Издание официальное |
СССР |
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ |
ГОСТ |
Комитет стандартов, |
ПРОВОДА УСТАНОВОЧНЫЕ С |
6323-62 |
мер и измерительных приборов |
ПОЛИХЛОРВИНИЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ |
Взамен |
при |
ГОСТ 6323-52 |
Совете Министров Союза ССР |
Locating Р. V. С. — insulated |
wire |
Группа Е44 |
|
Настоящий стандарт распространяется на провода с медными и алюминиевыми жилами с полихлорвиниловой изоляцией, предназначенные для неподвижной прокладки в осветительных и силовых сетях, а также для монтирования электрооборудования машин, механизмов и станков с номинальным напряжением до 500 в переменного тока или 1000 в постоянного тока.
Провода предназначены для эксплуатации при температуре окружающей среды от минус 40 до плюс 50° С.
Монтаж проводов должен производиться при температуре-не ниже минус 15° С.
I. МАРКИ И РАЗМЕРЫ
1. Провода должны изготовляться следующих марок, указанных в табл. I.
Таблица 1 |
Обозначения
марок |
Наименования |
Преимущественные области применения |
пв |
Провод с медной жилой с |
Для монтирования вторичных |
|
полихлорвиниловой изоляцией |
цепей, для прокладки в трубах, пустотных каналах несгораемых строительных конструкций и для монтирования силовых и осветительных цепей в машинах и станках |
пгв |
То же, с гибкой жилой |
Для монтирования вторичных цепей и для гибких соединений при скрытой и открытой прокладке |
|
Внесен Научно-исслсдова-тельским институтом кабельной промышленности Государственного комитета Совета Министров СССР по автоматизации и машиностроению
Утвержден Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов 19/111 1962 г.
Срок введения 1/1 1963 г. |
Несоблюдение стандарта преследуется по закону. Перепечатка воспрещена
Продолжение |
Обозначения
марок |
Наименования |
Преимущественные области применения |
АПВ |
Провод с алюминиевой жилой с полихлорвиннловой изоляцией |
Для прокладки в трубах, пустотных каналах несгораемых строительных конструкций и для монтирования силовых и осветительных цепей в машинах и станках |
ППВ |
Провод с медными жилами с полихлорвиннловой изоляцией, плоский, с разделительным основанием |
Для неподвижной открытой прокладки |
ппвс |
То же, без разделительного основания |
Для неподвижной скрытой прокладки под штукатуркой |
АППВ |
Провод с алюминиевыми жилами с полихлорвиннловой изоляцией, плоский, с разделительным основанием |
Для неподвижной открытой прокладки |
АППВС |
То же, без разделительного основания |
Для неподвижной скрытой прокладки под штукатуркой |
|
2. Провода по числу жил и номинальному сечению должны соответствовать указанным в табл. 2.
Таблица 2 |
Марки провода |
Число жил |
Сечение жил мм2 |
ПВ. ПГВ |
1 |
0,75- 95 |
АПВ |
1 |
2,50—120 |
ППВ |
2;3 |
0,75- 4 |
ППВС |
2;3 |
0,75- 4 |
АППВ |
2;3 |
2,5 - б |
АППВС |
2;3 |
2,5 — 6 |
|
Пример условного обозначения двужильного провода марки АППВС с алюминиевыми жилами сечением 2,5 мм2: Провод АППВС 2x2,5 ГОСТ 6323-62
329
3. Номинальная толщина полихлорвиниловой изоляции должна соответствовать указанной в табл. 3.
Таблица 3 |
Номинальное сечение жил мм? |
Номинальная радиальная толщина изоляции ММ |
0,75; 1 и 1,5 |
1.0 |
2,5; 4 и 6 |
1,2 |
10 и 16 |
1.4 |
25 и 35 |
1,6 |
50 и 70 |
1.8 |
95 и 120 |
2,0 |
|
Отклонение от номинальной радиальной толщины полихлорвиниловой изоляции допускается минус 10%. Плюсовой допуск не нормируется.
Слой изоляции между двумя жилами должен быть не менее двойной радиальной толщины изоляции.
4. Строительная длина проводов марок ПВ, ПГВ и АПВ должна быть не менее 100 м, а проводов марок ППВ, ППВС, АППВ и АППВС— не менее 50 м.
Допускаются маломерные отрезки проводов длиной не менее 20 м в количестве не более 10% от общей длины поставляемой партии.
По соглашению сторон допускается поставка проводов любой длины.
II. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
5. Токопроводящая медная жила должна соответствовать требованиям ГОСТ 1956-52, при этом конструкция токопроводящей жилы должна быть:
для проводов марок ПВ, ППВ и ППВС — типа Н по ГОСТ 1956-52;
для проводов марки ПГВ—типа Г по ГОСТ 1956-52. Токопроводящая алюминиевая жила проводов марок АПВ, АППВ и АППВС по конструкции должна быть типа Н по ГОСТ 1956—52.
В проводах марки АПВ сечением до 10 мм2 вкл. токопроводящая жила может быть однопроволочной.
330
По требованию заказчика допускается изготовление проводов марки АПВ с однопроволочной жилой сечением 16 мм2.
Электрическое сопротивление токопроводящей алюминиевой жилы постоянному току, пересчитанное на 1 мм2 номинального сечения, 1 м длины и температуру 20° С, должно быть не более 0,031 ом.
6. Провода всех марок поверх токопроводящих жил должны быть изолированы полихлорвиниловым пластикатом.
