Стр. 1
 

17 страниц

396.00 ₽

Купить ГОСТ 20889-88 (официальный текст в бумажном виде) с голограммой и синими печатями подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на цельные одноступенчантые шкивы для приводных клиновых ремней по ГОСТ 1284.1-80.

Заменяет ГОСТ 20889-80 ИУС 6-88
Заменяет ГОСТ 20890-80 ИУС 6-88
Заменяет ГОСТ 20891-80 ИУС 6-88
Заменяет ГОСТ 20892-80 ИУС 6-88
Заменяет ГОСТ 20893-80 ИУС 6-88
Заменяет ГОСТ 20894-80 ИУС 6-88
Заменяет ГОСТ 20895-80 ИУС 6-88
Заменяет ГОСТ 20896-80 ИУС 6-88
Заменяет ГОСТ 20897-80 ИУС 6-88
Заменяет ГОСТ 20898-80 ИУС 6-88

Ограничение срока действия снято: Протокол № 3-93 МГС от 12.03.93 (ИУС 5-93)

Показать даты введения Admin

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ШКИВЫ ДЛЯ ПРИВОДНЫХ КЛИНОВЫХ РЕМНЕЙ НОРМАЛЬНЫХ СЕЧЕНИЙ

Цен1 5 коп.    БЗ    2-88/172

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 20889-88

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

УДК 621.85.051.052.42.001.24:006.354

Группа Г15

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ШКИВЫ ДЛЯ ПРИВОДНЫХ КЛИНОВЫХ РЕМНЕЙ НОРМАЛЬНЫХ СЕЧЕНИЙ

Общие технические условия

Pulleys for driving V-belts with normal sections. General specifications

ОКП41 8520

Срок действия с 01.01.89 до 01.01.94

Настоящий стандарт распространяется на цельные одноступенчатые шкивы для приводных клиновых ремней по ГОСТ 1284.1-80.

1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

Шкивы должны изготовляться типов:

1    — монолитные с односторонней выступающей ступицей (черт. 1)

2    — монолитные с односторонней выточкой (черт. 2);

3    — монолитные с односторонней выточкой и выступающей ступицей (черт. 3);

4- е диском и ступицей, выступающей с одного торца обода (черт.4);

5- е диском и ступицей, укороченной с одного торца обода (черт. 5);

6    — с диском и ступицей, выступающей с одного и укороченной с другого торца обода (черт. 6);

7    — со спицами и ступицей, выступающей с одного торца обода (черт.7)’

8    — со спицами и ступицей, укороченной с одного торца обода (черт.8);

9    - со спицами и ступицей, выступающей с одного и укороченной с другого торца обода (черт. 9) 2 1

G2 ГОСТ 20889-88

Шкивы типов 1-3 предназначены для приводных клиновых ремней с сечениями Z, А, типов 4—9-для приводных клиновых ремней с сечениями

Z, А, В, С, D, Е, ЕО по ГОСТ 1284.1-80.

Тип 1    Тип 2


Vw)    94V)



Тип 5



Тип 7



Тил 6



Тип 8



Черт. 7


Черт. 8



Тип 9


vV)



Варианты исполнения посадочного отверстия шкивов типов 1-9




Примечание. Чертежи не определяют конструкцию шкивов



2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Шкивы для приводных клиновых ремней должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящей стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2.    Номинальные расчетные диаметры шкивов dp должны соответствовать указанному ряду: 50; (53) ; 56; (60) ; 63; (67) ; 71; (75) ; 80; (85); 90; (95); 100; (106); 112; (118); 125; (132); 140; (150); 160; (170); 180; (190); 200; (212); 224; (236); 250; (265); 280; (300); 315; (335); 355; (375); 400; (425); 450; 475; 500; (530); 560; (600); (620) ; 630; (670) ; 710; (750) ; 800; (850); 900; (950); 1000; (1060); 1120; (1180); 1250; (1320); 1400; (1500); 1600; (1700); 1800; (1900) 2000; (2120); 2240; (2360); 2500; (2650); (2800); (3000); (3150); (3550); (3750) ; (4000) мм.

