Стр. 1
 

10 страниц

300.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на допуски формы и расположения поверхностей деталей машин и приборов и устанавливает числовые значения допусков

Оглавление

Приложение 1 (справочное)Основные закономерности построения рядов числовых значений допусков формы и расположения поверхностей

Приложение 2 (рекомендуемое)Рекомендуемые соотношения между допусками формы и расположения и допуском размера

Страница 1

ГОСТ 24643-81

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ОСНОВНЫЕ НОРМЫ ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТИ

ДОПУСКИ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ

ЧИСЛОВЫЕ ЗНАЧЕНИЯ

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

Страница 2

УДК 621.753.1:006.354    Группа    Г12

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫ Й СТАНДАРТ

Основные нормы вшимозаменяемости ДОПУСКИ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ    ГОСТ

24643-81

Числовые значения

Basic norms of interchangeability. Tolerances of form and position of surfaces.

Numerical values    ГОС1    10356-63

(в части разд. 3)

МКС 21.020

I Установлением Государственного комитета СССР но стандартам от 18 марта 1981 г. № 1423 лата ввеления установлена

01.07.81

1.    Настоящий стандарт распространяется на допуски формы и расположения поверхностей деталей машин и приборов и устанавливает числовые значения допусков.

Числовые значения допусков формы и расположения поверхностей должны применяться для сборочных единиц в машиностроении и в других отраслях промышленности.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 636—77.

2.    Термины и определения допусков формы и расположения поверхностей - по ГОСТ 24642-81, указание допусков формы и расположения на чертежах — по ГОСТ 2.308-79.

3.    Числовые значения допусков формы, допусков расположения и суммарных допусков формы и расположения поверхностей должны соответствовать указанным в табл. I.

Таблица I

мкм

0.1

0.12

0,16

0.2

0.25

0.3

0.4

0.5

0.6

0.8

1

1.2

1.6

2

2.5

3

4

5

6

8

10

12

16

20

25

30

40

50

60

80

100

120

160

200

250

300

40U

500

600

800

1000

1200

1600

2000

2500

3000

4000

5000

6000

8000

10000

12000

16000

Ряд числовых значений по табл. I допускается продолжать в сторону меньших или больших значений при соблюдении закономерности построения ряда (см. приложение 1).

Числовые значения допусков формы и расположения, не предусмотренные настоящим стандартом, являются специальными. Допускается применять их, если они предусмотрены в других стандартах для соответствующих видов продукции.

4. Для отдельных видов допусков формы и расположения и суммарных допусков формы и расположения поверхностей числовые значения предпочтительней устанавливать в соответствии со степенями точности, установленными в табл. 2—6.

Допускается:

продолжение рядов допусков по табл. 2—6 в сторону более точных (0; 01; 02 и т. д.) или более грубых (17, 18 и т. д.) степеней, а также для больших номинальных размеров при соблюдении закономерностей построения рядов, принятых в настоящем стандарте (см. приложение 1): назначение тех числовых значений по табл. I, которые не предусмотрены степенями точности для данного интервала номинальных размеров.

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

© Издательство стандартов. 1981 И ПК Издательство стандартов. 2004

Переиздание. Июль 2004 г.

