСТ 2789-59).

Таблица 1

Значение параметра шероховатости, мхм, не более

Базовая длина, мм

Класс

шероховатости

поверхности

Rz

Ra

320

-

8

1

160

-

2

80

-

3

40

-

2,5

4

20

-

5

-

2,5

0,8

6

-

1,25

7

0,63

8

Методические указания 29-86


Стр. х 1


4.3.    В других случаях проводится измерительный контроль методом непосредственной оценки, когда точность опенки параметров шероховатости поверхности

Rq и Rz лежит в пределах ±16 % от заданного значения или когда измеряются параметры Ra, S и др.

Приборы, обеспечивающие* такую точность контроля, и их технические характеристики соответствуют требованиям ГОСТ 19300-86.

Типы приборов, которыми могут быть определены параметры шероховатости, должны выбираться с учетом требований РТМ 1.4.120-84.

4.4.    Поверхность считается выполненной в соответствии с требованиями чертежа, если значения параметров Ra, Rz,R^jox и ДР-

- при назначении одного предельного (наибольшего) параметра но выходят за наибольшее значение, в том числе выполнены с меньшими значениями параметра,


- при назначении диапазона значений параметра лежат в пределах указанных



«Л

г»


эначений, например: //>/////)// ;

- при назначении номинального значения параметра и предельных отклонений лежат в пределах допустимых отклонений, например:


Г

сч


I

Л


jRa 1 ± 20% jRi2SM 7/w70±20%

/7/77777777777777 • /ЛУ/7/////7777 » /77777777777777777777 •

В трех последних примерах:

-    параметр RO должен быть в пределах 08 -1,2 мкм;

-    параметр Rz должен быть в пределах 25 - 35 мкм;

-    параметр tip при уровне сечения профиля 50 % должен быть в пределах 40-60%

Примечание. Допусхается получение поверхности с меньшими значениями параметра шероховатости, что не является браковочньм признаком, если это улучшение поверхности пе повлияет на функциональное назначение данной поверхности.

4.5. Рекомендации по обеспечен*» контроля шероховатости при серийном производстве приведены в приложении.


г

т

Ш

S

Ъ


Методические указания 20-86 Стр. 1 2

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое

РЕКОМЕ НДА11ИИ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ КОНТРОЛЯ ШЕРОХОВАТОСТИ ПРИ СЕРИЙНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ

1.    Учитывая опыт разработки, изготовления и эксплуатации изделий, а также исходя из перспективы повышения требований к качеству поверхности деталей, предприятие - разработчик изделия в своих НТД может ограничить для использования в технической документации ряд значений Яв и #2 , установленных в табл. 3,

2.    Допускается предприятиям выпускать самостоятельные СТП-о граничите л и ГОСТ 2789-73 и ГОСТ 2.309-73, исходя из особенностей своего производства, руководствуясь рекомендациями настоящих отраслевых методических указаний.

3.    Определение шероховатости для случаев контроля в труднодоступных местах допускается производить методом сравнения с деталью, выбранной как контрольный образец. Изготовление, аттестация, периодический и вноочородкой контроль технических параметров контрольных образцов, а также контроль за правильностью их применения и состоянием следует осуществлять в соответствии с требованиями ОСТ 1 00405-80.

4.    При необходимости обеспечения выполнения нам ер они А с погрешностью, характеристики которой регламентированы отдельным документом, необходимо разработать методику выполнения измерений. Методика разрабатывается для применения при научных исследованиях, испытаниях, контроле качества и контроле параметров деталей, технологических процессов.

Содержание разделов методики должно соответствовать требованиям ОСТ 1 00409-2006. Перед согласованном и утверждением регламентирующих методику выполнения измерений документов необходимо провести метрологическую экспертизу по ОСТ 1 00221-2005 и аттестацию по ОСТ 1 02 511-2006.

5.    Производственные службы предприятия должны регулярно (не реже одного раза в год) проверять соответствие реальных возможностей литейной и механических служб предприятия требованиям обеспечения качества поверхностей, надежности и долговечности деталей.

