Купить ГОСТ 25877-83 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Распространяется на дегтебетонные смеси, применяемые для устройства покрытий и оснований автомобильных дорог, а также на дегтебетон (уплотненную дегтебетонную смесь).
1 Классификация
2 Технические требования
3 Требования к материалам
4 Требования безопасности
5 Правила приемки
6 Методы испытаний
7 Маркировка, транспортирование и хранение
8 Гарантии изготовителя
Приложение (рекомендуемое) Область применения дегтебетонов для верхнего слоя дорожного покрытия в зависимости от типа и марки смесей с учетом категории дороги и климатических условий
Дата введения | 01.01.1984 |
---|---|
Добавлен в базу | 01.10.2014 |
Завершение срока действия | 01.07.1995 |
Актуализация | 01.01.2021 |
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СМЕСИ ДЕГТЕБЕТОННЫЕ ДОРОЖНЫЕ И ДЕГТЕБЕТОН
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Цена 5 коп.
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА Москва
РАЗРАБОТАН
Министерством транспортного строительства
Министерством строительства и эксплуатации автомобильных дорог Украинской ССР
Министерством высшего образования Украинской ССР Министерством строительства и эксплуатации автомобильных дорог Белорусской ССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
Э. Л. Казарновская, какд. техн. наук (руководитель темы); В. П. Володько, кэнд. техн. наук; В. А. Золотарев, канд. техн. наук; Г. Н. Козлов; Л. М. Лейбенгруб
ВНЕСЕН Министерством транспортного строительства
Зам. министра Н. И. Литвин
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 30 июня 1983 г. № 135
ГОСТ 25877-83 Стр. 9
3.4.2. Марку дегтя для смесей 'Следует назначать в зависимости от области применения с учетом климатических условий и категории дороги в соответствии с рекомендуемым приложением.
При использовании в смесях щебня из карбонатных пород и доменного шлака следует применять деготь, вязкость которого ближе к нижнему пределу рекомендуемой марки.
Для приготовления горячих смесей используют дегти маоки Д-6 по ГОСТ 4641-80, окисленные дегти марок ДО-6 и ДО-7, дегтеполимерное вяжущее марок ВДП-6 и ВДП-7 по соответствующим техническим условиям, утвержденным в установленном порядке, а также дегти марок Д-5 и Д-6 с добавлением 10—15% дорожных битумов вязких марок.
Для .приготовления горячих смесей во II дорожно-климатической зоне допускается применять деготь марки Д-5.
3.4.3. Для приготовления холодных смесей следует применять дегти марок Д-4 и Д-5 вязкостью Сзо не выше 150 с.
4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
4.1 Дегтебетонная смесь (дегтебетон) содержит в качестве вяжущего каменноугольный деготь. Этот компонент смеси и обусловливает требования безопасности при приготовлении дегтебетонной смеси и устройстве из нее покрытий.
Требования безопасности при работе с деттями — по ГОСТ 4641-80.
Предельно допустимая концентрация аэрозолей и паров, выделяемых каменноугольным дегтем в рабочей зоне, — 0,2 мг/м3 согласно «Предельно допустимым концентрациям вредных веществ в воздухе рабочей зоны», утвержденным главным санитарным врачом СССР.
Определение концентраций вредных веществ в воздухе — по техническим условиям, утвержденным в установленном порядке и в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.007-76.
4.2. Всех работающих с каменноугольными дегтями подвергают предварительному медицинскому осмотру при приеме на работу и периодически (раз в 12 мес) медицинским осмотрам. Рабочих, страдающих кожными заболеваниями и болезнями глаз, к работе с каменноугольными дегтями не допускают.
4.3. Рабочие, занятые приготовлением дегтебетонных смесей и их укладкой, должны быть обеспечены соответствующими средствами индивидуальной защиты, предусмотренными «Т иповыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений», утвержденными Госкомтрудом СССР и Президиумом ВЦСПС.
Стр. 10 ГОСТ 35877-83
4.4. На заводах по приготовлению дегтебетонных смесей должны быть обеспечены все необходимые противопожарные мероприятия в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004-76.
