Стр. 1
 

8 страниц

244.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Устанавливает метод определения распределения по крупности пробы кокса с размером кусков менее 20 мм, а также пековый кокс и термоантрацит. Этот метод предусматривает два способа проведения анализа:

а) ограниченный ситовый анализ с использованием только двух сит;

б) полный ситовый анализ

Для ГОСТ 5954.1-91, ГОСТ 25927-95, ГОСТ 5.1261-72 использовать МТК 10, т.к. ТК 10 имеет новое наименование "Основополагающие общетехнические стандарты. Оценка эффективности и управление рисками"

Оглавление

1. Назначение и область применения 2. Ссылки 3. Сущность метода 4. Аппаратура 5. Проба 6. Проведение анализа 7. Обработка результатов

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КОКС

СИТОВЫЯ АНАЛИЗ КЛАССА КРУПНОСТИ МЕНЕЕ 20 мм

ГОСТ 5954.2-91 (ИСО 2325-86)

БЗ 11 —12—91/1145

Издание официальное

КОМИТЕТ СТАНДАРТИЗАЦИИ И МЕТРОЛОГИИ СССР Москва

Страница 2

УДК 662.749:006.354    Группа    Л39

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КОКС Сиювык анализ класса крупности хснсс 20 мм

ГОСТ

5951.2-91

Coke. Size ana'ysis (Nominal top size 20 mm or less)

(ИСО 2325—86)

ОКСТУ 0709

Дата введения 01.0I.9 J

1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт устанавливает метод определения распределения по крупности пробы кокса с размером кусков менее 20 мм, а также пековый кокс и термоантрацит. Этот метод предусматривает два способа проведения анализа:

а)    ограниченный ситовый анализ с использованием только двух сит;

б)    полный ситовый анализ.

Дополнительные требования, отражающие потребности народного хозяйства, выделены курсивом.

2. ССЫЛКИ

ГОСТ 2715*. «Сетки металлические проволочные. Типы, основные параметры и размеры».

ГОСТ 3306*. «Сетки с квадратными ячейками из стальной рифленой проволоки. Технические условия».

ГОСТ 3826*. «Сеткн проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия».

ГОСТ 23083*. Кокс каменноугольный, пековый и термоантрацит. Методы отбора и подготовки проб для испытаний.

• Допуск а шея до введения ИСО 565 в качестве государственного стандарта.

Издачие официальное

(g) Издательство стандартов. 1992

Настоящий стандарт in* мотет был. полностью или частично воспроизведея,. тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта СССР

Страница 3

ГОСТ 5954.2-91 С 2

3. СУЩНОСТЬ МЕТОЛА

Пообу кокса подвергают ситовому анализу по установленной методике и результаты выражают в кумулятивных процентах по массе кокса, оставшегося на ситах с различными размерами отверстий.

4. АППАРАТУРА

4.1.    Перфорированные сита с отверстиями диаметром 20 и 10 мм или проволочные лабораторные сита с квадратными отверстиями (размером соответственно 16 и 8 мм).

Допускается применять перфорированные или проволочнш лабораторные сита с квадратными отверстиями размером 10x10,

8 и 1x1 мм. Использование сит с круглыми отверстиями вместо квадратных, а также сит с размерами, не предусмотренными настоящим стандартом, допускается только по согласованию с потребителем. Требования к контрольным ситам изложены в ГОСТ 5954.1-91 (И СО 728—SI).

4.2.    Лабораторные сита из проволочной ткани с размерами отверстий:

16. 8, 4, 2 и I мм;

500, 250, 125 и 63 мкм.

Эти сита удобно применять с соответствующим механическим виброустройством.

Сита (пп. 4.1 н 4.2) должны соответствовать требованиям, указанным в ГОСТ 2715, ГОСТ 3306, I OCT 3826.

4.3.    Легкие контейнеры из металла или пластмассы для пробы кокса и отдельных фракций. Наибольший контейнер должен вмешать 20 кг пробы.

4.4.    Весы для взвешивания пробы массой до 30 кг. Погрешность взвешивания не должна превышать 0,1 % максимальной мзссы пробы или 10 г. Принимают меньшую из этих значений.

Допускаются весы технические с погрешностью взвешивания не более 0,005 кг, а также весы платформенного типа с погрешностью взвешивания не более 0,2 кг.

б. ПРОБА

Проба должна быть представительной. Отбирают пробу в соответствии с требованиями, указанными в ГОСТ 23083. Для кокса, содержащего значительное количество кусков (свыше 20%) размером более 10 мм, масса пробы должна быть 20 кг и всю пробу подвергают ситовому анализу.