6.    Производственные службы предприятия должны проверять обеспеченность контрольно-измерительной аппаратурой для определения шероховатости поверхностей. При необходимости устанавливаются конкретные сроки поставки новых измерительных приборов.

7. Нормирование шероховатости поверхности для различных способов обработки деталей и сопряжений рекомендуется производить в соответствии с РТМ 1734-84.

Методические указания 29-вО Стр. 13

ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ

Номера страниц

Номер

^ IV^V

изм.

изме

нениях

заме

ненных

новых

ан купированных

'Изв.

об

изм.'

Подпись

Дата

\/jWn

введения

изменения

Перси

|эдан с

учеток

4 измене

X

X

X

. 2, 3.

4

Методические указания 29-86 Стр. 3

Продолжение табл. 1

Значение параметра шероховатости, мкм, не более

Базовая длина, мм

Классе

шероховатости

поверхности

R2

Ra

-

0,32

9

-

0,16

0,25

10

-

0,08

11

-

0,04

12

0,1

-

0,08

13

0,05

-

14

1.4.    Предприятия отрасли должны проводить систематическую работу по подготовке производства и обеспечению контроля шероховатости поверхностей деталей при серийном производстве.

1.5.    С 1 января 1979 г. в чертежах вновь разрабатываемых изделий или изделий, в которых пересматривается 50 % и более чертежей, должен предусматриваться один из высотных параметров Ra , Й2 и R^ax • а TaK^e дополнительно может предусматриваться и один шаговый параметр S или Sm и опорный параметр tp .

Параметр Ra является предпочтительным.

Числовые значения параметров Ra , Й2 , #тал выбираются из табл. 2 (соответствуют стандартам ГОСТ 2789-73, И СО Р-468 и образцом сравнения ИСО 262 и ГОСТ 9378-93).

Значения параметров из табл. 2 могут использоваться как:

-    предельные (наибольшие);

-    номинальные, в ©том случае может указываться допустимое отклонение в процентах (выбирается из ряда 10, 20, 40 %);

-    границы диапазонов параметров.

f-

Значение параметра шероховатости, мкм

Класс

шероховатости

поверхности

Значение параметра шероховатости, мкм

Класс

шероховатости

поверхности

Ra

Л " *та.

Ra

50

400

1

0,40

3,2

8

25

200

2

0,20

1,60

9

12,5

100

3

0,100

0,80

10

6,3

50

4

0,050

0,40

11

3,2

25

5

0,025

0,20

12

1.0

12,5

6

0,012

0,100

13

0,80

6,3

7

0,010

0,050

14

* Классы шероховатости даны для справки.

Методические указании 29-60 Стр. ■]

1.6. С I январи 1992 года и чертежах вновь разрабатываемых изделий или изделий, в которых пересматривается 50 % и Солее чертежей, назначение параметров шероховатости Ра , Pz и Ртах должно производиться в соответствии с табл. 3.

Т иблица 3

Значение параметра шороховатости, мкм

Класс шероховатости поверхности*’

Ра

Pz

Я max

50

200

400

1

25

100

200

2

12,5

50

100

3

6,3

25

50

4

3.2

12,5

25

5

1,60

6,3

12,5

6

0,80

3,2

6,3

7

0,40

1,60

3,2

8

0,20

0,80

1,60

9

0,100

0,40

0,80

10

0,050

0,20

0,40

11

0,025

0,100

0,20

12

0,012

0,050

0,100

13

0,010

0,025

0,050

14

* Классы шороховатости доны для справки.

1.7. Значения шаговых параметров S , Sm и опорный параметр tp должны соответствовать значениям, принятым в ГОСТ 2789-73.

2. ВЫБОР ПАРАМЕТРОВ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТИ

В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ СВОЙСТВ ПОВЕРХНОСТИ

2.1.    Выбор параметров для нормирования шероховатости поверхности должен производиться с учетом назначения и эксплуатационных свойств поверхности.

Если в этом нет необходимости, то требования к шероховатости поверхности но устанавливаются и шероховатость этой поверхности не контролируется.