4.5. Деготь, поступивший на завод, следует хранить в хранилищах закрытого типа.
4.6. Котлы следует заполнять не более чем на 3/4 их емкости перекачкой из хранилища предварительно разогретого дегтя.
4.7. При нагревании дегтя, приготовлении амеси и ее укладке рабочие по возмож!Ности должны находиться с наветренной стороны от котлов и асфальтоукладчика.
4.8. При попадании дегтя на кожу рук его следует снять ветошью, смоченной вазелиновым маслом, а руки вымыть водой с мылом. Для предупреждения загрязнения кожи рук дегтем следует пользоваться защитными пастами.
4.9. При устройстве покрытий из дегтебетонных смесей в населенных пунктах и на территориях промышленных предприятий на них обязательно должен быть устроен защитный слой из асфальтобетонной смеси толщиной не менее 4 см или двойной поверхностной обработки с применением бутума согласно письму Минздрава СССР № 112—1/13—2 от 13 марта 1950 г. об ограничениях по применению дегтебетонов в дорожных покрытиях.
5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
5.1. Приемку смеси производят партиями.
При приемке и отгрузке горячей смеси партией считают количество смеси одного состава, отгружаемой одному потребителю в течение одной смены. При приемке холодной смеси партией считают количество смеси одного состава, выпущенной в течение одной смены. После приемки партии холодная смесь может быть помещена на склад, где допускается ее перемешивание с другой холодной смесью того же состава.
5.2. Количество поставляемой смеси определяют по массе.
5.3. Предприятие-изготовитель обязано не реже раза в смену производить приемочный контроль смеси по следующим показателям:
водой асыщение;
набухание;
предел прочности при сжатии при температуре 293К (20 °С)
дегтебетонов из горячих и холодных смесей и при температуре 323 К (50 °С) дегтебетонов из горячих смесей;
коэффициент водостойкости;
слеживаемость холодной смеси.
При подборе состава смесей следует определять коэффициент водостойкости при длительном водонасыщении.
ГОСТ 25877-83 Стр. 11
5.4. Качество дегтебетона в покрытии проверяют по показателям водонасыщения, набухания, а также по коэффициенту уплотнения, определяемому соотношением плотности вырубки (керна) к плотности образцов, переформованных из этой вырубки. Значение коэффициента уплотнения должно быть не ниже 0,98 для дегтебетонов из горячих смесей и 0,96 — для дегтебетонов из холодных смесей.
Плотность покрытия из холодных смесей контролируют на вырубках (кернах) дегтебетона, взятых не ранее чем через месяц после его устройства, а из горячих смесей — через 10 дней.
5.5. Потребитель имеет право производить контрольную проверку соответствия смеси требованиям настоящего стандарта, применяя при этом порядок отбора проб, указанный в стандарте, и методы испытаний по ГОСТ 12801-77.
«. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
6.1. Методы испытаний смесей и дегтебетона — по ГОСТ 12801—77.
6.2. Методы испытаний дегтей — по ГОСТ 4641-80, щебня и гравия по ГОСТ 8269-76, песка — по ГОСТ 8735-75, минерального порошка — по ГОСТ 12784-78.
7. МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
7.1. При отгрузке потребителю предприятие-изготовитель обязано сопровождать дегтебетонную смесь паспортом, в котором должны быть указаны:
наименование предприятия-изготовителя;
номер и дата выдачу паспорта;
наименование и адрес потребителя;
наименование смеси;
состав смеси;
масса смеси;
температура омеси.
7.2. Горячие и холодные смеои транспортируют к месту укладки автомобильным транспортом. Паспортом сопровождают смесь, отгруженную в каждом автомобиле. При транспортировании холодной смеои железнодорожным транспортом паспортом сопровождают смесь в каждом вагоне.
При погрузке в транспортные средства горячая смесь должна иметь температуру в пределах, указанных в табл. 6.
Холодная смесь при погрузке в транспортные средства должна быть рыхлой и иметь температуру не выше 298К (25 °С) в холод-
ное время года и ЗОЗК (30 °С) летом. Холодную смесь к месту укладки при более высокой температуре допускается перевозить только автотранспортом на расстояние не более 40—50 км. Смесь хранят под навесом в штабелях высотой не более 2 м.