Примечание. Размеры, указанные в скобках, применяются в технически обоснованных случаях.

2.3.    Расчетный диаметр меньшего шкива передачи должен быть не менее значении, указанных в табл. 1

Таблица 1

Обозначение сечения ремня

Расчетный диаметр меньшего шкива, мм

Z

63(50)

А

90(75)

В

125

С

200

D

315

Е

500

ЕО

800

Примечание. Размеры, указанные в скобках, применяются в технически обоснованных случаях.

2.4.    Размеры профиля канавок шкивов должны соответствовать указанным на черт. 10 и в табл. 2.

(1)

2.5.    Ширину шкива вычисляют по формуле

М = (п - 1) • с ♦ 2/,

где п - число ремней в передаче.

Наружный диаметр шкива вычисляют по формуле

</e=tfp+26.    (2)

2.6. Схема построения условного обозначения шкивов приведена в приложении.

С. 6 ГОСТ 20889-88

Wp — расчетная ширина канавки шкива,

Ь — глубина канавки над расчетной шириной,

- расчетный диаметр шкива,

А - глубина канавки ниже расчетной ширины, о - расстояние между осями канавок,

/- расстояние между осью крайней канавки и ближайшим торцом шкива, а - угол канавки шкива, de — наружный диаметр шкива,

г — радиус закругления верхней кромки канавки шкива,

М — ширина шкива.

Черт. 10

2.7.    Шкивы должны быть изготовлены из материалов, обеспечивающих выполнение требуемых размеров и работу шкивов в условиях эксплуатации (наличие механических усилий, нагрев, истирание) .

2.8.    Отливки шкивов не должны иметь дефектов, ухудшающих их внешний вид. На поверхности отливок, подвергающихся механической обработке, допускаются дефекты по ГОСТ 19200-80 в пределах припуска на механическую обработку.

2.9.    Допускаемое отклонение от номинального значения расчетного диаметра шкивов hi 1 по ГОСТ 25347-82, ГОСТ 25348-82.

2.10.    Предельные отклонения угла канавки шкивов, обработанных резанием, должны быть не более:

± 1° — шкивов для ремней сечений Z, А, В.

± 30' — шкивов для ремней сечений С, D, Е, ЕО.

Размеры, мм

е

/

Сечение

3

5

*mln

Номмм.

Пред.

Номин.

Пред.

ремня

откл.

откл.

Z

8.5

24

7.0

12.0

±0.3

8.0

±1.0

А

11,0

3.3

8.7

15,0

±0.3

10.0

♦2.0

В

-1.0

И.О

4.2

10,8

19.0

±0.4

124

♦2.0

С

19,0

5.7

14.3

254

±04

17.0

-1.0

♦2.0

-1,0

D

27.0

8.1

19,9

37.0

±0.6

24.0

♦3,0

-1.0

Е

32,0

9.6

23.4

444

±0.7

29.0

♦4.0

ЕО

-1.0

42,0

124

304

58.0

±0.8

38.0

♦5.0

-1.0

г

</р дли угла кап ив км а

34°

36°

38°

40°

0*

50-71

80-100

112-160

> 180

1.0

75-112

125-160

180-400

>450

1.0

125-160

180-224

250-500

> 560

14

-

200-315

355-630

> 710

2.0

-

315-450

500-900

> 1000

2.0

-

500-560

630-1120

> 1250

24

-

-

800-1400

> 1600



2.11 Предельные отклонения угла конусного отверстия - ± -

по ГОСТ 8908-81.    2

2.12.    Предельные отклонения размеров необрабатываемых поверхностей для шкивов:

из чугуна и стали - по 7-му классу точности ГОСТ 26645-85;

из других материалов с расчетным диаметром:

до 500 мм - по 16-му квалитету ГОСТ 25347-82;

св. 500 мм - по 15-му квалитету ГОСТ 25347-82, ГОСТ 25348-82.

