Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

13 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ 8.531-85 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Устанавливает методику выполнения измерений характеристики однородности стандартных образцов (СО) состава дисперсных материалов. Характеристику однородности СО выражают в виде среднего квадратического отклонения случайной составляющей погрешности от неоднородности для проб заданной массы М. Значение М устанавливают в техническом задании на разработку СО в зависимости от его назначения.

 Скачать PDF

Заменен на ГОСТ 8.531-2002

Соответствует СТ СЭВ 4569-84

Данные о замене опубликованы в ИУС 11-2002

Оглавление

1. Метод измерений

2. Требования к квалификации операторов

3. Подготовка к выполнению измерений

4. Выполнение измерений

5. Обработка результатов измерений

6. Оценка характеристики погрешности минимально допустимой массы пробы СО

Приложение 1 (справочное) Пояснения терминов, используемых в настоящем стандарте

Приложение 2 (справочное) Теоретические основы метода измерений характеристики однородности СО состава дисперсных материалов

Приложение 3 (справочное) Форма представления результатов измерений

Приложение 4 (справочное) Пример расчета характеристики однородности СО состава черноземной почвы

 
Дата введения01.07.1986
Добавлен в базу01.10.2014
Завершение срока действия01.03.2003
Актуализация01.01.2021

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

23.07.1985УтвержденГосударственный комитет СССР по стандартам2305
РазработанГосударственный комитет СССР по стандартам
ИзданИздательство стандартов1985 г.

State system for ensuring the uniformity of measurements. Homogeneity of powdered certified reference materials of content. Measurement procedure

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

ОДНОРОДНОСТЬ СТАНДАРТНЫХ ОБРАЗЦОВ СОСТАВА ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ

МЕТОДИКА ВЫПОЛНЕНИЯ ИЗМЕРЕНИЙ

ГОСТ 8.531-85 (СТ СЭВ 4569-84)

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

РАЗРАБОТАН Государственным комитетом СССР по стандартам ИСПОЛНИТЕЛИ

Д. П. Налобии (руководитель темы), В. А. Сапожников

ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам

Член Коллегии Л, К. Исаев

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23 июля 1985 г. № 2305

Стр. 8 ГОСТ 8.531-85

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Справочное

ПРИМЕР РАСЧЕТА ХАРАКТЕРИСТИКИ ОДНОРОДНОСТИ СО СОСТАВА ЧЕРНОЗЕМНОЙ ПОЧВЫ

Допускаемое значение погрешности СО Ад — 0,25%, оценка среднего квадратического отклонения результатов параллельных определений содержания К2О

в черноземной почве сг(А) — 0,11 %. Таким образом, отношение 0=    2,3.

V J I 1

Число параллельных определений / —3. По этим данным согласно п. ЗД (таблица) находят число проб //=18.

Заданная масса отбираемых проб М— 1 г. По результатам анализа 18 отобранных проб составляют таблицу.

Первая графа таблицы — номера отобранных проб. В следующих трех графах записывают результаты трех определений каждой пробы. Например, для первой пробы: 2,18; 2,20; 2,23. Аналогично во всех следующих строках этих граф стоят результаты трех определений КгО во всех остальных пробах.

По результатам, приведенным в таблице, вычисляют суммы квадратов

е=Д)Д926 SSn=*0,2268 и средние квадраты отклонений внутри проб

=0,00535

18(3—1)


Tw,    0 Л 926

и между пробами

=0,01335.

тт^ 0,2268

SS*~~8 -Г

Результаты измерений массовой доли окиси калия (К2О) в черноземной почве» %

Номер пробы

Номер определения

1

2

3

1

2,18

2,20

2,23

2

2,27

2,20

2,12

3

2,19

2,26

2,05

4

2,34

2,28

2,21

5

2,26

2,36

2,34

6

2,30

2,33

2,28

7

2,07

2,17

2,08

8

2,21

2,26

2,29

9

2,42

2,19

2,27

10

2,22

2,21

2,24

11

2,11

2,14

2,17

12

2,29

2,36

2,18

13

2,11

2,25

2,02

14

2,13

2,28

2,14

15

2,28

2,11

2,21

16

2,23

2,12

2,18

17

2,04

2,20

2,08

18

2,25

2,24

2,13


Оценку характеристики однородности в процентах вычисляют по формуле


VТ<0


01334—0,00535)


= ■/»,


00266 =0,05%.


Оценка характеристики погрешности межлабораторной аттестации СО

Л ^со —0,18%. Поскольку сн>—Ддсо , погрешность от неоднородности

следует учесть согласно п. 6.2 как составляющую погрешности СО.

