Стр. 1
 

10 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на огнеупорные заполнители, представляющие собой неформованные огнеупорные материалы определенного зернового состава, изготовленные из природного или техногенного сырья или брака и лома огнеупорных изделий.

Заполнители предназначены для изготовления огнеупорных бетонных изделий, масс, смесей, мертелей, покрытий

Переиздание

Оглавление

1 Область применения 2 Нормативные ссылки 3 Классификация 4 Технические требования 5 Требования безопасности 6 Правила приемки 7 Методы испытаний 8 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСТ 23037-99

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЗАПОЛНИТЕЛИ ОГНЕУПОРНЫЕ Технические условия

Издание официальное

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ 110 СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ Минск

Страница 2

ГОСТ 23037-99

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН Восточным институтом огнеупоров (АООТ ВОСТИО), Межгосударственным техническим комитетом М'ГК 9 «Огнеупоры»

ВНЕСЕН Госстандартом России

2    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 15 от 28 мая 1999 г.)

За принятие проголосовали:

Наименопание тсуларства

Наименование национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика

Азгоссгандарг

Республика Армения

Армгосстандарт

Республика Беларусь

Госстандарт Беларуси

Грузия

Грулстандарт

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизская Республика

Киргизстандарт

Республика Молдова

ол ловасга ндарг

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Т аджи кгоссга ндарт

Туркменистан

Главная государственная инспекция Туркменистана

Республика Узбекистан

Узгоссгандарг

Украина

Госстандарт Украины

3    Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 14 октября 1999 г. № 345-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 23037-99 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2000 г.

4    ВЗАМЕН J OCT 23037-78

5    ПЕРЕИЗДАНИЕ

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Госстандарта России

II    198

Страница 3

ГОСТ 23037-99

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЗАПОЛНИТЕЛИ ОГНЕУНОРНЫЕ

Технические условия

Refractory aggregates. Specifications

Дата введения 2000—07—01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на огнеупорные заполнители, представляющие собой неформованные огнеупорные материалы определенного зернового состава, изготовленные из природного или техногенного сырья или брака и лома огнеупорных изделий.

Заполнители предназначены для изготовления огнеупорных бетонных изделий, масс, смесей, мертелей, покрытий.

Обязательные требования безопасности при применении огнеупорных заполнителей изложены в разделе 5.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.4.028-76 Система стандартов безопасности труда. Респираторы ШБ-1 «Лепесток». Технические условия

ГОСТ 12.4.041-2001 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной зашиты органов дыхания фильтрующие. Общие технические требования

ГОСТ 2642.0-86 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Общие требования к методам анализа ГОСТ 2642.2-86 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения изменения массы при прокаливании

ГОСТ 2642.3-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения двуокиси кремния ГОСТ 2642.4-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения окиси алюминия ГОСТ 2642.5-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения окиси железа ГОСТ 2642.7-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения окиси кальция ГОСТ 2642.8-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения окиси магния ГОСТ 2642.9-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения окиси хрома ГОСТ 3306-88 Сетки с квадратными ячейками из стальной рифленой проволоки. Технические условия

ГОСТ 4069-69 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Метод определения огнеупорности ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний

ГОСТ 13997.0-84 Материалы и изделия огнеупорные пирконийсодержашне. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 13997.3-84 Материалы и изделия огнеупорные цирконийсодержащие. Метод определения двуокиси кремния

И такие официальное

199

1

М-и

Страница 4

ГОСТ 23037-99

ГОСТ 13997.4-84 Материалы и изделия огнеупорные цирконийсодержащие. Метод определения двуокиси циркония

ГОСТ 13997.5-84 Материалы и изделия огнеупорные цирконийсодержащие. Метод определения окиси железа

ГОСТ 13997.8-84 Материалы и изделия огнеупорные цирконийсодержащие. Метод определения окиси кальция

ГОСТ 18847-84 Огнеупоры неформованные сыпучие. Метод определения водопоглощения, кажущейся плотности и открытой пористости зернистых материалов

ГОСТ 24717-94 Огнеупоры и сырье огнеупорное. Маркировка, упаковка, хранение и транспортирование

ГОСТ 26565-85 Огнеупоры неформованные. Методы отбора и подготовки проб

ГОСТ 27707-88 Огнеупоры неформованные. Метод определения зернового состава

ГОСТ 28584-90 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Метод определения влаги

3 Классификация

3.1 В зависимости от химико-минерального состава заполнители подразделяют на типы и марки, указанные в таблице I.

Таблица 1

Тип дополните.!»

