Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

41 страница

Купить ГОСТ 20-2018 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на конвейерные ленты конечной длины с резинотканевым послойным тяговым каркасом и наружными резиновыми обкладками с плоскими поверхностями, применяемые для транспортирования сыпучих, кусковых и штучных грузов на ленточных конвейерах с плоскими или желобчатыми роликоопорами. Стандарт не распространяется на конвейерные ленты с каркасом и обкладками из других материалов, а также на ленты для угольных шахт вида ШТС (ТГ).

  Скачать PDF

Оглавление

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины и определения

4 Классификация

5 Технические требования

6 Требования безопасности

7 Требования охраны окружающей среды

8 Правила приемки

9 Методы испытаний

10 Транспортирование и хранение

11 Указания по монтажу и эксплуатации

12 Гарантии изготовителя

Приложение А (рекомендуемое) Методика установления категории условий эксплуатации конвейерных лент на конкретных конвейерах

Приложение Б (рекомендуемое) Ткани, применяемые для изготовления конвейерных лент

Приложение В (обязательное) Методика определения поверхностного электрического сопротивления ленты

Приложение Г (обязательное) Методика испытания лент на воспламеняемость при трении на барабане

Приложение Д (справочное) Масса (расчетная) конвейерных лент

Приложение Е (рекомендуемое) Основные правила стыковки резинотканевых конвейерных лент

Показать даты введения Admin

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

ГОСТ

20-

2018

(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРНЫЕ резинотканевые

Технические условия

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2018

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    РАЗРАБОТАН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 542 «Продукция нефтехимического комплекса», Обществом с ограниченной ответственностью «Научно-исследовательский институт эластомерных материалов и изделий» (ООО «НИИЭМИ»), АО «Курскрезино-техника»

2    ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 27 июня 2018 г. № 53)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004—97

Код страны по МК(ИСО 3166) 004—97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Азербайджан

AZ

Азстандарт

Армения

AM

Минэкономики Республики Армения

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Грузия

GE

Грузстандарт

Казахстан

KZ

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизия

KG

Кыргызстандарт

Молдова

MD

Институт стандартизации Молдовы

Россия

RU

Росстандарт

Таджикистан

TJ

Таджикстандарт

Туркменистан

TM

Главгосслужба «Туркменстандартлары»

Узбекистан

UZ

Узстандарт

Украина

UA

Минэкономразвития Украины

4    Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 4 октября 2018 г. № 700-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 20-2018 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2019 г.

5    ВЗАМЕН ГОСТ 20-85

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

© Стандартинформ, оформление, 2018

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Лента конвейерная типа 3, общего назначения, шириной 800 мм с тремя прокладками из ткани ТК-100, с рабочей обкладкой толщиной 3 мм из резины класса Б:

Лента 3-800-3-ТК-100-3-Б ГОСТ 20-2018

Лента конвейерная типа 4, пищевая, шириной 500 мм с двумя прокладками из ткани БКНЛ-65-2, с рабочей обкладкой толщиной 2 мм и нерабочей 1 мм из резины класса П:

Лента 4П-500-2-БКНЛ-65-2-2-1-П ГОСТ 20-2018

5.2 Основные показатели и характеристики (свойства)

5.2.1    Ленты должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

5.2.2    Ленты не должны иметь повреждений и расслоений каркаса или отслоения резиновых обкладок и бортов от каркаса. На поверхности лент не должно быть складок, трещин, нарушающих монолитность резинового массива, углублений глубиной более 30 % от толщины резиновой обкладки при толщине до 3,5 мм включительно и более 20 % — при толщине свыше 3,5 мм, пузырей диаметром более 20 мм в количестве более двух на 1 м2 ленты, торчащих нитей, механических повреждений и посторонних включений. Не допускаются складки тягового каркаса.

Суммарная длина выпрессовки ткани по резиновому борту ленты с каждой стороны не должна превышать 2,0 м на длине 50 м для лент с каркасом из тканей с нитями основы и утка из синтетических волокон и 1,0 м на длине 25 м — для лент с каркасом из тканей с комбинированными нитями основы и утка. Допускаются следы выпрессовки ткани по резиновому борту на всей длине ленты.

Для лент 2Т1,2Т2, 2ТЗ с нарезным бортом допускается равномерное затекание резины по борту на всей длине ленты.

Общая площадь продольных и поперечных гофров резиновой обкладки не должна превышать 2 % на площади 10 м2.

На поверхности ленты допускаются отпечатки от плит вулканизационного пресса и прокладочного холста, а также неровности поверхности от заделки борта и вулканизационного оборудования в виде утолщения резиновой обкладки общей площадью, не превышающей 10 % на площади 10 м2. Допускаются следы от чистки плит пресса, ремонта лент, антиадгезива (талька и эмульсионной смазки).

Допускается определять внешний вид лент по контрольным образцам, утвержденным в установленном порядке.

5.2.3    По физико-механическим показателям ленты должны соответствовать значениям, указанным в таблице 3.

Таблица 3 — Значения физико-механических показателей лент

Значение для лент вида

Наименование показателя

общего назначения, морозостойких, теплостойких, пищевых

трудновоспламеняющихся,

трудновоспламеняющихся

морозостойких

1 Удлинение при стандартной нагрузке, %, не более: а) для лент на основе полиамидных тканей прочностью до 400 Н/мм вкпюч.

2,5

2,5

б) для лент на основе полиэфир-полиамидных тканей прочностью до 400 Н/мм вкпюч.