Допускается предварительно сокращать объединенную пробу кокса с помощью порционеров-делчтелей до массы около 1,5 кг.

Страница 4

С 3 ГОСТ 5954.2-91

При рассеве всей массы объединенной пробы кокса все взвешивания проводят с погрешностью не более 0.2 кг, а при рассеве сокращенной пробы —не более 0,005 кг.

Для кокса с номинальным максимальным размером кусков 2.8 мм и менее масса пробы должна быть не менее 0,3 кг, предпочтительно не более 0.5 кг. Это количество отбирают из первоначальной пробы одним из следующих методов деления пробы:

конусным делителем;

желобчатым делителем;

методом конуса и квартования.

Образцы промежуточной массы отбирают в зависимости от размера надрешетного продукта.

в. ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗА

6.1.    Ограниченный ситовый анализ на двух ситах

Перед началом испытания пробу кокса высушивают при температуре 200 °С.

Пробу взвешивают с точностью до 10 г. Оба сита (п. 4.1) или два сита из сит (п. 4.2) помещают одно над другим на соответствующей раме, причем сито с большими отверстиями помещают сверху. Под ситом с меньшнми отверстиями устанавливают лоток.

Па верхнее сито насыпают такое количество сухого кокса, чтобы оно не закупорило отверстия сита. Как правило, сита следует заполнять не более чем на 75%. Сито встряхивают вручную (см. примечание) до тех пор, пока кокс не перестанет проходить сквозь отверстия. Удаляют вс-рхнее сито, переносят надрешетный продукт во взвешенный контейнер и повторяют ту же процедуру с коксом, оставшимся на нижнем сите. Заменяют пустые сита на раме. Повторяют операцию до тех пор, пока вся проба не будет обработана таким образом. Кокс после каждой операции помещают в соответствующие контейнеры.

Каждый контейнер с коксом взвешивают с точностью до 10 г и рассчитывают общую массу кокса, оставшегося на каждом сите после просеивания.

Кокс, прошедший через нижнее сито, помещают п контейнер известной массы и взвешивают.

Примечание. Механическое встряхивание может быть применено при условии, что кокс при что и не будет дробиться и результаты не будут отклоняться от результатов, подученных при встряхивании вручную.

6.2.    Полный ситовый анализ (с использованием грохота)

Примечание. При отсутствии грохота следует проводить знали» согласно методике, установленной ГОСТ 20931.

1

Допускается до введения ИСО 1953 в кзчестъе государственного сгон* ля рта.

Страница 5

ГОСТ 6954.2-91 с. 4

Перед началом испытания пробу кокса высушивают при тем' кературе 200 X.

Пробу взвешивают с точностью до 0.1 %. Рекомендуется проводить ситовый анализ в две стадии, если необходимо использовать сита с полным рядом отверстий, например:

сита с отверстиями 16, 8. 4, 2 и 1 мм;

сита с отверстиями 500, 250, 125 и 63 чкм.

Размер сит с отверстиями 1 мм и более, как правило, будет больше размера сит с меньшими отверстиями.

При перемещении пробы с сит с большим размером на сита с меньшим размером может возникнуть необходимость уменьшить массу материала до известной пропорции и просеивать эту пробу с известной уменьшенной массой через сита меньшего диаметра, повторяя ту же процедуру рассева.

Сита располагают в нисходящем порядке по размерам и устанавливают собирающий поддон. Пробу переносят на верхнее сито, закрывают крышкой и встряхивают весь набор сит в течение 5 мин.

После встряхивания каждое сито по очереди очищают, начиная с сита с наибольшими отверстиями, опрокидывая его над бумагой или лотком, постукивая по боковой стороне и тщательно очищая верхнюю поверхность сита. Все частицы, скопившиеся при чистке сита, добавляют к надрешетному продукту на лотке или бумаге. Заменяют сито в наборе и переносят материал на бумаге или в лотке обратно на сито.

Процедуру рассева повторяют в течение 5 мин. переносят нзд-решетный продукт с каждого сита в контейнер с известной массой, добавляя весь отделившийся во время чистки материал, и определяют массу каждой части.

7. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

7.1. Расчет

Записывают массу каждого класса крупности. Рассчитывают кумулятивную массу на каждом сите, начиная с сита с наибольшим размером отверстий.