VI арки

Наимсмоаамис и характеристика марки

Кремнеземистый

ЗКС 3 К В-97

ЗКВ-95

ЗД-92

Заполнитель из кварцевого стекла

Заполнитель кварцевый с массовой долей диоксида кремния (SiO,) не менее 97 %

Заполнитель кварцевый с массовой долей диоксида кремния (SiO,) не менее 95 %

Заполнитель динасовый с массовой долей диоксида кремния (SiO,) не менее 92 %

Алюмосиликатный

ЗПК

ЗША

ЗШБ

ЗШВ

ЗМКР

ЗМЛ

змк

Заполнитель полукислый

Заполнитель шамотный с огнеупорностью не ниже 1690 'С Заполнитель шамотный с огнеупорностью не ниже 1630 ’С Заполнитель шамотный с огнеупорностью не ниже 1580 'С Заполнитель муллитокремнезсмистый Заполнитель муллитовый Заполнитель муллитокорундовый

Глиноземистый

ЗК-95

Заполнитель корундовый с массовой долей оксида алюминия (А1,0,) не менее 95 %

Высокомагнезиальный

ЗП Пл-93 ЗПСп-90 ЗПСп-85

Заполнитель периклазовый плавленый с массовой долей оксида магния (MgO) не менее 93 %

Заполнитель периклазовый спеченный с массовой долей оксида магния (MgO) не менее 90 %

Заполнитель периклазовый спеченный с массовой долей оксида магния (MgO) не менее 85 %

Магнезиально-извест

ковый

ЗПИ-75

ЗПИ-50

Заполнитель периклазоизвестковый с массовой долей оксида магния (MgO) не менее 75 %

Заполнитель периклазоизвестковый с массовой долей оксида магния (MgO) не менее 50 %

Магнезиально-шиине-

лилный

ЗПХ

Заполнитель периклазохромитовый

2 200

Страница 5

ГОСТ 23037-99

Окончание таблицы I

Тип заполнители

Марки

HaiivieMUBaiiiie и характеристика марки

Матнсзихпьно-шпи-

нслилный

ЗХП

зх-зо

Заполнитель хромитоиериклазоный

Заполнитель хромитовый с массовой долей оксида хрома (CtjOj) не менее 30 %

Матнезихтьно-сили-

катный

ЗФ

здн

Заполнитель форстсритовый Заполнитель из обожженного дун ига

Цирконистый

3LI-93

ЗЦ-90

Заполнитель циркониевый (баддслиговый) с массовой долей суммы диоксидов циркония и гафния (ZrO, + НЮ,) не менее 93 %

Заполнитель циркониевый (баддслитовый) с массовой долей суммы диоксидов циркония и гафния (ZrO, + НЮ,) не менее 90 %

Г1 р и меч анис — При изготовлении заполнителей из брака и лома огнеупорных изделии и других утилизованных материалов к обозначению марки прибавляется буква «у» — утилизованный.

3.2 Алюмосиликатные пористые заполнители (с открытой пористостью свыше 30 %) и зависимости от химико-минерального состава и плотности насыпного материала подразделяют на марки, указанные в таблице 2.

Т а б л и и а 2

Марка

Наименование и характеристика марки

3ш-1,3

ЗШ-0.6

ЗМКР-0,8

3мл-1,3

3MK-1.3

Заполнитель шамотный с плотностью насыпного материала не более 1.3 r/cMJ Заполнитель шамотный с плотностью насыпного материала не более 0,6 г/см3 Заполнитель муллитокрсмнсзсмистый с плотностью насыпною матсрихта не батес 0,8 г/см5

Заполнитель муллитовый с плотностью насыпного материала не более 1,3 г/см1 Заполнитель муллитокорундовый с плотностью насыпного материала не более 1,3 г/см5

3.3 В зависимости от размера зерен заполнители подразделяют на классы, указанные в таблице 3.

Т а б л и и а 3

Группа заполнители

Класс

Размер зерна, мм, не более

Грубозернистый

1

25

2

15

Крупнозернистый

3

10

Среднезернистый

4

5

Мелкозернистый

5

2

6

1

Тонкозернистый

7

0.S

Микро зернистый

8

0.06

Примечание— В каждом классе заполнителя массовая доля зерен размером, превышающим

максимальный, должна быть не более 5 %.

3.4 Допускается по согласованию изготовителя и потребителя изготовление смесей заполнителей разных классов, указанных в таблице 3.

IS-2-ISI0

201

3

Страница 6

ГОСТ 23037-99

3.5 Пример условного обозначения заполнителя при заказе:

Заполнитель шамотной марки ЗША масса 4 по ГОСТ 23037— 99.

4 Технические требования

4.1 По физико-химическим показателям заполнители должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 4 — для кремнеземистых, в таблице 5 — для алюмосилнкатных и глиноземистых, в таблице 6 — для магнезиальных, в таблице 7 — дпя алюмосилнкатных пористых, в таблице 8 — для цирконистых.