2,0

2,0

в) для лент на основе полиэфир-полиамидных тканей прочностью свыше 400 Н/мм

3,0

3,0

г) для лент на основе комбинированных тканей

3,5

2 Прочность связи при расслоении, Н/мм, не менее: а) для лент на основе синтетических тканей:

- между рабочей обкладкой и защитной или брекерной прокладкой (для лент типа 1)

4,0

4,0

- между рабочей обкладкой и каркасом

4,0

4,0

-    между прокладками

-    между элементами конструкции ленты вида 2ТЗ после старения в воздухе при температуре (125 ± 1) °С в течение 168 ч, Н/мм, не менее:

4,5

4,5

ГОСТ 20-2018

Значение для лент вида

Наименование показателя

общего назначения, морозостойких, теплостойких, пищевых

трудновоспламеняющихся,

трудновоспламеняющихся

морозостойких

- между рабочей обкладкой и каркасом,

3,0

- между прокладками

3,0

б) для лент на основе комбинированных тканей: - между рабочей обкладкой и каркасом,

3,0

_

- между прокладками

3,2

3 Изменение значения показателей прочности связи между элементами конструкции ленты после старения в воздухе: а) для лент типа 2Т1 и 2Т2 при температуре (125 ± 1) °С в течение 72 ч, %, не менее:

- между рабочей обкладкой и каркасом

-40

- между прокладками

-30

б) для лент типов 1, 2, 3 общего назначения и морозостойких при температуре (100 ± 1) °С в течение 24 ч, %, не менее: - между рабочей обкладкой и каркасом,

-30

- между прокладками

-30

4 Время горения, с, не более:

- одного образца с обкладками

15

- шести образцов с обкладками

45

5 Воспламеняемость при трении на барабане:

- наличие воспламенения при трении на барабане;

Не воспламеняется

- температура поверхности барабана в момент разрушения ленты, °С, не более

500

6 Поверхностное электрическое сопротивление, Ом, не бо-

лее

3,0-10®

7 Отношение стрелы прогиба в поперечном направлении

к ширине ленты

0,14< F/B<0,50

Примечание — Для лент типа 2 видов общего назначения, морозостойких шириной более 650 мм и до 1400 мм, кроме 2Л, 2ЛМ, теплостойких 2Т1, 2Т2 всех ширин и трудновоспламеняющихся 2Ш, 2ШМ шириной до 750 мм включительно, изготавливаемых с нарезными бортами, значение прочности связи между обкладкой и каркасом должно быть не менее 5,0 Н/мм, между прокладками — не менее 6,0 Н/мм.


5.2.4 Номинальная прочность при растяжении тяговой прокладки по основе и по утку в зависимости от типа ткани каркаса должна соответствовать приведенной в таблице 4.

Таблица 4 — Номинальная прочность при растяжении тяговой прокладки

Тип ткани

Обозначение ткани

Номинальная прочность при растяжении тяговой прокладки, Н/мм

по основе

по утку

Синтетические ткани

Ткани с основой и утком из полиамидных нитей

ТК-400

400

100

ТК-300-2

300

80

ТК-200-2

200

65

ТК-100

100

60

Ткани с основой из полиэфирных нитей, с утком из полиамидных нитей

ЕР-630

630

130

ЕР-500

500

120

9

Тип ткани

Обозначение ткани

Номинальная прочность при растяжении тяговой прокладки, Н/мм

по основе

по утку

Ткани с основой из полиэфирных нитей, с утком из полиамидных нитей

ТЛК-500

500

120

ЕР-450

450

100

ЕР-400

400

100

ТЛК-400-2

400

100

ЕР-315

315

100

ТЛК-315 (ТЛК-315-2)

315

100

ТЛК-300-2

300

100

ЕР-250

250

80

ТЛК-250

250

90

ЕР-200

200

80

ТЛК-200

200

55

Ткань с основой и утком из комбинированных нитей (полиэфир/хлопок)

БКНЛ-65-2

55

20

Примечание — По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовлять ленты из тканей других типов и прочности при растяжении по основе и утку.

5.2.5 Прочность при растяжении лент полной толщины по основе должна быть не менее номинальной прочности при растяжении ленты по основе.

5.2.5.1 Номинальную прочность при растяжении ленты по основе Рн, Н/мм, вычисляют по формуле

РИ = Рп,    (1)

где Р— номинальная прочность при растяжении тяговой прокладки по основе, Н/мм; п — количество тяговых прокладок каркаса.

5.2.6 Средние сроки службы конвейерных лент без учета вторичного использования при трехсменной работе приведены в таблице 5.

Методика установления категории условий эксплуатации лент приведена в приложении А.

Вид транспортируемого груза

Категория

условий

эксплуата

ции

Обозначение ленты

Тип ткани тяговой прокладки каркаса с прочностью по основе, Н/мм

Класс

резины

наружных

обкладок

Толщина наружных обкладок, мм

Срок службы лент при трехсменной работе без учета вторичного использования, мес

рабочей

поверх

ности

нера

бочей

поверх

ности

Руды черных и цветных металлов, крепкие горные породы кусками размером до 500 мм, бревна диаметром до 900 мм и другие материалы

Очень

тяжелые

и

Синтетические

300—630

А

8,0

2,0

24

Б

10,0

3,0

24

М

10,0

3,0

24

Известняк, доломит кусками размером до 500 мм, руды черных и цветных металлов кусками до 350 мм, бревна диаметром до 900 мм и другие крупнокусковые материалы

Тяжелые

1.2

А

6,0

2,0

35

Б

8,0

2,0

35

1.2М

М

8,0

2,0

35

Уголь (куски размером до 700 мм) и породы (куски размером до 500 мм)

1.2Ш*

Синтетические

200—630

Г-1

6,0

3,5

44

1.2ШМ*

Г-2

6,0

3,5

44

Антрацит кусками размером до 700 мм или породы кусками размером до 500 мм

1.2Ш*

Г-1

6,0

3,5

40

1.2ШМ*

Г-2

6,0

3,5

40

Руды черных и цветных металлов, крепкие горные породы кусками размером до 100 мм

Средние

2.1

А

6,0

2,0

46

И, Б

8,0

2,0

46

М

8,0

2,0

46

Известняк, доломит, кокс, агломерат, шихта, концентрат рудный и другие высокоабразивные материалы кусками размером до 150 мм

2.1

И, Б

6,0

2,0

46

М

6,0

2,0

46

Уголь рядовой, глина, цемент, мягкие породы и другие малоабразивные материалы кусками размером до 150 мм

2.2

Синтетические

200—500

И, Б

5,0

2,0

40

И, Б

4,5

3,5

40

М

5,0

2,0

40

Уголь (куски размером до 500 мм) и породы (куски размером до 300 мм)

