Стр. 1
 

11 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ 28468-90 (официальный текст в бумажном виде) с голограммой и синими печатями подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на огнеупорные изделия, предназначенные для футеровки дуговых сталеплавильных печей.

Введен впервые. Переиздание. Июль 2006 г.

Ограничение срока действия снято: Протокол № 7-95 МГС от 01.03.95 (ИУС 11-95)

Показать даты введения Admin

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ДУГОВЫХ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2006

УДК 666.76:006.354    Группа    И25

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ГОСТ

28468-90

ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ДУГОВЫХ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ

Технические условия

Refractory products for clectric-arc stccl-mclting furnace lining. Specifications

M КС 81.080

ОКП 15 7400. 15 7200. 15 7100. 15 6800

Дата введения 01.01.92

Настоящий стандарт распространяется на огнеупорные изделия, предназначенные для футеровки дуговых сталеплавильных печей.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Изделия должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта но техническому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

1.2.    Основные параметры н размеры

1.2.1. В зависимости от физико-химических показателей и назначения изделия подразделяют на марки, приведенные в табл. I.

Таблица I

Марка

Наименование

Назначение

МКД-80

Муллитокорундовыс изделия с массовой долей окиси алюминия нс менее 80 % для дуговых сталеплавильных печей

Для СВОДОВ

ППД-93

Псриклазовыс изделия из плавленого периклаза с массовой долей окиси магния нс мснсс 93 % для дуговых сталеплавильных печей

Для шлакового пояса всех печей и стен высокомощных печей с волоохлаждасмыми элементами

ПД-92

Псриклазовыс изделия из обогащенного магнезита с массовой долей окиси магния нс мснсс 92 % для дуговых сталеплавильных печей

Для откосов в местах контакта с металлом и шлаком

ПД-89

Псриклазовыс изделия с массовой долей окиси магния нс мснсс 89 % для дуговых сталеплавильных печей

Для подин и откосов

ПХД-72

Периклазохромитовыс изделия из обогащенного магнезита с массовой долей окиси магния нс мснсс 72 % для дуговых сталеплавильных печей

Для сводов и стен крупнотоннажных печей

ПХД-67

Псриклаэохромитовыс изделия с массовой долей окиси магния нс мснсс 67 % для дуговых сталеплавильных печей

Для сводов и стен

ХПТД-55

Хромитопсриклазоныс изделия (специального зернового состава) термостойкие с массовой долой окиси магния нс мснсс 55 % для дуговых сталеплавильных печей

Для сводов и стен

И [длине официальное    Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов. 1990 © Стандартинформ. 2006

Продолжение табл. I

Марка

Наименование

Назначение

П У БД-73

Псрнклазоуглсроднстыс изделия из обогащенного магнезита беэобжиговые с массовой долей окиси магния не менее 73 % для дуговых сталеплавильных печей

Дтя шлакового пояса и стен высокомощных печей с водо-охлаждасмыми элементами

ПУП БД-72

Пернкл азоуглерод истые изделия из плавленого пери-клаза безобжиговые с массовой долей окиси магния нс менее 72 % для дуговых сталеплавильных печей

Дтя особо ответственных участков футеровки и высоко-агрессивных условий эксплуатации

IIУ БД-70

Псриклаэоуглсродистыс изделия безобжиговые с массовой долей окиси магния нс менее 70 % для дуговых ст&тсплавильных печей

Дтя шлакового пояса


1.2.2.    Форма м размеры изделий должны соответствовать приведенным на черт. 1—9 и в табл. 2—10.

1.2.3.    Расчетные объем и масса изделий приведены в приложении.


