Купить ГОСТ 4060-78 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Распространяется на игольчатые роликовые подшипники с одним наружным штампованным кольцом нормальной и повышенной точности.
ПЕРЕИЗДАНИЕ (август 1991 г.) с Изменениями 1, 2, 3
1 Типы и основные размеры
2 Технические требования
3 Правила приемки
4 Методы контроля
5 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
Приложение 2 Справочное
Приложение 3 Оправка для монтажа подшипников в корпусе
Приложение 4 Значения динамической и статической грузоподъемностей
Дата введения | 01.01.1980 |
---|---|
Добавлен в базу | 01.09.2013 |
Актуализация | 01.01.2021 |
17.02.1978 | Утвержден | Государственный комитет стандартов Совета Министров СССР | 476 |
---|---|---|---|
Разработан | Министерство автомобильной промышленности | ||
Издан | Издательство стандартов | 1978 г. | |
Издан | Издательство стандартов | 1991 г. |
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Издание официальное
КОМИТЕТ СТАНДАРТИЗАЦИИ И МЕТРОЛОГИИ СССР
Москва
УДК 621.822.8:006.354 Группа Г16
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ГОСТ
4060—78
(CT СЭВ 3339—81, CT СЭВ 3794—82)
ПОДШИПНИКИ РОЛИКОВЫЕ ИГОЛЬЧАТЫЕ С ОДНИМ НАРУЖНЫМ ШТАМПОВАННЫМ
кольцом
Технические условия
Needle roller bearings with outer stamped race. Specifications
Срок действия
для подшипников нормальной точности с 01.01.80
до 01.01.95
для подшипников повышенной точности с 01.01.82
до~01.01.95
Настоящий стандарт распространяется на игольчатые роликовые подшипники с одним наружным штампованным кольцом нормальной и повышенной точности.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
1.1а. Стандарт устанавливает следующие конструктивные разновидности подпишников:
НК ... ; 94./ ... — с наружным кольцом со сквозным отверстием без сепаратора (черт. 1);
НД . . . —с наружным кольцом с профилированным
дном без сепаратора (черт. 2);
СК —с наружным кольцом со сквозным отверсти
ем с сепаратором (черт. 3);
ВК ... —с наружным кольцом с плоским дном с се
паратором (черт. 4).
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
Издание официальное ★
Издательство стандартов, 1978 Издательство стандартов, 1991 Переиздание с Изменениями
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта СССР
Продолжение табл. 16 Размеры, мм | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Примечания к табл. 1, 16:
1. Максимальные значения величин С\ и С2 приведены для обеспечения исключения контакта торца вала с дном наружного кольца подшипника.
2. Если плоское дно наружного кольца подшипника имеет ребра жесткости, то толщина плоского дна с ребрами жесткости не должна превышать значений С2Шах * указанных в табл. 1, 16.
3. Масса, подшипников рассчитана при плотности стали 7,85 г/дм3.
4. Значения массы, не указанные в таблицах, будут вводиться по мере освоения подшипников.
ГОСТ 4060-78 С. 11
Таблица 1в мм | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Пр и мер условного обозначения роликового игольчатого подшипника с одним наружным штампованным кольцом класса точности II, конструктивного исполнения НК... с Fw = 12 мм, D = 16 мм и С = 10 мм:
То же, с отверстием для смазки:
То же, для подшипников класса точности 1:
То же, для подшипников класса точности I с отверстием для смазки:
Подшипник I—941J12K ГОСТ 4060-78. (Измененная редакция, Изм. №1,2, 3).
С. 12 ГОСТ 4060-78
1.2. Кольца подшипников по согласованию потребителя с изготовителем допускается изготовлять с отверстием для смазывания посередине ширины кольца. Диаметры отверстий должны соответствовать указанным в табл. 2.
Таблица 2 мм | ||||||||
| ||||||||
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ |
2.1. Подшипники должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Кольца подшипников должны быть изготовлены из холоднокатаной низкоуглеродистой стальной ленты с пределом прочности 250—420 МПа и повышенной точности по толщине.
По заказу потребителей допускается изготовление колец из других материалов по технической документации на подшипники качения.
(Измененная редакция, Изм. JMs 3).
2.3. Кольца должны быть подвергнуты химико-термической обработке и иметь твердость дорожки качения в пределах 62... 66 HRC3.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.4. Поверхности колец должны быть гладкими и не должны иметь дефектов, превышающих допустимые, предусмотренные ГОСТ 503-81, ГОСТ 9045-80.