2.13.    Допуск биения конусной рабочей поверхности канавки шкива в заданном направлении на каждые 100 мм расчетного диаметра относительно оси должен быть, не более:

0,20 мм - при частоте вращения шкива до 8 с'1;

0,15 мм - при частоте вращения шкива св. 8 с"1 до 16 с'1;

0,10 мм - при частоте вращения шкива св. J6 с'1

2.14.    Допуск радиального биения поверхности наружного диаметра относительно оси посадочного отверстия — по 9-й степени точности по ГОСТ 24643-81 при контроле расчетного диаметра методом А. Радиальное биение наружного диаметра при контроле расчетного диаметра методом Б по ГОСТ 25069-81.

2.15.    Допуск цилиндричности наружных диаметров — по 8-й степени точности по ГОСТ 24643-81.

2.16.    Каждый шкив, работающий со скоростью свыше 5 м/с, должен быть сбалансирован.

Нормы точности статической балансировки приведены в табл. 3.

Таблица 3

Окружная скорость шкива, м/с

Допустимый дисбаланс, г м

От 5 до 10

6

Св. 10" 15

3

” 15 " 20

2

” 20 " 30

1

2.17.    Допуск торцового биения обода и ступицы относительной оси посадочного отверстия должен быть не грубее 10-й степени точности по ГОСТ 24643-81.

2.18.    Концы валов для шкивов с цилиндрическим отверстием - по ГОСТ 12080-66; с коническим отверстием — по ГОСТ 12081-72; предельное отклонение диаметра ступицы dt по Н9.

19. Неуказанные предельные отклонения размеров обрабатываемых

noBipxHостей : Н14; h 14; ± Ц-.

2.20. Значение параметра шероховатости Ra по ГОСТ 2789-73 рабочих поверхностей канавок шкива должно быть не более 2,5 мкм.

ГОСТ 20889-88 С. 9

2.21.    В шкивах со спицами ось шпоночного паза должна совпадать с продольной осью спицы.

2.22.    Средний ресурс шкивов в эксплуатации для среднего режима работы устанавливается не менее 63 ООО ч до капитального ремонта, установленный ресурс - не менее 30 ООО ч до капитального ремонта.

2.23.    Нерабочие поверхности металлических шкивов должны быть окрашены по ГОСТ 9.032-74 и ГОСТ 12.4.026-76.

2.24. Маркировка шкива

На нерабочей поверхности каждого шкива должны быть четко нанесены краской: условное обозначение сечения ремня, расчетный диаметр, диаметр посадочного отверстия, марка материала и обозначение стандарта.

2.25.    Маркировка тары — по ГОСТ 14192-77, при этом на ящике дополнительно указывают:

условное обозначение шкива;

число шкивов;

дату упаковки.

2.26.    Шкивы должны быть упакованы в ящики по ГОСТ 2991-85 или обрешетки по ГОСТ 12082-82.

Консервация обработанных рабочих поверхностей - по ГОСТ 9.014-78.

Срок действия консервации — 2 года.

3. ПРИЕМКА

3.1.    Шкивы должны подвергаться приемо-сдаточным и периодическим испытаниям предприятием-изготовителем.

3.2.    Приемо-сдаточным испытаниям на соответствие требованиям пп. 2.13; 2.14; 2.16; 2.17; 2.19; 2.21; 2.22; 2.24 подвергают каждый шкив.

3.3.    Периодическим испытаниям подвергают 10 % шкивов от партии. Партия должна состоять из шкивов одного условного обозначения, предъявляемых по одному документу.

Периодические испытания проводят на соответствие всем техническим требованиям, установленным в стандарте, два раза в год.

3.4.    Если в процессе периодических испытаний хотя бы один из параметров не будет соответствовать требованиям настоящего стандарта, проводят повторно испытания удвоенного числа шкивов по полной программе. Результаты повторных испытаний являются окончательными.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

4.1.Общие положения

4.1.1.    Контроль параметров и размеров шкивов проводят при температуре (23 ± 5) °С.

4.1.2.    Проверку параметров, отклонения формы и расположения поверхностей шкивов следует проводить универсальными измерительными инструментами или специальными приспособлениями, обеспечивающими заданную точность.

1

© Издательство стандартов, 1988

2

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена