Стр. 1
 

7 страниц

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на железные, доменные и сортированные руды, марганцеворудные концентраты крупностью свыше 10 мм, агломераты и окатыши и устанавливает метод определения прочности

Переиздание (август 1987 г.) с изменениями № 1, 2, 3 (ИУС № 08-1981, ИУС № 01-1985, ИУС № 08-1987)

Ограничение срока действия снято: Протокол № 2-92 МГС от 05.10.92 (ИУС № 2-93)

Показать даты введения Admin

Страница 1

/5УЗУ-**

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

РУДЫ ЖЕЛЕЗНЫЕ И МАРГАНЦЕВЫЕ, АГЛОМЕРАТЫ И ОКАТЫШИ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ ВО ВРАЩАЮЩЕМСЯ БАРАБАНЕ

ГОСТ 15137-77 |СТ СЭВ 1151—781

Издание официальное

Цена 3 нон


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

Страница 2

УДК 622.341.1 : 620.17: 006.354 - 622.341 Л : 620.17 : 006-354    Группа    А39

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

РУДЫ ЖЕЛЕЗНЫЕ И МАРГАНЦЕВЫЕ. АГЛОМЕРАТЫ И-ОКАТЫШИ

Метод определении прочности •о вращающемся барабане

ГОСТ

15137-77

ter СЭВ 1151—78J


Iron and manganese ores, agglomerates and pellets. Determination of tumbler strength

ОКСТУ 0709

с 01.01.7S

Срок действия


до oi.ai.M

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на Железные, доменные и сортированные руды, марганцеворудные концентраты крупностью свыше 10 мм. агломераты и окатыши (далее—руда) и устанавливает метод определения прочности.

Метод основан на механической обработке во вращающемся стальном барабане и последующем определении ситовым анализом изменения гранулометрического состава пробы, характеризующего способность руды сопротивляться удару и истиранию.

(Измененная редакция, Изм. 3).

1. МЕТОД ОТБОРА ПРОБ

1.1. Отбор проб — по ГОСТ 26136-84 и ГОСТ 20784 -75. (Измененная редакция, Изм. ЛЬ 1).

2. АППАРАТУРА

2.1. Для проведения испытания применяют: барабан (см. чертеж) цилиндрический диаметром 1000 мм и длиной 500 мм (размеры внутренние), изготовленный из стального листа с толшиной стенок не менее 5 мм. На внутренней поверхности барабана по всей образующей цилиндра в’ продольном направлении приварены два равноотстоящих стальных уголка размером 50X50X5 мм. Уголки крепятся так. что выступающие полки направлены к оси барабана, а приваренные — против направления его вращения.

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

© Издательство стандартов, 1987

Страница 3

С. 2 ГОСТ ««7—77

Барабан для определения прочности железорудных и марганцевых материалов

/—барабан; 2—аагруючний люк; J—уголки: 4— крышка люка; 5—счетчик оборотов

В барабане имеется загрузочный jjiok, закрывающийся крышкой с резиновой прокладкой. Крышка имеет кривизну барабана и устанавливается заподлицо с его внутренней поверхностью. Один из уголков крепится к крышке барабана, чтобы облегчить удаление пробы. Так как длина крышки по образующей барабана составляет 400 мм, то на крышку крепится отрезок уголка длиной 400 мм и дополнительно два отрезка по 50 мм крепятся на внутреннюю поверхность барабана таким образом, чтобы выступающие полки всех трех отрезков уголка прн закрытой крышке располагались в одной плоскости.

Барабан снабжен электроприводом, счетчиком оборотов и автоматическим устройством для остановки барабана. Барабан подлежит замене, если толшина стенок его уменьшается за счет износа до 3 мм. Уголки заменяют, если износ их рабочих полок по ширине достигает 5 мм;

весы лабораторные с погрешностью взвешивания не более

0,1% от определяемой массы;

сита с сетками, имеющими квадратные отверстия с размером сторон 40, 25, 16, 10, 5 (6,3) и 0,5 мм;

шкаф сушильный, обеспечивающий температуру нагрева (105±5)°С. с терморегулятором;

ящики, лопаты, совки, щетки, поддон металлический. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

3.1. Из объединенной пробы, полученной по ГОСТ 26136- 84 и ГОСТ 20784-75. отбирают пробу массой 60 кг и крупностью: 10—40 мм — для доменных и сортированных руд, марганцеворудных концентратов;


Страница 4

ГОСТ 15137-77 С. 3

5—40 мм — для агломератов;

5—25 мм — для окатышей.