КИРПИЧ ПРЯМОЙ



Таблица 2

Номер

изделия

а

6

в

мм

1

230

ИЗ

75

2

300

150

75

3

380

150

75

4

460

150

75


КЛИН ТОРЦОВЫЙ ДВУСТОРОННИЙ



Таблица 3

Номер

изделия

а

б

в

«1

мм

5

230

115

75

55

6

230

N5

75

65

7

300

150

75

68

8

300

150

85

68

9

380

150

75

65

10

386

154

85

75

II

460

150

79

68



КЛИН РЕБРОВЫЙ ДВУСТОРОННИЙ



Таблица 4

Номер

а

6

9

«\

изделия

мм

12

230

115

75

65

13

300

150

75

55


КЛИН ПЕРЕХОДНОЙ (РАДИАЛЬНЫЙ) ДВУСТОРОННИЙ



Таблица 5

Номер

изделия

а

6

б,

в

мм

14

230

115

70

75

15

230

115

93

75

16

380

150

99

75

17

380

150

140

75

18

450

150

125

75

19

460

150

140

75


КЛИН РАДИАЛЬНЫЙ ОДНОСТОРОННИЙ




Таблица 6

Номер

а

а\

б

9

изделия

мм

20

230

115

»


Черт. 5



КЛИН ПИРАМИДАЛЬНЫЙ ДВУСТОРОННИЙ



Таблица 7

Номер

а

6

6\

в

«1

шаелни

мм

21

230

115

93

75

65

22

300

I2S

120

78

75


КЛИН ТРАПЕЦЕИДАЛЬНЫЙ ДВУСТОРОННИЙ



Таблица 8

Номер

а

б

бх

в

*1

*2

*J

изделия

мм

23

300

125

120

85

82

71

68

24

300

150

142

75

71

67

64

25

380

150

140

84

79

76

72

26

460

150

140

84

79

73

69



Черт. 8


ГОСТ 28468-90 С. 5

1.2.4.    Допускается изготовление изделий других форм и размеров по чертежам, согласованным изготовителем и потребителем в установленном порядке.

1.2.5.    Рабочей поверхностью изделий № 5—30 считается поверхность по торцовой грани бву (черт. 2). ов| (черт. 3). 6в (черт. 4. 6). ауб (черт. 5). буву (черт. 7). був (черт. 8). аву (черт. 9).

Рабочая поверхность изделий, изготовляемых по чертежам, согласованным изготовителем с потребителем, должна быть указана на чертежах.

1.2.6.    Предельные отклонения по размерам изделий должны соответствовать нормам, приведенным в табл. II, 12.

Таблица II

Предельное отклонение по маркам, мм

Размер

МКД-80. ППД-93. ПД-92. ПД-89

ПХД-72. ПХД-67. ХПТД-55

1-я подгруппа

2-я подгруппа

1 -я подгруппа

2-я подгруппа

Длина: до 230 мм включ.

± 2

± 3

± 3

±4

св. 230 до 300 мм включ.

± 3

± 4

±4

±5

св. 300 до 380 мм включ.

±4

± 5

± 5

± 6

св. 380

± 6

± 8

Ширина

± 2

± 3

± 3

± 4

Толщина

± 1

± 2

± 2

± 3

Таблица 12

Размер

Предельное отклонение, мм: для миелин марок ПУБД-73. ПУП БД-72, 11УБД-70

Длина:

до 300 мм включ.

± 3

св. 300 до 380 включ.

± 5

Ширина

± 2

Толщина

± 2

1.3. Характеристики

1.3.1. Изделия по физико-химическим показателям должны соответствовать требованиям, приведенным в табл. 13.

Таблица 13

Норма для марки

Наименование показателя

МКД-80

О

£

с

ПД-92

Щ

гч

£

с

ПХД-57

ХПТД-55

Л

2

>.

с

ПУП БД-72

ПУБД-70

Массовая доля, %:

АЬОь нс менее

КО

MgO, нс менее

93

92

89

72

67

55

73

72

70

СаО. нс более

2.5

3.0

4.0

Si02. нс более

1.7

2.5

2.5

Нс

Нс

СпО,

норм.

7-15

норм.

7-15

16-22

_

Fc>Oj, нс более

0.8

Изменение массы при

10-25

7-18

прокаливании. %

7-18

Предел прочности при

25

10

сжатии, Н/мм% нс менее

40

45

60

45

40

33

25

16

Пористость открытая. %.

