Распространяется на калибры неразъемной конструкции для контроля расположения поверхностей (их осей или плоскостей симметрии) с зависимыми допусками расположения, а также для контроля прямолинейности оси при зависимом допуске формы.

Ограничение срока действия снято: Постановление Госстандарта № 670 от 09.07.92

Показать даты введения Admin

Сканы страниц полный размер:

Страница 1

Поправка к ГОСТ 16085-80 Калибры дли контроля расположения поверхностей. Допуски (см. сб. «Калибры. Часть 1*. Издание 2003 г.)

В киком месте

Должно быть

Пункт 2.6. Таблица 2. Графа одля измерительных элементов, контролирующих расположение вило в (выступов)». Для базового измерительного элемента

4c0tnin = ^G0-W ^JtOmax ~ ^GO-W + Щ ^<tO—W = ^«t-W + + W0

(ИУС № 1 2008 г.)

Страница 2

Группа Г28 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ КАЛИБРЫ ДЛЯ КОНТРОЛЯ РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ Допуски Оаи^с% Гог ылТасс роыиоп сЬсскш^- Токтпикс*. МКС П.Ш.ЗИ ОКП 39 «00 ГОСТ 16085-80 Взамен "ОСТ 16085-70 11ч> 1.1ии:.;.11шм Государственного комитета СССР по стандартам от 24 апреля 1980 г. № 1859 дата нведения установлена 01.01.82 Офаничеине срока действия снято I Установлением Госстандарта от 09.07.92 № 670 Настоящий стандарт распространяется па калибры неразъемной конструкции для контроля расположения поверхностей (их осей или плоскостей симметрии) с зависимыми допусками расположения, а также для контроля прямолинейности оси при зависимом допуске формы. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1314—78. 1. ОБОЗНАЧЕНИЯ 1.1. Обозначения (символы), принятые в настоящем стандарте, должны соответствовать указан- ным: А В 4-и- -4ш-Г номинальные размеры между измерительными элементами калибров-скоб ■ соответственно наибольшие и наименьшие предельные размеры между измерительными элементами калибров-скоб размеры между измерительными элементами предельно изношенных калибров-скоб размер предельно изношенного поэлементного проходного калибра, предназначенного для контроля размера поверхности изделия соответственно наибольший и наименьший предельные размеры измерительного элемента нового калибра й — соответственно наиоолы рителыюго элемента ног размер предельно изнош размер предельно изнош наибольший предельны! наименьший пределI. 1И\[ 1ий предельные размеры базового шме- линого измерительного элемента калибра энного базового измерительного элемента калибра й размер вала (выступа) изделия й размер отверстия изделия 0я1 наибольший предельный размер базового вала (выступа) изделия наименьший предельный размер базового отверстия излелия основное отклонение размера измерительного элемента, соответствующее проходному пределу размера нового калибра, в калибрах без базовых измерительных элементов допуск на изготовление измерительного элемента калибра допуск на изготовление базового измерительного элемента калибра /,,, Ц, /.л — номинальные значения размеров, координирующих оси (плоскости симметрии) поверхностей изделия и калибра в системе прямоугольных координат Издание официальное Их1ание с Изменениями М/ V, утвержденным в июне 1983 г. (ИУС 9—83) Перепечатка воспрещена 212