Страница 3

С. 2 ГОСТ 24643-81

Таблица 2

Допуски плоскостности и прямолинейности

И МТСр пилы

Степени «очном и

номинальных

1>11 1М (* |Х> ■% Vf 41

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

II

12

13

14

15

16

1. il 1Ж N<>1

мкм

им

До 10

0,25

0,4

0.6

1

1.6

2,5

4

6

10

16

25

40

0.06

0.1

0,16

0.25

Св. 10 . 16

0.3

0,5

0.8

1,2

2

3

5

8

12

20

30

50

0.08

0,12

0.2

0,3

* 16* 25

0.4

0,6

1

1,6

2,5

4

6

10

16

25

40

60

0.1

0.16

0.25

0,4

» 25» 40

0,5

0.8

1.2

2

3

5

8

12

20

30

50

80

0.12

0.2

0.3

0,5

* 40. 63

0.6

1

1.6

2.5

4

6

10

16

25

40

60

100

0.16

0.25

0.4

0.6

. 63» 100

0,8

1,2

2

3

5

8

12

20

30

50

80

120

0.2

0.3

0.5

0,8

.100. 160

1

1,6

2,5

4

6

10

16

25

40

60

100

160

0.25

0.4

0.6

1

. 160 . 250

1,2

2

3

5

8

12

20

30

50

80

120

200

0.3

0,5

0.8

1.2

. 250. 400

1.6

2,5

4

6

10

16

25

40

60

100

160

250

0.4

0.6

1

1,6

. 400. 630

2

3

5

8

12

20

30

50

80

120

200

300

0,5

0.8

1,2

2

. 630. 1000

2,5

4

6

10

16

25

40

60

100

160

250

400

0.6

1

1.6

2.5

.1000. 1600

3

5

8

12

20

30

50

80

120

200

300

500

0,8

1.2

2

3

.1600. 2500

4

6

10

16

25

40

60

100

160

250

400

600

1

1.6

2,5

4

.2500 . 4000

5

8

12

20

30

50

80

120

200

300

500

800

1,2

2

3

5

.4000. 6300

6

10

16

25

40

60

100

160

250

400

600

1000

1.6

2.5

4

6

.6300. 10000

8

12

20

30

50

80

120

200

300

500

800

1200

2

3

5

8

Примечание. Пол номинальным размером понимается номинальная ллина нормируемою участка. Если нормируемый участок не задан, то под номинальным размером понимается номинальная длина большей стороны поверхности или номинальный больший диаметр торцевой поверхности.

Таблица 3

Допуски иилинлричности. крутости, профиля продольного ссчсиия

Интервалы

Степени !<1чнос1и

номинальных

1>И 1 ML* ПО 11 ММ

I

2

3

4

5

6

7

8

9

10

II

12

13

14

15

16

1' м 1 HI "• *• <*■

мкч

им

До 3

0.3

0,5

0.8

1,2

2

3

5

8

12

20

30

50

0.08

0.12

0.2

0,3

Св. 3 » 10

0,4

0.6

1

1.6

2,5

4

6

10

16

25

40

60

0.1

0,16

0.25

0.4

• 10 » 18

0,5

0,8

1.2

2

3

5

8

12

20

30

50

80

0.12

0,2

0,3

0,5

. 18 * 30

0.6

1

1.6

2,5

4

6

10

16

25

40

60

100

0.16

0,25

0.4

0,6

. 30 . 50

0,8

1,2

2

3

5

8

12

20

30

50

80

120

0,2

0.3

0.5

0,8

. 50 . 120

1

1,6

2.5

4

6

10

16

25

40

60

100

160

0.25

0.4

0.6

1

. 120. 250

1,2

2

3

5

8

12

20

30

50

80

120

200

0.3

0.5

0.8

1,2

. 250. 400

1.6

2,5

4

6

10

16

25

40

60

100

160

250

0.4

0.6

1

1,6

. 4(H). 630

2

3

5

8

12

20

30

50

80

120

200

300

0,5

0.8

1.2

2

. 630. 1000

2.5

4

6

10

16

25

40

60

100

160

250

400

0.6

1

1.6

2.5

.1000. 1600

3

5

8

12

20

30

50

80

120

200

300

500

0.8

1,2

2

3

.1600. 2500

4

6

10

16

25

40

60

100

160

250

400

600

1

1.6

2.5

4

Примечание. Под номинальным размером понимается номинальный диаметр поверхности.

