Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

13 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ 8.548-86 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на индикаторы часового типа с ценой деления 0.01 мм по ГОСТ 577-68 и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

 Скачать PDF

Рекомендуется использовать МИ 2192-92 (ИУС 8-1992)

Оглавление

1. Операции и средства поверки

2. Требования безопасности

3. Условия поверки и подготовка к ней

4. Проведение поверки

5. Оформление результатов поверки

Приложение 1 (справочное) Примеры записи при поверке индикатора с диапазоном измерений 0-10 мм

Приложение 2 (справочное) Предельные значения метрологических характеристик индикаторов класса точности 2

 
Дата введения01.07.1987
Добавлен в базу21.05.2015
Завершение срока действия01.07.1992
Актуализация01.01.2021

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

13.06.1986УтвержденГосстандарт СССР1472
ИзданИздательство стандартов1986 г.

State system for ensuring the uniformity of measurements. Clock-type dial indicators graduated in unit divisions of 0,01mm. Procedure of verification

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ

8.548-86

|СТ СЭВ 5036—851

Взамен Инструкции 141—55

Государственная система обеспечения единства измерений

ИНДИКАТОРЫ ЧАСОВОГО ТИПА С ЦЕНОЙ ДЕЛЕНИЯ 0,01 мм

Методика поверки

State system for ensuring the uniformity of measurements. Clock-type dial indicators graduated in unit divisions of 0,01 mm. Procedure of verification

ОКСТУ 0008

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 13 июня 1986 г. N? 1472 срок введения установлен

с 01.07.87

Настоящий стандарт распространяется на индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм по ГОСТ 577-68 и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

По методике настоящего стандарта допускается поверять другие индикаторы часового типа с аналогичными характеристиками.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 5036—85.

1. ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

Издание официальное ★

1.1. При проведении поверки должны быть выполнены следующие операции и применены средства поверки с характеристиками, указанными в таблице.

Перепечатка воспрещена © Издательство стандартов, 1986

Да

а

I-

X

Средства поверки и их нормативно-технические характеристики

Наименование операции

11омср пуи стандарта

Внешний осмотр

4.1

Опробование

4.2

Проверка измерительного наконечника

4.3

По ГОСТ 11007-66

Проверка диаметра и отклонения от цилинд-ричности гильзы

4.4

Рычажный микрометр типа МР с диапазоном измерений 0—25 мм по ГОСТ 4381-80

Проверка шероховатости наружной поверхности гильзы

4.5

Образец шероховатости по ГОСТ 9378-75 с параметром шероховатости Ra— =0,63 мкм;

лупа типа ЛП с увеличением бх по ГОСТ 25706-83

Проверка ширины-стрелки, штрихов шкалы и длины деления шкалы

4.6

Инструментальный микроскоп по ГОСТ 8074-82 или универсальный измерительный микроскоп по ГОСТ 14968-69

Определение расстояния между концом стрелки и циферблатом

4.7

Определение измерительного усилия и его колебания

Определение метрологических характеристик

4.8

4.9

Циферблатные настольные весы с ценой деления 5 г по ГОСТ 23711-79;

стойка типа С-П по ГОСТ 10197-70 с дополнительным кронштейном с присоединительным диаметром 8 мм

Определение изменения показания индикатора при нажиме на измерительный стержень в направлении, перпендикулярном его оси

4.9.1

Прибор ППИ-4 (или приспособление с микрометрической головкой) с диапазоном измерений 0—10 мм, вариацией показаний не более 1 мкм и наибольшей разностью погрешностей на любом участке диапазона измерений 1 мм не более 2 мкм и на всем диапазоне измерений не более 3 мкм;

прибор ПМИ-25 с диапазоном измерений 0—25 мм, вариацией показаний нс более 1,5 мкм, наибольшей разностью погрешностей на

Обязательность проведения операции при

Да

Да

Да

Да

Да

Да

Да

Да

Да

хранен!


Да

Нет

Нет

Нет

Нет

Да

Да

Да

Да

Да

Нет

Нет

Нет

Нет

Нет

Нет

Да


Продолжение

Я

н

X

Средства поверки и их нормативно-технические характеристики

Обязательность проведения операции при

Наименование операция

Номер пун стандарта

с и

2 <г О

ere

выпуске

после

ремонта

я г s >i _ S

5 - = 5 5 S

* я о. Л X

Определение

размаха

4.9.2

любом участке диапазона измерений 1 мм не более 2 мкм и на всем диапазоне измерений не более 4 мкм;

граммометр с ценой деления 0,1 Н, диапазоном измерений 0,5—3 Н и погрешностью не более ±0.1 Н или динамометрическое приспособление, отградуированное на усиление 2,5 Н с погрешностью не более ±0,1 Н Приборы ППИ-4 и

Да

д

Да

показаний

Определение

вариации

4.9.3

ПМИ-25 по п. 4.9.1 Приборы ППИ-4 и

Да

Да

Да

показаний

Определение

наиболь-

4.9.4

н ПМИ-25 по п. 4.9.J Приборы ППИ-4 и

Да

Да

Да

шей разности ностей

погреш-

и ПМИ-25 по п. 4.9.1

Примечание. Допускается применять другие средства поверки, устанавливающие метрологические характеристики индикатора с погрешностью, не превышающей 30% пределов по ГОСТ 577-68.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1.    При проведении поверки индикаторов часового типа с пеной деления 0,01 мм должны быть соблюдены требования безопасности по ГОСТ 12.3.002-75.

3. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

3.1.    При проведении поверки индикаторов должны быть соблюдены следующие условия:

температура воздуха в помещении (20±5)°С;

изменение температуры воздуха в течение 1 ч не более 2°С;

относительная влажность при температуре 20°С не более 80%.

3.2.    Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

поверяемый индикатор и средства поверки приводят в рабочее состояние в соответствии с документацией по их эксплуатации;

Стр. 4 ГОСТ 8.548-86

поверяемый индикатор и средства поверки выдерживают в помещении для поверки до достижения температуры, требуемой при поверке.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

4.1.    Внешний осмотр

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие индикатора требованиям ГОСТ 577-68 к стрелке и элементам шкалы, материалу, закрывающему циферблат, оснащению указателем числа оборотов стрелки и устройством совмещения нулевого штриха шкалы со стрелкой, маркировке; проверяют отсутствие на наружных поверхностях индикатора коррозии, механических повреждений, а на измерительной поверхности наконечника — забоин, трещин, царапин, площадок вследствие износа и других дефектов, влияющих на эксплуатационные свойства.

4.2.    Опробование

При опробовании проверяют взаимодействие подвижных частей индикатора:

общий ход измерительного стержня должен превышать рабочий ход не менее чем на 0,3; 0,5 и 1,0 мм у индикаторов с диапазонами измерений соответственно 0—2; 0—10 (0—5) и 0—25 мм, общий ход равен разности показаний индикатора при крайних положениях измерительного стержня;

в крайних положениях измерительного стержня стрелка должна переходить ось симметрии не менее чем на 5 делений у индикаторов с верхним пределом измерений 2 мм и на 10 делений — у индикаторов с верхним пределом измерений свыше 2 мм;

измерительный стержень при нажиме по линии измерения должен перемещаться плавно, без заеданий и качки;

конец стрелки должен перекрывать короткие штрихи шкалы не менее чем на 0,3 и не более чем на 0,8 их длины;

при свободном перемещении измерительного стержня или при его резкой остановке стрелка не должна проворачиваться на оси;

при установке индикаторов по указателю оборотов на любое число полных оборотов отклонение стрелки от направления оси измерительного стержня индикатора не должно превышать 15 делении;

устройство, совмещающее нулевой штрих шкалы со стрелкой, должно работать плавно, без заеданий и предохранять от самопроизвольного смещения циферблата с установленного положения.

4.3.    Измерительный наконечник проверяют по ГОСТ 11007-66. Измерительный наконечник должен соответствовать требованиям к наконечникам класса точности 2 по ГОСТ 11007-66.

4.4.    Диаметр присоединительной гильзы проверяют мнкромет-

ГОСТ 8.548-86 Стр. 5

ром в 4 сечениях: в двух — по длине гильзы и двух взаимно перпендикулярных — по окружности гильзы.

Отклонение от цилиндричности гильзы равно разности между наибольшим и наименьшим диаметрами.

Диаметр гильзы в каждом сечении и отклонение от цилиндричности должны соответствовать требованиям ГОСТ 577-68 и ГОСТ 15593-70.

4.5.    Шероховатость наружной поверхности гильзы проверяют сравнением с образцом шероховатости, используя лупу с увеличением 6х.

Шероховатость наружной поверхности гильзы должна соответствовать требованиям ГОСТ 577-68.

4.6.    Ширину стрелки, ширину штрихов и длину деления шкалы индикатора измеряют на инструментальном или универсальном микроскопе.

Ширину стрелки измеряют в той части, которая находится над шкалой.

Длину деления шкалы (расстояние между осями штрихов) измеряют на любом участке шкалы у концов штрихов, ближайших к центру шкалы.

Ширину штрихов шкалы измеряют не менее чем у пяти любых штрихов. Разность в ширине отдельных штрихов в пределах шкалы не должна превышать значения, указанного в ГОСТ 577-68.

Ширина стрелки, ширина штрихов и длина деления шкалы должны соответствовать требованиям ГОСТ 577-68.

Примечание. У индикаторов с диапазоном измерений 0—2 мм, выпушенных до 1983 г., допускается длина деления шкалы менее указанной ГОСТ 577-68, но не менее 0.9 мм.