Страница 3

ГОСТ 16085-80 С, 2 п - Т. — ''рЯк, Тут \У - В. Я. и.а,.а,.а, -Ы. 61.. 61 60. 6Л. 6а. 6^ 5/.,. 6/.-1. 6а, ЬОк. 6Л,. 6и,.б1Чд 213 допуск соосности поверхностей изделия о диаметральном выражении допуск прямолинейности оси поверхности изделия позиционный допуск поверхности (ее оси или плоскости симметрии) изделия в диаметральном выражении допуск перпендикулярности оси поверхности изделия относительно плоскости допуск соосности измерительных элементов калибра в диаметра!ьном выражении допуск прямолинейности оси измерительного элемента калибра позиционный допуск измерительного элемента (его оси или плоскости симметрии) калибра в диаметральном выражении координатные составляющие позишюнноголопуска измерительного элемента калибра в системе прямоугольных координат координатные составляющие позиционного допуска измерительного момента калибра в системе полярных координат допуск перпендикулярности оси измерительного элемента калибра относительно плоскости величина износа измерительного элемогта калибра (определяет размер предельно изношенного измерительного элемента при полном использовании допуска на его изготовление) величина износа базового измерительного элемента калибра номинальные значения размеров, координирующих оси (плоскости симметрии) поверхностей изделия и калибра в системе полярных координат предельные отклонения размеров, координирующих оси (плоскости симметрии) поверхностей изделия в системе прямоугольных координат предельные отклонения размеров, координирующих оси (плоскости симметрии) поверхностей изделия в системе полярных координат предельные отклонения размеров, координирующих оси измерительных элементов калибра всистеме прямоугольных координат предельные отклонения размеров, координирующих оси измерительных элементов калибра всистеме полярных координат 2, ДОПУСКИ, ОТКЛОНЕНИЯ И ПРИДЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ КАЛИБРОВ 2.1. Калибры для контроля расположения поверхностей по настоящему стандарту являются проходными. Примечание. Изделие считается годным, если калибр соединяется с изделием (проходит) по всем контролируемым поверхностям, 2.2. Расположение поверхностей должно контролироваться после того, как установлено, что их размеры (диаметры отверстий и валов, ширины впадин и т. д.) выполнены в пределах соответствующих полей допусков (за исключением случая, указанного в п. 2.8). 2.3. Допуски 1«а изготовление, расположение и величина износа измерительных элементов уста-наминаются для каждого измерительного иемепта в зависимости от позиционного допуска поверхности (ее оси или плоскости симметрии) изделия, контролируемой данным измерительным элементом. Если допуски расположения поверхностей изделия заданы не позиционными допусками, а предельными отклонениями размеров, координирующих оси (плоскости симметрии) поверхностей, или другими видами допусков расположения, го предварительно следует определить позиционный допуск контролируемой поверхности по формулам, приведенным в справочном приложении I. 2.4. Отклонения и допуски измерительных элементов калибра должны соответствовать указанным на черт. I и 2 и в табл. I. 2.5. Допуск на изготовление и величина износа базового измерительного элемента (соответственно Яц и \У0) должны выбираться такими же. как и для остальных измерительных элемегггов. т. е. Н0 = Я, = НУ.

Страница 4

С. 3 ГОСТ 16085-80

Если для разных измерительных элементов калибра Н и И'неодинаковы, то для базового измерительного элемента принимают допуск на изготовление и величину износа, равными их наименьшим значениям для данного калибра, т. е. //„ = Ню п. И' = И^.„

Схемы расположения полей допусков калибров бел базовых измерительных элементов

При Тр i J00нкн


Калибры для контроля расположения валов (выстцпоб)

Предел износа


1


Предел износа HasruJ/jf для контрола расположения етоерстиО


EZn


I — поле позиционного допуска поверхности изделия; 2 — поле допуска иа изготовление измерительного элемента калибра

Черт. 1 214

Страница 5

ГОСТ 16085-80 С. 4 Схема расположения полей допусков калибров с базовыми измерительными элементами Дяв Лаза&вга изщритеяьпвгв элемента При йагиреввнтг "в етверетаю Я ей Тр * ЗВОяян НалиЛрч $яр па-трс реки*»*.1* ЯШ (вистувев) вар Мтчмм* ряе"*хе-г-о- гтвгравШ/ раг'ярвжсния Йвяов Предел изммв НаяиЛри Яш ягмреяя . ^ й рач1в/>гтг"и* втвгртии 0? / — поле I .■ ■ I- 11-11 111.. I ■ | допуска 11-. ,1 щделпя; Г - пале допуска на н1Г010в.1смие И1мери: ■ 1 ■ 1 ■'1 ■ »леменга калибра Черт. 2 Таблица I мм По)иш1онпы|| допуск поверкносш нис.иш Ту Отклонении и допуски Н1исри1ельны> 1 1 ■ и калибра Основное отклонение / ДОПУСК На Н1ГОЮВ-дсние // Величина и>наса »' Поди ни он ны 1> допуск Гл От 20 !■! 30 У 4 4 6 Св. 30 - 50 12 5 5 8 - 50 • 80 15 6 6 10 ■ 80 . 120 20 8 8 12 • 120 > 200 26 8 10 16 - 200 . 300 32 10 12 20 - 300 - 500 53 12 16 25 ■ 500 - 800 66 16 20 30 • 800 • 1200 85 20 25 40 . 1200 - 2000 105 25 30 50 . 2000 - 3000 130 30 40 60 . 3000 ■ 5000 170 40 50 80 > 5000 210 50 60 100 Примечание Отклонении и допуски калибров при Ту5 50 мкн относится только к гладким мтчернтельньп МИШИН ы и- 215

