ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТАРА СТЕКЛЯННАЯ ДЛЯ МОЛОКА И МОЛОЧНЫХ ПРОДУКТОВ

ГОСТ 15844-70

Издание официальное

КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ, МЕР И ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ ПРИ СОВЕТЕ МИНИСТРОВ СССР Москва

ГОСТ 15844-70 Стр. 9

2 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    В бутылках и банках из бесцветного стекла допускаются слабые оттенки зеленоватого, голубоватого или желтоватого цвета.

В бутылках из полубелого стекла допускаются цветные оттенки: зеленоватый, голубоватый или желтоватый. В бутылках и банках из оранжевого стекла в местах утолщений допускается более интенсивная окраска.

2.2.    Стекло бутылок и банок должно быть прозрачным и обеспечивать визуальный просмотр содержимого.

2.3.    Бутылки и банки должны иметь правильную форму и быть устойчивыми на горизонтальной плоскости.

2.4.    Вертикальная ось бутылок и банок должна быть перпендикулярна дну. Максимальное отклонение центра горлышка от оси корпуса должно быть не более 1% от общей высоты для бутылок и банок емкостью от 0,2 до 0,25 л, и 1,5% для бутылок и банок емкостью от 0,5 до 1 л, а для бутылок под стерилизуемое молоко и кумыс емкостью от 0,25 до 0,5 л — 1% и емкостью 1 л — 1,5%.

2.5.    Овальность горлышка и корпуса стеклянной тары должна быть в пределах допускаемых отклонений на их диаметр (указанных на черт. 1—5).

2.6.    Толщина стенок и дна стеклянной тары должна соответствовать указанной в табл. 6.

Таблица 6

Толщина в мм Номинальная емкость корпуса ПНЯ стеклянной тары в л мин. макс. мин. макс. До 0,250 1,5 3,0 3 5 От 0,3 до 1,0 'г 4 4 8

Допускается незначительное утолщение стенок в местах перехода ко дну и горлышку.

2.7.    Поверхность венчика должна быть гладкой, без заусенцев и острых выступов.

2.8.    Боковые и донные швы должны быть гладкими. Допускаются швы высотой не более 0,3 мм. Острые швы и выступы не допускаются. На торцах наружной части горлышка допускается едва заметный гладкий кольцевидный след шва.

2.9.    Наружная поверхность бутылок и банок должна быть гладкой. Не допускаются резко выраженные морщины, складки, ко-ваность, потертость, следы отреза ножницами, двойные швы. На внутренней поверхности бутылок допускается незначительная волнистость, не заметная при заполнении водой.

2.10.    На поверхности и в толще стекла не допускаются:

свиль, ощутимая рукой;

поверхностные посечки, за исключением точечных и волосных длиной до 5 мм, редко расположенных по корпусу и дну;

сквозные посечки, прилипы стекла, режущие швы и заусенцы; щербины и сколы;

рух (частицы закристаллизовавшегося стекла); инородные включения, имеющие вокруг себя посечки и трещины, а также если посечки и трещины появляются при легком постукивании;

инородные включения диаметром свыше 1 мм более 2 шт.; отчетливо видимые, не смываемые моющим раствором пятна смазки форм;

продавливаемые пузыри всех размеров;

щелочные пузыри (полости, заполненные белесоватым содержимым) ;

мошка (воздушные пузыри диаметром до 0,8 мм) в сосредоточенном виде;

непродавливаемые воздушные пузыри размером и в количестве более указанных в табл. 7.

Таблица 7

Номинальная емкость стеклянной тары в л Форма и размеры пузырей в мм Количество 0,2-0,25 Круглая диаметром от 1,5 до 3,0 или овальная до 4,0 по наибольшей оси 2 0,3-1,0 Круглая диаметром от 1,5 до 4,0 или овальная до 5,0 по наибольшей оси 3 Круглая и овальная диаметром 0,8 до 1,5 8

2.11.    Бутылки и банки должны быть отожжены. Качество отжига должно быть проверено полярископом. Бутылки в поле зрения полярископа при повороте на 360° должны иметь окраску; равномерную фиолетовую, сочетание красного с красно-оранжевым, синим или фиолетовым цветом.

Не допускается окраска бутылок и банок в поле зрения полярископа в оранжевый, белый, желтый и зеленый цвета, а также сочетание этих цветов с голубым.

2.12.    Бутылки и банки должны быть термически стойкими и не растрескиваться при перепадах температур, указанных в табл. 8.

2.13.    Бутылки для стерилизуемого молока и кумыса должны выдерживать сопротивление внутреннему давлению не менее 8 атм ь течение 1 мин.