В двужильных проводах марок ППВ и АППВ параллельно уложенные в одной плоскости жилы должны быть изолированы так, чтобы жилы были разделены между собой ленточным основанием из полихлорвинилового пластиката шириной 5 мм и толщиной 0,6 мм.
У трехжильных проводов только две жилы должны быть разделены ленточным основанием, а третья жила должна примыкать к одной из них.
Отклонения толщины и ширины полихлорвинилового разделительного основания от номинальной не должны превышать ±15%.
Допускается перфорация полихлорвинилового разделительного основания с шириной отверстий не более А мм и длиной не более 20 мм. Расстояние между краями отверстий должно быть не менее 15 мм.
В проводах марок ППВС и АППВС две или три параллельно уложенные в одной плоскости жилы должны быть изолированы полихлорвиниловым пластикатом без разделительного основания.
7. Провода всех марок изготовляются из пластиката любого цвета.
По требованию заказчика провода могут изготовляться определенного цвета, указанного в заказе.
8. На изоляции провода не допускаются местные утолщения и промины, если они выводят толщину изоляции за пределы допускаемых отклонений.
9. В готовом виде провода всех марок должны выдерживать испытание напряжением 2000 в переменного тока частоты 50 гц в течение 5 мин после 8 ч пребывания в воде при температуре от 15 до 20° С.
10. Провода должны быть эластичными, теплостойкими и маслостойкими.
11. Материалы, применяемые для изготовления проводов, должны соответствовать:
а) медная проволока — марке ММ по ГОСТ 2112-62;
б) алюминиевая проволока мягкая — маркам AM и АПТ по ГОСТ 6132-63;
в) пластикат кабельный светотермостойкий, изоляционный — марке Б по ГОСТ 5960-51.
12. Провода должны быть приняты техническим контролем предприятия-поставщика. Предприятие-поставщик должно гарантиро-
331
вать соответствие выпускаемых проводов всем требованиям настоящего стандарта.
Предприятие-поставщик обязано в течение одного года со дня отгрузки с предприятия-поставщика безвозмездно заменять или ремонтировать провода, если в течение указанного срока потребителем будет обнаружено несоответствие их требованиям настоящего стандарта по вине заводских дефектов. Замена или ремонт проводов должны производиться при условии соблюдения правил транспортирования, монтажа и эксплуатации, утвержденных в установленном порядке.
III. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ
13. Для проверки качества предприятие-поставщик производит испытания проводов в количестве и в сроки, достаточные для гарантирования соответствия их требованиям настоящего стандарта.
Испытанию напряжением (п. 9) предприятие-поставщик должно подвергать каждую строительную длину провода; испытания на соответствие требованиям п. 10 должны производиться периодически не менее одного раза в полугодие.
Протоколы испытаний проводов предприятие-поставщик должно предъявлять заказчику по его требованию.
14. Для контрольной проверки потребителем качества проводов должны применяться правила и методы испытаний, указанные ниже.
15. Конструктивные размеры проводов (пп. 2 и 3) проверяют микрометром и штангенциркулем.
16. 'Испытание напряжением (п. 9) производят по ГОСТ 2990—67.
17. Испытание на теплостойкость и эластичность (п. 10) производят путем выдерживания образцов проводов в течение 24 ч в термостате при температуре 100±5°С (образцы в термостате не должны касаться его стенок).
Вынутые из термостата образцы охлаждают при температуре 20±5°С в течение 30 мин, затем навивают тремя витками на металлический стержень диаметром, равным 10-кратному наружному диаметру испытываемого провода.
После этого образцы провода должны выдержать испытание напряжением в соответствии с п. 9 настоящего стандарта.
18. Испытание на маслостойкость (п. 10) производят путем выдерживания образцов проводов, навитых тремя витками на металлический стержень диаметром, равным 10-кратному наружному диаметру испытываемого провода, в трансформаторном масле в течение 24 ч при температуре 50° С. Затем образцы вынимают и разматывают.
332
На изоляции провода после испытания не должно быть трещин.
Концы образца провода при испытании должны быть выведены наружу.
19. Проверку на отсутствие обрыва жил производят с помощью телефона, электрической лампы или электрического звонка.
IV. УПАКОВКА И МАРКИРОВКА
20. На поверхности провода, на расстоянии не более 100 мм друг от друга, должно быть нанесено наименование или условное обозначение предприятия-поставщика.
21. Провода должны поставляться на деревянных барабанах по ГОСТ 5151 —57 или в бухтах.
Бухты должны быть перевязаны не менее чем в трех местах и обернуты упаковочным материалом.
При отгрузке в контейнерах бухты провода должны быть упакованы в соответствии с настоящим пунктом.
На барабан должно быть намотано не более трех отрезков провода одной марки, одного сечения и цвета.
22. На каждом барабане, а также на бирке, прикрепленной к бухте, должны быть нанесены обозначения:
а) наименование организации, в систему которой входит предприятие-поставщик;
б) наименование или товарный знак предприятия-поставщика;
в) марка провода;
г) номинальное сечение в мм2;
д) длина каждого отрезка в м;
е) дата изготовления (год и месяц);
ж) номер настоящего стандарта.
Замена
ГОСТ 1956-64 введен взамен ГОСТ 1956-52. ГОСТ 2990-67 введен взамен ГОСТ 2990-55. ГОСТ 6132-63 введен взамен ГОСТ 6132-52.
333