Страница 6

С. 5 ГОСТ 16085-80 2.6. Предельные размеры измерительных элементен калибра должны определяться по формулам, приведенным втабл, 2. Т а 6 л И ц а 2 Вил V .1 Флрчуды рлече 1а прелпькмх рашгров ДЛЯ -1 Ы . 1 II Г . 1 |.!1 \, \ 1 ■ 1 М .1 Л '-. 1ЬОН1|К)- м .1 Ч '111 и 11- 11- ■ ■- Ч ■. ■■ 1 1 ■ ■ -:: 1 ■ ■ ■ 1 1-■- лмруюшмх расположение отперешй руюшнх расположение пало» (имстукоп) Калибры без базовых измерительных элементов 5 й 5 11.5 ' = и -2 I 1 Базовый измерительный элсментг Ос тал ьн ые и змс -рнгельные элементы 2.7. Для резьбовых измерительных элементов калибра отклонения и допуски, приведенные на черт. I и 2 и в табл. К а также формулы расчета предельных размеров, приведенные в табл. 2. относятся к среднему диаметру. Отклонения и допуски для наружного и внутреннего диаметров резьбовых измерительных эле- юпускам, установленным для поэлементных лроход- чентовдо пых оезьб (крГОСТ 24997-81. Для базовых зависимый допуск расположения поверхностей, равный нулю, то для ов следует принимать: уск на изготош.еиие и величину износа равными размерами и долус-алибра по ГОСТ 24853-81 для гладких измерительных элементов и С измерительных элементов; равным допуск)* на изготовление поэлементного проходного калибра. 4. указанного в п. 2.8. поэлементные проходные калибры при приемочном измерительных элементов калибра для контроля позиционных откло-ь позиционным допуском осей (плоскостей симметрии) измеритель* ных допусков для измерительных элементов калибра могут быть ука- IX ос скости симметрии), верительных элементов, должны нат по табл. 3. а при расположен коор лонения. приведенные в таол. _\ и *и и о. допускается увеличивать водном и при условии, что предельные отклонения в другом координатном направлении будут уменьшены настолько, чтобы обеспечить расположение оси измерительного элемента б попе соответствующего позиционного допуска. Примеры изменения соотношения межлу предельными отклонениями в двух координатных направлениях показаны на черт. 3 и 4 пунктирными линиями. Чсрт.З Черт. 4 216

Страница 7

Т а б л ни Пересчет по (нинонных допусков измерительных (лечентов калибров на предельные отклонения размеров, координирующих оси этих элементов. Система прямоугольных координат Характеристика раСПО-ложения и .1.1 г >лсме итак калибра Эскиз нормнруеыые няя рЛЧСрОЬ. руюшнч вся измерительны! ' ' Ч' II -■ 1 '■ ПотнинонныН допуск Тп в диаметральном выражении, мкм 12 30 50 Предельные ожлонсния размеров, координирующих оси нтернкмьных элементов, мкм I. Один измерительный элемент, координированный относительно плоскости Предельные отклонения ±оХ( размера между осью элемента и плоскостью 20 25 30 40 2 ■Два и тмеритсл ь-ных элемента, координированные друг относительно друга Предельные отклонения ±Лт^1 раэмер? между осями двух элементов ?5 30 4>1 60 ни м; л.Трн и более измерительных элементов, расположенн ых в один Пределы!ые отклонения ±5/-11 ратмера между осями двух любых элементов" 5,5 40 55 70 Пределы!ые отклонения ±4(.4 осей элементов от обшей плоскости 3.5 5.5 20 28 35