8

20

нс более

23

18

18

24

16

20

20

12

Температура начала раз-

митенки. *С. нс ниже

1620

1600

1570

1520

1570

1550

1540

Термическая стойкость при 1300 *С (охлаждение водяное), теплое мен. нс менее

12

5

5

7

Дополнительная линейная усадка при 1650 'С. %. нс более

0.3

0.5

0.6

0.5

0.6

Примечание. Норма по показателю массовая доля SiOj для изделий марок ПХД-72, ПХ Д-67 вводится с 01.01.93.

Определение обязательно для накопления данных.

1.3.2. Изделия по показателям внешнего вида должны соответствовать требованиям, приведенным в табл. 14.

Таблица 14

мм

Наименование показателя

Норма

1-я подгруппа

2-я подгруппа

Кривизна, нс более:

для изделий размером

до 230 мм включ.

1

2

ев. 230 до 380 мм включ.

2

3

ев. 380

3

4

Отбнтость углов, не более:

дли изделий размером

до 230 мм включ.

5

8

ев. 230 до 380 мм включ.

6

8

ев. 380 мм

10

12

мм

Продолжение табл. 14

Наименование показателя

Норма

1-я подгруппа

2-я подгруппа

Отбитость ребер, нс более: для изделий размером до 230 мм включ.

3

5

ев. 230 до 380 мм включ.

4

5

ев. 380 мм

5

8

Трещины шириной ев. 0,5 мм

Не допускаются

Примечание. Нормы дли показателей внешнего вида приведены без учета определения рабочей поверхности и относятся только к одной из поверхностей.

1.3.3. Изделия по всей поверхности ихюма должны и меть однородное строение, без трещин и пустот.

1.4.    Маркировка

1.4.1.    Маркировка изделий — по ГОСТ 24717 со следующим дополнением: допускается нанесение знака «Д» краской на поверхность изделия или на пакет.

1.4.2.    Транспортная маркировка грузов — по ГОСГ 14192.

1.5.    Упаковка

Упаковка изделий в соответствии с черт. I по ГОСТ 24717, в ящики типа 1—1, 1—2 по 1'ОСТ 10198. Габаритные размеры пакета — по ГОСТ 24597. размеры ящиков по ГОСГ 21140.

2. ПРИЕМКА

2.1. Правила приемки по ГОСТ 8179 и ОСТ 14—8—216 — со следующими дополнениями.

Изделия принимают партиями.

Партия должна состоять из изделий одной марки, сопровождаться одним документом о качестве. содержащим:

товарный знак или наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак:

условное обозначение марки;

номер партии;

массу нетто партии;

дату изготовления партии;

результаты определения химического состава изделий;

штамп технического контроля.

Масса партии должна быть не более 230 т.

Для проверки соответствия качества изделий требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель и потребитель проводит: приемосдаточные испытания по показателям: внешнему виду и размерам, строению в изломе, пределу прочности при сжатии, открытой пористости, температуре начала размягчения, термической стойкости, дополнительной усадке.

Объем выборки изделий но плану контроля номер 2 или 5. а для нормальных изделий — по плану контроля 2 или 4.

Периодические испытания по химическому составу, изменению массы при прокаливании на каждой второй партии.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1.    Размеры изделий проверяют металлической линейкой но ГОСТ 427 с ценой деления шкалы I мм или соответствующими шаблонами, обеспечивающими заданную точность измерения.

3.2.    Массовые доли Л1->03. MgO, CaO, SiO->, Cr>03, Fct03, а также изменение массы при прокаливании определяют по ГОСТ 2642.0. ГОСТ‘2642.2. ГОСТ 2642.3, ГОСГ 2642.4. ГОСТ 2642.5ГОСТ 2642.7, ГОСТ 2642.8, ГОСТ 2642.9. Допускается применение других методов анализа, обеспечивающих требуемую точность.

С. 8 ГОСТ 28468-90

3.3.    Предел прочности при сжатии определяют по ГОСТ 4071.1. ГОСТ 4071.2 или по ГОСТ 25714. при определении по ГОСТ 25714 испытания проводят на удвоенном количестве образцов.

