Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

85 страниц

608.00 ₽

Купить ГОСТ 32969-2014 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Устанавливает стандартные условия для оценки производительности и эффективности кондиционеров с воздуховодами и тепловых насосов "воздух - воздух". Стандарт устанавливает методы испытаний для определения номинальных значений производительности и эффективности, включая моноблочные и раздельные ("сплит-системы") установки кондиционирования воздуха и тепловые насосы.

 Скачать PDF

Содержит требования ISO 13253:2011

Оглавление

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины и определения

4 Обозначения

5 Воздушный поток

     5.1 Общие положения

     5.2 Регулировка внутреннего воздушного потока

     5.3 Выбор ESP для оценки

     5.4 Наружный воздушный поток

     5.5 Устройство, поставляемое без внутреннего вентилятора

6 Испытания в режиме охлаждения

     6.1 Испытания на холодопроизводительность

     6.2 Испытание рабочих характеристик при максимальном охлаждении

     6.3 Испытание рабочих характеристик при минимальном охлаждении

     6.4 Испытание на запотевание корпуса и удаление конденсата

7 Испытания в режиме отопления

     7.1 Испытания на теплопроизводительность

     7.2 Испытание рабочих характеристик при максимальном нагреве

     7.3 Испытание рабочих характеристик при минимальном нагреве

8 Методы испытаний и погрешности измерения

     8.1 Методы испытаний

     8.2 Погрешности измерения

     8.3 Допустимые отклонения испытаний холодо- и теплопроизводительности в установившемся состоянии

     8.4 Допустимые отклонения при испытании рабочих характеристик в установившемся состоянии

9 Результаты испытаний

     9.1 Результаты испытаний производительности

     9.2 Регистрируемые данные

     9.3 Протокол испытания

10 Требования к маркировке

     10.1 Требования к заводской табличке

     10.2 Информация на заводской табличке

     10.3 Сплит-системы

11 Публикация показателей

     11.1 Стандартные показатели

     11.2 Другие показатели

Приложение А (обязательное) Регулирование воздушного потока сетевых устройств

Приложение Б (обязательное) Требования к испытаниям

Приложение В (справочное) Измерение воздушного потока

Приложение Г (обязательное) Калориметрический метод испытания

Приложение Д (обязательное) Метод энтальпии воздуха на внутренней стороне

Приложение Е (справочное) Метод калибровки компрессора

Приложение Ж (справочное) Метод энтальпии хладагента

 
Дата введения01.07.2016
Добавлен в базу01.02.2017
Актуализация01.01.2021

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

30.09.2014УтвержденМежгосударственный Совет по стандартизации, метрологии и сертификации70-п
22.06.2015УтвержденФедеральное агентство по техническому регулированию и метрологии784-ст
РазработанФГУП ВНИИНМАШ
РазработанТК 061 Вентиляция и кондиционирование
ИзданСтандартинформ2016 г.

Ducted air-conditioners and air-to-air heat pumps. Testing and rating for performance

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

ГОСТ

32969—

2014

(ISO 13253:2011)

КОНДИЦИОНЕРЫ И ВОЗДУХО-ВОЗДУШНЫЕ ТЕПЛОВЫЕ НАСОСЫ С ВОЗДУХОВОДАМИ

Испытания и оценка рабочих характеристик

(ISO 13253:2011, MOD)

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2016

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения,обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    ПОДГОТОВЛЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 061 «Вентиляция и кондиционирование» и Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении» (ВНИИНМАШ)

2    ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт)

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 сентября 2014 г. № 70-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК(ИС0 3166) 004—97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004—97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Армения

AM

Минэкономики Республики Армения

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Казахстан

KZ

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизия

KG

Кыргызстандарт

Молдова

MD

Молдова-Стандарт

Россия

RU

Росстандарт

Таджикистан

TJ

Таджикстандарт

Узбекистан

UZ

Узстандарт

4    Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 июня 2015 г. № 784-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32969-2014 (ISO 13253:2011) введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2016 г.

5    Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту ISO 13253:2011 Ducted air-conditioners and air-to-air heat pumps — Testing and rating for performance (Кондиционеры и воздухо-воздушные тепловые насосы с воздуховодами. Испытания и оценка рабочих характеристик) путем изменения ссылок, которые выделены в тексте курсивом.

Внесение указанных технических отклонений направлено на учет целесообразности использования ссылочных межгосударственных стандартов вместо ссылочных международных стандартов.

Международный стандарт разработан техническим комитетом по стандартизации ISO/TC 86 «Охлаждение и кондиционирование воздуха» Международной организации по стандартизации (ISO).

Перевод с английского языка (еп).

Степень соответствия — модифицированная (MOD).

Ссылки на международные стандарты, которые приняты в качестве межгосударственных стандартов, заменены в разделе «Нормативные ссылки» и тексте стандарта ссылками на соответствующие идентичные и модифицированные межгосударственные стандарты.

Перечень технических отклонений приведен в приложении С.

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

ГОСТ 32969-2014

Рк — мощность, подводимая к компрессору, Вт;

Pt — общая мощность, подведенная к оборудованию, Вт; qm — массовый расход воздуха, кг/с; qr — расход хладагента, кг/с; qm — расход смеси хладагента и масла, кг/с; qv — объемный расход воздуха, м3/с; qv | — внутренний объемный расход воздуха, м3/с; qVo — измеренный наружный объемный расход воздуха, м3/с; qw — расход воды в конденсаторе, кг/с;

qwc — скорость, с которой водяной пар конденсируется оборудованием, г/с;

qmw — массовый расход воды, подаваемой к наружному компоненту для поддержания условий испытания, кг/с;

/а — температура окружающей среды, °С;

/а1 — температура воздуха, подводимого на внутреннюю сторону, по сухому термометру, °С;

/а2 — температура воздуха, отводимого из внутренней стороны, по сухому термометру, °С;

/а3 — температура воздуха, подводимого на наружную сторону, измеренная по сухому термометру, °С;

/а4 — температура воздуха, отводимого из наружной стороны, по сухому термометру, °С; tc — температура поверхности конденсатора калориметра, °С; fw1 — температура воды, подаваемой в калориметр, °С; fw2 — температура воды, отводимой из калориметра, °С; v — кинематическая вязкость воздуха, м2/с; va — скорость воздуха на выходе из сопла, м/с;

Vn — удельный объем сухого воздуха в смеси на выходе из сопла, м3/кг;

\/'п — удельный объем паровоздушной смеси на выходе из сопла, м3/кг;

1/Ц-1 — удельная влажность воздуха, подаваемого на внутреннюю сторону, кг/кг (сухого воздуха); И/|2 — удельная влажность воздуха, отводимого из внутренней стороны, кг/кг (сухого воздуха); И/п — удельная влажность на выходе из сопла, кг/кг (сухого воздуха);

И/г — водяной пар (темп), сконденсированный оборудованием, г/с;

— отношение массы холодильного агента к смеси хладагента с маслом;

У — коэффициент расширения.