Страница 9

ГОСТ 16085-80 С. 8 Пересчет позиционных допусков измерительных элементов калибра на предельные отклонении размеров, координирующих оси этих элементов. Система полярных координат Таблица 4а Характеристика расположении Эскиз Норкируеные отклонения размеров. 1 ■ . Г 1 I- 1 И ' | !| ■ ■ 1 ■ ОСИ [■!:'. 1 ■ :■, ■ 1. Для измерительных элемента, координированные друг относительно друга и базового элемента, определяющего центр системы полярных координат Предельные отклонения ±Й/?( радиуса окружности центров. Предельные отклонения угла ±8(1( между осями измерительных элементов. 2. Три и более измерительных элементов, расположенных по окружности Предельные отклонении ±л/>. дна-ме1ра окружности центров. Предельные отклонения центральною угла ±&и1л между осями двух любых измерительных элементов* 3. Три и более измерительных элементов, расположенных по окружности и координированных относительно центрального базового элемента А а, ^ «3 Предельные отклонении радиуса ±8Л. окружности центров. Предельные отклонения центральною угла ±8(|!( между осями двух любых измерительных элементов* * Допускается вместо предельных отклонении нейтрального угла между осями двух любых элементов нормировать предельные отклонения центральных углов между осью одною элемента (принимаемого за базу) и осями каждого из остальных элементов (о,, о; и т. д.): при этом значение предельного отклонении, указанное в табл. 4о должно быть уменьшено вдвое. 4-1*

Страница 11

ГОСТ 16085 80 С. 10 2.12. Если допуски расположения поверхностей и мстя указаны не позиционными допусками или предельными отклонениями размеров, координирующих оси, а другими вилами допусков расположения, го для соответствующих измерительных элементов калибра должен назначаться тот же вид допуска расположения, что и для изделия. Пересчет позиционных допусков измерительных элементов калибра на другие виды допусков расположения должен производиться по формулам, приведенным втабл. 5. Т а б л и и и 5 II II . -.1 I |Ч1:>.1 Уьэ 1ыплсыын лону» рас по-н.ш фарчы и :-■ тельных ■ I''11 ■ ■ ■■ "Г. .1 III пересчет пот иконного допуска Калибры .1.1 я контроля соосности (симметричности) относительно оси (плоскости симметрии) базовой поверхности Допуск соосности (симметричности) каждого измерительного элемента относительно оси (плоскости симметрии) базового измерительного элемента Калибр дли контроля соосности (симметричности) поверхностей от-110СИ1С1ЫЮ обшей оси Допуск соосности (симметричности) каждого из-меритсльного элемента от-носитсльно обшей оси (плоскости симметрии) : ид! с ■ 1] с/тя ее Калибр дли контроля соосности (симметричности) без базового измерительного элемента. (Расположение измерительных элементов, вписанное или смежное) Допуск соосности (симметричности) двух измерительных элементов Калибр дли контроля перпендикулярности (наклона) оси относительно плоскости Допуск перпендикулярности оси измерительного элемента относительно плоскости Калибр дли контроля прямолинейности оси Допуск прямолинейности оси измерительного элемента калибра 2.13. Допуски расположения измерительных элементов калибров должны назначаться независимыми. 221

Страница 12

С. 11 ГОСТ 16085-80 2.14. Размер между осью отверстия или вала и плоскостью и размер между осями двух отверстий или двух валов может быть проконтролирован комплектом двух проходных калибров, предельные размеры которых должны определяться по формулам, указанным в справочном приложении 2. 2.15. Примеры расчета предельных размеров измерительных элементов калибров приведены в справочном приложении 3. 2.16. Термины и определения допусков формы и расположения поверхностей — по ГОСТ 24642-81. ПРИЛОЖЕНИЕ I Справочное ПЕРЕСЧЕТ ПРЕДЕЛЬНЫХ ОТКЛОНЕНИЙ РАЗМЕРОВ, КООРДИНИРУЮЩИХ ОСИ, И ДОПУСКОВ РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ НА ПОЗИЦИОННЫЕ ДОПУСКИ Формулы для пересчета допусков расположении поверхностей изделия, заданных различными способами, на позиционные допуски приведены в табл. 1—2. Пересчет предельных шмошиин патеров, коорднпирующих оси, на позиционные допуски Таблица I Хлрлктериеткл рис по дохе кии поверм ОСТСЙ Эскма Фориуля хля он ре л ел с ни и 1Ш1ИННИИНОГО допуски Уг I. Одна поверхность координированная относительно плоскости (при сборке баювыс плоскости соединяемых деталей совмещаютси) Ж) 4 2. Две поверхности, координированные друг относительно друга 3. Три и более поверхностей, расположенных в один рил 1. Предельные отклонения размера между осями двух любых поверхностей 2. Предельные отклонения осей от обшей плоскости ±ад - 0.54/*) Обшчн плоскость Предельные отклонения осей от обшей плоскости ±*Д.-81) 1.4 оЛ» Г,- 2.Х 6/. Т>~>