Таким образом, характеристика погрешности СО с учетом погрешности от неоднородности СО равна


+ 0,05s =0,23%.


Редактор М. В. Глушкова Технический редактор Н. С. Гришанова Корректор В. И. Кануркина

Сдано в наб. 06.08.85 Подл. в печ. 20.11.85 0,75 уел. п. л. 0,75 уел. кр.-отт. 0,58 уч.-изд. л. Тир. 16 ООО    Цена    3    коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП, Новопресненский пер., 3 Тип. «Московский печатник», Москва, Лялин пер., 6. Зак. 914

Группа Т86.5

к ГОСТ 8.581-85 Государственная система обеспечения единства измерений. Однородность стандартных образцов состава дисперсных материалов. Методика выполнения измерений

В каком месте

Напечатано

Должно быть

Пункт 5.1.2. Формула (5)

со _ SSl1

Лйн N_i ■

55' - М.

JV-1 •

Пункт 6.1. Формула (®)

Мт1а

мт{п = . М.

ЛМСО

Пункт 6.2. Формула (9)

ДСО “2 У5“ДЛсо+°н-

дсо =2 У§-д4со+°2.

(ИУС № 6 1967 г.)

УДК 539.215.4.08:006.354    Группа    Т86.5

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ

8.531-85

(СТ СЭВ 4569—84)

Взамен РД 50—429—83

Государственная система обеспечения единства измерений

ОДНОРОДНОСТЬ СТАНДАРТНЫХ ОБРАЗЦОВ СОСТАВА ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ Методика выполнения измерений

State system for ensuring the uniformity of measurements. Homogeneity of powdered certified reference materials of content. Measurement procedure

ОКСТУ 0008

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23 июля 1935 г. № 2305 срок введения установлен

с 01.07.86

Настоящий стандарт устанавливает методику выполнения измерений характеристики однородности стандартных образцов (СО) состава дисперсных материалов. Характеристику однородности СО выражают в виде среднего квадратического отклонения ан случайной составляющей погрешности от неоднородности для проб заданной массы М. Значение М устанавливают в техническом задании на разработку СО в зависимости от его назначения.

Пояснения терминов, используемых в настоящем стандарте, приведены в справочном приложении 1.

Теоретические основы метода измерения характеристики однородности СО состава дисперсных материалов приведены в справочном приложении 2.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 4569—84.

1. МЕТОД ИЗМЕРЕНИЙ

1.1. Измерение характеристики однородности СО состава дисперсных материалов следует выполнять методом, основанным на многократном измерении содержания аттестуемого компонента в нескольких пробах, отобранных случайным образом от всего материала СО с последуют,ей обработкой результатов по схеме однофакторного дисперсионного анализа.

Издание официальное


Перепечатка воспрещена


© Издательство стандартов, 1985

2—914

Стр. 2 ГОСТ 8.531—85

1.2.    Оценку характеристик однородности проводят для всех аттестуемых компонентов СО.

Примечание. По согласованию с Главным центром СО в обоснованных случаях допускается оценивать характеристики однородности только для компонентов-индикаторов. При этом необходимо показать, что для всех остальных аттестуемых компонентов вклад погрешности от неоднородности в погрешность СО практически незначителен.

1.3.    Для исследования однородности СО применяют методики выполнения измерений содержания аттестуемого компонента, при использовании которых выполняют одно из следующих условий:

пробу сохраняют, и она может быть проанализирована целиком требуемое число раз:

требуемое число навесок отбирают от предварительно гомогенизированной (например переведенной в раствор) пробы материала.

1.4.    Допускаемое значение или оценка среднего квадратического отклонения результатов параллельных определений аттесту-

о

емого компонента а (Л), выполняемых по методике, выбранной в соответствии с п. 1.3, должны удовлетворять соотношению

‘(Д)^Дд,    О)

где Ад — допускаемое значение погрешности СО.

1.5.    При отсутствии методики выполнения измерений, удовлетворяющей требованиям пп. 1.3, 1.4, разрабатывают конкретный способ измерения характеристики однородности СО.

2. ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ОПЕРАТОРОВ

2.1.    К выполнению измерений и обработке их результатов могут быть допущены лица, имеющие высшее или среднее специальное образование; практический опыт применения методик выполнения измерений, выбранных в соответствии с п. 1.3; навыки в обработке результатов наблюдений по схеме однофакторного дисперсионного анализа.

