Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

7 страниц

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ
Это поправка для ГОСТ Р 52643-2006

Показать даты введения Admin

Страница 1

И шенсние Ns 1 ГОСТ F 52643—2006 Болты и гайки высокопрочные и шайбы для металлических конструкций. Общие технические .условия Утверждено и введено в действие Прикаюм Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 17.03.2011 № 29-ст

Лата введения 2011—07—01

Раздел I изложить в новой редакции:

«1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на высокопрочные болты с шестигранной головкой (далее — болты), высокопрочные шестигранные гайки (далее — гайки) с увеличенным размером иод ключ и шайбы (далее — шайбы), предназначенные для использования в металлических конструкциях, применяемых в строительстве (в том числе — в строительстве мостов) и машиностроении, эксплуатируемые во всех макро-климатических районах независимо от категории размещения но ГОСТ 15150*.

Раздел 2 дополнить ссылками:

«ГОСТ Р ИСО 4759-1-2009 Изделия крепежные. Допуски. Часть 1. Батты. винты, шпильки и гайки. Классы точности А. В и С

ГОСТ Р ИСО 4759-3-2009 Изделия крепежные. Допуски. Часть 3. Плоские. круглые шайбы для баттов, винтов и гаек. Классы точности А и С ГОСТ Р ИСО 6157-1-2009 Изделия крепежные. Дефекты поверхности. Часть I. Болты, винты и шпильки общего назначения

ГОСТ Р ИСО 6157-2-2009 Изделия крепежные. Дефекты поверхности. Часть 2. Гайки»;

ссылки на ГОСТ 1759.1-82. ГОСТ 1759.2-S2. ГОСТ 1759.3-83 и их наимснования неключить; заменить ссылки:

ГОСТ Р ИСО 2859-1-2006 на ГОСТ Р ИСО 2859-1-2007,

ГОСТ Р 51866-2002 (ЕН 228-99) на ГОСТ Р 51866-2002 (ЕН 228-2004). Пункты 3.2—3.5, 3.8 изложить в новой редакции:

«3.2 Болты изготовляют классов прочности 8.8; 9.8: 10.9; 12.9 по ГОСТ Р 52627. Механические свойства болтов после закалки и отпуска должны соответствовать указанным в приложении А.

3.3    Гайки изготоатяют классов прочности 8; 9; 10; 12 по ГОСТ Р 52628. Механические свойства гаек после закалки и отпуска должны соответствовать указанным в приложении А.

3.4    Механические свойства шайб, изготовляемых из рекомендуемых материалов, после закалки и отпуска должны соответствовать указанным в приложении А.

I

Страница 2

(Продолжение Изменения Л& I к ГОСТ Р 52643-2006)

3.5 Для изготовления болтов и таек. кроме рекомендуемых материалов по приложению А, используют типы сталей, предусмотренные ГОСТ Р 52627, ГОСТ F 52628, при условии, что выполняются все требования настоящего стандарта, а также учитываются дополнительные требования но стойкости к замедленному хрупкому разрушению (приложение Б) и трещиностойкости (приложение В).

3.8 На поверхности болтов не должно быть окалины и ржавчины. Заусенцы на опорной поверхности головок болтов и на головках болтов, выходящие за пределы опорной шайбы и на поверхности гаек и шайб, не допускаются. Дефекты поверхности: болтов — по ГОСТ Р ИСО 6157.1, гаек - но ГОСТ Р ИСО 6157.2, шайб - по ГОСТ 18123*.

Пункт4.1. Второй абзаи изложить в новой редакции:

«Массу партий в крупносерийном и массовом производстве с поточной закалкой и отпуском определяет изготовитель. При этом масса партии не должна превышать для болтов — 4000 кг, для гаек — 2000 кг. для шайб — 1000 кг*.

Пункт 4.2. Последний абзац изложить в новой редакции:

«Объем выборки .тля каждого вши испытаний определяют по ГОСТ Р ИСО 2859-1. исходя из фактического числа изделий в партии».

Пункт 4.3. Восьмой абзац. Исключить слова: «Испытания по перечислению г) проводят для болтов классов прочности 9.8; 10.9 длиной /22.5 d, но не менее 65 мм, 1дс ( и d — длина и наружный диаметр резьбы болта».

Пункт 5.1 изложить в новой редакции:

♦5.1 Контроль внешнего вида проводят по ГОСТ 1759.0. Методы контроля дефектов поверхности: бол тов — по ГОСТ Р ИСО 6157-1, гаек — по ГОСТ Р ИСО 6157-2, шайб - по ГОСТ 18123».

Пункт 5.2. Заменить ссылку: ГОСТ 1759.1 на ГОСТ Р ИС0 4759-1.

Пункт 5.5 изложить в новой редакции:

«5.5 Испытание образцов, выточенных из болтов, на растяжение проводят по ГОСТ Р 52627*.

Пункт 5.12. Второй абзаи. Исключить слова:

«Допускается использование шайб при условии, что с гайкой будет контактировать другая поверхность шайбы*.

Приложение А. Таблицы А. I, А.2 изложить в новой редакции:

Страница 3

Таблица A.I — Механические чара к тер net ики болтов

Класс

прочно

сти

Материал1'

Наружный

J Н.1 М С1 р

резьбы d. м м

Механические свойства

Временное сопротивление о,. Н/чм*

Тперлосп. по Ьрннеллм. НВ

Относительное сужение*1 V. «, не менее

Относн-

те.зьное

удлинение

а., «.