Страница 13

ГОСТ 16085-80 С. 12 \ .■1.1.. расположении I | | г.. :' .4 "К* ИИ Формула на определении по)н и минного допуска Г, 4. Три или четыре поверх нос ГII. расположенные в два ряда С е Фи 6/., я 8/= 8/. Г,- 1.4 8/. 5. Одна или несколько поверхностей, координированных относительно двух взаимно перпендикулярных плоскостей (при сборке базовые плоскости соединяемых деталей совмещаются) при 61, -8/^-81 ТР - 2,8 6/. 6. Поверхности, расположенные в несколько рядов при 8Л, = 8/^ = 61. Тг - 2,8 8Л 7. Две поверхности, координированные друг относительно друга и базового элемента, определяющею центр системы полярных координат Ы1 К Тр = 2 Из зш 8Й- 8. Три и более поверхностей расположенных по окружности Предельные откл онен и я центрального угла между осями двух любых поверхностей ±8а. >=2 2У4*0) -8Я: 8Д = 0.580 223 11рово.1жение таб./. I

Страница 15

ГОСТ 16085-80 С. 14 ■аллицин допуск и характер расположении понершостсА ")сК И 1 Фориу;ы .1.1* определенны ■ к .11 ■ г-' ■: ! I-I допуска 4. Допуск соосности (симметричности) поверхностей. Битовая поверхность не укатана. Расположение поверхностей вписанное или смежное т -т -т

Страница 16

С. 15 ГОСТ 16085-80 Принижение Кощролнруснын рд)нс| ?скН1 ккнард Формулы и» расчета предел* ны> рллмероа кялнбров 2. Расстояние межлу осью вата (выступи п плоскостью) 2 2 2 л Примечания: I. При контроле калибрами размеров, отмеченными таком11, соотвегствующая измерительная поверхность калибра должна прилегать к базовой плоскости изделия. 1. Изделие считается годным, если в него проходит оба калибра (с размерами Л и В), входящие в комплект. 226

Страница 17

ГОСТ 16085-80 С. 16 #4 >-•, - ±0.008 мм. 1.4. Схема калибра с указанием размеров и допусков приведена на черт. 2. Черт. 2 Пример 2. Рассчитать калибр для контроля расположения отверешй в детали, показанной на черт. 3. ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное примеры расчета исполнительных ра:,меров кллиьровдля контроля расположения поверхностей П р и и с р I. Рассчитать калибр ллн контроля расположении отверстий в летали, показанной на черт. I.

Страница 18

С. 17 ГОСТ 16085-80 2.1. Предельные отклонения и допуски диаметров измерительных элементов (пробок) калибра определяют по табл. 1 при Тг = 0.2 мм: для пробок, контротирующих расположение отверстий диаметром 16Н11: V- 0.026 мм; И - 0,008 мм; и' = 0.01 мм; или базовой пробки: Н(1 - И = 0,008 мм: % = И/= 0.01 мм. 2.2. Предельные отклонения пробок калибра рассчитывают по формулам табл. 2: для базовой пробки: 4о-ю"4ю~1Г " 40 мм (размер поэлементного проходного предельно изношенного калибра определяют по ГОСТ 24853-81) 4м " 40-0.008 - 39.992 мм 4и-*" 40-0.008-0.010 - 39.982 мм для остальных пробок: 4™ " 16-0.24-0.026+0,008 - 15,834 мм; 4» " 15.834-0.008 - 15.826 мм; 4-»" 15.834—0.008-0.010- 15.816 мм 2.3. Позиционный допуск осей пробок (кроме базовой) калибра определяют по табл. I: Тп- 0.016 мм При нормировании и контроле размеров, координирующих оси пробок, должны быть соблюдены следующие требования (по табл. 4а. п. 3 и 46. для /,., = 0.016): а) предельные отклонения размера между осью каждой пробки и осью базовой пробки ЛЯ, - ±0.0055 мм; б) предельные отклонения центрального угла между осями двух любых пробок, расположенных на окружности диаметром 100 мм, Йп1( ~ 50". база — ось центральной пробки калибра. 2.4. Схема калибра с указанием исполнительных размеров и допусков приведена на черт. 4. Черт. 4 Пример 3. Рассчитать калибр для контроля соосности наружной и внутренней поверхности детали, показанной на черт. 5. 1 Черт. 5 228