ГОСТ 15844-70 Стр. И Таблица 8

Вид стеклянной тары Перепад температур в °С Выдержка в каждой ванне в мин Бутылки и банки для пастеризованного молока и молочных продуктов 70—37 5—0,5 Бутылки для пастеризованного молока емкостью 1,0 л 65-32 5-0,5 Бутылки для стерилизуемого молока 40-100-60-30 5—5—5—0,5

2.14. Бутылки и банки должны быть водоустойчивыми. Показатели водоустойчивости при испытании методом выщелачивания поверхности под действием воды не должны превышать указанных в табл. 9.

Таблица 9

Цвет м емкость стеклянной тары Средний расход 0,01 н НС1 в мл на титрование 60 мл испытуемых растворов Соответствует Na20 в мг Разница между максимальным и минимальным расходом 0,01 н НС1 дл* всех проб в % Бесцветная и полубелая емкостью: до 0,2 л 0,45 0,140 20 от 0,25 до 1,0 л 0,35 0,108 20 Оранжевая емкостью: до 0,2 л 0,3 0,093 20 от 0,25 до 1,0 л 0,25 0,077 20

2.15. Бутылки и банки должны быть приняты техническим контролем предприятия-поставщика. Поставщик должен гарантировать соответствие качества всех выпускаемых бутылок и банок требованиям настоящего стандарта.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Для контрольной проверки потребителем качества бутылок или банок, а также соответствия упаковки и маркировки требованиям настоящего стандарта должны применяться правила отбора проб и методы испытаний, указанные ниже.

Для этого из разных мест партии отбирают пробы одинаковой емкости в количестве 1% от всей предъявленной к приемке партии бутылок или банок. Партией считают количество изделий, оформ-

Стр. 12 ГОСТ 15844-70

ленное одной накладной. Если в партии менее 20000 шт. бутылок или банок, пробу отбирают в количестве 200 шт.

3.2.    Бутылки и банки должны подвергаться испытаниям:

по внешнему виду, качеству и выработке — все образцы;

по линейным размерам, емкости, массе и форме — 50% от пробы;

для определения качества отжига — 50% от пробы;

для определения термической стойкости — 50% от пробы;

для определения водоустойчивости — 10 шт.;

для определения сопротивления внутреннему давлению — 50% от пробы.

3.3.    Внешний вид, цвет, качество стекла и выработки проверяют визуально.

3.4.    Прочность поверхностных пузырей проверяют легким надавливанием на пузырь стальным стержнем диаметром 3—4 мм, длиной 300 мм, имеющим закругленный конец радиусом 1,5 мм.

3.5.    Форму и линейные размеры бутылок и банок проверяют калибрами или универсальным измерительным инструментом. Калибры должны отвечать требованиям ГОСТ 2015-69.

3.6.    Высоту бутылок и банок, а также параллельность торца венчика горлышка к плоскости дна проверяют штангенрейсмассом по ГОСТ 164-64.

3.7.    Толщину боковых стенок измеряют стенкомером С 10Б по ГОСТ 11951-66 или электромагнитным стенкомером.

3.8.    Наружный диаметр и овальность цилиндрической части корпуса бутылок и банок проверяют калибром (черт. 1 приложения).

3.9.    Внутренний диаметр и овальность горлышка бутылок и банок проверяют калибром (черт. 2 приложения).

3.10.    Наружные диаметры и овальность укупорочного кольца и расширенной части венчика горлышка бутылок типов II и Ш проверяют калибром (черт. 3 приложения).

Наружный диаметр и овальность укупорочного кольца бутылок типов I, IV и V проверяют калибром (черт. 4 приложения).

3.11.    Наружный диаметр и овальность горлышка бутылки под укупорочным кольцом проверяют калибром (черт. 5 приложения).

3.12.    Толщину дна бутылки проверяют индикаторным прибором (черт. 6 приложения) следующим образом: совмещают измерительные наконечники индикатора и прижимного стержня и фиксируют ограничителем* Устанавливают индикатор в нулевое положение, затем отводят рычаг с индикатором в сторону, надевают бутылку на прижимной стержень, возвращают рычаг до ограничителя и измеряют максимальную и минимальную толщину дна.

3.13.    Отклонение вертикальной оси бутылки или банки проверяют прибором (черт. 7 приложения). В установочное полукольцо вставляют центрирующий вкладыш, а к кронштейну крепят

ГОСТ 15844-70 Стр. 13

шкалу-шаблон, соответствующую типу проверяемой бутылки или банки.

Центр окружности, нанесенной на шкале-шаблоне, должен совпадать с центром центрирующего вкладыша. Диаметр окружности (D) в миллиметрах вычисляют по формуле:

d +

где:

d —внутренний диаметр горлышка бутылки или банки в мм\

И — высота бутылки или банки в мм\

Р — допускаемое отклонение центра горлышка от оси корпуса бутылки или банки в %.

