Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

18 страниц

396.00 ₽

Купить ГОСТ 21758-81 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Устанавливает методы определения фактических значений показателей эксплуатационной технологичности и ремонтопригодности, при испытаниях новых и модернизируемых изделий автомобильной техники на их соответствие значениям показателей, заданным в конструкторской документации на испытуемую модель

 Скачать PDF

Оглавление

1 Общие положения

2 Условия определения показателей эксплуатационной технологичности и ремонтопригодности

3 Обработка и оценка результатов испытаний

Приложение 1 Перечень документации и сведений, представляемых для оценки эксплуатационной технологичности и ремонтопригодности изделий автомобильной техники

Приложение 2 Перечень оборудования, приборов и приспособлений, применяемых при техническом обслуживании и текущем ремонте изделия

Приложение 3 Карта исходных данных ЭТ и РП изделий

Приложение 4 Формы для расчета численных значений дополнительных показателей ЭТ и РП

 
Дата введения01.01.1983
Добавлен в базу01.09.2013
Актуализация01.01.2021

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

24.12.1981УтвержденГосстандарт СССР5618

Motor vehnicle meintenance and repair system. Determination of characteristics of maintainability during the tests

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СИСТЕМА ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА АВТОМОБИЛЬНОЙ ТЕХНИКИ

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ И РЕМОНТОПРИГОДНОСТИ ПРИ ИСПЫТАНИЯХ

ГОСТ 21758-81

Цена 5 коп.


Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

РАЗРАБОТАН Министерством автомобильного транспорта РСФСР ИСПОЛНИТЕЛИ

A.    И. Могуев, Д. Т. Багиров, Л. А. Егоров, канд. техн. наук (руководители темы); Е. С. Кузнецов, д-р. техн. наук; В. Е. Щедрова; В. Г. Антонова;

B.    А. Семенов, канд. техн. наук; Н. М. Новиков; О. А. Алексеев; А, А. Кирпичников; И. К. Дельцов; С. Ф. Безверхий, канд. техн. наук; М. А. Пурник,

канд. техн. наук; С. М. Каухов, канд. техн. наук; Г. И. Котлов, канд. техн. наук; Г. П. Зубков

ВНЕСЕН Министерством автомобильного транспорта РСФСР

Зам. министра Н. С. Акулинушкин

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24 декабря 1981 г. № 5618

УДК 62—771:629.114:006.3S4    Групп*    Tit

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ

21758-81

Взамен ГОСТ 21758-76

СИСТЕМА ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА АВТОМОБИЛЬНОЙ ТЕХНИКИ

Методы определения показателей мсплуатационнон технологичности и ремонтопригодности при испытаниях

Motor vehicle maintenance and repair system Determination of maintainability and repairability characteristics during the tests

ОКП 45 1000

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24 декабря 1981 г. № 5618 срок введения установлен

с 01.01. 1983 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт устанавливает методы определения фактических значений показателей эксплуатационной технологичности (ЭТ) и ремонтопригодности (РП), предусмотренных ГОСТ 20334-81, при испытаниях новых и модернизируемых изделий автомобильной техники на их соответствие значениям показателей, заданным в конструкторской документации на испытуемую модель.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.    Определение понятия эксплуатационной технологичности— по ГОСТ 18831-73, ремонтопригодности — по ГОСТ 13377-75.

1.2.    Оценка ЭТ и РП производится при разработке новых и модернизации серийно выпускаемых изделий в процессе исследовательских, доводочных предварительных, приемочных и эксплуатационных испытаний по программе и в сроки, предусмотренные ГОСТ 14.204-73 и ГОСТ 19489-80.

1.3.    Для проведения испытаний на ЭТ и РП необходимо наличие:

конструкторских документов по оцениваемому изделию в соответствии с перечнем, приведенным в справочном приложении 1;

образцов базовых моделей изделий, соответствующих требованиям конструкторской документации.

Издание официальное ★

1.4.    Изделия, представляемые на испытания, должны быть укомплектованы согласно конструкторской документации.

Перепечатка воспрещен*

Издательство стандартов, 1982

Crp. 2 ГОСТ 21758-81

2. УСЛОВИЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ И РЕМОНТОПРИГОДНОСТИ

2.1.    Оцениваемые изделия данной модели должны испытываться в одинаковых условиях, установленных программой испытаний.