2.2.    ГОСТ 2789-73 предусматривает 6 параметров шороховатости:

Ра - средноо арифметическое отклонение профиля;

Рг - высота неровностей профиля по десяти точкам;

/Р - наибольшая высота неровностей профиля;

X

S - средний шаг местных выступов профиля; tp - относительная опорная длина профиля;

Sт - средний шаг неровностей профиля.

2.3.    Предпочтительно, в том числе и для самых грубых поверхностей, нормировать ПвраМОТр &Q , который болоо ПОЛНО, Чем Р2 ИЛИ Я max' отРа'кпот огк;к>“

Методические* указании 29-86 Стр,

. 5


нения профиля, поскольку определяется по всем точкам (или достаточно большому числу точек) профиля.

Параметром Fa нормируется шероховатость поверхности образцов сравнения по ГОСТ 9378-93. Он наиболее удобен для измерения профило метрами и получил наибольшее распространенно в зарубежной технической документации.

2.4.    Параметр FZ или &тах нормируют в тех случаях, когда по функциональным требованиям необходимо ограничить полную высоту неровностей профиля или шероховато-рыхлого поверхностного слоя, а также когда прямой контроль параметра Fa с помощью профиломотров или образцов сравнения не представляется возможным, например, для поверхностей, имеющих малые размеры или сложную конфигурацию (режущие кромки инструментов, детали часовых механизмов, радиотехнических устройств и др.).

2.5.    Для наиболее ответственных поверхностей нормирование одних высотных параметров может оказаться недостаточных! для обеспечения требуемых функциональных свойств и должно быть дополнено нормированием шаговых параметров или параметра £р . Шаговые параметры 3/v и S существенно влияют на виброустойчивость, прочность при циклических нагружениях, сопротивление (затухание) в волноводах.

2.6.    Параметр tp комплексно характеризует высоту и форму неровностей и позволяет судить о фактической площади контакта шероховатых поверхностей. С параметром tp связаны тахио важные эксплуатационные свойства, как износоустойчивость трущихся поверхностей, контактная жесткость, герметичность соединений.

2.7.    В отдельных случаях для обеспечения требуемых функциональных свойств может быть целесообразным нормирование типа направления неровностей, напрнмор, в связи с направленном относительного перемещения трущихся сопряженных поверхностей или с направлением движения струи жидкости или газа относительно поверхности, а также для обеспечения необходимой виброустойчивости и прочности при циклических нагрузках.

2.8.    Некоторые важнейшие эксплуатационные свойства поверхности, зависящие от шероховатости поверхности, и номенклатура параметров, при помощи которых обеспечиваются показатели этого свойства поверхности, приведены в табл. 4.

Таблица 4

Эксплуатационное свойство поверхности

Параметр шероховатости поверхности

Износоустойчивость при всех видах трения*

Fa (Fz), tp

Виброустой чивость*

Fa (Fz),S/n, S

Контактная жесткость

Fa (Fz), tp

Прочность соединений

Fa(Fz)

Прочность конструкций при циклических нагрузках**

Я max • • $

Герметичность соединений

Fa (Fz), Fmax, tp

Сопротивление (затухание) в волноводах

Fa, Зп7, S

Для достижения этих эксплуатационных свойств необходимо указывать тип направлении неровностей.

/ к'Тодичоскно jK wt.uiini 29-80

2.9.    Базовые длины следует устанавливать с учетом эксплуатационник «особенное гей. Базовая длина позволяет учесть только те неровности, шаг которых меньше базовой длины, поэтому числовые значения базовых длин следует определять но неровностям, свойства которых нормируются. Если размер поверхности, для которой нормируют шероховатость, меньше базовой длины, го параметр шероховатости определяют на всей длине поверхности.

2.10.    В ГОСТ 2789-73 но предусмотрена обязательная привязка базовых

длин к определенным числовым значениям параметров шероховатости, но приведены соотношения nig жду значениями параметров RC2, fiz,    и    ^азоьой    длины,    при

соблюдении которых базовые длины не указывают в требованиях к шероховатости поверхности. Эти соотношения отражают стабильную связь между шагами и высотой неровностей для большинства известных технологических процессов, кроме таких новых процессов обработки, как лазерная, электрофизическая, ионная обработка.