2Ш*

Г-1

4,5

3,5

42

2ШМ*

Г-2

4,5

3,5

42



Вид транспортируемого груза

Категория

условий

эксплуата

ции

Обозначение ленты

Тип ткани тяговой прокладки каркаса с прочностью по основе, Н/мм

Класс

резины

наружных

обкладок

Толщина наружных обкладок, мм

Срок службы лент при трехсменной работе без учета вторичного использования, мес

рабочей

поверх

ности

нера

бочей

поверх

ности

Антрацит кусками размером до 500 мм или породы кусками до 300 мм

Средние

2LLT

Синтетические

200—500

Г-1

4,5

3,5

30

2ШМ*

Г-2

4,5

3,5

30

Материалы с температурой до 100 °С: высокоабразивные и абразивные

Средние

2Т1

Синтетические 200—400

Т-1

8,0

2,0

24

2Т1

Т-1

6,0

2,0

16

малоабразивные и неабразивные

2Т1

Т-1

6,0

2,0

24

высокоабразивные и абразивные

2Т2

Т-2

6,0

2,0

24

малоабразивные и неабразивные

2Т2

Т-2

5,0

2,0

24

Материалы с температурой до 150 °С: высокоабразивные и абразивные

2Т2

Т-2

8,0

2,0

12

2Т2

Т-2

6,0

2,0

10

малоабразивные и неабразивные

2Т2

Т-2

6,0

2,0

12

Материалы с температурой до 200 °С: высокоабразивные

2ТЗ

Т-3

10,0

3,0

12

абразивные

2ТЗ

Т-3

8,0

2,0

12

малоабразивные и неабразивные

2ТЗ

Т-3

6,0

2,0

12

Малоабразивные материалы, в том числе продукты сельского хозяйства, неабразивные, мелкие, сыпучие и пакетированные материалы

Легкие

Синтетические 100—200 или комбинированные (полиэфир/хлопок), 55

И, Б

4,0

2,0

79

И, Б

3,0

1,0

79

2ЛМ

М

4,0

2,0

79

2ЛМ

М

3,0

1,0

79

2ПЛ

П

4,0

2,0

79



Окончание таблицы 5

Вид транспортируемого груза

Категория

условий

эксплуата

ции

Обозначение ленты

Тип ткани тяговой прокладки каркаса с прочностью по основе, Н/мм

Класс

резины

наружных

обкладок

Толщина наружных обкладок, мм

Срок службы лент при трехсменной работе без учета вторичного использования, мес

рабочей

поверх

ности

нера

бочей

поверх

ности

Малоабразивные и неабразивные материалы, в том числе продукты сельского хозяйства, мелкие, сыпучие и пакетированные материалы

Легкие

3

Синтетические 100 или комбинированные (полиэфир/хлопок), 55

И, Б

3,0

0,0

70

ЗП

П

3,0

0,0

70

3

И, Б

2,0

0,0

70

ЗП

П

2,0

0,0

70

Малоабразивные и неабразивные материалы**, в том числе продукты сельского хозяйства, мелкие и сыпучие материалы

4

И, Б

2,0

1,0

70

4

С

3,0

1,0

70

4

С

2,0

1,0

70

П

3,0

1,0

70

Пакетированные материалы

4

И, Б

1,0

1,0

70

4

С

2,0

1,0

70

П

2,0

1,0

70

Мелкие упакованные пищевые продукты

П

1,0

1,0

70

* Высота падения груза не должна превышать 0,6 м. ** На конвейерах со сплошным опорным настилом.

5.3 Требования к материалам, покупным изделиям

5.3.1 Резины для наружных обкладок лент по физико-механическим показателям должны соответствовать значениям, указанным в таблице 6.

Таблица 6 — Физико-механические показатели резин для наружных обкладок лент

Наименование показателя

Значение для резины класса

А

Б

И

С

М

Т-1

Т-2

Т-3

Г-1

Г-2

П

1 Условная прочность при растяжении, МПа, не менее

24,5

19,6

15,0

10,0

14,7

11,0

10,0

11,0

14,7

14,7

9,8

ГОСТ 20-2018

^ Окончание таблицы 6

Наименование показателя

Значение для резины класса

А

Б

И

С

М

Т-1

Т-2

Т-3

Г-1

Г-2

П

2 Относительное удлинение при разрыве, %, не менее

450

400

400

150

350

400

300

400

350

300

300

3 Потери объема при истирании, мм3, не более

160

160

100

200

150

160

200

200

200

200

4 Коэффициент морозостойкости при растяжении, не менее, при температуре: минус 45 °С

0,3

минус 50 °С

0,2

5 Твердость, единицы Шор А

40—60

50—70

55—75

55—75

50—70

45—65

55—75

60—75

55—75

55—75

6 Изменение условной прочности при растяжении после старения в воздухе, %, не менее, при температуре:

- (100 ± 1) °С в течение 72 ч

-40

- (125 ± 1) °С в течение 72 ч

-45

7 Изменение относительного удлинения при разрыве после старения в воздухе, %, не менее, при температуре:

- (100 ± 1) °С в течение 24 ч

-50

-50

-60

-50

- (100 ± 1) °С в течение 72 ч

-60

- (125 ± 1) °С в течение 72 ч

-65

8 Условная прочность при растяжении после старения в воздухе при температуре (125 ± 1) °С в течение 168 ч, МПа, не менее

_

_

_

_

_

_

_

10,0

_

_

_

9 Относительное удлинение при разрыве после старения в воздухе при температуре (125 ± 1) °С в течение 168 ч, %, не менее

_

_

_

_

_

_

_

300

_

_

_

ГОСТ 20-2018

ГОСТ 20-2018

5.3.2    Резиновые смеси для изготовления наружных обкладок пищевых лент должны соответствовать санитарно-эпидемиологическим нормам.

По согласованию изготовителя с потребителем пищевые ленты изготовляют с наружными резиновыми обкладками светлых тонов.

5.3.3    Для изготовления лент применяют технические ткани, обеспечивающие соответствие лент требованиям настоящего стандарта. Основные требования к тканям приведены в приложении Б.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление лент из тканей других типов и прочности.

5.4    Комплектность

5.4.1    Изготовитель лент поставляет в комплекте с лентами:

-    паспорт;

-    рекомендации и инструкцию по стыковке лент (по запросу потребителя).

5.4.2    По заказу потребителя ленты комплектуют пакетом стыковочных материалов.

5.5    Маркировка

5.5.1    Ленты должны иметь четкую маркировку. Ленты типов 1—3 шириной более 600 мм должны иметь рельефную маркировку.

Ленты типа 3 шириной до 600 мм и ленты типа 4 всех ширин должны иметь маркировку на ярлыке из любого материала, обеспечивающего сохранность маркировки при транспортировании и хранении.