8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
8.1. Изготовитель гарантирует соответствие выпускаемой смеси требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
8.2. Гарантийный срок хранения холодной смеси — 3 мес со дня изготовления.
В случае хранения смеси на открытых площадках гарантийный срок хранения — месяц.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ДЕГТЕБЕТОНОВ ДЛЯ ВЕРХНЕГО СЛОЯ ДОРОЖНОГО ПОКРЫТИЯ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ТИПА И МАРКИ
СМЕСЕЙ С УЧЕТОМ КАТЕГОРИИ ДОРОГИ И КЛИМАТИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ
Дорожно-климатическая зона |
Дегтебетон (смесь) |
Категория автомобильной дороги | ||||||||
II |
III |
IV | ||||||||
марка смеси |
вид и тип смеси |
марка дегтя |
марки смеси |
вид и тип смеси |
марка дегтя |
марка смеси |
вид и тип смеси |
марка дегтя | ||
II |
Горячий плотный |
I |
.Б |
Д-6, ДО-6, ДО-7, ВДП-6, ВДП-7 |
I и II I |
Б, В Песчаная |
Д-6, ДО-6, ДО-7, ВДП-6, ВДП-7, Д-5 |
II |
Б, В песчаная |
Д-6, ДО-6, ДО-7, ВДП-6, ВДП-7, Д-5 |
Холодный |
Не применяют |
I |
Мелкозер нистая |
Д-4, Д-5 |
II |
Мелкозер нистая, песчаная |
Д-4, Д-5 | |||
III-IV |
Горячий плотный |
I |
Б |
Д-6, ДО-6, ДО-7, ВДП-6, ВДП-7 |
I и II I |
Б, В Песчаная |
Д-6, ДО-6. ДО-7, ВДП-6, ВДП-7 |
И |
Б, В, песчаная |
Д-6, ДО-6, ДО-7, ВДП-6, ВДП-7 |
Холодный |
Не применяют |
I |
Мелкозер нистая |
Д-4, Д-5 |
II |
Мелкозер нистая |
Д-4, Д-5 |
Примечания:
1. Пористый дегтебетон из смесей марки I рекомендуется применять в основании дорог I категории, а также в основаниях
и нижних слоях покрытий дорог II и III категорий; пористый дегтебетон из смесей марки II — в основаниях и нижних слоях
покрытий дорог III—IV категорий.
2. Пористый дегтебетон приготовляют на дегтях тех же марок, что и плотный для соответствующих категорий дорог
и климатических условий.
3. Окончательно марку дегтя выбирают на основании результатов подбора смесей на конкретных минеральных
материалах.
4. Холодную дегтебетонную смесь целесообразно укладывать в покрытие сразу после приготовления.
ГОСТ 25877-83 Стр. 13
УДК 625.07/.08:006.354 Группа Ж18
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
гост
25877-83
СМЕСИ ДЕГТЕБЕТОННЫЕ ДОРОЖНЫЕ И ДЕГТЕБЕТОН
Технические условия
Road tar concrete mixtures and tar concrete. Specifications
от 57 1861
Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 30 июня 1983 г. № 135 срок введения установлен
с 01.01.84
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на дегбетонные смеси, применяемые для устройства покрытий и оснований автомобильных дорог, а также на дегтебетон (уплотненную дегтебетонную смесь).
Дегтебетонную смесь приготовляют путем смешения в смесительных установках принудительного действия в нагретом состоянии щебня (гравия), природного или дробленого песка, минерального порошка и каменноугольного дорожного дегтя, взятых в соотношениях, устанавливаемых в настоящем стандарте.
Область применения дегтебетонных смесей приведена в рекомендуемом приложении к стандарту.
1. КЛАССИФИКАЦИЯ
1.1. Дегтебетонные смеси (далее смеси) подразделяют на щебеночные, гравийные и песчаные.