Для параметров шероховатости поверхности S, So7 и tp , как правило, следует применять го же базовые длины, что и для высотных пирометров &Bt &Z, S>/najf.

2.11.    В отдельных случаях, если это необходимо по функциональному назначению или с учетом особенностей технологического процесса, конструктор может выбирать другое значение базовой длины из стандартного ряда ГОСТ 2789-73.

При одновременном назначении несхольких параметров допускается выбирать для них разные значения базовой длины.

2.12.    При контроле шероховатости поверхности влияние дефектов поверхности должно быть исключено в соответствии с требованиями РТМ 1.4.120-84.

3. ОБОЗНАЧЕНИЕ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТИ

И ПОЛУЧЕНИЕ ЕЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫМИ ВИДАМИ ОБРАБОТКИ

3.1.    Обозначение шероховатости поверхности должно производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 2.309-73 и настоящими методическими указаниями.

3.2.    Знак V применяется во всех случаях, когда конструктор но устанавливает могод образования (получения) поверхности. Этот способ (и знак) является предпочтительным.

3.3.    3hokv применяется в случае, если конструктору необходимо специально оговорить получение поверхности удалением слоя материала (точение, фрезерование, сверление, шлифование, полирование, травление и г.п.).

Примечание. При изготовлении деталей методом разделения материала (резка, вырубка и г.д.) шероховатость поверхности обозначается:

-    знахом V с указанием значения параметра шероховатоегп поверхности - в случае необходимости получения заданной шерохова гос ги;

-    без нанесения знака - в случае отсутствия неооходимостн • нормирования значения шероховатости поверхности сг*»з:ь

Методические указания 29-80

Стр. 7

3.4.    ЗнакУ* применяется в случае, если поверхность образуется без удаления слоя материала. При указании необрабатываемых механическим методом поверхностей деталей, получаемых литьем, ковкой, прессовкой, волочением и т.д., применяется знак со значениями параметров шероховатости. При указании необрабатываемых по данному чертежу поверхностей деталей из сортового материала применяется только знак 'Я1' боэ значения параметров шероховатости.

3.5.    Отсутствие на поверхности детали обозначения шероховатости поверхностей означает, что требования к ней но нормируются.

3.6.    Конструктор не должен оговаривать способ получения поверхности, если эго не диктуется соображениями прочности и эксплуатации деталей.

3.7.    Значения параметров шероховатости в зависимости от требований к поверхности в обозначении шероховатости указываются следующими способами:

"Ц||1ШН_ 5489    Ifc    о».    11724    122461    13175

- yjRa 0,4 . yjRz 50 . ^/?max 63. yjSm 0,63. Jt^50 „ осли задается числовое значение параметра, соответствующее наиболее грубой допустимой шероховатости, т.е. наибольшему предельному значению для параметров соответственно

Ret, Ri, R , Sm и наименьшему предельному значению параметра tp (наиболее max

/КГ м . ^max Z. 'lSm

*    I    '    I    '    *1

распространенный способ);

'•м0    -    если задаются числовые

значения, соответствующие наибольшему и наименьшему предельным значениям нормируемого параметра. Способ применяется в отдельных случаях, когда для правильного функционирования недопустима слишком гладкая поверхность;

если задается номинальное значение параметра с предельными отклонениями от него в процентах. Предельные отклонения могут быть односторонними (в плюс или в минус) или симметричными (+). Способ применяется в основном для образцов сравнения шероховатости поверхности или для контрольных образцов, служащих тем же целям, а также для достижения наиболее полной аналогии с шероховатостью поверхности, ранео назначавшейся по классам ГОСТ 2789-59, т.е. максимального приближения к ранее указанным в НТД и технической документации значениям с цепью сохранения технологического процесса на изготовление заимствованных деталей.

- jRa 3,2 min f JRz 50 min - если задается числовое значение параметра, соответствующее наименьшему допустимому значению параметра шероховатости.

Способ применяется в том случае, когда дальнейшее уменьшение величины параметра (повышение чистоты) отрицательно влияет на функциональное назначение дайной поверхности.

*

ill

3.8. Шероховатость поверхности при предпочтительных видах обработки приведена в табл. 5.