5.5.2    Рельефная маркировка должна находиться на расстоянии не менее 3000 мм от концов ленты, не более 200 мм от борта через каждые 10—20 м по длине ленты.

Для лент шириной до 650 мм допускается расположение маркировки через 20—30 м.

5.5.3    Рельефная маркировка должна содержать:

-    товарный знак или товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;

-    тип и вид ленты;

-    тип ткани;

-    ширину и количество прокладок;

-    толщину резиновых обкладок и класс резины;

-    номер ленты;

-    год изготовления.

Для лент с нарезными бортами допускается не указывать в рельефной маркировке ширину ленты.

По согласованию с потребителем допускается другая маркировка ленты.

5.5.4    Маркировка на ярлыке должна содержать:

-    товарный знак или товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;

-    тип и вид ленты;

-    длину ленты;

-    тип ткани;

-    ширину и количество прокладок;

-    толщину резиновых обкладок и класс резины;

-    номер ленты;

-    год изготовления.

Допускается для лент типа 4 на ярлыке вместо номера ленты указывать номер партии и площадь ленты, м2.

5.5.5    Маркировка транспортной тары — по ГОСТ 14192 с указанием манипуляционного знака «Крюками не брать».

5.5.6    Маркировка лент, предназначенных для поставок на эксплуатацию в районы с тропическим климатом, по ГОСТ15152.

5.6    Упаковка

5.6.1 Ленты должны быть намотаны на специальные деревянные транспортировочные барабаны или наборные резинотканевые бобины, обеспечивающие механическую намотку и размотку рулона, и перевязаны полиэстеровой, полиэтилентерефталатной полипропиленовой или стальной лентой по наружной поверхности рулона.

15

Ленты шириной до 800 мм включительно должны быть перевязаны в продольном направлении одной полосой упаковочной ленты, шириной от 800 до 1200 мм включительно — двумя полосами, шириной 1400 мм — тремя полосами, шириной от 1600 мм и более — четырьмя полосами.

Ленты длиной 130 м и более дополнительно перевязывают и упаковывают в поперечном направлении не менее чем в двух местах.

Допускается применение других материалов и способов упаковывания, обеспечивающих прочность упаковки.

5.6.2    Допускается упаковка лент с нарезными бортами и лент длиной до 50 м в рулоны без использования бобин. Рулоны должны быть перевязаны, как указано в 5.6.1.

5.6.3    Ленты, предназначенные для поставок на эксплуатацию в районы с тропическим климатом, упаковывают по ГОСТ 15152.

5.6.4    На каждую упаковочную единицу прикрепляют упаковочный ярлык.

На ярлыке должны быть указаны:

-    товарный знак или товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;

-    условное обозначение и длина ленты;

-    номер ленты;

-    год и месяц изготовления;

-    марка прослоечной и обкладочной резин, рекомендуемых для стыковки методом горячей вулканизации, марка клея;

-    марка клея, рекомендуемого для стыковки методом холодной вулканизации;

-    клеймо технического контроля предприятия-изготовителя;

-    полоса или штамп «Тропики» желтого цвета (при самостоятельной поставке лент на эксплуатацию в районы с тропическим климатом).

Допускается для лент типа 4 на ярлыке вместо номера ленты указывать номер партии и площадь ленты, м2.

5.6.5    К внутренней поверхности последнего витка свернутой в рулон ленты должен крепиться ярлык из любого материала, обеспечивающего четкость маркировки и сохранность ярлыка при транспортировании и хранении.

6    Требования безопасности

6.1    Ленты не взрывоопасны, самопроизвольно не воспламеняются, горят только при внесении в открытый источник огня.

6.2    При сгорании лент в воздух выделяются продукты деструкции резины, содержащие предельные и непредельные углеводороды, оксид и диоксид углерода, технический углерод. Класс опасности 4 — по ГОСТ 12.1.007.

6.3    При возникновении пожара применяют следующие средства пожаротушения: пенные и углекислотные огнетушители, асбестовое полотно, песок, воду, воздушно-механическую пену.

6.4    Ленты хранят в складских помещениях, имеющих категорию пожарной безопасности и класс по нормативным документам1, на расстоянии не менее 1,0 м от светильников и нагревательных приборов. Склад должен быть оборудован средствами пожаротушения.

6.5    Работа с лентами не требует особых мер предосторожности.

7    Требования охраны окружающей среды

7.1    Ленты при эксплуатации и хранении не выделяют в окружающую среду токсичных веществ и не оказывают вредного воздействия на организм человека при непосредственном контакте.

7.2    Ленты, утратившие потребительские свойства, по степени воздействия на окружающую среду согласно нормативному документу2 относятся к 4-му классу опасности (малоопасные) и подлежат утилизации на полигоне промышленных отходов.

ГОСТ 20-2018

8 Правила приемки

8.1    Ленты принимают партиями. Партией считают ленты одного типа и вида из ткани одного наименования общей длиной не более 10000 м, трудновоспламеняющиеся и трудновоспламеняющиеся морозостойкие ленты — общей длиной не более 5000 м.

8.2    Для проверки соответствия качества лент требованиям настоящего стандарта их подвергают приемо-сдаточным, периодическим и типовым испытаниям в соответствии с ГОСТ 15.309. Объем выборки и периодичность испытаний — в соответствии с таблицей 7.

Таблица 7 — Объем выборки и периодичность испытаний

Наименование показателя

Объем выборки, периодичность испытаний

Вид испытаний

приемо

сдаточные

периоди

ческие

типо

вые

1 Внешний вид, длина, маркировка

100%

+

+

2 Ширина, колебания по фактической толщине ленты, разнотолщинность

Не менее одной ленты от партии

+

+

3 Толщина наружных резиновых обкладок

Не реже одного раза в квартал на трех любых партиях лент по одной ленте от партии

+

+

4 Физико-механические показатели ленты (таблица 3, показатели 1,2)

Не менее одной ленты от партии

+

+

5 Горючесть (время горения) трудновоспла-меняющихся и трудновоспламеняющихся морозостойких лент (таблица 3, показатель 4)

На шести образцах от каждой ленты в партии

+

+

6 Поверхностное электрическое сопротивление трудновоспламеняющихся и трудновоспламеняющихся морозостойких лент (таблица 3, показатель 6)