3. ПОДГОТОВКА К ВЫПОЛНЕНИЮ ИЗМЕРЕНИЙ

3.1.    Отбор проб для исследования однородности проводят после приготовления материала СО перед его расфасовкой. От всей массы материала СО случайным образом отбирают N проб заданной массы М. Число отбираемых проб определяют по таблице в зависимости от числа параллельных определений / и значе-

о

ния Ад/а(А ), обозначаемого 0.

Число отбираемых проб

Число параллельных определений I

Интервал значений для 8

2

3

4

5

6

7

8

До 1,5

90

40

25

18

15

12

11

Св. 1,5 » 2,1

52

27

19

15

13

» 2,1 » 3,0

31

18

13

12

» 3,0 » 4,2

19

12

11

» 4,2

12

4. ВЫПОЛНЕНИЕ ИЗМЕРЕНИЙ

4.1.    При выполнении измерений характеристики однородности должны быть выполнены следующие операции. Каждую из N проб анализируют / раз. Результаты измерений хп< заносят в таблицу по форме, приведенной в справочном приложении 3. Индексом п нумеруют пробы (n = 1, 2,..., N), индексом / — определения в каждой пробе (/=1, 2,, J).

4.2.    Если исследования однородности занимают длительное время и (или) обеспечить одинаковые условия определений невозможно, то для всех N проб вначале проводят первое определение (получают результаты Хц, x2i,.... хт (и так далее до /-го определения (хи, x2j,..., Xnj) ■

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ

5.1.    Для оценки характеристики однородности СО проводят следующие расчеты.

5.1.1.    Вычисляют суммы квадратов отклонений результатов определений внутри проб SSe

SSe=i £ (xnf-xny    (2)

л=1/=i

и между средними арифметическими по пробам

SSH=j£ [хп-х)\    (3)

П — 1

где ~хп — среднее арифметическое значение / результатов для

Хп5 для п-й пробы; х— среднее арифметическое значение всех NJ результатов

■Я'П.?*

Стр. 4 ГОСТ 8.531-85

sse

N(J-l)


SSe=


(4)


5.1.2. Вычисляют выборочные средние квадраты отклонений результатов внутри проб SSe

и между пробами 5SH

(5)

N— 1    v '

Характеристику однородности оценивают по формуле

«„=[/ . (6)

Если SSH^SSe, то полагают

0h=4i^t.    (7)

5.2. Пример расчета характеристики однородности СО состава черноземной почвы приведен в справочном приложении 4.

6. ОЦЕНКА ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОГРЕШНОСТИ И МИНИМАЛЬНО ДОПУСКАЕМОЙ МАССЫ ПРОБЫ СО

6.L Оценку характеристики погрешности средств и методов аттестации СО А^со , соответствующую доверительной вероятности /> = 0,95, сравнивают с характеристикой однородности. Если выполнимо соотношение °н^~^со» то погрешностью от

неоднородности пренебрегают и принимают, что характеристика погрешности СО Асо—Алсо -

Массу наименьшей представительной пробы Мщщ вычисляют по формуле

6432

(8)

^со

6.2. Если погрешность от неоднородности значительная по сравнению со значением Д дсо> т> е. ан>“^"дЛсо, то характеристику погрешности СО Дсо с учетом погрешности от неоднородности вычисляют по формуле

(9)

Дсо=2 -^-Ддсон

ГОСТ 8-531—85 Стр. 5


ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное


ПОЯСНЕНИЯ ТЕРМИНОВ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ"


Термин


Г1


успение


Составляющая погрешности СО от неоднородности


Аттестуемый компонент Компонент-индикатор

Наименьшая представительная проба

Межлабораторная аттестация


Случайная составляющая Дн погрешности СО, вносимая неоднородностью материала при использовании пробы массой М, представляет собой разность содержаний аттестуемого компонента во всем материале СО А и в данной пробе Ап ДН=А -Ап

Компонент материала СО, содержание которого является аттестуемой характеристикой СО.

Аттестуемый компонент, по значению характеристики однородности которого можно оценить характеристику однородности другого аттестуемого компонента

Минимальная масса порции материала СО, при использовании которой в указанных условиях в течение срока действия СО, воспроизводимые образцом значения физической величины находятся в заданных пределах

Метод аттестации СО, основанный на использовании результатов измерений, выполненных независимо несколькими лабораториями с использованием одного и того же или разных методов


ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное


ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ МЕТОДА ИЗМЕРЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОДНОРОДНОСТИ СО СОСТАВА ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ

L Погрешность СО состава дисперсного материала Д при воспроизведении содержания аттестуемого компонента в определенной его части (пробе) может быть определена формулой


п*


о)


Стр. 6 ГОСТ 8.531-85

где А — приписанное при аттестации СО содержание аттестуемого компонента;

Ап — истинное содержание аттестуемого компонента в используемой пробе.