Страница 19

ГОСТ 16085 80 С. 18 3.1. Позиционный допуск осей поверхностей де гад и определяют по табл. 2 (пункт 4) справочного приложении I: Гл-Ти-0,3 м. 3.2. Предельные отклонении и допуски измерительных элементов калибра определяют по табл. 1 при Тр - 0.3 мм: Р, - Л - 0.032 мм; //, - II, " 0,01 мм РУ, - ИЛ - 0.012 мм; Т„, - Тт - 0,02 мм 3.3. Предельные размеры измерительных элементов калибра рассчитывают но формулам табл. 2 дли элемент, контролирующего наружную поверхность летали: аашл - 20*0,3-0.032 - 20.268 мм 4ЛХта- 20.268+0,010 -20,278 мм 20.268+0.010*0.012 - 20.29 мм дли элемента, контролирующего внутреннюю поверхность детали: к:..... - 10-0.3*0.032 - 9.732 мм 9.732-0.010 =9.722 мм 9.732-0,010-0,012 - 9.710 мм 3.4. Допуск соосности измерительных элементов калибра определяют по табл. 5: Та - Т„+ Г„ - 0,02 + 0.02 - 0.04 мы 3.5. Схема калибра с указанием размеров и допусков измерительных элементов приведена на черт. 6. Черт. 6 Пример 4. Рассчитать калибр для контроля соосности гладкой цилиндрической поверхности относительно рстьбы в детали, показанной на черт. 7. Черт. 7 4.1. Позииионный допуск осей поверхностей летали определяют по табл. 2 (пункт I) справочного приложения I: для гладкого измерительного элемента ТР ■ 0.8 мм; для резьбового (базового) измерительною элемента ТР — 0. 4.2. Предельные отклонении и допуски измерительных элементов калибра определяют по табл. I при Тр - 0,8 мм; для гладкого измерительного элемента: Г-0.066 мм; // - 0.016 мм: 1С- 0.02 мм; Тп - 0.03 мм; для резьбовою измерительного элемента; //„-//- 0.016 мм; \У„ = Ну= 0.02 мм. 229

Страница 20

С. 19 ГОСТ 16085-80 4.3. Предельные размеры измерительных элементов калибра рассчитывают сю формулам табл. 2: али гладкого измерительного элемента: 4м -6-0.8+0.066+0.016 - 5.282 мм: 4м " 5.282—0.016 - 5.266 мм: 4^1И- 5.282-0,016-0.02 = 5.246 мм. для резьбового измерительного элемента (по среднему диаметру): 4мп ■ 4.4- * и |4-696 ыы- (размер 4л_ в определяют по ГОСТ 24997-81) 4ГОСТ 24997-81. 4. Допуск соосности гладкого измерительного элемента калибра относительно резьбового измерительного элемента определяют по табл. 5. Га-Г„-0.03«м. 4.5. Схема калибра с указанием размеров и допусков измерительных элементов приведена на черт*. 8. А к 1 — 1 Черт. 8 П р и м с р 5. Рассчитать калибр пли контроля соосности поверхности детали, показанной на черт*. 9. 1 - н щ 9ГОСТ 24853-81); Для измерительного элемента, контролирующего диаметр 50 НИ: - 0,022 мм: //, - 0.011 мм: у, - 0; Тп - 0.011 мм. Для измерительного элемента, контролирующего диаметр 20 п9: г, = 0,009 мм; //, - 0.006 мм; у, - 0: Тп = 0.006 мм 5.3. Предельные размеры измерительных элементов калибра рассчитываются по формулам табл. I ГОСТ 24853-81. 4)М и 50-0.022-0.0055 - 49.9725 49.972 мм: 4)*» " 50-0.022+0.0055 - 49.9835 49.983 мм: 4| н- = 50 мм; 1И1