2.2.    Продолжительность испытаний оцениваемых изделий устанавливается:

при определении удельной оперативной трудоемкости технического обслуживания — необходимым числом хронометражных наблюдений;

при определении удельной оперативной трудоемкости текущего ремонта —'пробегом изделия до первого капитального ремонта;

при определении удельной оперативной продолжительности капитального ремонта — временем, необходимым для проведения капитального ремонта в типовых ремонтных предприятиях по технологической документации, предусмотренной п. 2.6.

2.3.    Количество видов технического обслуживания, перечень операций и периодичность их выполнения принимаются согласно руководству (инструкции) по эксплуатации (проекту) или сервисной книжке (проекту) оцениваемого изделия, разработанным в соответствии с ГОСТ 2.601-68.

2.4.    Определение показателей ЭТ и РП оцениваемых изделий выполняется на рабочих местах, обеспечиваемых комиссией по испытаниям и оснащенных необходимым стандартным оборудованием, приспособлениями и инструментом, перечень которого приведен в рекомендуемом приложении 2, форма 1.

Специальные оборудование, инструмент и приспособления представляются разработчиком на время испытаний вместе с оцениваемыми изделиями (рекомендуемое приложение 2, форма 2).

2.5.    Техническое обслуживание (ТО) и текущий ремонт (ТР) изделий выполняются персоналом, уровень квалификации которого устанавливается разработчиком конструкции изделия.

2.6.    ТР оцениваемых изделий производится в соответствии с технологией, подготовленной разработчиком или согласованной с ним, предусматривающей минимальные трудозатраты для выполнения работ.

2.7.    Организация испытаний на ЭТ и РП при капитальном ремонте (КР), материально-техническое обеспечение и квалификация ремонтных рабочих при их проведении должны соответствовать требованиям действующей нормативно-технической документации, подготовленной разработчиком или согласованной с ним.

Технологический процесс проведения капитального ремонта при данных испытаниях должен обеспечивать выполнение требо-

ГОСТ 21758-81 Стр. 3

ваний стандартов, а также ремонтных документов, предусмотренных в справочном приложении 1.

2.8.    Испытания проводятся на авторемонтном предприятии, на котором обеспечивается выполнение условий, предусмотренных в п. 2.7.

Выбор авторемонтного предприятия должен быть согласован с заводом-изготовителем изделия.

2.9.    Количество объектов наблюдений при проведении испытаний устанавливается программой испытаний.

2.10.    Фиксируемыми величинами и характеристиками при определении показателей ЭТ и РП являются:

периодичность ТО;

общее количество мест (точек) обслуживания по видам работ: смазочных, крепежных, регулировочных и т. п.;

количество марок применяемых топливо-смазочных материалов и технических жидкостей, предусмотренных для эксплуатации изделия (без учета заменителей);

номенклатура инструмента, необходимого для проведения ТО и ТР;

средняя разовая оперативная трудоемкость операций ежедневного технического обслуживания (ЕО) (рекомендуемое приложение 3, форма 2) и каждого вида ТО и ТР (рекомендуемое приложение 3, форма 1);

средняя суммарная оперативная трудоемкость ТО (рекомендуемое приложение 3, форма 6);

средняя суммарная оперативная трудоемкость ТР (рекомендуемое приложение 3, форма 7);

удельная оперативная трудоемкость ТР (рекомендуемое приложение 3, форма 4);

средняя оперативная трудоемкость КР (рекомендуемое приложение 3, форма 5);

2.11.    Сбор и учет информации по ЭТ и РП осуществляются в соответствии с ГОСТ 20857-75 и ГОСТ 19489-80.

3. ОБРАБОТКА И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Фактические значения основных показателей ЭТ и РП изделий определяют на основе хронометрирования оперативного (основного и вспомогательного) времени выполнения операций ТО и ремонта оцениваемого изделия за период соответствующих испытаний (рекомендуемое приложение 3, форма 1). Допускается на стадии разработки изделия и доводочных испытаний определение оперативной трудоемкости операций ТО, ТР и КР проводить с использованием методов прогнозирования, приведенных в ГОСТ 23660—79.