Т а б л и ц а 4 — Кремнеземистые заполнители

Наименование показателя

Норма дни марки

ЗКС

ЗКВ-97

ЗКВ-95

ЗД-92

Массовая доля. %:

Si02, не мснсс

99

97

95

92

не болсс

0.5

1.6

3.0

2.0

Огнеупорность, 'С, не ниже

1690

1690

Массовая доля влаги, %. не болсс

3

3

3

3

Т а б л и ц а 5 — Алюмоснликагныс и глиноземистые заполнители

Илиме поплине показателя

Норма для марки

зпк

ЗША

ЗШБ

зшв

ЗМКР

змл

змк

ЗК-95

Массовая доля, %:

А|А

14-28

Не мснсс 35

Не мснсс 28

Не

мснсс 28

45-62

62-72

72-95

Не мснсс 95

s«o.

65-85

Fc,0?, не болсс

6,5

1.8

1,5

1.5

1,0

Огнеупорность, ’С, НС

ниже

1580

16%

1630

1580

Водопоглошснис, %ч не бо

лсс

12

6

8

12

5

3

3

Примечания

1    Ятя заполнителей, изготовленных из брака и лома, допускается водопоглошснис не болсс 15 массовая доля Fe205 — не нормируется.

2    Для заполнителей классов 5—8 водопоглошснис не нормируется.

Т а б л и ц а 6 — Магнезиальные заполнители

Норма для марки

Наимспопание показателя

ЗППя-

93

ЗПСп-

90

ЗПСп

S5

зпи-

75

ЗП И *50

ЗПХ

зхп

3X-30

ЗФ

здн

Массовая доля, %: MgO, не менсс

93

90

85

75

50

60

Менее

55

54

46

Сг,о,

5-20

15-35

Не

СаО, не болсс

3,0

8,0

10.0

Не

Не

менсс 30 2,0

Si02, не болсс

2,5

4.0

5,0

мснсс

10,0

5,0

менее

45.0

5.0

5.0

7,0

8.5

40.0

38,0

4

202

Страница 7

ГОСТ 23037-99

Окончание таблицы 6

Норма ал я марки

Наименование показателя

ЗППл-

93

ЗПСп

90

ЗПСп

85

зп и-

75

ЗПИ-50

зпх

зхп

зх-зо

ЗФ

здн

Изменение массы при прокаливании, %, не более

0,3

0.6

1,0

1,0

1.0

0.5

0,5

Массовая доля влаги, %, не более

1

1

1

1

2

3

3

Пористость открытая, %, нс более

_

_

_

_

_

_

_

_

28

17

Плотность кажущаяся, г/см5, нс менее

-

3

3

-

-

Таблица? - Алюмосиликат ные пористые заполнители

Норма для марки

Наименование показателя

ЗШ-1,3

ЗШ-0.6

ЗМКР-0.8

ЗМЛ-1.3

3MK-I.3

Массовая доля А1,03, %, нс менее

28

28

45

62

90

Плотность насыпною хштсриала, т/см-*, нс более

1,3

0.6

0.8

1,3

1,3

Т а б л и ц а 8 — Цирконистыс заполнители

Наименование показателя

Норма дли марки

ЗЦ 93

311-90

Массовая доля, %:

Zr02+HID2

Не менее 93

Нс более 90

Fe,0,, нс более

0,25

0.30

СаО

4,0—5.0

4.0-6.0

Si02, не более

0.5

Массовая доля влаги, %, нс бо

лее

1.0

1.0

4.2 Зерновой состав заполнителей устанавливают по согласованию изготовителя и потребителя. Рекомендуемый зерновой состав приведен в таблице 9.

Таблица?

В процентах

Наименование показателя

Норма для класса

1

2

3

4

S

6

7

8

Остаток на сетке:

№ 25, нс более

5

Не

допуска

ется

№ 15, не более

5

Не

допуска

ется

Проход через сетку

№ 15, не более

5

IS-2*

203

5

Страница 8

ГОСТ 23037-99

Окончание таблицы 9

Наименование показателя

Норма для

класса

1

2

3

4

5

6

7

я

Остаток на ссткс № 10, не более

5

Не допус

Проход через сетку № 10. не более

5

кается

Остаток на ссгке № 5, не более

_

_

_

5

Не до

_

_

Проход через сетку № 5, не более

5

пускается

Остаток на сетке № 2. не более

_

_

_

40

5

Не до

_

Остаток на ссткс № 1, не более

пускается

5

Не до-

Проход через сетку № 0,5, не менее

20

40

60

!ускается

95

100

в том числе:

№ 009. не менее

15

30

80

100

№ 006. не менее

95

Примечание

— Для заполнителей 1-го класса остаток на ссткс № 40 не допускается.