Страница 4

ГОСТ 24643-81 С. 3

Таблица 4

Допуски параллельности, перпендикулярности. наклона, торцевого биения и полного торцевого биения

Интерпалы

Степени ЮЧНОС1И

номинальных

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

II

12

13

14

15

16

|-м 1 *11 н м

мкм

мм

До 10

0.4

0,6

1

1.6

2,5

4

6

10

16

25

40

60

0,1

0.16

0,25

0.4

Св. 10. 16

0,5

0,8

1,2

2

3

5

8

12

20

30

50

80

0,12

0,2

0.3

0.5

* 16. 25

0,6

1

1,6

2,5

4

6

10

16

25

40

60

100

0.16

0,25

0.4

0.6

.25» 40

0.8

1,2

2

3

5

8

12

20

30

50

80

120

0.2

0,3

0.5

0.8

.40. 63

1

1.6

2,5

4

6

10

16

25

40

60

100

160

0,25

0.4

0,6

1

* 63» 100

1,2

2

3

5

8

12

20

30

50

80

120

200

0,3

0,5

0,8

1.2

.100. 160

1.6

2,5

4

6

10

16

25

40

60

100

160

250

0.4

0.6

1

1.6

. 160. 250

2

3

5

8

12

20

30

50

80

120

200

300

0.5

0.8

1.2

2

. 250. 400

2,5

4

6

10

16

25

40

60

100

160

250

400

0,6

1

1,6

2.5

. 400 . 630

3

5

8

12

20

30

50

80

120

200

300

500

0.8

1,2

2

3

. 630* 1000

4

6

10

16

25

40

60

100

160

250

400

600

1

1,6

2.5

4

.1000. 1600

5

8

12

20

30

50

80

120

200

300

500

800

1.2

2

3

5

. 1600. 2500

6

10

16

25

40

60

100

160

250

400

600

1000

1.6

2,5

4

6

.2500 . 4000

8

12

20

30

50

80

120

200

300

500

800

1200

2

3

5

8

.4000. 6300

10

16

25

40

60

100

160

250

400

600

1000

1600

2.5

4

6

10

.6300. 10000

12

20

30

50

80

120

200

300

500

800

1200

2000

3

5

8

12

Примечание. При назначении допусков параллельности, перпендикулярности. наклона под номинальным размером понимается номинальная длина нормируемого участка или номинальная длина всей рассматриваемой поверхности (для допуска параллельности — номинальная длина большей стороны), если нормируемый участок не задан.

При назначении допусков торцевого биения иод номинальным размером понимается заданный номинальный диаметр или номинальный больший диаметр торцевой поверхности. При назначении допусков нал-ното торцевого биения под номинальным размером понимается номинальный больший диаметр рассматриваемой торцевой поверхности.

Таблица 5

Допуски радиального биения и полною радиального биения. Допуски соосности, симметричности, пересечения осей в диаметральном выражении