Метод обработки


ТлСл нцо 5

Среднее арифметическое отклонение

Ra , мкм


сою

О О Ю CJ

CJ И о О

о о*'о* о" 6


Строгание:

черновое


чистовое


финишное


Фрезерование: черновое


чистовое


финишное


Точение:

черновое


чистовое


финишное


алмазное


Зенкерование


Сверление


Растачивание: черновое


Иив. № дубликата    I    I    Ni    изм


CD


чистовое


финишноо


алмозноо


Протягивание: черновое


чистовое


Развертывание:

предвари тельное


окончательное


Шлюзование: черновое


чистовое


финишное


ю

со

04

о

о

о

8

о

10

of

со*

СО*

о

СО

•ч

ю

04

тЧ

О

о

Высота неровносгой профиля ПО 10 точкам RZ , мкм


Стр. О

,г г одические указания 20-86

Продолжение гибл. 5

Метод обработки

Сроднее арифметическое отклонение Яа , мкм

100

50

25

12,5

6,3

3,2

1.6

0,80

0,40

0,20

0,100

0,050

0,025

Полирование:

черновое

чистовое

отделочное

Доводка:

черновая

чистовая

финишная

Хонингование:

чистовое

финишное

Суперфиниширование:

чистовое

см

т-

•н

•н

финишное

Зубофреэерованио (копирование): черноюоо

чистовое

Ж

«

ж

м

г»

Ж

Зубофрсэерование (обкатка): черновое

чистовое

Зубодолбленис (копирование): черновое

чистовое

!

Зубодолбление (обкатка): чорновое

чистовое

Зубошевингованио

Зубошлифование (копирование): чистовоо

го

я

ж

X

■:

1

£

«

X

ж

финишное

пз

м

ж

X

X

ж

Зубошлкфование (обкатки): чистовое

финишное

<

§

X

О

о

О

С

8 —t

С'

1“

О

СМ

1

CJ

н

со

о

OI

со

С

о

•Н

L>

<Х>

о*

о

г

о*

С'

С1

о

Высота неровностей и|клЬ.н1 пг* Ю точка»: Rl . мкь

I

Методические указания 29-86 Стр. 10

Продолжение табл. 5

Метод обработки

Среднее арифметическое отклонение Ro , мкм

о ю

О Q (0 ci *1 * -Н «0 сч CD С

i « )“ -

0,80

0,40

о С СМ -

о с

> £ С 1 О С о С

■>

>

>

“ Зубопригирка

Литье в песчаные формы

_ Литье в кокиль

Литье по выплавляемым моделям (сталь)

Литье под давлением (сплавы цветных металлов)

Свободная ковка на молотах в подкладных штампах и подкладных кольцах

*

— Горячая объемная штамповка без калибровки

С Холодная штамповка:

- в оырубыык и пробивных штампах

со

с

СМ

^ г

V

г

<г в э анкетных штампах

а5

^ Накатка кольцевых “ канавок*

Ч Холодная высадка М

- Пробивка, прошивка

м Обкатка:

S.

3 галтелей

S

я

л *

j цилиндрических поверхностей

If

II « *

11

- Прессованно (резина)

1400

С

С

CN

S

-

8

1C

CN

СМ

и

сс

‘Ч

«О

Ч а н с

>

1 *

о

с\

о

Высота неровностей профиля по 10 точкам Rz , мкм

па стсркнях оолтмзаклепок.

4. КОНТРОЛЬ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТИ

4.1.    В целях проверки соответствия полученной шероховатости поверхности

требованиям технической документации рекомендуется проводить два вида контроля: органолептический и измерительный (в зависимости от назначения поверхности и гребова-иий, предъявляемых к ней).

4.2.    Органолептический контроль проводится в случаях, когда шероховатость поверхности задастся одним параметром Ra или Rz и точность оценки лежит в пределах

+40 % от заданното значения.

В этом случае хонгроль проводят с помошыо образцов шероховатости, изготовленные в соответствии с требованиями ГОСТ 9378-93, или по контрольным образцам (в случаях сложной конфигурации) для конкретного изделия.