(Измененная редакция, Изм.(№ 3).
2.5. Устанавливаются два класса точности подшипников—1 и II. Игольчатые ролики, применяемые в подшипниках класса точности I, должны соответствовать степени точности 3 по ГОСТ 6870—81, а в подшипниках класса точности II—степени точности 5. Подшипники класа точности II не маркируют.
Допускается по требованию потребителя комплектовать подшипники класса точности I роликами степени точности 2, а подшипники класса точности II — роликами степени точности 3.
ГОСТ 4060-78 С. IS
В одном подшипнике должны быть игольчатые ролики одной предпочтительной отсортированной группы отклонений среднего диаметра роликов* по ГОСТ 6870-81.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.5а. Дополнительные технические требования к подшипникам для специальных условий применения устанавливают в технических условиях на эти подшипники.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
|
-[-•0,015 |
2.6. Предельные отклонения минимального диаметра окружности A/\vmin > вписанной в комплект игольчатых роликов, и ширины кольца подшипника ДС? должны соответствовать указанным в табл. 3.
Таблица 3 мм | |||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||
Да 30 0,15 |
+0,012
Св. 30
-0,25
лект роликов (FVmin ), равен диаметру оправки, при применении которой
вместо внутреннего кольца получается нулевой радиальный зазор, по крайней мере в одном радиальном направлении.
2.7. Твердость поверхностей качения вала должна быть не менее 61 HRC3.
2.8. Предпочтительные поля допусков посадочных мест под Подшипники должны соответствовать указанным в табл. 4,
2.9. Параметр шероховатости посадочных поверхностей под подшипник Ra по ГОСТ 2789-73 не должен быть более:
дорожки качения вала под подшипник I класса точности — 0,4 мкм, II класса точности — 0,63 мкм;
отверстия корпуса из стали или чугуна—1,25 мкм, из легкого металла или сплава — 2,5 мкм.
Таблица 4 | ||||||||||||||
| ||||||||||||||
*Поля допусков применяются, если необходимо незначительное изменение радиального зазора. ** Поля допусков применяются для подшипников класса точности II. |
2.6—2.9. (Измененная редакция, Изм. № 2).
2.10. Допускается изготовление посадочных мест под подшипники класса точности II с предельными отклонениями, указанными в табл. 5.
Таблица 5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
2.11. Допуск круглости и цилиндричностн отверстия корпуса и дорожки качения вала не должны превышать половины величины поля допуска вала и отверстия корпуса.
2.10, 2.11. (Введены дополнительно, Изм. № 1).
2.12. Значения динамической (С) и статической (Со) грузоподъемностей приведены в приложении 4.
(Введен дополнительно, Изм. № 3).
ГОСТ 4060-78 С. 15
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Для проверки соответствия подшипников требованиям настоящего стандарта следует проводить приемочный контроль.
3.2. При приемочном контроле подвергают: твердость колец (п. 2.3) —0,1 % от партии, но не менее 5 подшипников; размер внутреннего диаметра подшипника, ширину кольца (п. 2.6) и внешний вид (п. 2.4) — 1 % от партии, но не менее 5 и не более 20 подшипников.
3.3. Партия — совокупность подшипников одного типоразмера и исполнения, предъявленных к приемке одновременно и по одному документу.
3.4. При несоответствии подшипников требованиям настоящего стандарта проводят повторный контроль удвоенного количества подшипников по всем показателям.
Результаты повторного контроля являются окончательными и распространяются на всю партию.
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
4.1. Контроль подшипников производят при одинаковой температуре деталей подшипников, эталонов и средств измерения.
4.2. Подшипники перед контролем должны быть тщательно очищены от смазочного материала.
4.3. Контроль диаметра F^mu производится в собранном состоянии при посадке подшипника в калибр-кольцо и толщиной стенок не менее 20 мм и номинальным диаметром цилиндрического отверстия, равным наименьшему предельному размеру наружного диаметра подшипника по нижнему предельному отклонению поля допуска N6 по ГОСТ 25347-82.
Если при посадке получается остаточная деформация кольца подшипника, допускается устанавливать номинальный диаметр -отверстия калибра-кольца с учетом верхнего предельного отклонения поля допуска N6 по ГОСТ 25347-82.