Интервалы

С ICIICHII точности

номинальных

1

2

3

4

5

6

7

к

9

10

11

12

13

14

IS

16

paiMt'pon. мм

МК1

мм

До 3

0.8

1.2

2

3

5

8

12

20

30

50

80

120

0,2

0.3

0,5

0.8

Св. 3 . 10

1

1.6

2,5

4

6

10

16

25

40

60

100

160

0.25

0.4

0.6

1

. 10 . 18

1.2

2

3

5

8

12

20

30

50

80

120

200

0.3

0.5

0,8

1,2

. 18 . 30

1,6

2,5

4

6

10

16

25

40

60

100

160

250

0.4

0.6

1

1.6

. 30 » 50

2

3

5

8

12

20

30

50

80

120

200

300

0.5

0.8

1.2

2

. 50 » 120

2.5

4

6

10

16

25

40

60

100

160

250

400

0,6

1

1.6

2,5

. 120. 250

3

5

8

12

20

30

50

80

120

200

300

500

0.8

1.2

2

3

. 250. 400

4

6

10

16

25

40

60

100

160

250

400

600

1

1.6

2.5

4

» 400. 630

5

8

12

20

30

50

80

120

200

300

500

800

1.2

2

3

5

. 630. 1000

6

10

16

25

40

60

100

160

250

400

600

1000

1.6

2.5

4

6

.1000. 1600

8

12

20

30

50

80

120

200

300

500

800

1200

2

3

5

8

. 1600. 2500

10

16

25

40

60

100

160

250

400

600

1000

1600

2.5

4

6

10

П р и м с ч а н и с. При назначении допусков радиального биения и полного радиального биения под номинальным размером понимается номинальный диаметр рассматриваемой поверхности. При назначении допусков соосности, симметричности, пересечения осей под номинальным размером понимается номинальный диаметр рассматриваемой поверхности вращения или номинальный размер между поверхнослями. образующими рассматриваемый симметричный элемент. Если база не указывается, то допуск определяется по элсменлу с большим размером.

Страница 5

С. 4 ГОСТ 24643-81

Таблица 6

И нтервшш

Степени точности

поминальных

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

paiMcpon. мм

мкм

мм

До 3

0,4

0.6

1

1.6

2,5

4

6

10

16

25

40

60

0.1

0,16

0.25

0.4

Св. 3 . 10

0.5

0.8

1,2

2

3

5

8

12

20

30

50

80

0.12

0.2

0.3

0.5

• 10 » 18

0.6

1

1.6

2,5

4

6

10

16

25

40

60

100

0.16

0.25

0.4

0.6

. 18 * 30

0.8

1,2

2

3

5

8

12

20

30

50

80

120

0.2

0,3

0.5

0.S

. 30 . 50

1

1.6

2.5

4

6

10

16

25

40

60

100

160

0.25

0.4

0,6

1

* 50 * 120

1,2

2

3

5

8

12

20

30

50

80

120

200

0.3

0,5

0.8

1,2

* 120* 250

1,6

2.5

4

6

10

16

25

40

60

100

160

250

0,4

0.6

1

1,6

. 250 » 400

2

3

5

8

12

20

30

50

80

120

200

300

0.5

0.8

1.2

2

* 400 . 630

2.5

4

6

10

16

25

40

60

100

160

250

400

0,6

1

1.6

2,5

* 630. 1000

3

5

8

12

20

30

50

80

120

200

300

500

0.8

1.2

2

3

.1000» 1600

4

6

10

16

25

40

60

100

160

250

400

600

1

1.6

2.5

4

» 1600. 2500

5

8

12

20

30

50

80

120

200

300

500

800

1.2

2

3

5

Примечание. Под номинальным размером понимается номинальный диаметр рассматриваемой поверхности вращения или номинальный размер между поверхностями, образующими рассматриваемый симметричный элемент. Если база не указывается, то допуск определяется по элементу с большим размером.

Допуски соосности, симметричности и пересечения осей в радиусном выражении

5.    Для позиционных допусков, допусков формы заданного профиля или заданной поверхности числовые значения должны назначаться по табл. 1.

6.    Рекомендуемые соотношения между допусками формы и расположения и допуском размера приведены в приложении 2.

ПРИЛОЖЕНИЕ I Справочное

ОСНОВНЫЕ ЗАКОНОМЕРНОСТИ ПОСТРОЕНИЯ РЯДОВ ЧИСЛОВЫХ ЗНАЧЕНИЙ ДОПУСКОВ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ

1.    В качестве основного ряда числовых значений допусков формы и расположения (табл. I) принят ряд предпочтительных чисел R10 с округлением некоторых значений (3.2 округлено до 3 и 6.3 до 6) до чисел, удобных для отсчета по шкалам измерительных приборов.

2.    Ряды числовых значений отдельных видов допусков формы или расположения по степеням точности образованы из числовых значений основного ряда.

3.    Для каждого вида допусков формы или расположения (для когорых предусмотрены степени точности) установлено 16 степеней точности.

4.    Числовые значения допусков формы и расположения от одной степени к другой изменяются с коэффициентом возрастания 1.6. соответствующим ряду R5. а в пределах олной степени точности — от одного интервала номинальных размеров к другому по ряду R10.