5    Требования безопасности

5.1    По степени воздействия на организм человека кремнеземистые и цирконистые заполнители относятся к 3-му классу опасности, алюмосиликатные, глиноземистые, высокомагнезиальные, магнезиально-известковые, магнезналыю-шпинелидные, магнезиально-силикатные — к 4-му классу опасности.

5.2    Предельно допустимая концентрация пыли в воздухе рабочей зоны производственных помещений по ГОСТ 12.1.005 не должна превышать для заполнителей:

кремнеземистых — 1 мг/м5;

алюмосиликатных — 2 мг/м5;

глиноземистых — 6 мг/м5;

для высоко магнезиальных, магнезиально-известковых, магнезиально-шпинелидных, магнезиально-силикатных — 10 мг/м5.

Определение концентрации — по нормативной документации.

5.3    Заполнители обладают преимущественно фиброгенным действием. Длительное вдыхание пыли ведет к поражению дыхательных путей.

5.4    Заполнители не способствуют образованию токсичных и пожаровзрывоопасных соединений в воздушной среде и сточных водах.

5.5    Заполнители пожаровзрывобезопасны.

5.6    При работе с заполнителями используют индивидуальные средства зашиты от пыли по ГОСТ 12.4.028, ГОСТ 12.4.041.

6    Правила приемки

6.1 Заполнители принимают партиями. Партия должна состоять из заполнителей одной марки и одного класса или смеси заполнителей разных классов. Документ о качестве партии должен содержать:

6    204

Страница 9

ГОСТ 23037-99

наименование предприятия-изготовителя и (или) товарный знак; номер партии и дату отгрузки; марку и класс заполнителя: массу партии;

обозначение настоящего стандарта; результаты лабораторных испытаний.

Масса партии — не более 225 т, для пористых заполнителей — не более 75 т.

6.2 Предприятие-изготовитель проводит приемосдаточные испытания в соответствии с таблицей 10.

Таблица 10

Наименование ПОКДЗЯТСЛЯ

Часюта приведения нспышний

Массовая лоля окислов, огнеупорность, изменение массы при прокаливании

От каждой второй партии

Массовая доля влага, водопоглошснис. насыпная плотность, открмгая пористость, кажущаяся плотность. зерновой состав

От каждой партии

Примечание — Для заполнителей, изготовленных из брака и лома огнеупоров, определение огнеупорности провалят от каждой партии.

6.3 При получении неудовлетворительных результатов по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве проб, взятых от той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

7    Методы испытаний

7.1    Методы отбора и подготовки проб — по ГОСТ 26565.

7.2    Массовую долю диоксида кремния (SiO,), оксидов алюминия (А1,0.). железа (Fe203), магния (MgO), хрома (Сг2Ол), кальция (СаО), изменение массы при прокаливании определяют по ГОСТ 2642.0, ГОСТ 2642.2 - ГОСТ 2642.5, ГОСТ 2642.7 - ГОСТ 2642.9.

Для цирконистых заполнителей определение массовой доли диоксидов кремния (SiO,), суммы диоксидов циркония и гафния (ZrO, + НЮ,), оксидов железа (Fe,03), кальция (СаО) — по ГОСТ 13997.0, ГОСТ 13997.3 - ГОСТ 1*3997.5 и ГОСТ 13997.8.

Допускается применять другие аттестованные методы, обеспечивающие требуемую точность определения. При возникновении разногласий в оценке качества определения проводят по ГОСТ 2642.2 - ГОСТ 2642.5, ГОСТ 2642.7 - 2642.9, ГОСТ 13997.3 - ГОСТ 13997.5 и ГОСТ 13997.8.

7.3    Огнеупорность определяют по ГОСТ 4069.

7.4    Насыпную плотность определяют по ГОСТ 8735.

7.5    Массовую долю влаги определяют по ГОСТ 28584.

7.6    Водопоглощение. открытую пористость и кажущуюся плотность определяют по ГОСТ 18847.

7.7    Зерновой состав определяют по ГОСТ 27707. Дтя заполнителей классов 1—3 проводят рассев на сетках № 40. 25. 15 и 10 по ГОСТ 3306. Допускается применять другие аттестованные методы, обеспечивающие требуемую точность.

8    Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

8.1 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение заполнителей — по ГОСТ 24717.

205

7

Страница 10

ГОСТ 23037-99

МКС 8 ! .080    И25    ОКП    15 2800

Ключевые слова: заполнителя, огнеупорные, кремнеземистые, агиомосиликатные, глиноземистые, магнезиальные, цирконистые, технические условия

206

8

Заменяет ГОСТ 23037-78