В этом случае подлежат корректировке предельные отклонения диаметра /чш1 , указанные в табл. 3, которые должны быть увеличены для всех диапазонов диаметров подшипников на соответствующие величины допусков IT6 по ГОСТ 25346-82.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.3а. Примеры определения номинальных диаметров отверстия калибра-кольца и корректировки предельных отклонений A даны в справочном приложении 2
4.36. При измерении Fv1,lin следует применять гладкие калибры-пробки. Номинальный диаметр проходной стороны калибра равен наименьшему предельному размеру, а номинальный диаметр
непроходной стороны калибра — наибольшему предельному раз-меРУ F ътш » указанному в табл. 3.
4.3в. Допуски и отклонения гладких калибров для измерения подшипников — по ГОСТ 24853-81.
4.3а—4.3в. (Введены дополнительно, Изм. № 2).
4 4. Внешний вид поверхностей наружных колец определяют по эталонам, утвержденным в установленном порядке.
4.5. Ширину колец подшипников следует проверять универсальными средствами измерения.
4.6. Твердость колец контролируют методом сравнения с образцом, утвержденным в установленном порядке.
4.7. Для монтажа подшипников в корпус рекомендуется применение оправки, конструкция которой приведена в справочном приложении 3.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение подшипников— по ГОСТ 520-89.
5.2. Подшипники наружным диаметром до 10 мм не маркируют. Условное обозначение подшипника указывают в сопроводительной документации.
ГОСТ 4060-78 С. 17
ПРИЛОЖЕНИЕ обязательное (Исключено, Изм. № 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное
Примеры определения номинальных диаметров отверстия калибра-кольца и корректировки предельных отклонений A/\vinin для
подшипника с F ~ 14 мм, D — 20 мм, С = 16 мм, класса точности 1
Определение диаметра отверстия калибра-кольца — в соответствии с п. 4.3.
Номинальный диаметр подшипника D — 20 мм.
Предельные отклонения поля допуска N6 —мкм.
1. Определение номинального диаметра отверстия калибра-кольца с учетом нижнего отклонения поля допуска N 6 по ГОСТ 25347-82.
Номинальный диаметр отверстия калибра-кольца равен 19,976 мм с предельными отклонениями ± 0,002 мм (ГОСТ 24853-81), т. е. (19,976 ± 0,002) мм.
2. Определение номинального диаметра отверстия калибра-кольца с учетом верхнего отклонения поля допуска N6 по ГОСТ 25347-82.
Номинальный диаметр отверстия калибра-кольца равен 19,989 мм.
аметра окружности, вписанной в комплект роликов Fw = 14 мм (см. табл. 3), должны быть увеличены на 11 мкм, т. е. на величину допуска IT6 для размера И мм по ГОСТ 25346-82
В связи с тем, что в этом случае калибр-кольцо имеет увеличенный диаметр отверстия, предельные отклонения AFwlllin, равные!^ мкм, для ди
мкм.
Соответствующие предельные отклонения будут равны ;
Оправка для монтажа подшипников в корпусе |
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное
Подшипник устанавливают предварительно на оправку, на которой он удерживается упругим кольцом, и прикладывают усилие при монтаже к маркированному торцу подшипника.
Приложения 2, 3. (Введены дополнительно, Изм. № 2).