4.7.    Расстояние между концом стрелки и циферблатом определяют по изменению показания при повороте индикатора.

Стрелку совмещают с отметкой шкалы 0, закрепляют измерительный стержень в этом положении, затем индикатор поворачивают вокруг стрелки приблизительно на 45° и одновременно, не меняя положения головы, наблюдают изменение показания.

Так же определяют изменения показаний индикатора на отметках шкалы 25, 50 и 75. Изменения показаний индикатора не должны превышать 0,7 деления шкалы. В этом случае расстояние между концом стрелки и циферблатом не должно превышать значения, указанного в ГОСТ 577-68.

4.8.    Измерительное усилие и его колебание определяют при помощи циферблатных весов при контакте измерительного наконечника индикатора с площадкой весов. При этом индикатор закрепляют в стойке типа С-П или в любой другой стойке с диапазоном перемещения, не меньшим диапазона измерений поверяемого индикатора.

Опускают индикатор и отсчитывают показания весов при пере-

Стр. 6 ГОСТ 8.548-86

мещении измерительного стержня (прямой ход), соответствующие началу, середине и концу диапазона измерений индикатора. Разность наибольшего и наименьшего показаний весов в граммах, деленная на 100 (коэффициент пересчета показаний весов в значения измерительного усилия), равна колебанию измерительного усилия при прямом ходе измерительного стержня в ньютонах.

Так же определяют колебание измерительного усилия при обратном ходе измерительного стержня, поднимая индикатор.

Разность показаний весов, соответствующих середине диапазона измерений индикатора при прямом и обратном ходе измерительного стержня, деленная на 100, равна колебанию измерительного усилия при изменении направления движения измерительного стержня.

Наибольшее измерительное усилие при прямом ходе, колебания измерительного усилия при прямом и обратном ходе, колебание измерительного усилия при изменении направления движения измерительного стержня не должны превышать значений по ГОСТ 577-68.

4.9. Определение метрологических характеристик

4.9.1.    Изменение показаний индикатора при нажиме с усилием 2,5 Н на измерительный стержень в направлении, перпендикулярном оси стержня, определяют при помощи граммометра или динамометрического приспособления.

Индикатор закрепляют на приборе ППИ-4 (приспособлении с микрометрической головкой), на приборе ПМИ-25. Перемешают измерительный стержень до положения, соответствующего середине диапазона измерений, и нажимают с усилием 2,5 Н на измерительный наконечник индикатора щупом граммометра или динамометрического приспособления последовательно с 4 сторон по двум взаимно перпендикулярным направлениям и наблюдают изменения показаний индикатора, которые не должны превышать значения, указанного в ГОСТ 577-68.

4.9.2.    Размах показаний индикатора определяют пятикратным арретнрованием измерительного наконечника на измерительную поверхность прибора ППИ-4 (приспособления с микрометрической головкой), прибора ПМИ-25 (микрометрический винт при этом должен быть застопорен).

Разность между наибольшим и наименьшим показаниями индикатора равна размаху показаний в данной точке диапазона измерений.

Размах показаний определяют в начале, середине и конце диапазона измерений индикатора.

Размах показаний не должен превышать значения, указанного в ГОСТ 577-68.

ГОСТ 8.548-86 Стр. 7

Для индикаторов, выпускаемых после ремонта и находящихся в эксплуатации, метрологические характеристики которых превышают значения, указанные в ГОСТ 577-68, устанавливают класс точности 2. Предельные значения метрологических характеристик индикаторов класса точности 2 приведены в обязательном приложении 2.

4.9.3.    Вариацию показаний индикатора определяют при помощи прибора ППИ-4 (приспособления с микрометрической головкой) или прибора Г1МИ-25 в трех равномерно расположенных точках диапазона измерений.

Измерительный стержень индикатора перемещают вращением микрометрического винта прибора до точного совмещения стрелки индикатора со штрихом шкалы индикатора и отсчитывают показание прибора.

Затем измерительный стержень перемещают в том же направлении на 0,05 мм и, изменив направление перемещения, возвращают измерительный стержень в точку, где стрелка совпадает с тем же штрихом шкалы индикатора. Отсчитывают показание прибора. Разность показаний прибора определяет вариацию показаний индикатора.

Измерение повторяют три раза и вычисляют среднюю разность, которую принимают за вариацию показаний в данной точке диапазона измерений, так же определяют вариацию показаний в других точках диапазона измерений.

Вариация показаний в каждой точке не должна превышать значений, указанных в ГОСТ 577-68.

Примечание. Для индикаторов, выпускаемых после ремонта и находящихся в эксплуатации, допускается вариация показании, превышающая значения, указанные в ГОСТ 577-68, но не превышающая значений указанных в обязательном приложении 2.

