кЛ*2 Г"nj:e-Грумы 138
' г О С У Д л Р С t В Е И 11 Ы Й г Г A II Д Л I* Г Г. О IO < Л С С р ятяммтш«1лгягптшхтттштгт
СКОВЫ И ХОМУТЫ для КРЕПЛЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ
Технические требовании
Cramps and yokes lor pipi;»!» fastenings.
Technical requirements
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 1C П 1971 г. .4» 251 срок введения установлен
с I/VM 1971 г.
Несоблюдение стандарта преследуется но закону
Настоящий стандарт распространяется на скобы и хомуты диаметром от 3 до 540 мм, применяемые при температуре от минус 50 до 150°С.
Стандарт че распространяется на крепежные детали для цеховых и межцеховых трубопроводов, прокладываемых в каналах, на эстакадах и на отдельно стоящих колоннах и металлоконструкциях промышленных сооружений.
1 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1 1. Скобы п хомуты должны изготавливаться в соответствии с требованиями наст вящего стандарта и стандартов на их конструкцию п размеры ГОСТ 16684*71—ГОСТ 16692-71.
1.2. Предельные отклонения на радиусы гиба изделий должны соответствовать указанным в таблице.
.чч |
Ричус |
Предельное
отклонение |
До 3 |
±0,6 |
Си. 3 до 6 |
±1.0 |
|
Нчллпы? официальное Перепечатки носирсщом
*
ГОСТ —7| г.ф. 2
1.3. Неуказанные предельные отклонения размеров ±‘/2 допуска 9-го класса по ОСТ 1010. Предельные отклонении на толщину скоб и диаметры прутков для хомутов должны соответствовать допускам на применяемый сортамент.
Ы. Острые кромки деталей должны быть притуплены.
1.5. Поверхность деталей должна быть чистой, без заусенцев, <плеи, подсеков, трещин.
!.6. Готовые детали должны иметь следующие покрытия по . ГОСТ 9791-68:
из стали«парки СтЗ—Ц9.хр;
из стали марки Х18И9Т — Пас;
из алюминиевого сплава марки Д16ДТ — Ан.Окс.хр.
В обозначениях готовых деталей вид основного покрытия не указывается.
Примечав не. По требованию заказчика п технически обоснованных случаях допускаются другие виды антикоррозионных покрытий, при угом вид по-;1а»ытия указывается в обозначении детали.
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Готовые детали должны быть приняты и проверены техническим контролем предприятия-изготовителя.
2.2. Детали должны предъявляться к приемке партиями. Партия должна комплектоваться деталями одного размера из материален юдной марки. Размер партии устанавливается по соглашению с потребителем.
2.3. Для проверки качества и размеров деталей и соответствия жх требованиям настоящего стандарта должно быть отобрано 5% .деталей от партии, но не менее 3 и не более 50 шт. Отбор детален должен производиться по выбору приемщика.
2.4. Если при проверке отобранных деталей выявится несоответствие хотя бы одной детали требованиям настоящего стандарта, данная партия подлежит возврату для устранения обнаруженных дефектов.
2.5. Для повторной проверки отбирается от тон же партии удвоенное количество деталей. При неудовлетворительных результатах проверки вся партия бракуется.
2.6. Принятая партия должна иметь клеймо технического контроля на бирке.
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ
3.1. При контроле деталей на соответствие требованиям настоя-вджо стандарта должен проводиться внешний осмотр и проверка рквмеров.
Ст[». 3 ГОС! ММ—Г!1
3.2. Внешний вшд деталк-к продляется невос.гу женным глазом, а размеры — калибфнмн .даблсплюх) или \>.чнереальным измеритель пым инструментом.
4. М.\Р*КИРОЬ« УПАКОВКА И ХРАНЕНИЕ
4.1. Каждая па ртии деталей должна имесь маркировку на бирке.
Маркируется нотмер паттит? и условное о б о.качение детали.
4.2. Детали должны быть упакованы в плотине дощатые нсраз-борные ящики по ПОСТ 29>!—69, вложенные iчутри упаковочной бумагой марки Б про ГОСТ : 15—36-
4.3. Масса яшик;а брутто не должза превышась 32 кг.
4.4. В каждый яацик должны Съпъ уложены детали одного типоразмера. из готов лешные нз:д ной чарки материала.
4.5. В каждый тли и к должен быть уложед упаковочный лист, подписанный начальников подразделения техн ического контроля, в котором указывается:
а) товарный знал: пред:ятия-изготовителя.
б) обозначение деталь* з соответствии со стандартом на деталь:
в) количество деталей * штуклл.;
г) дата выпуска::
д) штамп технического контроля.
е) номер или фамилия уздкоак/ ^.а;
ж) масса ящика: бруттоз кило*; аммах.
4.6. На каждом: ящике несминаемой и нестираемой краской должны быть нанес'.нны:
а) товарный зил-, к пред?рияткк-: вготовнтеля;
б) обозначение детали;
в) количесгво деталей;
г) масса ящика, брутто а хил or сах. мах.
4.7. Маркировка* траастортнод тары — по ГОСТ 14192-69.
4.8. Детали, ушиковашие в «inxvn. должны храниться в закрытых помещениях прш отсутствии в окружающей среде паров кислот, щелочей и других ап ресскччых вестеств.
—
■PV •