6

ГОСТ 32969-2014

5 Воздушный поток

5.1    Общие положения

Скорость воздушного потока должна быть заявлена производителем. Этот параметр должен быть указан для оборудования, работающего с полной нагрузкой, и выражен для стандартных воздушных условий с работающими или с неработающими компрессорами.

Pfan — расчетная мощность вентилятора, выраженная в Вт, необходимая для циркуляции внутреннего воздуха.

5.2    Регулировка внутреннего воздушного потока

Регулировка скорости воздушного потока должна быть произведена при работе только одного вентилятора при температуре окружающей среды в пределах 20—30 °С и относительной влажности 30—70 %. Регулирование воздушного потока следует проводить в соответствии с приложением А.

Необходимо установить номинальную скорость воздушного потока, заданную производителем, а также измерить внешнее статическое давление (далее по тексту — ESP1)) ре. Измеренное ESP не должно быть меньше значения ESP, применяемого для оценки, которое приведено в таблице 1. Если в устройстве имеется возможность регулировки скорости, то скорость должна быть отрегулирована на минимальное значение, обеспечивающее значение ESP для проведения оценки.

5.3    Выбор ESP для оценки

Величина ESP может быть как указана изготовителем, так и определена из положения кривых на предоставляемом графике, иллюстрирующим характеристики вентилятора.

При выборе ESP для оценки используют наиболее подходящий вариант из представленных ниже:

5.3.1 Если номинальное ESP, указанное изготовителем, больше или равно значению, указанному в таблице 1, то используется соответствующее значение из таблицы 1 для оценки.

Таблица 1 — Требования к давлению для комфортного кондиционера

Номиналы стандартной производительности, кВт

Минимальное внешнее статическое давление (ESP)a, Па

0 < Q < 8

25

8<Q< 12

37

12<Q<20

50

20 < Q < 30

62

30 < Q < 45

75

45 < Q < 82

100

82<Q<117

125

117 <Q< 147

150

Q> 147

175

a Для оборудования, испытанного без установленного воздушного фильтра, минимальное значение ESP ре должно быть увеличено на 10 Па.

5.3.2    Если номинальное ESP, указанное изготовителем:

-    меньше одного из значений, указанных в таблице 1;

-    составляет не менее 80 % от этого значения таблицы 1,

то используют верхнее (максимальное) значение из таблицы 1, с которым провели сравнение.

5.3.3    Если номинальное ESP, указанное изготовителем:

-    меньше одного из значений, указанных в таблице 1;

11 Аббревиатура от английского: external static pressure — внешнее статическое давление.

7

- составляет менее 80 % от этого значения таблицы 1; то используют предыдущее (минимальное) значение из таблицы 1.

5.3.4    Если номинальное значение ESP не задано производителем, то используют максимальное значение из таблицы.

5.3.5    Процесс выбора ESP для оценки показан на рисунке 1.

Рисунок 1 — Блок-схема выбора ESP для оценки

5.3.6 В случае, если установленная величина ESP для оценки меньше 25 Па, устройство может считаться без воздуховодов и должно проходить испытания в соответствии с ГОСТ 32970-2014 (ISO 5151:2010).

5.4 Наружный воздушный поток

Если наружный воздушный поток является регулируемым, то все испытания должны быть проведены на наружной стороне с количеством воздуха или при настройке регулятора вентилятора в соответствии с инструкцией производителя. В случае, когда вентилятор нерегулируемый, то все испытания проводят с объемным расходом воздуха наружной стороны, присущим оборудованию, когда оно ра-

ГОСТ 32969-2014

ботает с набором компонентов, установленных в положенных местах. К таким компонентам относятся все элементы сопротивления воздушному потоку, связанные с устройствами впуска, а также жалюзи, любые воздуховоды и приспособления, рассматриваемые производителем как нормальные условия монтажа. Когда все смонтировано, то схема циркуляции воздуха наружной стороны должна оставаться без изменения на протяжении всех испытаний, указанных в настоящем стандарте. Исключением является регулировка любого изменения, вызванного присоединением устройства измерения воздушного потока, когда используется метод испытаний на основе данных энтальпии воздуха наружной стороны (см. И.2.1).

5.5 Устройство, поставляемое без внутреннего вентилятора

Если вентилятор не поставляется вместе с устройством (т. е. устройство имеет только змеевик), то применяются также требования, указанные в приложении А, и дополнительные требования, указанные в приложении П.

6 Испытания в режиме охлаждения

6.1    Испытания на холодопроизводительность
6.1.1    Общие условия

6.1.1.1    Для всего оборудования, соответствующего требованиям настоящего стандарта, должны быть установлены значения холодопроизводительности и коэффициента полезного действия охлаждения (energy efficiency ratios — EERs), полученные на основании положений настоящего стандарта и вычисленные в условиях испытаний на охлаждение, установленных в таблице 2. Все испытания должны быть проведены в соответствии с требованиями приложения Бис применением методов испытаний раздела 8. Все испытания должны быть проведены с использованием оборудования, работающего с полной нагрузкой, как определено в 3.15. Значения подводимой электроэнергии, используемой при проведении испытаний, должны быть измерены во время проведения испытания на холодопроизводительность.

Примечания

1    Т1 — стандартные номинальные условия для холодопроизводительности в умеренном климате.

2    Т2 — стандартные номинальные условия для холодопроизводительности в холодном климате.

3    ТЗ — стандартные номинальные условия для холодопроизводительности в жарком климате.


Таблица 2 — Условия оценки холодопроизводительности

Параметр

Стандартные номинальные условия

Т1

Т2

ТЗ

Температура воздуха, подаваемого на внутреннюю сторону

испытательной камеры, измеренная:

- по сухому термометру, °С

27 °С

21 °С

29 °С

- по влажному термометру, °С

CD

о

О

15 °С

19 °С

Температура воздуха, подаваемого на наружную сторону ис-

пытательной камеры, измеренная:

- по сухому термометру, °С

о

О

Ю

СО

27 °С

46 °С

- по влажному термометру, °Са

о

о

Оч|

19 °С

24 °С

Испытательная частота13

Номинальная частота

Испытательное напряжение

См. таблицу 3

а Условие температуры, измеренной по влажному термометру, должно требоваться только при испытании конденсаторов с воздушным охлаждением, которые испаряют конденсат.