не менее

У.ирнля вязкость'* KCU **л. Лд/ем', не менее

не

менее

не

более

не мс нее

не

более

8.8

40Х4'

16-48

8<К)

950

242

363

35

12

40Х<|

16-10

900

1150

285

10

30X3 МФ

36-48

10.9

40Х«'

16-30

1078

1275

331

388

9

30X3 МФ Э0Х2НМФА

36-48

1040

300

12.9

20Х2НМТРВ

16-30

1220

1519

360

415

8

"Следует примени п. материалы, рекомендованные в ГОСТ Р 5262?, в зависимости от класса прочности и диаметра резьбы болтов, в том числе, указанные в настоящей таблице.

г| Для болтов исполнения ХЛ относительное сужение - не менее 40 %,

1| Для всех бол го в исполнения У и болгов исполнения Х.'1 с твердостью не более 363 НВ. Для болгов исполнения ХЛ класса прочности 10.9 с твердостью 164—388 НВ и класса прочности 12.9 испытания проводят при температуре минус 60 *С. Ударная вязкость должна быть не менее 39 Дж/см2.

41 Содержание углерода от 0,37 % до 0,42 *5.

(Продолжение Изменения № I к ГОСТ Р 52643-20%)

Страница 4

Таблица Л.2 - Механические .характеристики гаек

К пасс прочности

Сопрягаемые болты

Материал* л

Напряжение от испытательной мдгрузки, Н/мм!, не меиее

Гкрлисть по Ьринедлю, НВ

Класс

прочности

Наружный диаметр роьбы, мм

ие менее

не более

К

о

16-48

35. 40. 35Х. 40Х

1075

229

353

9

9.8

16-30

1128

272

36-48

40Х

10

10.9

16-30

35. 40. 35Х. 40Х

1245

36-48

40Х

12

12.9

О

1

£

1519

11 Следует применять материалы, рекомендованные в ГОСТ Р 52628. в зависимости от класса прочности и диаметра резьбы сопрягаемых болтов, в том числе, указанные в настоящей таблице.

71 Для комплектации болтов исполнения ХЛ следует применять гайки, изготовленные из стали марок, удовлетворяющих требования по ударной вязкости к болтам исполнения ХЛ при температуре минус 60 "С. Проверка свойств лолжна проводиться настадии постановки на производство гаек из этих сталей.

(Продолжение Изменения № J к ГОСТ Р 52643

Страница 5

(Продолжение Изменения Л!' I к ГОСТ Р 52643-20%)

Приложение Б. Пункт Б.З. Рисунок Б.1 отменить новым:

Рисунок Б.1

Пункт Б.4. Второй atm и до слов «Контроль усилия* изложить в новой редакции:

«Нагружение проводят до уровня, составляющего не более 0,8 фактическою временного сопротивления для данной партии болтов. Растягивающее усилие создают в образце закручиванием гайки, а в болте — закручиванием гайки или головки болта обычным или динамометрическим ключом».

Приложение В. Рисунок B.I заменить новым:

I

во*

Рисунок B.I

5

Страница 6

(Продолжение Изменения № I к ГОСТ Р 52643-2006)

Приложение Г. Пункт Г.2. Исключить абзац:

*- 6.8 — микрострукту ру на профиле резьбы, величину действительною зерна, наличие мартенсита:»:

пункт Г.4. Подпункт «Класс прочности 6.8* и сто содержание исключить;

подпункт «Класс прочности 10.9», первый абзац. Заменить слова: «в количестве не более 50 %» на «в количестве не более 10 %»\

третий абзац. Заменит ь слова: «резьбы более 50 %» на «резьбы более 10$».

Приложение Д. Таблицы Д.1. Д.2 изложить в новой редакции:

Таблица Д.1 — Значения расчетных площадей и минимальных разрушающих нагрузок при испытаниях но 4.3, перечисления б) и в)

Наружный

диаметр

резьбы.

им

Расчетная

площадь

ССЧСНИН.

мм2

Класс прочносга бол гоп н минимальное временное сопротивление ра1рмну. Н/мм1

8.S

9.8

10.9

12.9

S00

900

1040

1078

1275

Минимальная разрушающая нагрузка при испытании бол tan. Н

16

157

125600

141300

169200

204000

18

192

153600

172800

207000

244800

20

245

196000

220500

264100

312400

22

303

242400

272700

326600

386300

24

353

282400

317700

380500

450100

27

459

367200

413100

494800

585200

30

561

4488U0

5049(10

604X00

715300

36

816

652800

734400

848640

42

1120

896000

1008000

1164800

48

1472

1177600

1324800

1530880

-

6

Страница 7

(Продолжение Изменения № I к ГОСТ Р 52643-2006)

Таблица Д.2 — Значения расчетных площадей, напряжений err пробной нагрузки и значения пробной нагрузки при испытании гаек по 4.7. перечисление б)

Наружный лииметр резьбы, ч и

Рлсчсгман

плошиль

сечения.

мм3

Класс прочности щек к напряжение от пробной нагрузки. Н/мм}

8

9

10

12

1075

112В

1245

1520

Пробная tiaipysKii, 11

16

157

168900

177100

195500

238600

18

192

206400

216600

239000

291800

20

245

263400

276400

305000

372400

22

303

325700

341800

377200

460600

24

353

379500

398200

439500

536600

27

459

493400

517800

571500

697700

30

561

603101)

632800

698400

852700

36

817

878300

921600

1017200

42

1120

1263400

1394400

48

1472

1663800

1832600

Приложение Е. Таблица ЕЛ. Графу 6.8 и соответствующие значения исключить.

(МУС №6 2011 г.)

7