ГОСТ 13525.1-68
Бумага и картон. Метод определения прочности на разрыв и удлинения при растяжении

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БУМАГА И КАРТОН.

Метод определения прочности на разрыв и удлинения при растяжении

Paper and Board. Metliod for determination strength of tensil breating and elongation under tension

Утвержден Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР 19 февраля 1968 г. Срок введения установлен

с 01.01. 1969 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на бумагу и картов и устанавливает метод испытания на растяжение, основанный на определении величины разрушающей силы и удлинения до момента разрыва.

Применение метода предусматривается в стандартах и технических условиях, устанавливающих технические требования на бумагу и картон.

Характеристикой прочности при растяжении могут служить:

разрушающее усилие (разрывной груз);

предел прочности при растяжении;

разрывная длина;

относительное удлинение;

работа разрыва.

Наименование показателя, характеризующего прочность при растяжении, должно указываться в стандартах на соответствующую продукцию.

1. ОТБОР ПРОБ

1.1. Отбор проб и подготовку средней пробы бумаги или картона для испытаний производят по ГОСТ 8047-78 (СТ СЭВ 442—77).

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

Переиздание. Ноябрь 1978 г.

© Издательство стандартов, 1979

2. АППАРАТУРА

2 1. Для испытания должны применяться вертикальные разрывные машины с маятниковым или другого типа силоизмери-телем механическим приводом и приспособлением для измерения удлинения, например РМБ-3—2М, РМБ-10—2М и РМБ-30—2М.

2.2.    Допускаемая погрешность показаний по шкале нагрузок не должна превышать ± 1 % от измеряемой нагрузки, начиная с 10% от предельного значения шкалы; у машин с маятниковым силоиз-мерителем и дуговой шкалой — начиная с 10% предельного значения шкалы, но не ниже 4% от предельной нагрузки машины.

2.3.    Машины должны иметь плоские зажимы для укрепления полосок бумаги и картона необходимой ширины в соответствии с п. 3.3. Зажимающие плоскости могут быть гладкими или рифлеными.

2.4.    Фиксируемое расстояние между зажимами в исходном положении должно составлять 180±1 мм и 100±1 мм. По требованию потребителей могут фиксироваться и другие расстояния.

2.5.    Скорость прямого хода нижнего зажима должна быть переменной с плавной регулировкой. Пределы изменения скоростч должны быть таковы, чтобы обеспечить 'возможность испытания в соответствии с и. 4.2.2. Колебания скорости при любом установленном положении регулятора не должны превышать 5%.

2.6.    Погрешность показаний по шкале удлинений не должна превышать:

для машин с предельной нагрузкой до 40 кгс — 0,5 мм;

для машин с предельной нагрузкой свыше 40 кгс—1,0 мм.

2.7.    В машинах должно быть обеспечено:

центрирование испытуемого образца относительно оси приложения усилия;

плавность статического нагружения без ударов, толчков и пульсаций и плавность разгрузки;

фиксация показания наибольшего усилия при испытании на разрыв;

автоматическое отключение измерителя удлинения при разрыве.

2.8.    Машины должны снабжаться самопишущим диаграммным устройством- Временно, впредь до износа имеющихся на предприятиях машин разрешается применение машин без самопишущих диаграммных устройств.

2.9.    Машины подлежат государственной поверке в установленном порядке.

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

3.1. Пробы бумаги или картон должны быть подвергнуты кондиционированию в соответствии с ГОСТ 13523-78 (СТ СЭВ 443—77).

ГОСТ 13525.1-68 Стр. 3

3.2.    Образцы для испытания (полоски) вырезают в продольном и поперечном направлении или в одном из направлений в соответствии с указаниями в стандартах на соответствующую продукцию.

3.3.    Ширина полосок должна быть в миллиметрах:

для бумаги—15±0,1;

для картона — 50±0,2.

Длина полосок —180 мм (или 100 мм, если имеются соответствующие указания в стандартах на продукцию) с припуском для укрепления в зажимах.

Примечание. Если отклонение размеров полосок картона по ширине превышает установленный допуск, измеряют фактическую ширину с точностью до 0,2 мм в трех местах по длине рабочей части полоски. Среднее арифметическое полученных результатов используют для внесения поправки при определении величины разрывного груза и для расчета при вычислений предела прочности.

3.4.    В образцах, предназначенных для определения предела прочности при растяжении, необходимо перед испытанием измерить толщину. Измерение производят по длине рабочей часта образца в трех местах с точностью 0,01 мм. Для расчета площади поперечного сечения образцов берут среднее арифметическое всех произведенных измерений.

3.5.    Путем испытания пробных полосок устанавливают разрывной груз, на основании которого выбирают тип машины и пояс шкалы с пределами измерений, обеспечивающими выполнение требований п. 4.2.3.

3.6; Путем испытания пробных полосок подбирают скорость нижнего зажима, необходимую для обеспечения требований л. 4.2.2.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1.    Полосни, предназначенные для испытания, вставляют в зажимы, не прикасаясь руками к средней части образцов. Полоски должны быть закреплены ровно, без перекосов и по воможности без натяжения.