ь Оборудование, рассчитанное на две номинальные частоты, должно быть испытано на каждой частоте.

6.1.1.2    Если производитель оборудования с компрессором, имеющим переменную скорость, не предоставляет информацию о рабочей частоте вращения при полной нагрузке, а также о том, как она достигается во время проведения испытания на холодопроизводительность, то это оборудование должно управляться имеющимся в оборудовании термостатом или регулятором, настроенным на минимальное допустимое значение температуры.

6.1.2    Температурные условия

6.1.2.1    Температурные условия, установленные в таблице 2 (графы Т1, Т2 и ТЗ), должны считаться стандартными номинальными условиями для определения холодопроизводительности. Если оборудование предназначается для охлаждения помещений, то испытания должны быть проведены в одном или нескольких стандартных номинальных условиях, приведенных в таблице 2.

6.1.2.2    Оборудование, предназначенное для использования в умеренном климате с температурами, установленными в графе Т1 таблицы 2, должно иметь номинальные характеристики, установленные путем испытаний, проведенных в условиях Т1, после чего оно должно быть отнесено к оборудованию типа Т1.

6.1.2.3    Оборудование, предназначенное для использования только в холодном климате с температурами, установленными в графе Т2 таблицы 2, должно иметь номинальные характеристики, установленные путем испытаний, проведенных в условиях Т2, после чего оно должно быть отнесено к оборудованию типа Т2.

6.1.2.4    Оборудование, предназначенное для использования только в жарком климате с температурами, установленными в графе ТЗ таблицы 2, должно иметь номинальные характеристики, установленные путем испытаний, проведенных в условиях ТЗ, после чего оно должно быть отнесено к оборудованию типа ТЗ.

6.1.2.5    Оборудование, предназначенное для использования в более чем одном из климатических условий, определенных в таблице 2, должно иметь в паспортной табличке обозначение типа (Т1, Т2 и/ или ТЗ). Соответствующие номинальные характеристики должны быть определены в стандартных номинальных условиях, установленных в таблице 2.

Таблица 3 — Напряжения для испытаний производительности и режимов работы (кроме испытаний на максимальную эффективность охлаждения и испытаний при максимальном нагреве)

Номинальные (паспортные) напряжения3, В

Испытательное напряжение15, В

90—109

100

110—127

115

180—207

200

208—253

230

254—341

265

342—420

400

421—506

460

507—633

575

а Для оборудования с двумя номиналами напряжения, например 115/230 и 220/440, испытательными напряжениями являются 115 В и 230 В в первом случае и 220 В и 440 В во втором случае. Для оборудования с диапазоном напряжений, например 110—120 В или 220—240 В, испытательным напряжением является 115 В или 230 В соответственно. Когда имеющийся диапазон напряжений охватывает два или более диапазона номинальных напряжений, используют среднее значение номинальных напряжений для определения испытательного напряжения из таблицы.

Пример — Для оборудования с диапазоном 200—220 В испытательным является напряжение 230 В на основе среднего напряжения 210 В.

Ь Напряжения в таблице даны для испытаний производительности и рабочих характеристик, при этом данные значения не распространяются на испытания на максимальную эффективность охлаждения и испытания при максимальном нагреве.

ГОСТ 32969-2014
6.1.3 Условия проведения испытаний

6.1.3.1    Предварительные условия

Аппаратура испытательной камеры и испытуемое оборудование должны работать, пока не будут достигнуты условия равновесия в соответствии с 8.3. Режим равновесия следует поддерживать в течение не менее 1 ч до начала регистрации данных испытаний производительности.

6.1.3.2    Продолжительность испытания

Данные следует регистрировать через равные промежутки времени в соответствии с 8.3.3. Регистрацию данных следует проводить не менее чем в течение 30 мин, не выходя за пределы допустимых отклонений, указанных в 8.3.

6.2    Испытание рабочих характеристик при максимальном охлаждении
6.2.1    Общие условия

Испытания следует проводить на оборудовании, функционирующем в режиме полной нагрузки, как определено в 3.15. Напряжение при проведении испытаний следует поддерживать в заданных процентных отношениях для условий эксплуатации (см. таблицу 4). Кроме этого, напряжение следует регулировать так, чтобы оно составляло не менее 86 % номинального напряжения в момент перезапуска оборудования после останова согласно требованиям в 6.2.4.2. Определение холодопроизводительно-сти и подводимой электрической мощности не требуется при проведении испытания данного режима работы.

6.2.2    Температурные условия

Испытания следует провести в условиях, указанных в графах Т1, Т2 или ТЗ таблицы 4, на основе планируемого использования сетевого оборудования в различных климатических условиях, как установлено в 6.1.2. Если оборудование рассчитано для эксплуатации в нескольких рабочих режимах, то при проведении испытаний к оборудованию следует применить набор наиболее строгих предполагаемых условий эксплуатации.

Таблица 4 — Условия проведения испытаний при максимальном охлаждении

Параметр

Стандартные номинальные условия

T1

Т2

ТЗ

Температура воздуха, подаваемого на внутреннюю сторону испытательной камеры, измеренная:

-    по сухому термометру

-    по влажному термометру

32 °С 23 °С

27 °С 19 °С

о о

о о

СМ со со см

Температура воздуха, подаваемого на наружную сторону испытательной камеры, измеренная:

-    по сухому термометру

-    по влажному термометру3

43 °С 26 °С

О О

о о

Ю "3-

со СМ

о о

о О

CM V-LO СО

Испытательная частота ь

Номинальная частота

Испытательное напряжение

a)    90 % и 110 % номинального напряжения с одним номинальным напряжением, указанным на заводской табличке

b)    90 % нижнего номинального напряжения и 110 % верхнего номинального напряжения для оборудования с двойным или расширенным паспортным значением напряжения

3 Условие температуры по влажному термометру следует использовать только при испытании конденсаторов с воздушным охлаждением, которые испаряют конденсат.

ь Оборудование, рассчитанное на две номинальные частоты, должно быть испытано на каждой частоте.

6.2.3 Условия для воздушного потока

Испытание в режиме работы с максимальным охлаждением должно быть проведено с регулировкой скорости вентилятора на внутренней стороне, как определено в 5.2.

6.2.4    Условия проведения испытаний

6.2.4.1    Предварительные условия

Органы управления оборудованием должны быть отрегулированы на максимальное охлаждение, и все воздушные и вытяжные заслонки должны быть закрыты.