1.2. Смеси в зависимости от вязкости применяемого для их приготовления дегтя подразделяют на:
горячие, приготовляемые на дегтях вязкостью С so более 10 с и Сз§ более 150 с;
Г* 10
холодные, приготовляемые на дегтях вязкостью С зо менее 150 с.
1.3. Горячие смеси в зависимости от наибольшего размера зерен минерального материала подразделяют на:
крупнозернистые с зернами размером до 40 мм;
мелкозернистые » » » » 20 мм;
Издание официальное
песчаные » » > >5 мм.
Перепечатка воспрещена © Издательство стандартов, 1983
Стр. 2 ГОСТ 2S877—83
Холодные смеси подразделяют на мелкозернистые /и песчаные.
1.4. Дегтебетоны из горячих смесей в зависимости от значения остаточной пористости подразделяют на:
плотные с остаточной пористостью от 2 до 5% включ.;
пористые » » » ов. 5 до 12% включ.
1.5. Горячие плотные (щебеночные и гравийные) мелкозернистые смеси в зависимости от содержания в них щебня (гравия) подразделяют на два типа:
Б — содержащие щебня (гравия) св. 35 до 50% включ. по массе;
В—содержащие щебня (гравия) св. 20 до 35% включ. по массе.
1.6. Смеси в зависимости от качественных показателей подразделяют на две марки— I и II.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Смеси должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
2.2. Показатели физико-механических свойств плотных дегтебетонов должны соответствовать указанным в табл. 1.
Т аблмца 1 | |||||||||||||||||||||
|
ГОСТ 25877-83 Сгр. 3
2.3. Водопасыщение всех плотных дегтебетонов из горячих смесей должно быть 1,5—4,5%.
В районах с избыточным увлажнением следует придерживаться нижних пределов остаточной пористости и водонасыщения.
2.4. Пористость минерального остова плотных дегтебетонов из мелкозернистых горячих смесей типа Б должна быть 15—19% по объему, типа В и дегтебетонов из песчаных смесей 18—22%.
2.5. Показатели физико-механических свойств пористых дегтебетонов должны соответствовать указанным в табл. 2.
Таблица 2 | |||||||||||||||
|
2.6. Показатели ф-иажо-мехашмекэиих свойств дегтебетонов из холодных смесей должны соответствовать указанным в табл. 3.
Таблица 3 | ||||||||||||||||||||||||||
|
Таблица 4 ЗЕРНОВЫЕ СОСТАВЫ МИНЕРАЛЬНОЙ ЧАСТИ ГОРЯЧИХ СМЕСЕЙ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Непрерывные зерновые составы | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
»—ШИ 130J V 'do
Содержание зерен минерального материала, %, мельче указанного размера, мм | |||||||||||||||||||||||||
|
Примерный расход дегтя, % от минеральной части |
Прерывистые зерновые составы | ||||||||||||||||||||||||||||||
|
крупнозернистые
мелкозернистые
Примечания: 1. На дорогах с транспортными средствами нагрузкой на одиночную ось более 10 т
количество частиц мельче 0,071 мм в смесях для нижнего слоя целесообразно увеличить до 8% за счет испо;ю-зования минерального порошка.
2. Отклонение от примерного расхода дегтя в смесях не является браковочным признаком.
ЗЕРНОВЫЕ СОСТАВЫ МИНЕРАЛЬНОЙ ЧАСТИ ХОЛОДНЫХ СМЕСЕЙ Таблица 5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ГОСТ 25877-83 Стр. 5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Примечание. Отклонение от примерного расхода дегтя не является браковочным признаком. |
Стр. 6 ГОСТ 25877-83
2.7. Слеживаемость холодных смесей, определяемая числом ударов, необходимых для разрушения образца, не должна быть более 10.
2.8. Зерновой состав минеральной части смесей подбирают по принципу непрерывной гранулометрии.
Зерновой состав горячих смесей и ориентировочное содержание в них дегтя должны соответствовать требованиям, установленным в табл. 4, холодных смесей — в табл. 5.
При использовании мелких и очень мелких природных песков составы смесей подбирают по принципу прерывистой гранулометрии согласно табл. 4.