4.2.    Испытание проводят как указано в инструкции по: пользованию машиной, соблюдая следующие условия.

4.2.1.    Температура и относительная влажность воздуха -в -помещении должны соответствовать ГОСТ 13523-78 (СТ СЭВ 443—77).

4.2.2.    Скорость испытания должна быть такой, чтобы разрыв образца наступил через 20±5 с от начала нагружения.

4.2.3.    Получаемые величины разрушающей силы должны быть не ниже 10% предельного значения шкалы, у машин с маятниковым силоизмерителем с отсчетом по дуговой шкале — начиная с 10% предельного значения шкалы, но не ниже 4% от предельной нагрузки машины.

*/_а23ак. 3450

Стр. 4 ГОСТ 13525.1—68

4.2.4. Результаты испытания образцов, разорвавшихся на расстоянии менее 10 мм от зажимов, не учитывают. Необходимо испытать новые полоски, вырезанные из тех же листов.

4.3.    Испытывают десять полосок в продольном и десять в поперечном направлении (по две -полоски от каждого листа пробы в каждом из направлений), если в стандартах на продукцию нет других указаний.

4.4.    Если определяют разрывную длину бумаги, масса 1 м² которой неизвестна, необходимо после испытания аккуратно срезать разорванные полоски у кромок зажимов. Взвешивают все десять полосок вместе с точностью до 0,001 г и определяют среднюю массу одной полоски.

5. ПОДСЧЕТ РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЯ

5.1.    За показатели прочности на разрыв и удлинения -при растяжении принимают среднее арифметическое полученных значений отдельно для продольного и поперечного направлений, или как среднее для обоих направлений, в зависимости от требований стандартов на бумагу и картон.

5.2.    Разрывной груз Р в клс выражают как среднее арифметическое значение разрывающей силы ( см. приложение).

Результаты округляют с точностью: при Р до 5 кгс — до 0,01; при Р свыше 5 до 50 кгс —до 0,1; при Р свыше 50 до 100 кгс — до 0,5; при Р авыше 100 кгс — до 1Д

5.3.    Предел прочности при растяжении (ом. приложение) о_Р в кгс/мм² или кгс/ом² вычисляют по формуле

где Ъ — ширина образца в мм или см;

h— средняя толщина образца в мм или см;

Р — разрушающее усилие в кгс (среднее арифметическое Ш измерений)

Результат округляют до 0,1.

5.4. Разрывную длину (ом. приложение) L в м вычисляют по

формуле

/₀*Р г Р 10^е —ИЛИХ = _Г--_Г-

где U— исходная длина рабочей части полоски в мм; т— масса рабочей части полоски в г;

Ь — ширина полоски в мм;

/Яшл — масса 1 м² в г;

4

ГОСТ 13525.1-68 Стр. 5

Р — разрушающее усилие в кгс (среднее арифметическое 10 измерений).

Результат округляют до 50 м.

5.5.    Относительное удлинение (см. приложение) е в процентах выражают средним арифметическим непосредственных отсчетов. Если отсчет взят в миллиметрах, удлинение вычисляют по формуле

_е=^--100,

где А /— среднее значение удлинения в мм;

/о— исходная длина рабочей части образца в мм.

Результаты округляют до 0,2.

5.6.    Работу разрыва (см. приложение) А в кгс*ом для образцов определенного размера рассчитывают по формуле

А=г\РЫ₃

,,    -    «    ACDA

где т) —коэффициент, равный отношению площадей AtsCDA

(см. черетеж), указываемый в стандартах на продукцию; Р — разрушающее усилие в кгс (среднее арифметическое 10 измерений);

АI —изменение длины в см при разрушающем усилии Р пробы.

Результат округляют до 0,01.

5

Стр. 6 ГОСТ 13525.1-68

ПРИЛОЖЕНИЕ

Характеристики прочности при растяжении:

Разрывной груз — предельная разрушающая сила на полоску определенной ширины;

предел прочности при растяжении — разрушающая сила, отнесенная к площади поперечного сечения образца перед началом испытания;

разрывная длина — полученная расчетным путем предельная длина полоски бумаги, начиная с которой полоска, подвешенная за один конец, разрывается у точки закрепления под собственным весом;

относительное удлинение — изменение длины образца к моменту разрыва, отнесенное к исходной длине;

работа разрыва — работа, которую необходимо произвести для деформирования полоски определенной длины от начала нагружения до разрушения, м

определяемая интегралом $ Р d{ Af)> где Р — разрушающая сила, АI — измене-

о

нне длины при разрушающей нагрузке. Геометрически работа разрыва может быть представлена площадью ACDA, ограниченной кривой, усилие — деформация, осью абсцисс и ординатой, соответствующей максимальному усилию (см. чертеж).

Площадь ACDA вычерчивается с помощью самопишущих приборов и измеряется планиметром.

6