5.    Числовые значения допусков плоскостности и прямолинейности (табл. 2) в пределах одной степени

точности измеряются пропорционально ^, где L — среднегеометрическое крайних значений интервала номинальных размеров (длин). Для обеспечения этой закономерности интервалы номинальных размеров приняты по ряду R5.

6.    Числовые значения допусков цилиндричности. крутости, профиля продольного сечения (табл. 3) в пределах одной степени точности изменяются пропорционально для размеров до 250 мм и пропорционально для размеров свыше 400 мм, где D — среднегеометрическое крайних значений интервала номинальных размеров (диаметров). Принятые закономерности близки к установленным формулами единицам допусков размеров по ГОСТ 25346-89, что облегчает увязку допусков формы с допусками размера. С этой же целью граиниы интервалов номинальных размеров в габл. 3 согласованы с интервалами номинальных разме-

Страница 6

ГОСТ 24643-81 С. 5

рои, принятыми в системе допусков на размеры (при размерах до 50 мм интервалы табл. 3 соответствуют интервалам, принятым в ГОСТ 25346-.49. а при размерах свыше 50 мм получены попарным объединением интервалов по ГОСТ 25346-89).

7.    Числовые значения допусков параллельности, перпендикулярности, наклона, торцевого биения и полного торцевого биения (табл. 4) в пределах одной степени точности изменяются пропорционально Для обеспечения этой закономерности интервалы номинальных размеров приняты по ряду R5 и полностью соответствуют интервалам номинальных длин, принятым в ГОСТ 8909-81 на допуски углов. Они совпадают также с интервалами номинальных размеров по табл. 2, что облегчает взаимную увязку допусков формы и расположения плоских элементов.

8.    Числовые значения допусков радиального биения и полного радиального биения, а также допусков соосности, симметричности, пересечения осей в диаметральном выражении (табл. 5) в пределах одной степени точности изменяются пропорционально для размеров до 250 мм и пропорционально Jq для размеров свыше 250 мм. Гранины интервалов номинальных размеров в табл. 5 согласованы с интервалами номинальных размеров в табл. 3, что облегчает взаимную увязку допусков формы, расположения и допуска размера цилиндрических элементов.

Назначение допусков в диаметральном выражении является предпочтительным.

9.    Числовые значения допусков соосности, симметричности пересечения осей в радиусном выражении (табл. 6) получены делением пополам числовых значений табл. 5 с последующим округлением их до ближайшего числа из основного ряда числовых значений допусков по табл. 1.

10.    Числовые значения для отдельных видов допусков формы и расположения при одинаковых степенях точности, указанные в одной таблице или в разных таблицах, непосредственно не связаны между собой.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекомендуемое

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ СООТНОШЕНИЯ МЕЖДУ ДОПУСКАМИ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ И ДОПУСКОМ РАЗМЕРА

1.    Настоящее приложение содержит рекохгсндусмые соотношения между допуском формы или расположения и допуском размера для тех видов допусков формы и расположения, которые являются составной частью допуска размера на основе истолкования предельных размеров по ГОСТ 25346-89.

2.    Допуски цилиндричности. круглосш. профиля продольного сечения, плоскостности, прямолинейности и параллельности назначаются в тех случаях, когда они должны быгь меньше допуска размера.

Исключение составляют случаи, когда истолкование предельных размеров отличается ог установленного в ГОСТ 25346-89. например для поверхностей несопрягаемых или легходеформируемых элементов. В этих случаях допуск формы или расположения может и не быть составной частью допуска размера, а его числовое значение может превышать допуск размера.

3.    Рекомендуются следующие уровни относительной геометрической точности, которые характеризуются соотношением между допуском формы или расположения и допуском размера:

А — нормальная относительная геометрическая точность (для допуска формы или расположения используется примерно 60% допуска размер;!):

В — повышенная относительная геометрическая точность (для допуска формы или расположения используется примерно 40% допуска размера);

С — высокая относительная геометрическая точность (для допуска формы или расположения используется примерно 25% допуска размера).

Указанные уровни относительной геометрической точности не исключают возможности в обоснованных случаях назначать допуск формы или расположения, для которого используется менее 25 % допуска размера.

4.    Допуски цилиндричности. круглости и профиля продольного сечения, соответствующие уровням А. В и С относительной геометрической точности в зависимости от квалитета допуска размера, приведены в табл. 1.

П р и м е ч а н и е. Допуски формы цилиндрических поверхностей, соответствующие уровням А. В и С относительной геометрической точности, составляют примерно 30, 20 и 12% допуска размера, т. к. допуск формы ограничивает отклонение радиуса, а допуск размера — отклонение диаметра поверхности.

Страница 7

С. 6 ГОСТ 24643-81

Таблица I

Допуски формы цилиндрических поверхностей в швисимосги от квалитета допуска размера

Допуск в мкм

Интервалы номинальных рашеров. мм

Квадитеш

допуска pasuepj

4

5

6

7

Относительная геометрическая точность

Л

в

с

А

В

с

Л

в

с

А

в

с

До 3

0.8

0.5

0,3

1.2

0.8

0.5

2

1,2

0.8

3

2

1.2

Св. 3 » 6

1

0.6

0.4

1,6

1

0.6

2.5

1.6

1

4

2.5

1,6

* 6 » 10

1

0.6

0,4

1,6

1

0.6

2,5

1.6

1

4

2.5

1.6

. 10 . 18

1,2

0.8

0.5

2

1,2

0.8

3

2

1,2

5

3

2

. 18 . 30

1,6

1

0.6

2.5

1.6

1

4

2,5

1.6

6

4

2.5

. 30 . 50

2

1,2

0,8

3

2

5

3

2

8

5

3

* 50 . 80

2,5

1.6

1

4

2,5

1.6

6

4

2.5

10

6

4

» 80 . 120

2,5

1.6

1

4

2.5

1.6

6

4

2,5

10

6

4

* 120 * 180

3

2

1.2

5

3

2

8

5

3

12

8

5

» 180 » 250

3

2

1,2

5

3

2

8

5

3

12

8

5

» 250 » 315

4

2.5

1,6

6

4

2.5

10

6

4

16

10

6

. 315 » 400

4

2.5

1,6

6

4

2.5

10

6

4

16

10

6

* 400 =» 500

5

3

2

8

5

3

12

8

5

20

12

8

» 500 * 630

5

3

2

8

5

3

12

8

5

20

12

8

* 630 • 800

6

4

2.5

10

6

4

16

10

6

25

16

10

» 800 » 1000

6

4

2.5

10

6

4

16

10

6

25

16

10

* 1000» 1250

8

5

3

12

8

5

20

12

8

30

20

12

* 1250» 1600

8

5

3

12

8

5

20

12

8

30

20

12

* 1600 » 2000

10

6

4

16

10

6

25

16

10

40

25

16

* 2000 »2500

10

6

4

16

10

6

25

16

10

40

25

16

Продолжение таб.1. 1

И нтервалы номинальных рашеров. мм

Квалитеты допуска размера

X

9

10

II

12

Относительная геометрическая

точность

А

в

С

А

В

С

А

в

С

А

в

с

А

В

с

До 3

5

3

2

8

5

3

12

8

5

20

12

8

30

20

12

Св. 3 * 6

6

4

2,5

10

6

4

16

10

6

25

16

10

40

25

16

• 6 » 10

6

4

2,5

10

6

4

16

10

6

25

16

10

40

25

16

» 10 . 18

8

5

3

12

8

5

20

12

8

30

20

12

50

30

21)