При содержании в пробе агломерата кусков крупностью свыше 40 мм более 10% эти куски дробят, просеивают через сито с сеткой 10 мм и фракцию свыше 10 мм объединяют с пробой агломерата крупностью свыше 10 до 40 мм. Прн необходимости пробу подсушивают ири температуре 105°С. Пробу массой 60 кг делят на четыре части по 15 кг каждая для испытания в барабане.

(Измененная редакции, Изм. № 1,3).

3.2. (Исключен, Изм. № 1).

Л. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1.    Условия испытаний:

масса пробы для испытаний— (15±0,15) кг;

частота вращения барабана — (25±1) об/мин;

количество оборотов — 200.

4.2.    Пробу для испытания загружают в барабан, плотно закрывают крышкой, включают счетчик оборотов и барабан приводят в движение.

После 200-го оборота барабан автоматически останавливается, весь материал выгружают и просеивают сначала на сите с размером сторон ячеек 5 (6,3) мм, после чего продукт крупностью менее 5 (6,3) мм просеивают на ситс с размером сторон ячеек 0,5 мм. Полученные при рассеве массы фракции свыше 5 (6,3) мм, от 5 (6,3) мм до 0.5 мм и менее 0.5 мм взвешивают раздельно. Если расхождение между массой пробы, взятой для испытания, и суммарной массой отдельных фракций превысит’2%, испытание повторяют.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1.    (Исключен, Изм. № I).

5.2.    Прочность руд, агломератов и окатышей (А') в процентах вычисляют по формуле

X--^--100,    (IV

<П|+т»+/П|    '    '

где mi — масса фракции свыше 5 (6.3) мм после испытания в барабане, кг;

тг — масса фракции менее 5 (6,3) мм и свыше 0,5 мм после испытания в барабане, кг; т$ — масса фракции менее 0,5 мм после испытания в барабане, кг.


Страница 5

С. 4 ГОСТ «137—77

5.3. Сопротивление руды истиранию (*i) в процентах вычисляют по формуле

100.

т3


(2)


5,2, 5.3. (Измененная редакция, Изм. JA I).

5.4.    Результаты определений округляют до первого десятичного знака.

5.5.    Определение прочности руды производят на одной пробе.

5.6.    Прн возникновении разногласий в определении показателя прочности проводят параллельные определения на двух пробах.

5.7.    Допускаемые расхождения между результатами параллельных определений не должны превышать значений, указанных в таблице.

Допускаемы* ркхождевм*. <5,

Наимсновавие пок*»ател*

Окагиши

Желетые сортированные руды ■ агломераты

Марганцевые руды и агломераты

Прочность

3

2

4

Сопротивление истиранию

2

1,5

2

5.5—5.7. (Измененная редакция. Изм. № 1).

5.8. Если расхождение между результатами параллельных определений превышает приведенные величины, определение повторяют.

За окончательный результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений.

Страница 6

ГОСТ «137—77 С 5

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной Металлургии СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

В. А. Арсситьаа, В. П. Макоасм, Н. Н. Петрик

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25 мая 1977 г. № 1326

J. Срок первой проверки — 1991 г.

Периодичность проверки — 5 лет

4.    ВЗАМЕН ГОСТ 15137-69

5.    Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1151—78

6.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

06o>aaveiiBC НТД. «и ноторив дане ссылка

Номер вувхта

ГОСТ 20784-75

и. ал

ГОСТ 261ЗЬ -84

1.1, 3.1

7. Срок действия продлен до 01.01.93 Постановлением Госстандарта СССР от 14.05.87 № 1593

В. ПЕРЕИЗДАНИЕ (август 1987 г.) с изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в мае 1981 г., сентябре 1984 г., мае 1987 г. (ИУС 8—81; ИУС 1—85; ИУС 8—87).

Страница 7

Редактор И. Е. Шестакова Технический редактор Э. В. МиГЛй Корректор С. И. Ковалева

Сдало в вав. 29.t0.86 Подп, » п$ч. 30.11.87 O.S уел. п. я. 9.5 ye*. Кр.-оГГ. 0J6 уч.-ящ. Д.

Тирвж *0» 1((«в 3 коя.

Ордгии «Знак Почета» Издательство ствадартоа. 123640. Москва. ГСП. НоаогресаеяскнА пер . д. 3.

&Н£ьиюсская тмютрафия Ия*«тел:тза стапд«ртов, yjf, Мммауго. И/14. Зек. 5Ш.

Заменяет ГОСТ 15137-69