Не реже одного раза в квартал, не менее одной ленты от партии

+

+

7 Физико-механические показатели тяговой прокладки по основе (таблица 4)

Не реже одного раза в квартал, не менее одной ленты от партии

+

+

8 Физико-механические показатели тяговой прокладки по утку (таблица 4)

Не реже одного раза в год, не менее одной ленты от партии

+

+

9 Физико-механические показатели резин для изготовления наружных обкладок (таблица 6, показатели 1—5, 8, 9)

Не реже одного раза в месяц на одной закладке резины каждого класса

+

+

10 Изменение значения условной прочности при растяжении, относительного удлинения при разрыве резин для изготовления наружных обкладок после старения при температуре 100 °С и 125 °С в течение 72 ч (таблица 6, показатели 6 и 7 для резин классов Т-1, Т-2)

Не реже одного раза в полугодие на одной закладке резины каждого класса

+

+

11 Изменение значения относительного удлинения при разрыве резин для изготовления наружных обкладок после старения при температуре 100 °С в течение 24 ч (таблица 6, показатель 7 для резин классов А, Б, И, М)

Не реже одного раза в год на трех закладках резины каждого класса

+

+

12 Изменение значения показателей прочности связи между элементами конструкции ленты после старения при температуре 125 °С (таблица 3, показатель За) для лент видов 2Т1, 2Т2)

Не реже одного раза в полугодие на трех лентах каждого вида

+

+

ГОСТ 20-2018

Содержание

1    Область применения..................................................................1

2    Нормативные ссылки..................................................................1

3    Термины и определения...............................................................2

4    Классификация......................................................................2

5    Технические требования...............................................................6

6    Требования безопасности.............................................................16

7    Требования охраны окружающей среды.................................................16

8    Правила приемки....................................................................17

9    Методы испытаний...................................................................18

10    Транспортирование и хранение.......................................................22

11    Указания по монтажу и эксплуатации...................................................23

12    Гарантии изготовителя..............................................................25

Приложение А (рекомендуемое) Методика установления категории условий эксплуатации

конвейерных лент на конкретных конвейерах.................................26

Приложение Б (рекомендуемое) Ткани, применяемые для    изготовления конвейерных лент.......28

Приложение В (обязательное) Методика определения поверхностного электрического

сопротивления ленты....................................................29

Приложение Г (обязательное) Методика испытания лент на воспламеняемость при трении

на барабане............................................................31

Приложение Д (справочное) Масса (расчетная) конвейерных лент............................34

Приложение Е (рекомендуемое) Основные правила стыковки резинотканевых конвейерных лент . .35

Окончание таблицы 7

Объем выборки, периодичность испытаний

Вид испытаний

Наименование показателя

приемо

сдаточные

периоди

ческие

типо

вые

13 Изменение значения показателей прочности связи между элементами конструкции ленты после старения при температуре 100 °С в течение 24 ч (таблица 3, показатель 36) для лент типов 1—3 общего назначения и морозостойких)

Не реже одного раза в год, не менее одной ленты от партии

+

+

14 Отношение стрелы прогиба в поперечном направлении к ширине ленты (таблица 3, показатель 7)

Не реже одного раза в полугодие на одной ленте от текущей партии

+

+

Примечания

1    Знак «+» обозначает проведение испытаний, знак «—» — отсутствие испытаний.

2    Предельное отклонение борта ленты от прямой линии при необходимости проверяет потребитель до навешивания ленты на конвейер.

8.3    При получении неудовлетворительных результатов при приемо-сдаточных испытаниях как минимум по одному из показателей по показателям 2 и 4 таблицы 7 по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке лент, взятой от той же партии.

При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний изготовитель проводит испытания каждой ленты в партии.

8.4    При получении неудовлетворительных результатов испытаний по показателю 5 таблицы 7 по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве образцов, взятых от той же ленты. Результаты повторных испытаний распространяют на данную ленту в партии.

8.5    При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний по показателям 9—11 таблицы 7 по ним проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же закладки резины.

При неудовлетворительных повторных испытаниях проводят испытания по этим показателям до получения положительных результатов не менее чем на трех выборках подряд.

8.6    При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний по показателям 3, 6, 7, 8, 12, 13, 14 таблицы 7 по ним проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии.

При получении неудовлетворительных повторных испытаний переводят испытания лент этого типа и вида в приемо-сдаточные до получения положительных результатов испытаний не менее чем на двух партиях подряд, проверяя по две ленты от партии.

8.7    Воспламеняемость трудновоспламеняющихся и трудновоспламеняющихся морозостойких лент при трении на барабане (таблица 3, показатель 5) изготовитель совместно с потребителем проверяют при разработке новых конструкций лент, применении новых материалов или изменении технологии изготовления лент (типовые испытания).

9 Методы испытаний

9.1    Условия проведения испытания и кондиционирования лент — по ГОСТ ISO 18573.

9.2    Отбор образцов лент для приемо-сдаточных испытаний — по ГОСТ ISO 282.

9.3    Внешний вид лент проверяют визуально.

9.4    Размеры лент проверяют не ранее чем через 8 ч после вулканизации.

9.4.1    Длину лент проверяют счетчиком метража в комплекте с УГН-1, аттестованным в установленном порядке, или другим прибором с погрешностью ± 0,1 %.

9.4.2    Ширину лент измеряют металлической измерительной рулеткой 1-го класса точности по ГОСТ 7502 с ценой деления 1 мм или другим измерительным инструментом, обеспечивающим измерение с погрешностью ± 1 мм.

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРНЫЕ РЕЗИНОТКАНЕВЫЕ Технические условия

Rubber-fabric conveyer belts. Specifications

Дата введения — 2019—07—01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на конвейерные ленты конечной длины с резинотканевым послойным тяговым каркасом и наружными резиновыми обкладками с плоскими поверхностями (далее — ленты), применяемые для транспортирования сыпучих, кусковых и штучных грузов на ленточных конвейерах с плоскими или желобчатыми роликоопорами.

Настоящий стандарт не распространяется на конвейерные ленты с каркасом и обкладками из других материалов, а также на ленты для угольных шахт вида ШТС (ТГ).

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 9.024-74 Единая система защиты от коррозии и старения. Резины. Методы испытаний на стойкость к термическому старению

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.014-84 Система стандартов безопасности труда. Воздух рабочей зоны. Метод измерения концентраций вредных веществ индикаторными трубками

ГОСТ 15.309-98 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения

ГОСТ 263-75 Резина. Метод определения твердости по Шору А ГОСТ 270-75 Резина. Метод определения упругопрочностных свойств при растяжении ГОСТ 408-78 Резина. Методы определения морозостойкости при растяжении ГОСТ 618-2014 Фольга алюминиевая для технических целей. Технические условия ГОСТ 5100-85 Сода кальцинированная техническая. Технические условия ГОСТ 6433.2-71 Материалы электроизоляционные твердые. Методы определения электрического сопротивления при постоянном напряжении

ГОСТ 6768-75 Резина и прорезиненная ткань. Метод определения прочности связи между слоями при расслоении

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 8981-78 Эфиры этиловый и нормальный бутиловый уксусной кислоты технические. Технические условия

ГОСТ 11358-89 Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Технические условия

Издание официальное

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15152-69 Единая система защиты от коррозии и старения. Изделия резиновые технические для районов с тропическим климатом. Общие требования

ГОСТ 21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования

ГОСТ 23509-79 (ИСО 4649—85) Резина. Метод определения сопротивления истиранию при скольжении по возобновляемой поверхности

ГОСТ ISO 252-2014 Ленты конвейерные. Определение прочности связи между элементами конструкции

ГОСТ ISO 282-2014 Ленты конвейерные. Отбор образцов

ГОСТ ISO 283-2014 Ленты конвейерные резинотканевые. Определение прочности при растяжении по всей толщине, удлинения при разрыве и удлинения при стандартной нагрузке

ГОСТ ISO 340-2014 Ленты конвейерные. Характеристики воспламеняемости в лабораторных условиях. Требования и метод испытания

ГОСТ ISO 703-2014 Ленты конвейерные. Определение гибкости в поперечном направлении (способности к лоткообразованию)

ГОСТ ISO 18573-2015 Ленты конвейерные. Условия проведения испытания и кондиционирования

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3    Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины с соответствующими определениями по ГОСТ ISO 283.

4    Классификация

4.1 В зависимости от условий эксплуатации и назначения ленты изготовляют четырех типов — 1—4 и следующих видов: общего назначения, морозостойкие, теплостойкие, трудновоспламеняющи-еся, трудновоспламеняющиеся морозостойкие и пищевые. Типы и виды лент приведены в таблице 1.

2

Тип ленты

Основная

характеристика

ленты

Вид транспортируемого материала, груза

Категория

условий

эксплуата

ции

Вид

ленты

Обозначение

ленты

Тип ткани тяговой прокладки каркаса с прочностью по основе, Н/мм

Класс

резины

наружных

обкладок

Толщина наружных обкладок, мм

Темпе

ратура

окружа

ющего

воздуха,

°С

рабочей

поверх

ности

нера

бочей

поверх

ности

1

Многопрокладочная, с двухсторонней резиновой обкладкой и защитной или брекерной прокладкой под резиновой обкладкой рабочей поверхности и резиновыми бортами

Руды черных и цветных металлов, крепкие горные породы кусками размером до 500 мм, бревна диаметром до 900 мм и другие материалы

Очень

тяжелые

Общего

назначения

и

Синтетические,

300—630

А

Б

8

10

2

3

От-45 до +60

Морозо-

стойкая

1.1М

М

10

3

От-60 до +60

Известняк, доломит кусками размером до 500 мм, руды черных и цветных металлов кусками до 350 мм и другие крупнокусковые материалы, бревна диаметром до 900 мм

Тяжелые

Общего

назначения

1.2

Синтетические,

200—630

А

Б

6

8

2

2

От-45 до +60

Морозо-

стойкая

1.2М

М

8

2

От-60 до +60

Уголь кусками размером до 700 мм и породы кусками размером до 500 мм, антрацит кусками размером до 700 мм или порода кусками размером до 500 мм

Тяжелые

Трудно-

воспламеня

ющаяся

1.2Ш

Синтетические,

200—630

Г-1

6

3,5

От-25 до +60

Трудно-воспламеняющаяся морозостойкая

1.2ШМ

Г-2

6

3,5

От-45 до +60

2

Многопрокладочная, с двухсторонней резиновой обкладкой и резиновыми бортами

Руды черных и цветных металлов, крепкие горные породы кусками до 100 мм, известняк, доломит, кокс, агломерат, шихта, концентрат рудный и другие высокоабразивные и абразивные материалы кусками размером до 150 мм и штучные грузы

Средние

Общего

назначения

2.1

Синтетические,

200—630

А И, Б И, Б

6

8

6

2*

2*

2

От-45 до +60

Морозо-

стойкая

М

М

8

6

2*

2

От-60 до +60

Уголь рядовой, глина, цемент, мягкие породы и другие малоабразивные материалы кусками до 150 мм

Средние

Общего

назначения

2 2*4

Синтетические, 200—500 или комбинированные (полиэфир/ хлопок), 55

И, Б И, Б

5

4,5

2

3,5

От-45 до +60

Морозо-

стойкая

М

5

2

От-60 до +60

Уголь (куски размером до 500 мм) и породы (куски размером до 300 мм)

Средние

Трудно-

воспламеня

ющаяся

Синтетические,

200—500

Г-1

4,5

3,5

От-25 до +60



Продолжение таблицы 1

Тип ленты

Основная

характеристика

ленты

Вид транспортируемого материала, груза

Категория

условий

эксплуата

ции

Вид

ленты

Обозначение

ленты

Тип ткани тяговой прокладки каркаса с прочностью по основе, Н/мм

Класс

резины

наружных

обкладок

Толщина наружных обкладок, мм

Темпе

ратура

окружа

ющего

воздуха,

°С

рабочей

поверх

ности

нера

бочей

поверх

ности

2

Многопрокладочная, с двухсторонней резиновой обкладкой и рези-новыми бортами

Антрацит кусками размером до 500 мм или породы размером до 300 мм

Средние

Трудно-воспламеняющаяся морозостойкая

2ШМ

Синтетические,

200—500

Г-2

4,5

3,5

От -45 до +60

Материалы с температурой не выше 100 °С**:

высокоабразивные и абразивные

малоабразивные и неабразивные

высокоабразивные и абразивные малоабразивные и неабразивные

Средние

Теплостойкая

2Т1

Синтетические,

200—400

Т-1

8

2

От -25 до +60

2Т1

Т-1

6

2

2Т2

Т-2

6

2

От 10 до +60

2Т2

Т-2

5

2

Материалы с температурой не выше 150 °С**:

высокоабразивные и абразивные

малоабразивные и неабразивные

Средние

Теплостойкая

2Т2

Синтетические,

200—400

Т-2

8

2

От-10 до +60

2Т2

Т-2

6

2

Материалы с температурой не выше 200 °С**:

высокоабразивные

абразивные

малоабразивные и неабразивные

Средние

Теплостойкая

2ТЗ

Синтетические,

200—400

Т-3

10

3

От -25 до +60

2ТЗ

Т-3

8

2

2ТЗ

Т-3

6

2

Малоабразивные материалы, в том числе продукты сельского хозяйства, неабразивные мелкие, сыпучие и пакетированные материалы

Легкие

Общего

назначения

Синтетические, 100—200 или комбинированные (полиэфир/ хлопок), 55

И, Б И, Б

4

3

2 -| ***

От -45 до +60

Морозостой

кая

2ЛМ

М

М

4

3

2 -| ***

От -60 до +60

Пищевая

2ПЛ

П

4

2

От -25 до +60

Окончание таблицы 1

Тип ленты

Основная

характеристика

ленты

Вид транспортируемого материала, груза

Категория

условий

эксплуата

ции

Вид

ленты

Обозначение

ленты

Тип ткани тяговой прокладки каркаса с прочностью по основе, Н/мм

Класс

резины

наружных

обкладок

Толщина наружных обкладок, мм

Темпе

ратура

окружа

ющего

воздуха,

°С

рабочей

поверх

ности

нера

бочей

поверх

ности

3

Многопрокладочная, с односторонней резиновой обкладкой и нарезными бортами

Малоабразивные и неабразивные материалы, в том числе продукты сельского хозяйства, неабразивные мелкие сыпучие и пакетированные материалы

Легкие

Общего

назначения

3

Синтетические, 100 или ком-бинированные (полиэфир/хло-пок), 55

И, Б И, Б

3

2

0

0

От-45 до +60

Пищевая

зп

П

П

3

2

0

0

От-25 до +60

4

Одно- и двухпрокладочные с двухсторонней резиновой обкладкой и нарезными бортами

Малоабразивные и неабразивные мелкие и сыпучие материалы, в том числе продукты сельского хозяйства, только на конвейерах со сплошным опорным настилом

Легкие

Общего

назначения

4

Синтетические, 100 или ком-бинированные (полиэфир/хло-пок), 55

И, Б

2

1

От-45 до +60

С

2

1

От-25 до +60

С

3

1

От-25 до +60

Пищевая

П

3

1

От-25 до +60

Пакетированные материалы

Легкие

Общего

назначения

4

И, Б

1

1

От-45 до +60

С

2

1

От-25 до +60

Пищевая

П

2

1

От-25 до +60

Мелкие упакованные пищевые продукты

Легкие

Пищевая

П

1

1

От-25 до +60


* Для лент шириной 1600 мм и более.

** Температура рабочей обкладки теплостойких лент в месте разгрузки не должна превышать для лент типов 2Т1 — 80 °С, 2Т2 — 100 °С, 2ТЗ — 150 °С. *** Для лент шириной 1200 мм и менее.

*4 По согласованию изготовителя с потребителем допускается применять ленты типа 2Ш и 2ШМ с наружными обкладками толщиной 4,5 и 3,5 мм из резин классов Г-1, Г-2 как ленты типа 2.2 вида общего назначения с температурным интервалом, соответствующим резинам класса Г-1 и Г-2.

Примечание — По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление лент с другими толщинами наружных резиновых обкладок.



4.2    Ленты всех типов должны иметь резинотканевый послойный тяговый каркас из типа тканей, указанных в таблице 1.

В каркасе лент из синтетических тканей между тканевыми прокладками должны быть резиновые прослойки.

4.3    Ленты типа 1 изготовляют с резиновыми обкладками рабочей и нерабочей поверхностей и резиновыми бортами.

В зависимости от условий эксплуатации ленты типа 1 подразделяют на два подтипа:

-1.1 — для очень тяжелых условий эксплуатации. Ленты должны иметь под рабочей резиновой обкладкой защитную прокладку из ткани, обеспечивающую номинальную прочность по основе и утку не менее 200 или 300 Н/мм;

-1.2 — для тяжелых условий эксплуатации. Ленты должны иметь защитную прокладку из ткани с номинальной прочностью по основе и утку 200 Н/мм или брекерную прокладку с номинальной прочностью по основе не менее 40 Н/мм и по утку не менее 100 Н/мм.

Трудновоспламеняющиеся ленты 1.2Ш и 1.2ШМ должны иметь под рабочей резиновой обкладкой брекерную прокладку с номинальной прочностью по основе не менее 40 Н/мм и по утку не менее 100 Н/мм.

4.4    Ленты типа 2 изготовляют с резиновыми обкладками рабочей и нерабочей поверхности.

Ленты видов трудновоспламеняющиеся и трудновоспламеняющиеся морозостойкие всех ширин,

а также ленты видов общего назначения и морозостойкие шириной свыше 1000 мм изготовляют с резиновыми бортами. Ленты видов общего назначения и морозостойкие из синтетических тканей шириной до 1000 мм включительно и ленты вида теплостойкие (2Т1,2Т2) всех ширин, а также пищевые ленты изготовляют с резиновыми или нарезными бортами.

Ленты теплостойкие вида 2ТЗ шириной до 650 мм включительно изготовляют с нарезными бортами, шириной свыше 650 мм — с резиновыми бортами.

Ленты общего назначения шириной до 650 мм включительно на основе тканей из комбинированных нитей (нити из комбинации полиэфирного и хлопчатобумажного волокна) и пищевые ленты шириной более 800 мм по согласованию изготовителя с потребителем изготовляют с нарезными бортами. Ленты общего назначения на основе тканей из комбинированных нитей шириной свыше 650 мм изготовляют с резиновыми или нарезными бортами.

По согласованию изготовителя с потребителем ленты типа 2 общего назначения и морозостойкие ленты шириной до 1400 мм включительно и трудновоспламеняющиеся (2LU и 2ШМ) шириной до 750 мм включительно на основе синтетических тканей допускается изготовлять с нарезными бортами.