Проверяемую бутылку или банку устанавливают в прибор и прижимают к центрирующему вкладышу. Шкалу-шаблон располагают над укупорочным кольцом на расстоянии 1—2 мм.

При просмотре сверху через шкалу-шаблон внутренний диаметр горлышка бутылки или банки не должен выходить за окружность,, нанесенную на шаблоне.

3.14.    Высоту шва бутылки или банки измеряют индикатором часового типа по ГОСТ 577-68 с точностью до 0,1 мм.

Испытываемую тару устанавливают на призматическую подставку так, чтобы шов находился на верхней доступной стороне. Индикатор устанавливают на нулевую позицию при соприкосновении с измеряемой бутылкой непосредственно вблизи шва.

Тару поворачивают так, чтобы индикатор соприкасался с верхней точкой шва. Разница между двумя показателями на шкале индикатора соответствует высоте шва.

3.15.    Полную емкость тары проверяют при помощи мерных цилиндров или по массе вмещающейся в нее воды при 2СГС (1 г воды равен 1 мл).

3.16.    Испытание тары на термическую устойчивость проводят по ГОСТ 13903-68.

3.17.    Испытание тары на сопротивление внутреннему давлению проводят по ГОСТ 13904-68.

3.18.    Испытание тары на водоустойчивость проводят пс ГОСТ 13905—68.

3.19.    Партию бутылок или банок считают принятой, если не менее 96% их отвечает требованиям настоящего стандарта. Количество бутылок и банок, выдержавших испытания на водоустойчивость, должно быть не менее 100%, термическую устойчивость — 99%, а для стерилизуемого молока — 100%, сопротивление внутреннему давлению — 99%, качество стекла и выработки, внешний вид, размеры, масса и емкость — 97%.

Примечание. Допускается до 1/1 1973 г. считать партию бутылок для стерилизуемого молока принятой, если количество бутылок, выдержавших испытания на термическую устойчивость, составляет не менее 99%.

Стр. 14 ГОСТ 15844-70

3.20.    При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю проводят повторные испытания удвоенного количества образцов, взятых от той же партии. Результаты повторных испытаний являются окончательными.

3.21.    Если отобранная проба бутылок или банок не соответствует требованиям настоящего стандарта по качеству стекла и выработке, внешнему виду, размерам и емкости, поставщику разрешается пересортировать партию и вновь предъявить к приемке.

4 МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

И ХРАНЕНИЕ

4.1.    На дне бутылок и банок должен быть оттиск марки заво-да-изготовителя или товарный знак, номинальная емкость, год и квартал изготовления.

4.2.    Стеклянную тару упаковывают в джутовые мешки, рогожные кули, деревянные ящики с перестилкой каждого ряда упаковочным материалом, в контейнеры, огороженные поддоны без перестилки рядов или в корзины для молочной тары горлышком вверх. В каждый вид тары упаковывают бутылки или банки одинакового типа и одной номинальной емкости.

4.3.    Бутылки и банки, упакованные по п. 4.2, должны транспортироваться в крытых чистых железнодорожных вагонах или других видах транспорта. Допускается транспортировать бутылки и банки неупакованными, уложенными рядами с перестилкой их сухим упаковочным материалом через 1—2 ряда.

Примечания:

1.    По согласованию с потребителем допускается бутылки и банки разных емкостей отправлять в вагонах с укладкой их раздельно по емкостям.

2.    При отгрузке банок или бутылок, уложенных рядами, дверные проемы вагонов обязательно расшивают пиломатериалами, а пространство между дверными проемами и последними рядами бутылок или банок плотно заполняют сухим перестилочным материалом, чтобы исключить сдвиг рядов.

4.4.    Каждая партия должна сопровождаться документом, в котором указывают:

а)    наименование предприятия-изготовителя;

б)    наименование изделий и качество;

г.) дату отправления партии;

г) номер настоящего стандарта.

4.5.    Стеклянная тара должна храниться у изготовителя и потребителя в закрытых помещениях или под навесом.

Стр. 16 ГОСТ 15844-70

Калибр для проверки наружного    Калибр для проверки наружного

диаметра и овальности укупорочного    диаметра и овальности укупорочного

кольца и расширенной части венчика    кольца

горлышка

ГОСТ 15844-70 Стр. 17

Калибр для проверки наружного

диаметра и овальности венчика гор- Прибор для определения толщины лышка бутылки под укупорочным    стекла    в    дне    бутылки

кольцом

РАЗРАБОТАН Гусевским филиалом Государственного института-стекла (ГИС)

Директор Клегг Д. И.