С. 18 ГОСТ 4060-78
ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Обязательное
ЗНАЧЕНИЯ ДИНАМИЧЕСКОЙ (С) И СТАТИЧЕСКОЙ (С0) ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЕЙ
Таблица 6 Серия диаметров 1D | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Продолжение табл. 6 | ||||||||||||||||||||
|
142010 |
8330 |
6940 |
10010 |
8340 |
142012 |
9050 |
7540 |
10920 |
9100 |
142014 |
9500 |
7920 |
11330 |
9440 |
1 12016 |
9640 |
8030 |
11620 |
9680 |
142018 |
13140 |
10Э50 |
17640 |
14700 |
142020 |
16200 |
13500 |
21000 |
17500 |
152110 |
8690 |
7240 |
10440 |
8700 |
152112 |
9480 |
7900 |
11280 |
9400 |
152114 |
11000 |
9170 |
14650 |
12210 |
152116 |
12600 |
10500 |
17280 |
14400 |
152118 |
14340 |
11950 |
18100 |
15080 |
152120 |
15900 |
13250 |
20700 |
17250 |
162210 |
8760 |
7300 |
10910 |
9120 |
162212 |
9120 |
7600 |
11610 |
9700 |
162214 |
11520 |
9600 |
16080 |
13400 |
162216 |
13080 |
10900 |
18360 |
15300 |
162218 |
15190 |
12660 |
19140 |
16200 |
162220 |
17010 |
14200 |
22320 |
18600 |
172310 |
6840 |
5700 |
8400 |
7000 |
172312 |
9180 |
7900 |
12360 |
10300 |
17231 1 |
10800 |
9000 |
15000 |
12600 |
172316 |
12960 |
10800 |
18960 |
15800 |
172318 |
15240 |
12700 |
22,200 |
18500 |
172320 |
17400 |
14500 |
25560 |
21300 |
182410 |
7560 |
6300 |
9600 |
8000 |
182112 |
9720 |
8100 |
13080 |
10900 |
182414 |
11760 |
9800 |
16800 |
14000 |
182116 |
13920 |
11600 |
20760 |
17300 |
182418 |
16440 |
13700 |
24360 |
20300 |
182420 |
18840 |
15700 |
31200 |
26000 |
202610 |
7680 |
6400 |
9840 |
8200 |
202612 |
10320 |
8600 |
14520 |
12100 |
202614 |
13200 |
11000 |
19680 |
16400 |
202616 |
15240 |
J2700 |
24120 |
20100 |
202618 |
18840 |
15700 |
31200 |
20000 |
202620 |
18840 |
15700 |
312*00 |
20000 |
222810 |
9000 |
7500 |
12600 |
10500 |
222812 |
10920 |
9100 |
16080 |
13400 |
222814 |
13800 |
11500 |
21000 |
17500 |
222816 |
16080 |
13400 |
26520 |
22100 |
222818 |
17760 |
14800 |
30360 |
25300 |
222820 |
9800 |
16500 |
34800 |
29000 |
253212 |
13200 |
11000 |
18240 |
15200 |
253214 |
15840 |
13200 |
23160 |
19300 |
253216 |
18720 |
15600 |
28800 |
24000 |
253218 |
21240 |
17700 |
33840 |
28200 |
253220 |
23880 |
19900 |
39600 |
33000 |
1.1. Основные размеры и обозначения подшипников должны соответствовать указанным на черт. 1—4 и в табл. 1, 16, 1в.
* Размер для справок.
Черт. 3 Черт. 4
П р is меча н и я:
1. Чертежи не определяют внутреннюю конструкцию подшипников.
2. Обозначения, указанные на черт. 1—4:
Fu —поминальный диаметр окружности, вписанной в комплект игольчатых роликов;
D — номинальный диаметр наружной цилиндрической поверхности наружного кольца;
С — поминальная ширина наружного кольца;
С, — номинальная высота профилированного дна наружного кольца;
С2 — номинальная толщина плоского дна наружного кольца.
Продолжение табл. 6 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Таблица 1
Серия диаметров 1О
Размеры, мм
040807
Условно.' обозначение подшипников конструктивных разновидностей НК,СК, вк, НД |
|
040808*
040809
050907
050908 050909*
061007
061008 061009* 061010
071107
071108 071109* 071110 071112
081207
081208 081209 081210* 081212
091307
091308
091309 091310* 091312 091314
101407
101408
101409 101410* 101412 101414
121607
121608 124609 121610* 121612 121614 142010 142012* 142014 142016*
Продолжение табл. 1
Размеры, мм | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Продолжение табл. /
Размеры, мм | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3 Зак. 1770 |
Продолжение табл. / Размеры, мм | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ГОСТ 4060-78 С. 7
Продолжение табл. 1
Размеры, мм | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
* Подшипники предпочтительного применения. Таблица 16* |
Серия диаметров 2D Размеры, мм | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
* Табл. 1а исключена. |
Продолжение табл. 16
Размеры, мм | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Продолжение табл. 16
Размеры, мм
Масса, г
w D С С\ шах С 2тах Конструктивная разновидность Раз мер ная серия | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Условное обозначение подшипников конструктивных разновидностей НК. СК, ВК. НД
253518
253520
253524
253528
253532
283814
283816
283818
283820
283824
283828
283832
304014
304016
304018
304020
301024
304028
304032
324214
324216
324218
324220
324224
324228
324232
354514
354516
354518
354520
354524
354528
354532
384814
384816
384818
384820
384824
384828
384832
405014
405016
405018
405020
405024
405028