6.2.4.2    Продолжительность испытания

Оборудование должно работать непрерывно 1 ч после установления температур воздуха (см. таблицу 4), с допустимыми отклонениями (см. таблицу 13). После чего все энергоснабжение оборудования отключают на 3 мин, а затем восстанавливают. Работа оборудования может быть повторно возобновлена либо автоматически, либо с использованием дистанционного управления или с помощью аналогичного устройства. Испытание должно продолжаться в течение 60 мин с момента перезапуска оборудования.

6.2.5    Требования к рабочим характеристикам

6.2.5.1    Кондиционеры и тепловые насосы при работе в условиях, указанных в таблице 4, должны удовлетворять следующим требованиям:

a)    на протяжении одного полного испытания оборудование должно работать без какого-либо сообщения (индикации) неисправности;

b)    двигатели оборудования должны работать непрерывно в течение первого часа испытания без отключения их защитными устройствами, предохраняющими от перегрузки;

c)    после перерыва в подаче энергоснабжения оборудование должно возобновлять работу в пределах 30 мин и работать непрерывно в течение 1 ч, кроме случаев, указанных в 6.2.5.2 и 6.2.5.3.

6.2.5.2    Предохранительное устройство может срабатывать на отключение только в течение первых 5 мин работы после периода отключения в 3 мин. На протяжении оставшегося часового периода испытания никакое предохранительное устройство не должно срабатывать на отключение. Если установлено автоматическое устройство управления, то допускается остановка и запуск оборудования под его управлением.

6.2.5.3    В том случае, если изделия спроектированы таким образом, что возобновление работы не должно происходить в пределах первых 5 мин после начального отключения, оборудование может оставаться в неработающем состоянии. Затем оно должно непрерывно работать 1 ч.

6.3    Испытание рабочих характеристик при минимальном охлаждении

6.3.1    Общие условия

Испытательные и рабочие условия, указанные в таблице 5, должны быть соблюдены при испытании с минимальным охлаждением. Данный вид испытания проводят на оборудовании, работающем в режиме полной нагрузки (см. 3.15), за исключением требования 6.3.3. Определение холодопроизво-дительности и подводимой электрической мощности не требуется при проведении испытания данного режима работы.

6.3.2    Температурные условия

Испытания должны быть проведены в температурных условиях, указанных в таблице 5.

6.3.3    Условия для воздушного потока

Управление (скоростью вращения вентиляторов, заслонками и воздухораспределительными решетками оборудования) должно быть настроено таким образом, чтобы обеспечить максимально возможные условия для обмерзания испарителя, при условии, что такие настройки не противоречат инструкциям по эксплуатации, предоставленным производителем. Испытательную аппаратуру следует оставить в конфигурации, определенной в 5.2 и приложении А.

6.3.4    Условия проведения испытаний

6.3.4.1 Предварительные условия

Оборудование должно быть включено и работать до стабилизации рабочих условий, приведенных в таблицах 5 и 13.

Таблица 5 — Условия проведения испытаний при минимальном охлаждении

Параметр

Стандартные условия испытания

Т1 и ТЗ

Т2

Температура воздуха, подаваемого на внутреннюю сто-

рону испытательной камеры, измеренная:

- по сухому термометру

N)

о

о

о

о

СМ

- по влажному термометру

СП

о

О

СЛ

о

о

Температура воздуха, подаваемого на наружную сторо-

ну испытательной камеры, измеренная:

- по сухому термометру

N)

о

о

о

о

О

- по влажному термометру3

Испытательная частота13

Номинальная частота

Испытательное напряжение

См. таблицу 3

а Условие температуры по влажному термометру следует использовать только при испытании конденсаторов с воздушным охлаждением, которые испаряют конденсат.

ь Оборудование, рассчитанное на две номинальные частоты, должно быть испытано на каждой частоте.

6.3.4.2 Продолжительность испытания

После стабилизации рабочих условий (см. таблицу 5) с допустимыми отклонениями (см. таблицу 13), оборудование должно работать на протяжении 4 ч. Допускается остановка и запуск оборудования под управлением автоматического ограничивающего устройства, если оно установлено.

6.3.5 Требования к рабочим характеристикам

6.3.5.1    Оборудование должно работать в заданных условиях без какого-либо сообщения (индикации) неисправности.

6.3.5.2    В конце 4-часового испытания слой льда или инея, образовавшийся на испарителе внутреннего блока, не должен превышать 50 % площади лицевой поверхности или снижать скорость воздушного потока более чем на 25 % от исходного значения. Если оборудование не позволяет осуществить визуальный осмотр испарителя и измерить внутренний объемный расход воздуха, то должны быть удовлетворены требования 6.3.5.3.

6.3.5.3    На протяжении 4-часового испытательного периода следует измерять температуру в средней точке каждого контура испарителя внутреннего блока или давление всасывания хладагента. Эти измерения следует проводить через равные интервалы времени с периодичностью в 1 мин или менее. Измерения, сделанные через 10 мин после начала 4-часового испытания, принимают в качестве исходных значений. Если давление всасывания поддается измерению, то полученные величины следует использовать для расчета температуры насыщенного всасывания.

a)    Если компрессор (компрессоры) при управлении в автоматическом режиме во время проведения испытания не выключается периодически, и

если проводят замер температуры испарителя, то значение температуры в каждом контуре испарителя в течение более 20 мин подряд не должно понижаться более чем на 2 °С от соответствующего начального значения, или

если измеряют давление всасывания, то температура насыщенного всасывания в течение более 20 мин подряд не должна понижаться более чем на 2 °С от начального значения.

b)    Если компрессор при управлении в автоматическом режиме во время проведения испытания периодически включается и выключается, и

если проводят замер температуры испарителя, то при проведении испытания значение температуры в каждом контуре испарителя после любого цикла включения компрессора, измеренной спустя 10 мин, не должно понижаться более чем на 2 °С соответствующей начальной температуры контура, или

если проводят замер давления всасывания, то при проведении испытания значение температуры насыщенного всасывания, измеренной спустя 10 мин после начала любого цикла включения компрессора, не должно понижаться более чем на 2 °С начальной температуры насыщенного всасывания.

Если вентилятор внутреннего блока останавливается автоматически во время проведения испытания, то воздушный поток через контур испарителя равен нулю.