4.9.4.    Наибольшую разность погрешностей индикатора определяют при помощи прибора ППИ-4 (приспособления с микрометрической головкой), прибора ПМИ-25 при одном (прямом или обратном) ходе измерительного стержня. Арретирование измерительного наконечника и изменение направления перемещения измерительного стержня при определении погрешностей не допускается.

4.9.4.1. Наибольшую разность погрешностей индикатора на всем диапазоне измерений и на любом участке в 1 мм определяют при непрерывном перемещении измерительного стержня или с остановками стержня через каждые 0,2 мм (у индикаторов с диапазоном измерений 0—25 мм —через каждые 0,5 мм).

При поверке на приборе ППИ-4 отсчитывают наибольшее и наименьшее показания прибора (погрешности поверяемого индикатора) на последовательных участках в 1 мм и на всем диапазоне измерений индикатора.

Стр. 8 ГОСТ 8.548-86

При поверке на приборе ПМИ-25 или на приспособлении с микрометрической головкой отсчитывают отклонения показаний (погрешности) поверяемого индикатора через каждые 0,2 или 0,5 мм перемещения измерительного стержня.

Наибольшая разность погрешностей на всем диапазоне измерений индикатора при прямом или обратном ходе измерительного стержня равна разности наибольшего и наименьшего отклонений показаний на всем диапазоне измерений.

Наибольшая разность погрешностей на участке в 1 мм равна разности наибольшего и наименьшего отклонений показаний на поверяемом участке.

Наибольшую из полученных разностей на участках в 1 мм принимают за наибольшую разность погрешностей индикатора на любом участке в 1 мм.

4.9.4.2. Наибольшую разность погрешностей индикатора на участке 0,1 мм определяют аналогично определению наибольшей разности погрешностей на участке в 1 мм, отсчитывая отклонения показаний индикатора на проверяемом участке через каждые 0,02 мм перемещения измерительного стержня.

Наибольшую разность погрешностей определяют на трех участках по 0,1 мм, равномерно расположенных по диапазону измерений.

Наибольшую из полученных трех разностей принимают за наибольшую разность погрешностей индикатора на любом участке в 0,1 мм.

Наибольшая разность погрешностей на всем диапазоне измерений индикатора и на любом участке в 0,1 мм нс должна превышать значений, указанных в ГОСТ 577-68.

Примечания:

1.    Для индикаторов, находящихся в эксплуатации и выпускаемых после ремонта, допускается не определять погрешность на любом участке в 0,1 мм.

2.    Для индикаторов, находящихся в эксплуатации и выпускаемых после ремонта, допускается наибольшая разность погрешностей, превышающая значения. указанные в ГОСТ 577-68, но не превышающая значений, указанных в обязательном приложении 2.

Примеры записи при поверке индикатора с диапазоном измерений 0—10 мм приведены в справочном приложении 1.

5. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

5.1. Положительные результаты поверки должны быть оформлены:

при первичной поверке — записью в паспорт прибора, удостоверенной в порядке, установленном предприятием-изготовителем;

при периодической государственной поверке — выдачей свидетельства о поверке по форме, установленной Госстандартом;

при периодической ведомственной поверке — отметкой в паспорте.

ГОСТ 8.548-86 Стр. 9

5.2. При отрицательных результатах поверки индикаторы запрещают к выпуску в обращение и применение. Свидетельство о предыдущей поверке аннулируют и выдают извещение о непригодности.

Стр. 10 ГОСТ 8.548-86

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное

ПРИМЕРЫ ЗАПИСИ ПРИ ПОВЕРКЕ ИНДИКАТОРА С ДИАПАЗОНОМ ИЗМЕРЕНИЙ 0—10 мм

1. Определение б а н и я

из»ерительного

усилия и

его коле-

Показания индикатора, мм

Прямой ход

Обратный ход

0

5

10

10

5

0

Показания весов, г

95

по

140

140

135

105

Наибольшее измерительное усилие ~ ~ =1,4 Н.

100

Колебание измерительного усилия при прямом или обратном ходе измери-тельного стержня

=0,45 Н.

140-95

100

направления движения

Колебание измерительного усилия при изменении измерительного стержня

——=0,25 Н.

100

2. Определение вариации показаний

индикатора

Поверяемая отметка шкалы индикатора, мм

Показания приборов, мкм

Разность

показаний,

мкм

Вариация показаний индикатора, мкм

Класс

точности

индика

тора

прямой ход

обратный хол

0,30

0

—1

0

+ 1 +1 +2

+1

+2

+2

1

5,00

+п

+11

+11

+13 + 14 + 14

+2

+3

+3

2+3+3

з '7

9,6

+18 + 19 +19

+20

+21

+21

+2

+2

+2

2+2+2 —2,0 3