Потерю массы, т. е. разность общих масс пробы до и после анализа, также записывают. Потеря массы означает потерю пробы, что не должно иметь места. Если потеря составляет не более 1 % первоначальной массы пробы, ее добавляют к массе кокса наименьшей крупности. Если потеря больше 1 % первоначальной пассы, результаты ситового анализа будут недействительными.

Каждую кумулятивную массу выражают в процентах от общей массы.

Если проба кокса была подвергнута делению во время ситового анализа, результаты, полученные при испытании этих умень-

Страница 6

с. 6 ГОСТ 5954.2-91

»? о о --

N    1Л ' •

О    —“    04

8

I    »л    U-.

—    л    «■

S_

S

к

S

i

8 о «•

Й ю    о>

—‘    со    V

Зою

04 Т Ю*

%f> со ci v" <о

0

1 8

Ю О о

с» Л N

»•»    л

*1    ^    о

8    о «о

сч    V ю"

к 5

— О -г

I

Я

о

к

s

о.

8

X

£

&

S


к

2


о

8

X


2 *


-

ч

fc

К

о.

О

КС


X

I


02

Страница 7

ГОСТ 5954.2-91 С в

шенных проб, умножают на коэффициент соответствующих масс для увязывания этих результатов с первоначальной пробой кокса. Результаты записывают с точностью ло 10 г и 0,1 % (по массе).

Для всех методов рассева арифметический средний размер вычисляют, исходя из результатов ситового анализа кокса, следующим образом:

размер отверстий сита: а, Ь. с, <1, ft, /, к:

кумулятивные проценты: А. В, С, D.....//, /, К:

причем символы распределены так. чю /1—0% и К— 100 % (т. е. k — 0 мм).

Средний размер (dcp) вычисляют по формуле

\В(а -с) + С (*--</) +... + У (А-Л) + 100;}.

Примечания:

1.    Эта формула значительно упрощается, если кспользоаатс. набор сит с постоянным интервалом. Необходимо, чтобы »сс сит* в наборе были с круглыми или квадратными отверстиями. Если для анализа нужны сита с отверстиями I мм и более, используют ряд сиг с круглыми или квадратными отверстиями. Если необходимы отверстия менее I им, можно использовать только сита из проволочной сетки с квадратными отверстиями.

2.    Другие методы расчета или графические методы могут привести к несколько иным результатам, поэтому при сравнении результатов испытания различных проб важно применять одни и тот же метод расчета.

7.2. Точность метода

7.2.1.    Сходимость

Расхождения результатов двух определений ситового анализа, полученных в различное время в одной и той же лаборатории одним и тем же лаборантом на одном и том же оборудовании из пробах, отобранных из одной и той же партии кокса методом дубликатного отбора, не должны превышать значений, приведенных в таблице. Точность выражена в таблице в виде стандартного отклонения и доверительных границ одного измерения— 95 %, а также предел допустимого расхождения в параллельных определениях.

7.2.2.    Воспроизводимость

Для определений, проводимых в различных лабораториях, допустимые расхождения не устанавливают, поскольку при транспортировании проба кокса может дробиться, вследствие чего меняется ее гранулометрический состав.

Страница 8

С. 7 ГОСТ 5954.2 -91

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом 10 «Кокс»

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 11.12.91 № 1925

Настоящий стандарт подготовлен методом прямого применении международного стандарта ИСО 2325—86 «Кокс. Гранулометрический анализ (номинальный размер частиц не более 20 мм)> с дополнительными требованиями, отражающими по1ребности народного хозяйства

3.    Срок первой проверки — 1998 г.

Периодичность проверки — 5 лет

4.    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, пл который juaa ссылка

Обозначаем воот»ат«т-•уошего спиде рта ИСО

Номер раздела, пункта

ГОСТ 2093- -82

ИСО 1953-72

6.2

ГОСТ 2715-75

ИСО 565—83

2

ГОСТ 3306-88

ИСО 565-83

2

ГОСТ 3825-82

ИСО 565-83

2

ГОСТ 23083-78

l iCO 2309—80

2

Редактор Р. С. Федорова Технический редактор Г. А. Терсбимкино Корректор В. С. Черкая

Сдаяо в и«б. 27.12 91 Поли, а печ. 12 03.И Уел п. я 0.5. Уел, кр.-стт. 0.6. У».-юд я. 0.40. Т*Р 4»

Орд«ма «Зяак Dov-ti» Иэдатсиьстпо стандартов, 12Мв7, Мяскпл, ГСП. ИопопрсснгкстЯ пер., S Тип. «Мос*увскгЛ иечатиик». Москва. Лн.-и* пер.. 0. Зек. 747