. 18 . 30

10

6

4

16

10

6

25

16

10

40

25

16

60

40

25

* 30 . 50

12

8

5

20

12

8

30

20

12

50

30

20

80

50

30

* 50 » 80

16

10

6

25

16

10

40

25

16

60

40

25

100

60

40

* 80 . 120

16

10

6

25

16

10

40

25

16

60

40

25

100

60

40

» 120 » 180

20

12

8

30

20

12

50

30

20

80

50

30

120

80

50

» 180 * 250

20

12

8

30

20

12

50

30

20

80

50

30

120

80

50

* 250 » 315

25

16

10

40

25

16

60

40

25

100

60

40

160

100

60

» 315 * 400

25

16

10

40

25

16

60

40

25

100

60

40

160

100

60

* 400 * 500

30

20

12

S0

30

20

80

50

30

120

80

50

200

120

80

. 500 » 630

30

20

12

50

30

20

80

50

30

120

80

50

200

120

80

» 630 » 800

40

25

16

60

40

25

100

60

40

160

100

60

250

160

100

» 800 * 1000

40

25

16

60

40

25

100

60

40

160

100

60

250

160

100

» 1000* 1250

50

30

20

so

50

30

120

ЬО

50

200

120

St)

300

200

120

* 1250» 1600

50

30

20

80

50

30

120

80

50

200

120

80

300

200

120

* 1600 » 2000

60

40

30

100

60

40

160

100

60

250

160

100

400

250

160

* 2000 » 2500

60

40

30

100

60

40

160

100

60

250

160

100

400

250

160

5. Числовые значения допусков формы цилиндрических поверхностей, указанные в табл. I для уровней А. В и С. соответствуют степеням точности по табл. 3 настоящего стандарта.

Уровни относительной геометрической точности и соответствующие им степени точности формы цилиндрических поверхностей приведены в табл. 2.

Страница 8

ГОСТ 24643-81 С. 7

Таблица 2

К вали 1с ты

Урони и.

Степени точности

Киалитетм

Уронии.

Степени точности

допуска

геометрической

но табл. 3 настоя

допуска

тсометрическоЙ

по табл. 3 настоя

размера

точности

шего стандарта

размера

точности

щею стандарта

А

з

А

8

4

В

2

9

В

7

с

1

с

6

А

4

А

9

5

В

3

10

В

8

С

2

С

7

А

5

А

10

6

В

4

11

В

9

С

3

С

8

А

6

А

11

7

В

5

12

В

10

С

4

С

9

А

7

8

В

6

с

5

6. Допуски прямолинейности, плоскостности и параллельности, соответствующие уровням А. В и С относительной геометрической точности в зависимости от кватитета допуска размера, приведены в табл. 3.

Таблица 3

Допуски плоскосгности, прямолинейности и параллельности в зависимости от квалигста допуска размера