13

6.4 Испытание на запотевание корпуса и удаление конденсата
6.4.1    Общие условия

Условия, которые должны быть использованы во время проведения испытания на запотевание корпуса и удаление конденсата, приведены в таблице 6. Данный вид испытания проводят на оборудовании, работающем в режиме полной нагрузки (см. 3.15), за исключением требования 6.4.3. Определение холодопроизводительности и подводимой электрической мощности не требуется при проведении испытания данного режима работы.

6.4.2    Температурные условия

Испытания должны быть проведены в температурных условиях, указанных в таблице 6.

6.4.3    Условия для воздушного потока

Управление (скоростью вращения вентиляторов, заслонками и воздухораспределительными решетками оборудования) должно быть настроено таким образом, чтобы обеспечить максимально возможные условия для запотевания, при условии, что такие настройки не противоречат инструкциям по эксплуатации, предоставленным производителем.

6.4.4    Условия проведения испытаний

6.4.4.1    Предварительные условия

После достижения заданных температурных условий оборудование должно быть запущено со штатным поддоном для сбора конденсата, заполненным до точки переполнения, и оборудование должно работать до тех пор, пока поток конденсата не станет равномерным.

6.4.4.2    Продолжительность испытания

Оборудование должно работать на протяжении 4 ч.

6.4.5    Требования к рабочим характеристикам

6.4.5.1 Во время работы оборудования в условиях испытаний, указанных в таблице 6, конденсированная вода не должна капать или струиться из оборудования.

Таблица 6 — Условия испытания на удаление конденсата

Параметр

Стандартные условия испытания

Температура воздуха, подаваемого на внутреннюю сторону испытательной камеры, измеренная:

-    по сухому термометру

-    по влажному термометру

О О

О О

I4- ^ СМ см

Температура воздуха, подаваемого на наружную сторону испытательной камеры, измеренная:

-    по сухому термометру

-    по влажному термометру3

о о

о о I4-

СМ см

Испытательная частота13

Номинальная частота

Испытательное напряжение

См. таблицу 3

а Условие температуры по влажному термометру следует использовать только при испытании конденсаторов с воздушным охлаждением, которые испаряют конденсат.

ь Оборудование, рассчитанное на две номинальные частоты, должно быть испытано на каждой частоте.

6.4.5.2 Оборудование, которое испаряет конденсат в атмосферу через конденсатор, должно отводить весь конденсат. Не допускается капание или разбрызгивание воды из оборудования, способное вызвать намокание здания или окружающих предметов.

7 Испытания в режиме отопления

7.1    Испытания на теплопроизводительность
7.1.1    Общие условия

7.1.1.1    Для всех испытаний на теплопроизводительность должны быть применены требования, установленные в приложении Б. Испытания проводят, используя методы и средства измерения, которые удовлетворяют требованиям 8.1 и 8.2.

ГОСТ 32969-2014

7.1.1.2    Выбираемые резистивные элементы, используемые для нагревания внутреннего воздуха, должны быть предохранены от включения во время проведения всех испытаний на теплопроизводи-тельность, за исключением тех элементов, которые используют во время цикла размораживания.

7.1.1.3    Испытательная установка должна включать средства измерения, позволяющие измерять изменения температуры вдоль внутреннего теплообменника. Если используется метод энтальпии внутреннего воздуха, то следует применять те же термометры, которые используются для измерения производительности. Если используется калориметрический метод, то изменение температуры должно быть установлено с помощью датчиков, указанных в приложении В.

7.1.1.4    Стандартные номинальные условия для испытаний в режиме отопления указаны в таблице 7.

Таблица 7 — Условия испытаний натеплопроизводительность

Параметр

Стандартные номинальные условия

Н1а

Н2а

нза

Температура воздуха, подаваемого на внутреннюю сто-

рону испытательной камеры, измеренная:

- по сухому термометру, °С

20

- по влажному термометру, °С

15

Температура воздуха, подаваемого на наружную сторону испытательной камеры, измеренная:

- по сухому термометру °С

7

2

-7

- по влажному термометру °С

6

1

-8

Испытательная частота ь

Номинальная частота

Испытательное напряжение

См. таблицу 3

Если во время проведения испытаний на теплопроизводительность по условиям Н1, Н2 или НЗ предусмотрен цикл размораживания, то следует использовать либо калориметрический метод, либо метод энтальпии внутреннего воздуха (см. приложения Г и Д).

_Ь Оборудование, рассчитанное на две номинальные частоты, должно быть испытано на каждой частоте.

7.1.1.5    Все испытания в режиме отопления, рассмотренные в разделе 7, должны быть проведены при работе теплового насоса с полной нагрузкой, как определено в 3.15.

7.1.1.6    Для компрессоров, управляемых инвертором, производитель должен четко определить частоту для работы с полной нагрузкой. Работу теплового насоса следует поддерживать на этой частоте при проведении всех испытаний на теплопроизводительность. Если производитель теплового насоса, работающего с переменной скоростью компрессора, не дает информацию о частоте при работе с полной нагрузкой и не объясняет, как ее достигнуть во время испытаний на теплопроизводительность, то в этом случае тепловой насос должен работать с термостатом или контроллером, настроенным на максимальное допустимое значение температуры.

7.1.2 Температурные условия

7.1.2.1    Три вида различных температурных условий на наружной стороне, обозначенные как Н1, Н2 и НЗ, приведены в таблице 7.

7.1.2.2    Температурные условия, приведенные в таблице 7, для воздуха, поступающего на внутреннюю сторону, должны быть применены для всех испытаний теплопроизводительности.

7.1.2.3    Все тепловые насосы следует испытывать в температурных условиях Н1. Испытание теплопроизводительности должно быть также сделано в температурных условиях Н2 и/или НЗ, если производитель заявляет, что оборудование предназначено для работы в одном или двух температурных режимах.

7.1.2.4    Если тепловой насос рассчитан для работы на двух частотах или если в некоторых случаях оборудование имеет двойное номинальное напряжение, то должно быть проведено несколько испытаний на теплопроизводительность в условиях каждой заявляемой производителем наружной температуры. Таблица 7 (и таблица 3) должна быть использована, чтобы определить, требуются ли дополнительные испытания теплопроизводительности.

15

ГОСТ 32969-2014

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

© Стандартинформ, 2016

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

7.1.3 Условия для воздушного потока

7.1.3.1    Общие условия

7.1.3.1.1    Измерение объемного расхода воздуха на внутренней стороне требуется во всех случаях, независимо от того, применяется ли калориметрический метод или метод энтальпии внутреннего воздуха для обеспечения первичного измерения теплопроизводительности.

7.1.3.1.2    В зависимости от конкретной ситуации, измерения воздушного потока должны быть сделаны в соответствии с положениями приложения В, а также положениями, установленными в других соответствующих приложениях к настоящему стандарту.

Примечание — Все расходы воздуха выражаются в м3/с стандартного воздуха. В расчетах теплопроизводительности, приведенных в приложении Д, расход воздуха на внутренней стороне выражается в м3/с смеси паров воды и воздуха.

7.1.3.1.3    Когда испытания проводят при настройках, отличных от 7.1.3.1.1 и 7.1.3.1.2, то следует указать значения этих настроек вместе со значениями теплопроизводительности.

7.1.3.2 Требования при испытании тепловых насосов, обеспечивающих как охлаждение, так и отопление

7.1.3.2.1    Настройки оборудования как на внутренней, так и на наружной стороне должны быть такими же, как и при проведении испытаний холодопроизводительности. Испытания теплопроизводительности должны быть проведены на воздушном протоке с наружной стороны, который должен быть типичен для данной воздушной схемы, за исключением любых корректировок, которые используются для проведения испытаний методом энтальпии наружного воздуха (см. приложение И).

7.1.3.2.2    Испытания теплопроизводительности должны быть проведены с теми же настройками воздушной заслонки или вытяжного вентилятора, как и в случае испытаний холодопроизводительности. Если испытания холодопроизводительности осуществляются для нескольких климатических условий (Т1, Т2, ТЗ) с различными расходами воздуха, то в этом случае для испытаний теплопроизводительности следует использовать настройку, дающую наибольший расход.

7.1.3.3 Требования при испытании тепловых насосов, предназначенных только для отопления

7.1.3.3.1    На наружной стороне на тепловом насосе должны быть установлены все резистивные элементы, связанные с впусками, жалюзи, воздуховодами и принадлежностями, которые производитель считает нормой при осуществлении монтажа. Если наружный поток воздуха является регулируемым, то все испытания должны быть проведены на наружной стороне с настройкой вентилятора, которая указана изготовителем. После настройки воздушная схема оборудования на наружной стороне должна оставаться неизменной на протяжении всех испытаний, установленных в настоящем стандарте, за исключением регулировок, вызванных необходимостью в связи с подключением устройства для измерения воздушного потока для проведения испытаний методом энтальпии наружного воздуха (см. приложение И).

7.1.3.3.2    На внутренней стороне теплового насоса позиции заслонок, скорости вентилятора и т. д. должны быть установлены в соответствии с официальными инструкциями производителя по монтажу, которые находятся в сопроводительной документации оборудования. В случае отсутствия инструкций по монтажу, позиции задвижек, скорости вентилятора и т. д. должны быть установлены для обеспечения максимальной теплопроизводительности при испытании в температурных условиях Н1.

7.1.3.3.3    Настройка теплового насоса для температурных условий Н1 должна быть использована во время проведения испытаний для температурных условий Н2 и/или НЗ, если требуется провести такие испытания. Минимальные требования к ESP, ре, при испытании в режиме Н2 и НЗ отсутствуют.

7.1.4 Размораживание

7.1.4.1    Преобладание размораживания над автоматическим управлением запрещается. Управление может быть блокировано только вручную при инициировании цикла размораживания во время предварительной подготовки.

7.1.4.2    Любой цикл размораживания, инициированный автоматически или вручную, который происходит во время подготовки или проведения испытания теплопроизводительности, должен всегда отключаться автоматически блоком управления размораживанием теплового насоса.

7.1.4.3    Если в тепловом насосе срабатывает отключение вентилятора во внутреннем блоке во время цикла размораживания, то воздушный поток через теплообменник на внутренней стороне должен быть прекращен.

ГОСТ 32969-2014

Содержание

1    Область применения.................................................................1

2    Нормативные ссылки.................................................................1

3    Термины и определения...............................................................2

4    Обозначения........................................................................3

5    Воздушный поток....................................................................7

5.1    Общие положения................................................................7

5.2    Регулировка внутреннего воздушного потока..........................................7

5.3    Выбор ESP для оценки............................................................7

5.4    Наружный воздушный поток........................................................8

5.5    Устройство, поставляемое без внутреннего вентилятора................................9

6    Испытания в режиме охлаждения.......................................................9

6.1    Испытания на холодопроизводительность............................................9

6.2    Испытание рабочих характеристик при максимальном охлаждении......................11

6.3    Испытание рабочих характеристик при минимальном охлаждении.......................12

6.4    Испытание на запотевание корпуса и удаление конденсата.............................14

7    Испытания в режиме отопления.......................................................14

7.1    Испытания на теплопроизводительность............................................14

7.2    Испытание рабочих характеристик при максимальном нагреве..........................20

7.3    Испытание рабочих характеристик при минимальном нагреве...........................20

8    Методы испытаний и погрешности измерения............................................21

8.1    Методы испытаний..............................................................21

8.2    Погрешности измерения..........................................................23

8.3    Допустимые отклонения испытаний холодо- и теплопроизводительности

в установившемся состоянии.........................................................23

8.4    Допустимые отклонения при испытании рабочих характеристик в установившемся

состоянии.........................................................................24

9    Результаты испытаний...............................................................24

9.1    Результаты испытаний производительности..........................................24

9.2    Регистрируемые данные..........................................................26

9.3    Протокол испытания.............................................................26

10    Требования к маркировке............................................................27

10.1    Требования к заводской табличке.................................................27

10.2    Информация на заводской табличке...............................................28

10.3    Сплит-системы.................................................................28

11    Публикация показателей............................................................29

11.1    Стандартные показатели.........................................................29

11.2    Другие показатели..............................................................29

Приложение А (обязательное) Регулирование воздушного потока сетевых устройств.............30

Приложение Б (обязательное) Требования к испытаниям....................................34

Приложение В (справочное) Измерение воздушного потока..................................40

Приложение Г (обязательное) Калориметрический метод испытания..........................45

Приложение Д (обязательное) Метод энтальпии воздуха на внутренней стороне................52

Приложение Е (справочное) Метод калибровки компрессора.................................59

Приложение Ж (справочное) Метод энтальпии хладагента...................................61

IV

ГОСТ 32969-2014

Приложение И (справочное) Метод энтальпии воздуха наружной стороны......................62

Приложение К (справочное) Метод подтверждающего испытания на внутренней стороне

калориметрической установки..............................................65

Приложение Л (справочное) Метод подтверждающего испытания на наружной стороне

калориметрической установки.............................................67

Приложение М (справочное) Метод подтверждения результатов испытаний в калориметре

сбалансированного типа..................................................69

Приложение Н (справочное) Измерения конденсата охлаждения.............................70

Приложение П (обязательное) Дополнительные требования для оценки характеристик устройств

без вентиляторов (теплообменников).......................................71

Приложение Р (справочное) Графические примеры испытательных процедур, заданных

в 7.1, для теплопроизводительности........................................74

Приложение С (справочное) Перечень технических отклонений..............................79

Библиография.......................................................................79 1

ГОСТ 32969-2014 (ISO 13253:2011)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КОНДИЦИОНЕРЫ И ВОЗДУХО-ВОЗДУШНЫЕ ТЕПЛОВЫЕ НАСОСЫ С ВОЗДУХОВОДАМИ Испытания и оценка рабочих характеристик

Ducted air-conditioners and air-to-air heat pumps. Testing and rating for performance

Дата введения — 2016—07—01

1    Область применения

Настоящий стандарт устанавливает стандартные условия для оценки производительности и эффективности кондиционеров с воздуховодами и тепловых насосов «воздух — воздух».

Настоящий стандарт устанавливает методы испытаний для определения номинальных значений производительности и эффективности, включая моноблочные и раздельные («сплит-системы») установки кондиционирования воздуха и тепловые насосы. Настоящий стандарт распространяется на оборудование, установленное в жилых, коммерческих и промышленных помещениях. Оборудование (кондиционеры и/или тепловые насосы с воздуховодами) должно быть заводского изготовления и иметь электропривод и механический компрессор.

Настоящий стандарт распространяется на оборудование, использующее одну или несколько систем охлаждения, один наружный блок и один или более внутренних блоков, управляемых отдельным термостатом или регулятором. Настоящий стандарт распространяется на оборудование, которое состоит из одного, нескольких или переменного количества компонентов различной производительности.

В область применения настоящего стандарта не входит оценка и испытания следующего оборудования:

a)    тепловых насосов, использующих воду, и кондиционеров с водяным охлаждением;

b)    мультисплит-систем кондиционеров и тепловых насосов воздух-воздух.

Примечание — Порядок испытаний и оценки рабочих характеристик таких устройств установлен в [1 ];

c)    мобильных (не оконных) устройств, имеющих конденсаторный вытяжной канал;

d)    отдельных узлов, не составляющих законченную систему охлаждения;

e)    оборудования, использующего абсорбционный цикл охлаждения;

f)    оборудования без воздуховодов. Порядок испытаний и оценки такого оборудования установлены в ГОСТ 32970-2014 (ISO 5151:2010).

Настоящий стандарт не распространяется на определение сезонной эффективности, которое может потребоваться в некоторых странах, поскольку более точное определение эффективности обеспечивается в реальных условиях эксплуатации.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы (для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного документа, для недатированных ссылок — последнее издание ссылочного документа (включая все его изменения):

ГОСТ ISO 817-2014 Хладагенты. Система обозначений

ГОСТ 32970-2014 (ISO 5151:2010) Кондиционеры и тепловые насосы без воздуховодов. Испытания и оценка рабочих характеристик

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1    кондиционер с воздуховодами2) (ducted air-conditioner): Помещенное в корпус устройство или устройства, предназначенные для обеспечения подвода через воздушный тракт кондиционированного воздуха в замкнутое пространство комнаты или зоны (кондиционируемое пространство).

Примечание — Это может быть моноблочная или раздельная (сплит) система, которая включает основной источник холода для охлаждения и осушки воздуха. Она может также включать средства отопления (кроме теплового насоса), а также средства для обеспечения циркуляции, очистки, увлажнения, вентиляции или удаления воздуха. Такое оборудование может содержать более одного агрегата и отдельных блоков (сплит-системы), которые предназначены для работы совместно.

3.2    тепловой насос с воздуховодами2) (ducted heat pump): Помещенное в корпус устройство или устройства, предназначенные для обеспечения подвода через воздушный тракт кондиционированного воздуха в замкнутое пространство комнаты или зоны (кондиционируемое пространство), в том числе с помощью основного источника холода, используемого для отопления.

Примечание — Может быть сконструирован для отвода тепла из кондиционируемого пространства с последующим теплоотводом. При этом охлаждение и осушение предпочтительнее с применением одного и того же оборудования. Может также включать средства для обеспечения циркуляции, очистки, увлажнения, вентиляции или удаления воздуха. Такое оборудование может содержать более одного агрегата и отдельных блоков (сплит-системы), которые предназначены для работы совместно.

3.3    стандартный воздух (standard air): Сухой воздух при 20 °С и стандартном барометрическом давлении в 101,325 кПа, с массовой плотностью в 1,204 кг/м3.

3.4    общая холодопроизводительность (total cooling capacity): Количество явного и скрытого тепла, которое оборудование может удалить из кондиционируемого пространства за определенный промежуток времени.

3.5    теплопроизводительность (heating capacity): Количество тепла, отдаваемое оборудованием в кондиционируемое помещение за определенный промежуток времени.

Примечание — Теплопроизводительность выражают в Вт.

3.6    скрытая холодопроизводительность (latent cooling capacity): Количество скрытого тепла, которое оборудование может удалить из кондиционируемого пространства за определенный промежуток времени.

Примечания

1    Скрытую холодопроизводительность иногда называют осушающей производительностью (room dehumi-difying capacity).

2    Скрытую холодопроизводительность выражают в Вт.

3.7    явная холодопроизводительность (sensible cooling capacity): Количество явного тепла, которое оборудование может удалить из кондиционируемого пространства за определенный промежуток времени.

ГОСТ 32969-2014

Примечание — Явную холодопроизводительность выражают в Вт.

3.8    коэффициент явного тепла (sensible heat ratio), SHR: Отношение явной холодопроизводи-тельности к общей холодопроизводительности.

3.9    номинальное напряжение (rated voltage): Напряжение, указанное на заводской табличке оборудования.

3.10    номинальная частота (rated frequency): Частота, указанная на заводской табличке оборудования.

3.11    коэффициент полезного действия охлаждения (energy efficiency ratio), EER: Отношение общей холодопроизводительности к полезной потребляемой мощности устройства при любых заданных номинальных условиях.

Примечание — Там, где EER приведен без указания единиц (безразмерно), следует понимать соотношение Вт/Вт.

3.12    коэффициент полезного действия нагрева (coefficient of performance), СОР: Отношение теплопроизводительности к полезной потребляемой мощности устройства при любых заданных номинальных условиях.

Примечание — Там, где СОР приведен без указания единиц (безразмерно), следует понимать соотношение Вт/Вт.

3.13    общая подведенная мощность (total power input), Pt: Средняя электрическая входная мощность, подведенная к оборудованию, измеренная во время проведения испытания.