3.4.    Пористость открытую определяют по ГОСТ 2409 или по ГОСТ 25714. при определении по ГОСТ 25714 испытания проводят на удвоенном количестве образцов.

3.5.    Температуру начала размягчения определяют по ГОСТ 4070.

3.6.    Термическую стойкость определяют по ГОСТ 7875.0ГОСТ 7875.2.

3.7.    Дополнительную линейную усадку определяют по ГОСТ 5402.1 и ГОСТ 5402.2.

3.8.    Кривизну определяют на поверочной плите по ГОСТ 10905 или аттестованной металлической плите при помощи щупа шириной 10 мм и толщиной, превышающей на 0,1 мм установленную норму кривизны.

3.9.    Глубину отбитостн углов и ребер определяют по ГОСТ 15136.

3.10.    Ширину трещин определяют при помощи измерительной лупы по ГОСТ 25706.

3.11.    Для получения поверхности ихтома изделие раскалывают на две части. Строение изделий в изломе определяют визуально.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение изделий — по ГОСТ 24717.

ГОСТ 28468-90 С. 9

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

РАСЧЕТНЫЕ ОВЬЕМ И МАССА ИЗДЕЛИЙ

Таблица 15

Номер

изделии

Объем, см3

Масса, кг. для изделий марки

ПХД-72

ПХД-67

ПД-92.

ППД-93

ХПТД-55

ПУБД-73. ПУБД-70. ПУП БД-72

МКД-80.

ПД-89

1

1984

6.2

6.0

6.0

5.9

5.5

5.4

2

3375

10.5

10.3

10.1

10.1

9.3

9.1

3

4275

13.3

13.0

12.8

12.4

11.8

11.5

4

5175

16.2

15.7

15.5

15.0

14.2

14.0

5

1713

5.3

5.2

5.1

5.1

4.7

4.6

6

1850

5.8

5.6

5.6

5.5

5.1

5.0

7

3218

10.0

9.8

9.7

9.6

8.9

8.7

8

3437

10.7

10.5

10.3

10.3

9.5

9.3

9

3989

12.5

12.1

12.0

11.9

11.0

10.8

10

4754

14.8

14.5

14.3

14.2

13.1

12.8

II

5070

15.8

15.4

15.2

15.2

13.9

13.7

12

1X44

5.8

5.6

5.5

5.5

5.1

5.0

13

2990

9.3

9.1

9.0

8.9

8.2

8.1

14

1565

4.9

4.8

4.7

4.7

4.3

4.2

15

17X6

5.6

5.4

5.4

5.3

4.9

4.8

16

3516

11.0

10.7

10,6

10.5

9.7

9.5

17

4133

12,9

12,6

12.4

12.4

11.4

11.2

18

4737

I4.X

14.4

14.2

14.2

13.0

12.8

19

5001

15.6

15.2

15.0

15.0

13.8

13.5

20

1962

6.1

6.0

5.9

5.9

5.4

5.3

21

I67X

5.2

5.1

5.0

5.0

4.6

4.5

22

2812

8.8

8.6

8.4

8.4

7.7

7.6

23

2812

8.8

Х.6

8.4

8.4

7.7

7.6

24

3034

9.5

9.2

9.1

9.1

8.3

8.2

25

4287

13,4

13.0

12.9

12.8

11.8

11.6

26

5088

15.9

15.5

15.3

15.2

14.0

13.7

27

3109

9.7

9.5

9.3

9.3

8.6

8.4

28

3856

12.0

11.7

11.6

11.6

10.6

10.4

29

4701

14.7

14.3

14.1

14.1

12.9

12.7

30

4357

13.6

13.3

13.1

13.0

12.0

11,8

Примечание. При расчете массы изделий средняя кажущаяся плотность в г/см3 принята равной: 3,12 — для марки ПХ Д-72:

3,04 — для марки ПХ Д-67;

3.00 — для марок ПД-92. ППД-93;

2.99 — для марки ХПТД-55:

2.75-для марок ПУБД-73. ПУБД-70. ЛУПБД-72;

2,7 - МКД-80, ПД-89.