Руководитель темы Елизаров Н. Е.

Исполнители темы — Макаров В. В., Кочетков Ю. В.

ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

Член Коллегии Добужинский В. И.

ПОДГОТОВЛЕН к УТВЕРЖДЕНИЮ группой тары Технического Управления Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР

Руководитель группы Павлов Б. Н.

Ст. инженер Смирнова 3. Н.

Научным отделом стандартизации продукции лесной и деревообрабатывающей промышленности (ВНИИС)

Начальник отдела Кунцевич В. С.

Начальник сектора Симонян С. А.

УТВЕРЖДЕН Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР 22 декабря 1969 г. (протокол № 235)

Председатель научно-технической комиссии зам. председателя Комитета Милованов А. П.

Члены комиссии — Гаркаленко К. И., Антоновский А. И., Михайлов-Морозов П. А., Павлов Б. Н

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР ст 7 апреля 1970 г. № 464

Стр. 18 ГОСТ 15844-70

Прибор для определения отклонения вертикальной оси бутылки

1—плита; 2—стойка;    3—кронштейн, 4—

винт; 5—шкала-шаблон; 6—штырь; 7—установочное кольцо;    8—центрирующий вкла

дыш; 9—упор.

Сдано в наб. 29/IV 1970 г. Подп. в печ. И/IX 1970 г. 1,25 п.л. Тир 15000

Издательство стандартов. Москва К-1, ул. Щусева, 4 Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. Зах. 377

УДК 621.798.147    Группа    Д92

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТАРА СТЕКЛЯННАЯ ДЛЯ МОЛОКА И МОЛОЧНЫХ ПРОДУКТОВ

Glass vessels for milk and milk products

Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 7/1V 1970 г. № 464 срок введения установлен

с 1/1 1971 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на стеклянные бутылки и банки, вырабатываемые на полуавтоматических и.автоматических машинах под укупорку кроненкорковой пробкой и алюминиевым колпачком, предназначенные под розлив, хранение и транспортирование молока и молочных продуктов.

1. ТИПЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Бутылки и банки изготавливают следующих типов:

I — из бесцветного и полубелого стекла для розлива пастеризованного молока и молочных продуктов под укупорку алюминиевым колпачком, номинальной емкостью 250, 500 и 1000 мл (черт. 1, табл. 1).

Примечание. Выработка бутылок с перфорацией на горльппке допускается по согласованию с потребителем.

II— из бесцветного и полубелого стекла для розлива стерилизуемого молока под укупорку кроненкорковой пробкой, номинальной емкостью 250, 500 и 1000 мл (черт. 2, табл. 2);

III    — из бесцветного и полубелого стекла для розлива кумыса под укупорку кроненкорковой пробкой номинальной емкостью 500 мл (черт. 3, табл- 3);

IV    — из бесцветного и полубелого стекла для розлива диетических продуктов и сметаны под укупорку алюминиевым колпачком номинальной емкостью 200 и 500 мл (черт. 4 и 5, табл. 4);

V    — из бесцветного и полубелого стекла для розлива диетических продуктов емкостью 200 и 250 мл (черт. 6, табл. 5).

Примечание. Допускается по согласованию с потребителем изготовлять бутылки и банки из оранжевого стекла.

Т а б л и ц а 2

Размеры в мм

Емкость в мл Корпус бутылки 1 номиналь ная 1 полная Общая высота бутылки И Высота цилиндрической части Л, Наружный диаметр корпуса D Диаметр донного углубления Радиусы закруглений h. Масса 100 бутылок в кг (рекомендуемая) 1 Яг Я* Я3 Яг 1000 1080-Н0 294+2 169+1 ,5 904-1,5 69 4-2 80 90 6 115 21 73 500 550+10 234+1,5 1244-1,5 75-41,0 52 ±2 80 75 6 62 24 43 250 275+-10 165 + 1,5 90+1 634-2,0 42+2 40 63 6 60 15 24

Примечание. Размеры Лх; Л2; Dv и радиусы закруглений даны для изготовления форм и проверке не подлежат.

Таблица 3 Размеры в мм
Емкость в мл Корпус бутылки номинальная полная Общая высота бутылки И Высота цилиндрической части hi Наружный диаметр цилиндрической части D Диаметр донного углубления Dt Высота донного углубления h. Масса 100 бутылок в кг (рекомендуемая) 500 520±Ю 246-41,7 115+1,3 72+1,0 50+2 5 40	ГОСТ 15844-70 Стр.
Примечание. Размеры Ах; Л2; Dx и радиусы закруглений даны для изготовления форм и проверке и е подлежат.