Примечание — Общую подведенную мощность выражают в Вт.

3.14    полезная потребляемая мощность (effective power input), РЕ: Средняя потребляемая электрическая мощность оборудования.

Примечания

1    Полезная потребляемая мощность представляет собой сумму потребляемых мощностей:

-    компрессора;

-    электронагревательных приборов, используемых для размораживания;

-    управляющих, контрольных и защитных устройств оборудования;

-    используемой для работы всех вентиляторов.

2    Полезную потребляемую мощность выражают в Вт.

3.15    работа с полной нагрузкой (full-load operation): Работа оборудования и управляющих устройств, настроенных на режим максимальной постоянной производительности по холоду, заявленной изготовителем, которая не ограничена устройством управления.

Примечание — Все внутренние блоки и компрессоры оборудования работают в режиме полной нагрузки при условии, что автоматические регуляторы не срабатывают для перехода в другой режим.

4 Обозначения

В настоящем стандарте применены следующие обозначения:

Л, — коэффициент утечки тепла, Дж/с °С;

Ап — площадь сопла, м2; а — соотношение давлений;

Cd — коэффициент расхода через сопло; с0 — концентрация масла;

с — удельная теплоемкость влажного воздуха, Дж/кг ■ °С;

JJa 3

удельная теплоемкость влажного воздуха, подводимого на внутреннюю сторону,

"pal

Дж/кг ■ °С;

"ра2

удельная теплоемкость влажного воздуха, отводимого из внутренней стороны,

Дж/кг ■ °С;

pw

ц

удельная теплоемкость воды, Дж/кг ■ °С; эквивалентный диаметр, мм; диаметр сопла, мм;

диаметр круглых впускных воздуховодов, мм; диаметр круглых выпускных воздуховодов, мм; наружный диаметр трубки хладагента, мм;

'al

удельная энтальпия воздуха, подаваемого на внутреннюю сторону, сухой воздух, Дж/кг;

'а 2

удельная энтальпия воздуха, отводимого из внутренней стороны, сухой воздух, Дж/кг;

'аЗ

удельная энтальпия воздуха, подаваемого на наружную сторону, сухой воздух, Дж/кг;

'а 4

удельная энтальпия воздуха, отводимого из наружной стороны, сухой воздух, Дж/кг;

удельная энтальпия жидкого хладагента, подаваемого в расширительное устройство, Дж/кг;

удельная энтальпия жидкого хладагента, отводимого из конденсатора, Дж/кг;

'gi

удельная энтальпия паров хладагента, подаваемого в компрессор, Дж/кг;

удельная энтальпия паров хладагента, отводимого из компрессора, Дж/кг;

'к2

удельная энтальпия жидкости, отводимой из испарителя калориметра, Дж/кг;

удельная энтальпия хладагента, подаваемого на внутреннюю сторону, Дж/кг;

удельная энтальпия хладагента, отводимого из внутренней стороны, Дж/кг;

'wl

удельная энтальпия воды или пара, подводимых на внутреннюю сторону, Дж/кг;

'w2

удельная энтальпия конденсированной влаги, отводимой из внутренней стороны, Дж/кг;

'w3

удельная энтальпия конденсата, удаленного теплообменником обработки воздуха в компоненте оборудования на наружной стороне для повторного кондиционирования, Дж/кг;

'w4

удельная энтальпия воды, подводимой в компонент на наружной стороне, Дж/кг;

'w5

удельная энтальпия водного конденсата (при испытаниях для высоких температурных условий) и соответственно снеговой шубы (при испытаниях для низких или сверхнизких температурных условий) в исследуемом устройстве, Дж/кг;

скрытая теплота испарения воды (2 500,4 Дж/г при 0 °С), Дж/г;

длина воздуховода, м;

m

In

m1

m3

расстояние до точки измерения внешнего статического давления, м; натуральный логарифм;

’Ifan.i

масса пустого баллона и предохранительного клапана в сборе, г; масса баллона и предохранительного клапана в сборе, вместе с образцом, г; масса баллона и предохранительного клапана в сборе вместе с маслом из образца, г; расчетная статическая эффективность внутреннего вентилятора;

ГОСТ 32969-2014

расчетная эффективность внутреннего двигателя; барометрическое давление, кПа; давление выравнивания в компоненте, кПа; внешнее статическое давление (ESP), кПа;

перепад внутреннего статического давления во внутреннем теплообменнике в сборке на внутренней стороне, который измеряют во время испытания холодопроизводительности, Па;

измеренное внешнее статическое давление, кПа; давление в горловине сопла, кПа (абсолютное давление);

динамическое давление в горловине сопла или перепад статических давлений, Па; число Рейнольдса;

теплота, отведенная из компонента на внутренней стороне, Вт;

теплота, отведенная охлаждающим теплообменником в компонент на наружной стороне, Вт;

протечки тепла в компонент на внутренней стороне через перегородку, которая отделяет внутреннюю сторону от внешней, Вт;

протечки тепла в компонент на внутренней стороне через стены, пол и потолок, Вт; протечки тепла в отсек наружной стороны через стены, пол и потолок, Вт; потери тепла в контуре соединительных трубок, Вт; количество подводимого тепла в испаритель калориметра, Вт; явная холодопроизводительность, Вт;

явная холодопроизводительность (данные с внутренней стороны), Вт; скрытая холодопроизводительность (осушение), Вт; теплопроизводительность (компонент на внутренней стороне), Вт; теплопроизводительность (компонент на наружной стороне), Вт; скрытая холодопроизводительность (данные с внутренней стороны), Вт; общая холодопроизводительность (данные с внутренней стороны), Вт; общая холодопроизводительность (данные с наружной стороны), Вт; общая теплопроизводительность (данные с внутренней стороны), Вт; общая теплопроизводительность (данные с наружной стороны), Вт; расчетная мощность вентилятора для циркуляции внутреннего воздуха, Вт; подводимая мощность (данные с внутренней стороны), Вт;

прочая подводимая мощность в компонент на внутренней стороне (например, освещение, электрическая и тепловая энергия, подводимая в компенсирующее устройство, устройство регулировки теплового баланса влажности), Вт;

сумма всех общих подводимых мощностей на наружную сторону, за исключением мощности, подводимой к испытуемому оборудованию, Вт;

потребляемая мощность оборудования, Вт;

1

Издание официальное

2

) В настоящем стандарте кондиционер с воздуховодами и тепловой насос с воздуховодами также называются «сетевым оборудованием» или «сетевыми устройствами».

3