4.5    Ленты типа 3 изготовляют с резиновой обкладкой рабочей поверхности и нарезными бортами. Допускается изготовлять ленты типа 3 с нижней тканевой прокладкой, завернутой вокруг борта каркаса на рабочую поверхность ленты.

Ленты типа 4 изготовляют с резиновыми обкладками рабочей и нерабочей поверхности и нарезными бортами.

4.6    В каркасе лент типов 1—3, а также двухпрокладочных лент типа 4 поперечные стыки тяговых (тканевых) прокладок должны быть расположены под углом от 45° до 70° к продольной оси ленты. В лентах длиной 80 м и более допускается не более одного стыка на одной из внешних прокладок и не более двух стыков на каждой из внутренних прокладок каркаса. В одной и той же прокладке поперечные стыки должны быть удалены друг от друга не менее чем на 5000 мм, в соседних— на расстояние не менее двойной ширины ленты, причем это расстояние должно быть не менее 1500 мм.

Допускается изготовлять ленты типов 1 (подтип 1.2), 2 и 3 шириной 1600 мм и более с продольными стыками прокладок каркаса. При этом внешние прокладки этих лент должны иметь не более одного продольного стыка, а каждая внутренняя прокладка — не более двух продольных стыков. Продольные стыки соседних прокладок должны отстоять друг от друга и от наружной кромки каркаса не менее чем на 100 мм, а в одной и той же прокладке — не менее чем на 200 мм.

Расположение и количество стыков проверяют при операционном контроле в процессе изготовления лент.

5 Технические требования

5.1    Основные параметры и размеры

5.1.1    Ленты изготовляют шириной 100, 200, 300, 400, 500, 600, 650, 700, 750, 800, 900, 1000, 1100, 1200, 1400, 1600, 1800, 2000, 2250, 2500, 2750, 3000 мм с количеством тяговых прокладок от 2 до 8.

6

ГОСТ 20-2018

5.1.2    Предельные отклонения по ширине лент должны быть:

- ± 1,0 % —для лент шириной до 650 мм включительно с открытыми нарезными бортами;

- ± 2,0 % — для лент шириной до 650 мм включительно с резиновыми бортами;

-±1,5% — для лент шириной более 650 мм.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается устанавливать другие предельные отклонения, но не превышающие указанных на ± 0,5 %.

5.1.3    Длина лент подтипа 1.1 должна быть не менее 220 м, подтипа 1.2 и лент типов 2 и 3 — не менее 80 м, лент типа 4 — не менее 30 м.

По требованию потребителя допускается изготовление лент типов 1—3 длиной не менее 40 м и лент типа 4 — длиной не менее 20 м.

+2,° о/

5.1.4    Предельные отклонения по длине лент должны быть _Q 5 -

5.1.5    Толщина наружных резиновых обкладок в зависимости от типа и вида лент должна соответствовать указанной в таблице 1.

Предельные отклонения по толщине наружных резиновых обкладок приведены в таблице 2.

Таблица 2 — Предельные отклонения по толщине наружных резиновых обкладок

В миллиметрах

Вид ленты

Номинальная толщина наружных резиновых обкладок

Предельные

отклонения

Все виды (кроме трудновоспламеняющихся и трудно-

+ 1,5

воспламеняющихся морозостойких)

1,0; 2,0

-0,3

3,0; 3,5; 4,0; 4,5;

+ 2,0

5,0; 6,0; 8,0; 10,0

-0,5

Трудновоспламеняющиеся и трудновоспламеняющи-

+ 2,0

еся морозостойкие

3,5; 4,5; 6,0

-0,4

5.1.6    Ширина (расчетная) резинового борта для лент типов 1,2 должна быть не менее толщины нерабочей обкладки и не более общей толщины ленты. Ширина борта обеспечена толщиной обкладоч-ной резины, проверяемой при операционном контроле в процессе изготовления лент.

5.1.7    Колебания по фактической толщине ленты должны быть:

-    ± 1,0 мм — для лент толщиной до 10 мм включительно,

-    ± 10,0 % — для лент толщиной более 10 мм.

5.1.8    Разнотолщинность на противоположных сторонах ленты в точках, отстоящих от борта не более 50 мм, не должна превышать 1 мм.

5.1.9    Ленты должны быть прямыми. Предельные отклонения борта ленты от прямой линии на длине 20 м должны быть ± 5 % от ширины ленты.

Примеры условных обозначений лент при заказе и в других документах:

Лента конвейерная типа 1, подтипа 1.1 общего назначения, шириной 1600 мм, с четырьмя прокладками из ткани ЕР-400, с рабочей обкладкой 8 мм и нерабочей 2 мм из резины класса А:

Лента 1.1-1600-4-ЕР-400-8-2-А ГОСТ 20-2018

Лента конвейерная типа 1, подтипа 1.2Ш трудновоспламеняющаяся, шириной 1000 мм, с пятью прокладками из ткани ТК-200-2, с рабочей обкладкой толщиной 6 мм и нерабочей 3,5 мм из резины класса Г-1:

Лента 1.2Ш-1000-5-ТК-200-2-6-3,5-Г-1 ГОСТ 20-2018

Лента конвейерная типа 2, теплостойкая, шириной 800 мм с шестью прокладками из ткани ТК-100, с рабочей обкладкой толщиной 8 мм и нерабочей 2 мм из резины класса Т-1 с нарезным бортом:

Лента 2Т1-800-6-ТК-100-8-2-Т-1-НБ ГОСТ 20-2018

Лента конвейерная типа 2, морозостойкая, шириной 1200 мм с четырьмя прокладками из ткани ТК-200-2, с рабочей обкладкой толщиной 5 мм и нерабочей 2 мм из резины класса М с резиновым бортом:

Лента 2М-1200-4-ТК-200-2-5-2-М-РБ ГОСТ 20-2018

7

1

В Российской Федерации складские помещения для лент должны быть категории пожарной безопасности В по СП 12.13130.2009 «Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности» и класс А по Правилам противопожарного режима в РФ, утвержденные Постановлением Правительства РФ от 25 апреля 2012 г. № 390 с изменениями.

2

Федеральный классификационный каталог отходов, утвержденный приказом Федеральной службы по надзору в сфере природопользования от 25 мая 2017 г. № 242.