2.9. Допускаемая погрешность дозирования компонентов смеси не должна превышать для щебня (гравия), песка и минерального порошка ±3% массы соответствующего компонента, для дегтя —
±1.5%.
2.10. Температура смеси при выпуске из смесителя и при укладке в конструктивный слой в зависимости от марки применяемого дегтя должна соответствовать указанной в табл. 6.
Таблица 6 | ||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||
3. ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ |
3.1. Щебень и гравий
3.1.1. Для смесей следует применять щебень из естественного камня, получаемый дроблением горных пород, щебень из гравия, щебень из металлургических шлаков, а также гравий, отвечающие соответственно требованиям ГОСТ 8267-82, ГОСТ 10260-82, ГОСТ 3344-73 и ГОСТ 8268-82.
Не допускается применять щебень из глинистых (мергелистых) известняков, глинистых песчаников и глинистых сланцев.
ГОСТ 25877-83 Стр. 7
3.1.2. Для приготовления омеюей следует применять щебень или гравий следующих фракций: от 5 до 10; св. 10 до 20; ев. 20 до 40 мм. Допускается применять щебень и гравий в виде смеси смежных фракций.
3.1.3. Наличие зерен пластинчатой (лещадной) формы в щебне не должно превышать для горячих смесей типа Б 25% по массе, типа В и холодных смесей — 35% по массе.
3.1.4. Марка по прочности и другие показатели свойств минеральных материалов в зависимости от марки, типа и вида смесей должны соответствовать указанным в табл. 7.
Т а бли ц а 7 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Примечание. Суровые климатические условия характеризуются среднемесячной температурой наиболее холодного месяца ниже минус 15 °С, умеренные — от минус 5 до минус 15 °С, мягкие — до минус 5 °С. |
Стр. 8 ГОСТ 25877-83
3.2. Песок
3.2.1. Для приготовления смесей следует применять природные и дробленые пески, отвечающие требованиям ГОСТ 8736-77, а также отсевы продуктов дробления горных пород и гравия.
3.2.2. Для горячих смесей типов Б и В марки I следует применять природные пески с Мк не менее 2,5, а также дробленые пески из горных пород марки по прочности не ниже 800 или из гравия марки не ниже Др. 12.
Для горячих смесей типов Б и В марки II следует применять естественные пески с Мк не менее 1,5, а также дробленые пески из горных пород марки по прочности не ниже 600 или из гравия марки не ниже Др. 16.
Для песчаных горячих смесей марки I следует применять дробленые пески из горных пород марки по прочности не ниже 1000. Для песчаных горячих смесей марки II следует применять естественные пески с Мк не менее 1,5, а также отсевы продуктов дробления горных пород марки по прочности не ниже 600 или из гравия марки не ниже Др. 16.
Для смесей целесообразно совместное применение природного и дробленого песков или природного и отсевов продуктов дробления.
3.2.3. Для холодных смесей марки I следует применять природные пески с Мк не менее 2,0 ;и дробленые пески, полученные дроблением горных пород марки по прочности не ниже 800 или из гравия марки не ниже Др. 12.
Для холодных смесей марки II следует применять природные пески с Мк не менее 1,5, дробленые и отсевы продуктов дробления горных пород марки по прочности не ниже 600 или из гравия марки не ниже Др16. Целесообразно совместное применение природных и дробленых (песков или природных и отсевов продуктов дробления.
3.2.4. Содержание в отсевах продуктов дробления глинистых частиц не должно превышать 3% по массе.
3.3. Минеральный порошок
3.3.1. Для смесей следует применять минеральные порошки, отвечающие требованиям ГОСТ 16557-78.
3.3.2. Для горячих плотных и холодных смесей марки II допускается применять в качестве минеральных порошков измельченные основные металлургические шлаки, некарбонатные горные породы и порошковые отходы промышленности, отвечающие требованиям ГОСТ 9128-76.
3.4. Д егти
3.4.1. Для приготовления смеси применяют деготь по ГОСТ 4641-80, а также окисленный деготь марок ДО-6 и ДО-7 и дегтеполимерное вяжущее марок ВДП-6 и ВДП-7 по соответствующим техническим условиям.