При аттестации одно и то же значение аттестуемой характеристики А приписывается всему материалу СО и оценивается как содержание аттестуемого компонента А во всем материале, поэтому погрешность СО можно разделить на две составляющие

Д=:Дд + Дн,    (2)

где Дд = А—А;

ДН=А—Ап.    (3)

Значение Да носит систематический характер, так как, очевидно, одинаково для всех частей материала СО и в основном определяется погрешностью средств и методов аттестации. Значение Дн> определенное в стандарте как составляющая погрешности СО, вызванная неоднородностью материала, изменяется от пробы к пробе случайным образом. В некоторых случаях, когда для установления значения исследуется определенная часть материала СО, значение Да включает в себя некоторую долю погрешности от неоднородности Дн, но, как правило, незначительную. При межлабораторном эксперименте, например, эта доля равна ДнIV К, где К — число лабораторий, участвовавших в эксперименте. Поэтому значение Дн должно быть оценено и, при необходимости, учтено полностью как составляющая погрешности СО, а в качестве критерия однородности целесообразно выбрать такое отношение характеристик значений Дн и Да~~ начи-

СО»

ная с которого погрешность от неоднородности вносит значительный вклад в погрешность СО. Вклад от неоднородности материала в погрешность СО можно не учитывать, если сгн<-^- ^со

2. Непосредственная оценка характеристики однородности невозможна, так как в этом случае погрешность от неоднородности смешивается со случайной составляющей погрешности измерений. Поэтому целесообразно использовать для этих целей метод, основанный на однофакторном дисперсионном анализе экспериментальных результатов, позволяющий по отдельности оценить дисперсии погрешности от неоднородности и случайной составляющей погрешности измерений. При таком способе оценки результат хп} /-го определения аттестуемого компонента в /г-й пробе может быть представлен

(А)

где Дп — погрешность от неоднородности для п-й пробы;

Дс — систематическая составляющая погрешности измерений, одинаковая для всех х nj;

о    о

Дпj— случайная составляющая погрешности измерений с дисперсией <г2(Д); с — содержание аттестуемого компонента во всем материале.

о

Несмещенные и состоятельные оценки дисперсий ан2 и а2(Д) могут быть

О

получены лишь в предположении независимости значений Дн и Д. Это накладывает определенные ограничения на применяемые для исследования однородности методики выполнения измерений.

Для определения достоверности оценки дисперсии ан2 и связанного с ней значения ан метод однофакторного дисперсионного анализа удобно трактовать как процедуру проверки нулевой статистической гипотезы Н0: ан=0 против альтернативы, задаваемой критическим значением характеристики однородности,

ГОСТ SJ31—$5 Стр. *

начиная с которого неоднородность материала вносит статистически значимый вклад в погрешность СО (Я*: ан=-з-ДдС0 )■ Качество оценки дисперсии ан2 в

о

этом случае характеризуется значением ошибки второго рода р, которая при заданных уровнях значимости а и числе определений каждой пробы / зависим

о

от отношения он2/о'2(А) и числа отбираемых проб N.

3. Для хорошо перемешанных дисперсных материалов зависимость характеристики однородности Он от массы пробы М имеет вид

(5)

АР

где у изменяется от 0,3 до 0,5, а значение b для данного материала можно считать постоянным, если число частиц, входящих в пробу, достаточно велико.

Формула (5) использована для установления минимально допустимой массы пробы СО, начиная с которой происходит значительное увеличение погрешности СО.

Зависимость (5) можно представить в виде

a„(Af)=4    (6)

где —характеристика однородности СО, определенная для пробы, массой Af0.

I 4

Если неоднородностью материала можно пренебречь, аи < —то мас-

и о

са пробы при использовании СО может быть уменьшена до значения

AT=aJ-^~Y    (7)

\ % /

и при этом характеристика погрешности СО Дсо значительно не увеличится. В этом случае для минимально допустимой массы пробы формула (7) имеет вид

64з \

Mmin=-M0—г-2-.    (8)

д’со

ПРИЛОЖЕНИЕ $ Справочное

ФОРМА ПРЕДСТАВЛЕНИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ

Номер пробы

Номер определения

2

j

1

*12

2

*21

*22

N

хт

XNJ