Cip 4 ГОСТ 117J8—El

3.2. Необходимое число хронометражных наблюдений по каж* дой операции ТО, ТР и КР изделия определяется, исходя из условий относительной ошибки 6=10% и доверительной вероятности (5 = 0,90, с учетом коэффициента вариации о, характеризующего вид распределения чисел в ряду

3 3 Данные хронометражных наблюдений заносятся в карты анализа (рекомендуемое приложение 3, формы 2, 3 и 5).

3 4 На основании карт анализа заполняются карты—накопители сведений о ТО и ТР оцениваемых изделий (рекомендуемое приложение 3, формы б и 7).

3 5 Величина трудозатрат на ТО определяется, как сумма средних значений оперативной трудоемкости всех операций, предусмотренных инструкцией по эксплуатации (проектом) или сервисной книжкой (проектом) оцениваемого изделия раздельно для каждого вида ТО

3 6 Величина трудозатрат на ТР определяется как сумма средних значений оперативной трудоемкости устранения последствий отказов и неисправностей оцениваемого изделия за заданную наработку.

3 7. Величина оперативных трудозатрат на КР определяется как сумма средних значений оперативной трудоемкости всех операций КР оцениваемого изделия, предусмотренных технологическим процессом.

3 8 Расчет основных показателей ЭТ и РП выполняется применительно к первой категории условий эксплуатации.

3 9 Основные показатели ЭТ и РП вычисляют по формулам: разовую оперативную трудоемкость ЕО (Seo). чел-ч

5ео=£    0)

где п — количество операций ежедневного технического обслуживания;

S/'0 —средняя оперативная трудоемкость i-й операции ежедневного технического обслуживания, удельную оперативную трудоемкость ТО (Sto). чел.-ч/тыс км

П

ST0= £    —    1000,    (2)

(=i (/;)то

где (т,)т0 — средняя трудоемкость i-й операции ТО, чел-ч; (/,)»»— средняя периодичность i-й операции ТО, км, п — количество всех операций ТО;

ГОСТ 21758-81 Стр. 5

удельную оперативную трудоемкость TP (5тр)> чел.-ч/тыс. км

£ лг->

Stp=—-- 1000,    (3)

1/1

где (г»)тр —средняя трудоемкость /-го ТР, чел.-ч;

/п — суммарный пробег изделия до капитального ремонта, км;

b — количество всех случаев ТР за период испытаний. ЗЛО. Уровень ЭТ и РП при КР определяют сравнением вычисленных основных показателей для испытуемой модели с показателями, заданными в конструкторской документации по формуле

(4)

где Kyi — уровень ЭТ и РП испытуемой модели по отношению к заданному значению по t-му показателю;

— численное значение основного показателя испытуемой модели;

Я3 — заданное значение показателя.

3.11. Принятие решения об уровне ЭТ и РП испытуемой модели осуществляется по следующим показателям:

по периодичности технического обслуживания Ку\ =—

^т. о

5ео

по разовой оперативной трудоемкости ЕО Ку2=-;

$БО

по удельной оперативной трудоемкости ТО ЛГу3 = - _ ™ •

Зтр

сзад

°тр

•^то

по удельной оперативной трудоемкости ТР Kyi = в соответствии с таблицей.

Уровень эксплуатационной технологичности и ремонтопригодности

Уровень ЭТ и РП испытуемой модели

Наименование показателя

соответствует

значению

не соответствует значению

1. Периодичность ТО 2 Разовая оперативная трудоемкость ЕО

3.    Удельная оперативная трудоемкость ТО

4.    Удельная оперативная трудоемкость ТР

к1<\

К и<|

Ку1< 1

аг;>>1 Ку3> 1

Стр. 6 ГОСТ 21758-81

3.12. Дифференцированный анализ основных показателей ЭТ и РП оцениваемых изделий в ходе исследований может производиться с применением дополнительных показателей, рекомендуемых ГОСТ 20334-81. Формулы для расчета численных значений дополнительных показателей ЭТ и РП приведены в справочном приложении 4.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное

ПЕРЕЧЕНЬ ДОКУМЕНТАЦИИ И СВЕДЕНИЙ, ПРЕДСТАВЛЯЕМЫХ ДЛЯ ОЦЕНКИ

ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ И РЕМОНТОПРИГОДНОСТИ ИЗДЕЛИЙ АВТОМОБИЛЬНОЙ ТЕХНИКИ

1.    Техническое задание на проектирование изделия с протоколом его рассмотрения.