Допуски в мкм

Интервалы номинальных размеров, мм

Квалнтеты

допуска размера

4

5

6

7

Относительная геометрическая точность

А

В

С

А

В

с

А

в

С

А

в

с

До 3

2

1,2

0.8

2,5

1,6

1

4

2.5

1.6

6

4

2.5

Св. 3 » 6

2.5

1.6

1

3

2

1.2

5

3

2

8

5

3

* 6 • 10

2,5

1.6

1

4

2.5

1.6

5

3

2

8

5

3

• 10 * 18

3

2

1,2

5

3

2

6

4

2.5

10

6

4

* 18 » 30

4

2.5

1,6

5

3

2

8

5

3

12

8

5

* 30 . 50

4

2.5

1.6

6

4

2.5

10

6

4

16

10

6

* 50 » 80

5

3

2

8

5

3

12

8

5

20

12

8

* 80 . 120

6

4

2.5

10

6

4

12

8

5

20

12

8

* 120 » 180

8

5

3

10

6

4

16

10

6

25

16

10

* 180 * 250

8

5

3

12

8

5

16

10

6

25

16

10

* 250 » 315

10

6

4

12

8

5

20

12

8

30

20

12

* 315 * 400

10

6

4

16

10

6

20

12

8

30

20

12

* 400 » 500

12

8

5

16

10

6

25

16

10

40

25

16

* 500 * 630

12

8

5

20

12

8

25

16

10

40

25

16

* 630 * 800

16

10

6

20

12

8

30

20

12

50

30

20

* 800 * 1000

20

12

8

25

16

10

30

20

12

50

30

20

* 1000* 1250

20

12

8

25

16

10

40

25

16

60

40

25

» 1250* 1600

25

16

10

30

20

12

50

30

20

80

50

30

* 1600 * 2000

30

20

12

40

25

16

60

40

25

100

60

40

* 2000 * 2500

30

20

12

50

30

20

60

40

25

120

80

50

Страница 9

С. 8 ГОСТ 24643-81

Продолжение та&г. 3

I ■ ll Т М П М'1 'V 1 t

Ксилите!и допуска размера

11 Х11СрП»Ы1«1

fl it

номинальны*

X

9

10

II

12

размеров. мм

Отпоси1с:1Ы1дя гсамстричсскаи

ШЧМОСНЬ

А

в

с

А

В

С

А

в

С

А

В

С

А

в

с

До 3

10

6

4

16

10

6

25

16

10

40

25

16

60

40

25

Св. 3 » 6

12

8

5

20

12

&

30

20

12

50

30

20

80

50

30

* 6 » 10

12

8

5

20

12

8

30

20

12

50

30

20

80

50

30

* 10 * 18

16

10

6

25

16

10

40

25

16

60

40

25

100

60

40

* 18 . 30

20

12

8

30

20

12

50

30

20

80

50

30

120

80

50

* 30 . 50

25

16

10

40

25

16

60

40

25

100

60

40

160

100

60

» 50 * 80

30

20

12

50

30

20

80

50

30

120

80

50

200

120

80

* 80 • 120

30

20

12

50

30

20

80

50

30

120

80

50

200

120

80

» 120 » 180

40

25

16

60

40

25

100

60

40

160

100

60

250

160

100

» 180 * 250

40

25

16

60

40

25

100

60

40

160

100

60

250

160

100

* 250 * 315

50

30

20

80

50

30

120

80

50

200

120

80

300

200

120

» 315 . 400

50

30

20

80

50

30

120

80

50

200

120

80

300

200

120

. 400 * 500

60

40

25

100

60

40

160

100

60

250

160

100

400

250

160

* 500 » 630

60

40

25

100

60

40

160

100

60

250

160

100

400

250

160

* 630 * 800

80

50

30

120

80

50

200

120

80

300

200

120

500

300

200

* 800 * 1000

80

50

30

120

80

50

200

120

80

300

200

120

500

300

200

* 1000* 1250

100

60

40

160

100

60

250

160

100

400

250

160

600

400

250

» 1250 * 1600

120

Ж)

50

200

120

80

300

200

120

500

300

200

800

500

300

* 1600 * 2000

160

100

60

250

160

100

400

250

160

600

400

250

1000

600

400

• 2000 * 2500

200

120

80

300

200

120

500

300

200

800

500

300

1200

800

500

Страница 10

Редактор Р. Г. Говердоёосая Гехничссмн1 редактор В.Н. Прухакола Корректор ИМ. Гасрищук Компьютерная верстка Л.у4. Круговой

Изд. лиц. Si 02354 oi 14.07.2000. Подписано в печать 05.08.2004. Уел. печ. л. 1.40. Уч. и»л. л. 1.00 Тираж 110 >ks.

С 3097. Зак. 697.

ИПК И иательство стандартов. 107076 Москва. Килодезнып пер., 14 http;//www.vlaiula rds.ru email: infod Manila rth.ru Набрано в Калужской гиио!рафии стаплартов.

Отпечатано в филиале ИПК Издательство стандартов - ran. «Московский печатник». 105062 Москва. Лялин пер.. 6

ПлрМ 080102