2.    Инструкция по эксплуатации (проект), сервисная книжка (проект) н руководство по капитальному ремонту (проект) оцениваемого изделия.

3.    Комплект конструкторской документации оцениваемого изделия, в который входят: комплект чертежей со спецификациями основных сборочных единиц изделия, проект технических условий, проект карты технического уровня н качества продукции.

4.    Данные о ресурсах агрегатов, узлов и деталей, заменяемых при текущем ремонте.

5.    Спецификация на инструмент и принадлежности, прилагаемые к изделию.

6.    Сведения о специальном оборудовании, съемниках, приспособлениях и инструменте, необходимых для проведения технического обслуживания и ремонта оцениваемого изделия, излагаемые по форме 2 рекомендуемого приложения 2.

7.    Перечень основных конструктивных мероприятий, направленных на обеспечение эксплуатационной технологичности оцениваемого изделия:

сокращение числа мест обслуживания;

применение самоконтрящихся крепежных деталей и фиксация от самоотвер-тывания гаек и болтов;

применение легкоразъемных соединений в системе электрооборудования;

применение саморегулирующихся механизмов и узлов;

обеспечение доступа и нормальных условий выполнения операций технического обслуживания;

обеспечение легкосъемности агрегатов и узлов и т. п.

8.    Технические материалы по оценке ЭТ и РП конструкции изделия.^

9.    Нормативно-техническая документация (проект) на капитальный и текущий ремонт изделия.

10.    Статистические данные по затратам времени и труда на капитальный ремонт изделия (представляются только в случаях организованного выполнения капитального ремонта автомобилей на специализированных ремонтных предприятиях, по единой технологической документации).

ГОСТ 21758-81 Стр. 7

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекомендуемое

ПЕРЕЧЕНЬ

ОБОРУДОВАНИЯ, ПРИБОРОВ И ПРИСПОСОБЛЕНИЙ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ПРИ ТЕХНИЧЕСКОМ ОБСЛУЖИВАНИИ И ТЕКУЩЕМ РЕМОНТЕ ИЗДЕЛИЯ

Форма 1

Перечень стандартизованного оборудования, приборов и приспособлений

Наименование

Модель, тип и обозначение стандарта

Кратка а характеристика по каталогу

Назначение

1.    Подъемник стационарный гидравлический

2.    Подъемник гидравлический одноплунжерный для осмотровой канавы

3.    Домкрат гаражный гидравлический

4.    Элсктроталь

5.    Приспособление для снятия и установки коробок передач

6.    Тележка для снятия и постановки колес

7.    Смазочно-заправочная установка

8.    Солндолонагнетатель

9.    Приспособление для прокачки гидропривода тормозов

10.    Гайковерт для гаек колес

11.    Подвижной пост слесаря-авторемонтника

12.    Стол-тележка смазчика

13.    Стол-тележка электрика-карбюра-торщика

14.    Тележка для снятия и постановки рессор

15.    Гайковерт для гаек стремянок рессор

16.    Воронка для слива масел

17.    Пылесос

18.    Механизированная моечная установка

19.    Стенд диагностики тяговых качеств

20.    Стенд электрооптический для проверки углов установки колес

21.    Стенд для проверки давления воздуха в шинах

22.    Стенд диагностики тормозных качеств

Наименование

Модель, тип

Краткая

характерис-

и обозначение

тика по

стандарта

каталогу

Назначение

23.    Стенд электронный для диагностики технического состояния электрооборудования

24.    Прибор для проверки рулевого управления автомобиля

25.    Автоматическая воздухораздаточ-ыая колонка

26.    Газоанализатор для определения СО в отработавших газах

27.    Прибор для замера люфтов в трансмиссии

28.    Прибор для проверки топливных насосов

29.    Прибор для проверки установки фар

30.    Стробоскопический прибор для контроля угла опережения зажигания

31.    Прибор для определения технического состояния цилиндро-поршневой группы автомобильных двигателей

32.    Компрессор для карбюраторных двигателей

33.    Прибор для определения плотности дыма в отработавших газах

Форма 2

Перечень специального оборудования, стендов, приборов и приспособлений

Номер

Наимено

вание

Обозначение

Габаритные

размеры,

мы

Назначение и краткая техническая характеристика

В какой комплект ЗИП включены

Примеча

ние